Видео монтаж мдф панелей: как их крепить к стене, преимущества и недостатки, инструменты и видео урок

как их крепить к стене, преимущества и недостатки, инструменты и видео урок

Самый быстрый способ сделать стены своей квартиры ровными и красивыми – это выполнить отделку панелями МДФ. Они применяются как аналог дорогого натурального материала – вагонке из древесины. Производят этот материал из древесной стружки, которую прессуют при высоких температурах и укрепляют с помощью специальных веществ. Он не содержит фенол и его соединения, поэтому считается безвредными. Обшивают этим материалом стены и потолки в сухих помещениях. Не рекомендуется использовать его на открытых балконах, в помещениях, которые не отапливаются, в санузлах и для наружных работ.

  • Достоинства и недостатки
  • Необходимые инструменты и материалы для работы
  • Способы крепления панелей МДФ
    • Монтаж МДФ каркасным способом
    • Монтаж панелей МДФ при помощи клея
  • Нюансы при отделке стен

Достоинства и недостатки

МДФ имеет определенные достоинства:

  • монтаж его достаточно легок, пыли и строительного мусора при отделке практически не бывает. Можно пилить его электролобзиком или ручной ножовкой с мелкими зубцами. Если возникает необходимость демонтажа, то трудностей это тоже не представляет. Трудности возникают только при устройстве каркаса.
  • МДФ прекрасно удерживает тепло и избавляет от посторонних шумов. Чтобы звуко- и теплоизоляция была более качественной, изготавливают деревянный каркас.
  • МДФ панели имеют оригинальный внешний вид. Такой материал может создавать имитацию натурального камня, кирпичной кладки, дерева. Только нельзя с помощью такого материала создать имитацию рельефности.
  • по сравнению с другими, такой материал имеет довольно низкую стоимость.

Крепление панелей МДФ

Недостатками МДФ являются:

  • возможность поддаваться воздействию влаги, в результате чего панели намокают и теряют свой привлекательный внешний вид.
  • легкая воспламеняемость, поэтому для розеток и выключателей устанавливают металлические подрозетники.

Необходимые инструменты и материалы для работы

Для крепления панелей используются:

  • перфоратор;
  • саморезы;
  • гофра для электропроводки;
  • шуруповерт;
  • кляймеры;
  • UD-профили;
  • подвесы;
  • деревянный брус;
  • рейки;
  • финишные уголки;
  • МДФ панели.

Способы крепления панелей МДФ

МДФ панели крепятся на стене двумя способами:

  • при помощи клея;
  • при помощи каркаса.

В зависимости от обстоятельств применяют конкретный способ крепления. Если необходимо скрыть какие-либо коммуникации, то применяют каркасный способ крепления. Если нужна отделка ровных стен, используют клеевой метод.

Монтаж МДФ каркасным способом

Этот способ крепления подразумевает изготовление каркаса, который чем-то напоминает конструкцию, применяемую для крепления гипсокартона. Отличие заключается в разном положении несущих профилей. Если для крепления гипсокартона они устанавливаются вертикально, то при монтаже панелей МДФ профили располагаются горизонтально. В результате этого возникают особенности изготовления такого каркаса.

В самом начале работ отбивается плоскость будущего каркаса. Далее по всему периметру стены, пола и потолка крепят направляющие профили. Вертикальные несущие профили cd устанавливаются в плоскость через 3000 мм, что является стандартной длиной несущего профиля. Делается это с целью дальнейшей установки между ними горизонтальных несущих профилей cd, шаг которых равняется 500 мм. При помощи крабовых cd-соединителей они соединяются с вертикальными профилями, а к стене прикрепляются с помощью П-образных кронштейнов.

Главное в процессе отделки стен МДФ – это монтаж каркаса. Само крепление считается гораздо легким процессом, с которым под силу справиться любому. МДФ панели прикрепляются к каркасу специальными зажимами (кляймерами). Перед креплением к каркасу, кляймеры вставляются в пазы, которые располагаются на торце панели. Эти самым обеспечивается их надежная фиксация к каркасу. Кляймеры разработаны таким образом, что они не препятствуют вставлять в паз следующую панель.

Монтаж панелей МДФ при помощи клея

Такой способ отделки стен считается более простым, потому что не требуется установки каркаса, на которую затрачивается довольно много времени.

