Чем заменить пеноплекс: Замена пеноплексу

Содержание

Чем заменить пенопласт в букете из конфет, в строительстве, аналог

Чем заменить пенопласт	Описание
Пеноплэксом	Предлагаемый аналог пенопласта доступен по цене, что привлекательно для потребителя. Он не поддается разрушительному действию влаги, не гниет и не разлагается. С пеноплэксом очень легко работать. Его можно использовать в поделках, что очень нравится мастерам хендмейда и родителям, которые помогают детям справиться с заданиями из школы, детского сада. Пеноплэкс очень долговечный и прочный.
Минеральной ватой	Для изготовления такого материала используют шлак или горные породы. Минеральная вата обладает высокой пожаробезопасностью и низкой теплопроводностью. Ее недостаток и отличие от пенопласта – это непереносимость влаги.
Базальтовой ватой	Это ломкий волокнистый материал, который обладает водоотталкивающими свойствами. Базальтовую вату часто используют для тепло- и шумоизоляции. При использовании такого материала не требуется дополнительная пароизоляция.
Пенофолом	Это материал с пористой структурой, состоящий из полиэтилена. Довольно часто он имеет еще один дополнительный фольгированный слой. Пенофол обладает способностью хорошо отражать энергию.

Пенопласт – это материал, который в большинстве случаев используют в качестве дополнительного утеплителя для своего жилища.

Он прекрасно подходит и для создания разнообразных поделок. Если подобный материал не подходит для выбранной цели, следует знать, чем заменить пенопласт, получая в конце работы желаемый результат.

Пеноплэкс

Этот современный материал все чаще выбирают мастера, проводя работы по утеплению дома. Пеноплэкс можно использовать, для:

промежуточного слоя пола под стяжку или на нее;
устройства пола на лагах;
создания теплоизоляционного слоя при конструировании теплого пола;
устройства отмостки вокруг дома;
утепления цоколя, если это нежилое помещение;
утепления колодцев;
теплоизоляции фасадов и внутренних стен.

При выборе такого материала важно учитывать, что он практически не способен выводить влагу. Следует дополнительно позаботиться о пароизоляции.

Минеральная вата

Такой материал прекрасно может заменить пенопласт. Он доступен по цене и прослужит после монтажа примерно 50 лет. Минвату можно купить в виде рулона, плиты, все зависит от того, где она будет прокладываться.

Базальтовая вата

Внешне такой материал может быть серого или бежевого цвета, состоящий из игольчатых волокон длиной до 5 см. базальтовая вата очень прочная и гибкая. Она не поддается воздействию влаги, в ней не развивается плесень, грибки, ее не трогают мелкие грызуны. Этот материал также отличается высокой устойчивостью к огню. Такой утеплитель хорошо заменяет пенопласт и по праву считается универсальным.

Пенофол

С таким материалом очень легко работать. Его можно резать ножом, ножницами, крепить на клей, шурупы. Для утепления помещений пенофолом используют в несжатом виде. Сверху его фиксируют надежными конструкциями. Материал хорошо пропускает пар, не теряя при этом теплоизоляционных качеств.

Среди представленных заменителей пенопласта легко выбрать материал, подходящий для каждого отдельного вида работ. При покупке важно учитывать свойства, достоинства и недостатки каждого варианта.

Чем можно заменить пенополистирол

Содержание

Какой материал выбрать
Сравнение основных свойств утеплителей
Сравнение по составу
Сравнение по теплоизоляционным качествам
Сравнение по водопоглощению
Сравнение по прочности
Сравнение материалов по температуре эксплуатации
Сравнение по стоимости
Выбор теплоизоляции по горючести
Выбор материала по области использования
Заключение
Что представляет собой пенопласт
Технология изготовления
Как производится эппс – экструдированный пенополистирол
Область применения пенопласта и пенополистирола
Чем отличается пенопласт от пенополистирола
Сравнение пенопласта и эсктрузионного полистирольного материала
Основная суть статьи

Если вы задумались над вопросом о том, что лучше – пенопласт или пеноплекс, то необходимо обратить внимание не только на то, что у данных материалов схожие названия, но еще и на технологию производства, а также характеристики. Некоторые задаются вопросом о том, зачем производителям «морочить» людям головы и изготавливать практически идентичные материалы.

Какой материал выбрать

Для того чтобы ответить на эти вопросы, следует понять отличия, а потом делать выводы. В действительности эти материалы не просто схожи, а почти идентичны. Главным является первый корень «пено-», который указывает на пористость структуры. Пеноплекс и пенопласт просты в укладке, имеют незначительный вес, почти не впитывают влагу, не поддаются гниению, а также легко переносят воздействие внешних негативный негативных факторов.

Помимо плюсов, стоит выделить еще и минусы, которые заключаются в плохой переносимости растворителей по типу ацетона. Сюда следует отнести еще и другие химически агрессивные вещества. Как показывает практика, пеноплекс и пенопласт отличаются невысокой прочностью и предполагают необходимость внешней защиты. Первым отличием является то, что пенопласт имеет белый цвет, тогда как пеноплекс обладает канареечным оттенком. Однако это вовсе не является полным списком отличий, о них и пойдет речь ниже.

Сравнение основных свойств утеплителей

В первую очередь потребители решают, что лучше держит тепло – пенопласт или пеноплекс. Об этом и ведется речь в статье, однако перед выбором важно определиться, на какие свойства необходимо обратить внимание. На первый взгляд может показаться, что пеноплекс все же лучше, ведь он имеет более внушительные показатели по классу стойкости, а рабочий слой утеплителя в нем практически в 2 раза меньше. Он в 4 раза слабее поглощает влагу, а если быть более точным, то не впитывает ее вовсе.

