Внутреннее утепление стен пенополистиролом: Утепление стен изнутри пенополистиролом своими руками [Полная инструкция]

Содержание

Утепление стен пенополистиролом изнутри своими руками, можно ли проводить внутреннюю изоляцию пенопластом

Каждый хочет жить в теплом и комфортном доме. Как бы хорошо ни было организовано отопление помещения, в холодное время года не удастся сохранить тепло, если его не будут удерживать стены.

Сократить теплопотери возможно за счет увеличения их теплового сопротивления. Утепление пенопластом внутри помещения позволит решить проблему относительно дешево и без посторонней помощи.

Утеплять изнутри или снаружи?

Все способы утепления здания разделяются на внутреннее и внешнее. Специалисты отдают предпочтение второму методу, т.к. в этом случае изолированные конструкции остаются под теплозащитным слоем. Это предотвращает воздействие на них негативных факторов окружающей среды.

Часто произвести работы снаружи нет возможности, например, если здание представляет историческую ценность и изменение облика его фасадов недопустимо. В этом случае используют метод теплоизоляции изнутри.

Преимущества внутренней теплозащиты

По сравнению с наружным внутреннее утепление дома может быть произведено в любое время года и при любых погодных условиях.

Фасад здания не будет изменен, что очень важно, если дом построен сравнительно недавно. Да и отделка внутренних поверхностей стен обойдется значительно дешевле. Но несмотря на очевидные достоинства этого способа, недостатки довольно ощутимы.

Минусы утепления стен изнутри

Очевидный недостаток такой отделки стен заключается в заметном сокращении внутренней площади помещений.

Такое утепление приводит к смещению «точки росы» (область, где пар превращается в воду) вглубь утеплительного слоя ближе к внутренней поверхности стен. Таким образом, в холодное время года утеплитель может намокать и терять теплоизоляционные способности.

Подготовка к самостоятельной обшивке стен

Утепление стен с внутренних сторон можно сделать своими руками даже не будучи профессионалом, если грамотно подготовиться к процессу. Важно правильно подобрать материалы и инструменты, а также следует изучить особенности технологического процесса.

Выбор утеплителя

Одним из самых популярных материалов является пенопласт. Это обусловлено его небольшой стоимостью, удобством работы с ним. Благодаря пористой структуре он прекрасно сохраняет тепло.

Но пенопласт довольно легко воспламеняется. Поэтому все чаще стали использовать его менее пожароопасную разновидность — пенополистирол. Это современный утеплитель, обладающий следующим набором положительных характеристик.

  • прочность;
  • легкость монтажа;
  • небольшой вес;
  • влагонепроницаемость;
  • долговечность.

Данный теплоизолятор часто используют для внутреннего утепления стен своими руками, а также в фасадных работах. Однако, он требует соседства с жаростойкими материалами, поскольку при длительном воздействии высоких температур выделяет вредные вещества.

Поэтому лучше применять пенополистирол для изоляции кирпичных или бетонных зданий, а для деревянных построек нежелательно.

Подбор инструментов и толщины теплоизолятора

В зависимости от толщины выделяют несколько видов листов пенополистирола. Самым востребованным для внутреннего утепления дома считается ПСБ-С-25. Его используют для облицовки полов, крыш и стен. Более толстые листы подходят для утепления подземных сооружений, а тонкие – для нежилых.

Кроме пенополистирола для работы понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • клей или церезит;
  • пластиковые дюбели;
  • монтажная пена;
  • стекловолоконная сетка;
  • шпатели;
  • кисть для нанесения клея;
  • дрель;
  • молоток;
  • нож.

Технология внутреннего утепления стен

Для того чтобы эффективно утеплить стены изнутри материалом с низкой паропроницаемостью, необходимо продумать систему вентиляции. Идеальным вариантом являются окна, оснащенные вентиляционными клапанами. Количество и размер таких клапанов должны быть просчитаны с учетом размера утепляемого помещения.

