Самодельные котлы длительного горения: Как сделать твердотопливный котел длительного горения своими руками: пошаговая инструкция + чертежи

Самодельные котлы длительного горения на дровах – как сделать

Твердотопливные котлы используются для обогрева различных пристроек к зданиям, гаражей, бани, теплицы. Жилые помещения также возможно отапливать при помощи такой системы. Это удобно из-за простоты использования и высокого КПД (коэффициент полезного действия), а также разнообразию размеров.

Однако готовые устройства стоят достаточно дорого, и далеко не каждая семья способна выделить внушительную сумму на это. Что же делать в такой ситуации? Чтобы не оставаться совсем без отопления дома, существует возможность сделать котёл. Дровяной котел, сделанный своими руками, в работе будет ничуть не менее эффективен.

При наличии строительных навыков можно «замахнуться» на модели посложнее, или же взять самый простой вариант за основу. Различные варианты изготовления помогут создать хороший самодельный котел длительного горения, работающий на дровах.

Разные котлы

Как правильно сделать дровяное отопление

Современные чертежи подобных систем обогрева значительно отличаются от схем старого образца. Основное отличие заключается в типе теплообменника. Раньше им выступала массивная каменная печь, она нагревалась, и ее тепло передавалось воздуху в помещении. Печи ставились в центральных комнатах домов, дымоходы уходили вверх, тепло их стенок обогревало комнаты верхних этажей.

Сейчас схема включает в себя отопительный котел или другой агрегат для сжигания твердого топлива (камин, печь), трубные соединения и разветвления, различные придаточные части – радиаторы и батареи. Особенностью такой схемы является то, что обогревающий прибор может быть не один, это зависит от площади помещения и возможности установки дополнительных агрегатов.

Котел самодельный на дровах

Для проведения отопления своими руками требуется учитывать факторы, такие как:

1. Мощность, которая потребуется для обогрева. Данный фактор зависит от ряда факторов, связанных с обогреваемой территорией, а именно: теплоизоляция помещения, климатические условия, объем воздуха в комнатах.
2. Потребуется организовать котельную. Отопительный котёл нельзя установить в жилом помещении, потребуется выбрать или отстроить пристройку, которая будет соответствовать требованиям.
3. Отдельное хранилище для топлива. Дровяные котлы, собственно, работают на сжигании дров, и по требованиям правил безопасности дрова нельзя хранить в одном помещении с ними.

Плюсы и минусы системы

Система с котлом отопления на дровах имеет ряд простых преимуществ. В первую очередь – это довольно дешево. Установка оборудования и само оборудование может обойтись в крупную сумму, если прибегать к новомодным моделям и монтажу с помощью профессионалов. А вот самодельный вариант точно отличается дешевизной.

Также дровяной котел отопления работает на дешевом топливе – дровах. Для более длительного горения используют уголь, но зачастую достаточно лишь дров. Жителям лесистых районов не требуется даже закупать их, ведь самостоятельную заготовку никто не отменял.

Именно такая система удобна для отопления частного дома, так как позволяет использовать несколько котлов, каминов и других устройств разом, а также широко разветвлять трубами и доставлять тепло в каждый угол дома.

Но не обходится и без минусов. Без использования угля уходит много дров, также отсутствие угля приводит к понижению КПД установки, т.к. горение происходит медленнее и при этом на менее длительном периоде.

Также, безусловно, вызывает проблемы периодичная надобность в покупке или заготовке топлива. Заготовленные дрова также придется где-то хранить, причем помещение для хранения должно быть сухим и отделенным от котельной пристройки.

Так или иначе, система отопления с котлом – хорошее решение для загородного дома, дачи, бани.

Разнообразие котлов

Обзор твердотопливных котлов

Решение сделать самодельный котел ставит задачу ознакомиться с различными вариантами устройств и выбрать наиболее подходящий. Учитывать нужно не только мощность и возможный показать кпд котла, но и свои силы. Без особых строительных навыков следует остановиться на самом простом, при наличии опыта в изготовительном деле можно замахнуться на модели посложнее, или же усовершенствовать простые варианты для большего удобства и полезности.

Составить свою картину разнообразия вариантов котлов очень важно. Отзывы о покупных моделях часто указывают на их неэффективность. Надо понимать, что обычно маленький КПД связан не с характеристиками устройства, а с неправильным монтажом и топлением.

Классические дровяные котлы

Классический, или же стандартный вариант, устроен просто. Он состоит из таких частей, как:

• Топка. Иными словами – часть, в которую попадают дрова.

Внимание! Объем топки говорит об общей мощности агрегата, причем как у самодельных, так и у покупных моделей.

• Зольник. Там остается зола, а также именно эта часть служит для подачи воздуха, необходимого для горения.
• Дымоход. Эта часть требуется для отвода газов. Важным фактором является его диаметр. При неправильном подборе диаметра КПД значительно понижается.
• Теплообменник. В классическом котле это область между корпусом внешним и внутренним. Теплообменник заполняется водой, данная вода связана с водой в отопительной системе.

Отопитель с верхним горением

Такие отопители устроены по принципу классических, но у них отсутствует зольник. Вместо него присутствует своеобразный газоотвод, который помогает помогает конвентировать не только энергию горения, но и энергию образуемых газов. Обычно в газоотводе имеется вентилятор. Таким образом, на теплообменник воздействуют две разные энергии, обеспечивая большее время работы и повышение КПД. По-другому данный вид котлов называют пиролизным.

Пиролизные модели

Принцип работы котла длительного горения заключается на выделении тепла не из энергии от горения дров, а из газа, который образуется при их тлении. Это довольно удобно и обеспечивает обогревом на больший временной период.

От классической модели такие имеют ряд отличий, например:

1. Имеется возможность регулировать мощность. Здесь есть возможность ускорять и замедлять поток поступаемого воздуха, что влияет на мощность. В классических же на мощность влияет лишь объем камеры сгорания дров
2. Возможен низкотемпературный режим работы. Это значительно уменьшает износ системы.

Обратите внимание! В классических котлах температура воды достигает 95 градусов и выше. Это считается неэффективным. В пиролизной модели возможно достичь температуры в 50-70 градусов, которая считается оптимальной для отопления.

3. Топливо сгорает почти полностью. Благодаря особенностям устройства и принципа работы в пиролизном котле уменьшается загрязнение дымохода, дрова сгорают целиком.

Двухкамерный

Шахтный теплогенератор

Шахтный агрегат работает дольше стандартного пиролизного. Связано это с тем, что обычно он объемнее и массивнее. Работают шахтные котлы как по обычному принципу, так и по пиролизному.

В их устройстве две камеры – одна для теплообменника, а вторая топливная. При работе по обычному принципу горения топливную камеру обычно называют шахтой. Именно отсюда и идет название. Между камерами есть задвижки, в устройстве также имеются трубы для газоотвода и поступления воздуха.