Большим преимуществом является еще и слабая горючесть, особенно если проводить сравнение с этим параметром, свойственным пенопласту. Если вас волнует вопрос о том, чем лучше утеплить балкон – пенопластом или пеноплексом, то важно обратить внимание еще и на плотность. У последнего материала она в 2,5 раза выше, чем у традиционного пенополистирола. Как показывает практика, по пенопласту можно ходить, при этом он будет лишь частично продавливаться, а вот пеноплекс не боится и длительных серьезных нагрузок. Именно поэтому пеноплекс применяется для утепления пола, а вот пенопласт предпочитают в таких работах не использовать.

Специалисты обращают внимание потребителей на то, что в общем показатели пеноплекса, конечно же, лучше, но по основным статьям они мало чем отличаются. Узнав об этом, многие потребители отказываются платить больше, ведь если вам необходимо утеплить стены, то его прочность и коэффициент водопоглощения роли не играют. Это можно сказать и о толщине рабочего слоя, а вот стоимость будет влиять на выбор.

Если вы все еще не можете решить, что лучше – пеноплекс пенопласт, фасада поверхность можно покрыть первым вариантом, но только в том случае, если речь идет о наружной отделке. Это верно и для утепления пола в тех ситуациях, когда есть средства и желание пользоваться высококачественным материалам. Во всех остальных случаях будет достаточно традиционного пенопласта. Но для отделки фасада его лучше не использовать, ведь он не лучшим образом будет влиять на пожарную безопасность постройки.

Сравнение по составу

Описываемые в статье материалы активно применяются в строительстве, по большей части в области теплоизоляции, с их помощью можно изолировать и звук. Они изготавливаются по схожим технологиям, которые предусматривают вспенивание полистирола. Пенопласт – это изоляционный материал, который имеет в составе 98% воздуха и 2% полистирола. Это влияет на дешевизну, ведь для плиты необходимо всего лишь 2% сырья. Пеноплекс выступает в качестве синтетического материала для теплоизоляции, изготавливается он из экструзионного пенополистирола, его создание производится по технологии вспенивания сырья.

Сравнение по теплоизоляционным качествам

Если вы задумались над вопросом о том, что лучше – пенопласт или пеноплекс, то прежде всего необходимо обратить внимание на качество теплопроводности. Данные параметры у описываемых материалов отличаются. Теплопроводность пенопласта изменяется в пределах 0,035-0,05 Вт/м*С, тогда как у пеноплекса этот параметр равен 0,028 Вт/м*С. Это позволяет сделать вывод о том, что пеноплекс несколько лучше задерживает тепло. Если взять плиту из 25-мм пенопласта, то она будет идентична по теплоизоляционным качествам 20-мм плите из пеноплекса. Первый вариант лишь немного проигрывает второму, а на больших площадях это может вылиться в хорошую экономию пространства.

Сравнение по водопоглощению

Когда потребители задумываются над вопросом о том, что лучше – пенопласт или пеноплекс, то они обращают внимание на способность к поглощению воды. Надо признать, что пеноплекс не любит воду, а поглощает ее не более 0,4% за месяц. Но и пенопласт не ушел далеко, его водопоглощение составляет 4% за 30 дней. В этом отношении пеноплекс тоже оказался немного впереди. Необходимо учитывать еще и то, что пеноплекс отличается паропроницаемостью, чего не скажешь о пенопласте. У последнего данный показатель все же присутствует.

Сравнение по прочности

Довольно часто специалисты задаются вопросом о том, что лучше – пенопласт или пеноплекс. Стараясь определиться с этим, необходимо обратить внимание еще и на прочность. Если пенополистирол зажимать и оказывать на него давление, то станет понятно, что пеноплекс способен претерпевать давление в 0,5 МПа, тогда как у пенопласта этот параметр равен 0,2 МПа. Здесь есть существенная разница, поэтому застилать пол лучше всего первым аналогом, что особенно актуально для гаражей, взлетно-посадочных полос и катков. Однако необходимо брать во внимание еще и плотность пенопласта, которая ниже и равна пределу от 15 до 35 кг/м 3 , у второго материала это параметр изменяется от 28 до 45 кг/м 3 . Это указывает на то, что удельная масса тоже меньше.

Сравнение материалов по температуре эксплуатации

Довольно часто в строительстве сегодня используется пеноплекс или пенопласт. Что лучше, вы сможете решить, ознакомившись с информацией, представленной в статье. Например, необходимо взять во внимание еще и температуру, при которой возможна нормальная эксплуатация. В этом отношении разница практически незаметна, ведь оба материала отлично чувствуют себя при пониженных температурах, но если столбик термометра не опускается ниже -50 °С. После достижения этой отметки материал начинает терять свои свойства, тогда как верхний максимум достигает +70 °С, что верно для пенопласта, и 75 °С – для пеноплекса. Не следует оставлять данные утеплительные материалы под воздействием прямых солнечных лучей. Если положить кусок пенопласта на солнце, то результат не заставит себя долго ждать.

Сравнение по стоимости

Сегодня очень доступны пеноплекс или пенопласт. Что лучше, вы сможете решить, ознакомившись с положительными и отрицательными сторонами данных материалов. Самым больным вопросом для потребителя сегодня остается стоимость. Наверняка вы никогда не видели, чтобы материал с лучшими качественными характеристиками стоил дешевле по сравнению с аналогом, который проигрывает по многим факторам. Благодаря тому что пеноплекс вырывается вперед по многим показателям, он стоит дороже пенопласта, а цена может оказаться выше в полтора раза. Именно поэтому большинство потребителей сегодня выбирает пенопласт, что объясняется его более низкой стоимостью. Надо признать, что данный выбор в некоторых видах работ может быть оправдан, ведь материалы при теплоизоляции ряда конструкций почти не будут отличаться по свойствам.