Процесс теплоизоляции внутренних поверхностей стен состоит из следующих этапов.

Подготовка основания

Перед укладкой материалов со стен нужно удалить старую отделку (краску, штукатурку, обои). Если есть повреждения, их устраняют с помощью шпаклевки. После стены выравнивают и покрывают грунтом.

Желательно выбирать грунтовку на акриловой основе с антигрибковыми свойствами.

Гидроизоляция

На подготовленное основание для защиты утеплительной конструкции от влаги производят установку гидроизоляционного материала. Для этого подойдет полиэтиленовая пленка.

Крепят ее при помощи степлера, стыки проклеивают скотчем.

Монтаж утеплителя

Поклейка пенополистирольных плит производится снизу вверх в шахматном порядке. Крепят их на специальный клей, который наносят непосредственно на стеновые поверхности.

После полного высыхания клеевого состава (через 1-2 дня) в утеплителе делают отверстия. На каждом листе их должно быть 5-6 (по углам и в центре). В них вбивают дюбели с пластмассовыми гвоздями для дополнительной прочности конструкции.

Швы между плитами заделывают кусочками пенопласта и обрабатывают монтажной пеной, излишки которой после застывания срезаются ножом. На срезы наносят клей для предотвращения образования плесени.

Армирование и отделка

После инсталляции теплоизолятора на его поверхность устанавливают стекловолоконную сетку. Ее утапливают в густом слое клея, нанесенного поверх плит. Каждый последующий фрагмент армосетки кладут после высыхания клеевого состава под предыдущим куском. Затем снова наносят клей так, чтобы сетка не проступала наружу. После высыхания необходимо обработать все наждачкой.

Далее стены снова шпаклюют и грунтуют для последующей оклейки обоями. Либо можно установить каркас под облицовку гипсокартоном, МДФ или другими панелями.

При знании технологии утепления пенопластом изнутри и наличии элементарных строительных навыков можно легко решить проблему утечки тепла и обеспечить дома комфортную и уютную атмосферу.

Виды материалов для утепления: пенополистирол и экструдированный пенополистирол

Пенополистирол – универсальный, популярный теплоизоляционный материал. Его применяют для утепления домов – от цоколя до крыши, и квартир – от прихожей до лоджии и наружной стороны стен. Здесь мы рассмотрим наружное и внутреннее утепление фасада пенополистиролом.

Чтобы отдать предпочтение какому-то одному материалу, правильно подобрать толщину листов, количество слоев укладки, стоит знать о технических характеристиках утеплителей. Но в случае с пенополистиролом начать стоит даже не с этого, а с объяснения терминологии.

Пенополистирол, экструдированный пенополистирол, пенопласт – один и тот же материал?

Заглянув в несколько интернет-источников, можно посчитать, что все три термина синонимичны и указывают на один и тот же материал. На самом деле в трех названиях – два материала. Это пенополистирол, который в обиходе часто называют пенопластом.

И экструдированный пенополистирол – пенопласт, прошедший дополнительный этап обработки, экструзию.

Эти материалы схожи по некоторым характеристикам, потому что изготавливаются из одного исходного сырья, полистирола, но отличия все же есть. Называть их все пенопластом можно, но при этом нужно четко понимать, о каком именно материале идет речь.








Сравнительные характеристики пенополистирола и экструдированного пенополистирола

Показатели

Пенополистирол (пенопласт, ПСБ)

Экструдированный пенополистирол (ЭППС)

Отклонение (по отношению к ЭППС)

Теплопроводность Вт/(м*К)

0. 032–0.038

0.03–0.035

— 0,002–0,003

Гигроскопичность (% по массе)

1,6–3,5%

0,1–0,4%

— 1,5–3,1%

Паропроницаемость (Мг/(м*ч*Па))

0,05

0,013

— 0,037

Плотность (кг/м3)

11–35

30–45

+ 19–10

Класс воспламеняемости (без размерности)

Г2–Г4 (зависит от изготовителя)

Г1–Г4 (зависит от изготовителя)

преимущество в 1 класс

 


 

Теплопроводность – показатель, отображающий способность материала пропускать тепло. Чем она ниже, тем лучше. По этому показателю у ПСБ и ЭППС нет существенных отклонений.

