Чем отличается газоблок от пеноблока внешне, по способу изготовления и свойствам. Как отличить газобетон от пенобетона
Как отличить газобетон от пенобетона?
На строительном рынке имеется огромное количество близкородственных материалов. Они подразделяются по группам и классам, характерным особенностям и сферам применения. Газоблок и пеноблок являются аналогами и относятся к категории легких бетонов. Но они, тем не менее, не всегда используются в равных условиях. Понять, чем отличается газоблок от пеноблока, можно, сравнив их характеристики и свойства, плюсы и минусы, а также технологию производства. Попробуем в этом разобраться.
Внешние и структурные отличия
Газоблок обладает шероховатой поверхностью и белым цветом. Его ячеистая структура состоит из мелких пор, а микроскопические трещинки являются, скорее, особенностью материала, а не производственным браком. Процесс влагонасыщения при данных обстоятельствах происходит достаточно быстро, что сказывается на потере газоблоком первоначальной формы и дальнейшем разрушении искусственного камня под действием отрицательных температур.
Конструкции из газоблоков нуждаются в дополнительном защитном покрытии.
Пенобетонные блоки серого цвета имеют гладкие стенки, поэтому даже внешне изделия отличаются от газобетонных аналогов.
Характеристики пенобетона и газобетона – в чем разница
Они также имеют ячеистую структуру, но с более крупными, закрытыми порами. Такое строение обеспечивает лучшие показатели:
- влагостойкости;
- теплоизоляции;
- шумозащиты.
Исследование особенностей структуры двух материалов можно провести в домашних условиях. Для этого потребуется отколоть от каждого блока по небольшому кусочку. Экспериментальные образцы следует поместить в две емкости с водой таким образом, чтобы они плавали, а не лежали на дне. Наблюдения покажут существенную разницу между газо- и пенобетоном. Первый довольно быстро насытится влагой и утонет, а второй не погрузится на дно в течение нескольких суток.
Производство
Название блоков поясняет технологию получения легкого бетона. Приставка «газо-» обозначает, что процесс производства связан с реакцией газообразования, а «пено-» — с присутствием при замешивании бетонной смеси компонентов, способных выделять пену. В состав обоих материалов входит:
- цемент;
- вода;
- известь – придает стабильность характеристикам готовых изделий;
- наполнители – в газобетоне присутствует кварцевый песок, а в пенобетоне – производственные шлаки или шламы.
Технология изготовления пеноблоков требует присутствия подмыльного или сульфидного щелока. Именно этот компонент отвечает за образование пенной составляющей. В случае с газоблоками, в химическую реакцию вступает алюминиевая паста или суспензия. В результате правильно организованного процесса, вредный компонент как бы растворяется, переходя в газообразное состояние. Это дает возможность утверждать, что готовые газобетонные блоки являются совершенно безопасными для окружающей среды и человека.
Пеноблоки допускается производить в кустарных условиях, а изделия из газобетона – только в заводских.
Как же происходит сам процесс изготовления штучных строительных материалов из легких бетонов?
Газоблоки
Изделия производятся на высокотехнологичном оборудовании, поэтому они отличаются более высоким качеством и ценой по сравнению с пеноблоками, изготовленными в кустарных условиях. Форма «кирпичей» получается идеальной, без существенных отклонений, в связи с чем, раствора при кладке используется значительно меньше. Преимуществом газоблоков является возможность применения клеевых растворов, обеспечивающих минимальный размер шва.
Прочность газобетонных блоков повышается путем обработки изделий в автоклавных установках.
Пеноблоки
Простая технология позволяет изготавливать кладочный материал чуть ли не в домашних условиях. Сам процесс включает в себя:
- смешивание основных компонентов механическим способом;
- добавление пенообразователя;
- разливку бетонного раствора в формы;
- отверждение в естественных условиях.
Нередко готовые изделия имеют большие отклонения в геометрических размерах. Данный недостаток устраняют путем большей толщины швов при кладке стен, что сказывается на качестве выполненной конструкции. При возведении стен рекомендуется обращаться к профессионалам.
Технические характеристики
Различия в технологии изготовления и составе легких бетонов отражается на их качественных и эксплуатационных показателях. Для наглядности приведем таблицу.
Какие можно сделать выводы? Коэффициент теплопроводности у газоблоков ниже и звукоизоляция хуже, зато весят они, в перерасчете на кубический метр, меньше. Плотность пенобетона выше, водопоглощение – ниже, но внешний вид оставляет желать лучшего. Одинаковой остается лишь паропроницаемость материалов, хотя у пеноблоков есть и еще одна привлекательная сторона, нередко принимаемая за основу при покупке строительных изделий. Она касается более низкой стоимости.
Каким будет выбор и что окажется приоритетнее, решать остается хозяину будущего объекта. Многое зависит от назначения и важности сооружения, от места установки блоков и внешней отделки стен. Из обоих материалов возводят несущие ограждения малоэтажных зданий и перегородки, но из газоблоков можно построить более высокий дом, так как технология их укладки позволяет использовать армирование.
06.06.2016 в 12:06
Пеноблок или газоблок, что выбрать для строительства дома
Отличие пенобетона от газобетона
Для кладки стен сейчас большинство застройщиков использует легкие крупногабаритные блоки из ячеистого бетона, позволяющие многократно ускорить кладку и хорошо поддающиеся механической обработке. Чтобы разобраться, чем отличается газобетон от пенобетона, следует ознакомиться с их свойствами. Зная особенности каждого материала, застройщик выбирает оптимальный вариант теплоизоляции и наружной отделки, продлевая срок службы здания.
Отличительные особенности пеноблока от газоблока
Образование пор в пенобетоне обусловлено введением в бетонную смесь пенообразователей, а поризация газобетона происходит за счет добавки алюминиевого порошка, способствующего выделению водорода. После формовки блоки высыхают естественным путем или проходят термическую обработку паром в автоклавах под давлением до 13 атмосфер.
