Тел: (831) 216 17 13
8(987) 544-18-81
[email protected]

Адрес: 603034 Нижний Новгород,
Ленинский район, ул. Ростовская д.13
офис №2

Рассрочка от организации0%
на все виды услуг

Как сделать мангал из металла своими руками: фото, схемы и чертежи. Чертежи мангала из металла с размерами


размеры, чертежи, схемы + фото

В статье дана информация о том, как изготавливается разборный мангал. Каковы его размеры, какие материалы для этого используются. Потребуется ли для изготовления чертеж. Если «да», то на что необходимо обратить внимание, какие параметры важны с учетом удобства использования жаровни под шашлык. Рассмотрено изготовление мангала поэтапно.

Мангал в разобранном виде

Размеры мангала

Разбираясь с размерами мангала для шашлыка из железа по чертежам, представленным в интернете, можно сказать лишь одно, что среди них есть только один стандартный параметр – высота бортиков. Она варьируется в диапазоне 13-15 см. Меньше делать не стоит – подгорит шашлык, большая высота – придется подготавливать больше углей, а это расходы и время.

Все остальные размеры на усмотрение заказчика:

  • ширина выбирается в зависимости от длины используемых шампуров;

  • длина зависит от количества требуемого шашлыка в плане одновременной жарки, к примеру, если между шампурами оставляется зазор в 5 см, плюс ширина самого мяса, то получится в пределах 8-10 см, если надо прожарить 10 палочек, то длина будет в пределах 1 м;

  • высота зависит от того, как готовить на мангале: стоя или сидя на корточках, в первом случае это 70-80 см, во втором 20-30 см;

  • что касается толщины листового железа, то для разборной конструкции подойдет размер в 2 мм, но для дна лучше использовать трехмиллиметровый металл.

Размеры высокого мангала с крышкой

Технология изготовления разборной жаровни

В первую очередь набрасывается на бумаге чертеж мангала с обозначением на нем размеров. В чисто конструктивном плане этот прибор представляет собой параллелепипед. То есть у него все противоположные парные стенки равны между собой. Единственная плоскость, которая присутствует в жаровне в единственном виде, это днище.

К разработке чертежей мангалов надо подходить основательно. Потому что это основа будущей конструкции. Именно на ней отображаются пропорции жаровни. И хотя для переносного разборного варианта это имеет небольшое значение, все же некая эстетическая сторона в конструкции должна присутствовать.

На чертеж ниже, где показана полная деталировка конструкции. Именно так мастера и набрасывают его на бумаге. Основная задача – показать размеры каждой детали, потому что они изготавливаются каждая по отдельности. А точные размеры помогут скомпоновать детали в единое целое без подгонок.

Чертеж мангала и его деталей

Если чертеж мангала из металла с размерами готов, мастер переходит непосредственно к изготовлению жаровни.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про мангалы с крышей.

Материалы

Как уже было сказано выше, в качестве материала потребуется стальной лист толщиною 2 и 3 мм. В качестве ножек можно использовать арматуру диаметром 10 мм. Для соединения частей жаровни потребуется восемь болтом М6 или 8.

Разметка

Согласно чертежу все размеры деталей мангала переносятся на лист железа. Как уже упоминалось, боковых стенок будет две, торцевых тоже, днище одна часть. Парные стенки одинаковые.

Нельзя разбрасывать разметку по всему листу. Многие размеры деталей совпадают, так что края двух частей будут обозначаться одной линией. Так можно сэкономить, уменьшая отходы.

На рынке можно найти обрезанные листы металла. Если правильно скомпоновать (сделать грамотно схему расположения частей) разметку, то можно приобрести не целый лист, а обрезанный. Стоит он в разы дешевле.

Разметка по металлу

Теперь важный момент. Соединение деталей мангала производится на болты (как один из вариантов), поэтому под места стыковки делаются бортики, которые отгибаются внутрь от основной плоскости стенок на 90°. При этом на боковых стенках отгиб производится на трех торцах с крепление к торцевым стенкам и днищу, на торцевых только с оной стороны – к днищу. Ширина отгиба:

Этот параметр обязательно прибавляется к размерам деталей. К примеру, если длина мангала равна 50 см, то длина боковых стенок – 52 см, потому что к ней прибавляется отгиб с двух сторон по 1 см.

Резка, подгиб, сверление

Следующий этап – вырезка всех частей мангала точно по линиям разметки. Обычно это делают болгаркой с отрезным алмазным диском. Можно использовать и другие инструменты: плазморез, электролобзик с полотном по металлу. Резка должна проводиться точно по нанесенной разметке. Все должно быть сделано аккуратно.

Резка болгаркой

В конечном итоге должно получиться пять деталей: боковые стенки – 2 шт., торцевые – 2, днище одно.

Следующая операция – изгиб участков соединения частей мангала. На вырезанных деталях жаровни наносятся отступы для изгибов. Опять используются линейка и маркер. На боковых стенках будет три линии: две параллельные (для соединения с торцевыми стенками), одна перпендикулярная им (для соединения с днищем). На торцевых стенках одна линия. Она должна совпадать по месту расположения с линией для днища.

