Что лучше поликарбонат сотовый или монолитный: Сотовый поликарбонат – в чем отличия от монолитного — Компания «Юг-Ойл-Пласт»

Сотовый поликарбонат – в чем отличия от монолитного — Компания «Юг-Ойл-Пласт»

Поликарбонат – это современный и надежный материал. Он появился относительно недавно, но очень быстро завоевал популярность среди застройщиков. Поликарбонат используется в качестве покрытия для легких конструкций, как материал для теплиц и для создания ограждений.

На рынке существует несколько видов поликарбоната, которые незначительно различаются основными свойствами. Наиболее популярными считаются монолитные и сотовые листы. Определить, какой материал лучше подходит для вашей конструкции, поможет подробный разбор сильных сторон каждого типа.

Преимущества монолитного поликарбоната

Традиционно считается, что монолитный поликарбонат чаще применяется в строительстве благодаря тому, что он разрушается медленнее и более устойчив к внешним воздействиям. Но это далеко не единственные его достоинства.

Вам необходим монолитный поликарбонат, если в требованиях к конструкции наиболее важны следующие ее качества:

1. Прочность. В отличие от сотового поликарбоната, монолитный куда прочнее и лучше справляется с ударными нагрузками. Именно поэтому его рекомендуют использовать в качестве стенок для временных конструкций или для козырьков над входами. Применение листа без полостей обеспечивает более надежную защиту от падающих с высоты предметов.
2. Сопротивление постоянным нагрузкам. Например, если речь идет о теплице, в снежных регионах на ней будет регулярно скапливаться снег. То же самое можно сказать о постройках в местах, где нередко бушует сильный ветер. В таких условиях монолитный поликарбонат прослужит значительно дольше сотового.
3. Прозрачность. Еще одно неоспоримое преимущество листов без внутренних перемычек – высокая прозрачность. Качественные непрофилированные пластины вполне могут «потягаться» в прозрачности со стеклом. Отсутствие ребер жесткости внутри листа позволяет видеть сквозь него весьма четко, особенно если не используется тонировка.
4. Сохранение параметра светопропускаемости при наличии тонировки. Если добавить цветной слой в сотовый поликарбонат, он резко теряет процент светопропускаемости и не может быть использован для парника. Но слабая тонировка для монолитного листа обеспечивает достаточное количество света для растений. Таким образом, его можно использовать при покрытии парников или оранжерей. Рекомендуют, однако, избегать темных оттенков. 
5. Эстетичность внешнего вида. Отсутствие ребер жесткости внутри листа делают монолитный поликарбонат практически полностью прозрачным, что придает особый внешний вид. Оба материала выглядят современно, но именно монолитные листы придают постройке изящность и добавляют формам элегантность.

Преимущества сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат используется также широко, как и монолитный. Надежный и красивый, он считается дешевым и легким материалам, подходящим для большинства конструкций. Листы сотового типа выбирают, благодаря следующим эксплуатационным характеристикам:

1. Низкая цена. Именно этот фактор зачастую является решающим при выборе вида поликарбоната. Конечно, монолитные листы обладают несколько лучшими характеристиками, но на практике это практически не заметно (исключение – случаи, когда требуется прозрачность конструкции). Пусть сотовые пластины и уступают, но цена их значительно меньше, что делает их доступными для большинства покупателей.
2. Непрозрачность. Несмотря на высокий показатель светопропускаемости, сотовый поликарбонат создает непроницаемую для взгляда конструкцию. Вы, конечно, увидите сквозь него фигуру человека или очертания предметов, но они кажутся размытыми – лист не дает рассмотреть детали. Этим объясняется использование сотовых листов в качестве элементов забора. Они позволяют не создавать глухую стену, но сохраняют ощущение приватности. Особенно хороши для таких конструкций цветные листы.
3. Низкая теплопроводность. Благодаря особой структуре пластин поликарбоната, сотовые листы отлично сохраняют тепло. Ячейки служат контейнерами для воздушной прослойки, которая с трудом поддается внешнему нагреву или охлаждению. Таким образом, при хорошей изоляции стыков, поликарбонат может сохранять тепло внутри конструкции в течение долгого времени.
4. Легкость. Ячеистая структура обеспечивает очень низкий вес листа, ведь фактически большая часть материала – это воздушный слой, перемежающийся ребрами жесткости. Низкий вес материала не только упрощает монтаж, но и удешевляет конструкцию по сравнению со стеклом: зданию не требуются дополнительные крепежные структуры для усиления несущих конструкций.