Прежде чем приступать непосредственно к креплению панелей на стены, необходимо правильно подобрать для этих целей клей. Обычный клей здесь не подойдет, необходим специальный клей с определенными качествами:

  • после застывания клей должен оставаться пластичным. Это необходимо потому, что панели МДФ, которые изготовлены из прессованного картона, могут сильно деформироваться от высокой температуры и влажности в помещении. Поэтому требуется клей, который устойчив к этим условиям;
  • клей, используемый для отделки стен таким материалом, должен закреплять его в тех местах, которые немного искривлены. Поэтому он должен быть густым, чтобы была возможность намазывать его и тонким, и толстым слоем. Лучше всего для этих целей подходят «жидкие гвозди».

Монтаж с помощью «жидких гвоздей» достаточно прост, инструкция приведена на тюбике с клеем и нарушать ее нельзя. Сначала стены, которые будут оклеены панелями, избавляют от пыли и грязи при помощи грунтовки. После того как она высохнет, приступают к отделке стен МДФ.

Клей на панели наносят точечным способом большими каплями. После нанесения клея панель прижимают к стене, плотно пристукивают и отрывают. Этого предусмотрено технологией приклеивания – отрывают ее для того, чтобы клей немного обветрился и материал не отходил от стены под собственным весом. Спустя несколько минут панели снова прижимают к стене и пристукивают капитально.

Панели приклеивать довольно легко, гораздо труднее ровно и качественно их подрезать, особенно в таких местах, как откосы и тому подобные препятствия. Очень важно их качественно подрезать, потому что от этого зависит внешний вид комнаты.

Отделка стен панелями МДФ наглядно продемонстрировано на видео.

Нюансы при отделке стен

Есть некоторые моменты, которые следует учитывать при отделке стен МДФ:

  • углы. Панели МДФ просто так согнуть не удастся, поэтому их следует подрезать очень близко к углу. Затем эти резаные края перекрывают специальным уголком;
  • каркас. Самый нижний горизонтальный профиль должен находиться на полу. Это способствует надежному креплению плинтуса;
  • во избежание в дальнейшем перекосов, первую панель устанавливают в соответствии с вертикальным уровнем и надежно фиксируют саморезами в тех местах, где они потом перекроются. Внизу это будет плинтус, вверху – потолок, в углу – декоративная накладка. Строительным уровнем желательно проверять и в дальнейшем положение панелей.

Процесс монтажа панелей МДФ очень прост, его легко сделать своими руками. Самое главное, учитывать все нюансы при отделке и тогда помещение будет выглядеть первоклассно.

МДФ панели для потолка, как сделать монтаж и отделку поверхности, правильно обшить потолок потолочными панелями, фото и видео примеры


Содержание статьи:


1. Монтаж МДФ панелей на потолок


2. Крепление МДФ панелей к потолку


Панели МДФ – это отделочный материал для всех видов помещений. Сегодня популярностью пользуется отделка потолка панелями МДФ.


Подобные панели могут быть двух видов:

  • Ламинированные.

  • Шпонированные.


Ламинированные панели содержат верхний декоративный слой из ПВХ. В качестве метода используют холодное ламинирование. В результате покрытие приобретает дополнительную защиту от механических повреждений, а сами ламинированные потолочные панели МДФ легко мыть.


В шпонированных панелях присутствует натуральный шпон – это ценные деревянные породы.


Шпон – тончайший слой древесины, который получают за счет строгания или лущения. Особенность технологии производства состоит в том, что в ней полностью отсутствуют вредные фенольные соединения (смолы). Для окрашивания используют химически стойкие краски, придающие панелям декоративные свойства. Параллельно с этим, древесина обретает дополнительную прочность. Потолок из панелей МДФ легко мыть, ведь они сохраняют свой первозданный внешний вид.


На основе материала нашей статьи, вы узнаете обо всех нюансах работ с панельными потолками. Мы расскажем о наиболее часто встречающихся ошибках, которые возникают в процессе работы. А чтобы иметь представление о полной картине, рекомендуем обратиться к наглядным фото и видеоматериалам.


Монтаж МДФ панелей на потолок


Перед тем, как начинать отделочные работы, подготовьте рабочий инструмент и приобретите все деревянные потолочные панели.

  1. Монтаж потолка из панелей МДФ: инструменты

    — Карандаш.

    — Строительный уровень.

    — Рулетка.

    — Дрель (перфоратор).

    — Ножницы по металлу.

    — Шуруповерт.


    Необходимые в работе материалы:


    — МДФ панели.

    — Плинтуса для потолка.

    — Металлический профиль (оцинкованный).

    — Подвесные элементы.

    — Соединители.