Такой теплогенератор отлично подойдет тем, кто не любит часто подкладывать топливо. Одной максимальной закладки дров хватит на 30-часовой отопительный процесс, а одной закладки угля – на 5 суток.

Безусловно, когда речь идет о том, как сделать отопительный котел, следует понимать, что для изготовления такой конструкции понадобятся определенные навыки и опыт работы с инструментами.

Популярные конструкции своими руками

Для изготовления котлов сейчас часто используют различные импровизированные заготовки – трубы, бочки. Из них можно сооружать конструкции разного размера и принципа работы.

Внимание! Для работы по изготовлению потребуются инструменты вроде сварочного аппарата, плоскогубцев, молотка, а также защитная одежда и маска для сварки.

Железная труба

Трубы в самодельных конструкциях используют в качестве дымоходов, но также из нее можно изготовить придаточный котел, а из куска трубы большого диаметра и основной. Потребуется припаять днище и проделать необходимые отделения частей, которые требуются у изготавливаемой конструкции.

Бочка

Бочка – это уже готовая заготовка под котел, наличие бочки меньшего диаметра вовсе обеспечит успех в идее изготавливать конструкцию самостоятельно. Конечно, одной или двух бочек будет недостаточно. Потребуются также пропорциональные по размеру трубы, листы металла под заглушки.

Слишком тонкие или ржавые бочки не сгодятся. Пожалуй, причины этому понятны – они попросту не выдержат нагрузок и не будут справляться со своей задачей.

Из бочки

Буржуйка

Буржуйка – один из самых популярных котлов длительного горения своими руками. Часто именно такую модель делают с котловым контуром, что помогает отапливать большие системы с множеством разветвлений.

По сути своей буржуйка – это «народное» название самодельного пиролизного котла. Устроена она по такому же принципу, в теплообмене большая значимость у водяных испарений в полостях теплообменника. Буржуйка обладает большой эффективностью.

Изготовление водяного котла, работающего на дровах своими руками

Для изготовления потребуется определиться с конструкцией. Нужно будет составить чертеж, на котором учтется толщина каждой детали, их соединения и подключения. Для заверения или консультаций по поводу построения чертежа можно обратиться к профессионалам. Следует помнить, что неправильный монтаж, как и неправильная планировка, негативно скажутся на показателе КПД.

Интересно! Пользуются популярностью котлы с двумя камерами, в одной из которых нагревается вода для хозяйских нужд.

После того, как чертеж составлен, требуется приготовить все требуемые материалы и инструменты. Только после этого можно будет приступать к работе.

Классический котел продолжительного горения

Чтобы изготовить котел классического вида по приготовленному чертежу, достаточно соблюдать простую инструкцию по сборке и подключению.

Инструменты и материалы для изготовления

Для создания потребуются:

• Материал для изготовления корпуса – металл. Это может быть бочка или листовой металл. Его толщина должна быть строго больше пяти миллиметров.

При наличии старой металлической печки можно использовать ее корпус.

Листовая сталь

• Трубы из стали или сплава алюминия. Трубы с особо тонкими стенками использовать не стоит.
• Профильные трубы. Обычно они обладают прямоугольной формой среза.

Профильная труба

• Дверцы, заслонки, задвижки.
• Вентилятор мощностью 300 Вт и выше.

Вентилятор

• Прут от 2 см в диаметре. Особо массивный и большой брать не стоит, но меньше 2 см в диаметре также будет непригоден.

Инструменты понадобятся разнообразные. Среди них и сварочный аппарат, и различные резаки, и полировальные установки, молотки, плоскогубцы/пассатижи. В некоторых ситуациях могут понадобится пилы, иногда требуется даже применение лома или монтировки. Всё это должно быть приготовлено для работы еще до ее начала.

Важно! Для работы необходима специальная защитная одежда, особенно при работе со сварочным аппаратом. Требуется наличие костюма из негорючей ткани и маски для защиты лица. От этого нельзя отказываться, т.к. это гарант сохранности здоровья рабочего.

Устройство подачи воздуха

Обычно конструкция котла предполагает подачу воздуха через отсек в корпусе. Если же вариант, который изготавливается относительно сделанного чертежа, такого не предполагает, устройство подачи воздуха изготавливается отдельно.

Обычно это устройство – обычная трубка, соединенная с камерой сжигания. Она должна быть несколько ниже дымохода, в некоторых случаях ее делают косо срезанной – с целью улучшения циркуляции.

Края на срезе для крепления требуется выровнять, дабы припайка частей друг к другу не вызывала затруднений.

Корпус, топка

Корпусом котла, как уже было сказано, может служить толстостенная бочка. Также с успехом можно использовать кусок широкой трубы (требуется около метра в диаметре). При отсутствии таких «заготовок» в наличии корпус изготавливают из листового металла, преимущественно используют сталь.

Обратите внимание! Нержавеющая сталь обладает меньшей теплопроводностью. Именно поэтому использовать ее для изготовления основной части отопительной системы помещения не стоит. Износ действительно станет меньше, однако эффективность понизится.

Дно котла – отдельная деталь. В случае бочек оно уплотняется, для труб и стальных корпусов делается соразмерно, толщина должна быть минимум 5 сантиметров.

Все стенки спаиваются между собой относительно чертежа, к ним припаивается стальное дно. Перегородками требуется отделить камеры и разные отсеки.

Все баки для воды изготавливаются отдельно. Дверцы, заглушки и опора устанавливается после сбора всей конструкции и ее полной готовности к функционированию.

Дымоход

Дымоход требуется для выхода газов, мешающих горению. Требуется, чтобы он был соединен с камерой сжигания, как и устройство подачи воздуха.

Для изготовления дымохода можно использовать неширокую трубу. В идеале она должна быть того же диаметра, что и трубка для подачи воздуха. Естественно, требуется, чтобы это был металл. Пластиковые трубы в дровяной системе использовать не стоит из-за малой теплостойкости и возможности плавления. Это приведет к неприятным последствиям и так называемым авариям.

Дымоход должен быть выше трубки подачи воздуха. Его также иногда косо срезают для лучшей циркуляции воздушных масс.

Соединяем корпус и устройство подачи воздуха

Трубку подачи воздуха следует разместить в камере, вырезав соответствующее отверстие, и припаять к котлу. При желании можно воспользоваться специальными креплениями.

Выполнять такую работу требуется аккуратно.

Теплорассеивающий диск

Из листа металла с сантиметром в толщине вырезается круг, на который приделываются ручки. Диаметр круга должен быть меньше диаметра корпуса.

Такой диск требуется для упрощения дальнейшей эксплуатации котла.