По нанесенным линиям делается неглубокий прорез, он не сквозной, а с небольшим углублением до 0,5 мм. Это делается для того, чтобы легче и ровнее гнуть отгибы. Обратите внимание на боковые стенки, где прорези перпендикулярных линий создадут в двух углах квадраты. Их срезают полностью.

Теперь производятся загибы с помощью молотка. Заготовку укладывают на край стола, лучше, если он будет отделан стальным уголком, и легкими ударами сгибают кромку отгиба по линии подреза. Угол изгиба – 90°.

Сверление отверстий Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про кирпичный мангал для дома и дачи.

Следующий этап – формирование мест соединения. Для этого в изгибах боковых стенок с отступом от верхнего и нижнего края внутрь по 3 см делается метка маркером. По ним сверлятся сквозные отверстия.

Далее одну торцевую стенку прикладывают к боковой так, как они должны находиться в сборе. Через сделанные отверстия на плоскости торцевой стенки делаются метки, которые также высверливаются.

Сразу надо обозначить, что днище мангала не закрепляется к стенкам. Оно просто лежит свободно внутри короба из боковых и торцевых деталей, упираясь в изгибы с четырех сторон.

Остается только просверлить отверстия во всех частях мангала. Они предназначаются для того, чтобы свежий воздух, насыщенный кислородом, проникал в зону горения углей. Без воздуха угли не смогут отдавать максимального количества тепла, от этого жарка шашлыка до готовности затянется.

В принципе, самодельный мангал готов. Его остается собрать и закрепить болтами.

Простая конструкция мангала готова к использованию

Изготовление ножек

Здесь огромное количество вариантов. Нередко их изготавливают из листового железа толщиною 3 мм, сгибая буквой «Z». Для этого только придется в днище мангала и в каждой ножке сделать отверстия для болтов.

Более усиленная конструкция – из арматуры или трубок небольшого диаметра. Главное – выбрать способ соединения ножек с мангалом (разборным). Самый простой – приварить к ножке болт, в днище сделать под него отверстие. Снизу ножка болтом вставляется в мангал и сверху затягивается гайкой.

Есть другой вариант – приваривают к нижним краям торцевых или боковых стенок мангала в местах установок ножек трубки диаметром чуть больше диаметра арматуры. Длина трубок 3-4 см. То есть ножки при сборке жаровни просто будут вставляться в трубки. К днищу приваривать нельзя, потому что этот элемент не закреплен к конструкции мангала. Есть в этом варианте один момент – на ножки приваривают ограничители в виде шайб или перпендикулярных поперечных стержней, изготовленных, к примеру, из катанки диаметром 6 мм. Хотя вариантов здесь много.

Ножки для мангала из гладкой арматуры

Можно разборное устройство для жарки шашлыка дополнить разными удобными приспособлениями. К примеру, ручки для поднятия всей конструкции в виде колец, приваренных электросваркой или присоединенных болтовым соединением к торцевым стенкам. Можно обойтись без ручек, сделав прорези для пальцев рук. Сегодня популярны мангалы в виде барбекюшниц, то есть снабженные крышкой и сеткой, на которой располагают мясо, птицу или рыбу.

В видео представлен раскладной мангал-книжка:

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу монтажа печей и каминов, а также различных металлоконструкций под ключ. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Заключение

В качестве примера был рассмотрен один вид разборного мангала: его чертежи с размерами, технология изготовления и сборки. Основная задача производителя работ – выбрать правильные размеры конструкции и согласовать их с заказчиком. Если у вас есть какие-либо специфические требования, то желательно их обсудить с мастером – от этого зависит удобство дальнейшего использования мангала и качество готовки.

m-strana.ru

Разборный мангал своими руками

Приготовление шашлыка – любимое кулинарное развлечение россиян, зимой и летом. Зимний вариант, ароматного, сочной мясного блюда, из баранины или свинины, больше подходит для приготовления на стационарном или неразборном мангале. Его устанавливают на расчищенной от снега площадке, возле теплого загородного дома. Другое дело лето – пора отпусков и путешествий. Нет ничего лучше, после купания в речке или на привале в автомобильном путешествии, организовать пахнущий дымком шашлычок. Для любителей летнего отдыха на природе полезно иметь свой собственный переносной, удобный мангал.

Сделаем разборный мангал своими руками. Все, что изготовлено для себя и с душой, становится предметом гордости. С другой стороны, если выезжать за город случается редко лучше не заморачиваться. На одну-две, за лето, вылазки на природу вполне подойдет магазинный, одноразовый мангал. Как вариант, можно приобрести добротный разборный мангал, заводского изготовления, как на рисунке 1. В магазинах имеется большой выбор. Но если вам нужен недорогой и оригинальный мангал, тогда приступим к работе.

Рисунок 1. Мангал в собранном виде

Вернуться к содержанию

Каким должен быть разборный мангал?

Хороший разборный мангал, сделанный своими руками, должен соответствовать следующим требованиям. Он должен быть:

  • компактным, оптимально подходить под габариты багажника Вашего автомобиля;
  • простым в изготовлении, без использования дорогого листогибного оборудования и гильотины;
  • долговечным, изготовленным из стойких к воздействию высоких температур материалов;
  • легко собираться и разбираться в походных условиях с минимальным использованием инструментов;
  • надежным в плане пожарной безопасности и эксплуатации.

