Фрезер ручной по дереву какой выбрать для дома: Рейтинг фрезеров ручных | Лучший фрезер по дереву

Как выбрать ручной фрезер по дереву: рекомендации, критерии выбора

Подбирая для своей мастерской ручной фрезер по дереву, присмотритесь к погружным моделям. Любой столяр, мебельщик или строитель-отделочник знаком с достоинствами этого универсального инструмента и никогда не откажется от такого помощника. Мы не станем продвигать определенную продукцию и бренды, а дадим профессиональные рекомендации, заостряя внимание на главных критериях.

фото ручного фрезера по дереву погружного типа.

Оптимальным выбором своей первой фрезерной машины будет погружная модель, выполняющая всё то же, на что способен станок с неподвижной базой, и множество других операций. Работать с инструментом, подошва которого надежно опирается на заготовку, безопаснее и проще. Корпус погружного фрезера перемещается по жестко закрепленным в основании направляющим, позволяющим вводить фрезу в обрабатываемую заготовку строго вертикально и аккуратно поднимать оснастку в конце прохода. Встречаются модели с двумя базами – фиксированной и погружной, такой вариант идеален для любой мастерской.

Кратко об устройстве фрезера

Конструкция ручного фрезера по дереву в принципе незамысловатая. В отличие от других электроинструментов, в нем отсутствуют редукторы, ремни и шестерни, а оснастка закрепляется на шпинделе двигателя. Фрезерные машины различных производителей несколько отличаются от представленной, однако в них присутствуют те же значимые части.

Устройство погружного фрезера: 1 – корпус инструмента; 2 – рукоятка; 3 – гофрированная манжета, скрывающая вертикальные штанги; 4 – основание; 5 – подошва; 6 – крышка щеткодержателя; 7 – стопор шпинделя; 8 – зажимной цанговый патрон; 9 – фиксатор защитного экрана; 10 – регулятор скорости вращения; 11 – механизм настройки глубины фрезеровки; 12 – выключатель питания; 13 – кнопка застопоривания; 14 – штуцер пылеудаления; 15 – микрометрический регулятор глубины; 16 – рычаг фиксации глубины погружения; 17 – фиксатор параллельной направляющей.

Фрезер будет самым универсальным инструментом в вашей мастерской, если сможет справиться с той работой, которую вы на него взвалите. Для непрофессионалов все ручные фрезеры выглядят одинаково, но различия скрываются в деталях, от них и зависит правильный выбор инструмента.

Технические параметры ручных фрезеров

Первый и главный параметр – потребляемая мощность, указывающая на производительность аппарата. Чем больше ватт, тем более крупные фрезы можно устанавливать, быстрее производить подачу и выполнять более глубокий проход, не опасаясь за выход инструмента из строя.

Таблица. Выбор фрезера по мощности

Выбирайте соответствующий вашим задачам инструмент, сопоставляя преимущество от высокой мощности с недостатком использования тяжелого фрезера для мелкой ручной работы.

Второй параметр – скорость вращения, достигающая у ручных фрезеров 30 тыс. оборотов в минуту, иногда выше. Здесь важно не максимальное значение скорости вращения, а возможность её регулировки, определяющая функциональность инструмента. Плавное изменение частоты вращения позволяет точно подбирать режим обработки в зависимости от плотности материала и диаметра фрезы.

Чем больше цифры на регуляторе оборотов, тем выше скорость вращения.

Третий значимый параметр называют по-разному: глубина фрезерования, вертикальный или рабочий ход фрезы. Это значение говорит о том, насколько корпус фрезера может опускаться к подошве, но вовсе не показывает реальную глубину фрезеровки. Глубина также зависит от особенностей конструкции и длины фрезы. У большинства моделей цанга почти доходит до нижней плоскости подошвы, если она опускается ещё ниже – считайте это хорошим бонусом. Инструмент с небольшим рабочим ходом сможет обрабатывать заготовку лишь на незначительную глубину.

Вертикальный ход фрезы связан с классом фрезера и составляет:

• у легкого – около 40 мм;
• у среднего – 50–60 мм;
• у тяжелого – 70–80 мм.