Конвекционный кожух

Для кожуха потребуется цилиндр. Его можно изготовить из трубы или же листовой стали. При помощи металлических перемычек кожух и топка соединяются. Можно не использовать металлические перемычки и просто припаять кожух к топке. Эффективность не понизится.

Крышка

Крышка – довольно простая деталь. Вырезается круг или прямоугольник (в зависимости от формы корпуса), который чуть больше по размеру, чем топка. К крышке припаивают ручку.

Важно! Ручка при эксплуатации точно будет нагреваться, так что следует предусмотреть защиту.

Ножки

В качестве ножек можно припаять опоры, изготовленные из прута. Важно соблюдать одинаковый размер, чтобы котел получился устойчивым. Также удачным решением будет припаять ножки под углом во внешнюю сторону – это повысит устойчивость, т.к. несколько сместит центр тяжести.

Установка и подключение котла

Устанавливаться котел должен в отдельную пристройку – условно ее называют котельной. Лучше создать вокруг него стены из кирпича. Это повысит устойчивость, а также позволит сохранить больше тепла.

Подключение к общей сети обогрева происходит при помощи труб, которые врезаются в водоотводный вывод и вывод подачи воды.

Перед началом подключения проверяют исправность конструкции, убеждаются в отсутствии повреждений. Во время первой растопки требуется наблюдать за котлом на протяжении как минимум часа. При обнаружении неисправностей используются заглушки, помогающие затушить огонь.

Котел в печи

Правила организации котельной для дровяного теплоснабжения

Пристройка или помещение под котельную, в которую устанавливается самодельный котел, служащий для водяного отопления на дровах, должно соответствовать требованиям. Требования устанавливаются в первую очередь в целях обеспечения безопасности.

Итак, требования:

• Высота потолков должна быть минимум 2 с половиной метра, площадь помещения – минимум 6 квадратных метров, объем – 15 кубических метров. Это минимальные показатели. Они пропорционально увеличиваются в зависимости от размеров котла.
• Важно обеспечить такую пристройку вентиляцией, вывести дымоход.
• Необходимо обеспечить освещение двух типов – искусственное (лампы) и естественное (окно).
• Хранение топлива (уголь, дрова) в одном помещении с котлом невозможно.

Таким образом, изготовить важнейшую часть автономной системы жилищного отопления не так уж и сложно, работает изготовленный котел эффективно и исправно.

Средняя оценка

оценок более 0

Поделиться ссылкой

Самодельные котлы длительного горения

Содержание

• Принцип работы
• Преимущества котлов длительного горения
• Популярные конструкции самодельных котлов
  • Железная труба
  • Бочка
  • Буржуйка
• Заключение

В отдаленных населенных пунктах, где не проведен газопровод, отопление домов до сих пор является серьезным вопросом. Традиционные печи на угольном и дровяном топливе до сих пор используются повсеместно, хотя с приходом новых технологий они стали не единственным решением. Тем более что такие печи доставляют немало хлопот – чистка от сажи и вынос золы, перепады температуры в отапливаемом помещении и нерациональный расход топлива. Прекрасным, современным вариантом замены старых печей станут самодельные котлы длительного горения на дровах. Это относительно новая конструкция котлов работающих на твердом топливе. Мощности агрегата достаточно для обогрева не только жилых, но и производственных помещений. Еще один положительный момент – его без особого труда можно собрать своими руками.

Принцип работы

Длительное горение в котле будет зависеть от происходящих внутри него процессов, которые в свою очередь зависят от его особой конструкции. Технология работы котла отличается от обычной печки тем, что дрова сгорают сначала вверху, постепенно захватывая нижние. Обычные печи устроены так, что сгоревшие снизу дрова горячим потоком поджигают остальные, верхние слои, что приводит к быстрому прогоранию топлива. А для того чтобы печь не остывала длительно время, необходимо постоянно добавлять топливо.

Самодельные котлы длительного горения устроены совсем по-другому. В первую очередь сгорает верхний слой, а затем каждый последующий. Одновременно со сгоранием нижних слоев дров, прогорают и продукты распада (зола, сажа). Один раз заложенное топливо будет тлеть около 30 часов.

Преимущества котлов длительного горения

Котлы длительного горения, изготовленные своими руками, имеют особые преимуществ, перед заводскими моделями:

1. Время, которое потребуется для полного сгорания топлива зависит от размеров топки, при этом КПД остается 80-85%. Самостоятельное изготовление позволит сделать топку любого размера.
2. Для возможности загружать несколько поленьев в камеру (например, для протапливания в прохладную или сырую погоду), можно вырезать в корпусе котла дополнительную дверцу, между проемами для обычной загрузки топлива и для золы. Заводские агрегаты такой дверцей не оборудованы.
3. Самодельный агрегат длительного горения, обойдется в 2-3 раза дешевле заводского изделия.
4. Для изготовления самодельного котла длительного горения с водяным контуром можно использовать более толстый металл, чтобы самодельный вариант котла стал более прочным и мог работать при более высоком давлении.
5. Самодельный котел длительного горения можно оборудовать по вашим требованиям и предпочтениям, например автоматикой и предохранительным клапаном. Это сделает его более безопасным и комфортным.
6. Отремонтировать котел длительного горения, сделанный своими руками намного проще, ведь вы будете знать технологию его сборки.

Популярные конструкции самодельных котлов

Сложности найти топливо для котла обычно не возникает, так как во многих населенных пунктах есть предприятия деревообработки и лесопилки, где по низким ценам (а иногда и бесплатно) можно найти отходы от обработки бревен. Тем более просто вопрос решается в угледобывающих регионах.

Котлы для твердого топлива способны «переваривать» не только дрова или уголь, но и опилки, пеллеты, торф.

Для самостоятельного изготовления котла, в качестве корпуса используются бочки, баллоны, трубы большого диаметра, баки и прочие подходящие цилиндрические емкости. Преимущественно используется толстая сталь или чугун. Рассмотрим основные преимущества и недостатки каждого материала:

1. Сталь. Положительными качествами котла из стали является ее прочность, более низкая стоимость, легкая сварка и быстрый прогрев. Металл легко поддается ремонту, и изделия из него более герметичны. Минусом данного решения является то, что образование конденсата способно разрушить корпус стальной топки. В заводских вариантах для защиты металла от конденсата, внутреннюю поверхность котла защищает керамическая футеровка. При самодельном изготовлении соорудить такую вставку не получится.
2. Чугун. Всем известны свойства чугуна – стойкость к коррозии, выдерживание высоких температур, длительная теплоотдача и долговечность. Недостаток чугуна в его хрупкости и большом весе. К тому же, себестоимость изделия из чугуна будет довольно высокой.

Потребители все же предпочитают пользоваться самодельными вариантами котлов длительного горения, изготовленными из стали.