Выбор теплоизоляции по горючести

Как показывает практика, оба из описываемых материалов хорошо горят, однако пенопласт делает это медленнее, ведь он относится к категории Г3. Если же речь идет о пеноплексе, то его можно отнести к категории Г4. Цифры от 1 до 4 обозначают степень горючести – от слабой до сильной. Однако производители сегодня стараются решить данные проблемы, пропитывая материалы антипиренами еще на этапе производства. Но это вовсе не указывает на то, что теплоизоляция не загорится совсем. Она будет гореть, но немного хуже, выделяя при этом токсичные вещества от антипиренов.

Выбор материала по области использования

Довольно часто современные застройщики задаются вопросом о том, что лучше – пеноплекс или пенопласт для утепления. Для решения этой задачи необходимо определиться, на какую часть здания будет устанавливаться материал. Например, для фасада лучше всего предпочесть пенопласт, так как он дешевле и способен пропускать воздух. Такой выбор позволит сократить затраты на пароизоляцию, ведь стена не потеряет способности дышать. Для внутреннего утепления дома лучше всего не использовать такие материалы, хоть сами они являются экологичными, но могут пропитываться специальными растворами. Последние в процессе эксплуатации выделяют токсичные вещества.

Если вы задумались над тем, чем лучше утеплять дом – пенопластом/пеноплексом, – то последний вариант лучше выбрать для лоджий или балконов. Он имеет меньшую теплопроводность и не столь уменьшает внутреннее пространство. А вот при наличии плоской крыши и необходимости ее утепления подойдут оба варианта. Потолок тоже можно теплоизолировать любым материалом на ваш выбор. Однако это решение оправдано, если после вы не планируете ходить по чердаку. В противном случае лучше всего выбрать пеноплекс. Для утепления пола подойдут оба материала, однако при этом черновую поверхность лучше выполнить по лагам.

Заключение

Если вы тоже относитесь к тем потребителям, которые задумались над вопросом о том, чем лучше утеплить стены, пенопласт/пеноплекс рекомендуется рассмотреть перед походом в магазин. Разбор их основных качественных характеристик позволит понять, какому материалу отдать предпочтение. Например, существуют поверхности и конструкции, которые лучше утеплять пенопластом, пеноплексом или минеральной ватой. Все будет зависеть от бюджета и желаемого эффекта.

Вот такой интересует вопрос.
Планирую делать водяной теплый пол. При этом хотелось бы обойтись без пенопласта и пенополистирола. Какие варианты?

2arboyko Есть мин. вата. Только не любая. А по каким соображениям без?

по соображениям экологичности.

2arboyko
не кладите вообще изоляцию, тепло вниз не распространяется , почти.

=vadim= написал :
тепло вниз не распространяется , почти

и какой нумер мы присвоим этому новому закону термодинамики?

Badger написал :
и какой нумер мы присвоим этому новому закону термодинамики?

конвекцию никто не отменял. Все остальные способы передачи тепла : теплопроводность, излучение для жилья неактуальны.

имеется ввиду пол, под которым не промороженный подвал, и не стены с потолком.

частично это пол под которым отапливаемый подвал. Расчетная Т в подвале 16 гр. С
и частично это пол под которым неотапливаемое подполье.

Изолировать желательно. Нежелательна химия.

=vadim= написал :
имеется ввиду пол, под которым не промороженный подвал, и не стены с потолком.

А что, простите, ещё может быть под полом? Кроме потолка соседа, стен и подвала?

Пол может и на земле быть А если уж так смущает «химия» – керамзит, перлит Только слой придется делать кудаа толще

Вдогонку – ох похоже есть пару товарисчей которые весь рунет запугали УЖОСами пенополистирола. А то что оптимальные для теплых полов ламинат и линолеум по экологической «чистоте» от пенопласта недалеко ушли – это мы не учитываем ?

забавная тема,в смысле чел захотел экологичности!? А мебель,посуда игрушки двери окна еда одежда воздух и прочее прочее, тоже будет заменен на экологически чистое? Тогда вам прямая дорога в землянку в Тайге. По теме, нет достойной замены пенополистиролу. И совет на будущее,не читайте перед сном сАвецкий газет,там и не такого про пенополистирол напишут. ПыСы,срочно холодильник на помойку,он опасен для жизни

DoCa написал :
ПыСы,срочно холодильник на помойку,он опасен для жизни

нет там давно уже пенопласта.

Несвязанный стирол в материале никто не отменял. И к тому-же, сравните по объёму то кол-во пенопласта вбухиваемое в стены-пол и объёмом мебели-игрушек.

Doroteja написал :
А что, простите, ещё может быть под полом?

DoCa написал :
забавная тема,в смысле чел захотел экологичности!? А мебель,посуда игрушки двери окна еда одежда воздух и прочее прочее, тоже будет заменен на экологически чистое?

понятно, что полностью избежать применения «химии» не удастся. И такая задача мною не ставится просто потому что она нереальна к осуществлению. Например пластиковые окна я уже установил, потому что сопоставимые по качеству деревянные для моего бюджета дороги. А вот там где можно, пытаюсь минимизировать ненатуральные материалы. Например подоконные доски буду делать деревянные, паркет, мебель планируется из массива и т.д.

А как насчет арболита? Что, если положить плиты толщиной 5 см?

Паркет из массива – ну просто идеальный материал при теплых водяных полах
Будем греть стяжку ? Можно конечно и паркет нагреть, экономно очень получится
Арболит конечно, можно, но 5 см пенопласта – это не меньше 10, а скорее всего до 15 см арболита

xamgelo написал :
но 5 см пенопласта – это не меньше 10, а скорее всего до 15 см арболита

Разница в теплопроводности от 2,5 и выше.

