Битумно пробковая подложка: Подложка битумно пробковая — что это?

Содержание

ламинат и отзывы, пробка битумная и укладка, как крепить подкладку к полу, покрытие

Пробковая подложка является практичным и функциональным изделием

Существует огромное множество отделочных материалов для пола. Среди этого многообразия особенно выделяется ламинат. Он не дорого стоит и выглядит очень эстетично. Однако для того, чтобы монтировать такое покрытие на пол, необходимо сначала постелить подложку, которая скрывает все неровности пола и увеличивает теплоизоляцию помещения. Большинство специалистов признают самой лучшей и безопасной подложку, сделанную из пробки. О том, какие виды пробковых подложек представлены на строительных рынках, и какими преимуществами они обладают – читайте далее.

Содержание материала:

1 Для чего используется пробковая подложка под ламинат
2 Преимущества и недостатки подложки из пробки
3 Пробкорезиновые и битумно-пробковые подложки и другие виды
4 Пробковая подложка: отзывы

Для чего используется пробковая подложка под ламинат

Ламинат – один из самых недорогих материалов. Его укладка настолько проста, что с нею справиться даже новичок в сфере отделочных работ. Однако чтобы такое покрытие прослужила вам долгие годы, между ним и полом-основой стелется пробковая или синтетическая подложка.

Благодаря пробковой подложке можно существенно улучшить эксплуатационные свойства ламината и продлить срок его службы

Функции, которые выполняет пробковая подложка:

Повышает все технические характеристики ламината;
Устраняет все мелкие неровности пола-основы, которые слишком незначительны, чтобы заливать пол заново;
Защищает места скрепления частей ламината от пыли присутствующей на бетонном поле;
При укладке ламинат плавающим способом, становится отсекающим элементом;
Обладает некоторой гидроизоляцией, предохраняя внутреннюю сторону ламината от разбухания;
Способствует тому, что нагрузка на пол распространяется равномерно во всех его частях;
Благодаря подложке ламинат не скрипит и не шатается во время эксплуатации.

Все эти свойства очень важны для ламината, ведь благодаря ним ремонт прослужит намного дольше. Если не прикрепить такое покрытие к полу, то вы рискуете получить непригодную для эксплуатации поверхность.

К счастью, найти пробковую подложку – не проблема. На мировых рынках существуют материалы от разных производителей, особенно популярны такие фирмы как; Egen, Cezar и Cork 4u.

Преимущества и недостатки подложки из пробки

Существует огромное количество видов напольных покрытий под ламинат. Самой популярной из них профессионалы считают подкладку из пробки. Она тоже делится на несколько видов, и обладает непревзойденными технологическими характеристиками.

Среди преимуществ подложки из пробки стоит отметить хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные качества

Преимущества пробковой подложки:

Пробковая подстилка состоит исключительно из природных материалов. Благодаря такому составу ее можно считать абсолютно экологичной и безопасной для здоровья. Также в пользу такого материала говорит его нетоксичность и гипоаллергенность.
Несмотря на то, что подложка из пробки состоит из натуральных материалов, благодаря обработке антисептическими средствами, она не боится ни грибков, ни плесени, ни насекомых с грызунами. Именно по этому, ее можно класть не только на кухне и в коридоре, но и в детской комнате.
Такой настил достаточно плотный и крепкий и может выдерживать высокие нагрузки.
Укладывать пробковую подкладку очень просто. Вы сможете произвести ее монтаж своими руками без помощи профессионалов.
Срок службы пробковой подложки настолько велик, что она остается в хорошем состоянии даже после полного износа ламината.
Этот настил не теряет со временем своих свойств и не изменяется в размере.
Крепить подложку из пробки можно в одиночку, ведь она обладает достаточно маленьким весом.
Она обладает прекрасными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, а также имеет антистатический эффект.
Настил из пробки – пажоробезопасный материал.

Такими отличными характеристиками едва ли могут похвастаться другие подложки. Однако, как и все материалы, пробковая подстилка имеет свои недостатки.