Самодельные котлы длительного горения должны обеспечивать правильную подачу воздуха, а также регулировку процессов горения. Чтобы выполнять эти условия, необходимо:

• выбрать качественные и доступные материалы;
• грамотно рассчитать мощность будущего агрегата;
• иметь чертеж самодельного котла для отопления частного дома;
• иметь навыки работы со сварочным аппаратом и делать качественные швы;
• соблюдать технологию монтажа.

Если вы хотите получить самодельный котел отопления для частного дома, который будет еще и обеспечивать вас горячей водой, то можно поставить теплообменник внутрь водяной рубашки. Осуществлять это необходимо на этапе сборки, пока не поставлена верхняя крышка. После этих манипуляций все необходимые патрубки, дымоход, и рубашка привариваются к корпусу котла.

Основными элементами, дополняющими самодельные котлы длительного горения на дровах, являются манометр, воздухоотводчик, термометр, клапан предохранителя. По желанию и для своего удобства можно добавить нагнетатель воздуха, дымосос и управляющую ими автоматику. Для некоторых элементов нужно будет установить отдельно блоки управления.

Существует множество вариантов самодельных котлов отопления, от совсем простых, до сложных конструкций. Рассмотрим самые распространенные.

Железная труба

Для самодельного агрегата длительного горения необходим кусок трубы длиной 85 см. и около 30 см. в диаметре. Отводить угарный газ должна труба, установленная в верхней части  конструкции. Дымоход должен быть не менее 10 см. в диаметре. Соединяют его с корпусом котла посредством сварки.

Для загрузки дров в нижнюю часть корпуса котла необходимо врезать небольшую дверцу. А для обеспечения притока воздуха и чистки котла от золы необходимо установить колосниковые решетки.

Затем внутри корпуса самодельного котла, необходимо установить небольшую по диаметру трубу и соединить ее с системой отопления, по которой будет двигаться теплоноситель. Трубопровод устанавливают под небольшим углом, необходимым для естественной циркуляции теплоносителя. Горячую жидкость можно использовать не только в качестве отопления, но и для других домашних нужд. Заслонки для регулировки поступления воды из бака ставятся в удобном месте снаружи.

Бочка

При создании самодельного котла для водяного отопления может использоваться обыкновенная бочка, верхний обод которой снимается и хорошо выравнивается. Крышка для самодельного котла должна прилегать герметично к его корпусу, быть прочной и огнестойкой. Отверстие для выхода угарного газа вырезается около 15 см., и для доступа кислорода еще одно отверстие около 10 см. Сам дымоход располагают строго вертикально, но под небольшим наклоном.

Одним из самых ответственных моментов изготовления самодельной модели длительного горения, является установка заслонки. Если ее расположить низко, топливо будет прогорать очень быстро.

Для того чтобы увеличить время сгорания топлива придуман еще один «народный» способ – использовать груз, прижимающий дрова. Если использовать его одновременно с подвижным распределителем воздуха, то можно добиться 60-тичасового горения.

Буржуйка

Эти печи известны уже очень много лет, особенно повсеместно они использовались во времена войн, когда альтернативы обогрева помещений просто не было. Буржуйка не только согревала людей, также на ней можно было приготовить еду.

В настоящее время такие конструкции до сих пор находят применение на дачных участках или в строящихся объектах. Но современные модели таких печей позволяют кроме обогрева помещения еще и снабжать горячей водой 1-2 радиатора, что помогает распределить тепло по помещению площадью около 30 м. кв.

Заключение

Для качественной, правильной и долгой работы самодельного котла, необходимо технически правильно его обслуживать. Для профилактики поломок необходимо осматривать котел на момент протечки и периодически проводить очистку от золы и сажи.

Как сделать котел длительного горения на дровах своими руками узнаем в следующем видео

• Как выбрать чугунную печь для бани

• Проектирование системы отопления частного дома

• Каменная печь для бани и дома

• Чем замазать печь, чтобы не трескалась

Уличный дровяной котел из хлама: 6 шагов (с иллюстрациями)

Введение: Уличный дровяной котел из хлама

Наружные дровяные котлы стали популярным вариантом отопления дома в холодной стране.
Преимущество в том, что весь дым, беспорядок и пожароопасность остаются снаружи и вдали от дома.
Недостатком является стоимость. Изготовленный на заводе стоит несколько тысяч долларов. Мы сжигаем дрова, чтобы сэкономить деньги, поэтому трата нескольких тысяч не поддерживает эту цель.
Я покажу вам, как я построил шахту почти бесплатно.

Первый из них я запускал всю прошлую зиму без каких-либо проблем. За всю зиму я не купил ни глотка бензина. теперь я делаю это для друга

Шаг 1: Топка

мы начинаем с строительства топки. Я приобрёл на свалке большой водонагреватель, который использую для своей топки. диаметр от 20 до 24 дюймов — это хорошо. Я обнаружил, что круглая топка отлично работает, потому что пламя играет вокруг верхней части для хорошей теплопередачи.
* Сначала начнем со снятия внешнего кожуха, изоляции, узла горелки с водонагревателя. осталось только танк.
*Далее я вырезал дымоход, идущий вверх по центру, и все фитинги, и приварил заплатки поверх отверстий.
* Затем я повторно использовал дымоход из центра и приварил его к внешней стороне резервуара. На конец приварил пластину для опрессовки.
* Теперь нам нужно опрессовать бак на герметичность. Для этого я приварил в удобном месте небольшой штуцер и установил воздушный клапан. это похоже на стержень клапана шины с трубными наконечниками на нем. они используются в кемперах для повышения давления в резервуаре для воды. нам нужно только около 5 фунтов на квадратный дюйм. с баком под давлением я использовал густой раствор средства для мытья посуды и воды в пульверизаторе, чтобы найти утечки.

Шаг 2: Бак

Для части бака я использовал старый бак для мазута. этот мы удалили из дома, который мы реконструировали. нам нужно будет добавить некоторые фитинги для труб, и, конечно же, топка идет внутрь. Фитинги, которые я снял с водонагревателя, я сохранил и приварю их к мазутному баку в нужных местах, это штуцеры на 3/4″. Нам нужно 5 штуцеров. Они будут для
* аквастата резервуар
* термометр     3/4 высоты
* перелив             самая верхняя сторона
* впускное отверстие для воды           нижнее рядом с передним концом
* выпускное отверстие для воды         на дне бака используйте стояк внутри примерно на 2/3 высоты бака ближе к задней части
Нам также понадобятся 2 фитинга большего размера в верхней части бака . будут использоваться существующие 2-дюймовые фитинги для труб. Они предназначены для
* вентиляционной трубы
* поплавкового клапана
. Первый шаг — прорезать отверстия в резервуаре. Я использовал свою кислородно-ацетиленовую горелку, но вы используете то, что у вас есть. во время резки процесса, вы, вероятно, воспламените остатки мазута в баке. Не волнуйтесь, мазут горит медленно. Просто отойдите и дайте ему догореть. Нам понадобится большое отверстие для бака топки. один конец масляного бака. На другом конце масляного бака вам нужно будет вырезать отверстие для выхода дымохода. Это будет плотное прилегание к дымоходной трубе. Теперь нам нужны отверстия для фитингов трубы, расположенные как говорилось ранее.0007 Затем приварите все фитинги, а когда они будут готовы, вставьте топку. оставьте переднюю часть масляного бака примерно на 8 дюймов. Оставьте конец на топке, пока он не будет прочно приварен к баку. В противном случае он выпадет из круглого сечения. можно отрезать торчащий конец топки. 6 дюймов из него все еще торчит из бака. оставьте отрезанный конец для двери.