Так а я о чем? Человек заморачивается пенопластом который будет в стяжке, наивно полагая что современная фабричная мебель из «массива» действительно из массива , не считая фасадов. Современное ДСП конечно не совецкое 70х гг, но все же.

Про паркет я сказал не в связи с теплым полом. Имел ввиду, что не будет линолеума и ламината. По теплым полам будет плитка.

Мебель сам буду делать. Наивно полагаю из дуба. Уже заготовлен и сохнет второй год. По теме, если можно, буду очень признателен за совет.
10-15 см. арболита, конечно многовато. Потолки у меня (сейчас) трехметровые

Ну , если уж так хочется экологии под цементной стяжкой.
Плиты минватные тоже отбрасываем, там для жесткости неизвестно чего намешают
Все что основано на шлаке – тоже
Остаются варианты арболит, пеностекло, перлит, вермикулит, керамзит. Любой из них будет давать эффект утепления как минимум в 2 раза меньше чем пенополистирол при одинаковой толщинею Последние 3 можно использовать ввиде мелкого щебня/песка просто насыпью
После этого ищем какой из материалов наиболее доступен в Красноярске

Вот что нашел про перлит ((в двойных скобках мой текст))

ПЕРЛИТОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ПОЛА
Перлитовая изоляция в виде основания под полы может использоваться для » плавающих» бетонных полов, асфальтированных полов и «плавающих» дощатых полов. Это особенно удобно, когда нужно выровнять пол и значительно повысить звукоизоляцию между этажами, между полом и стенами и изолировать системы трубопроводов.
Перлитовая изоляция под полы – неорганическая, не гниет, не горит, не является средой для грызунов. Благодаря нейтральному рН, не вызывает коррозии трубопроводов и электрических разводок, которые могут быть в области пола.
Для перлитовой изоляции под полы используется перлит с гидрофобными и пылеподавляющими свойствами, специально произведенный для этих целей.((т.е. другой не пойдет, только специально изготовленный?? Тогда как отличить?))

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕРЛИТОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПОД ПОЛЫ
• Плотность – 70. 100 кг/м3
• Фракционный состав перлита – 10. 20% фракций 1,18 мм, 90% фракций 0,15 мм
• Теплопроводность (изменяется с плотностью) -0,039. 0,047 Вт/(м°С)
((почти как у пенополистирола))
«ПЛАВАЮЩИЕ» ПОЛЫ
Перлитовая изоляция наиболее часто используется под «плавающие» бетонные полы, асфальтированные полы или деревянные полы. Эта система особенно полезна, когда используется встроенное в пол отопление((!!)) поскольку перлитовая изоляция не расширяется, не дает усадку при изменениях температуры и негорючая. Применяется перлитовая изоляция под полы толщиной 30 см, но нормальной и достаточной является толщина порядка 10 см. Изоляция под полы более чем 10 см должна быть уплотнена. Характерная особенность перлитовой изоляции в том, что частицы при уплотнении сцепляются между собой и в дальнейшем не будут вызывать изменение объема.

ВЫРАВНИВАНИЕ ПОЛОВ
Особое свойство перлита – способность обтекать любые неровности, шероховатости или выступы, имеющиеся на основании пола. Это позволяет легко и быстро определить уровень пола. Кроме того, поскольку перлитовая изоляция под полы водоотталкиваищая, она не будет поглощать воду в случае аварийные протечек водопровода, что может ограничить причиняемый в подобных ситуациях ущерб. Поскольку перлит – неорганический материал с нейтральным рН, трубопроводы или электрические коммуникации, находящиеся под полом, не будут подвергаться коррозии.

((Теперь вопрос – поверх насухо насыпанного перлита кладем змеевик ТП? А потом делаем стяжку? В моем понимании, делая стяжку мы утопим змеевик в перлит. Между тем змеевик должен быть замоноличен в стяжку и стяжка эта наоборот должна обладать высокой теплопроводностью для быстрого прогрева. Но как этого добиться на практике? В идеале змеевик должен лежать не на сыпучем материале, а на более-менее жестком основании. Т.Е. Нужно делать перлитовую стяжку?))
Перлит у нас в продаже есть. 4000 за куб

Массовое строительство загородных домов и коттеджей вызвало большой интерес к материалам, которые можно использовать для утепления ограждающих конструкций – стен, потолков крыш. Да в городе многие занимаются обустройством лоджий и балконов, где также требуются теплоизоляция минераловатные плиты, пенопласт или пенополистирол. Но не все понимают разницу между двумя последними представителями теплоизоляционных материалов, которые, казалось бы, мало чем отличаются друг от друга.

Что представляет собой пенопласт

По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:

поливинилхлорида;
полиуретана;
фенолформальдегида;
полистирола;
комбинации карбамида и формальдегида.

В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.

Технология изготовления

Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.

Исходное сырье для производства пенопласта

При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.

Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:

Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.

Вспенивание полистирола

Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
Выдержка вспененных охлажденных гранул.
Вторичное вспенивание.
Охлаждение полученной массы.
Нарезка изделий по заданным параметрам.

Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.

Как производится эппс – экструдированный пенополистирол

Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.

Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.

Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.

Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.

Область применения пенопласта и пенополистирола

Учитывая, что пенопласт это тот же пенополистирол, но большей плотности, область его использования в строительстве в основном сводится к утеплению конструктивных элементов зданий и сооружений. Например, не прессованный полимерный материал довольно часто применяется при утеплении фасадов, учитывая его высокие теплоизоляционные свойства, способность к адгезии.

Утепление крыши полистиролом

А вот пеноплексом хорошо утеплять подвальные, фундаментные и цокольные элементы зданий, лоджии и балконы. При меньшей толщины он сохраняет все теплоизоляционные свойства, присущие более толстому пенопласту.