Минусы пробковой подложки:

Один из самых больших недостатков пробковой подложки – это ее высокая стоимость. Однако цена этого материала окупается долгим сроком службы.
Подложки из пробки плохо переносят повышенную влажность. Их нельзя использовать в помещениях, обладающих такой характеристикой, без дополнительной гидроизоляции.
То, что пробковый материал обладает хорошей теплоизоляцией, является и недостатком. Ведь из-за плохой теплопроводности его нельзя использовать для полов с электроподогревом.

Пробковая подложка обладает массой положительных характеристик, при сравнительно небольшом количестве недостатков. Выберете его, и он отлично прослужит вам долгие годы.

Пробкорезиновые и битумно-пробковые подложки и другие виды

Пробковая подложка – это отличный материал, который можно стелить под ламинат. Такие подстилки делятся на несколько видов, благодаря чему, вы можете подобрать вариант соответствующий вашим потребностям.

Пробкорезиновые подложки могут отличаться по толщине, цвету и качеству

Пробковую подложку можно стелить как на фанеру, так и на бетон. В первом случае теплоизоляционные свойства этого материала будут несколько выше.

Техническая пробка производится исключительно из природных материалов. Она гипоаллергенна, термостойка и нетоксична. Однако ее нельзя стелить в помещениях с повышенной влажностью также, если под вами находится влажная комната, то вам придется подстелить под пробку пленку.

Пробкорезиновая подложка изготавливается с добавлением каучука. Она не боится влаги, благодаря чему ее можно использовать для помещений с повышенной влажностью. Еще одним плюсом такого материала является то, что он хорошо растягивается и его можно стелить на деревянные полы.

Битумно-пробковая подложка производится из материала, который покрывается битумом смешанным с стружкой из пробки. Он создает отличную гидроизоляцию. К сожалению битумно-пробковый настил не обладает пожаробезопасностью, поэтому он не подходит для использования в жилых помещениях.

Пробковые настилы имеют отличные качества. Каждый из видов этого материала обладает своими дополнительными характеристиками. Битумная и резиновая пробковые подложки стоят немного дороже.

Пробковая подложка: отзывы

Отзывы о пробковой подложке в основном только хорошие. Она во многом превосходит подстилки из других материалов. Однако некоторых не устраивает ее высокая цена.

Некоторые дизайнеры используют техническую пробковую подложку в качестве отделки для стен. В интерьере такой прием смотрится очень необычно и экологично.

Благодаря практичности и небольшой цене о пробковой подложке зачастую отзываются положительным образом

Подложки из пробок нравятся абсолютно всем. Ряд их преимуществ виден невооруженным глазом, а высокая цена с лихвой окупается за годы эксплуатации.

Отзывы о пробковой подложке:

Я делал ремонт в доме несколько лет назад. В качестве отделки пола использовал ламинат, и, прочитав много отзывов, выбрал подстил из пробки. До сих пор не пожалел об этом. Пробковая подложка – это прекрасный и безвредный материал, который соответствует всем характеристикам. (Олег, Тверь)
Конечно, пробковая подложка обладает некоторыми преимуществами перед другими материалами, однако ее высокая цена неоправдана. Как по мне, дешевле будет использовать настил из сосны. (Милена, Архангельск)
Я много лет занимаюсь ремонтными работами, и всем своим заказчикам советую именно пробковую подложку. Через несколько лет эксплуатации, ее цена окупается. Лучше один раз потратиться, но быть уверенным, что отделочные материалы не скажутся отрицательно на вашем здоровье. (Андрей, Одесса)

Судя по отзывам, можно говорить о том, что пробковая подложка является идеальным настилом под ламинат. Она экологична и обладает массой других положительных характеристик.

Виды пробковой подложки (видео)

Пробковая подложка стелется между ламинатом и полом-основой. Она улучшает все характеристики пола, и при этом абсолютно безопасна для здоровья. Используйте для отделки полов в своем доме такой материал, и ваш ремонт прослужит долгие годы!