Большинство экспертов сходятся на том, что большой разницы между монолитными и сотовыми листами нет. Особенно, если качество материалов отвечает всем стандартам. Чаще всего предпочтение тому или иному виду отдают из соображений стилистики, эстетичности и дизайна конструкции. Немалую роль играет и стоимость. Так, если вам требуется современное изысканное здание, приобретайте монолитные листы, в случае же ставки на низкую цену и практичность, ваш выбор – сотовый поликарбонат.

В чем отличие сотового поликарбоната от монолитного и что лучше

Особенности монолитного поликарбоната

Монолитные поликарбонатные листы по светопрозрачности не уступают стеклу: они обеспечивают теплице хорошую естественную освещенность. При этом прозрачность сохраняется даже при слабой тонировке листа в какой-либо цвет – ее можно использовать для создания оптимальных условий при выращивании определенных видов растений.

Листы поликарбоната с монолитной структурой обладают несколькими важными плюсами:

• Механическая прочность. Они отличаются устойчивостью к ударам, выдерживают сильные снеговые и ветровые нагрузки. Этот материал подходит для строительства теплиц в регионах с обильными снегопадами зимой и постоянными ветрами. Даже если на теплицу с высоты упадет какой-либо предмет, она выдержит удар и останется целой.
• Эстетичность. По внешнему виду поликарбонатные теплицы не уступают стеклянным, они могут стать настоящим украшением участка.
• Разнообразие цветовых оттенков. Для строительства теплиц лучше все же выбирать прозрачные листы или поликарбонат теплых тонов.

Монолитный поликарбонат отличается высокой гибкостью, поэтому он может использоваться для строительства конструкций сложной конфигурации. С его помощью можно устанавливать арочные или капельные теплицы, которые станут настоящим украшением участка.

Преимущества сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат имеет более сложную ячеистую структуру. В ней присутствует множество пустот, заполненных воздухом: они играют роль теплоизоляторов, поэтому такой материал лучше защищает растения от холода. Однако в жаркие солнечные дни температура может повышаться слишком быстро, поэтому теплица потребует обязательного проветривания.

Выбрать такой материал для строительства теплицы стоит по нескольким причинам:

• Невысокая стоимость. Хотя такие листы несколько уступают монолитным в прозрачности, на практике это не мешает быстрому росту растений. При этом стоит сотовый поликарбонат значительно дешевле, конструкции из него требуют намного меньших затрат.
• Высокая ударная прочность. Поликарбонат с ячеистой структурой способен выдерживать сильные удары, хотя по этому показателю он несколько уступает монолитному. В отличие от стекла, даже при самой значительной механической нагрузке поликарбонат не разлетается на острые осколки.
• Меньший вес. За счет воздушных пустот сотовый поликарбоната легче монолитного, это позволяет сэкономить на фундаменте при возведении теплицы. Также его проще транспортировать и устанавливать.
• Широкий диапазон размеров листа. Благодаря особой структуре он сохраняет прочность, поэтому может использоваться при возведении больших конструкций. Также сотовый поликарбонат может иметь различную толщину, выбор зависит от требований к прочности.
• Упругость и гибкость. Как и монолитные листы, сотовый поликарбонат может использоваться при возведении конструкций сложной формы, в том числе арочных теплиц.

Поверхность может иметь дополнительную защитную пленку для защиты растений от ультрафиолетового излучения. Она предотвращает негативное воздействие и обеспечивает комфортные условия для роста. С внутренней стороны поликарбонат может снабжаться защитным слоем для предотвращения появления мелких капель воды.

Какой вид поликарбоната лучше?

Более широкое распространение в строительстве теплиц получил сотовый поликарбонат: он стоит дешевле, обладает целым набором преимуществ и легко устанавливается. При правильном уходе за теплицей срок его использования – больше 10 лет, при потере светопрозрачности пострадавшие листы можно быстро заменить. Такой материал намного удобнее стекла при монтаже, его легко резать и устанавливать. Доступная стоимость обеспечила ему постоянный спрос при строительстве небольших теплиц для дачных участков – они будут недорогими, долговечными и удобными в использовании.

Теплица из сотового поликарбоната подойдет для частного и коммерческого использования: из этого материала собирают даже очень большие каркасные сооружения. Помимо выгодных эксплуатационных характеристик, такой материал обладает отличными декоративными качествами.