Вернуться к содержанию

Инструменты для изготовления разборного мангала своими руками

Для мангала потребуется стандартный набор инструментов, имеющийся в домашней или гаражной мастерской любого мастера. Не беда, если каких-то инструментов нет, их можно взять напрокат. Для работы потребуется:

  • электролобзик с полотнами по металлу марки HSS;
  • болгарка и отрезные круги по металлу к нему;
  • усиленные ножницы по металлу;
  • сверлильный станок с набором сверл по металлу;
  • рулетка, иной измерительный инструмент;
  • линейка и угольник металлические;
  • стилет, для разметки по металлическому листу;
  • набор плашек для нарезки резьбы;
  • сварочный аппарат;

Вернуться к содержанию

Размеры разборного мангала своими руками

Размеры необходимо рассчитать индивидуально. За основу расчетов берется:

  • количество порций шашлыка, которое предполагается готовить одномоментно;
  • габариты багажника автомобиля, которые должны совпадать с габаритами мангала в разобранном виде.

Однако рекомендуется не экспериментировать с размерами. Например, ширина рассчитана исходя из размеров шампура. Высота борта 130 мм оптимальна для экономии угля и создания тепла, достаточного для прожарки.

Предлагаемый нами мангал имеет следующие размеры:

  • 300 мм в ширину, длина шампура обычно – 400 мм;
  • 600 мм в длину (рассчитано на 6 шампуров) расстояние между шампурами 100 мм;
  • 150 мм – высота бортов мангала (с учетом колосников 20 мм), оптимальная высота борта 130 мм (для переносного мангала), при меньшей высоте мясо может подгореть, при более высоком бортике потребуется больше угля;
  • 600 мм – высота ножек (в нашем случае совпадает с длиной мангала) не забывайте о габаритах багажника.

Вернуться к содержанию

Чертежи разборного мангала

Простейшая конструкция мангала представлена на рисунке ниже.

Приведем несколько вариантов чертежей разборного мангала с разными размерами. Вы сможете выбрать себе один наиболее подходящий Вам по размерам.

Вернуться к содержанию

Комплектация разборного мангала

Разборный мангал своими руками состоит из шести основных элементов.

  1. Подставка (рама) из уголков с четырьмя фиксирующими трубками диаметром 17 мм – 1 шт.
  2. Ножки, диаметр 20 мм – 4 штуки.
  3. Основание (дно) мангала из стального листа – 1 шт.
  4. Борт продольный с тремя выступами – 2 штуки.
  5. Борт боковой с двумя выступами – 2 штуки.
  6. Колосник – 1 штука.
  7. Элементы крепления барашковые гайки, шайбы простые и гравера по – 8 штук.
  8. Болты с гайками и простыми шайбами – 10 штука.

Компактно сложить такой мангал не представляет сложности. Его габариты в сложенном состоянии составят в ширину – 300 мм, в длину не выше 600 мм, в высоту не более 60 мм.

Рисунок 2. Пример компактной укладки разборного мангала

Вернуться к содержанию

Изготовление элементов конструкции разборного мангала

Ниже приведем поэтапное описание изготовление элементов конструкции разборного мангала своими руками.

I. Делаем подставку (раму) для мангала

Предлагаю для разборного мангала своими руками сделать подставку. Делается она в виде рамы. Рама необходима для придания устойчивости конструкции мангала и крепления ножек. Кроме того, подставка на ножках, может использоваться отдельно, для других утилитарных нужд, например для сушки обуви и одежды и так далее.

Рама – это обычный прямоугольник, сваренный из уголков. Для изготовления рамы потребуются стальные уголки. Использовать можно некондиционные изделия. Такие всегда имеются на металлобазах, стоят они значительно дешевле сортового металлопроката.

Обратите внимание. Размер рамы должен быть чуть меньше размера основания. Это необходимо для того, чтобы при сварке ширина её не вышла за габариты основания мангала. Отмеренные и распиленные уголки необходимо сварить в прямоугольник с габаритами:

  • ширина – 230 мм;
  • длина 570 мм.

С внутренней стороны уголка, по краям рамы приварить четыре отрезка водопроводной трубы длиной 50 мм, с внутренним диаметром 10 мм, наружный диаметр – 17 мм. Эти четыре трубки будут служить основой для опоры ножек мангала.

II. Делаем ножки мангала

В качестве ножек для мангала использовать водопроводные трубы с внутренним диаметром (20 мм). Водопроводные трубы, можно использовать некондиционные или бывшие в употреблении. Такие ножки легко войдут в опорные трубки, закрепленные на раме мангала. Длина ножек, в данном проекте, не более 600 мм. На конец, который будет упираться в почву, можно приварить заглушку и площадку для устойчивости. Для того чтобы ножка не выпадала можно сделать сквозное отверстие и в собранном состоянии закреплять ножку к опоре с помощью шпильки. Ножки можно сделать выше.

III. Делаем основание (дно) мангала

Рисунок 3. Стальной лист – основа для изготовления разборного мангала своими руками

Дно мангала в готовом виде представляет собой прямоугольный стальной лист с отверстиями для циркуляции воздуха, пазами для фиксации бортов, отверстиями для крепления к каркасу.

Для изготовления основания разборного мангала своими руками подойдет стальной лист толщиной не более 3,0 мм. Для повышения долговечности ,подверженного сильным температурным нагрузкам, дна мангала использовать лист нержавеющей или жаростойкой стали.