Шаг 3: Демпфер

Далее мы сделаем демпфер. Он должен управляться солоноидом. Я сделал его как дроссельную заслонку. Возьмите короткий кусок трубы. Я использовал кусок от баскетбольной стойки. это был диаметр 3 1/2 дюйма. Просверлите два отверстия 1/2 дюйма точно напротив друг друга для вала дроссельной заслонки. Теперь найдите кусок 1/2-дюймового стержня длиной около 16 дюймов. это будет ваш дроссельный вал. мы хотим, чтобы он был длинным, чтобы он доходил до дверной петли, где находится наш солоноид. вставьте вал в трубу и отметьте вал внутри трубы с обеих сторон. Теперь вытащите вал и отшлифуйте его ровно между метками. Затем отрежьте кусок стальной пластины в форме эллипса, который будет располагаться под углом внутри трубы. Просверлите два отверстия по его центральной линии на расстоянии около 3/4 дюйма от каждого края. Установите вал на место, приложите к нему дроссельную заслонку и отметьте отверстия на валу. Теперь просверлите и нарежьте вал для крепежных винтов. винты и убедитесь, что он идеально подходит. отрегулируйте по мере необходимости. нам нужно добавить груз, чтобы закрыть заслонку. Я использовал небольшой кусок стали 1/2 дюйма с отверстием, просверленным на одном конце. наденьте его на вал и приварите в том месте, где он будет удерживать заслонку в закрытом положении
это все, что касается демпфера, просто отложите его пока.

Шаг 4: Дверь

Мы будем переворачивать конец резервуара так, чтобы он был выпуклым. снаружи.
* Сначала вам нужно будет создать канал по периметру двери, чтобы вместить веревку уплотнителя. Я сделал это, взяв кусок 1-дюймового уголка и прорезав в нем прорези через каждые 1/2 дюйма или около того. что позволило мне согнуть его по контуру двери. Я приварил его по периметру двери так, чтобы он выступал за край двери примерно на 3/8 дюйма. Затем я вырезал плоскую металлическую полосу шириной около 3/4 дюйма и скрутил ее внутри уголка, образуя канавка шириной 1/2 дюйма для прокладки. Несколько деревянных брусков толщиной 1/2 дюйма помогут получить равномерный канал. приварить его туда.
Теперь вырежьте отверстие для узла амортизатора, вставьте его и приварите.

Шаг 5: Дверная петля

Нам нужна петля для нашей двери. Я приварил короткий кусок швеллерного железа, чтобы получить плоскую поверхность для петель. один на топку, один на дверь. На моем первом котле в ящике для мусора лежали готовые петли. это то, что показывают фотографии. для этого мне нужно будет вырезать что-то подобное из толстого уголка. Вы хотите прикрутить петли, чтобы вы могли отрегулировать их. Пока мы этим занимаемся, просверлите отверстие диаметром 1/4 дюйма в нижней части канала на двери. Это будет удерживать солоноид.
Нам также понадобится защелка. с другой стороны двери приварил болт, на котором будет вращаться защелка. затем надевается кусок ремешка с насечкой. на топку приваривается короткий кусок уголка, чтобы поймать защелку.

Шаг 6: Подключить.

Если вы, как я, помещаете это в надворную постройку, вы можете обернуть его изоляцией из стекловолокна, и все готово. На данный момент я не потратил ни копейки на это. Это вот-вот изменится. Теперь вам нужно будет купить периферийные устройства, чтобы подключить его. Это то, что вам понадобится.

* Канальный змеевик / водовоздушный теплообменник. это должно будет вписаться в вашу печь или воздуховоды.
* Циркуляционный насос мощностью 1/25 л.с. плюс соединительные фланцы.
* Аквастат, контакт размыкается при повышении температуры. также погружение хорошо, чтобы пойти с ним.
* Электромагнитный клапан на 115 вольт. около 1 дюйма хода
* Реле 24 вольт на 115 вольт
* Дополнительный термостат. Только отопление
* Провод термостата, от котла к дому.
* UF romex провод (под землей) от котла к дому пройти от котла к топке дважды
* Дымоходная труба, кровельный башмак и т. д.
* кусок 2-дюймовой трубы. Достаточно длинный, чтобы пройти через крышу. с кровельным башмаком. 

Давайте подсоединим его!
Думаю, первое, что мы сделаем, это установим теплообменник Теплообменник в топке. Я установил свой прямо в топку, куда поступает возврат холодного воздуха. Вам нужно установить его так, чтобы он был практически герметичен на входе воздуходувки, чтобы весь воздух проходил через него. 

Далее прикрепите циркуляционный насос к штуцеру стояка на дне бака.

Теперь выкопайте траншею от котла к дому и закопайте два куска трубы из сшитого полиэтилена, один провод термостата и один провод ромекса. Изолируйте трубы действительно хорошо и убедитесь, что изоляция останется сухой.

Водяные шланги будут подсоединены от выхода циркуляционного насоса к входу теплообменника, затем с другой стороны теплообменника обратно к штуцеру обратной воды на дне бака. Вы можете включить тройник и клапан где-нибудь в контуре, чтобы добавить воду из домашнего водопровода.

цепь термостата будет питаться от существующего трансформатора в вашей печи. Вам необходимо закрепить вспомогательный термостат на стене в вашем доме. возьмите питание от трансформатора вашей печи (красный провод) к термостату, затем от термостата (белая клемма) к реле рядом с вашим котлом. затем от другой клеммы 24 В на реле обратно к минусу на трансформаторе вашей печи. Вам также нужно будет подключить белый провод от вашего нового термостата к реле вентилятора в печи.
Теперь возьмите где-нибудь в доме ток и подключите его через реле к циркуляционному насосу.
, поэтому при контакте нового термостата он включит насос и вентилятор печи.

