ГОСТ Р 52020-2003. Материалы лакокрасочные водно-дисперсионные. Общие технические условия. Грунтовка масляная гост

ГОСТ Р 51693-2000

Группа Л25

ГРУНТОВКИ АНТИКОРРОЗИОННЫЕ

Общие технические условия

Anticorrosion primers. General specifications

ОКС 87.040.20ОКП 23 120023 1300

23 160023 8810

23 8860

Дата введения 2002-01-01

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 195 "Материалы лакокрасочные", ОАО "НПФ "Спектр ЛК"ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 22 декабря 2000 г. N 401-ст

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 7, 2009 годПоправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на антикоррозионные грунтовки и устанавливает общие требования к грунтовкам, используемым в системах покрытий для защиты от коррозии металлических деталей, изделий и конструкций.Требования по безопасности изложены в 5.3.1, таблица 1 (показатели 1-5), а также в 5.4, 5.5.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторовГОСТ 9.402-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиваниемГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостейГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоныГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-74) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определенияГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасностиГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасностиГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификацияГОСТ 12.4.021-89 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требованияГОСТ 6806-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибеГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкостиГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытанияГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначенияГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемкиГОСТ 9980.2-86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытанийГОСТ 9980.3-86 Материалы лакокрасочные. УпаковкаГОСТ 9980.4-86 Материалы лакокрасочные. МаркировкаГОСТ 9980.5-86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранениеГОСТ 14192-96 Маркировка грузовГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезииГОСТ 17537-72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыханияГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировкаГОСТ 27271-87 Материалы лакокрасочные. Метод контроля срока годностиГОСТ Р 51121-97 Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 грунтовка: Суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную однородную пленку с хорошей адгезией к окрашиваемой поверхности и покрывным слоям и предназначенная для повышения защитных свойств систем покрытий.

3.2 коррозия: Физико-химическое взаимодействие между металлом и средой, в результате которого изменяются свойства металла и часто происходит ухудшение функциональных характеристик металла, среды или включающей их технической системы.

3.3 антикоррозионная грунтовка: Грунтовка, наносимая на металлические поверхности для защиты от возникновения и развития коррозионных процессов и обеспечения повышения адгезии покрывных слоев лакокрасочных материалов к окрашиваемой поверхности.

4 Классификация

4.1 Антикоррозионные грунтовки (далее - грунтовки) классифицируют по роду пленкообразующего вещества и обозначают по ГОСТ 9825 (приложение А).

5 Общие технические требования

5.1 Грунтовки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативных или технических документов на конкретную марку грунтовки, по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

5.2 В нормативных документах (НД) или технических документах (ТД) на конкретную марку грунтовки указывают область ее применения и условия формирования покрытий.

5.3 Характеристики

5.3.1 Грунтовки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1


	Значение
Наименование показателя	Органоразбавляемые грунтовки	Водно-дисперсионные грунтовки	Метод испытания
Показатели грунтовки:
1 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее	13,0	48,0	По ГОСТ 17537
2 Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с	13-180	30-180	По ГОСТ 8420
3 Время высыхания: для грунтовок естественной сушки до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более:			По ГОСТ 19007 и 9.4 настоящего стандарта
для эпоксидных грунтовок	36	-
для всех остальных	24	5
для грунтовок горячей сушки, ч, не более	4	2
4 Жизнеспособность (срок годности) после смешения компонентов при температуре (20±2) °С, ч, не менее:		Не определяют	По ГОСТ 27271
для эпоксидных грунтовок	4
для всех остальных	6
5 Класс и подкласс опасности (температура вспышки в закрытом тигле, °С):			По ГОСТ 19433 и 9.5 настоящего стандарта
3.1	Менее минус 18	-
3.2	Минус 18 и более, но менее 23	-
3.3	23 и более, но менее 61	-
9.1	Более 61, но менее 90	-
Показатели покрытия:
6 Внешний вид покрытия	После высыханиягрунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность	После высыханиягрунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность	По 9.6 настоящего стандарта
7 Адгезия покрытия, баллы, не более	2	2	По ГОСТ 15140
8 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	3	3	По ГОСТ 6806
9 Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20±2) °С, ч, не менее:			По ГОСТ 9.403, метод А и 9.7 настоящего. стандарта
воды	24	24
раствора хлористого натрия с массовой долей 3%	8	8
10 Стойкость покрытия к статическому воздействию химически агрессивных сред при температуре (20± 2) °С, ч, не менее	2	2	По ГОСТ 9.403, метод А и 9.8 настоящего стандарта

5.4 Упаковка

5.4.1 Упаковка грунтовок - по ГОСТ 9980.3.

5.5 Маркировка

5.5.1 Маркировка грунтовок - по ГОСТ 9980.4.

5.5.2 Для грунтовок, предназначенных для розничной торговли, информация для потребителя - по ГОСТ Р 51121.

5.5.3 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 и ГОСТ 19433.

6 Требования безопасности

6.1 Производство грунтовок должно соответствовать требованиям [1] и [2].

6.2 Безопасность работ, связанных с производством, испытанием и применением грунтовок, - по ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005.

6.3 Грунтовки могут быть допущены к производству, реализации и применению только после гигиенической оценки и при наличии гигиенического заключения, выданного органами Госсанэпиднадзора РФ.

6.4 Для характеристики токсичности в НД или ТД на конкретную марку грунтовки приводят:- информацию о токсичных компонентах, входящих в состав грунтовки, с указанием их класса опасности, агрегатного состояния, предельно допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны;- виды и последствия опасного воздействия на организм человека токсичных компонентов грунтовки;- средства индивидуальной защиты работающих с данной грунтовкой по ГОСТ 12.4.011.

6.5 Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны при изготовлении и нанесении грунтовок не должна превышать предельно допустимые концентрации для воздуха рабочей зоны (ПДК), ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) по ГОСТ 12.1.005 и гигиеническим нормативам [3], [4].

6.6 Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны организуют по ГОСТ 12.1.005.

6.7 Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводят по методикам, разработанным по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.016 и утвержденным органами Госсанэпиднадзора РФ.

6.8 Все работы, связанные с изготовлением грунтовок, проводят при работающих общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляциях по ГОСТ 12.4.021.

6.9 Все работы, связанные с нанесением грунтовок в помещениях, проводят при работающих общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляциях по ГОСТ 12.4.021.

6.10 В НД или ТД на конкретную марку грунтовки приводят следующие характеристики пожарной опасности наиболее опасных составляющих компонентов грунтовки, определяемые по ГОСТ 12.1.044:- температура вспышки в открытом тигле;- температура воспламенения;- температура самовоспламенения;- температурные пределы воспламенения.

6.11 Первичные средства пожаротушения, огнетушащие составы указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

6.12 Дополнительные требования по безопасности, обусловленные спецификой изготовления и применения грунтовки, указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

7 Требования охраны окружающей среды

7.1 При производстве и применении грунтовок образуются твердые, газообразные и жидкие отходы, которые вызывают загрязнение атмосферного воздуха и воды.

7.2 При производстве и применении грунтовок должны соблюдаться гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест [5].

7.3 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ организуют постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) с использованием расчетных и инструментальных методик, допущенных к применению федеральным органом исполнительной власти, специально уполномоченным в области охраны атмосферного воздуха.

7.4 Концентрацию в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий, определяют в соответствии с [6] и [7].

7.5 Концентрации вредных химических веществ, выделяющихся из грунтовок при хранении и транспортировании, а также из покрытий на их основе при эксплуатации, не должны, с учетом их рассеивания в атмосфере, превышать среднесуточные предельно допустимые концентрации (ПДК) и максимальные разовые концентрации (ПДК) в атмосферном воздухе населенных мест, а также ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) по [8], [9].

7.6 С целью охраны окружающей среды от загрязнений сточными водами организуют контроль за их содержанием в сточных водах согласно [10], [11], [12].

7.7 Все жидкие отходы, образующиеся при фильтровании, промывании оборудования, коммуникаций в виде загрязненных растворителей, возвращают в производство или собирают в специальный контейнер и отправляют на утилизацию согласно [13].

7.8 Обезвреживание отходов, образующихся при очистке оборудования и тары, осуществляют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов [13], а также согласно [14] и [15].

8 Правила приемки

8.1 Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.

9 Методы испытаний

9.1 Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.

9.2. Образцы для испытания подготавливают по ГОСТ 8832. Материал окрашиваемой поверхности, способ нанесения грунтовки, толщину покрытия, количество слоев, условия и время высыхания указывают в НД или ТД на конкретную грунтовку.

9.3 Подготовка металлических поверхностей перед нанесением грунтовки - по ГОСТ 9.402.

9.4 Bpeмя высыхания грунтовок определяют по ГОСТ 19007. Для грунтовок горячей сушки степень и температуру высыхания указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

9.5 Отнесение грунтовок к классу и подклассу опасности - по ГОСТ 19433; определение температуры вспышки в закрытом тигле - по ГОСТ 12.1.044.

9.6 Внешний вид покрытия грунтовки определяют визуально при естественном или искусственном рассеянном свете, на расстоянии около 0,3 м от предмета осмотра. При разногласиях в оценке внешнего вида покрытия определение проводят при естественном свете.

9.7 Определение стойкости покрытия к статическому воздействию воды или 3%-ного раствора хлористого натрия проводят по ГОСТ 9.403; после завершения испытания испытуемый образец по внешнему виду должен соответствовать требованиям, указанным в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

9.8 Определение стойкости покрытия к воздействию растворов кислот, щелочей и других химически агрессивных сред проводят по ГОСТ 9.403. Для проведения испытаний используют материал, воздействию которого подвергается покрытие в процессе эксплуатации. После завершения испытания испытуемый образец по внешнему виду должен соответствовать требованиям, указанным в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

10 Транспортирование и хранение

10.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.

11 Указания по применению

11.1 Указания по подготовке поверхности, условиям нанесения грунтовки приводят в НД или ТД на конкретный материал.

11.2 Сочетаемость грунтовок с эмалями и шпатлевками - по ГОСТ 9.401.

11.3 Применение грунтовок для окрашивания конкретных металлов - по ГОСТ 9.401.

