Видео дом из пеноблока: Как сделать Дом из пенобетона своими руками: пошаговая инструкция проекта +Видео

Содержание

10 ошибок при возведении стен из газобетона

Сегодня мы расскажем об ошибках, которые чаще всего допускают при сооружении газобетонных частных домов. Казалось бы, откуда взяться ошибкам? Ведь технология устройства зданий из газобетона детально продумана, есть национальный стандарт по ним*, ведущие производители блоков, в частности Ytong, предоставляют подробные инструкции, блоки легко укладывать и обрабатывать. Тем не менее, культура строительства в нашей стране всё ещё «хромает на обе ноги», и неверные решения при работе с газобетоном, увы, не редкость.

Негативные последствия этих ошибок – те же, что и в случае любой неправильно выполненной каменной кладки (из полнотелого кирпича, поризованной керамики, пенобетона и пр.). Главная проблема – трещины, которые распространяются по кладке. В принципе появление трещин, даже сквозных шириной до 2 мм в каменных наружных стенах, не считается признаком аварийного состояния здания**. Однако это может приводить к другим неприятностям:

Распространение трещин по наружной и внутренней отделке. Может потребоваться дорогостоящий ремонт.
Промерзание стен и, как следствие, увеличение затрат на отопление
Ухудшение микроклимата в жилых помещениях.
При самом неудачном исходе – нарушение целостности конструкции здания.

Появление трещин может быть вызвано целым рядом нарушений, допущенных строителями.

1. Ошибки при сооружении фундамента

Фундамент в виде железобетонной плиты

Кладка из газобетона – не самая прочная на изгиб. И если фундамент, на который она опирается, недостаточно жесткий и устойчивый, имеет существенные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке, то кладка может в каких-то местах прогнуться и треснуть. Чтобы этого не произошло, нужно грамотно проектировать и качественно выполнять фундамент. При его сооружении следует учитывать:

Особенности грунта на участке: степень его пучинистости, уровень залегания грунтовых вод. Эту информацию можно получить только на основании инженерно-геологических изысканий. Метод «опроса соседей» крайне не точный, и полагаться на него нельзя.
Специфику рельефа местности: наличие уклона, перепадов по высоте.
Все нагрузки на основание. Их можно определить только с помощью расчёта, выполненного профессиональным конструктором.

Специалисты рекомендуют устраивать под газобетонным домом железобетонный фундамент. Хорошо работают малозаглубленные ленты или плиты, в том числе очень популярные сегодня утеплённая шведская плита (УШП) и утеплённый финский фундамент (УФФ, лента в сочетании с утепленными полами по грунту). Допустимы, помимо прочих, и фундаменты из блоков ФБС с обязательным обвязочным поясом по верхнему ряду, например, монолитным.

2. Ошибки при укладке первого ряда блоков

Выравнивание блоков первого ряда

Первый ряд блоков задаёт геометрию всей кладки. Если выложить его недостаточно ровно, с отклонениями от нужных высотных отметок, со смещёнными диагоналями, то исправить ошибки последующими рядами не получится. Наоборот, ошибки будут только нарастать.

Блоки первого ряда укладывают на обычный цементно-песчаный раствор толщиной не более 20 мм. Но это не означает, что раствором можно выровнять сильные перепады по высоте на плоскости фундамента. Допустимое отклонение от линии горизонта – 30 мм. Если оно больше, придётся выравнивать фундамент (за счёт подрядчика, некачественно выполнившего свою работу) и только затем начинать кладку.

Небольшие перепады по высоте между соседними в ряду блоками устраняют шлифовальной доской или рубанком. Ровность кладки контролируют с помощью лазерного или оптического нивелира.

Первый ряд блоков обязательно нужно обезопасить от капиллярного подъёма влаги через фундамент. Для этого между стеной и фундаментом предусматривают гидроизоляцию – битумные рулонные и обмазочные материалы, полимерцементные составы и др.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

3. Ошибки при выборе клеевого состава

Нанесение тонкошовного клеевого состава

Большая ошибка – возводить стены из газобетона с помощью обычного цементно-песчаного раствора, получая при этом ту же толщину шва, что и в традиционных каменных стенах – до 12 мм. Столь толстый шов приводит к существенным потерям тепла из дома, сводя на нет преимущество газобетона в энергоэффективности над другими каменными материалами. И наоборот, если использовать специальный клей для газобетона, толщина шва будет составлять всего 1-3 мм, теплопотери минимальны.

Обычный раствор вместо клея выбирают люди, которые хотят сэкономить, но неправильно оценивают возможные затраты. Растворный шов толще клеевого в 4 раза и потому расход на него в 4 раза больше. Притом стоимость обычной цементно-песчаной смеси в 2 раза дешевле, чем клея. В итоге – двойная переплата за обычный раствор. Плюс более высокие затраты на его транспортировку.