Теперь об управлении заслонкой. установите погружной колодец в соответствующий фитинг на баке и закрепите на нем аквастат. установите аквастат на 180 градусов по Фаренгейту
Теперь мы прикрепим соленоид тяги к дверной петле. прикрутите небольшой кусок дерева к шарниру в качестве теплоизолятора, также сделайте теплозащитный экран из листового металла, чтобы окружить соленоид. теперь прикрепите соленоид к деревянному блоку с помощью винтов. нам нужно будет прикрепить рычаг к валу заслонки. У меня на валу была резьба, поэтому я использовал две гайки, чтобы прикрепить его. Вы должны быть в состоянии отрегулировать его, так что не приваривайте его. жесткая проволочная связь от этого рычага к соленоиду завершает механику. возьмем наш домовой ток и подключим черный провод через аквастат к соленоиду, ну и естественно белый провод идет напрямую к соленоиду.

Установить трубу дымохода через крышу, установить багажник и т. д.

вкрутить кусок 2-дюймовой трубы в верхнюю часть резервуара, проходящего через крышу. готово!!!

Просто наполните водой, разожгите огонь и согрейтесь этой зимой.  Если вы установите свой обычный термостат печи немного ниже, чем наш вспомогательный термостат, он будет у вас в качестве резервного.

Участвовал в
Off Конкурс сетки

1 человек сделал этот проект!

Вы сделали этот проект? Поделись с нами!

Рекомендации

как сделать чертеж печи на опилках, сборка

Чтобы создать комфортную температуру в небольшом помещении, например гараже или хозяйственной постройке, не нужно бежать в магазин за обогревателем. Можно обойтись минимальными затратами, если построить печь на опилках своими руками. Для его возведения можно использовать подручные материалы. Он способен обеспечить теплый микроклимат на площади 50 м² при минимальных затратах ресурсов.

Печь на опилках будет выгодным изобретением

общая информация

Конструкции длительного горения имеют определенные отличия от обычных печей. Но принцип работы у них один и тот же. Он заключается в выработке тепловой энергии в процессе пиролиза – воздействии на древесину небольшим количеством кислорода в высокотемпературных условиях. В результате возникает ситуация, когда топливо (опилки или щепа) не горит, а просто тлеет. Это сводит количество загрузок к минимуму.

Основным продуктом, образующимся при работе печи, является горячий газ. В его состав входят: метан, водород, угарный газ и др. Благодаря ему нагреваются стены конструкции, от которых тепло передается окружающему воздуху в помещении. Результат – комфортная атмосфера.

Подробнее о том, как сделать печь, работающую 24 часа на одной загрузке:

Основные характеристики

Дровяная печь длительного горения – это полностью самостоятельное оборудование, эффективное для обогрева помещений небольшой площади.

Для его использования можно использовать различные виды твердого топлива:

1. Дрова.
2. Уголь.
3. Опилки.

Стоимость их невысока и доступна каждому. По этой причине именно эти типы обычно загружаются в системы зажигания этих установок. Для создания процесса тления опилки необходимо тщательно утрамбовать. Это необходимо для того, чтобы свести количество воздуха между частицами к минимуму.

В обычной печи процесс горения идет интенсивно с большим количеством кислорода. При этом тепло выделяется в большом объеме. В результате расход дров заметно увеличивается. В результате приходится прибегать к дополнительной загрузке топлива. В этом случае никакой экономии ресурсов нет. Лишнее тепло просто уйдет через дымоход. Если объект нагревается с помощью конструкции длительного горения, то тепловая энергия возникает в результате процесса тления.

Как сделать экономичную печь длительного горения:

Особенности монтажа своими руками

При монтаже необходимо обратить внимание на ряд факторов:

• Устанавливать дымоход необходимо таким образом, чтобы крепление каждый элемент осуществляется по направлению движения дымовых газов. Кроме того, дымоход должен быть расположен достаточно удобно, чтобы его можно было прочищать в случае необходимости.
• Перед сборкой печи длительного горения на опилках своими руками необходимо найти подходящее место для ее установки. Как и в случае с любым отопительным оборудованием, рядом с плитой не должно быть горючих предметов, электроприборов и других предметов, не чувствительных к высоким температурам.

• Перед использованием печи желательно протестировать ее в разных режимах работы, чтобы подобрать оптимальный вариант, подходящий для конкретных условий эксплуатации.

Установочное устройство

В комплект такого оборудования входит специальная шторка. С его помощью осуществляется дозирование воздуха, поступающего в камеру сгорания. При тлении опилок образуются дымовые газы и выделяется большое количество тепла.

Оборудование длительного горения бывает двух видов:

1. Первый предполагает подъем топочного газа при сгорании топлива вверх через спрессованные опилки с последующим попаданием в дымовую трубу.
2. Другой ее вид отличается тем, что газ по мере подъема оказывается во внешнем контуре. Именно там он остывает, после чего утилизируется через тот же дымоход.

Типовая модель печи длительного горения включает в себя определенный набор компонентов. Благодаря им обеспечивается эффективное отопление и экономия топлива.

Наиболее значимыми в его составе являются:

1. Топливный бак. Он оснащен заслонкой, с помощью которой можно регулировать подачу первичного воздуха в камеру зажигания.
2. Форсажные камеры. Они имеют отверстия, через которые в топку поступает вторичный воздух.
3. Дымоход.

Благодаря этим особенностям устройства обеспечивается процесс тления опилок. При создании установки оптимален вариант с верхней загрузкой топлива, что обеспечивает удобство эксплуатации.

Устройство печи

Помимо того, что такие печи используются для обогрева дома, их используют в гаражах, теплицах, складах и квартирах. Стандартная модель состоит из нескольких основных элементов:

1. чугунная (стальная) бочка, верхняя часть которой срезана, а в крышке сделано специальное отверстие;
2. швеллер и патрубки, приваренные к крышке;
3. две трубы: назначение первой — подача кислорода, а второй — удаление дыма; диаметр труб в среднем 100-150 мм.

Принцип работы

Следует отметить, что тепло в печи для опилок выделяется не при горении, а за счет тления брикетов. Одной загрузки такого топлива хватает примерно на 10 часов тления. Духовка оснащена специальным регулятором, позволяющим легко дозировать объем воздуха внутри нее.

После попадания опилок в топку почти все отверстия закрываются для обеспечения минимального притока воздуха. При тлении брикетов выделяется газ, который профессионалы называют «топочным». Именно этот газ выделяет достаточно большое количество тепла за счет сгорания в камере зажигания.

Особенности использования

Для того, чтобы загрузить топливо в конструкцию подогревателя, необходимо снять крышку и прижимное кольцо вместе с патрубком. Опилки следует насыпать на дно до уровня дымохода. После этого необходимо выполнить трамбовку. Поверх топлива следует уложить веточки, а на них бумагу.