12 Гарантии изготовителя

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие грунтовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

12.2 Гарантийный срок хранения грунтовок указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). Обозначение грунтовок по роду пленкообразующего вещества

ПРИЛОЖЕНИЕ А(справочное)

Таблица А.1


Наименование грунтовок по роду пленкообразующего вещества	Обозначение грунтовок	Наименование основных пленкообразующих веществ
Алкидно-акриловые	АС	Сополимеры акрилатов с алкидами
Битумные	БТ	Природные асфальты и асфальтиты. Искусственные битумы. Пеки
Глифталевые	ГФ	Смолы алкидные глицерофталатные (глифтали)
Канифольные	КФ	Канифоль и ее производные: резинаты кальциевый, цинковый и т.д., эфиры канифоли, канифольно-малеиновая смола
Каучуковые	КЧ	Дивинилстирольный, дивинилнитрильный и другие латексы, хлоркаучук, циклокаучук
Кремнийорганические	КО	Смолы кремнийорганические - полиорганосилоксановые, полиорганосилазаносилоксановые, кремнийорганоуретановые и другие смолы
Масляно- и алкидно-стирольные	МС	Смолы масляно-стирольные, смолы алкидно-стирольные (сополимеры)
Масляные	МА	Масла растительные
Меламинные	МЛ	Смолы меламино-формальдегидные, алкидно-меламино-формальдегидные
Карбамидные	МЧ	Смолы карбамидо-формальдегидные, алкидно-карбамидо-формальдегидные, алкидно-карбамидо-меламино-формальдегидные
Нитроцеллюлозные	НЦ	Лаковые коллоксилины, нитроалкидные композиции (нитроглифтали, нитропентафтали и т.д.), нитроцеллюлозо-уретановые, нитроаминоформальдегидные
Пентафталевые	ПФ	Смолы алкидные пентаэритритофталатные (пентафтали)
Перхлорвиниловые и поливинилхлоридные	ХВ	Перхлорвиниловые смолы, поливинилхлоридные смолы
Полиакриловые	АК	Сополимеры (и полимеры) акриловых и метакриловых кислот, их эфиров и других производных со стиролом, винилацетатом и другими виниловыми мономерами, а также отверждаемые изоцианатами
Полиуретановые	УР	Полиуретаны на основе полиатомных спиртов и полиизоцианатов
Полиэфирные ненасыщенные	ПЭ	Смолы полиэфирные ненасыщенные
Сополимеро-винилхлоридные	ХС	Сополимеры винилхлорида с винилацетатом, винилиденхлоридом, винилбутиловым эфиром и другими винильными мономерами
Фенольные	ФЛ	Смолы фенолоформальдегидные (модифицированные, 100%-ные) на основе фенолов, крезолов и ксиленолов; масляно-фенольные смолы
Фторопластовые	ФП	Фторопроизводные этилена; политетрафторэтилен,политрихлорфторэтилен
Хлорированные полиэтиленовые	ХП	Хлорсульфированные полиэтилен, хлорполиэтилен, хлорполипропилен
Эпоксидные	ЭП	Смолы эпоксидные, алкидноэпоксидные, нитро-целлюлозноэпоксидные, алкидно-меламино-эпоксидные, эпоксиуретановые и другие эпоксидно-модифицированные смолы
Эпоксиэфирные	ЭФ	Эпоксиды, модифицированные жирными кислотами растительных масел
Этрифталевые	ЭТ	Смолы алкидные этриолфталатные (триметилолпропанфталевые)
Нефтеполимерные	НП	Смолы на основе продуктов пиролиза нефти, кубовых остатков ректификации нефти (индена, цикло-, дициклодиенов, пиропластов стирола и его производных)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное). Библиография

ПРИЛОЖЕНИЕ Б(справочное)


[1]	ПБ 09-170-97	Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, утвержденные Госгортехнадзором РФ 22.12.97
[2]		Правила безопасности лакокрасочных производств, утвержденные Госгортехнадзором РФ 12.12.93
[3]	ГН 2.2.5.686-98	Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны
[4]	ГН 2.2.5.687-98	Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны
[5]	СанПиН 2.1.6.575-96	Гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест
[6]	ОНД-86	Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий, утвержденная Госкомгидрометом 04.08.86
[7]	N 497	Методика расчетов выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух при нанесении лакокрасочных материалов, утвержденная Минприроды 12.11.97
[8]	ГН 2.1.695-98	Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест
[9]	ГН.2.1.696-98	Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест
[10]		Перечень предельно допустимых концентраций (ПДК) и ориентировочных безопасных уровней воздействия (ОБУВ) вредных веществ для воды водных объектов, имеющих рыбохозяйственное значение, М., 1999 г.
[11]	ГН 2.1.5.689-98	Предельно допустимые концентрации (ПДК) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования
[12]	ГН 2.1.5.690-98	Ориентировочные допустимые уровни (ОДУ) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования
[13]	СН N 3183-84	Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов, утвержденные Минздравом СССР 29.12.84
[14]	СП N 3209-85	Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации), утвержденные Минздравом СССР 01.02.85
[15]		Временные правила охраны окружающей среды от отходов производства и потребления в РФ, утвержденные Министерством окружающей среды и природных ресурсов РФ 15.07.94

Электронный текст документаподготовлен АО "Кодекс" и сверен по:официальное изданиеМ.: ИПК Издательство стандартов, 2001

Редакция документа с учетомизменений и дополнений подготовленаАО "Кодекс"

docs.cntd.ru

ГОСТ Р 52020-2003

Группа Л18

Общие технические условия

Waterdispersible paint materials. General specifications

ОКС 87.040ОКП 23 1600; 23 8840

Дата введения 2004-01-01

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 221 "Пигменты, наполнители, лакокрасочные материалы водно-дисперсионные судового и строительного назначения, краски порошковые, материалы для живописи"ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 5 марта 2003 г. N 67-ст

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на водно-дисперсионные лакокрасочные материалы (далее - ВДЛКМ), предназначенные для наружной и внутренней отделки и защиты зданий и сооружений, противокоррозионной и декоративной окраски металлических конструкций различного назначения, а также получения покрытий, обладающих специальными свойствами.Стандарт не распространяется на антикоррозионные грунтовки.Требования по безопасности изложены в 5.3.1 (таблица 1, показатели 4 и 8), 5.3.3 (таблица 2, показатель 1 для группы 5), 5.4, 5.5.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатацииГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторовГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостейГОСТ 9.407-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы оценки внешнего видаГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоныГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентрации вредных веществГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определенияГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасностиГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасностиГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификацияГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требованияГОСТ 896-69 Материалы лакокрасочные. Фотоэлектрический метод определения блескаГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе ГОСТ 5233-89 (ИСО 1522-73) Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости по маятниковому приборуГОСТ 5346-78 Смазки пластичные. Методы определения пенетрации пенетрометром с конусом ГОСТ 6128-81 Банки металлические для химических продуктов. Технические условия ГОСТ 6388-91 (ИСО 8627-87) Щетки зубные. Общие технические условия ГОСТ 6589-74 Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира прибором "Клин" (гриндометр)ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условияГОСТ 6806-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибеГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости ГОСТ 8784-75 Материалы лакокрасочные. Методы определения укрывистости ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытанийГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемкиГОСТ 9980.2-86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытанийГОСТ 9980.3-86 Материалы лакокрасочные. Упаковка ГОСТ 9980.4-2002 Материалы лакокрасочные. Маркировка ГОСТ 9980.5-86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение ГОСТ 14192-96 Маркировка грузовГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней средыГОСТ 17537-72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Методы определения времени и степени высыханияГОСТ 21903-76 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной светостойкости ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размерыГОСТ 28246-89 (ИСО 4618-1-3-84) Краски и лаки. Термины и определения ГОСТ 28513-90 Материалы лакокрасочные. Метод определения плотности ГОСТ 29251-91 (ИСО 385-1-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требованияГОСТ 29319-92 (ИСО 3668-76) Материалы лакокрасочные. Метод визуального сравнения цветаГОСТ Р 51121-97 Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования

3 Определения

В настоящем стандарте применяют термины по ГОСТ 28246, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 грунтовка: Продукт, который после нанесения на поверхность образует твердую прозрачную или непрозрачную пленку, обладающую защитными или специальными техническими свойствами, предназначенный для повышения адгезии к окрашиваемой поверхности и покрывным слоям.

3.2 шпатлевка: Продукт пастообразной или жидкой консистенции, применяемый для устранения дефектов поверхности перед окраской, для выравнивания стен и потолков перед нанесением обоев, для заделки швов.

3.3 водно-дисперсионный лакокрасочный материал: Лакокрасочный продукт, пленкообразующим веществом которого является водная дисперсия синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и др.).

4 Классификация

4.1 ВДЛКМ классифицируют по видам: лаки, краски, грунтовки и шпатлевки.

4.2 Классификация и обозначение ВДЛКМ по роду пленкообразующего вещества и по назначению - в соответствии с ГОСТ 9825 (приложение А).

4.3 Классификация пигментированных ВДЛКМ по цвету: ахроматические (черного, серого, белого цветов) и цветные.

5 Общие технические требования

5.1 ВДЛКМ изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативного документа (НД) или технического документа (ТД) на конкретную марку продукции по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

5.2 В НД или ТД на конкретную марку ВДЛКМ указывают область ее применения и условия формирования покрытий.

5.3 Характеристики

5.3.1 ВДЛКМ соответствуют требованиям и нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1


Наименование показателя	Значение для					Метод испытания
	лака	краски	грунтовки		шпатлевки
1 Цвет	Не нормируется	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или утвержденными контрольными образцами цвета	Не нормируется			По ГОСТ 29319
2 Внешний вид покрытия	После высыхания ВДЛКМ должен образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность					По 9.3
3 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее	30	50 (33)	28	70		По ГОСТ 17537, раздел 1
4 рН	6,5-9,5			Не определяют		По 9.4
5 Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч, не более	1		12	24		По ГОСТ 19007
6 Условная вязкость при температуре (20,0±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, с, не менее	30	14		Не определяют		По ГОСТ 8420
7 Степень перетира, мкм, не более	Не определяют	70		Не определяют		По ГОСТ 6589
8 Смываемость пленки, г/м, не более	Не определяют	3,5		Не определяют		По 9.5
9 Стойкость к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее	24	12	24			По ГОСТ 9.403, метод А, и 9.6 настоящего стандарта
Примечания
1 Значение показателя 3, указанное в скобках, нормировано для красок, модифицированных органоразбавляемыми смолами.
2 Для лаков, красок и грунтовок с применением модифицированных алкидов допускается увеличение значения показателя 5 до 24 ч.
3 Показатели 8 и 9 не определяют в красках для сухих помещений и потолков.

5.3.2 Дополнительные показатели, отражающие потребительские свойства ВДЛКМ, и методы испытаний приведены в приложении Б.

5.3.3 В зависимости от назначения ВДЛКМ по защитным и декоративным свойствам должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2


Группа ВДЛКМ	Обозначение группы	Наименование показателя	Значение	Метод испытания
Атмосферостойкие	1	Срок службы, год, не менее, в условиях эксплуатации:		По ГОСТ 9.401 и 9.7 настоящего стандарта
		У1, ХЛ1, УХЛ1	2
		В1, О1, T1, OM1	1
Ограниченно атмосферостойкие	2	Срок службы, год, не менее, в условиях эксплуатации:		По ГОСТ 9.401 и 9.7 настоящего стандарта
		У2, У3, ХЛ2, УХЛ2, ХЛ3, УХЛ3	2
		В2, В3, О2, Т2, Т3, ОМ2, ОМ3	1
Специальные	5	1 Смываемость, г/м, не более	3	По 9.5
		2 Морозостойкость, циклы, не менее	5	По 9.8
Примечание - Преимущественное назначение специальных ВДЛКМ - окраска плодовых и декоративных деревьев, кустарников.

5.4 Упаковка ВДЛКМ - по ГОСТ 9980.3.

5.5 Маркировка ВДЛКМ - по ГОСТ 9980.4.

5.5.1 Для ВДЛКМ, предназначенных для розничной торговли, информация для потребителя - по ГОСТ Р 51121.

5.5.2 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

6 Требования безопасности

6.1 Производство ВДЛКМ должно соответствовать требованиям [1] и [2].

6.2 Исходные материалы для изготовления ВДЛКМ используют только при наличии санитарно-эпидемиологических заключений.

6.3 Безопасность работ, связанных с производством, испытанием и применением материалов, - по ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005.

6.4 Токсичность конкретной марки ВДЛКМ указывают в НД или ТД, в котором приводят:- информацию о токсичных компонентах, входящих в состав ВДЛКМ, с указанием их класса опасности, агрегатного состояния, предельно допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны;- виды и последствия опасного воздействия на организм человека токсичных компонентов;- средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.

6.5 Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны и ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) ВДЛКМ - по [3] и [4].