Рекомендации по проектированию и спецификациям: Автономные системы навеса — стр. 2 из 3

Эта система навеса включает непрерывные стойки, которые жестко закрепляют варианты остекления. Дополнительные стеклянные покрытия и специальные трафаретные узоры обеспечивают рассеянное дневное освещение и помогают контролировать приток солнечного тепла.

Остекление

Если требуется дневное освещение с полной прозрачностью, предпочтительным материалом является стекло. Когда цель состоит в том, чтобы сбалансировать затенение и дневное освещение, при этом уменьшая перегрев находящихся внизу людей, выбирайте стеклянные или поликарбонатные панели для остекления с низкой светопроницаемостью. Это обеспечивает полупрозрачный вид и рассеивает свет, чтобы уменьшить блики в течение дня. Для отдельно стоящих конструкций навеса, которые освещаются ночью, это также сводит к минимуму световое загрязнение.

На стекле можно наносить печать и трафаретную печать с рисунком или тонировать. Поликарбонат также может иметь различные цвета и диапазон светопропускания от 45 до 70 процентов. Ячеистое поликарбонатное остекление опалового цвета обеспечивает высокую диффузию, равномерное распределение света и внешний вид, который часто предпочитают архитекторы.

Солнечные характеристики

Помимо улучшения внешнего вида панелей остекления, можно указать покрытия для улучшения характеристик, такие как антибликовое, низкоэмиссионное и блокирующее инфракрасное (ИК) излучение для уменьшения солнечного излучения. Кроме того, поликарбонатные панели, соэкструдированные со слоем, устойчивым к ультрафиолетовому излучению (УФ), предотвращают пожелтение материала и его порчу на солнце.

Ударопрочность и устойчивость к внешним воздействиям

При работе со стеклом главной проблемой остается его разрушение. Поликарбонат в 250 раз более ударопрочный, чем отожженное стекло такой же толщины. Монолитные системы навеса из поликарбоната могут использоваться для имитации внешнего вида стекла.

Ударопрочность и антивандальная стойкость являются приоритетными критериями для отдельно стоящих навесных конструкций в местах с интенсивным движением. Для поверхностей с интенсивным движением, чувствительных к прикосновению поверхностей с прочной отделкой, не требующей особого ухода, в отдельно стоящую конструкцию также могут быть включены дополнительные металлические крышки и облицовка колонн.

Металлические торцевые заглушки навеса обеспечивают аккуратный внешний вид и минимизируют техническое обслуживание. По сравнению с открытыми концами или пластиковыми колпачками, металлические колпачки защищают рейки и защищают от грязи, мусора, насекомых и диких животных.

По окончании срока службы в системе навеса металлические и остекленные компоненты могут быть переработаны и использованы повторно.

Эта конструкция навеса с алюминиевым каркасом допускает использование панелей из стекла или сотового поликарбоната (CPG). Самонесущие алюминиевые заглушки и профили стропил допускают использование в условиях средних и длинных пролетов.

Защита от дождя

Наряду с обеспечением дневного освещения и затенения, большинство конструкций навесов также служат для временного укрытия от дождя. Чтобы люди оставались сухими, некоторые навесы имеют стропила, спроектированные с внутренней системой водосточных желобов для сбора и отвода стекающей воды.

Кроме того, для длиннопролетных систем навеса большие размеры панелей означают меньшее количество стыков, что снижает вероятность утечек. В то время как размеры стеклопакетов увеличиваются, доступны панели остекления из поликарбоната длиной до 16,5 м (54 фута) для непрерывных участков без промежуточных горизонтальных стоек.

Ветер и погода

В то время как панели крыши системы навеса закрывают верх, ветрозащитные экраны могут блокировать боковые стороны.

Большинство автономных навесных систем не полностью закрыты. Если у них есть стены, они обычно открыты хотя бы с одной стороны. Кроме того, для создания боковых сторон конструкции можно использовать панели частичной высоты или широко расставленные панели. Поскольку они не закрыты, испытание отрицательным давлением не принесет пользы и излишне увеличит стоимость.

Навесные кровли со стоячим фальцем обычно являются наиболее экономичным и эффективным вариантом для длинных пролетов и высоких нагрузок. Панели изготовлены с ножками и скреплены вместе, образуя шов с помощью планки и зажимного механизма.

Навесы также могут быть оснащены защитой от снега и льда. Эти ограждения могут быть особенно важны для предотвращения падения сильного снега и ледяных щитов.

Этот длиннопролетный навес со стоячим фальцем предлагает непрерывные стойки, которые жестко зажимают полупрозрачные конструкционные панели CPG.