Гигроскопичность – способность поглощать влагу, у ЭППС она ниже, это преимущество.

Паропроницаемость – один из спорных показателей. У ЭППС паропроницаемость ниже, что означает, что материал хуже пропускает пар, то есть плохо выводит остаточную влажность из помещения. Многих пугает то, что стены под экструдированным пенополистиролом не «дышат» или «дышат» хуже, чем под пенопластом. Но на самом деле за выведение лишней влаги в большей степени отвечает правильно сконструированная система вентиляции, а не стены. Через кирпичные стены, например, выходит лишь 0,5–3% всей влаги. Если они перестанут выходить через утепленные стены, проблему с лишней влажностью это не усугубит.

Плотность у ЭППС заметно выше – это тоже говорит в пользу утеплителя.

Классы воспламеняемости – чем цифра меньше, тем меньше материал поддается горению. Для утепления стен пенополистирол (экструдированный и неэкструдированный) берется только модифицированный, с антипиренами в составе. Поэтому нельзя говорить, что какой-то из двух материалов горит лучше или хуже: если сравнивать по классам, способность к самозатуханию будет одинаковой, точнее, одинаково полезной для обеспечения пожаробезопасности.

Для справки: маркировка самозатухающего пенопласта – ПСБ-С.

Каким пенополистиролом лучше утеплять стены?

Пенопласт – более рыхлый и крохкий, чем ЭППС, поэтому, если использовать его для утепления, то лучше только для наружных работ. Преимущества такого подхода:

  1. Экономия средств. 1 м2 пенопласта толщиной 50 мм, плотностью 25 кг/м3 стоит около 40 гривен, 1 м2 ЭППС толщиной 50 мм, плотностью 32–34 кг/м3 стоит порядка 70–80 гривен (по состоянию на осень 2015 года), то есть почти в 2 раза больше.

  2. Лучшее сцепление клеевых составов с поверхностью утеплителя – за счет упомянутой рыхлости. При неправильном подходе к укладке листы ЭППС могут упасть, с пенопластом этот риск практически отсутствует.

  3. Лучшая паропроницаемость, о которой говорилось выше. Спорное преимущество. Его можно брать во внимание при отсутствии возможности наладить вентиляцию в помещении.

Экструдированный пенополистирол выбирают вместо пенопласта из-за хорошей плотности и практически однородной структуры: листы не крошатся, не ломаются. В лабораторных условиях было доказано, что срок его службы – порядка 50 лет. Косвенно это подтверждают исследования контрольных образцов ЭППС, взятых с ограждающих конструкций сооружения, построенного в 1976 г – утеплитель был в превосходном состоянии.

Дополнительные преимущества обоих материалов:

  • не требуют использования для работы спецсредств для защиты кожи, глаз, органов дыхания, т. к. в спокойном состоянии не выделяют вредных соединений, не пылят, не имеют резкого, специфического запаха;

  • легко режутся на куски любой формы без использования специального оборудования;

  • не поддаются действию воды, щелочи, минерального масла, кислоты;

  • контактируют с цементными, гипсовыми, клеевыми растворами;

  • устойчивы к сжатию;

  • не представляют интереса как источник питания для живых организмов – грызунов, грибка, плесени. Известны случаи, когда колонии бактерий селились на пенопласте, но для этого должно совпасть несколько факторов: повышенная влажность, плохая вентиляция, изначально зараженная или плохо обработанная стена. И грызуны теоретически могут грызть плиты, но делают они это не из интереса к материалу, а вынужденно, прогрызая выход, например.