6.6 Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны осуществляют по ГОСТ 12.1.005.

6.7 Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводят по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.016.

6.8 Все работы, связанные с изготовлением и нанесением ВДЛКМ в помещениях, должны проводиться при работающих общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляциях по ГОСТ 12.4.021.

6.9 В НД и ТД на конкретную марку ВДЛКМ должны быть указаны первичные средства пожаротушения и огнетушащие составы, применяемые при производстве.

7 Требования охраны окружающей среды

7.1 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ предприятий должен быть организован контроль за соблюдением нормативов выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, установленных в соответствии с требованиями в области охраны атмосферного воздуха.

7.2 Концентрацию вредных веществ в выбросах предприятий, производящих ВДЛКМ, определяют по методикам проведения измерений, аттестованным в установленном порядке, либо по [5].

7.3 С целью охраны окружающей среды от загрязнения сточными водами должен быть организован производственный экологический контроль за соблюдением установленных нормативов предельно допустимого сброса загрязняющих веществ в сточные воды.

7.4 Все жидкие отходы, образующиеся при фильтровании ВДЛКМ, промывании оборудования и коммуникаций, в виде загрязненных сточных вод возвращают в производство, обезвреживают или собирают в специальный контейнер и отправляют на утилизацию.

7.5 Размещение, хранение и обезвреживание отходов, образующихся при очистке оборудования и тары, осуществляют в порядке, установленном нормативными правовыми актами в области обращения с отходами производства и потребления.

8 Правила приемки

8.1 Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.

9 Методы испытаний

9.1 Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.

9.2 Подготовка образцов к испытаниюОбразцы для испытаний подготавливают по ГОСТ 8832.Материал окрашиваемой поверхности, способ нанесения, толщину покрытия, количество слоев и условия высыхания указывают в НД или ТД на конкретный ВДЛКМ.

9.3 Оценка внешнего вида покрытияВнешний вид покрытия определяют визуально при рассеянном дневном свете или искусственном дневном освещении на расстоянии около 0,3 м от испытуемого образца. При разногласиях оценку внешнего вида покрытия проводят при рассеянном дневном свете.

9.4 Определение рН

9.4.1 Средства измерения, реактивы и материалырН-метр с комплектом стеклянных электродов, погрешность измерения не более 0,1 рН.Стакан стеклянный В-2-50 по ГОСТ 25336.Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

9.4.2 Проведение испытанияВДЛКМ наливают в стакан вместимостью 50 см, тщательно промытый дистиллированной водой, и измеряют значение рН.

9.4.3 Обработка результатовЗа результат измерения рН принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допустимое расхождение, равное 0,1 рН.Результат измерения округляют до первого десятичного знака.Допускаемая суммарная погрешность результатов определения рН - ±0,08 при доверительной вероятности .

9.5 Определение смываемости

9.5.1 Средства измерения, вспомогательные устройства, реактивы и материалыУстройство для определения смываемости типа УДС-1, обеспечивающее длину хода каретки (100±10) мм, число двойных ходов в минуту, равное 30±5, и нагрузку на щетку (100±5) г.Щетка зубная с натуральной щетиной длиной (11±2) мм трехрядная по ГОСТ 6388. По согласованию с заинтересованными сторонами допускается применение других щеток, по качеству и размерам не хуже указанной.Секундомер с погрешностью не более 0,2 с.Бюретка вместимостью 25 см по ГОСТ 29251.

Чашка выпарительная 3 по ГОСТ 9147.Баня водяная, песчаная или электроплитка.Электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий нагрев до температуры (105±2) °С.Весы лабораторные по ГОСТ 24104 среднего класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.Эксикатор, исполнение 2 по ГОСТ 25336.Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

9.5.2 Проведение испытанияПеред проведением испытания щетку выдерживают в дистиллированной воде в течение 10 мин, выпарительную чашку высушивают в сушильном шкафу при температуре (105±2)°С до постоянной массы.Окрашенную пластинку помещают в держатель образцов устройства для определения смываемости, приводят щетку в движение, одновременно включая секундомер. Затем в течение 30 с на верхнюю часть пластинки из бюретки подают 25 см воды. Смывные воды собирают в выпарительную чашку, находящуюся под пластинкой. Через 30 с щетку останавливают и промывают небольшими порциями воды до полного удаления частиц ВДЛКМ. Все промывные воды собирают в ту же чашку и выпаривают на водяной бане или электроплитке до удаления воды, затем чашку выдерживают в сушильном шкафу при температуре (105±2)°С до постоянной массы, охлаждают до комнатной температуры и взвешивают.

9.5.3 Обработка результатовСмываемость ВДЛКМ , г/м, вычисляют по формуле

, (1)

где - масса чашки с остатком ВДЛКМ, г;

- масса чашки, г; - площадь испытуемого образца, м.За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,3 г/м. Результат измерения округляют до первого десятичного знака. Допускаемая суммарная погрешность результатов определения смываемости - ±0,2 г/м при доверительной вероятности .

9.6 Определение стойкости пленки к статическому воздействию воды проводят по ГОСТ 9.403, метод А, на пластинах. Материал и размеры пластин должны быть указаны в НД или ТД на конкретную марку продукции.После испытания образцы выдерживают перед осмотром при температуре (20±2) °С в течение 3 ч.Допускается посветление пленки ВДЛКМ.

9.7 Определение предполагаемого срока службы покрытия проводят по ГОСТ 9.401. Покрытие на основе ВДЛКМ подвергают воздействию искусственных климатических факторов, после чего проводят оценку сохранности защитных и декоративных свойств покрытия по ГОСТ 9.407. Методы испытаний и количество циклов выбирают в зависимости от условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 9.104, типов атмосферы по ГОСТ 15150.

9.8 Определение морозостойкости

9.8.1 Средства измерений и вспомогательные материалыКамера морозильная, обеспечивающая температуру минус (40±2)°С.Банка металлическая по ГОСТ 6128 или полиэтиленовая.Пластинка стеклянная.Палочка стеклянная.

9.8.2 Проведение испытанияИспытуемым водно-дисперсионным материалом заполняют банку до половины объема, закрывают крышкой, помещают в морозильную камеру и выдерживают в течение 6 ч при температуре минус (40±2)°С, после чего банку с испытуемым образцом вынимают и оставляют при комнатной температуре в течение 18 ч. Вновь помещают банку в морозильную камеру на 6 ч. Цикл замораживания - оттаивания повторяют пять раз.Затем ВДЛКМ перемешивают и наносят на стеклянную пластинку, равномерно распределяя его стеклянной палочкой (испытуемый образец). Аналогично готовят контрольный образец из испытуемого материала, не подвергавшегося замораживанию. Испытуемый образец сопоставляют с контрольным образцом при рассеянном дневном свете или искусственном дневном освещении.ВДЛКМ считается морозостойким, если после пяти циклов в тонком слое испытуемого материала не появились комочки. При разногласиях в оценке морозостойкости сравнение испытуемого и контрольного образцов проводят при рассеянном дневном свете.

10 Транспортирование и хранение

10.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.

10.2 ВДЛКМ транспортируют при температуре выше 0°С.

10.3 ВДЛКМ хранят в плотно закрытой таре в складских помещениях при температуре выше 5°С.

11 Указания по применению

11.1 Применение указывают в НД или ТД на конкретный материал. При этом ВДЛКМ для наружных работ применяют при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 8°С.

12 Гарантии изготовителя

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие ВДЛКМ требованиям настоящего стандарта, НД или ТД на конкретный продукт при соблюдении условий транспортирования и хранения.

12.2 Гарантийный срок хранения должен быть указан в НД или ТД на конкретный ВДЛКМ.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Обозначение ВДЛКМ, предусмотренных настоящим стандартом, по роду пленкообразующего вещества по ГОСТ 9825

ПРИЛОЖЕНИЕ А(обязательное)

Таблица А.1


Наименование ВДЛКМ по роду пленкообразующего вещества	Обозначение ВДЛКМ	Наименование основных пленкообразующих веществ
Поливинилацетатные	ВД-ВА	Поливинилацетат
Полиакриловые	ВД-АК	Сополимеры (и полимеры) акриловых и метакриловых кислот, их эфиров и других производных со стиролом, винилацетатом и другими виниловыми мономерами, а также отверждаемые изоцианатами
Каучуковые	ВД-КЧ	Дивинилстирольный, дивинилнитрильный и другие латексы, хлоркаучук, циклокаучук
Сополимеровинилацетатные	ВД-ВС	Сополимеры винилацетата с другими винильными соединениями
Пентафталевые	ВД-ПФ	Смолы алкидные модифицированные
Примечание - При обозначении материала допускается дополнительно присваивать фирменное название материалу.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное). Показатели, отражающие потребительские свойства ВДЛКМ, и методы испытаний

ПРИЛОЖЕНИЕ Б(обязательное)

Таблица Б.1


Наименование показателя	Метод испытания
1 Укрывистость	По ГОСТ 8784
2 Динамическая вязкость	По НД или ТД на конкретный материал
3 Адгезия	По ГОСТ 15140
4 Твердость по маятниковому прибору	По ГОСТ 5233
5 Эластичность при изгибе	По ГОСТ 6806
6 Прочность при ударе	По ГОСТ 4765
7 Условная светостойкость	По ГОСТ 21903
8 Блеск	По ГОСТ 896
9 Плотность	По ГОСТ 28513
10 Пожароопасность:
коэффициент дымообразования пленки	По ГОСТ 12.1.044
показатель токсичности продуктов горения пленки	По ГОСТ 12.1.044
11 Способность шлифоваться	По НД или ТД на конкретный материал
12 Пенетрация	По ГОСТ 5346
Примечания
1 Обязательность показателя определяют областью применения продукции.
2 Определение показателя 10 проводят только для материалов, предназначенных для внутренней отделки зданий.
3 Дополнительные показатели, не предусмотренные настоящим приложением, указывают в НД или ТД на конкретную марку продукции в зависимости от области применения.

ПРИЛОЖЕНИЕ В (справочное). Библиография

ПРИЛОЖЕНИЕ В(справочное)


УДК 667.637.8:006.354	ОКС 87.040	Л18	ОКП 23 1600; 23 8840
Ключевые слова: водно-дисперсионные лакокрасочные материалы, классификация, технические требования, требования безопасности, охрана окружающей среды, правила приемки, транспортирование, хранение, методы испытаний

Электронный текст документаподготовлен АО "Кодекс" и сверен по: официальное изданиеМ.: ИПК Издательство стандартов, 2003

docs.cntd.ru

Грунтовки антикоррозионные. Общие технические условия / Лакокрасочные изделия, клеи / Законодательство

ГОСТ Р 51693—2000

УДК 667.638.2:006.354

Группа Л25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГРУНТОВКИ АНТИКОРРОЗИОННЫЕ

Общие технические условия

Anticorrosion primers. General specifications

ОКС 87.040.20

ОКП 23 1200

23 1300

23 1600

23 8810

23 8860

Дата введения 2002—01—01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 195 «Материалы лакокрасочные», ОАО «НПФ «Спектр ЛК»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 22 декабря 2000 г. № 401-ст

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Требования по безопасности изложены в 5.3.1, таблица 1 (показатели 1-5), а также в 5.4, 5.5.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.401—91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.402—80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием

ГОСТ 9.403—80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей

ГОСТ 12.1.005—88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.016—79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ

ГОСТ 12.1.044—89 (ИСО 4589—74) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.002—75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005—75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011—89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021—89 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 6806—73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе

ГОСТ 8420—74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 8832—76 (ИСО 1514—84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания

ГОСТ 9825—73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения

ГОСТ 9980.1—86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ 9980.2—86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний

ГОСТ 9980.3—86 Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.4—86 Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.5—86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение

ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов

ГОСТ 15140—78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 17537—72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ

ГОСТ 19007—73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

ГОСТ 19433—88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 27271—87 Материалы лакокрасочные. Метод контроля срока годности

ГОСТ Р 51121—97 Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

4 Классификация

4.1 Антикоррозионные грунтовки (далее — грунтовки) классифицируют по роду пленкообразующего вещества и обозначают по ГОСТ 9825 (приложение А).