Клей для тонкошовной кладки Ytong

Другая ошибка – использовать дешёвый клей вместо более дорогого, но рекомендованного производителем блоков. Чем опасен дешёвый? В нём может быть большое содержание трёхкальцевого алюмината, из-за которого состав оказывается не сульфатостойким. Такой клей может со временем выкрашиваться и вызывать растрескивание кладки по шву. В связи с чем Ytong рекомендует использовать только клей под собственной торговой маркой. Потому что этот состав протестирован в ведущих немецких лабораториях, и его качество не вызывает сомнений. Подробнее о клее Ytong можно узнать по ссылке

4. Ошибки при перевязке блоков

Кладка должна выдерживать изгибающие и срезающие усилия. Для этого нужно правильно перевязывать соседние ряды блоков. Согласно российским нормам***, величина перевязки блоков высотой 250 мм должна составлять не менее 40% от высоты блока. То есть не менее 100 мм. Немецкие нормы, на которые ориентируется Ytong, ещё строже – не менее 125 мм. Притом запрещено использовать в кладке обрезанные элементы короче 50 мм. А обрезок большего размера допустимо располагать на удалении 125 мм от шва между блоками нижнего ряда. Неправильно выполненная перевязка чревата образованием трещин.

5. Ошибки при сопряжении несущих стен и перегородок

Сопряжение стен с помощью гибких связей

Недопустимо жёстко сопрягать несущие стены с перегородками, то есть перевязывать их блоками или, например, соединять обрезками арматуры, забитыми в стены. В месте такого сопряжения могут появиться трещины. Дело в том, что несущие и ненесущие стены нагружены по-разному и дают неодинаковую осадку. Чтобы компенсировать её, их сопряжение выполняют с помощью гибких связей (анкеров), допускающих небольшие деформации.

Перевязка блоками

Но друг с другом несущие стены (наружные и внутренние) и перегородки, напротив, должны соединяться жёстко – за счёт перевязки.

6. Отсутствие армирования в подоконных зонах

Армирование подоконной зоны

Вопреки расхожему мнению, кладку из качественного газобетона армировать не обязательно. Однако всегда следует армировать подоконные зоны, поскольку в углах проёмов концентрируются серьёзные напряжения, и их нужно «снять». Для этого в подоконном ряду боков устанавливают арматуру: она должна выступать за границы проёма с каждой стороны на расстояние не менее 50 см. Обычно применяют два прутка стальной (реже – композитной) арматуры диаметром 8-10 мм. Прутки укладывают в предварительно выполненные штробы, а затем заливают цементным раствором или клеем для газобетона. При монтаже арматуры в раствор сечение штробы должно быть не менее 40х40 мм, а при монтаже в клеевой состав достаточно сечения 20х20 мм. Каждую штробу выполняют на расстоянии 50-60 мм от края кладки. Также допустимо армировать базальтовыми или стекловолоконными сетками.

Конструкция оконного проёма

Если же строители забыли про армирование подоконных зон, то, скорее всего, появления трещин в углах проёмов не избежать.

7. Разрывы в армопоясе

Отсутствие армопояса под кровлей приводит к появлению трещин

Нередко строители забывают про железобетонный армопояс, в частности, под перекрытием по деревянным балкам. Или допускают серьёзные ошибки при его устройстве. Например, в зоне крыши предусматривают армопояс только под мауэрлатом – брусом, который служит опорой для стропил. Но не делают его по фронтонам, то есть не замыкают его в неразрывный контур по периметру здания. В таком случае стропила распирают стены, и появляются трещины в кладке.

Армопояс под мауэрлат

Вывод: необходимо продолжать армопояс по фронтонам, замыкая его.

Работы по усилению конструкции дома после его возведения

В крайнем случае – устранять распор за счёт дополнительных стоек под крышей.

Устройство армопояса при возведении здания

Армопояс нужен для распределения равномерной нагрузки на стены и фундамент здания. Армопояс устраивают в несущих стенах под перекрытиями и крышей. Обычно он представляет собой армированную железобетонную балку сечением не менее 100х100 мм. Эту балку сооружают, например, внутри U-образных газобетонных блоков или между стандартными блоками небольшой толщины (перегородочными). Чтобы дом не промерзал, армопояс закрывают с внешней стороны теплоизоляционными плитами (толщиной 30-50 мм), как правило, из пенополистирола.

8. Несущий железобетонный каркас в малоэтажном здании

Некоторые заказчики считают газобетон недостаточно прочным материалом и потому при строительстве двух- или трёхэтажного дома предусматривают несущий каркас из монолитного железобетона, который заполняют газобетоном. Это неоправданное и нерациональное усложнение. Кладка из газобетонных блоков является несущей стеной, и потому пользы от такого каркаса нет. А вот вред – ощутимый. Железобетонная конструкция оказывается масштабным мостиком холода, её требуется утеплять. Лишние бетонные работы (опалубка, армирование, раствор) в сочетании с дополнительным утеплением, – всё это значительные траты денег и времени, которые совершенно не нужны.

