Прочность наливной пол: Прочные наливные полы. Выравнивающий и чистовой наливной пол.
Содержание
Что такое наливные полы
До появления в домах и квартирах наливные полы предназначались для использования в помещениях с повышенными требованиями к износостойкости напольного покрытия. Развитие технологического процесса привело к применению в жилых объектах строительного материала, быстрый монтаж и прочность которого оценили строители. Сегодня наливные напольные покрытия используются в любых помещениях.
Что такое наливной пол?
Наливной пол — известная технология, которая позволяет создавать ровную, монолитную, прочную поверхность. Бесшовное основание получается не только герметичным и гладким, но и не скользким.
К преимуществам наливного пола относят:
- легкость монтажа и ухода;
- повышенную термостойкость;
- усиленную гидроизоляцию;
- безопасность для здоровья человека;
- устойчивость к механическим и химическим воздействиям.
Наливные полы, смеси для которых предлагают строительные магазины, можно залить самостоятельно.
Разновидности наливного пола
Смесь для заливки — главный материал, который используется для создания гладкого напольного покрытия. Существует несколько модификаций наливных полов. При выборе состава для напольного покрытия отталкиваются не только от прочности, но и от материала изготовления основы.
Смеси изготавливается из цемента, песка, гипса, известняковой крошки и полимеров, придающих основанию разные свойства. Для получения определенных качеств в состав добавляют модифицирующие компоненты, повышающие адгезию, растекаемость и пластичность. В смесь могут входить микроволокна, связывающие компоненты основания и предназначенные для снижения риска растрескивания.
Полиуретановые
Полиуретановый состав для заливки полов готовится на основе полимера с добавлением отвердителя. Смесь легко растекается по поверхности и сохраняет эластичность после затвердевания, выдерживая перепады температур и вибрации при эксплуатации.
Характеристики покрытия:
- устойчивость к химическим средам;
- гибкость и эластичность;
- повышенная устойчивость к изнашиванию и появлению трещин;
- стойкость к деформациям и воздействиям механического характера.
Покрытия на полиуретановой основе используются в производственных цехах, жилых домах и квартирах, на предприятиях сельскохозяйственного назначения и в морозильных комплексах.
Состав наносится на поверхности:
- из бетона;
- деревянные;
- металлические.
Для получения оттенков допускается добавление акриловой краски.
Эпоксидные
Такие наливные полы образуют на поверхности глянцевое покрытие, которое напоминает гладкое стекло. Смесь создана на основе полимерного материала, содержащего в составе эпоксидную смолу и отвердитель. Устойчивость адгезии с основанием пола зависит от степени нагрева состава. Повышение температуры приводит к снижению вязкости смолы, за счет чего образуется плотное сцепление поверхностей и увеличивается срок использования пола.
Повышенная прочность позволяет использовать покрытие на предприятиях с интенсивными и умеренными физическими нагрузками, но сильные удары могут повредить эпоксидный слой. Такие полы заливают даже на паркингах, благодаря повышенной стойкости к истиранию.
Эпоксидно-уретановые
В этом виде самовыравнивающихся полов проявляются лучшие свойства полиуретана и эпоксидных составов. Поверхность с таким покрытием отличается стойкостью к ударным нагрузкам и сопротивлением к воздействию химической среды.
Сочетание компонентов смеси позволяет заливать полы на открытом воздухе и в закрытых локациях, а устойчивость к перепадам температуры делает состав востребованными у потребителей.
Метилметакрилатные
В основе наливных полов этой модификации содержится метиловый эфир метакриловой кислоты. Этот материал используется для изготовления оргстекла еще с середины 20 века. Усовершенствованную смесь сегодня применяют для формирования прочного наливного пола. Дефекты на поверхности покрытия легко исправляют при помощи локального нанесения раствора.
Характеристики метилметакрилатных полов:
- не деформируются при отрицательных температурах;
- повышенная прочность и устойчивость к истиранию;
- нанесение смеси возможно даже на холоде.
Свойства материала позволяют заливать метилметакрилатные полы в производственных цехах с повышенными механическими нагрузками. Для создания долговечного покрытия рекомендуется наносить смесь на основание из бетона толщиной не меньше 70 мм.
При работе с материалом требуется защита дыхательной системы от токсичных выделений. При нанесении смеси потребуется надеть респиратор и обеспечить в помещении вытяжную вентиляцию.
Цементно-акриловые
Основой смеси для таких полов служит полиакриловый полимер, в котором содержится кварцевый наполнитель. Адгезия материала помогает сохранять целостность напольного покрытия даже при наличии трещин в основании. Готовый наливной пол почти не скользит при ходьбе.
Смеси на цементно-акриловой основе используют в помещениях с повышенной влажностью:
- на мойках автомашин;
- в бассейнах и саунах;
- в ванных комнатах.