Плотность и прочность
Имея одинаковую плотность, пеноблоки и газоблоки отличаются прочностными характеристиками: при плотности 500 кг/м3 газобетон выдерживает нагрузку 34 кг/см2, а неавтоклавный пенобетон — лишь 9 кг/см2.
Структура и свойства
Ячейки газоблоков открыты, их структура напоминает губку – они насыщаются влагой, но также легко отдают ее, обеспечивая должный газообмен в стенах здания. При плотности D500 и влажности 6% газобетон имеет показатель теплопроводности 0,116, а у пенобетона такой же плотности он колеблется от 0,13 до 0,16. Колебания объясняются неодинаковыми размерами ячеек в пенистом бетоне и их неоднородным распределением. Сравнение газобетона и пенобетона показывает, что для одинакового уровня энергосбережения стены из первого материала должны иметь толщину 36 см, а из второго – 65 см.
Благодаря закрытой структуре (то есть изоляции пузырьков друг от друга), пенистый бетон не поглощает влагу. Поэтому дом из пеноблоков может на протяжении 2-3-х лет простоять без наружной отделки, не подвергаясь особому влиянию окружающей среды. Особенности строения материала обеспечивают его высокие тепло- и звукоизоляционные качества. Этот вид бетона успешно применяют во влажных условиях. Нормируя количество пенообразующих компонентов, получают блоки разной плотности и назначения (для теплоизоляции или для сооружения стен).
В отличие от пенобетона, газобетон включает лишь природные минеральные компоненты. В состав пенобетонной смеси вводят либо синтетический, либо белковый пенообразователь (в первом случае материал имеет 4-й класс опасности, а во втором – совсем не опасен).
Как повысить прочность пенобетона
При обычной технологии пеноблоки формуют, а затем сушат их естественным путем в течение 28 суток. Новые методики позволяют значительно упрочнить строительный материал, сохранив его положительные свойства. Сушка в автоклаве, как и перемешивание пены, происходит под избыточным давлением. При этом улучшается сцепление частиц цемента и кварца, уменьшая усадку пеноблоков. По прочности автоклавный продукт через 2 суток опережает обычный (полностью высохший) в 3 – 5 раз и почти не уступает газобетону.
Отличие автоклавного пенобетона от газобетона в том, что благодаря простоте применяемого оборудования, его стоимость на 30% ниже.
Средние цены на различные виды ячеистого бетона
| Наименование | Цена, рубли за1 м3 |
| Газобетон | 3 180 — 3 900 |
| Автоклавный пенобетон | 3 000 |
| Неавтоклавный пенобетон | 2 400 — 2 500 |
Похожие статьи
shtyknozh.ru
из чего строить дом, сравнение материалов и цен
Для кладки стен сейчас большинство застройщиков использует легкие крупногабаритные блоки из ячеистого бетона, позволяющие многократно ускорить кладку и хорошо поддающиеся механической обработке. Чтобы разобраться, чем отличается газобетон от пенобетона, следует ознакомиться с их свойствами. Зная особенности каждого материала, застройщик выбирает оптимальный вариант теплоизоляции и наружной отделки, продлевая срок службы здания.
Отличительные особенности пеноблока от газоблока
Образование пор в пенобетоне обусловлено введением в бетонную смесь пенообразователей, а поризация газобетона происходит за счет добавки алюминиевого порошка, способствующего выделению водорода. После формовки блоки высыхают естественным путем или проходят термическую обработку паром в автоклавах под давлением до 13 атмосфер.
Плотность и прочность
Имея одинаковую плотность, пеноблоки и газоблоки отличаются прочностными характеристиками: при плотности 500 кг/м3 газобетон выдерживает нагрузку 34 кг/см2, а неавтоклавный пенобетон — лишь 9 кг/см2.
Структура и свойства
Ячейки газоблоков открыты, их структура напоминает губку – они насыщаются влагой, но также легко отдают ее, обеспечивая должный газообмен в стенах здания. При плотности D500 и влажности 6% газобетон имеет показатель теплопроводности 0,116, а у пенобетона такой же плотности он колеблется от 0,13 до 0,16. Колебания объясняются неодинаковыми размерами ячеек в пенистом бетоне и их неоднородным распределением. Сравнение газобетона и пенобетона показывает, что для одинакового уровня энергосбережения стены из первого материала должны иметь толщину 36 см, а из второго – 65 см.
Благодаря закрытой структуре (то есть изоляции пузырьков друг от друга), пенистый бетон не поглощает влагу. Поэтому дом из пеноблоков может на протяжении 2-3-х лет простоять без наружной отделки, не подвергаясь особому влиянию окружающей среды. Особенности строения материала обеспечивают его высокие тепло- и звукоизоляционные качества. Этот вид бетона успешно применяют во влажных условиях. Нормируя количество пенообразующих компонентов, получают блоки разной плотности и назначения (для теплоизоляции или для сооружения стен).
В отличие от пенобетона, газобетон включает лишь природные минеральные компоненты. В состав пенобетонной смеси вводят либо синтетический, либо белковый пенообразователь (в первом случае материал имеет 4-й класс опасности, а во втором – совсем не опасен).
Как повысить прочность пенобетона
При обычной технологии пеноблоки формуют, а затем сушат их естественным путем в течение 28 суток. Новые методики позволяют значительно упрочнить строительный материал, сохранив его положительные свойства. Сушка в автоклаве, как и перемешивание пены, происходит под избыточным давлением. При этом улучшается сцепление частиц цемента и кварца, уменьшая усадку пеноблоков. По прочности автоклавный продукт через 2 суток опережает обычный (полностью высохший) в 3 – 5 раз и почти не уступает газобетону.
Отличие автоклавного пенобетона от газобетона в том, что благодаря простоте применяемого оборудования, его стоимость на 30% ниже.