5 Общие технические требования

5.3 Характеристики

5.3.1 Грунтовки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1

	Значение
Наименование показателя	Органораз-бавляемые грунтовки	Водно-дисперсионные грунтовки	Метод испытания
Показатели грунтовки:
1 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее	13,0	48,0	По ГОСТ 17537
2 Условная вязкость при температуре (20±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246, с	13-180	30-180	По ГОСТ 8420
3 Время высыхания:			По ГОСТ 19007
для грунтовок естественной сушки до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более:			и 9.4 настоящего стандарта
для эпоксидных грунтовок	36	—
для всех остальных	24	5
для грунтовок горячей сушки, ч, не более	4	2
4 Жизнеспособность (срок годности) после смешения компонентов при температуре (20±2) °С, ч, не менее:		Не определяют	По ГОСТ 27271
для эпоксидных грунтовок	4
для всех остальных	6
5 Класс и подкласс опасности (температура вспышки в закрытом тигле, °С):			По ГОСТ 19433 и 9.5
3.1	Менее минус 18	Менее минус 18	настоящего стандарта
3.2	Минус 18 и более, но менее 23	Минус 18 и более, но менее. 23
3.3	23 и более, но менее 61	23 и более, но менее 61
9.1	Более 61, но менее 90	Более 61, но менее 90
Показатели покрытия:
6 Внешний вид покрытия	После высыхания грунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность	После высыхания грунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность	По 9.6 настоящего стандарта
7 Адгезия покрытия, баллы, не более	2	2	По ГОСТ 15140
8 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	3	3	По ГОСТ 6806
9 Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20±2) °С, ч, не менее:			По ГОСТ 9.403, метод А и 9.7 настоящего
воды	24	24	стандарта
раствора хлористого натрия с массовой долей 3 %	8	8
10 Стойкость покрытия к статическому воздействию химически агрессивных сред при температуре (20 ±2) °С, ч, не менее	2	2	По ГОСТ 9.403, метод А и 9.8 настоящего стандарта

5.4 Упаковка

5.4.1 Упаковка грунтовок — по ГОСТ 9980.3.

5.5 Маркировка

5.5.1 Маркировка грунтовок — по ГОСТ 9980.4.

5.5.2 Для грунтовок, предназначенных для розничной торговли, информация для потребителя - по ГОСТ Р 51121.

5.5.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 и ГОСТ 19433.

6 Требования безопасности

6.1 Производство грунтовок должно соответствовать требованиям [1] и [2].

6.2 Безопасность работ, связанных с производством, испытанием и применением грунтовок, — по ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005.

6.4 Для характеристики токсичности в НД или ТД на конкретную марку грунтовки приводят:

- информацию о токсичных компонентах, входящих в состав грунтовки, с указанием их класса опасности, агрегатного состояния, предельно допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны;

- виды и последствия опасного воздействия на организм человека токсичных компонентов грунтовки;

- средства индивидуальной защиты работающих с данной грунтовкой по ГОСТ 12.4.011.

6.5 Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны при изготовлении и нанесении грунтовок не должна превышать предельно допустимые концентрации для воздуха рабочей зоны (ПДКр.з), ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) по ГОСТ 12.1.005 и гигиеническим нормативам [3], [4].

6.6 Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны организуют по ГОСТ 12.1.005.

- температура вспышки в открытом тигле;

- температура воспламенения;

- температура самовоспламенения;

- температурные пределы воспламенения.

7 Требования охраны окружающей среды

7.5 Концентрации вредных химических веществ, выделяющихся из грунтовок при хранении и транспортировании, а также из покрытий на их основе при эксплуатации, не должны, с учетом их рассеивания в атмосфере, превышать среднесуточные предельно допустимые концентрации (ПДКс.с) и максимальные разовые концентрации (ПДКм.р) в атмосферном воздухе населенных мест, а также ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) по [8], [9].

8 Правила приемки

8.1 Правила приемки — по ГОСТ 9980.1

9 Методы испытаний

9.1 Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

9.2 Образцы для испытания подготавливают по ГОСТ 8832. Материал окрашиваемой поверхности, способ нанесения грунтовки, толщину покрытия, количество слоев, условия и время высыхания указывают в НД или ТД на конкретную грунтовку.

9.3 Подготовка металлических поверхностей перед нанесением грунтовки — по ГОСТ 9.402.

9.4 Время высыхания грунтовок определяют по ГОСТ 19007. Для грунтовок горячей сушки степень и температуру высыхания указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

9.5 Отнесение грунтовок к классу и подклассу опасности — по ГОСТ 19433; определение температуры вспышки в закрытом тигле — по ГОСТ 12.1.044.

9.7 Определение стойкости покрытия к статическому воздействию воды или 3 %-ного раствора хлористого натрия проводят по ГОСТ 9.403; после завершения испытания испытуемый образец по внешнему виду должен соответствовать требованиям, указанным в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

10 Транспортирование и хранение

10.1 Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5.

11 Указания по применению

11.2 Сочетаемость грунтовок с эмалями и шпатлевками — по ГОСТ 9.401.

11.3 Применение грунтовок для окрашивания конкретных металлов — по ГОСТ 9.401.

12 Гарантии изготовителя

12.2 Гарантийный срок хранения грунтовок указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Обозначение грунтовок по роду пленкообразующего вещества

Таблица А.1

Наименование грунтовок по роду пленкообразующего вещества	Обозначение грунтовок	Наименование основных пленкообразующих веществ
Алкидно-акриловые	АС	Сополимеры акрилатов с алкидами
Битумные	БТ	Природные асфальты и асфальтиты. Искусственные битумы. Пеки
Глифталевые	ГФ	Смолы алкидные глицерофталатные (глифтали)
Канифольные	КФ	Канифоль и ее производные: резинаты кальциевый, цинковый и т. д., эфиры канифоли, канифольно-малеиновая смола
Каучуковые	КЧ	Дивинилстирольный, дивинилнитрильный и другие латексы, хлоркаучук, циклокаучук
Кремнийорганические	КО	Смолы Кремнийорганические — полиорганосилоксановые, полиорганосилазаносилоксановые, кремнийорганоуретановые и другие смолы
Масляно- и алкидно-стирольные	МС	Смолы масляно-стирольные, смолы алкидно-стирольные (сополимеры)
Масляные	МА	Масла растительные
Меламинные	МЛ	Смолы меламино-формальдегидные, алкидно-меламино-формальдегидные
Карбамидные	МЧ	Смолы карбамидо-формальдегидные, алкидно-карбамидо-формальдегидные, алкйдно-карбамидо-меламино-формальде-гидные
Нитроцеллюлозные	НЦ	Лаковые коллоксилины, нитроалкидные композиции (нитроглифтали, нитропентафтали и т. д.), нитроцеллюлозоуретановые, нитроаминоформальдегидные
Пентафталевые	ПФ	Смолы алкидные пентаэритритофталатные (пентафтали)
Перхлорвиниловые и поливинилхлоридные	ХВ	Перхлорвиниловые смолы, поливинилхлоридные смолы
Полиакриловые	АК	Сополимеры (и полимеры) акриловых и метакриловых кислот, их эфиров и других производных со стиролом, винилацетатом и другими виниловыми мономерами, а также отверждаемые изоцианатами
Полиуретановые	УР	Полиуретаны на основе полиатомных спиртов и полиизоцианатов
Полиэфирные ненасыщенные	ПЭ	Смолы полиэфирные ненасыщенные
Сополимеро-винилхлоридные	ХС	Сополимеры винилхлорида с винилацетатом, винилиденхлоридом, винилбутиловым эфиром и другими винильными мономерами
Фенольные	ФЛ	Смолы фенолоформальдегидные (модифицированные, 100 %-ные) на основе фенолов, крезолов и ксиленолов; масляно-фенольные смолы
Фторопластовые	ФП	Фторопроизводные этилена; политетрафторэтилен, политрихлорфторэтилен
Хлорированные полиэтиленовые	ХП	Хлорсульфированные полиэтилен, хлорполиэтилен, хлорполипропилен
Эпоксидные	ЭП	Смолы эпоксидные, алкидноэпоксидные, нитро-целлюлозноэпоксидные, алкидно-меламино-эпоксидные, эпоксиуретановые и другие эпоксидно-модифицированные смолы
Эпоксиэфирные	ЭФ	Эпоксиды, модифицированные жирными кислотами растительных масел
Этрифталевые	ЭТ	Смолы алкидные этриолфталатные (триметилолпропанфталевые)
Нефтеполимерные	НП	Смолы на основе продуктов пиролиза нефти, кубовых остатков ректификации нефти (индена, цикло-, дициклодиенов, пиропластов стирола и его производных)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Библиография

[1] ПБ 09-170-97	Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, утвержденные Госгортехнадзором РФ 22.12.97
[2]	Правила безопасности лакокрасочных производств, утвержденные Госгортехнадзором РФ 12.12.93
[3] ГН 2.2.5.686-98	Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны
[4] ГН 2.2.5.687-98	Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны
[5] СанПиН 2.1.6.575-96	Гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест
[6] ОНД-86	Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий, утвержденная Госкомгидрометом 04.08.86
[7] № 497	Методика расчетов выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух при нанесении лакокрасочных материалов, утвержденная Минприроды 12.11.97
[8] ГН 2.1.695-98	Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест
[9] ГН.2.1.696-98	Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест
[10]	Перечень предельно допустимых концентраций (ПДК) и ориентировочных безопасных уровней воздействия (ОБУВ) вредных веществ для воды водных объектов, имеющих рыбохозяйственное значение, М., 1999 г.
[11] ГН 2.1.5.689-98	Предельно допустимые концентрации (ПДК) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования
[12] ГН 2.1.5.690-98	Ориентировочные допустимые уровни (ОДУ) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования
[13] СН № 3183-84	Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов, утвержденные Минздравом СССР 29.12.84
[14] СП № 3209-85	Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации), утвержденные Минздравом СССР 01.02.85
[15]	Временные правила охраны окружающей среды от отходов производства и потребления в РФ, утвержденные Министерством окружающей среды и природных ресурсов РФ 15.07.94

Ключевые слова: лакокрасочные материалы, защита от коррозии, грунтовки, классификация, технические требования, требования безопасности, охрана окружающей среды, правила приемки, транспортирование, хранение, методы испытаний

Содержание

Областьприменения
Нормативныессылки
Определения
Классификация
Общиетехнические требования
Требованиябезопасности
Требованияохраны окружающей среды
Правилаприемки
Методыиспытаний
Транспортированиеи хранение
Указанияпо применению
Гарантииизготовителя

Приложение А Обозначение грунтовок по роду пленкообразующего вещества

Приложение Б Библиография

www.estateline.ru

ГОСТ 24595-81 Грунтовка В-МЛ-0143. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ГРУНТОВКА В-МЛ-0143

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 24595-81

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

СОДЕРЖАНИЕ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГРУНТОВКА В-МЛ-0143

Технические условия

Primer В-МЛ-0143. Specifications

ГОСТ 24595-81

Дата введения 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на водоразбавляемую грунтовку В-МЛ-0143, представляющую собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке и растворе водоразбавляемых отверждающих смол с добавлением растворителей и поверхностно-активных веществ.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

Грунтовку наносят на поверхность окунанием, струйным обливом, методом пневматического и безвоздушного распыления.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.1. Грунтовка В-МЛ-0143 должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. (Исключен, Изм. № 2).