Главное достоинство цементно-акриловых полов состоит в возможности заливки слоя до 12 мм. Эта особенность помогает минимизировать время работы на выравнивание основания.
Однотонные
Однотонные полы представлены на строительном рынке в различных оттенках. Напольное покрытие может быть матовым или глянцевым и легко вписывается в интерьер. Такой пол может быть ярким акцентом в интерьере, привлекающим внимание.
Причины популярности однотонных покрытий:
- моно-цвет легче вписать в готовый интерьер, грамотно подобрав сочетание;
- однотонность — выигрышное решение, если требуется сделать акцент в интерьере или оттенить другой объект в обстановке;
- полы моно-цвета не «мешают» мебели, не отвлекая внимание на себя;
- с помощью однотонного покрытия легко визуально изменить пространство.
Использование светлых глянцевых наливных полов расширяет границы помещения, а матовое покрытие — жестко обрисовывает размеры.
С узорами
Узорные наливные покрытия реализуются с готовыми трафаретами. Можно заказать рисунок в индивидуальном исполнении или создать самостоятельно. Прозрачное покрытие заливается на подготовленную основу, на которой размещается бумажное полотно с нанесенным орнаментальным узором.
3D
Напольные покрытия на эпоксидной или полиуретановой основе часто выполняют с живописными рисунками. Полы с эффектом 3D выглядят выразительно. Для создания покрытия сначала на подготовленную поверхность наносят рисунок, а через сутки покрывают эпоксидной смолой.
Для создания иллюзии объема используют:
- рисунок, распечатанный на виниловой пленке;
- изображение, нанесенное акриловыми красками на основу.
Применение пленки требует меньших трудозатрат при заливке полов и обойдется дешевле второго варианта. Для создания трехмерного эффекта часто используется фотопечать.
Модные покрытия сегодня заливают в торговых и развлекательных центрах, офисных помещениях и холлах организаций. Гипоаллергенность эпоксидного пола позволяет украшать изображениями детские комнаты.
Устройство наливного пола
С работой по заливке жидких полов легко справится даже начинающий мастер, который тщательно изучит инструкцию и подготовит требующиеся материалы и инструменты. Основой для напольного покрытия служит бетонная стяжка, деревянный и металлический пол, а также керамическая плитка. Главное, чтобы поверхность была ровной и очищенной от краски и лаков.
Рекомендуемые товары
Ошибка получения цены товара «Доска обрезная 30х200х6000 мм, хвоя, сорт 1, свежий лес, ГОСТ»
Основание
Перед заливкой пола для выравнивания бетона сначала готовят основу.
Работа включает этапы:
- Заделка цементом углублений.
- Расшивка трещин, в которые заливается смесь.
- Удаление и зашлифовка выступов.
- Очистка поверхности от пыли.
- Нанесение слоя грунтовки, усиливающей адгезию.
- Покрытие вторым слоем грунтовочного раствора, если заполнены не все поры основы.
После завершения этапов подготовки приступают к приготовлению смеси для заливки.
Приготовление раствора
При применении готовых сухих наливных полов понадобится четко соблюдать указанные на упаковке пропорции. Состав, который получится сильно жидким, снижает прочность покрытия. При использовании густого раствора из-за поверхностного натяжения может не получится качественное выравнивание.
Оптимальный вариант — готовые наливные полы на эпоксидной основе, которые часто продаются. При приготовлении состава понадобиться только соединить уже расфасованные в нужных пропорциях смесь и отвердитель.
Для смешивания и нанесения жидкого пола понадобятся инструменты:
- дрель;
- игольчатый валик;
- миксер для дрели;
- ракель;
- тара для замеса;
- широкий шпатель.
Заливка
Нанесение жидкого наливного покрытия начинают от стены, противоположной входу. Для работы используют раствор маленькими порциями, которые выливают на поверхность, растягивают шпателем и выравнивают ракелем. Для удаления воздушных пузырьков после нанесения смеси плоскость пола прорабатывают игольчатым валиком. Процесс проводится непрерывно, иначе на стыках возрастет вероятность расслоения покрытия.
В раствор можно добавлять декоративные детали: ракушки, монетки и другие аксессуары. Элементы сразу размещают на поверхности, не дожидаясь затвердевания смеси. Для декорирования часто используют рисунки, которые придают помещению индивидуальность и помогают органично вписать пол в интерьер. Дополнительные слои наливного напольного покрытия создают в зависимости от вида смеси и инструкции, которую прилагают производители.
Изготовители жидких полов на упаковках со смесями указывают температуру, требующуюся для заливки. Эти рекомендации желательно соблюдать для получения качественного покрытия. Через 12 часов после заливки по поверхности уже можно ходить, но для увеличения прочности наливного пола лучше подождать 24 часа.
На заключительном этапе поверхность покрывают специальным лаком. Финишный слой подчеркнет цвет наливного покрытия и защитит от истирания. При соблюдении технологии процедуры нанесения напольного покрытия жидкие полы используются около 40 лет.