Средние цены на различные виды ячеистого бетона
| Наименование | Цена, рубли за1 м3 |
| Газобетон | 3 180 — 3 900 |
| Автоклавный пенобетон | 3 000 |
| Неавтоклавный пенобетон | 2 400 — 2 500 |
stoneguru.ru
Чем отличается газоблок от пеноблока внешне, по способу изготовления и свойствам
На строительном рынке имеется огромное количество близкородственных материалов. Они подразделяются по группам и классам, характерным особенностям и сферам применения. Газоблок и пеноблок являются аналогами и относятся к категории легких бетонов. Но они, тем не менее, не всегда используются в равных условиях. Понять, чем отличается газоблок от пеноблока, можно, сравнив их характеристики и свойства, плюсы и минусы, а также технологию производства. Попробуем в этом разобраться.
Внешние и структурные отличия
Газоблок обладает шероховатой поверхностью и белым цветом. Его ячеистая структура состоит из мелких пор, а микроскопические трещинки являются, скорее, особенностью материала, а не производственным браком. Процесс влагонасыщения при данных обстоятельствах происходит достаточно быстро, что сказывается на потере газоблоком первоначальной формы и дальнейшем разрушении искусственного камня под действием отрицательных температур.Конструкции из газоблоков нуждаются в дополнительном защитном покрытии.
Пенобетонные блоки серого цвета имеют гладкие стенки, поэтому даже внешне изделия отличаются от газобетонных аналогов. Они также имеют ячеистую структуру, но с более крупными, закрытыми порами. Такое строение обеспечивает лучшие показатели:
- влагостойкости;
- теплоизоляции;
- шумозащиты.
Исследование особенностей структуры двух материалов можно провести в домашних условиях. Для этого потребуется отколоть от каждого блока по небольшому кусочку. Экспериментальные образцы следует поместить в две емкости с водой таким образом, чтобы они плавали, а не лежали на дне. Наблюдения покажут существенную разницу между газо- и пенобетоном. Первый довольно быстро насытится влагой и утонет, а второй не погрузится на дно в течение нескольких суток.
Производство
Название блоков поясняет технологию получения легкого бетона. Приставка «газо-» обозначает, что процесс производства связан с реакцией газообразования, а «пено-» - с присутствием при замешивании бетонной смеси компонентов, способных выделять пену. В состав обоих материалов входит:
- цемент;
- вода;
- известь – придает стабильность характеристикам готовых изделий;
- наполнители – в газобетоне присутствует кварцевый песок, а в пенобетоне – производственные шлаки или шламы.
Технология изготовления пеноблоков требует присутствия подмыльного или сульфидного щелока. Именно этот компонент отвечает за образование пенной составляющей. В случае с газоблоками, в химическую реакцию вступает алюминиевая паста или суспензия. В результате правильно организованного процесса, вредный компонент как бы растворяется, переходя в газообразное состояние. Это дает возможность утверждать, что готовые газобетонные блоки являются совершенно безопасными для окружающей среды и человека.
Пеноблоки допускается производить в кустарных условиях, а изделия из газобетона – только в заводских.
Как же происходит сам процесс изготовления штучных строительных материалов из легких бетонов?
Газоблоки
Изделия производятся на высокотехнологичном оборудовании, поэтому они отличаются более высоким качеством и ценой по сравнению с пеноблоками, изготовленными в кустарных условиях. Форма «кирпичей» получается идеальной, без существенных отклонений, в связи с чем, раствора при кладке используется значительно меньше. Преимуществом газоблоков является возможность применения клеевых растворов, обеспечивающих минимальный размер шва.
Прочность газобетонных блоков повышается путем обработки изделий в автоклавных установках.
Пеноблоки
Простая технология позволяет изготавливать кладочный материал чуть ли не в домашних условиях. Сам процесс включает в себя:
- смешивание основных компонентов механическим способом;
- добавление пенообразователя;
- разливку бетонного раствора в формы;
- отверждение в естественных условиях.
Нередко готовые изделия имеют большие отклонения в геометрических размерах. Данный недостаток устраняют путем большей толщины швов при кладке стен, что сказывается на качестве выполненной конструкции. При возведении стен рекомендуется обращаться к профессионалам.
Технические характеристики
Различия в технологии изготовления и составе легких бетонов отражается на их качественных и эксплуатационных показателях. Для наглядности приведем таблицу.
Какие можно сделать выводы? Коэффициент теплопроводности у газоблоков ниже и звукоизоляция хуже, зато весят они, в перерасчете на кубический метр, меньше. Плотность пенобетона выше, водопоглощение – ниже, но внешний вид оставляет желать лучшего. Одинаковой остается лишь паропроницаемость материалов, хотя у пеноблоков есть и еще одна привлекательная сторона, нередко принимаемая за основу при покупке строительных изделий. Она касается более низкой стоимости.
Каким будет выбор и что окажется приоритетнее, решать остается хозяину будущего объекта. Многое зависит от назначения и важности сооружения, от места установки блоков и внешней отделки стен. Из обоих материалов возводят несущие ограждения малоэтажных зданий и перегородки, но из газоблоков можно построить более высокий дом, так как технология их укладки позволяет использовать армирование.
semidelov.ru
что лучше для строительства дома?
Отличия газоблока от пеноблока
Последние десятилетия в строительстве получил распространение ячеистый бетон, — пористый материал на основе цемента и минеральных наполнителей. Относится к группе лёгких бетонов. К ячеистым бетонам принадлежит продукция из газобетона и пенобетона.
Эти материалы достаточно близки друг к другу по своим свойствам. По внешним признакам неспециалисту будет затруднительно отличить один от другого, но всё-таки различия есть и достаточно существенные.
Газобетон – строительный материал, имеющий ячеистую структуру. Производится посредством автоклавного отверждения. Применяется для изготовления наружных несущих стен и внутренних не несущих стен и перегородок. При армировании используется для плит перекрытий. Отличный материал для теплоизоляции.