Если возможность использования такого материала отсутствует, лучший выход:

  • сделать колосники из металлических прутков сваренных между собой в решетку под размеры основания или;
  • подобрать под размеры основания мангала чугунные колосники, которые используют в домашних печах. Последний вариант сильно утяжеляет конструкцию.

Собственно изготовление основания делается в четыре этапа.

  1. Болгаркой, электролобзиком, иным инструментов вырезаем прямоугольник размером 300 мм на 600 мм.
  2. Для циркуляции воздуха, на равном расстоянии друг от друга, высверливаем сквозные отверстия, диаметром 20 мм. Они необходимы для доступа воздуха при горении древесного угля. Количество высверленных отверстий регулируйте, слишком много отверстий – снизит прочность конструкции, слишком мало отверстий – не обеспечит хорошее горение древесного угля. Отверстия не должны быть закрыты колосниками.
  3. Делаем сквозные пазы в дне мангала. Пазы необходимы для фиксации нижних краев бортов мангала. Для этого по периметру основания отмеряем расстояние 7,0 мм от наружного края. Вычерчиваем линию по всему периметру. На равных расстояниях от краев и в центре намечаем будущие пазы. Высверливаем близко друг к другу отверстия диаметром 2,0 мм. Электролобзиком соединяем их, круглым напильником выравниваем внутренние края. Получаем по три паза, с продольной и по два с боковой стороны. Размеры пазов в длину 20,0 мм и в ширину 2,0 мм.
  4. Делаем отверстия для фиксации листа дна мангала к раме. Укладываем раму на днище мангала. Высверливаем по три отверстия с продольной и по 2 отверстия с боковой стороны. Скрепляем дно и раму болтами. Гайка обязательно должна быть снизу, под днищем мангала. Это сбережет резьбу от спекания при высокой температуре.

IV. Делаем бортики мангала

  1. Для изготовления бортов потребуется листовой металл. Толщина стенок от 1,5 до 2 мм. Потребуются два продольных и два боковых бортика. Размер боковых, длина 286,0 мм, продольных – 586,0 мм, по две детали на каждую сторону. Размер, по отношению к основанию, уменьшили на 14,0 мм. Высота бортов – 170,0 мм, предусматриваем 20,0 мм для фиксирующих выступов.
  2. Делаем разметку бортов по нижнему краю. Прикладываем борт к соответствующему краю основания. Делаем метки напротив пазов. Таким образом получаем по три выступа с продольной и по два с боковой стороны.
  3. Электролобзиком с пилками по металлу марки HSS (пилки предназначенные резать металл до 2 мм) вырезаем контуры бортов. Снизу не забываем вырезать фиксирующие выступы, отмеренные в п. 2.
  4. На равном друг от друга расстоянии, делаем сквозные отверстия в бортиках для доступа воздуха.

Как закрепить бортики?

От прочности соединения бортиков зависит устойчивость и безопасность конструкции мангала. Из множества вариантов крепления выбираем, на наш взгляд, самый надежный. Суть, предложенного крепления, заключается в фиксации бортов на продольные спицы и стягивание их между собой барашковыми гайками.

  1. Прутки (спицы) круглого сечения желательно сделать из жаростойкого металла. Всего необходимо четыре спицы, длиной 300 мм. Диаметр их выбираем произвольно. На обоих концах спицы делаем резьбу. Подбираем под диаметр спицы барашковые гайки.
  2. Спицы намертво крепим на боковых бортах. Так проще впоследствии собирать конструкцию мангала. Для этого вымеряем нужные расстояния для крепления спиц. Если толщина металла их которого сделаны бортики позволяет сварку, то лучше приварить спицы к боковине. Если сварить невозможно, то с двух сторон прутка делаем парные отверстия. Всего будет четыре отверстия для крепления спицы. В парные отверстия вставляют подковообразный болт с резьбой на обоих концах. Выступающие концы подковы затягиваем прочно гайками.
  3. В продольном борте делаем по два отверстия совпадающие с выступающими частями спиц. Они необходимы для соединения и фиксации бортов. Все конструкция изготовлена.

V. Делаем колосники для разборного мангала своими руками

Не сложно сделать колосники просто, имея сварочный аппарат. Для изготовления потребуются арматурные прутья или иной материал. Болгаркой нарезаем отрезки прутков 584 мм и поперечины 284 мм. Количество прутков для колосников подбираем индивидуально. Далее свариваем в виде решетки. Предусматриваем ножки 15 мм.

Вернуться к содержанию

Сборка мангала разборного мангала своими руками

Приступаем к финальной части работы. Этот этап работы необходимо провести особенно тщательно с целью подгонки деталей мангала.

  1. Каркас мангала соединяем с основанием. Болты, продеть сквозь отверстия в основании и уголке каркаса. Для надежности фиксации болтов использовать шайбы обычные и гравера. Окончательную фиксацию осуществить гайкой и контргайкой. В принципе это соединение лучше сделать неразборным.
  2. Присоединяем ножки. На опоры ножек наружным диаметром 17 мм надеваем ножки внутренним диаметром 20 мм. Если люфт 3 мм между опорой и ножкой будет мешать устойчивости мангала ножки можно углубить в грунт. Как вариант, для крепления ножек, можно предусмотреть резьбовое крепление.
  3. Присоединяем борта. Выступы нижней части бортиков вставляем в пазы основания мангала. Нижняя часть бортиков предварительно зафиксирована. В отверстия, высверленные в нижней части выступов, вставляем металлические шпильки, препятствующие выпадению бортиков. Возможно вам такой способ крепления покажется слишком громоздким. Попробуйте свой вариант крепления, например шарнирное соединение основания и бортиков.