Расчет расхода наливного пола
Перед заливкой жидкого покрытия потребуется предварительно рассчитать количество материала, чтобы не остались излишки или не обнаружилась нехватка смеси.
Для расчета понадобятся значения:
- площадь поверхности заливки — S;
- толщина слоя — H;
- плотность смеси — P.
Площадь поверхности заливки легко рассчитать, замерив периметр помещения. Толщину нанесения наливного пола определяют в зависимости от назначения покрытия. Плотность раствора указывается на упаковке с сухой смесью.
Для вычисления потребности в растворе потребуется:
- Умножить параметры: S х H х P.
- Разделить результат на вес упаковки и определить количество необходимой смеси.
Например, помещение площадью 20 кв. м требуется залить слоем 10 мм. Указанная изготовителем плотность — 2 кг/кв. м/мм. В упаковке содержится 25 кг. Потребуется = 20 х 10 х 2 = 400 кг смеси или 16 мешков.
Примеры товаров
Быстротвердеющий универсальный наливной пол МОНОЛИТ Unis ГОРИЗОНТ (20 кг)
(https://www.smsm.ru/product/nalivnoy-pol-universalnyy-bystrotverdeyushchiy-monolit-unis-gorizont-20-kg/)о применения
Жидкий пол с армирующими волокнами для универсального использования. Смесь предназначается для нанесения на бетонные покрытия и цементные стяжки несущих оснований ручным и машинным способом. Состав используют для сглаживания на поверхности перепадов высоты от 2 до 100 мм для дальнейшего монтажа напольного покрытия. Смесь рекомендована для использования в системах «Теплый пол» и «Плавающий пол». Подходит для теплых помещений с умеренной и повышенной влажностью.
Особенности:
- подходит для базового и финишного выравнивания;
- наносится слоем от 2 до 100 мм;
- разрешается хождение через 3 часа;
- усиление армирующими волокнами;
- устойчивость к растрескиванию;
Используется на основаниях из бетона и цементно-песчаных поверхностях возрастом не меньше 28 суток, не подверженным деформации.
Технические свойства:
- температура заливки —+5…+30°С;
- размер фракции наполнителя — до 1 мм;
- объем воды на 20 кг смеси — 3,4–4,4 л;
- толщина нанесения — 2–100 мм;
- расход при слое 10 мм — 13–14 кг/кв. м;
- жизнеспособность раствора — не меньше 30 мин;
- прочность при сжатии — больше 16–20 МПа;
- растекаемость — не меньше 26 см;
- упаковка — 20 кг.
Последующая отделка зависит от разновидности покрытия и толщины слоя, и проводится через 1–14 суток.
Финишное наливное покрытие Unis ГОРИЗОНТ NIVELIR (20кг)(https://www.smsm.ru/product/finishnyy-nalivnoy-pol-unis-gorizont-nivelir-20-kg/)
Смесь предназначается для выравнивания бетонных поверхностей и стяжек на несущих основаниях ручным и машинным способом. Подходит для выравнивания разницы высот от 0,5 до 50 мм для дальнейшего покрытия ламинатом, линолеумом, ковролином, паркетом и керамической плиткой. Рекомендуется для использования в составе систем «Теплый пол» и «Плавающий пол». Применяется в жилых домах, бытовых и административных помещениях с умеренной и повышенной влажностью. Подходит для использования на балконах и лоджиях, наружных лестницах с облицовкой плиткой и закрытых верандах.
Характеристики состава:
- прочность на сжатие — 25 МПа;
- стойкость к истиранию;
- величина слоя нанесения — 0,5–50 мм;
- увеличенная растекаемость.
Используется на основаниях из бетона и цементно-песчаных поверхностях, возраст которых больше 28 суток.
Технические свойства:
- фракция наполнителя — до 0,63 мм;
- температура заливки —+5…+30°С;
- объем воды на 20 кг смеси — 3,6–4,4 л
- толщина слоя — 0,5–50 мм;
- расход при заливке 10 мм — 12–13 кг/кв. м;
- жизнеспособность без тары — 30 минут;
- срок жизни в таре — не меньше 60 минут;
- прочность сцепления — не меньше 1 МПа;
- растекаемость — свыше 28 см;
- время до начала хождения — 4 ч;
- упаковка — 20 кг
Последующие отделочные работы зависят от модификации покрытия и толщины слоя, и проводится через 1–14 суток.
Заключение
Сегодня на строительных рынках представлен широкий ассортимент смесей для заливки полов, который постоянно расширяется. В многообразии составов сложно разобраться, поэтому при выборе лучше учитывать советы профессионалов.