виды, преимущества и недостатки, особенности укладки материала

Подложка, созданная из специального материала, кладется под ламинат для того, чтобы покрытие легло ровно, доски не разражались неприятным скрипом, замки не выходили из строя. Высококачественная подложка из пробки – превосходное решение, она обеспечивает не только ровность поверхности под ламинированный пол, но и дополнительную звукоизоляцию, теплоизоляцию. Разумеется, многое зависит от правильности выбора и укладки данного изделия.

Преимущества и недостатки пробковой подложки

Экологическая безопасность – момент, с которого традиционно начинается описание преимуществ пробковой подложки. При ее создании кора пробкового дерева (порезанная на мелкие кусочки) прессуется под давлением. В составе коры присутствует природный клей – суберин, который обеспечивает надежное соединение элементов пробки, гарантирует безупречную однородность изделия. Материал абсолютно не содержит «химии», можно не опасаться испарения ядовитых веществ.

Кроме того, можно отметить великолепное сохранение тепла, превосходное качество звукоизоляции, отсутствие реакции на нагрузки (не сминается под давлением).

Основным минусом пробковой подложки считается высокая стоимость, изделие из пробки не целесообразно укладывать под дешевый ламинированный пол. Однако это идеальное приобретение для высококачественной продукции, к примеру, для ламината Berry Alloc, который благодаря своей надежности и качеству пробковой подложки прослужит очень долго.

Виды пробковой подложки

Данное изделие в настоящий момент производится не только исключительно из пробки. Возможно также сочетание нескольких материалов.

Битумно-пробковая подложка. Основой для такого изделия служит плотная бумага или картон, которые с одной стороны покрываются битумным слоем. С другой стороны располагается слой, созданный из прессованной пробки. Таким образом, подложка наделяется эффективной защитой от воздействия влаги, а также способностью выводить из ламинированного пола избыток влаги. Кроме того, ее монтаж не требует дополнительной гидроизоляции.

Резиново-пробковая подложка. Преимущество данного изделия заключается в высочайшем уровне звукоизоляции, который оно способно обеспечить. При создании резиново-пробковой подложки применяется смесь из синтетической резины и пробки (тонкое измельчение). Этот вид дороже стандартного пробкового материала, что делает нецелесообразным его применение в квартире.

Правильный выбор толщины

Бытует ошибочное убеждение, что чем толще подложка, тем выше ее технические характеристики. Однако чрезмерная толщина обеспечивает быструю деформацию изделия, что приводит к образованию прогибов на участках максимальной нагрузки. Появление вмятин может сопровождаться нарушением замковой системы.

Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение пробковой подложке под ламинат, толщина которой составляет 2 мм.

Нюансы укладки

Планируя самостоятельную укладку пробковой подложки, желательно обратить пристальное внимание на следующие рекомендации специалистов.

Около суток нужно выждать после распаковки материала, который в это время должен храниться в помещении, в котором планируется его укладка. Это необходимо для того, чтобы пробка адаптировалась к влажностным и температурным показателям комнаты.

Для того чтобы подложка и ламинат не смещались, нужно класть пробку поперечно настилу досок ламинированного пола.

Нельзя создавать два слоя при укладке подложки, она моментально износится.

Если основой для укладки ламината служит деревянный пол, можно не беспокоиться о предварительной гидроизоляции пространства.

Учтя все эти рекомендации, можно не беспокоиться о длительном сроке службы ламинированного пола.

Другие материалы раздела Ламинат

Ламинат

Глянцевый ламинат

Ламинат

Ламинат под дерево: 10 “жирных” плюсов в его пользу

Ламинат

Сколы ламината. Ремонт своими руками

Ламинат

Укладка ламината на клей

Пробка: надежность и технические характеристики компенсаторов

Пробка: устойчивость и технические характеристики компенсаторов

Решения Amorim Cork Composites на основе пробки для компенсационных швов в бетонных конструкциях сочетают в себе производительность, низкие эксплуатационные расходы и устойчивость, а также соответствуют строгим стандартам качества строительной отрасли.