    Рисунок 4. Шарнирное крепление бортиков мангала

  4. Стягиваем боковые и продольные борта с помощью спиц. Спицы, на боковых бортах вставляем в отверстия на продольных бортах. Важно, чтобы торцы боковых бортиков прижимались к продольному борту. Надеваем шайбы, барашками стягиваем продольный борт к боковому. Возможно крепление спицами изнутри мангала не рационально, спицы могут деформироваться, под действием жара от горящих углей. Сделайте их снаружи бортика. Тем самым получите дополнительные ручки
  5. На дно мангала укладываем колосник.

Итак мы осуществили задуманное и самостоятельно сделали разборный мангал своими руками. Если вы найдете конструктивные недостатки в схеме мангала, давайте свои предложения в комментариях.

Стоит добавить, что после изготовления всех частей разборного мангала необходимо произвести их обработку специальными средствами, которые будут защищать металл от коррозии и придавать влагоустойчивые свойства. Самым простым способом обработки поверхности деталей мангала является покраска балончиком специальной краски, который можно приобрести в любом автомобильном магазине.

Вернуться к содержанию

Видео

На представленном ниже видеоролике Вы увидете процесс изготовления мангала своими руками, а также его покраску.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

vse-postroim-sami.ru

подготовка и порядок изготовления, фото, схемы и чертежи

Лето — любимая пора для многих из нас, ведь это время у многих ассоциируется с возможностью искупаться в речке, а также отведать вкусный шашлык. Технология приготовления этого блюда довольно проста: для него используется предварительно замаринованное мясо, которое насаживают на шампуры, представляющие собой острые прутья, которое впоследствии жарят на горячих углях, расположенных на дне мангала. В итоге получаются сочные кусочки с хрустящей корочкой, от которых веет ароматным запахом дымка.

По своему исполнению мангал является ничем иным, как металлической коробкой на ножках, имеющей отверстия, через которое выходит воздух, а также углубления на стенках, которые необходимы для укладывания шампуров.

Виды металлических мангалов

На текущий момент известны 2 разновидности мангалов:

  • стационарные;
  • переносные.

Стационарные

Первый тип приспособлений получил широкое распространение на загородных участках. Нередко встречаются такие их модификации, которые предусматривают элементы ковки, а также отделку из камня. Есть мангалы, которые размещаются на кирпичном основании. Такой вариант мангала делает его более привлекательным и оригинальным. Некоторые владельцы не ограничиваются одним лишь мангалом и добавляют к нему навес или же самую конструкцию устанавливают прямо в беседку. Такое решение значительно расширяет возможности владельца, поскольку в этом случае он может заниматься приготовлением шашлыков и других вкусных блюд вне зависимости от погодных условий.

Переносные

Это менее распространенный вариант, который берут в походы, а также при выезде на природу. Из особенностей этих приспособлений следует выделить небольшие габариты и вес. Поэтому нередко для подобных мангалов предусмотрен специальный металлический чемоданчик, который упрощает процесс их транспортировки.

Простейший вариант мангала выполнен в виде двух стальных рамок, куда укладываются шампуры. Минусом таких мангалов является то, что за один прием можно приготовить лишь небольшое количество порций шашлыка.

Если рассматривать более сложные и, соответственно, более тяжелые модификации этих приспособлений, то в их конструкции могут присутствовать дополнительные элементы в виде выдвижного столика, решеток и регулируемого поддува. Ввиду того что подобный вариант имеет более значительный вес, с его транспортировкой возникают трудности. Поэтому здесь необходимо использовать автомобильный транспорт.

В зависимости от толщины металла, используемого для изготовления мангалов, они могут быть представлены в виде следующих групп:

  • тонкостенные;
  • толстостенные.

Тонкостенные

Чаще всего именно в тонкостенном варианте выполняются переносные виды мангалов. Используемая в них сталь имеет небольшую толщину, что делает эти приспособления более легковесными. Однако это негативным образом сказывается на сроке службы таких устройств. Тонкостенные модели могут работать на готовых углях, продающихся в магазинах, или тех, которые были предварительно приготовлены на костре. Заниматься приготовлением углей прямо в стальной коробке не рекомендуется, поскольку в результате воздействия высокой температуры случится прогорание стали, и тогда мангал уже нельзя будет использовать по назначению.

Толстостенные

Толстостенное исполнение обычно имеют стационарные модели. Их изготавливают с применением стали, минимальная толщина которой составляет 4 мм. Несмотря на то что они стоят значительно дороже, это компенсируется более продолжительным сроком службы, в чем они превосходят тонкостенные конструкции.