В то же время производить утепление этими материалами внутри помещений, особенно жилых, не рекомендуется из-за того, что при производстве утеплитель обрабатывается составами против горения, которые могут выделяться в окружающую среду на всем протяжении эксплуатации. В некоторых странах Европы и Америки применение пенопласта, как теплоизоляционного материала не разрешено. Причина – выделение токсичных веществ при пожаре.

Утепление цоколя

Экструдированный пенопостирол используется при производстве декоративных интерьерных изделий.

Полистирольная плитка, как отделочный материал в интерьере помещений

В медицинской промышленности пенополистирол, точно так же как и пенопласт используется в качестве материала для изготовления упаковки.

Эти материалы служат утеплителями в бытовых приборах, промышленных холодильниках, из них производятся буйки, поплавки, спасательные жилеты, ими заполняют отсеки судов, что обеспечивает их способность держаться на воде.

В пищевой промышленности из экструдированного пенопостирола изготавливают упаковку для продуктов, хрупких предметов.

Пенопласт в производстве упаковки для продуктов

Полимерные материалы, полученные без прессования или методом экструзии, применяются в разных сферах, и когда встает вопрос, что выбрать, необходимо знать, в чем разница, и свойства этих материалов.

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

У обоих материалом много общего. Учитывая, что пенопласт по своей сути это все тот же пенополистирол, однако у них есть существенные различия, обусловленные технологией их производств. Рассмотрим вначале положительные и негативные свойства пенопласта. К положительным характеристикам этого материала относится:

Низкая стоимость готовых изделий, которая бывает в полтора раза ниже цены экструзионного материала.
Длительный срок службы при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.
Высокая степень теплоизоляции при правильном монтаже и дальнейшей эксплуатации. Малый вес, что облегчает транспортировку и монтаж.
В структуре материала, если он используется в сухих условиях, не развиваются грибки, плесень и прочие микроорганизмы.
Легко обрабатывается (режется, пилится, ломается) любыми подручными инструментами и даже руками. Не требует обеспечения работающего защитными средствами, поскольку является безопасным в экологическом плане материалом – не выделяет вредных запахов и пыли, не колется. Подтверждением может служить производство из полистирола одноразовой посуды и игрушек для детей.

Применение пенопласта

Может использоваться и в качестве звукоизоляции, когда трехсантиметровая плита полимерного материала способна полностью заглушить звуки.
Температурный диапазон использования полистирола, без потери теплоизоляционных свойств и механической прочности, от -60°Ϲ до +95°C . Практически не впитывает влагу.
Не поддерживает горение. Затухает в течение 4-5 секунд после контакта с открытым пламенем.

К негативным свойствам пенопласта можно отнести его неконтактность с растворителями и относительную хрупкость. В случае возгорания помещения, где использовался пенопласт, ядовитый дым может стать причиной гибели людей. В пористом материале часто селятся домашние грызуны.

Пенопласт мышам не помеха

Сравнение пенопласта и эсктрузионного полистирольного материала

Довольно часто потребители при выборе утеплителя задаются вопросом, что лучше пенопласт или пенополистирол, в чем разница этих утеплителей, что теплее, удобней в укладке и экономичнее. Чтобы понять, нужно рассмотреть технические характеристики обоих материалов:

Теплопроводность пенопласта — 0,04 Вт/мК, у пеноплекса -0,032 вт/мК.
Механическая прочность пенопласта проигрывает экструзионному материалу.
Плотность пенопласта 20-30 кг/см3, пеноплекса 30-45кг/см3.
Паропроницаемость 0,022 и 0,005 мг/мчПа , соотвественно, у пенопласта и пеноплекса.
Ввиду большей плотности, которая достигается лучшим молекулярным соединением, механическая прочность на сжатии и изгиб у экструдированного полистирольного утеплителя выше, как и способность выдерживать больший диапазон температурных перепадов.
Пенопласт может впитывать не более 3% воды от своей массы, пеноплекс – не больше 0,4%. Если выбираете материал для утепления бани, лучше остановиться на втором варианте.
Усадка пенопласта намного больше чем у полистирола. Первый боится солнечных лучей и больших механических нагрузок. Второй более устойчив и к УФ- излучению, и к нагрузкам. Поэтому пенополистирольные изделия могут использоваться для утепления фасадов с последующей штукатуркой, при устройстве теплого пола, чего нельзя сказать про обычный пенопласт.

В отношении горючести, оба материала одинаково подвержены воздействию огня, но при добавлении на стадии производства в состав стирола антипиренов, ни пенопласт, ни экструдированный полистирол не поддерживают открытое горение. У обоих есть свойство самозатухания, если они не находятся в центре пожара.

Если стоит выбор утеплителя, и вы не знаете что лучше – купить экструдированный пенополистирол либо остановиться как на более дешевом пенопласте, учитывайте все характеристики материалов.

В конечном итоге, внимательно рассмотрев все характеристики свойственные обоим материалам, можно с уверенностью сказать что, несмотря на более высокую цену пеноплекса, его использование более выгодно и эффективней чем его собрата.

что это такое, применение для теплоизоляции дома

Утеплитель Пеноплэкс плиточный материал для теплоизоляционного слоя. Это разновидность пенопласта, но значительно превосходящая его по большинству параметров, в первую очередь по прочности и плотности. Чтобы качественно утеплить стены, крышу или фундамент пеноплексом, необходимо знать, для чего используется материал и как правильно его монтировать.