Здания, мосты, шоссе, плотины или аэропорты; существует множество крупногабаритных бетонных конструкций, долговечность и безопасность которых зависят от правильной установки деформационных швов.

Деформационные швы представляют собой конструкционные строительные элементы, которые располагаются между бетонными плитами или между бетонными соединениями с другими материалами. Они предназначены для поглощения вибрации, движений расширения и сжатия, возникающих в различных строительных материалах, которые могут вызвать серьезные повреждения, такие как трещины или трещины.

Цель состоит в том, чтобы создать пустое пространство между различными элементами конструкции, чтобы, когда бы они ни сжимались или расширялись из-за погодных условий или температурных изменений, эти движения не вызывали повреждения конструкции. Для обеспечения оптимальных характеристик зазоры между элементами должны быть заполнены предварительно сформированным эластичным или упругим материалом, чей жизненный цикл совместим со сроком службы конструкции, при сохранении технических характеристик, требуемых на момент установки.

Пробка является отличным решением для заполнения компенсационных швов и в настоящее время используется в коммерческих и жилых зданиях, а также на крупных общественных объектах по всему миру.

Пять причин использовать пробку в компенсаторах

Пробковые соединения естественным образом поддерживают движение бетонных конструкций, не вызывая их износа, благодаря высокой сжимаемости пробки, способности к восстановлению и упругости.
Пробковые компенсаторы
имеют средний срок службы 50-60 лет без потери характеристик, что обеспечивает идеальный уровень эксплуатационных характеристик конструкции.
Компенсаторы с пробковым наполнением не расширяются за пределы шва даже при интенсивном движении или сильном сжатии.
Пробковые компенсаторы просты в установке, не требуют специализированных рабочих и позволяют сэкономить время и трудозатраты.
Пробка — это 100% устойчивое сырье с отрицательным углеродным следом и низким потреблением энергии. Пробковые компенсаторы полностью пригодны для вторичной переработки и действуют как поглотители углерода.

Amorim Cork Composites предлагает широкий спектр решений для компенсационных швов, продаваемых под торговой маркой Expandacork. Вся продукция Expandacork соответствует стандартам ASTM 1752 и ASTM D 545.

По сравнению с другими вариантами, доступными на рынке, такими как битумно-волокнистые плиты или наполнители на основе асфальта, пробка превосходит ее с точки зрения извлечения и долгосрочной работы.

Строительство

Электронная книга Пробка, используя природу, чтобы заполнить пробел

Его характеристики особенно интересны после нескольких циклов сжатия, что видно из результатов испытаний, проведенных Amorim Cork Composites, доступных в этой электронной книге.

На требовательном и быстрорастущем рынке страны Ближнего Востока используют эти решения, и многие знаковые строительные проекты уже используют их.

Сюда входят крупные работы в Дохе, в Катаре, такие как штаб-квартира Qatar Foundation, зеленая ветка сети метро Дохи, вторая фаза окружного шоссе вокруг города или автомагистраль, соединяющая Доху с городом Лусаил. . Помимо этих ссылок, мы также можем упомянуть аэропорт Бангкока, несколько дорог в Малайе и несколько проектов в Северной Америке.

Выбор материала для заполнения деформационных швов играет ключевую роль в обеспечении безопасности и долговечности зданий и общественных сооружений. Решения на основе пробки, учитывая их природные свойства и преимущества, гарантируют экологичность, низкие эксплуатационные расходы и высокие технические характеристики для зданий и крупномасштабных проектов, где ключевыми факторами являются высочайшее качество, безопасность и долговечность.

Хотите узнать больше об акустической изоляции и подавлении вибрации?

Виброизоляция

пробка
нижняя стяжка

Хотите узнать больше об этом предмете?

Сообщите нам свои данные, и мы свяжемся с вами.