Мангал из бочки

Одна из особенностей стандартного мангала — он имеет форму прямоугольника. Если же возникло желание сделать своими руками приспособление для жарки шашлыка, то для этого можно приспособить газовый баллон или старую бочку. При этом тара, в которой хранились горюче-смазочные материалы, не подходит для этой цели. Особое внимание нужно уделить тому, чтобы металл имел необходимую толщину, чтобы создаваемая конструкция могла на протяжении длительного времени сохранять свою целостность.

Бочка – не единственное, что потребуется для изготовления мангала своими руками. К числу дополнительных инструментов следует отнести:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • металлические уголки.

Теперь мы подошли к процессу изготовления мангала, который предусматривает проведение следующих этапов:

  1. На первом этапе нужно выполнить разметку, ориентируясь на которую при помощи болгарки отрезают верхнюю половину бочки таким образом, чтобы торцы остались нетронутыми. Отрезанная часть в дальнейшем послужит материалом для создания крышки.
  2. На основе металлических уголков нами будут изготовлены ножки для мангала. Уголки необходимо разрезать таким образом, чтобы из них получилось 4 одинаковых отрезка, которые затем нужно приварить к торцевой части бочки.
  3. Далее нужно измерить длину бочки, после чего отрезают два уголка, имеющих длину, соответствующую ранее рассчитанному расстоянию емкости. Им будет отведена роль опоры для шампуров. На уголках выполняют надрезы, располагая их на расстоянии 4-6 см друг от друга. После этого их нужно приварить на внутреннюю часть бочки.
  4. В завершение берем стальные петли и две ручки и привариваем их к крышке. Это обеспечит защиту мангала и углей, если неожиданно начнутся дожди.

Разборный металлический мангал своими руками

Основными элементами конструкции разборного мангала из металла являются следующие:

  • четыре ножки;
  • четыре прямоугольные стенки с отверстиями;
  • дно.

Прежде чем приступить к работе, необходимо создать чертеж и подготовить необходимые материалы.

Для изготовления разборного мангала своими руками нам потребуется:

  • металлический лист;
  • Стальные уголки или пруты с гайками, которые будут использованы для создания ножек мангала;
  • Аппарат для сварки и электроды;
  • Дрель;
  • Болгарка с отрезными кругами, вместо которой можно использовать ножовку по металлу.

После того как материалы будут подготовлены, приступаем к созданию чертежа, где будут отображены размеры конструкции.

Для большего удобства наносить эскиз приспособления для приготовления шашлыков следует на листы в клетку. В нем необходимо в обязательном порядке отобразить длину ножек, размеры мангала, а также расстояние между отверстиями на стенках и направляющими фасками для шампуров. Количество фасок должно быть 8 штук. При выборе места для отверстий, которые будут обеспечивать вентиляцию, необходимо исходить из расстояния 7-10 см. В то же время нужно позаботиться о том, чтобы они находились на высоте 5-10 см от дна мангала. При расчете длины ножек особых правил нет, поэтому для них можно выбрать любые размеры.

Порядок работы

  • Берем металлический лист и наносим на него разметку стенок и дна мангала. Оптимальной будет считаться толщина металла, равная 1,5-2 мм. Не страшно, если она окажется больше, поскольку это только продлит срок службы конструкции и создаст благоприятные условия для хорошего прогрева углей и пищи.
  • Ориентируясь на разметку, начинаем разрезать металл, используя болгарку или ножовку по металлу.
  • Затем, используя дрель, делаем отверстия на стенке.
  • На следующем этапе нужно сделать надрезы на верхних кромках стенок мангала при помощи болгарки или ножовки.
  • Теперь нужно соединить дно и стенки конструкции при помощи сварки.
  • Для изготовления ножек нужно заострить металлические уголки с одной стороны – это делается путем срезания части металла в наклонном положении. Таким образом мы добьемся того, что мангал сможет легче войти в землю.
  • Завершающим этапом является соединение уголков и металлического короба с помощью сварки.

Если в качестве материала для изготовления ножек вы используете металлические прутья, то к углам днища мангала придется приварить четыре одинаковых по размеру гайки, при этом их нужно разделить на четыре равные части, к каждой из которых придется сделать резьбу. В итоге наша конструкция приобретет разборные ножки, которые в любой момент можно будет снять.

Также можно предложить еще одну идею по изготовлению разборных ножек: для этого потребуются металлические уголки, где делают отверстия для болтов, которыми они будут фиксироваться к коробу конструкции. После использования мангала их будет довольно просто открутить и сложить. Однако прежде чем разобрать конструкцию, придется дождаться, пока металл полностью остынет.

Если вы решили создать мангал с довольно длинными ножками, то нелишним будет добавить между ними металлические перемычки, что повысит устойчивость конструкции. Если вы добавите к нему крышу, то она защитит ее от дождя.

Разборный мангал из металла своими руками

Для изготовления разборного мангала из металла своими руками потребуются практически те же самые инструменты, однако к сварочному аппарату это не относится. Полный список инструментов выглядит следующим образом:

  • Дрель;
  • Сверла;
  • Ножовка по металлу или болгарка с отрезными дисками;
  • Болты и гайки;
  • Лист стали, имеющий толщину 1,5-2 мм;
  • Металлические уголки для изготовления ножек;
  • Рулетка.

Начинается процесс изготовления нашего мангала своими руками аналогичным образом, что и в случае создания неразборного мангала: необходимо выполнить чертеж и вырезать элементы мангала из металлического листа. Однако здесь имеется одна особенность. К элементам конструкции необходимо добавить 3-4 см, которые пойдут на стыки.