Установка и согласование

Проконсультируйтесь с командой инженеров и изготовителей системы навеса на ранней стадии разработки проекта, чтобы убедиться, что отдельно стоящая конструкция соответствует стандартам качества и требованиям спецификаций. Чтобы получить лучшее соотношение цены и качества, выберите опытного производителя с полным спектром возможностей для предоставления структурных расчетов, рабочих чертежей, заводского изготовления и инструкций по установке.

Производитель, предлагающий комплексное решение, также может порекомендовать методы установки и согласовать их с опытными подрядчиками, чтобы они соответствовали графику проекта, бюджету и условиям строительной площадки. Некоторые автономные конструкции навеса потребуют координации между несколькими профессиями, например, работа с подрядчиками по электроснабжению для интеграции световых дисплеев или фотоэлектрических батарей. Совместный подход под руководством производителя навесной системы обеспечит бесперебойную цепочку поставок и успешный результат, подкрепленный всеобъемлющей гарантией.

Примеры проектов

Внутренний двор кампуса Стэнтонского технического колледжа Делавэра — Ньюарк, Делавэр

Кампус Стэнтонского технического общественного колледжа Делавэра включает в себя отдельно стоящую систему навеса над пешеходной дорожкой в ​​обновленном внутреннем дворе. Опрос студентов, преподавателей и сотрудников, определяющий направление проекта, выявил потребность в дополнительных сидениях, более ярких цветах и ​​большем количестве тени во внутреннем дворе площадью 1208 м ² (13 000 квадратных футов).

Кампус Стэнтонского технического колледжа Делавэра включает в себя отдельно стоящую систему навеса над пешеходной дорожкой в ​​отреставрированном внутреннем дворе.

В ответ на четкие цели Delaware Tech архитектор проекта Tevebaugh Associates тесно сотрудничал с командой инженеров и производителей системы навеса, чтобы создать широкий полупрозрачный навес с использованием поликарбонатных панелей для остекления. Директор Tevebaugh, Шон Кроули, AIA, отметил: «Задача проектирования заключалась в том, чтобы обеспечить навес, который обеспечивал бы максимальную тень во дворе, не подавляя при этом пространство, которое закрыто со всех четырех сторон».

Отдельно стоящий навес в форме маркизы не только обеспечивает тень и укрытие, но также служит скульптурным элементом дизайна, который включает в себя красочную подсветку, сохраняя при этом открытую, уютную и воздушную атмосферу.

«Навес покрывает 160 м ² (1718 sf) и состоит из непрерывных кривых на каждом ребре, которые переходят в точку», — говорит Кроули. Производитель «смог внедрить монолитную поликарбонатную панель вместо сотовой системы, которая обеспечила равномерный цвет поверхности и минимизировала профиль конструкции крыши навеса. Этот тонкий профиль был важнейшим компонентом, позволяющим всей конструкции казаться легкой и гладкой, но при этом обеспечивать большую тень и комфорт для студентов».

Размер навеса длиной 24 м (80 футов) и шириной 9,8 м (32 фута) представлял собой серьезную проблему для воплощения замысла архитектора. Как правило, панели остекления разделены поперечными стойками, но они будут мешать эстетике навеса.

«Важным компонентом конструкции навеса было обеспечение гладкого внешнего вида готового изделия за счет отсутствия каких-либо промежуточных элементов каркаса», — говорит Кроули.

Монолитные поликарбонатные листы устанавливались длиной более 9м (30 футов). Достигая видения архитектора для своего клиента, навес обеспечивает удобное пространство, связанное с окружающими зданиями, на открытом воздухе и с сообществом кампуса.

Страницы: 1 2 3

Крыши с навесом Раздел 05 Раздел 10 Ударопрочность Металлическая конструкция Ветрозащита

Ячеистое поликарбонатное остекление – решения для экологичного строительства

Поскольку индустрия дизайна стремится снизить потребление энергии, наиболее привлекательной характеристикой стекла является его способность чтобы естественный свет проникал в конструкцию. Тем не менее, стекло может быть тяжелым и склонным к поломке/вандализму, поэтому следует рассмотреть все альтернативные материалы и возможные решения для остекления для данного проекта, включая пластиковые панели из поликарбоната. В конце концов, не многие другие строительные материалы могут быть достаточно тонкими, чтобы пропускать свет, и в то же время обладать достаточной прочностью, чтобы противостоять ураганам.

