Сухая смесь шпатлевка: Шпаклевочные смеси: производители, виды, цены

Шпатлевка цементная — Сухие строительные смеси ЗАО Баутек

Шпатлевка цементная предназначена для выравнивания поверхностей, ремонта, заделки трещин, заполнения раковин и отверстий на поверхностях из бетона и цементных штукатурок на фасадах зданий и в помещениях с повышенной влажностью.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Смесь сухая шпатлевочная на цементном вяжущем для наружных работ 60/2,0 ГОСТ 33699

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ

При подготовке основания необходимо соблюдать требования СП 71. 13330.2011. Основание должно быть сухим и очищенным от пыли, грязи, жиров, воска, остатков краски. Непрочные слои следует удалить. Для повышения прочности сцепления поверхность рекомендуется обработать грунтовкой глубокого проникновения. Сильно впитывающие поверхности обработать в несколько слоев.  Дальнейшие работы производить не ранее чем через 6 часов.

В емкость с чистой водой комнатной температуры высыпать сухую смесь из расчета:       на 1 кг смеси — 0,28-  0,3 л воды (на мешок  25 кг – 7,0-7,5 л). Тщательно перемешать мешалкой или низкооборотной дрелью с насадкой до однородной консистенции без комков и сгустков. Раствор выдержать 5 минут, снова тщательно перемешать и использовать в течение 120 минут

На подготовленную поверхность нанести широким металлическим шпателем раствор шпатлевки толщиной слоя 1-3 мм. В местах, где имеется опасность возникновения трещин, в шпатлевке использовать армирующую сетку.

Наносить краску или другие покрытия, а также устанавливать дюбеля или иные несущие элементы рекомендуется только после высыхания шпатлевки.

Не применять шпатлевку на участках соприкосновения с землей.

РЕКОМЕНДАЦИИ

Хранение сухой смеси осуществляется в фирменной герметичной упаковке, в сухих помещениях. При частичном использовании содержимого упаковки необходимо обеспечить ее герметичность. Срок хранения — 12 месяцев от даты изготовления, указанной на упаковке.

Сухая смесь содержит цемент, который при взаимодействии с водой дает щелочную реакцию, поэтому при работе необходимо беречь глаза и кожу. В случае попадания растворной смеси в глаза немедленно промыть их водой и обратиться к врачу.

ГАРАНТИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Производитель гарантирует соответствие смеси шпатлевки цементной указанным техническим характеристикам при выполнении правил транспортировки, хранения, приготовления и нанесения, которые приведены в настоящем техническом описании. Производитель не несет ответственность за несоблюдение данных рекомендаций.

Калькулятор расхода сухих смесей

Расход сухой смеси Шпатлевки цементной

Р = 1,0 х n х F, где

Р    – количество сухой смеси, необходимое для производства работ, кг;

1,0 – ориентировочный расход сухой смеси (кг) на 1 м² при толщине слоя 1 мм;

n    —  толщина нанесения растворной смеси, мм;

F    — площадь отделки, м².

Примечание: Расход сухой смеси шпатлевки цементной может увеличиться в зависимости от качества подготовки основания и квалификации исполнителей работ. 

Шпатлевка гипсовая белая — Сухие строительные смеси ЗАО Баутек

Шпатлевка гипсовая белая предназначена для сплошного выравнивания неровных оснований из бетона, гипсокартона и штукатурки путем нанесения тонкого слоя. Шпатлевка обеспечивает получение высококачественных поверхностей под покраску, обои и другие декоративные покрытия.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Смесь сухая шпатлевочная выравнивающая на гипсовом вяжущем, 50, ГОСТ Р 58278

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ

При подготовке основания необходимо соблюдать требования СП 71. 13330.2011. Основание должно быть сухим и очищенным от пыли, грязи, жиров, воска, остатков краски. Непрочные слои следует удалить. Для повышения прочности сцепления поверхность рекомендуется обработать грунтовкой глубокого проникновения. Сильно впитывающие поверхности обработать в несколько слоев.  Дальнейшие работы производить не ранее чем через 6 часов.

В емкость с чистой водой комнатной температуры высыпать сухую смесь из расчета: на 1 кг смеси — 0,3 — 0,33 л воды (на мешок  25 кг – 7,5-8,25 л). Тщательно перемешать мешалкой или низкооборотной дрелью с насадкой до однородной консистенции без комков и сгустков. Раствор выдержать 5 минут, снова тщательно перемешать и использовать в течение 50 минут.

При сплошном шпатлевании плоских бетонных поверхностей, поверхностей штукатурок или ГКЛ, ГВЛ раствор нанести и разровнять с помощью широкого шпателя, правила или сокола. Через 50 минут неровности удалить шлифованием.