Проверьте, что корпус фрезера может опускаться достаточно низко.

Другие особенности электрической составляющей, «навороты», не менее важны. Они облегчают работу с фрезером и делают её намного эффективнее. Система «плавный пуск» исключает резкие рывки и перегрузку сети в момент запуска двигателя. Для мощных агрегатов эта опция просто необходимо, да и прослужит такой фрезер дольше, ведь его детали не подвергаются периодическим ударным нагрузкам.

Цанговый зажим

Оснастка у ручного фрезера закрепляется посредством цангового патрона: специальная гайка с размещенной внутри цангой навинчивается на шпиндель и зажимает хвостовик фрезы определенного размера. Легкие машины рассчитаны на калибр 6 или 8 мм, более мощные фрезеры позволяют устанавливать оснастку на 10 или 12 мм. Чем крупнее фреза, тем толще её хвостовик и выше требования к силовым характеристикам инструмента.

Хорошая цанга имеет конусовидную форму и несколько зажимных лепестков.

Ко всем трем частям зажимного узла (патрону, цанге и валу) предъявляются жесткие требования: точное изготовление и качественная закаленная сталь. Детали сомнительного происхождения быстро изнашиваются, плохо закрепляют фрезу и часто ломаются.

Перед приобретением инструмента убедитесь в качестве цангового зажима и возможности выбора других калибров. Лучше, когда есть подходящие цанги, а не переходники, зачастую вызывающие вибрацию.

Проверьте глубину отверстия под фрезу внутри вала – параметр, никогда не указываемый в технических характеристиках, но важный для безопасной работы. Необходимо, чтобы хвостовик не упирался в дно, иначе при ослаблении фиксации насадки, вследствие плохого зажима или дефекта цанги, вы не увидите этого, и при подъеме фреза может вылететь.

Глубина сверления должна превышать длину хвостовика.

Механизм регулировки глубины погружения

В конструкции регулятора глубины фрезерования важны два фактора:

• точность и легкость установки;
• возможность тонкой настройки.

Типичный регулятор глубины среза – стержень, перемещающийся вверх-вниз при прокрутке маховика. Его шпилька упирается в площадку и не дает корпусу ручного фрезера опуститься ниже. Многоступенчатый револьверный упор позволяет последовательно увеличивать глубину фрезерования и выбирать материал за несколько проходов. Внешне такое устройство выглядит как на фото ниже или подобно.

Точную настройку глубину фрезерования обеспечивает регулировочный винт с микрометрической шкалой.

Ручные фрезеры по дереву даже средней ценовой категории часто «грешат» исполнением этого механизма: стержень регулятора нередко болтается в своем гнезде при вращении маховика. Но гораздо принципиальнее, насколько он жестко фиксируется при зажатии и есть ли винт точной подстройки, работающий четко и без люфта.

Проблем с выставлением глубины обработки определенно не будет, если фрезер оснащен микрометрическим регулятором положения корпуса – маховиком или кольцом большого диаметра, вращающимся вокруг телескопической направляющей.

Корректировка положения корпуса относительно штанги может иметь меньший диапазон, зато большую точность.

Особенности конструкции

Рукоятки у добротного фрезера просты и удобны, выключатель находится под рукой или рядом, чтобы запускать и останавливать мотор без перехвата. Блокировка во включенном положении – полезная опция, а при использовании инструмента в столе просто необходимая.

Попробуйте захватить инструмент руками и оцените удобство управления.

Застопоривание глубины погружения на легких фрезерах обычно выполняется поворотной рукояткой, а на мощных – отдельным рычагом. Последний вариант конструктивно надежнее и нравится многим мастерам при условии его удобного расположения.

Подходящее место для стопора глубины погружения – около ручки в зоне доступа пальцев, но не на самой рукояти.

Пластиковая накладка подошвы у большинства фрезеров выполняется съемной, что удобно при замене изношенной панели на новую и при размещении инструмента в столешнице.

Обязательно оцените обзор рабочей зоны, зависящий от размера отверстия в подошве, расположения защитного щитка и патрубков пылеудаления. Обратите внимание на провод питания, лучший кабель – длинный и резиновый.