Далее сверху устанавливается прижимной круг, после чего конструкция закрывается крышкой. Когда начинается процесс горения, воздушная заслонка закрывается. После этого духовку можно безопасно оставить на 6 часов. По истечении этого времени производится следующая загрузка топлива.

Чертеж печи:

При запуске процесса тления опилок запрещается забрасывать очередную порцию раньше времени. Пока не произошло полное сгорание, заливать новое топливо нельзя. Если эту рекомендацию игнорировать, сила сгорания может увеличиться или уменьшиться. При этом изменится и процесс тепловыделения. Горение начинается снизу оборудования и постепенно распространяется в стороны. По мере выгорания опилки оседают на дно.

Чертеж своими руками для изготовления печи на опилках

К топливу, используемому в таком оборудовании, предъявляются определенные требования. Главное, обеспечить тщательное прессование опилок в камере сгорания. При изготовлении установки ее размеры выбирают с ориентацией на время тления топлива. Если загрузить опилки в печь диаметром 30 см, то необходимости в добавлении новой порции не возникнет в течение 6 часов. Количество тепла, выделяющегося при сгорании, во многом определяется такими параметрами оборудования, как:

1. Глубина печи.
2. Диаметр конструкции.

Если изделие высокое и узкое, горение будет быстрее по сравнению с изделием большого диаметра. В такой конструкции процесс будет длиться дольше, а количество выделяемого тепла будет больше.

Самодельная переносная печь на опилках

Самоделки пригодятся тем, у кого есть доступ к опилкам. Это могут быть различные деревообрабатывающие предприятия, расположенные поблизости. Или, может быть, в чьей-то мастерской скапливаются опилки. Опилки – отличное топливо, к тому же они легкие и компактные, что делает этот вид топлива одним из самых популярных для пеших походов.
В статье будет рассмотрен пример создания небольшой печи, работающей на опилках. Вы можете использовать его для приготовления или разогрева еды, взяв его с собой в поход. Если есть желание, то самоделку можно «увеличить» для использования в других целях, например, для отопления.

Материалы и инструменты для создания печи: — жестяная банка с широкой крышкой; — опилки; — полипропиленовая труба (или другой предмет цилиндрической формы; — плоскогубцы; — стальная проволока; — кусок жести; — ножницы (для резки жести).

Процесс изготовления печи:

Шаг первый. Корпус печи

Сама печь очень проста по конструкции и может быть изготовлена ​​очень быстро. Суть в том, что в дне банки делается отверстие. Благодаря этому отверстию в топку будет поступать воздух, в результате чего опилки сгорят. Чем больше отверстие, тем быстрее сгорит топливо. Если немного постараться, самоделку можно оснастить небольшой заслонкой, установленной на поддувале. Так можно будет регулировать интенсивность горения.

Автор делает отверстие диаметром около 20 мм.

Шаг второй. Заполнение печи топливом
Теперь нужно положить в печь опилки. Для этих целей вам понадобится цилиндрический стержень, в диаметре он должен быть больше диаметра отверстия, просверленного в дне банки. Подойдет кусок полипропиленовой трубы или другой подобный предмет. Труба устанавливается таким образом, чтобы она перекрывала отверстие внизу.

Теперь нужно насыпать в банку опилки и хорошо их утрамбовать. Если их плохо утрамбовать, то топливо слишком быстро сгорит, и вы просто не успеете ничего приготовить. Затем трубу можно убрать. Если все сделано правильно и опилки плотно утрамбованы, отверстие от трубы должно остаться в топке. Вот и все, печь почти готова, осталось изготовить и установить дополнительные элементы.

Шаг третий. Завершающий этап сборки
Если банку просто поставить на землю, воздух не сможет попасть под нее. В связи с этим нужно сделать специальную подставку. Сделать его очень просто, для этих целей вам понадобится кусок стальной проволоки и плоскогубцы. Отрезок необходимо согнуть так, чтобы получился треугольник. Для соединения концов автор использовал кусок жести, которым огибал провод. Теперь нужно просто согнуть вершины треугольника под одинаковым углом. После этого стеллаж для духовки будет готов. Для приготовления пищи вам также понадобится решетка, так как если вы поставите посуду прямо на банку, из нее будет трудно выходить дыму, что ухудшит процесс горения. Решетку можно сделать самому из той же проволоки или найти уже готовую.

По мнению автора, такую ​​самоделку удобнее всего использовать в тандеме.

Эксперименты показали, что духовка работает отлично и справляется со своей задачей. Важно только понимать, что через нижнюю часть могут вывалиться остатки горящих опилок. Поэтому печь нельзя ставить на поверхности, которые могут загореться или расплавиться. Вы можете установить его на землю или песок. Источник

Станьте автором сайта, публикуйте свои статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Преимущества оборудования

Этот тип печного оборудования имеет определенные преимущества. Именно благодаря им он до сих пор пользуется спросом.

Его основные преимущества:

1. Значительное время работы плиты на одной закладке. В зависимости от используемой модели процесс горения может занять от 6 до 20 часов.
2. Автономность работы. При обогреве помещения с помощью такой конструкции не требуется постоянный контроль.
3. Маленький размер и легкий вес.
4. При размещении блока нет необходимости создавать фундамент.
5. Длительный простой устройства не влияет на срок службы. Особенно это актуально, если он используется на даче.
6. Полное сгорание топлива и минимальное количество золы.
7. При работе оборудования дым образуется в минимальном количестве.
8. Возможность сделать конструкцию своими руками из доступных материалов. Зачастую доступных инструментов достаточно, чтобы получить в свое распоряжение столь полезный продукт.

В этом видео вы узнаете как сделать печь длительного горения:

Если говорить о недостатках, то серьезных минусов у печей длительного горения нет. Однако есть условия, при которых они не лучший выбор. Такие устройства не подходят для больших домов. Основное их предназначение – создание теплой атмосферы в строениях небольшой площади.

Изготовление своими руками

Довольно часто печка на опилках своими руками изготавливается из стальной бочки объемом 200 литров. На ней не должно быть следов ржавчины. Также для создания инсталляции можно использовать пропановый баллон или кусок стальной трубы. В некоторых случаях допустимо изготовить его из старого огнетушителя. Для заготовок самым важным параметром является толщина стенки. От него во многом будет зависеть, каков будет срок службы самодельной техники.

Кроме основы для установки потребуются другие материалы:

1. Если основа круглая, то нужен материал для ножек: обрезки труб или обычный швеллер.
2. Два стальных круга. Они должны быть идентичны по размеру диаметру ствола. Толщина их стенки должна быть 5 см.
3. Готовая дверь.
4. Трубка на 15 см длиннее ствола и имеет диаметр 100 мм.
5. Труба длиной 5 м диаметром 100 мм. Он будет использован для устройства дымохода.