Пенобетон – один из видов ячеистого бетона. Производится из цемента, минеральных наполнителей и пенообразователя. Используется в бытовом и промышленном строительстве в качестве пеноблока или монолитного пенобетона. Имеет хорошие характеристики по теплоизоляции.
Структурные особенности ячеистых материалов
Состав газобетона
Для производства газобетонных блоков используются:
- цемент: является вяжущим средством;
- кварцевый песок, гипс, известь, зола, шлак, отходы от металлургического производства: применяются в качестве минеральных наполнителей;
- порошок чистого алюминия: вводится в общий состав в виде пасты или суспензии.
В результате химических реакций газобетон приобретает ячеистую структуру в виде замкнутых, равномерно распределённых по объёму, сфероидных полостей с размером ячейки 1…3 мм. Внутренние поры не сообщаются друг с другом.
Состав пенобетона
Для изготовления пенобетона применяются:
- цемент, — применяется в качестве связующего вещества;
- мытый песок, — используется в качестве минерального наполнителя;
- пенообразователь, — чаще всего используют искусственно произведённую жидкую древесно-омыленную смолу.
За счёт пенообразующих добавок в составе смеси, затворённой водой, образуются поры, не сообщающиеся между собой. На внутреннюю структуру пенобетона влияют добавки в первоначальную смесь и составы пенообразователей.
Если сравнить изделия в разрезе, то невооружённым взглядом будет видно, что пенобетон имеет более крупные внутренние поры, по сравнению с газобетоном. Кроме того, размеры ячеек в последнем, отличаются меньшим разбросом в размерах, нежели в пенобетоне.
По цветовому отличию, — газобетон обладает светлым, почти белым оттенком, пенобетон отличается светло-серой цветовой гаммой.
Если сравнивать поверхность изделий, то видно, что пеноблок отличается гладкой поверхностью, в то время как газоблок обладает рельефной шероховатой структурой.
Способы производства ячеистых изделий
Газобетон
Этапы производства газобетонных изделий состоят:
- Мерные сухие компоненты затворяются водой и перемешиваются посредством механических устройств. Время процесса определяется технологической картой.
- Готовая смесь разливается по формам. При этом водный раствор цемента с наполнителями образует щелочную среду, которая вступает во взаимодействие с мелкодисперсным порошком алюминия. Результатом химической реакции является газообразный водород, который собственно и вспенивает цементный раствор. За счёт выделяющегося газа происходит увеличение объёма смеси (аналогом может послужить дрожжевое тесто).
- По истечении периода, отведённого на схватывание цементной смеси, получившуюся заготовку вынимают из формы и нарезают на промежуточные полуфабрикаты, — блоки, панели, плиты.
- Окончательная обработка осуществляется в автоклавах или электрических печах. По этим методам газобетон называют:
-
- «автоклавный», — изделия из газобетона обрабатываются в течение фиксированного технологического времени в автоклаве водяным паром с определённой температурой и давлением;
- «неавтоклавный», — газоблоки подвергаются процессу сушки в специальных электросушильных камерах.
Данные процедуры придают газобетону окончательные технические свойства.
Этапы изготовления пенобетона:
- Сухие компоненты перемешиваются, растворяются водой.
- В готовый раствор вводится пенообразователь. Полученную смесь подвергают смешиванию до получения однородного состава. В процессе механического воздействия происходят физико-химические реакции, в результате которых, образуются свободные массы газа в виде отдельных пузырьков. Газовая компонента придаёт составу пористую структуру.
- Полученный раствор разливаются по формам, и выдерживается в течение 6…12 часов, — до схватывания цемента. Полученные изделия освобождаются от форм для дальнейшей сушки, которая осуществляется в защищённом от дождя месте.
- Технологическую прочность для применения в строительстве пеноблоки приобретают по прошествии 15…30 дней.
Газобетон выпускается в заводских условиях, что предопределяет высокое качество компонентов и полученных из них изделий.
Технология производства пенобетона более проста, что предопределило возможность его выпуска частными лицами, небольшими организациями. Причём производство можно организовать прямо на свободной площади строительной площадки.
Но такая простота сказывается на качестве выпускаемых изделий:
- допускаются ошибки с выбором компонентов для смесей;
- зачастую смеси недостаточно сбалансированы по составу;
- не соблюдаются временные сроки при перемешивании компонентов, сушки полуфабрикатов;
- геометрические размеры изделий из пенобетона выполняются с недопустимыми отклонениями от требуемых.
В связи с этим, при выборе поставщика, необходимо тщательно ознакомиться с документацией на изделия, уточнить об условиях производства, при возможности визуально осмотреть готовый продукт.
Технические характеристики и области применения изделий из ячеистого бетона
Газобетон
- Прочность блока зависит от его объёмной густоты, — показывает соотношение объёмной материальной массы и объёма газовых пустот. Увеличение плотности материала приводит к увеличению прочности на сжатие. Нормативный показатель составляет 2,5…3,2 МПа, в зависимости от марки изделия. Такие характеристики позволяют использовать газобетон для возведения несущих стен и перегородок.
- По теплоизоляции, газобетонные блоки имеют одни из наилучших характеристик, среди подобных стеновых материалов. Теплопроводность превосходит рядовой керамический кирпич в 3 раза, а тяжёлый бетон до 8 раз. Благодаря этому не требуется применять дополнительные меры по теплоизоляции. Экономия затрат на отопление может доходить до 30%. Вместе с этим газобетон является хорошим препятствием для нагрева помещений в жаркое летнее время.
- Звукоизоляция. Согласно нормативным документам уровень шумоизоляции составляет 40…60 Дб и зависит от марки, толщины, внутреннего состава блока, а также способа монтажа.
- Газобетон является не горючим материалом, который допускается применять при строительстве бытовых и промышленных помещений.
- Изделия из газового ячеистого бетона отлично переносят перепады температур, являются влагостойкими, при дополнительной поверхностной обработке.