Опробуйте вращение на разных оборотах – не должно быть каких-либо посторонних вибраций или шумов. Нажмите на поручни и опустите корпус инструмента, который должен скользить по вертикальным штангам плавно, без перекосов и люфта.

Система пылеудаления

Удаление опилок из рабочей зоны реализуется у фрезеров различными способами, трудно сделать какие-либо заключения об эффективности, не опробовав систему в действии. Возможно, что не получится собирать всю пыль досконально, но большая часть удаляться точно будет, не мешая работе.

Хорошо, если на модели пылеудаление может осуществляться различными способами. Для работы с параллельным упором нужен закрепляемый непосредственно на нем кожух, обработка кромок требует нижнего отвода стружек.

Адаптер для работы с боковым упором.

При работе на плоскости, особенно при фрезеровке глухих пазов, доступ снизу закрыт и опилки удаляются через каналы в подошве фрезера или в верхней части корпуса.

Варианты подключения патрубка отсоса пыли.

Дополнительные принадлежности

Фрезер по дереву крайне редко применяется для ведения от руки, чаще требуется обработка с филигранной точностью. Для этого используются разнообразные устройства и направляющие. Недорогие бытовые фрезеры обычно комплектуются приспособлениями для выполнения определенных работ, начинающий мастер может значительно сэкономить и первое время не искать подходящую оснастку. Профессиональные аппараты дороже по причине надежности и подразумевают, что фрезеровщик сам выберет и приобретет необходимые дополнения.

Боковой упор – стандартный аксессуар любого ручного фрезера.

Боковой упор позволяет фрезеровать прямолинейные элементы параллельно кромке. Оснащается пластиковыми регулируемыми накладками и регулятором точной настройки. Приспособление закрепляется на двух стальных стержнях, достаточно жестких, чтобы не прогибаться при ведении фрезера.

Точная подгонка и надежная фиксация – обязательные требования к составляющим бокового упора.

Копировальная втулка нужна при ведении инструмента по шаблону или непосредственно по кромке заготовки. Чем разнообразнее доступные диаметры копировальных колец, тем больше вариантов использования насадок различных размеров, в том числе разнообразных комбинаций фреза/втулка.

Приспособление чаще всего крепится на винтиках, но встречаются модели с удобной быстрой фиксацией.

Другие дополнения (направляющая шина, угловой упор, циркуль, приспособления для выборки паза) обычно приобретаются отдельно по мере потребности или изготавливаются своими руками.

Чтобы не тратить время на поиск нужных вспомогательных элементов, поинтересуйтесь, доступны ли дополнения к фрезеру, насколько просто их приобрести и подходят ли приспособления от других моделей.

Ручной фрезер по дереву для работы в столе

Использовать в столе можно любой фрезер, но для успешной работы предпочтительней инструмент с определенными особенностями:

1. Мощностью от 1800 Вт с электронной поддержкой оборотов под нагрузкой, чтобы устанавливать крупные фрезы и выполнять длинные и глубокие проходы.
2. Возможностью регулировки вылета фрезы специальными ключами, в идеале – через отверстие в монтажной пластине.
3. С механизмом отключения возвратной пружины или возможностью её извлечения – без неё легче настраивать вылет фрезы.

Особенности фрезера для работы в столе.

Надеемся, что мы предоставили исчерпывающую практическую информацию по выбору ручного фрезера по дереву и разобрали факторы выбора всех значимых параметров. Помните, что хороший фрезер не бывает дешевым и относится к категории инструментов, экономить на которых мало смысла. 

основные виды и характеристики фрезеров по дереву

Всегда мечтали об эксклюзивной мебели ручной работы? Ее можно
изготовить самостоятельно, чтобы обойтись минимальными затратами. Мы расскажем, как выбрать ручной
фрезер по дереву, который будет незаменимым в производстве мебели и декора.

Фрезер — деревообрабатывающий инструмент, в котором электромотор
соединен с ножом напрямую, без ремней, шестерен и других передаточных механизмов. Острые лезвия
аккуратно режут древесину, оставляя гладкую поверхность, легко поддающуюся шлифовке и полировке.