Все последующие работы (оклейка обоями, окраска) должны производиться только после полного высыхания шпатлевки.

Наносить краску или другие покрытия, а также устанавливать дюбеля или иные несущие элементы рекомендуется только после высыхания шпатлевки.

Не применять шпатлевку на участках соприкосновения с землей.

Работы выполнять при температуре основания от +5°С до +30°С. Показатели технических характеристик эффективны при температуре +20°С и относительной влажности воздуха 60%. При повышении температуры время пригодности и сроки схватывания растворной смеси сокращаются, при снижении температуры – увеличиваются.  Для быстрого высыхания шпатлевки необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения, исключающую сквозняки и попадание прямых солнечных лучей. В случаях использования смеси в условиях и на поверхностях, не предусмотренных настоящим техническим описанием, следует обратиться за консультацией к производителю.

РЕКОМЕНДАЦИИ

 Хранение сухой смеси осуществляется в фирменной герметичной упаковке, в сухих помещениях. При частичном использовании содержимого упаковки необходимо обеспечить ее герметичность. Срок хранения — 6 месяцев от даты изготовления, указанной на упаковке.

Сухая смесь содержит гипс, известь, которые при взаимодействии с водой дают щелочную реакцию, поэтому при работе необходимо беречь глаза и кожу. В случае попадания растворной смеси в глаза немедленно промыть их водой и обратиться к врачу.

ГАРАНТИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Производитель гарантирует соответствие смеси шпатлевки гипсовой указанным техническим характеристикам при выполнении правил транспортировки, хранения, приготовления и нанесения, которые приведены в настоящем техническом описании. Производитель не несет ответственность за несоблюдение данных рекомендаций.

Калькулятор расхода сухих смесей

 Расход сухой смеси Шпатлевки гипсовой

 Р = 1,0 х n х F, где

Р    – количество сухой смеси, необходимое для производства работ, кг;

1,0 – ориентировочный расход сухой смеси (кг) на 1 м² при толщине слоя 1 мм;

n    —  толщина нанесения растворной смеси, мм;

F    — площадь отделки, м².

Примечание: Расход сухой смеси шпатлевки гипсовой может увеличиться в зависимости от качества подготовки основания и квалификации исполнителей работ.

Заводы по производству сухих строительных смесей и шпаклевки стен – Frigaires

Сухой раствор и

Установки для шпаклевки стен

Комплектная установка и технология для производства штукатурок, шпаклевки, клея для плитки, растворов для укладки блоков, цементных растворов, ремонтных растворов, растворов для полов и гидроизоляционных растворов

ИЗГОТОВЛЕН ИЗ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Сухие строительные смеси

Производство сухих строительных смесей представляет собой процесс точного и эффективного взвешивания, дозирования и смешивания группы цементов, песков, минералов и добавок, улучшающих рабочие характеристики. Существуют различные методы достижения этих результатов в зависимости от индивидуальных требований заказчика и продукта. Ниже описаны конфигурации установок, которые мы предлагаем:

• Horizontal Plant
• vertical Plant
• batch Plants
• admix Plant
• sand Drying
• packing
• Lab Equipment

Plant Sections

• mixing
• silos And Hoppers
• weighing And
• Транспортировка
• Сбор пыли
• Арматура
• Автоматика
• Коммуникации

Горизонтальные установки

Горизонтальные установки являются наиболее часто используемыми установками с производительностью от 5 до 20 тонн в час. В этой конструкции планировка завода оптимизирована за счет размещения силосов на уровне земли. Все сырье транспортируется с уровня земли в соответствующие силосы с помощью воздуходувок, установленных на грузовиках, или независимых воздуходувок, установленных на месте. Количество силосов может варьироваться от 2 до 10. Сохраняемое сырье в основном представляет собой цемент, песок, минералы, летучую золу, микрокремнезем и мелкую пыль. Сырье, повышающее производительность, такое как полимеры, целлюлоза, эфиры крахмала, воздухововлекающие агенты и т. д., хранится в небольших силосах. Все эти сырьевые материалы затем передаются в секцию смешивания, где они тщательно взвешиваются, дозируются и загружаются в смеситель с помощью программного обеспечения для управления рецептами, управляемого ПЛК для автоматизации производства.

Используемые смесители представляют собой высокотурбулентные смесители, такие как плуговые или двухвальные смесители. Время смешивания колеблется от 1 до 5 минут в зависимости от состава. Затем смешанная партия переносится в приемный бункер и передается в секцию наполнения, где она упаковывается в бумажные или полиэтиленовые мешки, которые могут быть с открытой горловиной или с клапаном.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Быстрое выполнение работ
• Гибкий ассортимент продукции
• Низкие инвестиционные затраты
• Легкость расширения

Как это работает?