Содержание

Изоляционные характеристики
Преимущества и недостатки материала
Область применения
Способы монтажа
Ошибки при монтаже утеплителя
Материалы-аналоги

Характеристики утеплителя

Внешний вид утеплителя

Материал изготовлен на основе мелкоизмельченного полистирола. Его смешивают со специальными добавками и нагревают. Из-за выделения газа под воздействием высоких температур расплавленная масса пенополистирола вспенивается. На заключительном этапе производства пена выдавливается из экструдера, после чего равномерно остывает на конвейерной ленте, принимая форму пластины.

В результате получается экструдированный пенополистирол, называемый пеноплекс или пенофлекс – утеплитель с однородной структурой и размером пор менее 0,3 мм. Основной объем стройматериала приходится на газонаполнитель, что дает высокую степень теплозащиты, а также небольшой вес при значительных габаритах. Листы утеплителя оранжевого цвета и обычно имеют типичные размеры: длину – 120 или 240 см, ширину 60 см и толщину от 20 до 100 мм. Характеристики теплоизоляции Пеноплэкс

таблица

Технические показатели строительных материалов:

Теплозащита. Плиты обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками. Пеноплекс имеет низкий коэффициент теплопроводности за счет своей ячеистой структуры, который составляет 0,03 Вт/м·ºК.
Влагостойкость. Благодаря тому, что пенополистирол не впитывает влагу, его с успехом можно использовать для теплоизоляции кровли, цоколя и фундамента. Скорость водопоглощения составляет 0,5 процента по объему в месяц.
Химическая стойкость. Не вступает в реакцию с большинством строительных материалов, за исключением растворителей.
Устойчивость к механическим повреждениям. Переносит тяжелые грузы. Например, при линейной деформации 10 % прочность материала составляет не менее 0,2 МПа.
Высокая прочность на сжатие и разрушение — 0,27 МПа. Это качество позволяет использовать панели не только как утеплитель, но и как строительный материал, не подверженный образованию структурных трещин.
Широкий диапазон температур. Среднее значение рабочих температур, при которых пеноплекс не теряет своих механических и физических свойств, составляет от минус 50 до плюс 75 градусов. Если в процессе эксплуатации материал сильнее нагреется, он может расплавиться, а при морозах ниже 50 градусов утеплитель станет непрочным и ломким.

На пеноплексе не развиваются плесень и грибки. Повредить его могут только грызуны, которые легко проделывают ходы в материале. При правильном монтаже и эксплуатации утеплитель прослужит 35-50 лет, не теряя своих теплоизоляционных качеств.

Одним из преимуществ пеноплекса является малый вес.

Основным преимуществом является низкая теплопроводность пенопласта. Создается своеобразный эффект термоса. Панель пеноплекс толщиной 20 мм по теплоизоляционным характеристикам эквивалентна двум слоям минеральной ваты или стене, облицованной полутора кирпичами.

Из показателей качества вытекают и другие преимущества приложения:

легкий вес;
влагостойкость;
устойчивость к деформации даже при перепадах температур;
простота установки.

Преимуществом является бюджетная стоимость утеплителя.

Недостатками являются низкая паропроницаемость, устойчивость к УФ-излучению и звукоизоляция. Выровнять первую поможет хорошая вентиляция.

Экструдированный пенополистирол пеноплекс вообще является экологически чистым утеплителем. Но хорошо горит, к огнеупорным материалам не относится. Под воздействием высоких температур он начинает выделять соединения, токсичные для человека.

Область применения

Облицовка основания фундамента пеноплексом

Несмотря на то, что разные виды пенопласта имеют практически одинаковую теплопроводность, необходимо учитывать толщину и прочностные характеристики, а также конструктивные особенности, при выборе строительных материалов для различных работ.

Для теплоизоляции пенопластовыми плитами разной поверхности следует выбрать материал подходящей марки:

Утепление стен и пола выполняется пенополистиролом серии С. Его плотность составляет примерно 30 кг/м3. Нагрузка на стены минимальна. Особенностью материала данной категории является то, что на поверхности листа с помощью фрезера делаются полосы, которые улучшают сцепление со стеной или отделочными материалами. Теплоизоляция допускается как внутри, так и снаружи здания.
Для теплозащиты балкона и лоджии, а также сауны или бани больше подойдет утеплитель серии Пеноплекс Комфорт. Плиты плотностью 25–35 кг/м3 имеют Г-образную кромку, что при установке обеспечивает отсутствие сквозных швов.
Фундаментное основание и цоколь облицованы пенопластом серии F, плотность которого 29–33 кг/м3. Также используется для теплоизоляции септиков. Этот материал обладает повышенной прочностью, а коэффициент влагопоглощения практически равен нулю. Для заглубленных фундаментов также используется специализированный «Пеноплэкс ГЕО».
Теплоизоляция кровли пенопластом осуществляется листами категории «К» плотностью 28-33 кг/м3. Пластины имеют П-образную кромку, что повышает надежность соединения. Легкий, прочный, влагостойкий материал отлично защищает плоские и скатные крыши. При наличии на крыше зоны отдыха или пешеходной зоны используется Пеноплекс 45 плотностью 45–47 кг/м3. Применяется также в качестве утеплителя дорожных покрытий, в частности взлетно-посадочных полос, для предотвращения пучинистости грунта при отрицательных температурах и разрушения верхнего слоя полотна.

Для любого вида работ, где требуется утепление, можно использовать Пеноплэкс 50. Это плотный материал универсального применения, им можно защитить как чердачное помещение, так и основание фундамента.

Способы монтажа

Листы пенопласта рекомендуется резать электролобзиком

Монтаж листов пенопласта осуществляется тремя способами: на клей, на пенополиуретан и с помощью крепежа. Подготовка стен к утеплению осуществляется следующим образом: их очищают от грязи, пыли, старой отделки, снимают лакокрасочные покрытия. После этого стены выравнивают штукатуркой и наносят противогрибковый состав.