Пошаговая инструкция по созданию наливного пола
11 декабря 2019
- Пошаговая инструкция по созданию наливного пола
- Виды наливных полов
- Преимущества наливных полов
- Недостатки наливных полов
- Выбор правильного наливного пола
- Инструменты для работы
- Пошаговая инструкция по заливке наливного пола
- Проведение расчетов расхода рабочей смеси
- Причины появления трещин на наливном полу
Пошаговая инструкция по созданию наливного пола
Перед укладкой финишного напольного покрытия нужно позаботиться о тщательной подготовке основания, что позволит увеличить уровень долговечности пола. В частности, необходимо гарантировать основанию абсолютную ровность и прочность. Подобными характеристиками обладают современные наливные полы, представляющие собой быстротвердеющую саморастекающуюся смесь. Наливные полы хороши тем, что ими можно заливать металлические, деревянные, бетонные или любые другие основания. После того, как смесь полностью высохнет, сверху можно уложить плитку керамогранита, ковролин, ламинат или другое подходящее вам напольное покрытие. Обычно работы по созданию наливных полов проводятся специалистами, но если освоить не слишком сложную технологию, можно провести соответствующие процедуры своими руками, вне зависимости от того, продукцию какого производителя вы используете.
Виды наливных полов
В зависимости от того, какой материал используется в качестве связующего звена при производстве состава, наливные полы подразделяются на следующие разновидности.
- Полиуретановые полы.
- Эпоксидные полы.
- Гипсовые полы.
- Полы на основе цемента.
Полиуретановые полы
В соответствии с наименованием, основой таких наливных полов является полиуретан. Благодаря использованию данного материала полы характеризуются высокими показателями прочности, износостойкостью, а также защищенностью от воздействия химических веществ. Высокая эластичность состава не допускает образования на поверхности пола трещин. Полиуретановые полы могут использоваться не только в жилых, но и в промышленных помещениях. Заливку полов данного вида можно производить на любое основание, включая бетон, металл, ламинат и деревянные половые доски.
Эпоксидные полы
Базовым компонентом эпоксидного пола является эпоксидная смола, в которую добавляется отвердитель. Такие полы характеризуются эстетической красотой. Если над заливкой будет работать настоящий мастер, то в его силах создать произведение искусства, не нуждающееся в дополнительном покрытии. Эпоксидные полы могут быть матовыми, стеклянно-глянцевыми или даже прозрачными, содержащими под поверхностью какой-либо рисунок. Такой пол отличается высокой твердостью, защищенностью от механических и химических воздействий. Его невозможно повредить точечным ударным контактом. Эпоксидные полы чаще всего заливаются в помещениях, характеризующихся высокой проходной нагрузкой (офисы, кафе, школы). Также к ним прибегают при обустройстве жилых пространств с высокими требованиями к эстетической составляющей. Эпоксидные полы характеризуются сложностью технологии заливки, вследствие чего их создание лучше доверить профессионалам.
Цементные полы
Наливные полы на цементной основе представляют собой сухие смеси, в которые добавляются модифицированные добавки, обеспечивающие составу большую растекаемость и эластичность. Такие полы рекомендуются для заливки в случае наличия существенных перепадов уровня пола, а также обнаружения дефектов основания (трещины, сколы и т.д.). Не несущий в себе декоративных функций, наливной пол на цементной основе представляет собой надежное основание для последующей укладки финишного покрытия, такого как линолеум, плитка, ламинат и т.д.
Одним из лучших вариантов цементного наливного пола является продукция компании КРЕПС, на примере которой и будет приводиться следующая пошаговая инструкция создания наливного пола своими руками. Самовыравнивающиеся составы КРЕПС могут использоваться для поверхностей с существенными неровностями как для предварительного, так и для финишного выравнивания. Наливные полы производителя отличаются высокой растекаемостью, безусадочностью, защитой от появления трещин, а также высоким уровнем прочности. При этом КРЕПС соответствует всем гигиеническим нормативам Российской Федерации, отличаясь экологической безопасностью и отсутствием в составе вредоносных примесей.
Преимущества наливных полов
Первым преимуществом является эстетичность готовой поверхности, которая зависит от выбранного вида состава. При соблюдении инструкции производителя заливка пола не вызовет затруднений. Сам пол характеризуется твердостью, ударопрочностью, пожарной безопасностью, химической защищенностью и ремонтопригодностью. На готовой поверхности нет ни стыков, ни швов. Высокая гигиеничность наливных полов эффектно сочетается с простотой его эксплуатации и очистки. Состав заливается на подавляющее большинство оснований и служит в течение 10 лет и более. Помните, что все вышеописанные преимущества достигаются лишь в том случае, если заливка наливного пола проводилась при полном соблюдении предписанных технологий.