1.3. До рабочей вязкости грунтовку разбавляют дистиллированной водой по ГОСТ 6709-72 или обессоленной водой.

1.4. Грунтовка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
1. Цвет пленки	Черный, оттенок не нормируется	По п. 4.3
2. Внешний вид пленки	После высыхания пленка должна быть гладкой, однотонной, матовой или полуматовой, без кратеров, потеков и посторонних включений	По п. 4.3
3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 или температуре (20,0±0,5) °С, с	45-80	По ГОСТ 8420-74 и п. 4.4а настоящего стандарта
4. Массовая доля нелетучих веществ, %	53±3	По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4 настоящего стандарта
5. Величина рН	8,3±0,3	По п. 4.5
6. Степень перетира, мкм, не более	30	По ГОСТ 6589-74
7. Время высыхания при (180±2) °С до степени 3, мин, не более	30	По ГОСТ 19007-73
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1	По ГОСТ 6806-73
9. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее:		По ГОСТ 5233-89
типа М-3	0,5
типа ТМЛ (маятник А)	0,25
10. Адгезия пленки, баллы, не более	21	По ГОСТ 15140-78, разд. 4
11. Прочность пленки при ударе, см, не менее	50	По ГОСТ 4765-73
12. Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при температуре (20±2) °С, мин, не менее	15	По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.7 настоящего стандарта
13. Стойкость пленки к статическому воздействию индустриального масла при температуре (20±2) °С, ч, не менее	3	По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.8 настоящего стандарта
14. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (20±2) °С, ч, не менее	400	По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.9 настоящего стандарта
15. Стойкость пленки к статическому воздействию повышенной влажности при температуре (40±2) °С, ч, не менее	240	По п. 4.10
16. Стойкость пленки к распространению коррозии от надреза при воздействии 5%-ного соляного тумана при температуре (35±2) °С в течение 240 ч, мм, не более	2	По ГОСТ 9.401-89, разд. 2 и п. 4.11 настоящего стандарта
17. Морозостойкость пленки при минус (40±3) °С, ч, не менее	200	По п. 4.12
18. Степень стекания, см, не менее	3	По п. 4.13

Примечания:

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости грунтовки при хранении, если при разбавлении до вязкости, указанной в подпункте 2 табл. 1, грунтовка соответствует требованиям настоящего стандарта.

2. Норма по показателю 9 при определении твердости по маятниковому прибору тина ТМЛ (маятник А) не является браковочной до 01.01.93. Норма твердости по прибору типа М-3 действует до 01.01.93.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.1. Грунтовка В-МЛ-0143 является токсичным и легковоспламеняющимся продуктом, что обусловлено свойствами компонентов, входящих в ее состав (табл. 2).

Таблица 2

Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)	Класс опасности
Наименование компонента		вспышки	самовоспламенения	Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)	Класс опасности
Бутанол	10	34	345	1,7-12,0	3
Бутилцеллозольв	-	73-74	244	2,6-15,7	-
Бутилкарбитол	-	97,8	244	2,3-16,4	-
Диацетоновый спирт	100	66	603	-	4
Диметилэтаноламин	5	38	225	-	3
Соединения хрома	0,01	-	-	-	1

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Пары растворителей, входящих в состав грунтовки, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательные пути и кожу, при высоких концентрациях обладают наркотическим действием.

Бутилкарбитол, диметилэтаноламин обладают слабым наркотическим и раздражающим действием.

Большая запыленность сажей и хромовокислым стронцием вызывает заболевания органов дыхания и пищеварения.

2.3. Меры предосторожности при производстве и применении грунтовки: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты.

2.4. При производстве, применении, испытании грунтовки должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.1.004-91 , ГОСТ 12.3.005-75 .

2.5. Все работы, связанные с изготовлением, применением и испытанием грунтовки, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами. Для тушения пожара применяют песок, кошму, огнетушители марки ОП-5, углекислотные установки, тонкораспыленную воду.

2.6. Лица, связанные с изготовлением, применением и испытанием грунтовки, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89 .

2.7. Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78 .

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86 .

3.2. Нормы по показателям 12, 13, 14, 15, 17 табл. 1 изготовитель не определяет, т.к. они гарантированы рецептурой грунтовки.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3. Норму по показателю 16 табл. 2 изготовитель определяет в каждой пятидесятой партии, по показателю 18 - в каждой десятой партии.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем на трех партиях подряд.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Подготовка к испытанию

Пластинки для нанесения грунтовки подготовляют по ГОСТ 8832-76 , разд. 3.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной полированной жести, размером 20×150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345-85 .

Твердость пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90×120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90.

Стойкость пленки к распространению коррозии от надреза определяют на пластинках из холоднокатаного проката марки 08Ю по ГОСТ 9045-80 размером 70×150 мм толщиной 0,8-0,9 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из стали марки 08кп по ГОСТ 16523-89 или холоднокатаного проката по ГОСТ 9045-80 размером 70×150 мм толщиной 0,8-0,9 мм.

При разногласиях в оценке физико-механических свойств пленки грунтовки за окончательный принимают результат определения на пластинках из стали марки 08кп.

При испытании на стойкость пленки к статическому воздействию воды, повышенной влажности, морозостойкости, стойкости к распространению коррозии от надреза применяют стальные пластинки, предварительно фосфатированные составом Бондер-132 или КФ-12. При разногласиях в оценке за окончательный принимают результат определения на пластинках, фосфатированных составом Бондер-132, фосфатирование пластинок проводят по ГОСТ 9.402-80 , табл. 4, схема 6.

Перед испытанием края пластинок с покрытием грунтовки защищают эмалью ЭП-51 по ГОСТ 9640-85 или другими материалами, обеспечивающими антикоррозионную защиту.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной грунтовке.

При определении остальных показателей грунтовку фильтруют через сито с сеткой номеров 01-05 ( ГОСТ 6613-86 ) и разбавляют до рабочей вязкости 28-33 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре (20,0 ± 0,5) °С дистиллированной водой по ГОСТ 6709-72 или обессоленной водой.

При определении величины рН исходную грунтовку разбавляют дистиллированной водой 1 : 1 по массе.

Испытания грунтовки проводят через 30 мин после разбавления до рабочей вязкости (после выхода пузырьков воздуха).

При определении времени высыхания, эластичности пленки при изгибе, твердости, адгезии, прочности пленки при ударе грунтовку наносят методом налива в один слой.

При определении остальных показателей грунтовку наносят в один слой методом окунания.

Для определения показателей «цвет» и «внешний вид» допускается нанесение грунтовки в один слой методом налива.

Окрашенные пластинки ставят под углом 45° и выдерживают в течение 30 мин при (20±2) °С для стекания избытка грунтовки.

Покрытие сушат в течение 30 мин при (180±2) °С.

После сушки перед испытанием на стойкость пленки к статическому воздействию воды, повышенной влажности, морозостойкости образцы выдерживают 24 ч при температуре 15-30 °С, стойкости пленки к распространению коррозии от надреза - не более 48 ч при температуре 15-30 °С, по остальным показателям- 3 ч при температуре (20±2) °С.

Толщина однослойного покрытия должна быть (16±4) мкм.

Толщину покрытия определяют микрометром или другим средством измерения толщины с погрешностью измерения ±3 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.3. Цвет и внешний вид пленки грунтовки определяют визуально, при естественном рассеянном свете.

Испытуемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 30-50 см от глаз наблюдателя.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 в термостате при (125±2) °С в течение 1 ч. Масса навески 1,80-2,20 г.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.4а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5. Величну рН определяют лабораторным РН-метром или другим аналогичным прибором по инструкции, приложенной к прибору.

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию бензина определяют по ГОСТ 9.403-80 с применением бензина марки А-72, А-76 или АИ-93 по ГОСТ 2084-77. По окончании испытания образцы выдерживают на воздухе в течение 2 ч при. (20±2) °С. Допускается незначительное посветление пленки.

Покрытие осматривают невооруженным глазом.

4.8. Стойкость пленки к статическому воздействию индустриального масла определяют по ГОСТ 9.403-80 , с применением масла марок И-12А или И-20А÷50А по ГОСТ 20799-75 . Осмотр пленки осуществляют после полного удаления следов масла и выдержки на воздухе в течение 2 ч при (20 ±2) °С. Допускается незначительное посветление пленки.

Покрытие осматривают невооруженным глазом.

4.9. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80 . После испытания пленку выдерживают на воздухе в течение 1 ч при (20±2) °С. Допускается незначительное посветление пленки.

Покрытие осматривают невооруженным глазом.

4.10. При определении стойкости пленки к статическому воздействию повышенной влажности образцы, подготовленные по п. 4.2, помещают в камеру влаги по ГОСТ 9.401-91 или другую, обеспечивающую поддержание температуры (40±2) °С и относительной влажности воздуха (97 ± 3) %. и выдерживают в течение времени, указанного в п. 14 табл. 1. После окончания испытания, пластинки высушивают фильтровальной бумагой и проводят осмотр. Допускается незначительное посветление пленки.

Покрытие осматривают невооруженным глазом.

4.11. Стойкость пленки грунтовки к распространению коррозии от надреза при воздействии 5%-ного соляного тумана определяют по ГОСТ 9.401-91 , разд. 2.

Максимальная величина распространения коррозии в каждую сторону от надреза не должна быть более 2 мм (ширина надреза 0,5 мм не учитывается).

Покрытие считают выдержавшим испытание, если два образца с покрытием из трех соответствуют требованиям п. 16 табл. 1.

Покрытие осматривают невооруженным глазом.

4.7 - 4.11. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.12. При определении морозостойкости образцы, подготовленные по п. 4.2, помещают в холодильную камеру при минус (40±3) °С, выдерживают в течение времени, указанного в п. 16 табл. 1. Осмотр осуществляют после выдержки образцов на воздухе в течение 1 ч при (20 ±2) °С После испытания на покрытии не должно наблюдаться разрушений.

Покрытие осматривают невооруженным глазом.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.13. Определение степени стекания проводят на трех металлических пластинках. Образцы медленно (в течение 10 с) погружают на 50 мм их длины в разбавленную до рабочей вязкости грунтовку и медленно вынимают с такой же скоростью. Оставляют в вертикальном положении на подставке в течение 45 с для стенания избытка грунтовки. Затем образцы поворачивают на 180° и оставляют в вертикальном положении еще 10 мин при (20±2) °С. Образцы сушат при (180±2) °С в течение 30 мин.

Оценку стекания грунтовки проводят по обеим сторонам пластинки, измеряя длину всех подтеков и деля сумму на число подтеков, оценивая по показателю 18 табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.1. Упаковка грунтовки В-МЛ-0143 - по ГОСТ 9980.3-86 .

5.2. Маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.4-86 , ГОСТ 9980.5-86 .