Листы желательно резать электролобзиком. Если нужно разрезать фигурную плиту, часто используют нагретую вольфрамовую струну или терморез.

Панели приклеиваются специальными клеями на сухую поверхность стены. Клей наносят на поверхность теплоизоляционного листа крест-накрест в два ряда или сплошным слоем. Панели наклеиваются рядами, снизу вверх, со смещением стыков.

Механическое крепление выполняется с помощью саморезов, из расчета 4 метизы на квадратный метр. Вдоль окон, дверных проемов и по углам дома количество креплений увеличивают до восьми на квадрат.

Альтернативный вариант – термодюбели с широкими шляпками, которые устанавливаются в шов между панелями, одновременно фиксируя несколько пластин.

Фасадная штукатурка

Сверху утеплитель покрывается гипсово-клеевой смесью. Для увеличения сцепления штукатурки с листами можно создать шероховатость на поверхности утеплителя с помощью карточной щетки. Первый слой наносится армирующей полимерной сеткой. Затем второй слой штукатурки, после схватывания которого стены покрываются краской. Вместо штукатурки можно отделать стены сайдингом, деревом, а также установить навесные системы, для которых предварительно монтируется каркасное основание.

Если нет возможности провести теплоизоляцию снаружи, можно утеплить стены изнутри. Порядок работ аналогичен, но с одним отличием: пеноплекс закрывается фольгированным полиэтиленом в качестве пароизоляции, затем монтируются гипсокартонные листы, после чего можно приступать к декоративной отделке. Каркас для установки гипсокартона крепится с помощью дюбель-гвоздей к стене через панель.

Аналогичным способом утепляют балконы и лоджии. Швы плитки закрываются скотчем. После оснащения пароизоляции фольгированной полиэтиленовой пленкой стыки также проклеиваются скотчем – создается своеобразный термос.

Ошибки при монтаже утеплителя

Точка росы – это температура, при которой в воздухе начинает образовываться конденсат при определенной температуре

Для того чтобы теплоэффективность дома была на высоте, необходимо избегать следующих ошибок:

Использование более легких листов. Это снижает показатели теплоизоляции в 2–3 раза, что проявляется уже в первые 7–10 лет эксплуатации.
Использование несовместимых материалов. Если при строительстве использовать опасные для структуры пенопласта вещества, например, лакокрасочные масляные покрытия или жидкости, содержащие растворители, это приведет к разрушению панелей.
Неправильная установка. Если оставить зазор между стеной и утепляющим покрытием, точка росы сместится в него. Стена неизбежно будет впитывать конденсат, что сильно снизит теплозащиту.

При подборе плит обязательно нужно учитывать марку материала, что позволит приобрести подходящий по прочности вариант и не выбиться из сметы.

Аналогичные материалы

Техноплекс

Листовой пенопласт имеет аналоги, например, теплоплекс. Оба материала схожи по качеству и превосходят пенопласт, за исключением паропроницаемости.

Стройматериал «Техноплекс» более морозостоек, выдерживает минус 70 градусов без разрушения конструкции, в остальном аналогичен пеноплексу, но стоит дороже.

Полиплекс 2000 – еще один утеплитель из экструдированного пенополистирола. Обладает лучшими звукоизоляционными свойствами, чем простой пеноплекс, но и цена выше. Для работы на лоджии или на балконе можно выбрать фольгированный вариант – пенотекс.

Применение пенопласта в качестве теплоизоляционного материала позволяет значительно сэкономить на отоплении в холодное время года и уменьшить теплопотери внутри дома. Если выбрать подходящую марку, соблюдать все инструкции по монтажу и эксплуатации, слой утеплителя сохранит свои положительные качества на долгие годы.

Компания «Пеноплэкс» открыла завод по производству теплоизоляционных материалов в Узбекистане

МОСКВА (Маркет Репорт) — НПЗ TOTAL в Лойне недавно заключила с Bilfinger еще два крупных контракта на сумму около 30 млн евро: первый предусматривает замену реакторных систем; во-вторых, выполнение капитального ремонта завода по производству метанола АГМК, согласно Hydrocarbonprocessing.

В этих двух проектах будет задействовано более 800 специалистов Bilfinger.

Нефтеперерабатывающий завод TOTAL Mitteldeutschland в Лойне является одним из самых современных промышленных предприятий в Европе. Его выпускаемой продукцией являются бензин, печное топливо, сжиженный газ, дизельное топливо и метанол — незаменимое сырье для любого хозяйства. Легко видеть, что эксплуатация и обслуживание такого огромного объекта — непростая задача.

Первый из контрактов — замена шести реакторных систем — должен быть выполнен в разгар текущих производственных операций и, по возможности, без простоев. Это связано с тем, что реакторные системы вместе с компонентами установки, расположенными ниже по потоку, преобразуют тяжелые нефтяные остатки нефтеперерабатывающего завода в метанол, ключевой промышленный химикат, посредством частичного окисления (POX). Это будет самая масштабная реконструкция, когда-либо проводившаяся на заводе в Лойне, который является одним из последних промышленных пережитков коммунистического периода в Восточной Германии. Ожидается, что проект приведет к увеличению объема производства метанола на 20%.

Проект такого масштаба требует тщательной предварительной подготовки; соответственно, планирование началось еще в начале 2019 года. Геральд Вебер долгое время следил за техническим обслуживанием завода. Двадцатилетний ветеран службы проектирования и технического обслуживания компании Bilfinger объясняет, как он и его команда приведут станцию в соответствие с последними техническими стандартами: «Мы будем демонтировать и модернизировать каждый из реакторов по отдельности, каждый из которых весит от 60 до 70 тонн. процесс, который займет 85 дней каждый. В наши задачи также будет входить строительство новой системы охлаждения горелки».