Недостатки наливных полов
Пожалуй, главным недостатком для многих пользователей является высокая стоимость наливного пола, в сравнении с другими видами поверхностей. Неподготовленные люди могут счесть технологию заливки достаточно сложной, хотя нужно просто непрекословно следовать инструкции. Демонтаж наливного пола также вызывает затруднения, что нивелируется ремонтопригодностью готовой поверхности. Из неочевидных недостатков выделим обязательное утепление холодной напольной поверхности, а также необходимость обустройства в помещении качественной вентиляции, поскольку через наливные полы не проходит воздух.
Выбор правильного наливного пола
Выбирая наливной пол, рекомендуется ориентироваться на целый ряд параметров, связанных с его обустройством и эксплуатацией. В частности, необходимо учитывать предполагаемую нагрузку на пол, вид основания, сверху которого будет производиться заливка, предполагаемую толщину создаваемого слоя, возможное наличие дефектов на базовом покрытии, а также вид финишного покрытия, которое предполагается использовать на завершающем этапе обустройства.
Если речь идет о жилых апартаментах, лучше всего использовать вариант полиуретанового наливного пола, которые выделяются на фоне других полов своей безопасностью, водостойкостью и гигиенической чистотой. В помещениях с повышенной влажностью, таких как ванные комнаты и санузлы, более подходящим будет эпоксидный пол, отличающийся повышенными влагостойкими характеристиками. И тот, и другой вид пола можно использовать без последующей финишной отделки. В коммерческих и административных зданиях чаще используются наливные полы промышленного типа, которые отличает высокая прочность и способность выдерживать физические нагрузки от проходимости большого числа людей и перемещения грузов разного веса.
Инструменты для работы
Если вы собираетесь проводить работы по заливке наливных полов, вам нужно будет обзавестись соответствующим инструментарием. Понадобится ведро или таз на 20-25 литров, миксер или дрель с насадкой для замеса, широкий шпатель, выравнивающий шпатель, игольчатый валик, а также ракель с регулируемым зазором, позволяющим производить вытягивание раствора. Кроме того, вам нужно обзавестись краскоступами (специальная рабочая обувь), полиэтиленовой пленкой и строительным уровнем.
Пошаговая инструкция по созданию наливного пола
- Подготовка рабочего основания
На первом этапе необходимо очистить рабочее основание, на которое будет заливаться наливной пол, от всяческих пятен, осыпающихся материалов и краски. Поверхность нужно тщательно пропылесосить и высушить. Это один из самых важных этапов, определяющих долговечность обустраиваемого наливного пола. Если подготовка была проведена плохо, то созданное покрытие может впоследствии отслаиваться, трескаться и утрачивать прочность в процессе эксплуатации. Чтобы защитить соседей снизу от протекания наливных полов, а себя – от перерасхода рабочего состава, необходимо внимательно осмотреть поверхность на предмет возможных трещин и широких стыков. При обнаружении, их нужно тщательно заделать. По периметру заливаемого помещения требуется проложить краевую (деформационную) ленту.
- Грунтовочные работы
Вне зависимости от вида основания, на которое будут заливаться наливные полы, его необходимо не только очистить, но и нанести грунтовочный раствор. Впрочем, материал рабочего основания все же определяет выбор конкретного вида грунтовочного состава, которым будут проводиться соответствующие процедуры. Если заливка полов будет проводиться в ванной комнате или просто в помещении с высоким уровнем влажности, рекомендуется приобретать грунтовку с гидроизоляционными характеристиками. Грунтовочный состав наносится либо методом напыления, либо обычным валиком. Последующие работы можно будет проводить только тогда, когда нанесенная грунтовка полностью высохнет.
- Приготовление рабочего раствора
Чтобы приготовить раствор, необходимо взять любую подходящую емкость 20-литрового объема и более. В емкость наливается вода комнатной температуры, после чего в нее постепенно засыпается сухая смесь, с одновременным перемешиванием содержимого во избежание образования комков. Активное замешивание получившегося состава осуществляется с помощью дрели с насадкой или строительного миксера. Время замешивания – пять минут, пока не образуется однородная масса. Далее необходимо подождать две минуты, пока смесь настоится, после чего произвести повторное замешивание в течение двух-трех минут. Таким образом, полный цикл подготовки самовыравнивающейся смеси занимает десять минут, после чего состав готов к использованию.
На 20-килограммовый мешок смеси вам понадобится примерно 7-7,4 литров чистой воды, что обязательно указывается производителем на упаковке. Помните, что если воды будет добавлено слишком много, то наливной пол может начать расслаиваться, у него будет заметно снижен уровень прочности, раствор будет дольше сохнуть, а после высыхания могут образоваться трещины. Важно проследить за тем, чтобы раствор готовился с помощью чистых инструментов, чистой воды и в чистой емкости. Сторонние включения (загрязнители) могут привести к изменению свойств наливных полов в негативную сторону. Если вы заметили, что в процессе работы с раствором он стал более вязким, добавлять в него лишнюю воду не нужно. Достаточно перемешать раствор строительным миксером. Количество готового раствора должно быть сопоставимо с возможностями его использования в течение часа после приготовления, о чем также сказано на упаковке.