- Изделия из газобетона можно обрабатывать посредством ножовки с закалённым зубом, отлично «гвоздятся», обладают хорошей адгезией по отношению к большинству строительных материалов, применяемых для внешней обработки.
Пенобетон
- Прочность и теплоизоляционные свойства блока зависят от внутреннего состава и, соответственно, от марки. С уменьшением пористости, увеличением плотности возрастает прочность на объёмное сжатие, но уменьшаются показатели по теплоизоляции. Поэтому марки пеноблока ниже D500 допускаются в качестве теплоизоляционных перекрытий. Марки D1100 и D1200 используются для возведения несущих стен высотой до 10…12 метров.
- При производстве пенобетона расходуется меньше материалов, например, в зависимости от марки пеноблока, сокращение массовой доли цемента составляет 2…4 раза.
- Возможность производства пенобетона непосредственно на строительной площадке позволяет снизить расходы на логистику и транспортные расходы.
- Экологические свойства пенобетона аналогичны классическому бетону, так как при производстве применяются цемент, песок, вода и пенообразователь.
- С технологической точки зрения – пеноблок является легко обрабатываемым материалом. Он пилится обыкновенной ножовкой, пробивается строительными гвоздями, сверлится.
Если сравнивать газобетон и пенобетон в области применения, то первый целесообразно применять при ответственных работах, массовом строительстве как в промышленном, так и бытовом строительстве. Пеноблок хорош в малом строительном производстве, — применяется для возведения загородных или малоэтажных домов, используется для строительства укрытий для скота, помещений сельскохозяйственного назначения.
Такой расклад объясним качеством и свойствами материала, условиями его производства, ценой единицы продукции.
Геометрические размеры. Сравнение
Для того чтобы выполнить анализ по геометрии газоблока и пеноблока, необходимо помнить, что первый производится только в заводских условиях; второй – допускает кустарное производство. Промышленные изделия из обоих материалов имеют жёсткие допуски, — расхождение по длине не превышают 1…3 мм. Частное производство «грешит» расхождением размеров, — даже в одной партии разбег достигает 10…20мм.
Исходя из этого пенобетонные изделия, грешащие точностью размеров, целесообразно использовать только при неответственном строительстве, — для садовых домиков, сараев, гаражей, вспомогательных хозяйственных построек и других подобных строений.
Прочность газоблока и пеноблока
При сравнении прочностных характеристик берутся изделия одинаковых размеров. При этом необходимо учитывать условия производства пеноблоков. Для чистоты эксперимента целесообразно использовать изделия, выпущенные в заводских условиях.
Несмотря на кажущуюся лёгкость газоблока, он оказывается прочнее на 10…40%, по сравнению с пеноблоком. Естественно, при этом учитываются марки материала.Кроме этого, пеноблок обладает большим коэффициентом расширения и может давать усадку, что вызывает с течением времени появления микротрещин.
Минус газоблока – повышенная гигроскопичность. Структура материала не препятствует проникновению влаги внутрь изделия, что требует проведения дополнительных отделочных работ по повышению гидроизоляционных свойств возведённой конструкции.
Экономические показатели, отличия по ценам
Газоблок, имеющий примерно одинаковые размеры и характеристики, стоит на 20…100% дороже пеноблока. Это обусловлено применяемыми материалами, используемым оборудованием, транспортными и производственными расходами. Но это неполный анализ.
Если принять во внимание полные потребительские свойства материалов, долговечность, технологию монтажа, то в целом получится, что газоблок оказывается, в экономическом плане, более выгодным, нежели пеноблок.
Естественно, в анализе необходимо учитывать возводимый объект, — при строительстве садового домика и многоэтажной конструкции экономический результат, на приведённую единицу продукции, может быть противоположным.
Звоните +7 (499) 350-25-18
Мы проконсультируем по выбору марки и объема бетона для вашего строительного объекта. Сделаем расчет и предложим лучшее коммерческое предложение. poznaibeton.ru
газобетон или пенобетон? Чем отличаются материалы и какой выбрать
Качество любой конструкции зависит от качества строительных материалов. Ошибочный выбор застройщика может привести к непоправимым последствиям, худшие из которых — дом, опасный для жизни жильцов. Чтобы этого избежать, нужно четко понимать свойства и отличия того или иного строительного материала. Все большую популярность на строительном рынке приобретают ячеистые бетоны. Основные их представители — газо- и пенобетон. Поговорим о том, чем отличается газобетон от пенобетона, и который из материалов лучше выбрать для строительства.
Технология, свойства и характеристика газо- и пенобетона
Технологию производства ячеистых бетонов специалисты часто сравнивают с производством хлеба, состоящего из замеса и выпекания.
Газобетонные блоки легко поддаются обработке, их можно пилить обыкновенной ножовкой. Это существенно упрощает процесс строительства сложных участков дом: крыши, арочных оконных или дверных проемов
Газобетон — несколько упрощенное название. Если быть точнее, то это газосиликатные блоки автоклавного твердения. Свойства и качество данного материала зависят от следующих моментов:
- компоненты сырья;
- технология обработки;
- четкое соблюдение технологии производства;
- контроль качества.
Как производят газобетон
Шаг I. Замес — Основой смеси служит известь, песок и цемент, смешанные с водой. Отметим, что основное внешнее отличие газосиликата — белый цвет. В полученную смесь добавляется алюминиевая пудра, выделяющая водород в процессе химической реакции. Благодаря этому смесь вспенивается, отсюда и название — пенобетон.
Шаг II. Формовка — Полученная масса заливается в большую форму для застывания. Затем застывшая смесь режется на блоки струной. Это происходит на автоматизированной линии, что обеспечивает точность размеров и минимальное влияние фактора человека.
Шаг III. Закаливание (запекание) — Сформированные газосиликатные блоки автоматически подаются в автоклав (камеру с горячим водяным паром высокого давления). Здесь блоки застывают и приобретают прочность.