Инструмент используется в большинстве столярных и плотницких работ. С его
помощью изготавливают мебель, двери, оконные рамы и строительные материалы. Он незаменим в производстве
деревянного декора со сложной резьбой. Универсальные фрезеры идеально подходят для дома —
при ремонте своими руками — помогут вырезать отверстие под замок в двери, изготовить книжную
полку и отремонтировать стол. Специализированные — для мастерской и строительной
площадки — приспособлены для одной конкретной работы. Выполняют ее профессионально, быстро,
точно и безопасно. Технические характеристики ручного фрезера для строительства и производства
тоже отличаются — их мощность выше, а глубина погружения фрезы больше.

Погружной

Двигатель и нож установлены на коротких направляющих. При нажатии на рукоятки
с двух сторон они опускаются, прижимаясь к заготовке. При уменьшении давления, пружины
возвращают механизм в начальное положение.

Посмотреть

Такие виды фрезеров по дереву наиболее популярны и справляются с большинством
столярных работ — вырезанием отверстий, фасок, пазов и угловых соединений. Гладкая платформа
в основании позволяет плавно передвигать инструмент, поэтому он подходит и для создания
сложных узоров.

Кромочный

«Заточен» под снятие кромок и фасок. Используется в серийном
производстве стройматериалов, дверей, оконных рам и мебели. Платформа, нож и ручка
построены так, чтобы вы могли передвигать инструмент намного быстрее по сравнению с погружными
моделями.

Посмотреть

Чтобы не ошибиться с размерами, можно использовать разные виды дополнительной
оснастки — параллельные, продольные и угловые упоры, копировальные втулки и лекала.
Компактный кромочный фрезер очень удобен в использовании. Узкий длинный корпус позволяет вам
передвигать его одной рукой.

Ламельный

Идеальный ответ на вопрос, какой ручной фрезер купить для изготовления
кроватей, диванов и другой подобной мебели. В этом инструменте дисковый нож установлен
вертикально, что позволяет быстро вырезать пазы, сглаживать профиль кромки и выравнивать доски
по ширине. Используя разные шаблоны, вы получите углубления под ламели определенной формы:
плоские, овальные или полукруглые.

Такие фрезеры могут использоваться и в отделке стен вагонкой, и в подгонке
деталей, когда нужно получить ровные стыки без зазоров и впадин.

Присадочный

Универсальный инструмент для серийного производства мебели. Подходит для
изготовления столов, шкафов, кроватей, полок, витрин и других изделий. В нем мотор
приводит в движение вертикальные спиральные фрезы, которые вырезают отверстия на фиксированном
расстоянии друг от друга. Это позволяет соединять детали шкантами — деревянными
стержнями, которые укрепляют с помощью клея.

Пружинный механизм позволяет регулировать расстояние с точностью до миллиметра,
что упрощает сборку мебели и уменьшает процент брака.

Ротационный

Компактный инструмент, предназначенный для вырезания отверстий разного
диаметра. Узкий вытянутый корпус с резиновыми вставками позволяет держать его одной рукой.
Выбирая подходящую оснастку, вы можете работать как с древесиной, так и с другими
материалами, в том числе гипсокартоном, пластиком, керамической плиткой, кирпичом и толстым
стеклом.

Мощность

Влияет на продолжительность непрерывной работы, массу и габариты
устройства. Если вам интересно, как выбрать фрезер для дома, присмотритесь к моделям мощностью
до 750 Вт. Они обрабатывают кромки, неглубокие пазы и четверти, вырезают
отверстия диаметром до 15–20 миллиметров. Их следует включать на 2–3 минуты,
делая перерывы по 5 минут для охлаждения двигателя.

Для строительства подходят фрезеры
мощностью до 1500 Вт. Ими можно обрабатывать большие детали, в том числе доски, двери и оконные
рамы. Они способны работать до 5–10 минут без перерыва. В серийном производстве используются
инструменты мощностью
до 2500 Вт. Они позволяют работать с глубокими пазами и канавками, отверстиями
диаметром до 50–70 мм и углублениями сложной формы. Их моторы не нужно
выключать для охлаждения — зачастую мощные двигатели функционируют без перегрузки.