КОНТРОЛЬНЫЕ ШВЫ — Асфальт и бетонный компенсатор

Описание продукта
Техническая литература
Технические характеристики

Описание продукта

ВОЛОКОННЫЙ КОМПЕНСАТОР состоит из ячеистых волокон, надежно связанных друг с другом и равномерно пропитанных асфальтом для обеспечения долговечности. FIBER EXPANSION JOINT универсален, эластичен, эластичен и не выдавливается. При сжатии до половины своей первоначальной толщины он восстанавливается как минимум до 70% своей первоначальной толщины.

НАЙТИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ

Образец запроса продукта

Запрос литература по продукту

Техническая литература

Спецификации и детали

Лист данных о продукте

Контрольные соединения
Расширение <—> Сокращение. состоит из сотовых волокон, надежно связанных друг с другом и равномерно пропитанных асфальтом для обеспечения долговечности. FIBER EXPANSION JOINT универсален, эластичен, эластичен и не выдавливается. При сжатии до половины своей первоначальной толщины он восстанавливается как минимум до 70% своей первоначальной толщины.

АСФАЛЬТНЫЙ КОМПЕНСАТОР состоит из смеси асфальтов, растительных волокон и минеральных наполнителей, образованных под действием тепла и давления между двумя пропитанными асфальтом прокладками. Он водонепроницаемый, постоянный, гибкий и самоуплотняющийся.

CERAMAR _® гибкий пенопластовый заполнитель для компенсационных швов состоит из уникальной смеси изомерных полимеров в очень мелкой закрытоячеистой структуре. CERAMAR серого цвета представляет собой легкий, очень гибкий и упругий материал, обладающий коэффициентом восстановления более 9 баллов.9%. Эта мини-структура с закрытыми ячейками практически не впитывает влагу. Он может быть обернут или сформирован вокруг изогнутых или круглых поверхностей.

ГУБЧАТЫЙ РЕЗИНОВЫЙ КОМПЕНСАТОР изготавливается однородной толщины и плотности из высококачественной выдутой губчатой резины серого цвета. Он легко сжимается и имеет восстановление 95% или более от первоначальной толщины и плотность не менее 30 фунтов/фут. ³ (480,56 кг/м ³ ).

ПРОБКОВЫЙ КОМПЕНСАТОР изготавливается из чистой отборной гранулированной пробки, связанной фенольной смолой. Он очень эластичен, сжимается без экструзии и восстанавливается до 95% своей первоначальной толщины после 50% сжатия.

САМОВАСШИРЯЮЩИЙСЯ ПРОБКОВЫЙ ШВОВ формируется и сжимается под действием тепла и давления, что позволяет расшириться до 140% первоначальной толщины после установки, что позволяет наполнителю компенсировать усадку бетона. Нормальные условия влажности после установки активируют свойства саморасширения пробки. Продукт может быть разрезан на строительной площадке до необходимого размера.

УПАКОВКА
Подробную информацию см. в таблице технических характеристик и информации о размерах на стр. 2.

МИНИМИЗАЦИЯ ПОВРЕЖДЕНИЙ ОТ НАПРЯЖЕНИЯ И ПОВЫШЕНИЕ РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК БЕТОНА С ПОМОЩЬЮ СООТВЕТСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ СОЕДИНЕНИЯ, КОТОРЫЕ СООТВЕТСТВУЮТ ЦИКЛАМ РАСШИРЕНИЯ-СЖАТИЯ.

Бетон расширяется и сжимается при изменении температуры и влажности. При повышении температуры или увеличении влажности бетона происходит расширение. При понижении температуры бетон сжимается. Возможность приспособиться к перемещению в заранее определенных местах с надлежащим применением соединений предотвращает развитие напряжений, которые могут привести к разрыву бетона.