По бокам и с торцов конструкции нужно выполнить небольшие надрезы, после чего листы нужно согнуть таким образом, чтобы в дальнейшем можно было выполнить стыковку углов и укладку дна.

Дополнительно на боковых кромках нужно сделать отверстия под шурупы, что в дальнейшем позволит увеличить прочность соединения деталей, когда будет готовиться пища.

Для изготовления ножек потребуются заостренные уголки, при этом в стенках необходимо сделать отверстия, чтобы можно было скрепить стенки мангала с ножками при помощи болтов.

Складной металлический мангал

По своему исполнению такой вариант мангала напоминает конструкцию неразборного типа. Он имеет прямоугольную форму. Среди его особенностей следует выделить то, что для скрепления друг с другом стенок конструкции используется не сварка, а подвижные мебельные обвесы. Подобное решение позволит складывать мангал после эксплуатации.

Чтобы зафиксировать стенки в необходимом положении, на верхней части стенок нужно предусмотреть металлические крючки, которые крепят туда при помощи сварки. Одним из достоинств подобного варианта мангала является простота при транспортировке.

Заключение

Мангал на даче многими воспринимается как обязательный элемент, без которого невозможно представить летний отдых. При этом необязательно покупать готовый, поскольку каждый владелец может изготовить его своими руками любых размеров. Для этого понадобятся достаточно доступные инструменты и материалы. Учитывая, что имеется множество схем изготовления подобного приспособления с крышей и без, каждый может подобрать для себя оптимальный вариант. Если в точности следовать технологии изготовления мангала своими руками, то можно получить вполне надежное приспособление для приготовления шашлыка, которое будет на протяжении долгого времени служить вам безотказно.

 

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

nashgazon.com

Устройство мангалов из металла по чертежам и размерам

Современные люди, приезжая в выходные дни на дачу, стремятся как можно больше времени побыть на свежем воздухе. Это предполагает приготовление ароматного шашлыка для перекуса в уютном уголке дачного сада.

Современная промышленность предоставляет много вариантов для обустройства места приготовления шашлыка на природе не только в летний период, но и в любое время года.

Если принято решение приобрести мангал с крышей, то существует два варианта такого решения.

Кирпичный очаг

Строится как стационарная модель и подойдет для тех хозяев, которые стремятся создать и оборудовать своеобразную печь и проводят именно в этом месте много свободного времени. Кирпичный мангал может выступать как цельная отдельно стоящая конструкция, а может входить в разработку экстерьера дачного участка вместе с беседкой, бассейном и другими элементами декора.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость постройки по индивидуальному заказу, так и дороговизну покупного кирпичного сборного варианта. Невозможно перенести при желании всю конструкцию в другое место.

Могут выполняться с крышей и без нее, второй вариант чаще всего является переносным и разборным. В качестве навеса используют металл. Такой стационарный мангал под навесом выбирают клиенты, стремящиеся, прежде всего, к удобству и простоте. Стоимость такой конструкции, как правило, невысокая и большое число дачников может позволить себе в кратчайшие сроки оборудовать место для отдыха и перекуса на природе.

Есть в такой конструкции и недостатки. Металлический мангал очень сильно нагревается и выгорает, практически, вся краска. Коррозия и ржавчина портит внешний вид очага для приготовления шашлыков.

Выбор места и размещение мангала

  • Размещать стационарный металлический вариант очага лучше всего в беседке, чтобы можно было защитить огонь от порывов ветра в холодное время.
  • При нехватке средств на строительство беседки выбирают более простой вариант устройства навеса или крыши над мангалом. Это предохранит его от попадания капель дождя, но ветер зимой не позволит полностью воспользоваться услугами жаровни.
  • Какой бы вариант мангала ни был выбран, располагать его нужно с подветренной стороны от жилых строений, при этом соблюдая противопожарную дистанцию.
  • Не ставят мангалы вблизи мест складирования хвороста, веток, соломы, листьев. Все эти залежи легко воспламеняются от искр.
  • Жар от раскалившегося металлического ящика плохо влияет на стволы и ветви плодоносящих и декоративных деревьев и кустов.
  • Соседи не должны пострадать от задымления и полета искр. Детские площадки не строят рядом с местами приготовления шашлыков.

Типы мангалов в продаже

  • Мангалы, которые складываются для переноски.
  • Мангалы переносные без складывания.
  • Мангал с дополнительной функцией барбекю.
  • Декоративные варианты.

Складным называется мангал, который компактно превращается в удобную для перемещения кладь и весит относительно мало. Такие модели обладают хорошей устойчивостью, их располагают на любой поверхности. Рекомендуется для приобретения тем, кто любит активный отдых и проводит его каждый сезон в разных местах на природе.

Переносные варианты печи не складываются в привычном смысле, у них ящик-жаровня не уменьшается в размерах, только снимаются опоры. Переносить вручную их можно на небольшие расстояния, в пределах двора или соседнего дома. Наиболее простые и востребованные владельцами дачных домиков варианты.

Мангал-барбекю имеет возможность для установки решетки по обжариванию мяса, рыбы, овощей и крышку для укрывания продуктов для процесса тушения. Они могут выполняться в складном и переносном варианте.