Рабочий ход фрезы

Максимальная глубина резки древесины. У легких моделей редко превышает 40 мм —
хватит, чтобы вырезать отверстия в деталях для сборки мебели и получать декоративную
резьбу. А вот с пазами и кромками сложнее. Выбрав максимальный ход сразу, вы рискуете
повредить заготовку и оснастку. Поэтому в любые советы по выбору ручного фрезера
включают и ограничение глубины.

Регулируемый пружинный механизм останавливает нож, когда он опускается на заданную
вами глубину. Универсальные фрезеры способны вырезать до 50–55
миллиметров древесины. Они полезны и на стройплощадке, и в мастерской. А тяжелые
инструменты могут опускать нож на глубину
до 80–100 миллиметров. Они нужны для работы с особенно толстыми и твердыми
заготовками.

Скорость вращения

Чем выше этот показатель, тем быстрее инструмент справляется с работой и чище
получается готовая деталь. Если вы работаете с оснасткой небольшого диаметра (до 20 мм),
стоит ориентироваться на скорость более 25 тысяч
оборотов в минуту. Крупногабаритным фрезам нужен меньший темп
вращения — если перестараться с их разгоном, древесина начнет гореть и трескаться.

Просматривая характеристики фрезеров, обязательно уточните, можно ли регулировать
скорость. Если ответ положительный, у вас никогда не возникнет проблем при выборе подходящей
оснастки.

Комплектация. К некоторым инструментам прилагаются параллельные, продольные и угловые
упоры, копировальные втулки, шаблоны, лекала и другие приспособления для серийного
производства.

Подходящая оснастка. Мало знать, какие бывают фрезеры — важно определить, какими
ножами вы сможете пользоваться. Чаще всего в комплект входят цанговые зажимы под
хвостовики диаметром 6, 8 и 12 мм. Но за рубежом более популярна оснастка
«дюймовой размерности» с диаметром 6,35 или 12,7 мм.

Ножи в комплекте. Пальчиковые фрезы предназначаются для вертикальной резки, дисковые —
для горизонтальной, а спиральные — для сверления отверстий. Обращайте внимание на диаметр
оснастки — от него зависят характеристики готовых деталей. Не забывайте уточнять и совместимые
материалы: одни фрезы работают только с древесиной, другим «по зубам» листовой металл,
а третьи сверлят отверстия в керамике.

Система удаления мусора позволяет поддерживать чистоту на рабочем месте. Она представлена
патрубком, в который отводятся стружки, опилки и осколки. К некоторым моделям обязательно
нужно подключать пылесос. Другие обходятся специальным мешком для сбора мусора.

Магнитный пускатель постепенно повышает обороты после включения. Он защищает двигатель от перегрузки
и предотвращает биение фрезы. Благодаря этому инструмент служит дольше и работает чище.

Система безопасности предотвращает случайный запуск мотора после перебоев с питанием. Она
защитит руки от порезов и более серьезных травм. В некоторых моделях есть электронные
контроллеры, которые отключают питание при перегрузке, перегреве или сильных колебаниях напряжения.

Выбрать товар

У нас можно приобрести любой из представленных ручных фрезеров, в том
числе купить в кредит или с использованием подарочных карт «Эльдорадо».
Возможна доставка покупки, а также
самовывоз.

Ранее мы рассказывали, как выбрать рубанок.

Присылайте нам свои обзоры на технику и получайте до 1000 бонусов
на карту «Эльдорадости»!

Руководство покупателя по портативным лесопилкам

Каждый редакционный продукт выбирается независимо, хотя мы можем получить компенсацию или партнерскую комиссию, если вы купите что-либо по нашим ссылкам. Рейтинги и цены точны, а товары есть в наличии на момент публикации.

Самостоятельное фрезерование пиломатериалов может сэкономить вам большие деньги и, возможно, даже заработать вам немного. Переносная лесопилка подходит к бревну и делает это относительно легко.