Положительные характеристики газобетона:
- Полная автоматизация производства и сведение к минимуму человеческого фактора.
- Технический контроль качества.
- Производство на немецком оборудовании, гарантия.
- Хорошая геометрия материала: качество швов 2-3 мм, четкость размеров и гладкость формы.
- Подходит для сооружения несущих стен.
- Обладает высокой прочностью, по сравнению с пенобетоном.
- Быстрая технология.
Газобетонные блоки обладают высокой водопроницаемостью, так что если на вашем участке высокая влажность, то считайте, что мечта о доме из газобетонных блоков разрушена
Недостатки газобетона:
Среди недостатков этого материала можно назвать его высокую водопроницаемость, поэтому с газоблоками не рекомендуется работать в местах с высоким уровнем влажности.
Как делают пенобетон
Пенобетон создается из песчано-цементного раствора, который вспенивается пенообразователем. Затем заливается в форму, застывает и блоки вынимаются.
После форменной заливки, точность пеноблоков гораздо уступает газобетонным блокам, резанным струной. Полную прочность пенобетон набирает через 28 дней после вынимания из формы. Метод высушивания этого материала — атмосферный.
Дадим житейский совет, который поможет вам сэкономить нервы и деньги: заранее просчитывайте или покупайте с запасом пенобетонные блоки у одного производители на одной строительной базе
Благодаря другому составу, лепке и застыванию, пеноблок отличается от газового бетона не только важными характеристиками, но и цветом. Пенобетон имеет сероватый оттенок.
Качества пенобетона
Пеноблоки также относятся к новым улучшенным строительным материалам. Важными качествами, выгодно выделяющими пенобетон среди других материалов, являются его высокая водостойкость и сравнительно невысокая цена.
К недостаткам и сложностям производства и использования в строительстве пенобетона отнесем следующие:
- Частое несоблюдение 28-дневной технологии и снижение качества материала.
- Повышение расходов на отопление помещения, сравнительно с газобетонным строением.
- Для повышения прочности конструкции требуются дополнительные деревянные перекрытия, а соответственно — их обработка и подобные дополнительные сложности.
- Геометрия пенобетона не безупречна, благодаря полу ручной формовке.
Что лучше: газобетон или пенобетон?
Хотя газобетон и прочнее пеноблоков, его особенностью является высокая водопроницаемость. Поэтому данный материал не рекомендуется применять в местах повышенной влажности, иначе строение рискует стать не пригодным для жилья. Другое дело — пенобетон. Этот материал, обладая сопоставимыми характеристиками с газобетоном, воду практически не впитывает. И газо- и пеноблоки можно смело применять в строительстве, если производитель соблюдает все условия их качества.
В данной таблице представлена сравнительная характеристика двух материалов, возможно, она поможет вам определиться с выбором
Как выбрать качественный материал
При точном соблюдении технологии, оба материала довольно прочны. Проверить их качество можно элементарно. Возьмите обычный дверной ключ или гвоздь и попытайтесь воткнуть его в материал. Если ключ легко войдет — блок не качественный и его не стоит использовать, иначе вы рискуете построить аварийное здание.
Итак, вывод, который мы можем сделать — выбор того или иного блока зависит от типа и места конструкции. Не стоит умалять серьезность выбора газо- или пеноблоков, от этого зависит не только репутация строителя, но и жизнь и здоровье жителей построенного дома. Желаем вам прочных и качественных результатов!
sad-gid.com
Отличие газобетона от пенобетона: особенности блоков, фото
Такие блочные изделия, как газобетон и пенобетон уже дано заняли свои позиции на строительном рынке. Состав таких материалов практически одинаковый, но они обладают различными свойствами, что и обуславливает необходимость существования блоков двух видов.
Большинство строительных компаний, предлагающих услуги строительно-ремонтных работ с применение таких ячеистых материалов, не считают необходимым развернуто пояснять, почему именно такие изделия следует применять в строительстве.
Блоки двух видов
Но в том случае, если решено вести строительство и ремонт своими руками, следует заранее ознакомиться с основными свойствами, а также отличиями этих двух видов строительных блоков.
Терминология
Структура в разрезе
В первую очередь следует отметить, что оба этих материала относят к группе бетонов, именуемых ячеистыми, созданными на облегченной цементной основе. Основная особенность блоков данного типа — это наличие в структуре многочисленных пор или ячеек, благодаря которым они и наделяются множеством полезных свойств. Существует несколько классификаций ячеистых бетонов.
На фото — кладка ячеистых блоков
Способ образования ячеек
По такому признаку данные изделия делятся на три основные группы:
- Газобетон;
- Пенобетон;
- Газопенобетон.
Способ затвердевания
Пористые бетоны по методу затвердевания делятся на два;
- Автоклавный. Данный метод предполагает затвердевание раствора в специальном резервуаре в условиях высокого давления и наличия насыщенных водяных паров;
- Неавтоклавный. Данный метод предполагает застывание бетона в естественной среде без давления. Такие блоки подогреваются в процессе высыхания при помощи электрических разрядов.
Обратите внимание!В процессе застывания раствора неавтоклавным методом также может использоваться обработка насыщенным водяным паром.
Отличия между пенобетонными и газобетонными блоками довольно существенны, ведь два этих материала отличаются:
- По методу изготовления;
- По составу;
- По характеристикам.
Блоки двух данных видов ведут себя в процессе эксплуатации совершенно по-разному.
Особенности производственных процессов
Схема производства пеноблока
Первое в чем газобетон отличается от пенобетона — это метод производства блоков из двух различных растворов. Все эти различия можно увидеть, рассмотрев сравнительную характеристику, представленную в таблице №1.