Расчет толщины листов для утепления фасадов пенополистиролом

Определиться с толщиной листов – это первое что нужно сделать, готовясь к утеплению. Важно не купить слишком толстые, чтобы не потратить лишнего, и очень тонкие, иначе они не будут справляться с поставленной задачей. Работая с проектами, специалисты учитывают показатель термического сопротивления (он постоянный для определенной климатической зоны) и коэффициент теплопроводности утеплителя. Поделив эти два показателя, получите толщину листа. В Украине есть 4 температурных зоны, термическая сопротивляемость внешних стен в них колеблется в пределах 2,0–2,8 м2*К/Вт.

Например, Одесская область относится ко 2-й температурной зоне, расчетная термосопротивляемость составляет 2,5 м2*К/Вт. Если взять теплопроводность пенополистиролов 0,03 Вт/(м*К), то получится, что нужны листы толщиной 80 мм, если 0,04 Вт/(м*К), то достаточно 60 мм. Если листов таких размеров нет, укладка идет в два слоя.

Для внутреннего утепления зданий предпочтительнее плиты толщиной 10–20 или 30–40 мм, которые укладываются в один слой – это позволяет утеплиться без большого ущерба жилому пространству.

Технология наружного утепления – основные этапы работ

Наружные работы по утеплению фасадов пенополистиролом рекомендуется проводить при 5 °C и выше, но не ниже, обязательно в сухую погоду.

Поэтапно процесс выглядит так:

  1. Подготовка поверхности: зачистка, зашпаклевывание щелей и трещин.

  2. Приготовление клеящей смеси. Это может быть, например, Ceresit CT-85. Чтобы не готовить раствор, можно воспользоваться полиуретановой пеной-клеем – продается уже в баллонах, приклеивает не менее надежно.

  3. Нанесение клеевого вещества на плиты пенополистирола. Обратите внимание, это делается по особой схеме: выкладываете кант из смеси, посередине наносите ее точечно.Советы. Используя пену, дайте ей после нанесения немного «выстояться», тогда он не будет расширяться и даст хорошую клейкость. Пары минут достаточно. После этого плита прикрепляется к стене, и здесь, для лучшей сцепки, ее лучше снять и через 2–3 минуты снова приложить.

  4. Дополнительная фиксация плит дюбелями с грибовидными пластиковыми шапочками.

  5. Промазывание плит клеящей смесью, нанесение армирующей сетки – для придания теплоизоляционному слою прочности.

  6. Тщательное зашпаклевывание швов.

  7. Оштукатуривание, грунтование стен, нанесение декоративной штукатурки или краски.

Теплоизоляционный «пирог» в разрезе:

При утеплении деревянных стен пенополистиролом технология отличается тем, что для пенополистирольных плит на стены набивается деревянный каркас. Утеплитель вкладывается в него, поверх покрывается диффузионной мембраной. Декоративную отделку выполняют из сайдинга, тонкой штукатурки или вагонки.

Технология внутреннего утепления стен пенополистиролом

В целом процесс выглядит так же, как утепление кирпичных или панельных домов, но к перечисленным выше этапам добавляются:

  1. Снятие старого покрытия со стен и их противогрибковая обработка.

  2. Приведение в порядок, утепление оконных откосов.

  3. Укладывание в ниши за радиаторами, на полистирольные плиты, фольгированного изолирующего материала – для лучшей отдачи тепла.

Дополнительное крепление плит дюбелями при внутренних работах не требуется.

На финише, уже после укладки армирующей сетки, можно не грунтовать стены под штукатурку, а закрыть их гипсокартоном.

Утепление фасада и стен изнутри пенополистиролом благодаря легкости и послушности материала трудоемким назвать сложно. Справиться с этим, при наличии минимального опыта работы с клеящими смесями, разными видами штукатурки, молотком, строительным уровнем, можно. Главное – это определиться с видом материала, толщиной листов, запастись нужным количеством утеплителя, вспомогательных материалов, правильно выбрать время для проведения работ.