Цены на пиломатериалы выросли во время пандемии. Хотя цены снизились, когда была решена нехватка пиломатериалов, другие факторы, такие как сокращение запасов леса, вероятно, останутся с нами в обозримом будущем. Это означает, что цены, вероятно, останутся волатильными.

И это делает распиловку собственного пиломатериала все более разумным решением, если у вас есть готовый запас подходящих бревен.

Крупный производитель пиломатериалов имеет средства для перевозки бревен на лесопилку. Но чтобы превратить собственные упавшие деревья в пиломатериалы, вам нужно будет подвести лесопилку к бревнам. На рынке представлено множество портативных лесопильных станков, но растущий спрос увеличил время ожидания до года и более для некоторых из самых популярных моделей.

В любом случае большинству домашних мастеров следует выбирать цепную пилу. Это, безусловно, самый дешевый портативный вариант и самый простой в развертывании. Нет времени ждать, если вы закажете один из них.

На этой странице

Что такое переносная лесопилка?

Переносная лесопилка представляет собой гусеницу, которая крепится к бревну, позволяя вам делать прямые пропилы бензопилой. Более крупные, дорогие и более эффективные устройства поставляются с ленточной пилой или циркулярной пилой, размер которых подходит для фрезерования бревен. У некоторых есть колыбели для хранения бревен, но некоторые режут бревна на месте.

Пользователям, возможно, придется загружать бревна на опоры менее дорогих машин с помощью крюка для бревна или крюка для бруса. Оба являются инструментами для токарной обработки бревен с длинной ручкой. Но первоклассные портативные лесопильные станки оснащены гидравлическими системами загрузки бревен.

Зачем тебе переносная лесопилка? По одной причине: фрезеровать свой собственный пиломатериал. Альтернативой является продажа выдержанных бревен лесопилке для транспортировки на их предприятие. Это проще, чем фрезеровать их самостоятельно, и хотя это может приносить доход, это не так рентабельно.

Переносная лесопилка дает вам готовый запас пиломатериалов бесплатно. Учитывая цены на пиломатериалы, он может быстро окупиться.

Типы переносных лесопилок

Если вы выполните быстрый поиск по переносным лесопилкам, то обнаружите, что большинство из них являются цепными пилорамами. Они наименее дорогие, наиболее легко транспортируемые и наиболее удобные для самостоятельного изготовления, но не самые эффективные. Два других типа работают быстрее и дают лучшие результаты. Вот краткое изложение трех доступных типов:

Цепная пилорама

Это просто металлическая направляющая, которая крепится к бревну и направляет пилу через древесину. Вы должны поставить пилу.

Надежная модель подходит для пил с шинами длиной от 10 до 36 дюймов (и длиннее) и стоит меньше, чем сама пила. Это отличный вариант для больших бревен, поскольку он позволяет выполнять фрезерование, не перемещая бревно.

Ленточнопильный станок

По сути, это сверхбольшая и мощная версия магазинной ленточной пилы с несколькими ключевыми отличиями. Корпус лезвия расположен над конвейерной дорожкой, а лезвие ориентировано параллельно дорожке, поэтому пила режет бревна в горизонтальной, а не в вертикальной плоскости. Корпус обычно скользит по направляющей, чтобы распилить неподвижное бревно.

Циркулярная пила

Дисковые пилы перемалывают пиломатериалы быстрее, чем другие диски, и их используют большинство крупных лесопильных заводов. Чтобы сделать эту технологию портативной, циркулярная пила обычно устанавливается на подвесной подвижной направляющей и распиливает стационарное бревно.

Инновационным примером является пилорама с поворотным лезвием, которая позволяет поворачивать пилу на 90–180 градусов и нарезать доски точной глубины и ширины, не перемещая бревно. Это уникально для этого типа лесопилки.

Как выбрать переносную лесопилку

Выбирайте по необходимости. Если у вас есть одно или два бревна, которые вы хотите превратить в балки или стойки, вам подойдет пилорама с цепной пилой. Он работает медленно, а широкий пропил (толщина) пильного диска означает, что он тратит древесину впустую. Но это сделает работу без перемещения бревна.