Талица №1 «Отличия в процессе производства блоков двух видов»
| Пенобетон | Газобетон |
| Возможно изготовление в домашних условиях. | Изготовление только в производственных условиях. |
| Раствор на цементной основе с синтетическими или органическими добавками, необходимыми для вспенивания массы. | Основные ингредиенты раствора:
|
| Для изготовления раствор помещается в специальные формы. | Раствор помещается в специальные емкости автоклава. |
| Раствор твердеет в условиях естественной среды. | Раствор твердеет в условиях:
В завершение процесса застывания получается вещество, являющееся следствием химической реакции. |
| В результате процесса производства получаются готовые блоки. | В результате получается монолит, который необходимо разрезать на блоки. |
| Возможно использование для создания монолитных конструкций, методом заливки раствора в опалубку. | Невозможно использовать в качестве раствора для заливки опалубки. |
Схема производственного процесса газоблоков
Обратите внимание!Разрезание газобетона на блоки ведется струнным методом, что обеспечивает идеально гладкую поверхность и минимизировать шовное расстояние между блоками в процессе создания кладки.Для разрезания пенобетона может быть применена резка железобетона алмазными кругами.
Основные отличия пористых материалов
Несмотря на то, что на производственные процессы обоих этих изделий распространяются одна и та же инструкция и нормативная документация, отличия газобетона и пенобетона все же существуют.
А в чем они заключаются можно узнать из следующего перечня:
- Влаго- и морозостойкость. На эти два параметра влияет в первую очередь технология изготовления. Газобетон впитывает воду, как губка, а пенобетон проявляет большую влагостойкость.Но несмотря на данные характеристики, кладку из таких блоков не оставляют без отделочного слоя, что обычного ограждает и тот, и иной тип пористого бетона и от влаги, и от минусовых температур;
- Прочность. Показатель плотности в обоих случаях одинаков и может быть равен величине от 300 до 1200 кг/м3. На практике же газобетон и пенобетон одинаковой плотности имеет различную прочность, и пенобетон уступает газобетону по данном показателю. (См. также статью Уплотнение бетона: как сделать.)Но прочность пенобетона зависит напрямую от пенообразователей, добавленных в состав раствора. А так как цена данных веществ довольно высока, многие производители хитрят, используя дешевые добавки. Таким образом пенобетон получается неоднородным с различным уровнем прочности на разных участках. Газобетон же наоборот однороден в каждой точке блока;
Строительство с применением ячеистых блоков
- Экологичность. Меньшей экологичностью обладает автоклавный газобетон, т.к. в результате химической реакции между известью и алюминием образуется водород, который не полностью покидает раствор;
- Изоляционные параметры. Чем плотнее ячеистая структура, тем хуже его теплоизоляция. Поэтому пенобетон считается лучшим теплоизолятором, нежели газобетон;
- Геометрия. Размеры блоков газобетона, в связи с заводским производством, обладают максимально точными параметрами. А вот пеноблоки обладают нестабильными размерами в следствие метода производства, ведь их могут изготавливать прямо на строительной площадке.
Геометрия блочных изделий
Совет. При необходимости, в процессе строительно-ремонтных работ или даже во время эксплуатации, просверлить в стенах из ячеистого бетона отверстие можно применить такой метод, как алмазное бурение отверстий в бетоне.
В заключение
Различные виды блоков
Что пенобетон, что газобетон – это прекрасный материал как для строительства, так и для производства ремонтных работ. Главное, грамотно сделать выбор в пользу того или иного изделия с учетом его основных свойств. А еще больше о нюансах данного выбора поведает видео в этой статье.
masterabetona.ru
Газобетонстрой - Статьи о газобетоне
Многие будущие хозяева своих домов воспринимают газобетон и пенобетон, как одно и тоже,
но разница между ними настолько существенна, что в это необходимо погрузиться
и провести сравнение газобетона и пенобетона по наиболее значимым характеристикам.
Основное различие в качестве ячеистых бетонов и в частности газобетона и пенобетона — это разная прочность бетона и точность геометрических размеров (геометрия). Качество отличается в разы и если Вы выбираете из чего строить дом, то для Вас эта информация будет важна.
Если более подробно, то отличия между газобетоном и пенобетоном можно свести к следующим:
-
Состав смеси для бетона
-
Технология формования и застывания
-
Внешний вид
-
Физические свойства
-
Документальные характеристики
-
Состав смеси для бетона
Смесь для пенобетона изготавливается как обычный цементно-песчаный раствор, то есть из цемента, песка и воды.
Газобетон производится на основе извести, кварцевого песка и цемента.
Соединение этих компонентов в процессе химической реакции приводит к образованию силикатов, которые и дают название газосиликат.
Газосиликат — это вид ячеистого бетона, так что называть его газобетоном тоже правильно (не забывая различать автоклавный и неавтоклавный), но слово газосиликат точнее отражает суть.
2. Технология формования и застывания пенобетона и автоклавного газобетона
Пенобетон
Есть 2 варианта формования блоков из пенобетона:
-
на малых производствах масса заливается в формы, застывает и затем формы разбирают и вынимают блоки, при таком способе производства геометрия самая худшая
-
на более серьёзных производствах формование выполняется путём резки струной и это позволяет добиться более точных размеров и форм, то есть геометрия лучшая
Застывают и набирают прочность пеноблоки без дополнительной обработки.
Газобетон (автоклавный)
Блоки формируются путём резки струной и затем подаются в автоклав.
Автоклав — это камера, в которой блоки обрабатываются горячим паром под давлением. В результате автоклавной обработки газобетон созревает и набирает прочность в разы больше аналогичного по плотности пенобетона.
3. Внешний вид
Для пеноблока характерен серый цвет. Цвет обычного бетона. Такого же цвета так называемый гидратационный газобетон (он женеавтоклавный). Поскольку егопрочность такая же, как у пенобетона, то принципиальной разницы межде ними по мнению автора нет.
Так что все блоки из ячеистого бетона серого цвета — это один и тот же класс материала.
Автоклавный газобетон отличается белым цветом.