Некоторые интересные продукты для остекления оставили свой след в последние годы, в том числе акрил (см. статью на стр. 5). Большинство дизайнеров знакомы с изделиями из акрилового пластика, достоинства акрилового пластика заключаются в его прозрачности и устойчивости к ультрафиолетовому излучению (УФ). Еще один способ наполнить здание мягким рассеянным естественным солнечным светом — использовать полупрозрачные кровельные панели — «сэндвичи», сделанные из алюминиевой сетки, на которую наклеены облицовки из полиэстера, армированного стекловолокном (FRP). (Эти полупрозрачные панели часто полагаются на изоляцию из стекловолокна между внутренней и внешней обшивкой, чтобы достичь уровня изоляции, необходимого для большинства современных применений. )

Другой метод изоляции заключается в выборе материала остекления, состоящего из нескольких стенок (с несколькими ячейками), для достижения требуемых характеристик. Ячеистый поликарбонат, который успешно используется в Европе более 15 лет (и его популярность здесь растет), в настоящее время используется во всем, от иллюминаторов самолетов до компакт-дисков, благодаря своей прочности и ударопрочности.

Много лет назад многие архитекторы/инженеры (А/Э) ассоциировали поликарбонатный пластик с недорогими пластиковыми изделиями и считали его склонным к пожелтению. Однако технологии улучшились. Тонкие покрытия, устойчивые к ультрафиолетовому излучению, могут наноситься на поликарбонатный пластик при экструзии поликарбоната, обеспечивая улучшенную защиту для производительности и эстетики. Кроме того, светорассеивающие свойства ячеистой пластиковой структуры позволяют практически не обнаружить царапины и загрязнения. Когда требуется очистка, обычно достаточно простой промывки из шланга или промывки под давлением.

Свойства и преимущества
Панели из поликарбоната были одними из первых материалов для остекления окон, сертифицированных в соответствии со строительными нормами округа Майами-Дейд штата Флорида. В лабораторных условиях окна из поликарбонатных штормовых панелей, успешно испытанные на ураганы, могут противостоять удару 2,4-метровой (8-футовой) машины 2×4, выпущенной из воздушной пушки на скорости 55 км/ч (34 мили в час). В другом испытании поликарбонатной пластиковой панели на прочность световой люк из поликарбоната с бочкообразным сводом был испытан на ударную нагрузку и высокое давление до 190,727 Па (412 фунтов на квадратный фут) — эквивалент скорости ветра 571 км/ч (355 миль в час).

Усовершенствованная технология производства сотового поликарбоната привела к появлению новых профилей панелей из поликарбоната, которые стали шире и толще (от 6 мм до 41 мм [от 0,25 до 1,6 дюйма]) и имеют целых семь поликарбонатных ячеек (восемь стены). Варианты цвета включают зеленый, синий, прозрачный, дымчатый, опаловый и бронзовый оттенки.

В дополнение к ударопрочности поликарбонатные панели могут обеспечивать дневное освещение — ключевой компонент устойчивого строительства. Дневное освещение — это не только солнечный свет — эффективные системы также должны хорошо изолировать помещение. Значения коэффициента теплопередачи вплоть до 0,16 могут быть достигнуты за счет систем панелей из сотового поликарбоната, включающих двойные панели из поликарбоната с воздушным пространством между листами сотового поликарбоната. Еще одним «зеленым» атрибутом является то, что поликарбонатный пластик может быть перерабатываемым термопластиком.¹

Строительство и модернизация
Как правило, световой люк из сотовых поликарбонатных панелей толщиной 16 мм (0,6 дюйма) может быть дешевле, чем обычный световой люк, застекленный стеклопакетом (IGU). Когда световой люк имеет изогнутую конструкцию, потенциальная разница в цене может стать весьма существенной.

Значительная часть этой экономии обусловлена ​​возможностью снижения трудозатрат, поскольку панели из поликарбоната легче и с ними легче работать, чем с некоторыми другими материалами. Это особенно актуально при работе с производителями пластиковых изделий, которые полностью изготавливают все компоненты заранее, вплоть до установки и приклеивания прокладок.

Панели из сотового поликарбоната обычно устанавливаются стекольщиками, рабочими по обработке листового металла или даже слесарями или плотниками. Монтаж панелей из сотового поликарбоната обычно зависит от характера работы и системы каркаса.