Выбирая услуги профессиональных монтажников, вы получаете рекомендации, основанные на опыте удачно проведенных работ, и выигрываете время. Подбирая исполнителя, обращайте внимание на отзывы, после следите за честным формированием сметы, не сочтите лишним выяснить, как выбираются материалы, и как будет выглядеть весь процесс. И тогда, благодаря утеплению, действительно можно будет наслаждаться здоровым микроклиматом в доме, и сэкономить на оплате за отопление.

 

Изоляция

EPS | Геопена, пенополистирол, пенополистирол и полистирол

Изоляция крыш и стен

Пенополистирол (EPS) является одним из ведущих материалов, используемых для
изоляция кровли в коммерческих зданиях с плоской крышей. это
обычно используется сочетание плоских панелей для установления требуемого R-значения,
и конусообразные панели для направления потока воды к водосточным желобам или
шпигаты. Его также можно использовать в сочетании с другими утеплителями.
материалы, просто для создания конусов, с другими плоскими материалами
создание R-значения.

EPS также используется для модернизации существующих коммерческих зданий с
дополнительная изоляция. Благодаря небольшому весу и жесткости панели EPS
может быть легко установлен между фермами в существующей крыше. Кусочки могут
быть предварительно обрезаны на заводе, чтобы соответствовать расстоянию между фермами.

Панели применяются также в жилищном строительстве как с двускатной, так и
вальмовые крыши. Когда требуется соборный потолок, можно использовать панели EPS.
размещается между открытым потолком, отделанным шпунтом и пазом, и
OSB или фанерная крыша создают хорошо изолированную и герметичную крышу. Этот
применение обычно встречается в современном доме и бревенчатом доме
строительство.

Коническая изоляция

Пенополистирол является наиболее широко используемой конической изоляцией на рынке.
Различные доступные плотности делают его лучшим продуктом для использования под
стандартная кровельная отделка или бетонная плита. Даже в кровельных работах
где полиизоцианурат используется для утепления кровли из-за его более высокой
R-значение, EPS обычно используется для создания сверчков из-за его
более низкая стоимость.

При большей плотности пенополистирола бетон можно укладывать на
непрерывная конусообразная зона для обеспечения надлежащего дренажа на верхний уровень
парковочная площадка. В случае серьезной нагрузки, легкий пенополистирол
конусы, используемые строго для заполнения пустот, могут быть разделены, чтобы можно было использовать шток
возводятся стены, поддерживающие структурную плиту. См. прикрепленный
фотографии, показывающие это приложение

Бренд STYROFOAM™ DECKMATE™ и ROOFMATE™

Изоляция из пеноблоков торговой марки STYROFOAM

Изоляция стен из экструдированного полистирола

Мы также поставляем экструдированную изоляцию STYROFOAM DECKMATE & ROOFMATE
Полистирол используется для утепления крыш жилых и коммерческих помещений.
Приложения. Существует несколько вариантов изоляции крыши из пеноматериала марки STYROFOAM.
продукты для специальных кровельных работ:

STYROFOAM™ DECKMATE™ – продукт из экструдированного полистирола типа X, разработанный
для использования в обычных кровлях с малым уклоном. Его можно установить
непосредственно на настилах из конструкционной стали под листовой мембраной или
Металлическая кровля со стоячим фальцем, устраняющая необходимость в теплоизоляции
например гипсокартон.

STYROFOAM™ DECKMATE™ Plus — продукт из экструдированного полистирола типа IV
предназначен для использования на обычных крышах под механическим креплением,
полностью приклеенные или балластированные листовые мембраны. Может использоваться на застроенных,
модифицированные битумные и металлические кровли и установленные непосредственно на стальной
настил без использования теплового барьера, такого как гипсокартон.

STYROFOAM™ DECKMATE™ Plus FA — предназначен для использования в полностью приклеенных
для обычных крыш с малым уклоном. Экструдированный Тип IV
пенополистирольные изоляционные плиты можно монтировать непосредственно на конструкционные
стальные настилы под небитумной листовой мембраной, что устраняет
потребность в теплоизоляции. DECKMATE Plus FA доступен в плоском и
заготовка из конической доски.