Также по внешнему виду можно отличить явную разницу в геометрии. То есть насколько блоки ровные, углы прямые, мало или много битых и треснутых блоков и т.д.
Строители, которые раз попробовали автоклавный газобетон на пенобетон уже не согласятся, потому что из газобетона строить быстрее, легче и меньше ошибок в строительстве.
4. Физические свойства
Значимые характеристики ячеистых бетонов следующие:
- Категория. I-я или II-я или III-я категория размеров точности в соответствии с таблицей 2 ГОСТ 31360-2007
Самая точные размеры у блоков I-й категории и они же единственные, которые стоит рассматривать для строительства дома, потому что хорошая геометрия даёт львиную долю плюсов материала.
- Морозостойкость F (число циклов замораживания и оттаивания)Но это не число лет службы дома, потому что дом под крышей не промерзает насквозь, как просто блок под открытым небом.
Для наружных стен требуется по нормам F25 и выше, для внутренних — F15 и выше.
Плотность — это вес 1м3 в сухом состоянии. Чем выше плотность, тем выше теплопроводность, т.е. дом будет холоднее, чем меньше цифра, тем теплее.
При повышении плотности прочность растёт, но пропорциональной зависимости здесь нет. Например D 500 — это от класс прочности В2,0 до В3,5, когда речь идёт о продукции завода автоклавного газосиликата.
Плотность влияет на прочность и морозостойкость,
но наличие определённой плотности не гарантирует других характеристик.
Как то повелось, что многие покупатели интересуются только плотностью и типоразмером блока, как будто плотность и прочность — это одно и то же. Многие даже путают плотность с маркой по прочности. Кто то молчаливо подразумевает, что например плотности D600 всегда однозначно по стандарту соответствует одна и та же прочность, но на деле это не так.
Бывает даже так, что клиенту всё равно пенобетон или газобетон, главное D600 и больше никакие параметры не интересны, что в корне ошибочно.
Плотность и прочность ячеистых бетонов — это характеристики, которые необходимо рассматривать отдельно.
Чем меньше плотность, тем теплее, но в то же время меньше прочность. Поэтому используется минимально возможная плотность при которой возможно добиться приемлемой прочности. Для пенобетона такое оптимальное значение — D600, а для автоклавного газобетона — D500 (не считая Аэрок и Ютонг, где приемлемая прочность достигается и при плотности D400 и даже D300).
- Прочность бетона
Прочность ячеистого бетона измеряется классом прочности.
Класс прочности пенобетона D600 на тех сертификатах, которые видел автор В1,0. Выше не видел.
Газобетон обычно выпускается с параметрами плотность D500 и прочность В2,5. Именно такие данные указаны в паспортах качества на блок, привозимый на наш склад.
То есть автоклавный газобетон прочнее в 2,5 раза.
5. Документальные характеристики
Основные документы, которые имеют значение при закупке ячеистых бетонов:
а) ГОСТ, по которому сделан материал
б) сертификат завода
в) паспорт качества на партию
а) ГОСТы
Пеноблоки выпускаются по ГОСТ 25485-89 и ГОСТ 21250-89
Автоклавный газобетон выпускается по ГОСТ 31359-2007 и 31360-2007
Фактически в паспорте качества будет указан один ГОСТ, в случае с газобетоном — это 31360-2007, но есть смысл указать оба, потому что последующий ГОСТ ссылается на часть информации из предыдущего.
б) Сертификат завода
в сертификате указана относительно общая информация о производстве, стандартах и возможностях
В частности плотность, выпускаемые типоразмеры, категории, морозостойкость, прочность от и до.
То есть можно произвести и категорию I и II, можно выпустить блок D500 класса бетона от В2,0 до В3,5 например. Но из этого документа не следует что именно Вам привезут.
в) Паспорт качества
в паспорте качества производитель ставит штамп ОТК и указывает:
категорию, типоразмер в мм, номер партии, количество, класс по прочности, плотность, морозостойкость, теплопроводность, степень усадки, паропроницаемость, удельную эффективность естественных радионуклидов
В качестве недостатка многие указывают на гигроскопичность газобетона, т.е. он глубоко впитывает воду если его бросить в воду. Газобетон действительно быстро набирает влагу (как и забутовочный кирпич) и быстро сохнет. Это связано с открытой структурой пор (ячеек).
Можно конечно проводить много опытов, но дом из газобетона в ведро никто в реальных условиях не кинет. Вы же строите дом, а не корабль!!!
В реальных условиях никто не доказал, что стены дома из газобетона разрушаются после намокания и замерзания. Это касается даже домов без внешней отделки.
На практике стена никогда не промокает насквозь и тем более не замерзает, если конечно вести речь о завершённом строении под крышей. А в процессе стройки кирпичный дом тоже никто обычно не хочет рисковать оставлять на зиму без крыши.
Что же в итоге лучше? Из чего строить?
Цены везде колеблются, но как правило пенобетон дешевле за кубометр. Зато больше боя (битых блоков, трещин и сколов), хуже геометрия, меньше прочность.
Чем хуже геометрия, тем менее ровная стена, больше трудоёмкость кладки, больше ошибок при стыковке стен с перегородками, перекрытиями, кровлей, проблемы с углами и дороже внутренняя отделка.
К тому же руководстве СТО 501-52-01-2007 указано, что для двухэтажного дома минимальная прочность ячеистого бетона рекомендована В2,0 (пункт 6.2.10), а пенобетон даже D700 не дотягивает до этого
Поэтому для дома свыше одного этажа пенобетон рассматривать не стоит в принципе.
А в целом, по мнению автора, пенобетон — это морально устаревший материал, из которого строят только по неграмотности, ну или может в регионах, где автоклавный газобетон недоступен.
Что такое ячеистый бетон? Виды ячеистых бетонов.
Как производится автоклавный газобетон?
В чём отличие газобетона от пенобетона?
Продажа газобетона. Цены, свойства, производители и номенклатура
gazobetonstroy.nethouse.ru