- Определение уровня заливки
Чтобы определить уровень заливки наливного пола, необходимо найти самую высокую точку пола в помещении. Если вы будете заливать пол по всем апартаментам сразу, то точка выбирается не по конкретной комнате, а по квартире в целом. В противном случае, на стыках комнат могут наблюдаться серьезные перепады высот. Далее берем лазерный нивелир либо водяной уровень и рисуем произвольную линию. От нее мы будем мерять расстояние до пола по периметру комнаты. Там, где расстояние до пола будет самым маленьким, и будет находиться самая высокая точка уровня. Из наименьшего расстояния нужно вычесть наименьшую толщину наливного пола (как правило, 5 миллиметров). Полученное в результате вычислений расстояние отменяется по всему помещению от предварительно нанесенного уровня. Это и будет линия, на которую вы сможете ориентироваться в процессе обустройства наливного пола.
- Процесс заливки раствора
Заливка наливного пола может осуществляться как вручную, так и с помощью насоса. Начинать следует от дальней стены. Нанесение смеси должно осуществляться равномерно по всей напольной поверхности, с учетом толщины слоя заливки от 2 до 100 миллиметров. Выравнивание результата заливки осуществляется длинным шпателем. Также, можно пройтись по залитому полу игольчатым валиком, что поможет избавить результат от внутренних воздушных пузырьков, проникающих в раствор в процессе перемешивания. Помните, что наливной пол сохраняет свою текучесть в течение 40-60 минут. Рекомендуется проводить отдельные стадии заливки с интервалом не больше 10 минут, чтобы добиться равномерности застывания. После заливки нанесите по периметру стены кромочную ленту, предназначающуюся для наливных полов, что позволит добиться ровности стыка со стеной. В процессе работы по заливке, а также в течение нескольких дней после окончания работ, температура воздуха в помещении должна составлять 5-30 градусов выше нуля.
Чтобы наливной пол высыхал максимально равномерно, можно накрыть его строительным целлофаном (полиэтиленом). По мере затвердевания, поверхность наливного пола рекомендуется регулярно увлажнять, что позволит снизить интенсивность процесса высыхания. Кроме того, нужно защитить залитый пол от воздействия прямого солнца и сквозняков. По прошествии 2-2,5 часов после заливки вы можете смело ходить по полу. Но укладывать сверху керамическую плитку или линолеум можно будет только через трое суток.
Чтобы проверить наливной пол на момент готовности к последующему проведению работ, необходимо прикрепить к полу скотчем полиэтиленовую пленку 1х1 метр, после чего оставить на сутки. Если на пленке спустя время появилось влажное темное пятно или конденсат, значит процесс высыхания еще продолжается. Если вы собираетесь укладывать на наливной пол керамическую плитку, не забудьте предварительно обработать поверхность грунтовкой. Когда она высохнет, можно приступать к работам по укладке. Наливной пол достигнет максимальной прочности через 28 дней после заливки. Если вы создавали сочетание наливных полов и системы «теплых полов», то включать обогрев можно будет только по прошествии указанных 28 дней. После окончательного застывания пола не забудьте обрезать кромочную ленту.
Проведение расчетов расхода рабочей смеси
Расход ингредиентов наливного пола будет напрямую определяться качеством базового основания. Плохо выровненное основание приведет к большему расходу составляющих. Чтобы снизить количество требуемых материалов, рекомендуется прогрунтовать основание качественной грунтовкой в несколько этапов. В среднем, универсальный расход сухой смеси наливного пола находится на уровне 1,3-1,8 килограмм на метр квадратный, с учетом толщины заливки в 1 миллиметр. Более точные расчеты можно провести по информации, размещенной на упаковке сухой смеси. Что касается расчета времени высыхания, то при его определении необходимо обращать внимание на вид наливного пола, показатели допустимой толщины, пешей нагрузки, а также того напольного покрытия, которое будет укладываться сверху наливного пола. Покупая сухую смесь, обязательно обращайте внимание на дату изготовления, поскольку даже при правильном хранении наливные полы в заводской упаковке хранятся не больше 6 месяцев.
Причины появления трещин на наливном полу
Главной причиной образования трещин на высохшем растворе является невнимательное следование технологии заливки. Трещины могут быть мелкими и поверхностными, либо распространяться на всю глубину заливки, вплоть до основания. Дополнительными причинами образования трещин являются нарушенные сроки хранения смеси, использование слишком большого количества воды при готовке раствора, слабая прочность/высокая подвижность основания, а также заливка наливных полов на бетонное основание, которое не было должным образом просушено. Если у вас появились маленькие трещинки, размер которых не превышает 1 сантиметра, перезаливать пол не потребуется. Можно их немного подкорректировать. Для этого необходимо расширить трещину, устранить из нее всю пыль пылесосом, прогрунтовать, высушить и залить новым раствором. Если трещины слишком большие, пол заливается заново.