Что касается ремонтных работ, важно отметить, что нельзя просто модернизировать существующую стеклянную мансардную или стеновую систему панелями из сотового поликарбоната, поскольку шпунты традиционных систем каркаса часто недостаточны. Кроме того, в этих обычных системах отсутствует не только контролируемое давление на прокладку, но и специальная обработка поверхности с низким коэффициентом трения. Типичная система также включает алюминиевые элементы каркаса, перекрывающиеся в местах пересечения для более плотной защиты от атмосферных воздействий и улучшения внешнего вида.

Обычная модернизация заключается в простой замене всего стеклянного светового люка поликарбонатной пластиковой версией, иногда с использованием существующей рамы из-за ее конструктивной ценности.

Недавно в Лос-Анджелесе (Salesian Boys and Girls’ Club) была реализована особенно интересная модификация поликарбонатного пластика. Существующий световой люк над спортзалом пропускал так много солнечной энергии (то есть тепла), что летом становилось слишком жарко, чтобы играть в баскетбол в помещении.

Решением стало «надстекление» мансардного окна из сотового поликарбоната, которое уменьшило солнечную тепловую нагрузку примерно на две трети. Это существенное снижение стало возможным благодаря алюминиевой «пыли», смешанной со смолой, из которой изготовлено сотовое поликарбонатное остекление, что помогает отражать солнечную энергию. Благодаря этой модификации поликарбонатного пластика владелец получил совершенно новую атмосферостойкую поверхность и примерно удвоил коэффициент теплопередачи светового люка. Для этого конкретного проекта сотовое поликарбонатное остекление добавило всего около 0,05 кПа (1 фунт/кв. фут) к общему весу — недостаточно, чтобы стать проблемой для его стальной конструкции ниже.

Стандарты и тесты
Методы испытаний сотового поликарбоната следующие:

• Американская ассоциация архитектурных производителей (AAMA) E 283, инфильтрация воздуха;
• AAMA E 330, Прочность конструкции; и
• AAMA E 331, Инфильтрация воды.

Другие тесты, такие как ASTM International D 635, Стандартный метод испытаний на скорость горения и/или степень и время горения пластмасс в горизонтальном положении, и ASTM E 84, Стандартный метод испытаний на характеристики поверхностного горения строительных материалов, используются для определения атмосферостойкости и устойчивости к огню или дымообразованию.²

Производители панелей из сотового поликарбоната (а также поставщики монолитных поликарбонатных листов) часто выдают гарантии, касающиеся эрозии и потери светопропускания. Большинство производителей систем из поликарбонатных панелей также гарантируют, что их системы каркаса из поликарбонатных панелей не изнашиваются и не протекают.

Развенчание заблуждений
Профессионалы-дизайнеры, которые используют поликарбонатное остекление, ценят то, как свет играет вверх и вниз по каннелюрам, и то, как панели из поликарбоната светятся при освещении сзади. Это свечение может быть дополнительно усилено включением мелких стеклянных шариков в смолу поликарбонатного полимера. Свет, проходящий через шарики, придает панели из поликарбоната переливающийся вид.

Несмотря на то, что сообщество дизайнеров и строителей принимает поликарбонатный пластик в качестве жизнеспособного варианта остекления, некоторые заблуждения сохраняются. Например, вполне возможно, что поликарбонатное остекление могло испытать некоторые проблемы с обесцвечиванием, прочностью и царапинами в зачаточном состоянии, но, как и в случае любой технологии, процессы и продукты из поликарбоната развивались и совершенствовались. Многие критические замечания в адрес поликарбонатного пластика часто связаны с неправильным обрамлением и установкой. Как и в случае с любым строительным элементом, разработка правильной системы поликарбонатных панелей для проекта значительно снижает износ и шум.

Пять лет назад вряд ли кто-нибудь стал бы использовать сотовый поликарбонат в качестве «декоративной стены» (т. е. стены, выступающей примерно на 0,6 м [2 фута] от основной стены здания), но именно это здание в Лондоне, Великобритания. Разноцветные поликарбонатные панели обеспечивают тепловую оболочку и эффектный внешний вид, который светится при освещении сзади.

Сотовый поликарбонат также используется для формирования всех четырех стен здания теннисного корта размерами примерно 21 x 40 м (70 x 130 футов) в Энглвуде, штат Нью-Джерси (см. фотографии на стр. 17). Отдельные стеновые панели из поликарбоната имеют длину около 12 м (38 футов) и не имеют алюминиевых стоек или другого типичного каркаса. Вместо этого они соединяются поликарбонатными рейками, которые соединяют поликарбонатные панели вместе, образуя общую стену из поликарбоната.