Декоративные виды мангалов из металла предполагает добавление в конструкцию кованых частей. Эти массивные конструкции переноске не подлежат и выполняются стационарными с крышей.

Эстетическое оформление мангалов

Все вышеперечисленные типы мангалов выполняются с различными усовершенствованиями и дополнительными элементами. Продается навес, устанавливаются колеса для перемещения по ровной поверхности, предусмотрены боковые столики для инструмента, посуды и шампуров и другие. Все эти добавления нужны для более удобной эксплуатации мангала.

Крыша необходима в ненастную погоду мангалу. Размеры стали позволяют выполнить простой двускатный навес из одного листа.

Для разнообразия можно выполнить арочное, купольное перекрытие, тогда стоимость навеса увеличится. Применение сварки делает такой мангал полностью стационарным вариантом, если не делается разборная крыша.

При установке стационарного мангала с крышей в беседке или под большим навесом, дополнительно приобретается труба дымохода и вытяжка.

Боковые подставки из металла приобретают для готовки на большое количество человек. Существуют такие подставки для дополнительной опоры сравнительно легкого мангала. Много нагруженных шампуров, уложенных одновременно на жаровню, своим весом могут легко опрокинуть мангал.

Дополнительные боковые столики служат для удобства расположения соусов, специй, подносов с готовыми шашлыками и сырой продукции.

Для улучшения внешнего вида применяют кованые элементы и накладки в стационарных конструкциях. Наибольшей популярностью пользуются полностью кованые конструкции очагов. И хотя они дорого стоят, их заказывают довольно часто, так как такие модели менее подвержены ржавчине и коррозии.

Изготовление мангала своими руками

Подготовительный период перед изготовлением содержит работы по выбору модели и определению размеров, приобретение материалов, построение чертежей и порезка по ним деталей.

Чтобы определиться с размерами, нужно знать какое количество человек обычно привлекается для угощения шашлыками. Маленький мангал подойдет для небольшой семьи или компании из трех-пяти человек. Такая жаровня вмещает одновременно от шести до восьми шашлыков на шампурах.

Большие размеры позволяют одновременно готовить на 12–15 шампурах и количество людей в компании можно увеличить.

Размеры между прорезями для укладки шашлыков обычно рассчитывают в 5 см, уменьшение этого расстояния усложняет переворачивание мяса в процессе приготовления. Больше не делают, так как увеличение расстояния предполагает перерасход поленьев и углей, а на качество жарки это не повлияет.

Минимальная длина ящика мангала составляет 25 см (для 4 шампуров). Ширина принимается по длине шампура, чтобы он устойчиво укладывался. Стандартный размер шампура для массовой продажи составляет 40 см.

Необходимо предусмотреть ножки для мангала, которые по высоте должны быть не менее 6 см, чтобы не загорелась трава или от жара не испортилось декоративное покрытие площадки. Некоторые делают ножки из кирпичей. Это самый крайний вариант, ножки гораздо красивее и аккуратнее.

Размер глубины мангала должен быть рассчитан так, чтобы после установки шампуров и загрузки топлива межу мясом и углями расстояние было приблизительно 4–4,5 см. Стандартная глубина ящика обычно 10–11 см.

Как приобрести сталь

Любая марка стали подходит, разница проявляется только в сроке службы отдельных видов, что определяется агрессивной огненной средой эксплуатации, частотой использования оборудования.

  • Обыкновенная тонкая жесть толщиной в 1 мм пропадет через 2,5–3 года.
  • Металл толщиной от 2 до 5 мм прослужит от 4 до 15 лет.
  • Огнеупорная сталь 2,5–3 мм будет эксплуатироваться от 5 до 15 лет.
  • Нержавейка от 0,8 до 2 мм будет работать 7–13 лет.

Самой подходящей считается нержавейка, но для ее сварки нужна специальная технология. Экономичный вариант из обыкновенного металла 3 мм. Легко сваривается, стоит недорого и остается прочным при перемещениях.

Для изготовления ножек используют остатки проката, который есть в наличии. Это могут быть трубы, швеллера, уголок, квадрат и другие профиля.

Для выполнения чертежа потребуется сделать эскизы всех составных частей мангала с указанием размеров. Начертить нужно днище, ножки, боковые элементы, передние стенки с указанием прорезей. Вычерчивают таким же образом дополнительные боковые подставки, столики, стойки для кровли и саму крышу в размерах.

Работать по чертежу намного легче, для сборки не требуется долго думать и сопоставлять детали. Хорошо бы нарисовать эскиз внешнего вида и продумать декоративные элементы, если они планируются.

Для подсчета количества металла требуется выполнить на бумаге раскладку деталей на листах материала.

Сварка мангала производится строго по чертежу с соблюдением всех размеров.

Для расширения эксплуатации изготавливают дополнительно решетку для барбекю, которую варят из нарезанных в размер металлических прутьев. Не помешает для лучшего приготовления в таком случае и крышка для мангала. Для ее крепления приваривают на задней стенке две петли.

Конечно, изготовление мангала своими руками в сочетании с крышей требует определенной сноровки, но желание радовать семью и гостей зажаренными ароматными шашлыками делает из каждого хозяина настоящего умельца.

pechi.guru