Тип шва и расстояние между ними зависят от каждого проекта в зависимости от типа конструкции, климатических условий и ожидаемых напряжений в бетоне. Коэффициент теплового расширения в бетоне составляет 0,0000055 на погонный дюйм бетона на градус по Фаренгейту изменения температуры, что дает примерно 0,66 дюйма смещения на 100 футов в диапазоне температур 100 ° F (примерно 1,7 см смещения на 30,5 м при температуре диапазоне 38°С). Чтобы оценить расширение, умножьте длину в дюймах на количество градусов ожидаемого перепада температур на 0,0000055. Используйте полученное ожидаемое движение, чтобы определить правильную толщину контрольного соединения и правильное расстояние для размещения соединения. Более тонкие соединения (1/4″, 3/8″ или 1/2″) (6,35 мм, 90,53 мм или 12,7 мм), расположенные через большие промежутки, обеспечивают больший контроль, чем более толстые соединения, расположенные через большие промежутки. Основная концепция заключается в том, чтобы обеспечить достаточное пространство для расширения и сжатия бетона без создания разрушающих напряжений и последующего растрескивания.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

ВОЛОКОННЫЙ ШВОВ идеально подходит для использования на автомагистралях, улицах, взлетно-посадочных полосах аэропортов, тротуарах, подъездных путях, плоских покрытиях и множестве коммерческих и промышленных объектов. Чтобы изолировать наполнитель от герметика, используйте SNAP-CAP 9. 0130® от W. R. MEADOWS. Уплотните POURTHANE _® NS или POURTHANE SL от W. R. MEADOWS для максимальной защиты от проникновения воды, атмосферных воздействий и обеспечения надлежащей работы.

АСФАЛЬТОВЫЙ КОМПЕНСАТОР можно использовать в 80% всех применений регулирующего шва. Идеально подходит для швов тротуаров, проездов, улиц, а также одно- и многоуровневых плит перекрытий. Благодаря своей уникальной самогерметизирующей способности последующая герметизация швов не требуется.

Гибкий вспененный компенсатор CERAMAR имеет серый цвет и является отличным заполнителем швов и подкладочным материалом для использования как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, где необходимо компенсировать расширение и сжатие. CERAMAR совместим со всеми популярными в настоящее время холодными герметиками, герметиками и горячими герметиками для швов. Он легкий, очень гибкий, его легко резать или формовать в полевых условиях без отходов. CERAMAR легко сжимается для использования с компенсирующим усадку бетоном и может использоваться для снятия напряжения и давления в бетонных покрытиях.

ГУБЧАТЫЙ РЕЗИНОВЫЙ КОМПЕНСАТОР часто используется на мостовых конструкциях и очистных сооружениях, подверженных резким перепадам температуры. Из-за своей превосходной способности восстанавливаться при широких перепадах температуры, ГУБЧАТЫЙ РЕЗИНОВЫЙ РАСШИРИТЕЛЬ используется вокруг опорных столбов, водостоков, гидрантов, фонарных столбов и вывесок, а также в изоляционных приложениях или между материалами, имеющими разные коэффициенты расширения.

ПРОБКОВЫЙ КОМПЕНСАТОР и САМОВАСШИРЯЮЩИЙСЯ ПРОБКОВЫЙ КОМПЕНСАТОР используются там, где требуется высокая упругость, например, в очистных сооружениях, противопаводковых стенах, водосливах, фильтрационных установках и в многочисленных коммерческих и промышленных объектах. САМОВАСШИРЯЮЩИЙСЯ ПРОБКОВЫЙ КОМПЕНСАТОР особенно желателен там, где требуется постоянная посадка с трением.

ХАРАКТЕРИСТИКИ/ПРЕИМУЩЕСТВА
ВОЛОКОННЫЙ КОМПЕНСАТОР

Прочный, легкий, простой в использовании, полужесткий заполнитель швов, доступный в виде полос и форм, отвечающих большинству требований.
Неэкструзионный… универсальный… обеспечивает минимум 70% восстановления после сжатия.
Прочный, легкий, простой в использовании, полужесткий заполнитель швов, доступный в виде полос и форм, отвечающих большинству требований.
Легко режется… сохраняет форму… не липкий летом и не ломкий зимой.
Изготовлено в Южной Америке
Проверенная работа в полевых условиях.