5.3. При маркировке транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3313) и серийный номер ООН 1139.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие грунтовки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения грунтовки В-МЛ-0143 - шесть, месяцев со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.П. Лаврищев, канд. техн. наук; Н.В. Майорова, канд. хим. наук; М.И. Карякина, д-р техн. наук; Н.С. Минакова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 12.02.81 № 675

3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ - 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения
ГОСТ 9.401-91	1.4; 4.11	ГОСТ 9045-80	4.2
ГОСТ 9.402-80	4,2	ГОСТ 9640-85	4.2
ГОСТ 9.403-80	1.4; 4.7; 4.8; 4.9	ГОСТ 9980.1-86	3.1
ГОСТ 12.1.004-91	2.4	ГОСТ 9980.2-86	4.1
ГОСТ 12.1.007-76	2.7	ГОСТ 9980.3-86	5.1
ГОСТ 12.3.005-75	2.4	ГОСТ 9980.4-86	5.2
ГОСТ 12.4.011-89	2,6	ГОСТ 9980.5-86	5.2
ГОСТ 17.2.3.02-78	2.7	ГОСТ 13345-85	4.2
ГОСТ 2084-77	4.7	ГОСТ 15140-78	1.4
ГОСТ 4765-73	1.4	ГОСТ 16523-89	4.2
ГОСТ 5233-89	1.4	ГОСТ 17537-72	1.4; 4.4
ГОСТ 6589-74	1.4	ГОСТ 19007-73	1.4
ГОСТ 6613-86	4.2	ГОСТ 19433-88	5.3
ГОСТ 6709-72	1.3; 4.2	ГОСТ 20799-75	4.8
ГОСТ 6806-73	1.4	ТУ 21-0284461-058-90	4.2
ГОСТ 8420-74	1.4
ГОСТ 8832-76	4.2

6. ОГРАНИЧЕНИЕ СРОКА ДЕЙСТВИЯ снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 № 2235

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июле 1986 г., декабре 1991 г. (ИУС 10-86, 4-92)

ГОСТ и технические характеристики грунта

Задача универсальной акриловой грунтовки по любому ГОСТу заключается в создании надежного укрепления для базовой поверхности.

Это важно для того чтобы ремонта хватило не на несколько месяцев, а на длительное время.

к содержанию ↑

Технические характеристики и описание акрилового грунта

к содержанию ↑

ВД АК-133 ГОСТ 52020-2003

Стандарт 52020-2003 был разработан для лако-красочных покрытий на водно-дисперсионной основе, предназначенных для покрытия. Раствор применяется в качестве дополнительного покрытия для внутренних и наружных поверхностей.

Его можно использовать для деревянных и металлических поверхностей в качестве соединяющего покрытия и дополнительной защиты. Этот стандарт не относится к грунтовкам для антикоррозионного покрытия.

Этот вид грунтовой акриловой смеси применяют для покрытия поверхности с целью избежать избыточной впитываемости влаги у дополнительного декоративного покрытия, которое будет ложиться поверх грунтовки. Ее наносят не более чем в три равномерных слоя, после процедуры нанесения рекомендуется провести процесс шлифовки и затирки поверхности.

Однако такая процедура должна быть произведена только после полного высыхания.

Производитель акриловой грунтовой смеси 133 заявляет, что она относится к водно-дисперсионным краскам, но если ближе познакомиться с ее характеристиками, тогда можно понять, что диапазон ее возможностей намного шире, чем заявлено. К основным характеристикам этого покрытия следует относить:

После нанесения на поверхность покрытие ложится ровно без морщин и трещин.
Получившаяся пленка имеется ярко выраженный прозрачный цвет.
Если температура в помещении, где осуществляется покраска, достигает уровня 15 градусов, тогда полное высыхание происходит за один час.
ВД-АК-133 не только справляется с различными уровнями поверхности, но и дарит обладателю помещения надежность на долгие годы. Поэтому ему не нужно заботиться о дополнительных финансовых затратах на проведение отделочных работ по новой покраске или коррекции поверхности.

Для того чтобы обезопасить себя от приобретения низкопробного товара, не отвечающего установленным стандартам качества, нужно выбирать краску только у надежных поставщиков.

Лучше оградить себя от покупки акриловой грунтовки на рынке, а приобрести ее в специальном магазине.

Не забудьте попросить специальный сертификат качества товара, который выдается на продукцию, отвечающую всем требованиям ГОСТа.

к содержанию ↑

ГФ-021 ГОСТ 25129-82

Грунтовка ГФ-021 предназначается для покрытия деревянных и металлических поверхностей перед нанесением на них различных видов эмалей. Получившаяся пленка произведена таким образом, что она довольно устойчива к перепадам температурных показателей от минус 45 до плюс 60 градусов.

Вещества, находящиеся в составе грунтовой смеси, способны вызвать токсические и аллергические реакции.

Этот факт необходимо учитывать при работе с подобным материалом. После того как покрытие полностью высохло на поверхности, от него не исходит вредного воздействия на организм человека.

к содержанию ↑

Для чего его применяют?

Многие начинающие строители не придают особого значения грунтовому покрытию под декоративной поверхностью.

В результате этого через некоторое время на поверхности, куда наносился слой штукатурки или обоев, проступают следующие дефекты:

морщинистая поверхность;
появление трещин на поверхности;
вздутие покрытия.

Если применить акриловую грунтовку, тогда можно по достоинству оценить ее защиту против искажения поверхности. Состав после нанесения образует плотную пленку, и происходит улучшенная адгезия и защита для верхнего слоя эмали. При этом улучшается блеск поверхности.

Еще одна особенность, которая заставляет использовать подобные покрытия, заключается в том, что стена после грунтовой смеси становится устойчивой к попаданию на нее жидкости.

Важный момент заключается в том, что почти все виды грунтовых смесей способны ложиться на любую из поверхностей.

Смеси различаются по составу: они могут быть произведены на водной основе или на органических растворителях.

Те смеси, которые произведены на органических растворителях, наибольшим образом подходят для внешних поверхностей, которые иногда могут быть подвержены воздействию осадков.

Для внутренних работ рекомендуется выбирать акриловые грунтовки на водной основе. Они ложатся ровно и по экологическим составляющим намного выше тех грунтов, которые используются во внешних работах. К тому же они не отличаются неприятным запахом или источением вредоносных испарений.

к содержанию ↑

Расход грунта на 1 м2 и сколько он сохнет?

Расход грунтовки будет зависеть от того при какой температуре будут выполняться работы по ее нанесению. Еще один важный момент будет заключаться в технике нанесения.

Если покрывать поверхность с помощью валика, тогда расход значительно сократится, а если пользоваться кистью для покраски, тогда увеличится.

Примерный расход на акриловые грунтовые смеси составляет один литр на площадь от двенадцати до пятнадцати квадратных метров.

После того как грунтовка куплена, ее необходимо осмотреть, потому что в инструкции указано время, за которое она способна полностью высохнуть.

Важно учитывать тот факт, что многие смеси глубокого проникновения требуют некоторого перерыва между последующим нанесением покрытия. Этот промежуток должен быть не менее 24 часов.

Акриловые же смеси способны полностью высыхать за полдня. На время, за которое смесь грунтовки способна высохнуть, будут влиять такие факты как:

температура и уровень влажности в помещении;
уровень пористости на покрываемой поверхности;
толщина наносимого слоя.

к содержанию ↑

Отличия латексной грунтовки от акриловой

Дело в том, что функциональное значение латексной и акриловой грунтовок одинаково. Какой бы состав не был выбран, результат порадует своей эффективностью, как в первом так и во втором случае. Единственное, в чем эти составы имеют отличительные особенности — это состав продукции.

Все о латексной шпаклевке читайте в нашей статье.

Плюсами и одного и другого состава является экологическая безопасность, которая важна в помещении где проживают люди. Это заключается в способности к выделению водяных испарений и не более того, то есть после высыхания составы остаются полностью безвредными.

к содержанию ↑

Самостоятельная колеровка

В магазинах продается большое множество средств для проведения работ по колеровке строительных материалов, в том числе и пигментного грунта для пропитки поверхности.

Для того чтобы не тратить финансовые средства на покупку подобных составов, рекомендуется делать колеровку своими руками, тем более что это просто. Для правильного подбора тона нужно нанести слой акриловой краски на высохший грунт. Таким образом, если цвет не устроит, тогда можно будет обратиться к колеру другого оттенка.

к содержанию ↑

Какие покрытия можно наносить на акриловую грунтовку?

После того как поверхность будет полностью защищена акриловым грунтом, на него допускается нанесение акриловых красок в несколько слоев или покрытие лаком, что также превосходно смотрится.

Некоторые мастера желают наносить слой штукатурки после грунтовой смеси. Это также допустимо, поскольку грунтовка способна защитить будущий слой от износа и прочих дефектов.

к содержанию ↑

Разновидности изделия

Существует большое множество грунтовых разновидностей. Рассмотрим их далее:

Художественный грунт

Этот продукт готовят из масла и различных пигментов. Он является связующим звеном между красками и холстом. Современные производители научились изготавливать эту продукцию в различных текстурах и цветовых гаммах.

По металлу

Современному человеку сложно представить свою жизнь без металлических конструкций. Для того чтобы эти предметы служили как можно дольше, производители выпускают специальный состав на акриловой основе для металла. Он обладает рядом антикоррозионных свойств и защитой против проявлений ржавчины.

С глубоким проникновением

Акриловая грунтовка с особо глубоким проникновением часто применяется при работе с бетонной конструкцией или для обработки штукатурки. Единственное условие должно соблюдаться в том, что основание не должно быть рыхлым. Глубокая пропитка обеспечивает улучшенное сцепление межу первым слоем и финишным покрытием.

Для стен

Акриловый грунт для покрытия стен известен своими положительными характеристиками при выполнении отделки в помещении. После такого покрытия обои или штукатурка идеально ложатся на поверхность стены.

С ее помощью хозяева могут существенно продлить срок эксплуатации своего жилища. С помощью этого покрытия можно еще и выровнять стены или избавиться от плесени.

Для бетонных поверхностей

Многие мастера не по наслышке знают, что бетон не может быть полностью сцеплен с финишной отделкой. Поэтому с целью повышения уровня адгезии специалисты рекомендуют специальный грунт для бетонных поверхностей. Он глубоко впитывается в материал и осуществляет надежное сцепление.

Для обоев

Для того чтобы в полной мере воспользоваться этой грунтовкой, необходимо позаботиться о том, чтобы поверхность была чистой и на ней не было лишних выступов.

Выбирая грунт на акриловой основе, необходимо изучить его состав, в котором не должно быть указано, что смесь изготовлена из клея ПВА. Настоящая грунтовка изготавливается из акриловых полимеров.

На силиконо-акриловой основе

Этот вид смеси применяют для того чтобы обработать поверхность дерева против воздействия влаги и укрепления общей структуры материала. Конечно, специалисты рекомендуют пройтись по поверхности в несколько слоев. Чаще всего подобным составом обрабатывают хвойные породы деревьев.

Акриловый белый грунт

Грунт, предназначенный для деревянных поверхностей белого цвета, обладает повышенным качеством и способностью избегать пожелтения поверхности. Он подчеркивает поверхность дерева, если нужно выделить поры. Это лучше делать при открытопористых отделочных работах.

Для фасадных работ

Для работ на открытом воздухе лучше всего приобретать грунтовую смесь на акриловой основе, предназначенную для работ с фасадной частью здания. Она способна значительно уменьшать способность к впитыванию, тем самым сокращая расход грунта на один квадратный метр. К тому же этот вид смеси легко может колероваться.

Аэрозольные грунтовки

Для работ, предназначенных с поверхностью из пластика, специалисты применяют грунт в форме аэрозоля. Его можно брать с собой и он прост в эксплуатации. После того как пластик будет покрыт грунтом, его можно покрыть лаком. Поскольку получившаяся пленка будет отличаться полупрозрачностью, на нее можно нанести практически любую смесь.