Традиционная стяжка повышенной прочности | Прочная песчано-цементная стяжка
Прочность более 30 Нмм2 и используются в зданиях с высокой интенсивностью пешеходного движения
Эти стяжки повышенной прочности достигают прочности более 30 Нмм2 и используются в зданиях с высокой нагрузкой пешеходного трафика.
Свяжитесь с JCW Floor Screeding
Свяжитесь с нашими специалистами по стяжке пола сегодня, чтобы обсудить высокопрочные песчаные и цементные стяжки пола
Часто задаваемые вопросы
Подходит ли мне более прочная стяжка пола?
Если вы хотите укрепить или выровнять неровный пол в здании с высокой проходимостью, вам идеально подойдет наша стяжка пола повышенной прочности.
В отличие от других наших стяжек из песка и цемента, эта подходит для тяжелых условий эксплуатации. Его можно наносить на бетонный пол или поверхность, чтобы обеспечить гладкую поверхность без неровностей, а также улучшить эстетический вид и увеличить срок службы.
Смешанная с добавками эта цементно-песчаная стяжка для пола представляет собой долговечное решение при использовании в качестве покрытия поверх легких стяжек, защищая основание пола от воздействия постоянного использования и тяжелых шагов.
Чтобы узнать больше о наших стяжках для пола повышенной прочности и о том, могут ли они быть полезны для вашего проекта, свяжитесь с JCW по телефону 01204 387 029.
Через сколько времени вы сможете ходить по стяжкам пола повышенной прочности?
В среднем стяжка пола сохнет в течение 24-48 часов. Тем не менее, наши более прочные стяжки для пола содержат специальные добавки, которые помогают укрепить ваши полы и ускорить процесс высыхания.
После нанесения нашей высокопрочной стяжки ваш пол можно будет использовать в течение 8-12 часов, но вы должны оставить его как минимум на 5 дней, прежде чем он станет интенсивным. То же самое применимо, если вы планируете ставить или перемещать тяжелую мебель на только что выровненный пол.
Для получения оптимальных результатов лучше подождать, пока стяжка полностью не затвердеет (приблизительно 28 дней). После этого вы можете уверенно ходить по вымощенному полу, зная, что не повредите его.
Сколько стоят более прочные стяжки для пола?
Цена, которую вы заплатите за более прочную стяжку пола, может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая количество и ваше местоположение.
Конечно, чем больше плиты вам нужно и чем дальше должен проехать наш самосвал, тем дороже он вам обойдется.
Хотя более прочные стяжки для пола, как правило, стоят дороже, чем другие типы, они содержат добавки, которые делают их идеальными для тяжелых условий эксплуатации и, по сути, сокращают время отверждения.
Если вы хотите получить более точное представление о том, сколько будут стоить вам наши более прочные стяжки для пола за м³, не стесняйтесь запросить бесплатное предложение, заполнив онлайн-форму выше.
Почему я должен выбрать JCW для высокопрочной стяжки пола?
Здесь, в JCW Floor Screeding, мы уже много лет поставляем и устанавливаем напольные стяжки.
За это время мы заработали завидную репутацию среди различных коммерческих клиентов и самостоятельных строителей в Великобритании, и мы гордимся тем, что предоставляем профессиональные услуги вовремя и в рамках бюджета.
Если вы выберете более прочную стяжку пола JCW, вам гарантировано гибкое обслуживание. Мы прилагаем все усилия, чтобы обеспечить своевременное соблюдение ваших сроков, а наша обширная команда специалистов по настилу позволяет нам выполнять работы быстрее, не экономя на качестве или безопасности.
Наши специалисты всегда готовы помочь и будут рады ответить на ваши вопросы, касающиеся стяжек пола повышенной прочности. Поэтому смело звоните нам по телефону 01204 387 029.
Бетонная стяжка – свойства и состав стяжек
🕑 Время прочтения: 1 минута
Бетонная стяжка – это строительный элемент, уложенный в диапазоне толщины, целью которого является доведение монтажной поверхности бетонного пола до расчетной высоты и обеспечение поверхности, подходящей для укладки указанного пола.
Стяжка в бетонном строительстве представляет собой плоскую доску, используемую для выравнивания бетона после его укладки на поверхность. Обсуждаются свойства и состав стяжки в строительстве.
Стяжки изготавливаются из предварительно приготовленного раствора, который смешивают с цементными вяжущими или вяжущими на основе ангидрита. Они устанавливаются в качестве направляющих для прямых краев, что помогает довести поверхность бетонного пола до желаемой высоты.
Стяжка должна быть достаточно жесткой. Это помогает им противостоять нагрузкам и деформации, возникающим при укладке и выравнивании напольного покрытия. Металлические полосы или трубы, расположенные на расстоянии не более 10 футов друг от друга, создают эффективную стяжку.