Людям, заинтересованным в реальном производстве пиломатериалов для собственного проекта или на продажу, лучше использовать ленточнопильный станок или станок с поворотным диском. Эти инструменты режут быстрее и точнее, чем цепная пила. Их лезвия с более тонким пропилом производят меньше опилок и меньше отходов древесины.

Из этих двух ленточнопильный станок более популярен. Лезвие имеет максимально тонкий пропил, меньше шансов повредить металл в древесине, и его можно отправить в мастерскую для переточки. (Обычная стоимость составляет около 10 долларов за полотно плюс доставка.)

С другой стороны, циркулярные пилы обеспечивают более ровный и точный рез. Они превосходно работают с бревнами большого диаметра, хотя и не так хорошо работают, как ленточная пила при фрезеровании небольших бревен.

Сколько стоят переносные лесопилки?

Как и следовало ожидать, цепные пилорамы самые дешевые. В среднем они составляют около 100 долларов, хотя некоторые модели стоят до 300 долларов.

Ленточнопильные станки начинаются примерно с 4000 долларов за модель начального уровня. Первоклассный станок с гидравлическим погрузчиком и приспособлениями для строгания и шлифования может работать с очень широкими бревнами. Они стоят до 70 000 долларов.

Цены на лесопилку с поворотным лезвием могут варьироваться от 6 000 до 40 000 долларов США, в среднем 20 000 долларов США. Вы доплатите за привлекательные дополнения, такие как рубанок, орбитальная шлифовальная машина и фреза для производства пазогребневых досок прямо на заводе.

Лучшие переносные лесопилки

Лучшая для вас лесопилка выполняет работу в соответствии с заданными вами параметрами. Если вы фрезеруете пиломатериалы для личного пользования, вот несколько лучших вариантов:

Лучшая цепная пила

Через Amazon.com

36-дюймовая переносная цепная пилорама Imony проста в развертывании и подходит для цепных пил длиной до 36 дюймов, подходящих для довольно больших бревен. Изготовлен из алюминия и стали, он легкий и прочный.

Лучший ленточнопильный станок

Через Woodmizer.com

Wood-Mizer LX2515 принимает бревна диаметром до 26 дюймов. Вам это понадобится, только если вы заинтересованы в умеренном и крупномасштабном производстве пиломатериалов. Бревно прочно фиксируется в люльке, пока оператор поворачивает рукоятку, чтобы переместить пилу вдоль направляющей и распилить ее на доски.

Это базовая машина по доступной цене. Одной из наиболее привлекательных особенностей Wood-Mizer является репутация компании Wood-Mizer в области качественного обслуживания клиентов.

Распиловочный станок с маятником Best

Через Petersonsawmills.com

Пилорамы с поворотным диском трудно найти в розничных магазинах. Но если вы готовы идти к истокам, Junior Peterson стоит затраченных усилий. Специально для использования дома и на ферме он устанавливается за 5–10 минут и фрезерует бревно на месте — вилочные погрузчики или лебедки не требуются.

Типы фрез: для дерева и металла

Специализированная обработка дерева и металла часто требует использования профессиональных инструментов, особенно когда речь идет о точной пробивке отверстий, пазов или других форм. Вот тут-то и пригодятся различные фрезы по дереву и металлу. Прочтите эту статью и узнайте, для чего они используются и как они могут помочь вам в вашей мастерской.

Что такое фрезы и как ими пользоваться?

Фрезы представляют собой многолезвийные режущие инструменты, которые режут поверхность заданного материала при вращении с высокой скоростью. Чтобы использовать его, вы должны сначала установить его на соответствующую машину, например. фрезерный станок. Также можно использовать дрель или отвертку.

Фрезы используются для черновой или чистовой обработки. В частности, они используются для сверления отверстий определенной глубины, очистки краев материала, вырезания сложных узоров и многого другого. В зависимости от типа фрезы у них есть лезвия, предназначенные для торцевого или бокового использования, также известного как концевое фрезерование. Есть также модели, используемые для обоих.