Вертикальные установки

Вертикальные установки используются там, где производительность превышает 20 мт/ч и может достигать 100 мт/ч. В этом проекте компоновка завода оптимизируется за счет размещения силосов на вертикальной конструкции башни, чтобы использовать гравитацию в качестве силы для оптимизации производства. Все сырье транспортируется с уровня земли в соответствующие силосы, которые закреплены на башенной конструкции с использованием комбинации воздуходувок, конвейеров с плотной фазой и ковшовых элеваторов. Процесс просеивания осуществляется в верхней части конструкции для оптимизации производства. Хранимое сырье в основном представляет собой цемент, песок, минералы, летучую золу, микрокремнезем, мелкую пыль и добавки. Все это сырье затем подается в смесительную секцию с использованием, в основном, винтовых конвейеров, весовых питателей, вибрационных и пневматических питателей. Расстояние транспортировки и мощность, потребляемая в этой конструкции, уменьшены благодаря конструкции потока сверху вниз. Все эти сырьевые материалы затем передаются в секцию смешивания, где они тщательно взвешиваются, дозируются и загружаются в смеситель с помощью программного обеспечения для управления рецептами, управляемого ПЛК для автоматизации производства. Используемые смесители представляют собой смесители с высокой турбулентностью, такие как плуговые или двухвальные смесители. Время смешивания колеблется от 1 до 5 минут в зависимости от состава. Затем смешанная партия переносится в приемный бункер и передается в секцию наполнения, где она упаковывается в бумажные или полиэтиленовые мешки, которые могут быть с открытой горловиной или с клапаном. Продукт также может быть упакован в большие мешки, силосы или контейнеры для непосредственной транспортировки на место.

Как это работает?

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Высокая производительность
• Энергосбережение
• Меньше рабочей силы
• Разнообразный ассортимент продукции

Заводы периодического действия

Полуавтоматические заводы периодического действия используются с производительностью от 10 до 50 тонн в день (8 часов). В этой конструкции все сырье поступает в небольшие или объемные мешки и загружается в смеситель с помощью конвейера, который может быть ковшовым, шнековым или ленточным, в зависимости от наличия места. Это полуавтоматическая установка, для работы которой требуется около 6-8 человек. Этот дизайн рекомендуется для предприятий с небольшими рынками, которые необходимо протестировать перед масштабированием. Эта конструкция намного эффективнее, чем традиционные используемые ручные методы. Завод свободен от пыли и имеет дисциплинированную и чистую производственную зону. Все сырье загружается с уровня пола в бункер для взвешивания, расположенный над смесителем. Затем сырье автоматически подается в смеситель с помощью программного обеспечения для управления рецептами, управляемого ПЛК для автоматизации производства. Используемые смесители представляют собой смесители с высокой турбулентностью, такие как плуговые или двухвальные смесители. Время смешивания колеблется от 5 до 10 минут в зависимости от состава. Смешанная партия затем перемещается в приемный бункер под смесителем, где она упаковывается в бумажные или полиэтиленовые пакеты, которые могут быть с открытой горловиной или с клапаном.

Как это работает?

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Мобильное и гибкое предприятие
• Система Plug and Play
• Идеально подходит для новых предприятий/стартапов

Завод по производству адмиксов

Заводы по производству адмиксов компании Frigaires предназначены для производства широкого спектра суперпластификаторов, замедлителей и ускорителей для товарных бетонных смесей и строительных растворов.

Пластификаторы предварительно смешиваются на заводе и доставляются на объект в бочках или цистернах и механически дозируются на месте в смеситель.

Процесс: Процесс производства пластификаторов состоит из взвешивания, смешивания и наполнения. Наши установки просты и экономичны с учетом интересов наших клиентов. Все материалы изготавливаются с использованием местного сырья, насколько это возможно.

Вода и жидкие добавки закачиваются в блендер с контролируемой скоростью. Порошковые добавки вручную/автоматически дозируются в блендер и перемешиваются в течение 50-60 минут. Смешанный материал проходит проверку качества, лабораторные и полевые испытания перед отправкой на склад или на заправочную станцию.