9. Паронепроницаемая наружная отделка

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Газобетон приходит на стройплощадку, имея повышенную влажность. Кроме того, он пропускает водяной пар, стремящийся из жилых помещений на улицу (чем ниже плотность блоков, тем выше их паропроницаемость). Большая ошибка – «запечатывать» стены из газобетона паронепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой плотностью более 1300 кг/м³, тем более сразу после завершения кладочных работ. Стены не просохнут от строительной и производственной влажности, что обернётся снижением срока службы как самого газобетона, так и отделки.

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Последствия применения высокоплотной цементной штукатурки

Кроме того, не следует возводить кладку из облицовочного керамического кирпича вплотную к газобетонной стене: кирпич менее паропроницаем, чем газобетон. При сооружении такой облицовки оставляют вентиляционный зазор не менее 40 мм между ней и стеной. И обязательны гибкие связи из нержавеющей стали или стеклопластика между кирпичной и газобетонной кладками.

Крепление кирпичной облицовке к стене из газобетона

Другие популярные облицовочные материалы — декоративный бетонный камень и клинкерная плитка. Они также имеют низкую паропроницаемость, и если они будут закрывать более 25% площади фасада, то нужно предусматривать для них вентфасад с подсистемой.

Вентфасад поверх стены из газобетона

10. Паронепроницаемая теплоизоляция

Если же нужно утеплить газобетонные стены, то безопаснее всего применять паропроницаемую теплоизоляцию – из каменного или стеклянного волокна. А вот с полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ППС, ППУ, PIR), имеющими очень низкую паропроницаемость, всё сложнее. В принципе их можно использовать, но с рядом оговорок:

Нельзя крепить их на свежую, не до конца высохшую кладку.

Толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Например, стену из блоков D500 толщиной 300 мм нужно утеплять плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм и более.

Желательно теплоизолировать полимерными материалами дома, где в постоянном режиме работает приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая из помещений избыточный водяной пар.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

* СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

** Согласно СП 15.13330.2012

*** СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

Ошибки при строительстве здания из газобетона

Влажность газобетона — основные достоинства и недостатки

Людей, которые хотят построить дом из газобетона, в интернете пугают влажностью. Говорят, что газобетон боится влаги и притом хорошо впитывает её, из-за чего срок службы кладки уменьшается, возникают проблемы с наружной отделкой. Так ли это на самом деле? Давайте разберёмся.

Газобетон боится влаги?

«Хейтеры» ошибаются: в стандартных условиях эксплуатации влага не опасна для газобетона. У материала пористая структура, поэтому при намокании блоки быстро отдают влагу. К тому же поры – закрытые, что минимизирует капиллярный подсос.

Когда в доме с незавершёнными фасадными работами кладка из газобетона находится под сильным косым дождём, намокает только внешняя часть блоков – на глубину 15-30 мм.

После того, как дождь заканчивается, кладка быстро высыхает без каких-либо негативных последствий.

При желании дом из газобетона можно вообще не отделывать снаружи. Нужно лишь не допускать постоянного намокания горизонтальных поверхностей – оконных проёмов, примыканий к отмостке или козырькам и пр. А также защитить от влаги цокольную часть кладки снаружи, разделить гидроизоляцией стены и фундамент, сопряжения газобетона с другими материалами, такими как бетон, металл, древесина.

Несколько фактов:

Российский стандарт по газобетону разрешает эксплуатировать неотделанные дома из этого материала*.
По сей день прекрасно чувствуют себя здания из «голого» газобетона, построенные много лет назад. Известный пример – жилой дом в Риге на ул. Эльвирас, возраст которого – 80 лет. Его неотделанные стены со временем слегка потемнели, но не потеряли своих механических свойств.

По сути наружная отделка газобетонной кладки нужна не для того, чтобы обезопасить от осадков. Её задача – украсить фасад и защитить дом от продувания.

Сорбционная влажность

В газобетоне всегда есть небольшой процент влаги, и это совершенно нормально. Речь идёт о сорбционной (равновесной) влажности, к которой материал стремится в процессе эксплуатации. По ГОСТу** она должна составлять всего 4-5% в зависимости от относительной влажности в регионе, где построен дом. Блоки YTONG (производства Xella Россия) полностью соответствуют этому требованию. Стремление к равновесной влажности как раз и означает, что, впитав небольшое количество влаги, материал затем отдаёт её, возвращаясь к естественному для него состоянию.