  2. Монтируем каркас

    — Первое, что нужно сделать – это сборка каркаса из металлических профилей. Используя строительный уровень, установите отметки по всему периметру помещения. Следите за тем, чтобы отступ от потолка составлял не менее 5 см. Закончив разметку, проверьте расположение скрытой проводки. Для этой цели понадобится специальный прибор.

    Внимание: Не игнорируйте этот этап, ведь он напрямую связан с безопасностью будущих работ.

    — Закрепите стартовый профиль по всему периметру комнаты. В этом вам помогут дюбеля или саморезы. Шаг крепежа должен составлять 400 мм – постарайтесь строго придерживаться одинакового расстояния.

    — Далее, устанавливаем потолочный профиль. Параллельно стене, поместите его в стартовый профиль. Шаг профиля будет составлять от 400 до 600 мм.

    — Крепление потолочного профиля к прямым потолочным подвесам. Используя обе стороны подвеса, установите профиль с помощью саморезов (подробнее: «Как правильно выполнить крепление профиля к потолку»). Таким образом, получится подвесной потолок из МДФ панелей.


    Важно: Для контроля работы используйте строительный уровень. Выпирающие части подвеса можно либо отогнуть вверх, либо полностью устранить. Вкручивая саморезы в труднодоступные места, пользуйтесь угловой насадкой на шуруповерт.

    Для каждого последующего профиля, берется новый горизонтальный уровень – с предыдущего. По аналогии с описанной выше технологией, установите все элементы. При необходимости – срежьте лишние части подвеса. При нехватке длины профиля, воспользуйтесь соединителями. Они способствуют удлинению профиля, и возможности продолжать комфортную работу с потолком из МДФ панелей.

    — Монтаж деревянных брусков. В их функции входит осуществление крепления МДФ панелей к потолку. В качестве крепежных элементов используйте шуруповерт и саморезы. Особо тщательно следите за установкой крайних брусков. Здесь необходимо оставить зазор от стены около 5 см. Все расчеты должны быть проведены в соответствии с потолочным плинтусом. Читайте также: «Как крепить панели на потолок».

    — При расчете расстояния от одного бруска до другого, учитывайте геометрию своих панелей МДФ. Но зачастую оптимальная длина между брусками составляет порядка 40 см.


Таким образом, мы подготовили поверхность под крепление МДФ панелей на потолок.


Монтаж панелей МДФ, детали на видео:


Крепление МДФ панелей к потолку


Для того чтобы успешно выполнить все работы, приобретите специальные держатели из металла.


В целом, алгоритм монтажа будет следующим:

  1. Крепление панелей осуществляется по технологии шип-паз. Первым делом, закрепите самую первую панель с помощью саморезов или гвоздей. Не беспокойтесь по поводу открытости крепежа – в дальнейшем его можно будет скрыть, используя потолочный плинтус. Шаг крепления панели – не более 200 мм.

  2. Последующая панель вставляется в паз предыдущей панели. Закрепите ее со стороны паза с помощью специального кляймера.

  3. Кляймер представляет собой специальный крепежный элемент. Он призван закрепить вагонку, а также панели МДФ на потолок. Кляймер – это прямоугольная пластина из металла, которая имеет специальные разрезы и язычок. С помощью последнего приспособления он и крепятся к панели. Не беспокойтесь по поводу подверженности кляймера коррозии. Производитель все учел – элемент обладает антикоррозийными свойствами, а значит, может быть использован в помещениях с повышенной влажностью. Читайте также: «Как сделать потолок из МДФ панелей – инструкция по отделке своими руками».

  4. Если панель слишком длинная – укоротите ее. В этом вам поможет электрический лобзик с режущим полотном. При монтаже панелей, заранее просверлите отверстия под точечные светильники. В этом ограничений нет: вы можете сделать это на уже установленной панели, или просверлить отверстия до установки потолочных панелей. В готовые отверстия установите источники точечного освещения. При работе с галогеновыми лампочками, не прикасайтесь к ним руками – приборы отличаются чувствительностью. Последующие панели устанавливаются по аналогии с вышеописанным способом.

  5. Завершающий этап – установка декоративного плинтуса. Таким образом, вы придадите конструкции эстетичный вид и скроете первоначальный крепеж.


На этом наша статья о том, как обшить потолок МДФ панелями, подошла к концу. Мы рассказали обо всех этапах монтажных работ. Удачи!

1944 подготовленные двигатели постоянного тока, панели МДФ 72×72 см, металлические диски Ø 8 см, 2020 г.