STYROFOAM™ ROOFMATE™ — с дренажными каналами 1/2 x 1/4 дюйма на
нижняя длинная кромка, предназначена для установки над гидроизоляцией или
кровельные мембраны в защищенных мембранных кровлях (PMR). Этот
Изоляция из экструдированного полистирола типа VI помогает сохранить мембрану на
более стабильная температура, сводящая к минимуму последствия выветривания,
циклы замораживания-оттаивания и повреждения во время и после строительства.

STYROFOAM™ Ribbed ROOFMATE™ — имеет гофрированные ребра на верхней части
изоляция и дренажные каналы 1/2 «x 1/4» на нижней длинной кромке
каждая доска. Плиты из экструдированного полистирола типа VI предназначены для
установка над гидроизоляционными или кровельными мембранами в защищенных
применение мембранной кровли (PMR), в которой в качестве
балласт. Тротуарная плитка может быть уложена непосредственно на ребристую поверхность из пенопласта.
без необходимости опор.

Торговая марка Styrofoam™ Cavitymate™

Торговая марка Styrofoam™ Cavitymate™

Бренд Styrofoam™ Cavitymate™

Коммерческий | Жилой | Многоквартирный | Стена

Предназначен для использования во влажных стенах с полыми полостями

Экструдированный пенополистирол DuPont™ Styrofoam™ Изоляция Cavitymate™ из экструдированного полистирола — это проверенное решение, размеры которого удобны для размещения между стенными анкерами.

Избранные ресурсы

Изоляция из пенопласта Styrofoam™ Cavitymate™ XPS — Информационный лист

Торговая марка Styrofoam™ Cavitymate™

Торговая марка DuPont™ Styrofoam™ Изоляция из экструдированного полистирола Cavitymate™ представляет собой изоляционную плиту XPS, предназначенную для размещения между кирпичными связями в пустотелых стенах. Линейка продуктов Styrofoam™ Brand XPS обеспечивает проверенные тепловые и влагостойкие характеристики оригинального XPS, а также дополнительные опции, необходимые для проектирования и создания энергоэффективных и устойчивых конструкций вплоть до вершины. Он легкий и простой в установке, что ускоряет работу, и его легко можно приобрести через нашу широкую сеть дистрибьюторов. Когда и где вам это нужно, бренд Styrofoam™ всегда рядом.

Особенности и преимущества
Легкий и прочный
  • Простота в обращении, резке и установке
  • Помогает сэкономить время и деньги на месте
  • Структура с закрытыми ячейками
  • Высокая влагостойкость
  • Поддерживает температуру в полости выше точки росы для предотвращения образования конденсата
  • Долговременные тепловые характеристики
  • Удобный размер
  • Легко устанавливается между кирпичными стяжками
  • Удовлетворяет всем требованиям влажных полостей
  • Физические свойства
    &nbsp Метод Блок Значение
    Тепловое сопротивление на дюйм (25 мм) при средней температуре 75°F (24°C)1 С518 футов 2 •h•°F/Btu. R-значение, мин. 5
    Прочность на сжатие2 Д1621 фунтов на кв. дюйм (кПа), мин. 15 (103)
    Прочность на изгиб С203 фунтов на кв. дюйм (кПа), мин. 40 (276)
    Водопоглощение К272, Д2842 % по объему, макс. 0,3
    Паропроницаемость3 Е96 пром (нг/Па•с•м 2 ), макс. 1,5 (90)
    Коэффициент линейного теплового расширения Д696 дюйм/дюйм•°F (мм/м•°C) 3,5 х 10-5 (6,3 х 10-2)
    Максимальная рабочая температура °F (°С) 165 (73,8)

    1 Значения соответствуют критериям ASTM C578 и требованиям правила определения R-значения FTC (16 CFR, часть 460).