МЫ ПРЕДЛАГАЕМ СОСТАВЫ ДЛЯ ПЕРЕЧИСЛЕННЫХ НИЖЕ ПРОДУКТОВ

• Пластификаторы
• Суперпластификатор
• Гиперпластификатор с замедлителем схватывания
• Ускорители, соответствующие спецификациям 19034 ASTM C494 и ENIS L934, ENIS L934

  Установки для сушки песка

  Влажный непросеянный песок вручную загружается в загрузочный бункер ковшового элеватора и перемещается в накопительный бункер. Бункер для хранения снабжен поворотным загрузочным клапаном для контроля скорости подачи в сушилку песка. Песок проходит через сушилку и нагревается от горелки. Во время своего движения он вращается и каскадируется для обеспечения надлежащей теплопередачи. На разгрузочном конце высушенный песок загружается в загрузочную воронку ленточного конвейера, который переносит высушенный песок в загрузочную воронку вибрационного грохота. В этот момент песок просеивается на четыре фракции и должен вручную собираться с уровня пола и размещаться рядом с загрузочным бункером соответствующих ковшовых элеваторов для передачи в бункеры для песка. При необходимости по запросу предоставляется охладитель песка.

  Осушитель песка

  Установка для сушки песка

  Упаковка

  1. УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА С ОТКРЫТОЙ ГОРЛОЙ
  Упаковочная машина Frigaires с открытой горловиной подходит для упаковки мешков с открытой горловиной из ПЭВП или бумажной подкладкой. Машины предлагаются с прошивной машиной, установленной на конвейере. Отдельное устройство для укладки мешков с укладчиком на поддоны и станцией для упаковки в термоусадочную пленку также может быть интегрировано с упаковщиком.

  Производительность: 200-600 мешков/час

  2. УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА
  Упаковочная машина Frigaires подходит для сыпучих сухих порошков, таких как цемент, сухие строительные растворы, шпаклевка для стен, гипсовые штукатурки, зольная пыль и другие подобные порошки.

  Машина устанавливается под бункером для корма или, в качестве альтернативы, материал подается в загрузочный бункер, поставляемый с машиной. Оператор помещает пакет на носик и нажимает кнопку. Мешок автоматически зажимается, а наполнение осуществляется с помощью питателя крыльчатого типа, который уплотняет материал и направляет его к наполнительному соплу.

  Двухпозиционный запорный клапан с пневматическим приводом открыт для грубой и тонкой подачи. Запорный клапан меняет свое положение после завершения грубой подачи. Продукт взвешивается на узле держателя мешка с помощью тензодатчиков и электронного контроллера.

  Вес отображается на панели управления в любое время. Уставки для грубой и тонкой подачи можно легко запрограммировать. Когда окончательный вес достигнут, зажим мешка автоматически освобождает мешок после небольшой задержки. Теперь машина готова к следующему циклу.

  емкость: 250-300 мешков/носовок/час

  . Встроенный пылесборник с управлением ПЛК.

• Может быть автоматизирован с помощью устройства для укладки мешков и укладчика на поддоны

Расфасовочная машина с открытой горловиной

Упаковочная машина с носиком

Лабораторные инструменты

Мы поставляем полный набор лабораторных инструментов для проверки качества. Пожалуйста, нажмите, чтобы загрузить список инструментов. Основные инструменты поставляются для каждого проекта, который мы берем. При необходимости дополнительные инструменты можно заказать отдельно.

Машина для испытания на сжатие

Электрический стол верхних весов

Растворосмеситель

Тяговый тестер

Мастерки обычные

Мастерки прямоугольные

Игла Вика

Китайский производитель сухих строительных смесей, Цементный силос, Поставщик машин для производства блоков

Машина для производства блоков

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Основная строительная машина

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

ХИМИЧЕСКАЯ ПРОДУКЦИЯ

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

	Тип бизнеса:	Производитель/завод, Торговая компания
	Основные продукты:	Завод по производству сухих строительных смесей , Цементный силос , Машина для изготовления блоков , Порошковая упаковочная машина , Спрей . ..
	Зарегистрированный капитал:	1000000 юаней
	Площадь завода:	<100 квадратных метров
	Сертификация системы менеджмента:	ИСО 9001, ИСО 9000, ИСО 14001, ИСО 14000, ИСО 14064, ИСО 13485
	Среднее время выполнения:	Время выполнения в пиковый сезон: один месяц Время выполнения в межсезонье: в течение 15 рабочих дней

Штаб-квартира группы QUAN HUA расположена в Цзинане, городе источников, это крупное предприятие, объединяющее производство, научные исследования, продажи, импорт и экспортную торговлю. Компания была основана в 2003 году. Завод занимает площадь 200 000 квадратных метров и площадь здания 120 000 квадратных метров, с 300 сотрудниками. химические материалы и строительные материалы, дополненные …

Просмотреть все

Сертификаты

4 шт.

Отчет, выпущенный Made-in-China и SGS

Лицензия

ISO9001

Отправьте сообщение этому поставщику

* От:

* Кому:

Мисс Молли

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.