на Vimeo

Включите JavaScript, чтобы увидеть Vimeo во всей его красе.

1944 подготовленные двигатели постоянного тока, панели МДФ 72×72 см, металлические диски Ø 8 см
Zimoun 2020

Вид установки: склад Jaeger-LeCoultre, Женева, Швейцария
Эта установка была заказана Jaeger-LeCoultre и произведена в сотрудничестве с Tetro.

зимоун.нет

_

1944 Маленькие двигатели приводили во вращение такое же количество тонких металлических дисков. Эти движения производят звуки, а также сильные визуальные характеристики и структуры. Звуки создаются трением металлических дисков об их основание. Каждый металлический диск вращается в своем индивидуальном цикле и ритме. Это приводит к сложным визуальным и акустическим наложениям и циклическим сдвигам. Полученные шумовые и визуальные эффекты очень живые и постоянно меняются в своей микроструктуре, напоминая некоторым из нас явления природы.

На все двигатели подается одинаковый ток. Теоретически это заставит все двигатели вращаться с одинаковой скоростью. Но практически, так как все провода, на которые крепятся металлические диски, изготовлены вручную, каждый из этих проводов немного отличается. Эти различия позволяют вращениям дисков отличаться друг от друга, и из-за этих небольших вариаций диски движутся индивидуально. Одни ложатся на панель ровнее, другие быстрее вращаются. Это создает сложную индивидуальность, и каждый элемент развивает свои собственные характеристики. Эта индивидуальность влияет как на визуальные, так и на акустические свойства произведения. Одновременная простота функций и вытекающая из этого сложность поведения — главная особенность работы Зимоуна.

Диски, движущиеся с разной скоростью, отражают свет в определенных положениях. Это приводит к своего рода мерцанию, подобному эффекту, который мы знаем от водных поверхностей. «Диски как бы появляются и снова растворяются, и кажется, что движения распространяются по всей поверхности произведения и взаимодействуют друг с другом. Он показывает нам, как мы сами конструируем нашу предполагаемую реальность. Мы начинаем связывать вещи друг с другом и можем распознавать очевидные взаимодействия. На самом деле эти отношения и сложные процессы происходят только в нашем сознании». как описывает Зимоун. Стоя перед работой, она кажется почти цифровой, хотя в то же время есть сильная отсылка к физическим материалам.

Зимун разрабатывает и реализует свои работы вместе со своей командой ассистентов в студии в Берне, Швейцария. Вот уже более 15 лет Studio Zimoun следует строгой политике переработки и минимального количества отходов, повторно используя материалы, используемые снова и снова, для обработки, модификации и повторного использования в новых работах. Впервые используются металлические диски производства Jaeger-LeCoultre. «Мы обнаружили этот материал во время посещения мастерских Jaeger-LeCoultre. Меня сразу привлекла красивая шероховатость, очень тонкая текстура и визуальные вариации этого материала. Мне понравилась идея использовать в этой новой работе сырье, которое обычно используется при производстве часов Jaeger-LeCoultre. После серии проб и экспериментов в студии мы определились с этим типом материала, его толщиной и размером.» говорит Зимун.

_

Дополнительная информация и работы:
Подборка видео: vimeo.com/7235817
Следующие выставки: zimoun.net/exhibitions
Веб-сайт: zimoun.net
Instagram: instagram.com/studiozimoun/

3

3 _ 9000. сеть

Окраска на панели: разница между HDF и MDF

ДВП чаще всего ассоциируется с Masonite, поскольку это была первая «марка» ДВП, изобретенная Уильямом Мейсоном в 1942 году. ДВП часто путают с древесноволокнистой плитой высокой плотности (HDF). или ДВП средней плотности (МДФ). Производители этих различных панелей используют реконструированную древесину (опилки и щепу) и используют различные методы производства, что, в свою очередь, позволяет производить панели с различными характеристиками плотности и прочности внутреннего соединения. Одним из наиболее существенных различий между оргалитом и древесноволокнистыми панелями (как МДФ, так и ХДФ) является способ изготовления. В панелях МДФ и ХДФ используется метод сухого процесса и используются синтетические связующие или агенты на основе формальдегида для связывания древесных волокон. Для сравнения, в производстве ДВП используется метод мокрой/сухой обработки, в котором натуральные связующие вещества в древесине скрепляют волокна вместе и делают древесину твердой.