Обзор акриловых эмалей и грунтовок в видео-ролике:

moistenki.ru

ГОСТ 16302-79 Грунтовка ФЛ-086. Технические условия

Текст ГОСТ 16302-79 Грунтовка ФЛ-086. Технические условия

15 р. 80 к. БЗ 9-91

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ГРУНТОВКА ФЛ-086

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 16302—79

Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

УДК 667.638.2 : 006.354 Группа Л25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР

ГРУНТОВКА ФЛ-086 ____

гост

Технические условия 16302_79

Primer ФЛ-086, Specifications

ОКП 23 1243 ОЗСО 04

Дата введения 01.07.80

Настоящий стандарт распространяется на грунтовку ФЛ-086, представляющую собой суспензию пигментов и наполнителя в масляном лаке, модифицированном феноло-формальдегидными смолами.

Грунтовка ФЛ-086 предназначается для грунтования деталей из алюминиевых сплавов и стали, работающих при температуре до 200°С.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований к показателю 1 табл. 1, которые являются рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Грунтовка ФЛ-086 должна изготовляться в соответствий с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Перед применением в грунтовку ФЛ-086 добавляют сиккатив НФ-1 по ГОСТ 1003—73, поставляемый комплектно.

1.3. Грунтовка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Издание официальное

★

(5) Издательство стандартов, 1979

(6) Издательство стандартов, 1992

Переиздание с изменениями

Настоящий стандарт не может быть полностью или частичИо воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России

Таблица 1

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
1. Цвет пленки	Желтый, оттенок не нормируется	По п. 4 3
2 Внешний вид пленки	После в ысыха ни я пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуматовой	По п. 4 3
3 Условия вязкость по		По ГОСТ 8420—74 и
вискозиметру типа ВЗ-246		п. 4.3а настоящего стан
(или ВЗ-4), с	30—70	дарта
4 Степень перетира, мкм,		По ГОСТ 6589—74
не более	40
5 Массовая доля нелету-		По ГОСТ 17537—72 в
чих веществ, %	54—60	п 4 4 настоящего стандарта
6 Время высыхания до		По ГОСТ 19007—73
степени 3, ч, не более
при (20 ±2) °С	24
при (80±2) °С	2	По ГОСТ 5233—89
7 Твердость покрытия,		По ГОСТ 5233—89
условные единицы, не менее: по маятниковому при
бору типа М-3	0,46
типа ТМЛ (маятник А)	0,26
8 Эластичность пленки		По ГОСТ 6806—73
при изгибе, мм, не более	1
9 Стойкость пленки к		По ГОСТ 9 403—80,
статическому воздействию		разд 2 и п. 4 5 настоя
воды при температуре		щего стандарта
(20±2) °С, ч, не менее	2	По п. 4.6
10 Термостойкость плен
ки, ч, не менее	10
11 Адгезия пленки, бал		По ГОСТ 15140—78,
лы, не более	1	разд 2
12 Кислотное число, мг		По ГОСТ 23955—80 и
КОН/г, не более	10	п 4 8 настоящего стан-
13. Стойкость пленки	После испытания не	дарта По п 4 9
грунтовки к действию грун	должно наблюдаться
товки АК-069	сморщивания и вздутия покрытия

Примечания:

1 Допускается увеличение нормы условной вязкости грунтовки и образование легко размешивающегося осадка при хранении, если после тщательного перемешивания и разбавления до рабочей вязкости грунтовка будет соответствовать требованиям настоящего стандарта.

2. Норма по показателю 7 «твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)> не является браковочной до 01 01.95. Определение обязательно

Норма твердости по маятниковому прибору типа М-3 действует до 01.0195*

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Грунтовка ФЛ-086 является пожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в ее состав.

Пары растворителей, входящих в состав грунтовки, при больших концентрациях в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.

2.2. При производстве, испытании и применении грунтовки должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005—75.

2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением грунтовки, должны проводиться в цехах, снабженных приточновытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.

Для тушения пожара применяют: песок, кошму, химическую или воздушно-механическую пену из огнетушителей марок ОП-5, ОУ-2, ОУ-5, воду в тонкораспыленном виде.

2.4. Характеристики токсичности и пожароопасности растворителей приведены в табл. 2.

Таблица 2

	Пред* льно допусти	1 о i* дера тура, °С		Ко щенграционные
Наименование растворителя	мая концентрация паров в воздухе рабочей 301Ы пропз водствелных поме щеннй, мг/м3	а ИЗ к (J 1 а	самовос пламене ния	1 }*\- л,ъг ' cos а Ч1Г, % п ни жнпй	■ инд *'\| cl VI СiiC о объему верхним	Класс опа( ности
Ксилол	50	21	450	1.0	6,0	3
Уайт-спирит (не-фрас-СЧ-155 £:0)	100 j	33	270	1,4	6,0	4

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.5. Лица, связанные с изготовлением и применением грунтовки, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011—89.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу—по ГОСТ 17.2.3.02—78.

(Введен дополнительно, Изм. № 2)«

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1—86.

3.2. Нормы по показателям 9, 10, 12 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой двадцатой партии.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем в 3 партиях подряд.

3.1. 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3. Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям изготовитель и потребитель устанавливают в договоре о поставке продукта.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2—86.

4.2. П одготовка к испытанию

Пластинки для нанесения грунтовки подготавливают по ГОСТ 8832—76, разд. 3.

Цвет, внешний вид пленки, время высыхания, твердость и стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90Х Х120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21—0284461—058—90.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20X150 мм, толщиной 0,25—0,32 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 0,8 пс размером 70X150 мм, толщиной 0,5—1,0 мм по ГОСТ 16523—89.

Испытуемую грунтовку тщательно перемешивают и фильтруют через сито с Сеткой № 016 по ГОСТ 6613—73.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, степень перетира и кислотное число определяют в грунтовке без введения в нее сиккатива и растворителя.

Для определения остальных показателей в грунтовку добавляют сиккатив НФ-1 в количестве 4% от массы грунтовки, а затем разбавляют смесью ксилола и уайт-спирита (нефраса-СЧ-155/200) 1 : 1 до условной вязкости 12—14 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С и наносят на подготовленные пластинки в один слой краскораспылителем.

Пленку грунтовки сушат при температуре (80±2)°С в течение 2 ч или при температуре (20±2)°С в течение 24 ч

После горячей сушки пленку выдерживают при температуре (20±2)°С в течение 30 мин. После холодной сушки образцы по п. 1,2,7, 10 испытывают без дополнительной выдержки на воздухе.

Толщина пленки после высыхания должна быть 10—15 мкм.

При определении стойеюсти пленки грунтовки к действию грунтовки АК-069 пленку грунтовки ФЛ-086 сушат при температуре

(80±2)°С в течение 2 ч, затем выдерживают при температуре (20±2)°С в течение 1 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

4.3. Цвет и внешний вид пленки грунтовки определяют визуально при естественном рассеянном свете.

4.3а. Условную вязкость грунтовки определяют по ГОСТ 8420—74 вискозиметром типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С.

(Измененная редакция, Изм. № 2)*

4.4. Массовую долю нелетучих веществ в грунтовке определяют по ГОСТ 17537—72. Для этого навеску испытуемой грунтовки массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2)°С. Первое взвешивание проводят через 1 ч после выдержки в шкафу, последующие — через каждые 30 мин до постоянной массы.

Допускается массовую долю нелетучих веществ определять под инфракрасной лампой при температуре (140±2)°С. В случае возникновения разногласий в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403—80, разд. 2. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды образцы готовят по п. 4.2, затем образцы помещают на 2/3 высоты в дистиллированную воду (ГОСТ 6709—72).

После выдержки в воде в течение времени, указанного в подпункте 9 табл. 1, образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2)°С в течение 3 ч и осматривают невооруженным глазом. Внешний вид пленки не должен изменяться.

(Измененная редакция, Изм- № 1, 2).

4.6. Определение термостойкости пленки

Образец, подготовленный по п. 4.2, помещают в термостат и выдерживают при температуре (200±3)°С в течение 8 ч. Затем образец вынимают из термостата, охлаждают на воздухе и определяют прочность пленки при ударе на приборе типа У-1 по ГОСТ 4765—73, величина которой должна быть 50 см. Допускается изменение цвета пленки до коричневого.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7. (Исключен, Изм. № 2).

4.8. Определение кислотного числа проводят по ГОСТ 23955—80, разд. 4. При этом применяют:

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300—87, высший сорт;

толуол по ГОСТ 5789—78;

спирто-толуольную смесь 1 1

(Измененная редакция, Изм. ffi 1).

4.9. Определение стойкости пленки грунтовки к действию грунтовки АК-069

На пластинку с покрытием грунтовкой, полученным по п. 4.2, наносят краскораспы жителем в один слой грунтовку АК-069 по ГОСТ 25718—83 Условная вязкость грунтовки АК-069 при нанесении — 12—18 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) Сушат грунтовку при температуре (20±2)°С в течение 1 ч Толщина высушенного слоя — 8—15 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5 1. Упаковка — по ГОСТ 9980 3—86.

Грунтовку упаковывают в стальные фляги типа ФС по ГОСТ 5799.—78 и банки из черной жести по ГОСТ 6128—81.

5 2. Маркировка грунтовки — по ГОСТ 9980 4—86.

На транспортную тару дополнительно должны быть нанесены знак опасности по ГОСТ 19433—88 (класс опасности 3, классификационный шифр 3313)

5 3 Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980 5—86

Разд 5 (Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6 1 Изготовитель гарантирует соответствие грунтовки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий применения, транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения грунтовки — шесть месяцев со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

7 1 Грунтовку наносят распылением, окунанием, обливом или кистью Перед применением в грунтовку ФЛ-086 добавляют сиккатив НФ-1 (ГОСТ 1003—73) в количестве 4% от массы грунтовки и разбавляют ее до рабочей вязкости ксилолом (ГОСТ 9919—76 или ГОСТ 9410—78) или смесью ксилола с уайт-спиритом (нс ]э-расом-СЧ-155/200) (ГОСТ 3134—78) в соотношении 1 * 1

{Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

В. Б. Манеров, В. М. Макарова, А. А. Каверн некая, И. В. Горькова, Л. П. Лаврищев, М. И. Карякина, Н. В. Майорова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.07.79 № 2526

3. Периодичность проверки — 1 раз в пять лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 16302—70

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

ГОСТ 9 403—80 ГОСТ 12 3 005—75 ГОСТ 12 4 011—89 ГОСТ 17 2 3 02—78 ГОСТ 1C 03—73 ГОСТ 3134—78 ГОСТ 4765—73 ГОСТ 5233—89 ГОСТ 5789—78 ГОСТ 5799—78 ГОСТ 6128—81 ГОСТ 6589—74 ГОСТ 6613—86 ГОСТ 6709—72 ГОСТ 6806—73 ГОСТ 8420—74 ГОСТ 8832—76 ГОСТ 9410-78 ГОСТ 9949—76 ГОСТ 9980 1—86 ГОСТ 9980 2—86 ГОСТ 9980 3—86 ГОСТ 9980 4—86 ГОСТ 9980 5—86 ГОСТ 15140—78 ГОСТ 16523—89 ГОСТ 17537—72 ГОСТ 18300—87 ГОСТ 19007—73