Типы фрез

Фрезы можно разделить на несколько групп. Первым отличительным признаком является их применение, т.е. материал, для которого они предназначены. Кроме того, их также можно разделить по форме и материалу.

Типы фрез по дереву

Фрезы по дереву, как следует из названия, в основном используются для отделки деревянных элементов. Они подходят для скругления, снятия фаски, снятия фаски и профилирования кромок досок и панелей. Они также используются для создания украшений и углублений для врезных соединений. Все зависит от формы инструмента, о которой мы поговорим далее в статье.

Типы фрез по металлу

Фрезы по металлу отличаются очень высокой износостойкостью. Если бы не этот факт, обработка стали, железа и других элементов была бы невозможна. Фрезерование металла в основном сводится к постепенному резанию поверхности объекта до получения соответствующей толщины.

ХОТИТЕ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ?

Типы фрез по форме

Два упомянутых выше варианта можно дополнительно отличить по форме. Каждый из них используется для чего-то другого, что дает большой простор для обработки материала. Фрезы делятся в основном по способу установки. Вы можете выбрать между штырьковыми и подключаемыми моделями.

Фрезы имеют встроенный конус Морзе, т.е. оправку, которая помогает им устанавливаться в станок. Их диаметр относительно невелик (обычно до 40 мм). Для изготовления оправок большего диаметра потребуется больше материала для изготовления более толстой оправки, что сделает производство нерентабельным.

Вы найдете различные типы концевых фрез с центральной режущей кромкой и без нее. Модели с лезвием можно использовать для сверления отверстий в материале, в то время как фрезы без лезвия требуют предварительного сверления отверстия. Затем вам понадобятся различные типы сверл. Существуют также фасонные фрезы с конусом Морзе. Они используются для пробивки канавок или обработки различных типов кромок. Доступен очень широкий выбор, включая дисковые фрезы, фрезы типа «ласточкин хвост», реверсивные, закругленные, канавочные или перьевые фрезы и т. д.

Второй большой группой таких инструментов являются фрезы боковые. В отличие от ранее описанных, они не имеют оправки. Это означает, что для их установки необходимо использовать отдельный крепежный элемент. Преимуществом является их больший размер, что означает возможность обработки большей площади.

Как и концевые фрезы, боковые фрезы имеют очень широкий спектр применения. Концевые фрезы, например, идеально подходят как для вырезания отверстий, так и для боковой обработки. В свою очередь модульные фрезы используются для зубчатых и цепных колес. Есть также закругление кромок, пилообразные, червячные, радиально-вогнутые, радиально-выпуклые и многие другие модели.

Интересной разновидностью являются складные фрезы. Они снабжены многорежущими пластинами, которые при затуплении можно заострить или заменить на новые, не выбрасывая всю фрезу. Это сэкономит вам деньги, а также время, которое вы потратите на перенастройку инструмента.

Типы фрез в зависимости от материала лезвия

Материал, из которого изготовлена ​​фреза, влияет не только на срок ее службы, но и на возможность ее использования. Не каждая модель подойдет для обработки твердого металла. Поэтому на рынке существует несколько типов этих инструментов. Вот список наиболее часто используемых материалов для фрез:

• быстрорежущая сталь (HSS) – идеальна для низкоскоростной обработки мягких материалов, напр. алюминий, латунь, бронза или некоторые виды стали,
• кобальтовая сталь (HSS-E или HSS-Co) – добавление кобальта делает лезвия более прочными, чем лезвия из быстрорежущей стали,
• спеченный карбид (HM) – состоит из вольфрама , титана и хрома, которые позволяют обрабатывать сталь,
• порошковая сталь (ПМ) – для высокоскоростной резки металлов и пластмасс,
• с алмазной пластиной (PKD или DIA) – очень твердые диски для стали, а также как керамогранит, мрамор, керамика и натуральный камень.

Типы фрез и их применение – обзор

Широкий ассортимент фрез для дерева и металла позволяет делать даже очень сложные пазы или отверстия. Вам также потребуются подходящие машины и аксессуары. Наиболее практичным в данном случае является фрезерный станок, но ничто не мешает вам использовать, например, настольную дрель.