Мокрый/сухой процесс производства ДВП имеет несколько преимуществ. При мокром способе производства получается панель с гладкой одной стороной (S1S), а при мокром/сухом процессе получается гладкая двусторонняя панель (S2S). Оба процесса взрывают древесные частицы под давлением пара и помещают их в большой чан с водой, который вытягивает из древесины многие естественные кислотные вещества. Затем древесные волокна случайным образом выравниваются параллельно поверхности и с помощью тепла и давления превращаются в сплошную панель с сердцевиной. Hardbord от Ampersand также имеет дополнительный слой нейтрального волокна осины. Этот процесс позволяет получить однородную и очень прочную панель, что делает ее одной из лучших подложек для покраски, ламинирования и строительства. Несмотря на то, что ДВП по-прежнему является относительно легкой панелью, он имеет значительно более высокую плотность по сравнению с панелями МДФ с гораздо более высокой прочностью на растяжение и внутренней связью, чем МДФ и большинство панелей ХДФ.

 

Жесткий борд компании Ampersand изготавливается с использованием запатентованного производственного процесса Wet/Dry, в результате которого получается превосходная панель с твердым сердечником, обладающая непревзойденной прочностью и долговечностью. Жесткий борд Ampersand изготовлен из древесины, сертифицированной FSC (Лесной попечительский совет). Эта сторонняя система аудита, используемая поставщиком Ampersand, обеспечивает управление лесным хозяйством цепочки поставок и устойчивость волокна. Это самая строгая аккредитация в отрасли. Наш верхний слой из осинового волокна обеспечивает более нейтральный уровень pH и однородность волокон. Hardbord от Ampersand превосходит все другие плиты HDF и MDF на рынке в отношении влагостойкости и прочности.

Как упоминалось ранее, Ampersand’s Hardbord изготавливается с использованием натуральных связующих веществ, содержащихся в древесине. В хардборде Ampersand не используются формальдегиды (NAUF), что обеспечивает практически полное отсутствие летучих органических соединений.

Что нужно знать о рисовании на оргалите:

  • Панели из оргалита, вероятно, сегодня являются лучшим предложением на рынке для художников.
  • Закаленные панели, произведенные в США, больше не содержат масел для местного применения, которые были раньше. Однако к цельным волокнам продолжают добавлять очень небольшие количества масла для закалки. Льняное масло — это натуральное сельскохозяйственное масло, используемое при производстве древесноволокнистых плит.

Плюсы:

  • ДВП более плотный материал, чем МДФ и ХДФ, поэтому он менее подвержен деформации, но при этом легкий.
  • Оргалит представляет собой очень однородную и стабильную поверхность без шероховатости, что упрощает и ускоряет грунтовку.
  • Используются только натуральные связующие вещества.
  • Обеспечивает прессованную поверхность, обработанную паровым утюгом, для создания гладкой гипсованной панели.

Минусы:

  • Большие панели могут стать тяжелее.
  • Гибкость поверхности требует использования более толстого картона для больших картин.

 

Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) и древесноволокнистые плиты высокой плотности (ХДФ) представляют собой инженерные панели, изготовленные с помощью сухого процесса, при котором частицы древесины полностью разрушаются и превращаются в новую плиту с использованием тепла и давления. , и связующее. Одним из наиболее распространенных связующих веществ, используемых в их производстве, является формальдегид мочевины, что приводит к потенциальным проблемам с выделением газов. МДФ обычно имеет плотность 600-800 кг/м³ по сравнению с оргалитом, который имеет плотность почти в два раза больше, чем у МДФ (1450 кг/м³). Панели HDF приближаются по плотности к оргалиту, но все еще обычно имеют плотность на 10 фунтов/фут³ ниже, чем оргалит, что делает их более пористыми и более склонными к деформации, особенно в тонкой версии 1/8 дюйма. Больше слоев герметика и гипса требуется для устранения вздутия волокна, которое происходит с МДФ и большинством ХДФ на рынке.Технологии МДФ и ХДФ быстро меняются, и мы увидим более качественный МДФ, производимый без формальдегида, поскольку связующее и МДФ намного более плотные и менее склонны к короблению при будущее

Что нужно знать о покраске МДФ/ХДФ:

  • При использовании МДФ/ХДФ обязательно закрепите поверхность несколькими слоями гипса и хорошим акриловым герметиком, таким как GAC.
  • Даже при укладке эти панели со временем могут деформироваться.
  • МДФ не является плитой высокой плотности. Волокна очень пористые и имеют тенденцию набухать при окрашивании, оставляя очень неровную поверхность.

Плюсы:

  • Легкий и недорогой.