Бетонная стяжка
Содержание:
- Спецификации бетонной стяжки
- Характеристики бетонной стяжки
- 1. Достаточная толщина
- 2. Скореация.
- 3. Компактный
- . 5. Пол без трещин
- 6. Чистый
- 7. Сухой
- 8. Плоскостность
- 9. Гладкость
96 4. 4. Диссуал
- Состав бетонной стяжки
- Дефекты бетонной стяжки
Технические характеристики бетонной стяжки
Технические характеристики, обеспечиваемые эффективной стяжкой:
- Работает как подложка, необходимая для укладки указанного напольного покрытия
- Будет заложен по графику
- Покажет долговечность в различных условиях эксплуатации
Указанные условия эксплуатации могут быть внешними или внутренними для гражданских, коммерческих или промышленных полов и т. д.
Стяжка может быть определена как процесс срезания излишков влажного бетона для придания верхней поверхности плиты надлежащего качества и гладкости.
Характеристики бетонной стяжки
Стяжка должна обладать определенными техническими и эксплуатационными характеристиками, чтобы ее можно было использовать для устройства пола. Свойства стяжки:
1. Достаточная толщина
Толщина стяжки зависит от типа планируемой к укладке стяжки, толщины пола и его типа, а также предполагаемой интенсивности движения по полу.
2. Механическая стойкость
Чтобы выдержать конечную нагрузку (эксплуатационную нагрузку) наряду с вкладом нагрузки от типа пола, выбранная стяжка должна обладать определенной механической прочностью.
Как правило, рекомендуется, чтобы стяжка, используемая для полов бытового назначения, имела прочность не менее 20 МПа. В случае промышленного назначения минимальная прочность должна быть 30 МПа.
3. Компактность
Бетонная стяжка должна быть плотной и однородной по всей поверхности и по всей толщине. Если на стяжке видны слои или участки, которые крошятся или обладают меньшей консистенцией, это признак плохих механических характеристик. Этот дефект приведет к поломке или отслоению напольного покрытия.
4. Отверждение и размеры бетонной стяжки
Перед укладкой пола необходимо убедиться, что стяжка правильно уложена и затвердела. Такое правильное отверждение позволит завершить усадки в нем, если таковые имеются.
Во время циклов отверждения бетонные стяжки склонны к гигрометрической усадке. Эта гигрометрическая усадка может быть вызвана частичным испарением воды затворения или процессом сушки. Эта усадка приведет к скручиванию или растрескиванию стяжки.
Если эти трещины образовались сразу после укладки пола, то есть вероятность отслоения или повреждения пола.
5. Пол без трещин
Трещины в бетонной стяжке могут быть вызваны несколькими факторами. Одним из них является гигрометрическая усадка. Другие причины связаны с наличием большого количества воды в смеси. Использование очень мелких заполнителей или смеси с большим содержанием цемента также приводит к образованию трещин.
Рекомендуется монолитно заделывать все щели. Это уплотнение выполняется с высокой точностью с помощью эпоксидных смол. Эти процедуры проводятся перед монтажом пола.
Во избежание микротрещин на поверхности стяжки рекомендуется использовать противоизломную мембрану.
6. Чистка
Поверхность стяжки должна быть идеально очищена. Любое присутствие пыли, грязи, щебня, отслоившихся участков или любого другого материала или вещества на поверхности стяжки должно быть удалено до укладки напольного покрытия.
Нечистые поверхности приведут к предотвращению сцепления между полом и стяжкой.
7. Сухой
На поверхности стяжки необходимо проверить уровень остаточной влажности. Это значение должно соответствовать максимальному уровню для данного типа напольного покрытия и должно быть равномерным по всей толщине стяжки. Это особенно важно при укладке полов, чувствительных к влаге.
Для ангидридных стяжек уровень остаточной влажности должен быть менее 0,5%. Электрический или карбидный ареометр используется для измерения остаточной влажности в стяжке.
8. Плоскостность
Ровность стяжки проверяют, укладывая линейку длиной не менее 2 м во всех направлениях на поверхность стяжки. Максимально допустимый допуск для этой линейки составляет 2 мм.
Если плоскостность не находится в пределах допуска, то перед укладкой пола необходимо выровнять поверхность с помощью подходящего продукта.
9. Гладкость
Пригодность степени отделки поверхности и уровня шероховатости в основном зависит от типа напольного покрытия, выбранного для укладки. Для световозвращающей отделки рекомендуется применять специально предназначенный для этой цели обезжиривающий продукт.
Состав бетона Стяжка
Ниже перечислены основные составы бетонных стяжек с хорошими эксплуатационными характеристиками:
- Добавки для смешивания с водой, жидкими и порошкообразными суперпластификаторами, цементом и подходящими заполнителями.