Из инструментов для создания печи вам понадобятся: болгарка, сварочный аппарат, молоток. Также понадобится рулетка и уровень.

Печь на опилках своими руками должна изготавливаться только на основе ранее созданного чертежа. Его необходимо внимательно прочитать перед началом мероприятия. Только после этого можно переходить к активным действиям.

Подготовленный чертеж облегчит работу

Процесс изготовления начинается с подготовки бака к загрузке топлива. Необходимо обрезать верхнюю часть ствола. Перед этим стоит провести точную разметку. Тогда риск испортить заготовку будет исключен. Перед тем, как вырезать днище, необходимо также нанести разметку. Дно не следует выбрасывать, так как оно потом будет использоваться как крышка.

В этом видео вы узнаете как сделать печь своими руками:

Следующим этапом является изготовление дна будущей установки из стального листа. Его необходимо обрезать под диаметр топки. В центре следует сделать отверстие, которое по диаметру должно соответствовать подводящей трубе.

Изготовление трубы, по которой кислород будет подаваться в зону горения – следующий этап работ. Для этого понадобится заготовка, превышающая по длине топку, а по диаметру она должна быть с ней аналогична. С помощью болгарки следует прорезать в трубе продольные линии или устроить перфорацию. Для выполнения операции необходимо использовать дрель. Всего нужно сделать 50 отверстий.

Такая печь сможет работать на самых разных видах топлива.

Далее перфорированную трубу необходимо вставить в середину днища, а затем тщательно приварить. Следующим шагом является вырезание крышки. В нем нужно сделать отверстие, расположенное по центру. Он должен соответствовать диаметру трубы. Возле края также следует устроить дополнительное отверстие. С его помощью будет контролироваться сквозняк и доступ воздуха. В этот момент необходимо установить подвижную заслонку. Для удобства использования эту часть следует оснастить дугами.

Конструкция дымохода состоит из трубы и патрубка диаметром 200 см. Между собой они соединяются с помощью хомута. Патрубок необходимо закрепить в верхней части топки рядом с боковым выходом. После выполнения этой работы на него следует надеть трубу.

Затем печь необходимо установить на опоры. Для их изготовления используется металлический профиль, который приваривается к корпусу.

Во время работы оборудование сильно нагревается. По этой причине печь нельзя устанавливать вблизи материалов, которые относятся к горючим. Устройство можно обслуживать, предварительно надев перчатки. Также нельзя допускать нарушений правил безопасности.

Печь из трубы

Печь на опилках легко собирается на основе отрезка толстостенной трубы. Рекомендуемый диаметр трубы 400 мм. Подготовить дымоходную трубу диаметром 100-150 мм. Дополнительно понадобится лист металла толщиной от 6 мм.

Первый шаг

Сделать топливный бак. Вырежьте в верхней части подготовленной металлической трубы отверстие диаметром около 100 мм.

Второй шаг

Сделать дно для будущей печки. Вырежьте из листа стали круг диаметром, аналогичным диаметру корпуса. Сначала сделайте разметку. Для этого достаточно положить трубу на металлический лист и обвести маркером. После этого вам останется только вырезать намеченную заготовку с помощью обычной болгарки.

В центральной части вырезанного круга сделать отверстие диаметром примерно 50-80 мм.

Третий этап

Сделать трубу для подачи воздуха в печь. Длина этой трубы должна немного превышать высоту топки. Подберите диаметр трубы по диаметру заранее подготовленного отверстия 50-80 мм.

В этой трубе нужно сделать около 50 отверстий диаметром около 1 см.

Четвертая ступень

Вставьте перфорированную трубку в отверстие в днище печи и закрепите ее сваркой.

Пятый этап

Сделать крышку для печи. Для этого вырежьте из стального листа многоугольный или круглый кусок. Сделайте отверстие в центре заготовки. Диаметр этого отверстия должен совпадать с диаметром заранее подготовленной перфорированной трубы, чтобы крышка насаживалась на нее максимально плотно.

Также подготовьте дополнительное отверстие ближе к краю крышки. На него вы установите заслонку для подачи воздуха в агрегат и контроля уровня тяги.

Шестой шаг

Установить дымоход. Для установки сначала приварите трубу к отверстию в верхней части корпуса, а затем прикрепите трубу дымохода к трубе с помощью хомута.

Соединение «труба с раструбом» должно быть дополнительно уплотнено теплоизоляционным материалом. Затяните соединение сверху металлической проволокой.

Седьмой этап

Подготовьте опоры для установки печи. Их можно сделать из металлического профиля. Для этого отрежьте от металлического профиля 3-4 отрезка одинаковой длины и приварите их к корпусу печи.

Печь на опилках

Пепельница печи на опилках

Учитывайте тот факт, что все элементы конструкции из металла будут нагреваться во время пожара. Поэтому категорически запрещается устанавливать печь рядом с легковоспламеняющимися предметами.

Специалисты рекомендуют такие печи оснащать защитными экранами. Лучший вариант – кирпичный экран. Достаточно просто выложить вокруг печи кирпичные стены высотой около метра.

Не оставляйте печь без присмотра на длительное время.

Видео — Печь на древесных опилках. Розжиг

Важные моменты

Работая над созданием печи длительного горения своими руками, необходимо знать об отдельных нюансах этого процесса.

Алгоритм сбора печи

О них хорошо знают специалисты, имеющие опыт в этом деле:

1. При сборке дымохода необходимо действовать в направлении, обратном движению продуктов горения.
2. Устроить легко разбираемую конструкцию для очистки от отложений.
3. Перед началом эксплуатации печь на опилках необходимо протестировать в различных режимах. Необходимо выяснить наиболее подходящий для использования температурный режим, а также оптимальное количество топлива, которое можно загрузить в камеру зажигания.
4. Процедура изготовления такого оборудования не представляет особой сложности при наличии необходимых материалов, а также имеется некоторый опыт подобных работ.

Чтобы получить установку, которая прослужит долго, при ее изготовлении следует соблюдать точность размеров и использовать качественные материалы. При использовании устройства нужно помнить, что оно пожароопасно, поэтому не стоит устраивать с ним различные эксперименты.

Печь на опилках длительного горения своими руками отлично подойдет в качестве отопительного прибора в гараже или мастерской. При самостоятельном монтаже затраты минимальны. Даже с помощью подручных материалов можно создать эффективное отопительное оборудование. Нужно лишь соблюдать порядок работ, а само мероприятие проводить, ориентируясь на заранее разработанный рисунок. В этом случае можно получить буржуйку, которая обеспечит теплый микроклимат в помещении при минимальном расходе топлива.

Как улучшить

Простую модель печи можно улучшить, добавив дополнительный внешний или внутренний дымовой контур.