Номер пульта

1 3, 4 5 22

26 I 2 7 1 46 1 3 48 5 1 5 1 1 3 42 45 1 3

13, 4 3а 42 7 1 7 1

3 1

4 1

5 1 52 5 3 1 3 42

1 3, 44 48 1 3

Продолжение

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 19433—88	52
ГОСТ 23955—80	1 3, 4 8
ГОСТ 25718—83	49
ТУ 21-0284461—058—90	42

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта России от 27.03.92 № 284

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1992 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1984 г., марте 1989 г., марте 1992 г. (ИУС 3—85, 6—89, 6—92)

Редактор Л Д Курочкина Технический редактор О Н Никитина Корректор В М Смирнова

Сдано в наб 19 06 92 Подп в печ 13 07 92 Уел печ л. 0,625 Уел кр-отт 0,625 Уч-изд л 0,53. Тир 3644 экз

Ордена «Знак Почета»- Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер , 3 Тип «Московский печатник» Москва, Лялин пер , 6 Зак 1299

allgosts.ru

ГОСТ 10503-71

Группа Л18

МКС 87.040ОКП 23 1720

Дата введения 1972-07-01

________________* См. примечания ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ".

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.08.71 N 1358

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10503-63

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

________________* ТУ, упомянутые здесь и далее по тексту, являются авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2002 г.) с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в августе 1975 г., июне 1980 г., июне 1984 г., июле 1989 г., декабре 1990 г. (ИУС 9-75, 9-80, 10-84, 12-89, 5-91)ПЕРЕИЗДАНИЕ (по состоянию на июль 2008 г.)Настоящий стандарт распространяется на готовые к применению масляные краски, представляющие собой суспензию пигментов (или пигментов и наполнителей) в различных олифах с введением сиккатива, а также добавок (аэросила, лецитина и др.), препятствующих образованию плотного осадка, или без них. Готовые к применению масляные краски предназначаются для наружных и внутренних отделочных работ (за исключением окраски полов) и для окраски металлических и деревянных изделий. Покрытия масляными красками для наружных работ (в два слоя по металлу) должны сохранять защитные свойства в умеренном климате в течение года. Краски наносят на поверхность кистью, краскораспылителем или валиком. Требования настоящего стандарта являются обязательными. (Измененная редакция, Изм. N 6).

1. МАРКИ

1.1. Готовые к применению масляные краски, в зависимости от типа пленкообразующего вещества и их назначения, должны выпускаться следующих марок, указанных в табл.1.

Таблица 1


Пленко-образующее вещество, входящее в состав красок	Наименование краски и марки
	белила цинковые		белила литопонные		краски цветные			сурик желез-ный	мумия	охра
	МА-15, МА-15Н	МА-22, МА-22Н	МА-22, МА-22Н	МА-25, МА-25Н	МА-15	МА-22	МА-25	МА-15	МА-15	МА-15
Для наружных и внутренних работ	Олифа комбини-рованная	-	-	-	Олифа комбини-рованная К-3,К-5,К-2	-	-	Олифа комбинированная К-3, К-5
Для внутренних работ	-	Олифа оксоль	Олифа оксоль	Олифа комби-ниро-ванная К-2,К-3, К-5	-	Олифа оксоль	Олифа комби-ниро-ванная К-2,К-3, К-4, К-5	-

Примечание. Индекс Н для цинковых и литопонных белил указывает на введение наполнителя до 25% пигментной части.(Измененная редакция, Изм. N 5).

1.1а. (Исключен, Изм. N 5).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Готовые к применению масляные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Готовые к применению масляные краски должны выпускаться следующих цветов: кремовая, бежевая, темно-серая, светло-голубая, голубая, темно-желтая, фисташковая, зеленая, красно-коричневая, темно-красная, коричневая - для наружных покрытий; кремовая, оранжевато-бежевая, бежевая, темно-серая, светло-голубая, голубая, синяя, темно-желтая, желто-зеленая, фисташковая, зеленая, красная, вишневая, красно-коричневая, коричневая, светлая серо-зеленая, светло-серая, светло-бежевая, розово-бежевая - для покрытий внутри помещений. Соответствие изменившихся цветов цветных масляных красок и номеров картотеки цветовых эталонов приведено в справочном приложении 2. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2.3*. В зависимости от марок и цветов красок коды ОКП приведены в табл.1а.________________* См. примечания ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ".

Таблица 1а


Наименование краски, цвет	Код для марки
	МА-15	МА-15Н	МА-22
1. Белила цинковые	23 1721 1100 04	23 1721 1200 01	23 1721 1300 09
2. Белила литопонные	-	-	23 1721 0300 02
3. Краски цветные:	23 1722 0200 00		23 1722 0600 10
вишневая	-		23 1722 0624 02
темно-красная	23 1722 0264 06		-
красная	-		23 1722 0606 04
кремовая	23 1722 0214 05		23 1722 0614 04
темно-желтая	23 1722 0262 08		23 1722 0662 07
зеленая	23 1722 0208 03		23 1722 0608 02
желто-зеленая	-		23 1722 0629 08
светлая серо-зеленая	-		23 1722 0673 04
фисташковая	23 1722 0243 00		23 1722 0643 10
голубая	23 1722 0210 09		23 1722 0610 00
синяя	-		23 1722 0607 03
светло-голубая	23 1722 0271 06		23 1722 0671 05
темно-серая	23 1722 0260 10		23 1722 0660 09
светло-серая	-		23 1722 0659 02
розово-бежевая	-		23 1722 0694 10
коричневая	23 1722 0209 02		23 1722 0609 01
светло-бежевая	-		23 1722 0696 08
оранжевато-бежевая	-		23 1722 0616 02
красно-коричневая	23 1722 0258 04		23 1722 0658 03
бежевая	23 1722 0217 02		23 1722 0617 01
4. Сурик железный	23 1723 0200 06		-
5. Мумия	23 1723 0600 05		-
6. Охра	23 1723 1000 08		-

Продолжение табл.1а


Наименование краски, цвет	Код для марки
	МА-22Н	МА-25	МА-25Н
1. Белила цинковые	23 1721 1400 05	-	-
2. Белила литопонные	23 1721 0400 10	23 1721 0500 07	23 1721 0600 04
3. Краски цветные:	-	23 1722 0700 07
вишневая		23 1722 0724 10
красная		23 1722 0706 01
кремовая		23 1722 0714 01
темно-желтая		23 1722 0762 04
зеленая		23 1722 0708 10
желто-зеленая		23 1722 0729 05
светлая серо-зеленая		23 1722 0773 01
фисташковая		23 1722 0743 07
голубая		23 1722 0710 05
синяя		23 1722 0707 00
светло-голубая		23 1722 0771 02
темно-серая		23 1722 0760 06
светло-серая		23 1722 0759 10
розово-бежевая		23 1722 0794 07
коричневая		23 1722 0709 09
светло-бежевая		23 1722 0796 05
оранжевато-бежевая		23 1722 0716 10
красно-коричневая		23 1722 0758 00
бежевая		23 1722 0717 09

2.4. По физико-механическим показателям готовые к применению масляные краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2


Наименование показателя	Норма для марки
	белила цинковые				белила литопонные				краски цветные				сурик железный	мумия	охра	метод испытания
	МА-15	МА-22	МА-15Н	МА-22Н	МА-22	МА-25	МА-22Н	МА-25Н	МА-15		МА-22	МА-25	МА-15	МА-15	МА-15
1. Цвет пленки краски:	Контрольные образцы цвета				Контрольные образцы цвета				Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета “Картотеки” или контрольными образцами цвета				Контрольные образцы цвета			По п.4.2
вишневый									-	4,63
темно-красный									5, конт-рольный образец	-
красный									-	42, 44
кремовый									200, 201	200, 201
темно-желтый									209, конт-рольный образец	209, контрольный образец
зеленый									304, 306	304, 306
желто-зеленый									-	331, 350
светлый									-	333, 334
серо-зеленый
фисташковый									382, конт-рольный образец	382, контрольный образец
голубой									424, конт-рольный образец	424, контрольный образец
синий									-	422, 438
светло-голубой									448, конт-рольный образец	448, контрольный образец
темно-серый									526, 527	526, 527
светло-серый									-	560, 561
розово-бежевый									-	613, 614
коричневый									619, 622	619, 622
светло-бежевый									-	620, 621
оранжевато- бежевый									-	625, контрольный образец
красно- коричневый									635, конт-рольный образец	635, контрольный образец
бежевый									689, 690	689, 690
2. Массовая доля пленкообразую-щего вещества, %, не менее	30	25	28	24	20	22	20	22	26	20		22	27	30	34	По ГОСТ 17537 и п.4.3 настоящего стандарта
3. Массовая доля летучего вещества, %, не более	14	27	13	25	20	11	20	12	12	20		12	14,5	14	15	По ГОСТ 17537 и п.4.3 настоящего стандарта
4. Условная вязкость краски по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с	65-140	65-140	65-140	65-140	65-140	65-140	65-140	65-140	65-140	65-140		65-140	80-160	80-160	80-160	По ГОСТ 8420 и п.4.4 настоящего стандарта
5. Степень перетира, мкм, не более	40	40	70	70	40	40	70	70	90	80		80	80	80	80	По ГОСТ 6589
6. Укрывистость невысушенной пленки краски, г/м, не более	170	170	200	200	170	170	190	190					35	95	180	По ГОСТ 8784, разд. 1
для красок цветных:
вишневой									-	100		100
темно-красной									45	-		-
красной									-	100		100
кремовой

docs.cntd.ru

Адрес:

603034 Нижний Новгород
Ленинский район ул. Ростовская
д.13 офис №2

Телефон:

(831) 216-17-13
8(987) 544-18-81

email:

[email protected]

ГОСТ Р 52020-2003. Материалы лакокрасочные водно-дисперсионные. Общие технические условия. Грунтовка масляная гост

ГОСТ Р 51693-2000

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Классификация

5 Общие технические требования

6 Требования безопасности

7 Требования охраны окружающей среды

8 Правила приемки

9 Методы испытаний

10 Транспортирование и хранение

11 Указания по применению

12 Гарантии изготовителя

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). Обозначение грунтовок по роду пленкообразующего вещества

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное). Библиография

ГОСТ Р 52020-2003

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Классификация

5 Общие технические требования

6 Требования безопасности

7 Требования охраны окружающей среды

8 Правила приемки

9 Методы испытаний

10 Транспортирование и хранение

11 Указания по применению

12 Гарантии изготовителя

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Обозначение ВДЛКМ, предусмотренных настоящим стандартом, по роду пленкообразующего вещества по ГОСТ 9825

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное). Показатели, отражающие потребительские свойства ВДЛКМ, и методы испытаний

ПРИЛОЖЕНИЕ В (справочное). Библиография

Грунтовки антикоррозионные. Общие технические условия / Лакокрасочные изделия, клеи / Законодательство

ГОСТ 24595-81 Грунтовка В-МЛ-0143. Технические условия

СОЮЗА ССР

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГРУНТОВКА В-МЛ-0143

Похожие документы

ГОСТ и технические характеристики грунта

Технические характеристики и описание акрилового грунта

ВД АК-133 ГОСТ 52020-2003

ГФ-021 ГОСТ 25129-82

Для чего его применяют?

Расход грунта на 1 м2 и сколько он сохнет?

Отличия латексной грунтовки от акриловой

Самостоятельная колеровка

Какие покрытия можно наносить на акриловую грунтовку?

Разновидности изделия

ГОСТ 16302-79 Грунтовка ФЛ-086. Технические условия

Текст ГОСТ 16302-79 Грунтовка ФЛ-086. Технические условия

ГРУНТОВКА ФЛ-086

ГОСТ 16302—79

гост

★

ГОСТ 10503-71

1. МАРКИ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