ШВ АСФАЛЬТА

Непоглощающий.
Используется в 80% всех ситуаций с регулирующим шарниром.
Защищает от проникновения воды.
Самоуплотняющийся.
Сделано в США

CERAMAR

Серый цвет
Легкая эластичная пена… образует или оборачивает изогнутые или круглые поверхности.
Легко режется бритвенным ножом… без поломок и отходов.
Обладает высокой эластичностью и коэффициентом извлечения 99 %… низкие показатели сжатия… не выдавливается… практически не впитывает.
Устойчив к ультрафиолетовому излучению.
Без пропитки… без пятен и потеков.
Легко склеивается обычным клеем для картриджей.
Без газообразования.
Совместим со всеми герметиками горячего и холодного нанесения.
Сделано в США

ГУБЧАТЫЙ РЕЗИНОВЫЙ КОМПЕНСАТОР, ПРОБКОВЫЙ КОМПЕНСАТОР и САМОНАСШИРЯЮЩИЙСЯ ПРОБКОВЫЙ КОМПЕНСАТОР

Высокая эластичность с отличным восстановлением после сжатия.
Защищает от проникновения воды при правильной герметизации.
Простота в обращении и установке.
Предлагает возможности изоляции.
ГУБЧАТЫЙ РЕЗИНОВЫЙ КОМПЕНСАТОР изготовлен в США.

КОНТРОЛЬНЫЙ ШАРНИР ХАРАКТЕРИСТИКИ И ИНФОРМАЦИЯ О РАЗМЕРАХ

ТИП	СООТВЕТСТВУЕТ СПЕЦИФИКАЦИЯМ ИЛИ СООТВЕТСТВУЕТ	ТОЛЩИНА ШИРИНА*	ШИРИНА ПЛИТЫ	СТАНДАРТНЫЕ ДЛИНЫ
АСФАЛЬТ	•ASTM D994 •ФЕДЕРАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ HH-F-341 F •AASHTO M 33 •СПЕЦИФИКАЦИЯ FAA Пункт P-610-2. 7	1/4″ (6,35 мм) 3/8″ (9,53 мм) 1/2″ (12,7 мм) 3/4″ (19,05 мм) 1″ (25,4 мм)	36 дюймов (914,4 мм)	5 футов (1,52 м) 6 футов (1,83 м) 10 футов (3,05 м)
ВОЛОКНО	• ASTM D1751 • AASHTO M 213 • СПЕЦИФИКАЦИЯ FAA, пункт P-610-2.7 • Инженерный корпус CRD-C • Федеральная спецификация HH-F-341 F, тип I	3/8″ (9,53 мм) 1/2″ (12,7 мм) 3/4″ (19,05 мм) 1″ (25,4 мм)	36″, 48″ (914,4 мм, 1,22 м)	10 футов (3,05 м) Также доступно 5 футов, 6 футов, 12 футов (1,5, 1,83, 3,66 м)
КЕРАМАР	• ASTM D1752, разделы с 5.1 по 5.4 с измененным требованием сжатия до 10 фунтов на кв. дюйм (7,03 г/мм ² ) минимум и 25 фунтов на кв. дюйм (17,58 г/мм ² ) максимум • ASTM D5249, тип 2 • ASTM D7174-05	1/4″ (6,35 мм) 3/8″ (9,53 мм) 1/2″ (12,7 мм) 3/4″ (19,05 мм) 1″ (25,4 мм)	48 дюймов (1,22 м)	10 футов (3,05 м)
ГУБЧАТАЯ РЕЗИНА	• ASTM D1752, тип I • ФЕДЕРАЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ HH-F-341 F, ТИП II, класс A • AASHTO M 153, тип I • СПЕЦИФИКАЦИЯ FAA, пункт P-610-2. 7 • Инженерный корпус CRD-C 509, тип I	1/4″ (6,35 мм) 3/8″ (9,53 мм) 1/2″ (12,7 мм) 3/4″ (19,05 мм) 1″ (25,4 мм)	36 дюймов (914,4 мм)	10 футов (3,05 м)
ПРОБКА	• ASTM D1752, тип II • ФЕДЕРАЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ HH-F-341 F, ТИП II, класс B • AASHTO M 153, тип II • СПЕЦИФИКАЦИЯ FAA, пункт P-610-2.7 • Корпус инженеров CRD-C 509 , Тип II	1/4″ (6,35 мм) 3/8″ (9,53 мм) 1/2″ (12,7 мм) 3/4″ (19,05 мм) 1″ (25,4 мм)	36 дюймов (914,4 мм)	10 футов (3,05 м)
САМОВАСШИРЯЮЩАЯСЯ ПРОБКА	• ASTM D1752, тип III • ФЕДЕРАЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ HH-F-341 F, ТИП II, класс C • AASHTO M 153, тип III • СПЕЦИФИКАЦИЯ FAA, пункт P-610-2.7 • Корпус инженеров CRD-C 509 , Тип III	1/2″ (12,7 мм) 3/4″ (19,05 мм) 1″ (25,4 мм)	24″ (610 мм)	3 фута (0,91 м)