Логистика проекта представляет собой особую проблему: устанавливаемые компоненты установки большие и тяжелые. Так, для установки реакторов будет использоваться специальный гусеничный кран грузоподъемностью 600 тонн. Несколько дней потребуется только для того, чтобы установить и снять кран и подготовить его рабочую полосу — процесс, который необходимо будет повторить для каждого из шести реакторов. Для перевозки крана и сопутствующего оборудования потребуется около 50 грузовиков. Вебер сообщает подробности: «Итак, вы видите, что наши услуги состоят не только из предварительной сборки и преобразования как такового. Не менее важным является наше подготовительное планирование и координация различных работ на строительной площадке. В конце концов, все должно работать как часы. Это высокоточная работа. Конечно, безопасность всегда на первом месте». Реакторы планируется заменить к концу 2021 года, тем самым завершив проект.

К этому времени также будет выполнен второй контракт, присужденный Bilfinger — капитальный ремонт НПЗ осенью 2020 года. Герд Брауне, инженер линии обслуживания Bilfinger Engineering & Maintenance, контролирующий капитальный ремонт, объясняет: «Операторы обязаны останавливать свои заводы таким образом через регулярные промежутки времени. технически надежной, законопослушной и безвредной для окружающей среды. Мы будем поддерживать завод в рабочем состоянии в течение следующих шести лет, обеспечив полное техническое обслуживание». Пока все это происходит, завод должен простаивать, отмечает Брауне, что приводит к значительным потерям оборота для оператора: «Наша задача — свести эти потери к минимуму. Каждый дополнительный день простоя завода увеличивает экономический ущерб, который могут понести наши клиенты».

Чтобы максимально сократить время простоя, компания Bilfinger разработала собственную концепцию проведения капитального ремонта. «Как именно мы это делаем, является коммерческой тайной», — говорит Брауне и смеется: «Но я могу сказать следующее: эффективное планирование и планирование работы крайне важны.

Другим фактором является то, что наша рабочая процедуры, связанные с такими вмешательствами. Более того, мы все чаще используем цифровые решения». Результаты говорят сами за себя: каждый год Bilfinger проводит около 30 капитальных ремонтов промышленных предприятий по всей Европе. В сфере обслуживания, отвечающей за капитальный ремонт, за последние годы было затрачено 4,5 млн человеко-часов – и это без единого несчастного случая с потерей рабочего времени.

Мы надеемся, что это справедливо и для капитального ремонта нефтеперерабатывающего завода TOTAL Mitteldeutschland. Bilfinger выступает в качестве генерального подрядчика по ряду систем завода, в том числе по производству метанола АГМК. Техническое обслуживание, запланированное заранее, должно быть завершено в течение четырех-шести недель. Это будет включать в себя открытие, осмотр и очистку бесчисленных контейнеров и труб, а также, конечно же, их ремонт, если это необходимо. Впоследствии отдельные компоненты будут проверены и сертифицированы Немецкой ассоциацией технического надзора (TUV). Браун резюмирует: «Здесь важен опыт, знакомство с процедурами и хладнокровие: каждое движение должно быть выполнено идеально, а соответствующие рабочие этапы должны быть понятны всем участникам».

Чтобы гарантировать, что это действительно так, были повешены гигантские обои с диаграммами рабочего процесса, где их мог видеть каждый. Они отображают отдельные рабочие этапы и рабочие пакеты, которые затем можно отмечать по мере их завершения. Таким образом, каждый сможет видеть общую картину. По словам Брауна, «переворот подобен огромной мозаике, состоящей из множества маленьких плиток, представляющих рабочие пакеты, которые были тщательно спланированы на два года вперед». На самом деле такой продолжительный период планирования необходим: некоторые части завода будут превращены в огромные строительные площадки на короткие периоды времени, где многие люди будут работать согласованно в очень тесном контакте. Само собой разумеется, что, несмотря на сильную нехватку времени, охрана труда и трудолюбие всегда будут иметь первостепенное значение.

Благодаря этим двум проектам Bilfinger поддержит нефтеперерабатывающий завод TOTAL в дальнейшем повышении его конкурентоспособности. Полная замена реакторов станет частью каталога мер «Leuna 2020+», направленных на то, чтобы сделать нефтеперерабатывающий завод жизнеспособным в будущем. Наращивая производство метанола, НПЗ реагирует на снижение спроса на тяжелые топливные продукты.

Как ранее сообщал MRC, Total оценивает новый проект газового крекинга в Южной Корее в рамках стратегии роста нефтехимии.

Этилен и пропилен являются сырьем для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП).

Согласно отчету Маркет Репорт «СканПласт», предполагаемое потребление ПЭ в России за первые десять месяцев 2019 года составило 1 724 670 тонн, что на 7% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки ПЭ всех марок. Расчетное потребление полипропилена на российском рынке в январе-октябре 2019 года составило 1 066 520 тонн, что на 7% больше, чем годом ранее. Увеличилось предложение блок-сополимеров пропилена (блок-сополимер ПП) и гомополимера пропилена (гомополимер ПП), снизился спрос на статистические сополимеры (статистический сополимер ПП).

Bilfinger — ведущий международный поставщик промышленных услуг. Группа повышает эффективность активов, обеспечивает высокий уровень доступности и снижает затраты на техническое обслуживание. Портфолио охватывает всю цепочку создания стоимости от консалтинга, проектирования, производства, сборки, обслуживания, расширения завода до капитального ремонта, а также включает экологические технологии и цифровые приложения.

Компания оказывает услуги по двум направлениям: «Технологии» и «Инжиниринг и техническое обслуживание». Bilfinger в основном работает в регионах континентальной Европы, Северо-Западной Европы, Северной Америки и Ближнего Востока.