*Предварительно нарезанный шов любой желаемой ширины

ПРИМЕНЕНИЕ
Тип используемого контрольного шва и интервалы зависят от типа конструкции, климатических условий и ожидаемых напряжений в бетоне. Более тонкие соединения 1/4″ (6,35 мм), 3/8″ (9,53 мм) или 1/2″ (12,7 мм), расположенные с частыми интервалами, обеспечивают больший контроль, чем более толстые соединения, расположенные с большими интервалами. Основная цель состоит в том, чтобы обеспечить достаточное пространство для расширения или сжатия бетона без создания разрушающих напряжений. Компенсационные швы должны располагаться у опалубки на прерывающих объекты или колонны и у примыкающих конструкций до укладки бетона. ШВ АСФАЛЬТА должен быть заглублен на 1/4″ (6,35 мм) ниже поверхности бетона. Герметик не требуется. ВОЛОКОННЫЕ, CERAMAR, ГУБЧАТЫЕ РЕЗИНОВЫЕ, ПРОБКОВЫЕ и САМОВАСШИРЯЮЩИЕСЯ ПРОБКОВЫЕ ШВЫ должны быть заглублены на 1/2″ (12,7 мм) ниже поверхности бетона, чтобы на них можно было нанести герметик. Чтобы изолировать наполнитель от герметика, используйте SNAP-CAP. САМОВАСШИРЯЮЩИЙСЯ ПРОБКОВЫЙ ШВОВ необходимо установить в бетонный шов в течение 24 часов после заливки. Влага, присутствующая в бетоне, и теплота гидратации обычно достаточны для полного расширения продукта. ПРИМЕЧАНИЕ. При установке в существующий бетон необходимо нанести чистую горячую воду [> 180 ° F (82,2 ° C)] на открытые края пробки, чтобы облегчить расширение. Для производства горячей воды можно использовать мойку высокого давления, способную производить горячую воду, или пароочиститель.

SNAP-CAP следует устанавливать заподлицо с поверхностью. После снятия верхней части SNAP-CAP отверстие стыка готово к герметизации подходящим герметиком W. R. MEADOWS. ПРИМЕЧАНИЕ. Герметик для швов для АСФАЛЬТОВОГО РАСШИРИТЕЛЬНОГО ШВА не требуется.

Рекомендуемый герметик для горизонтального применения ВОЛОКОННЫХ, ГУБКО-РЕЗИНОВЫХ, ПРОБКОВЫХ и САМОРАСПАСЫВАЮЩИХСЯ ПРОБКОВЫХ ШВОВ POURTHANE SL. POURTHANE NS рекомендуется для использования с ГУБЧАТЫМ РЕЗИНОВЫМ ШВОМ и для всех вертикальных применений.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Листы и нарезанные полосы ASPHALT EXPANSION JOINT следует хранить на ровной поверхности. Силиконовые герметики не рекомендуется использовать с ГУБЧАТЫМ РЕЗИНОВЫМ КОМПЕНСАТОРОМ.