Увлажнение негативно влияет на эксплуатационные свойства и срок службы газобетона. Однако у материала низкая гигроскопичность и пористая структура, что обусловливает низкий показатель сорбционной (эксплуатационной) влажности. Благодаря этому газобетон обладает высокой морозостойкостью. Согласно сертификату соответствия, выданному на основании независимых лабораторных испытаний, блоки YTONG плотностью D400 и D500 имеют морозостойкость F100. То есть способны выдержать не менее 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания без потери свойств. Согласно СП, это означает срок службы 100 лет***.

Если блоки по каким-то причинам переувлажнены, этого не стоит бояться. Не закрытая отделкой газобетонная кладка очень быстро высыхает, достигая эксплуатационной влажности.

Газобетонные блоки не применяют для обустройства мокрых помещений, наружных стен подвальных помещений. Кроме того, нужно закрывать влагостойкими материалами горизонтальные поверхности кладки и стены влажных помещений (санузлов, душевых, парилок и пр.).

Производственная влажность

На выходе из автоклава у газобетона довольно высокая влажность – около 30-40%.

При этом блоки сразу упаковывают в термоусадочную пленку, которая будет защищать их от внешних воздействий при хранении и транспортировке. Пленка «запирает» влагу, но это никак не влияет на материал: блоки готовы к тому, чтобы из них сразу же после распаковки палеты возводили стены.

Подробнее о процессе изготовления газобетонных блоков YTONG читайте тут

Но эта особенность технологии производства накладывает ограничения на отделку кладки:

Блоки должны высохнуть до влажности не более 8%, прежде чем их можно отделывать****. Время высыхания колеблется от 2 до 6 месяцев в зависимости от величины производственной влажности материала, климатической зоны строительства, времени года, плотности блоков, толщины кладки и пр. Проверить параметры влажности можно только с помощью специального инструмента.
Если нет времени ждать, и кладку нужно отделывать сразу после возведения, то допустимо штукатурить её, но только составами, паропроницаемость которых выше, чем паропроницаемость газобетона. При этом лучше сначала закончить все общестроительные работы (смонтировать кровлю, окна, двери и пр.), тем самым давая кладке время хотя бы немного просохнуть. Также можно провести «мокрые» отделочные работы внутри здания до отделки фасада.
Сразу после возведения коробки фасад можно отделывать материалами паронепроницаемыми или с меньшей, чем у газобетона, паропроницаемостью при условии, что есть вентилируемый зазор между кладкой и отделкой. Величина вентзазора – не менее 40 мм. Должен быть приток и вытяжка воздуха из него. По такой технологии можно сделать кладку на относе, например, из керамического кирпича. Если же стены облицовывают клинкерной плиткой или декоративным бетонным камнем, то предусматривают систему вентфасада (при условии, что подобная облицовка закрывает более 25% площади фасада).
Стены из газобетона при определённой толщине можно выполнять однослойными, без дополнительного утепления. Но если строительство ведётся в регионах с очень холодными зимами и есть необходимость утеплять стены, то желательно монтировать паропроницаемую теплоизоляцию (минеральную вату), выполняя работы спустя как минимум 2 месяца после сооружения коробки.
После высыхания кладки до равновесной влажности, её допустимо отделывать паронепроницаемыми материалами и утеплять паронепроницаемой теплоизоляцией. Но при двух условиях:

Со стороны помещения стены должны быть закрыты паронепроницаемыми материалами. То есть должен быть паробарьер.
В здании должна быть приточно-вытяжная вентиляция.

Если эти правила не соблюдены, и блоки сильно переувлажнены, притом у влаги нет возможности выйти из кладки, то стена может терять механические свойства, могут разрушаться отделка, поверхностный слой газобетона и клеевой шов.

Точка росы

Это температура, при которой водяной пар, содержащийся в воздухе, превращается в конденсат. При определённых условиях конденсат может образовываться в толще однослойной наружной стены из газобетона. Это опасно? Нет, влага вполне может накапливаться в материале. И она не представляет никакой опасности (в частности, не снижает морозостойкость блоков), если не превышает пределов, допустимых российскими нормами*****. В этих же нормах представлен расчёт влагонакопления в отопительный период.

Суть в том, что зимой в однослойной стене из газобетона должно накопиться столько воды, сколько сможет испариться за лето. В современных однослойных домах, построенных на европейской части России, это условие выполняется всегда.

Ситуация может осложниться только тогда, когда стена закрыта отделкой с низкой паропроницаемостью. В этом случае надо проверить степень влагонакопления. Самая неприятная ситуация, когда паронепроницаемой наружной отделкой закрыты блоки с высокой производственной влажностью (доступ в кладку водяного пара не так критичен, поскольку в значительной степени ограничен внутренней отделкой и выводится за счёт вентиляции).

Подробную информацию о возведении дома из газобетона можно получить на курсе по строительству из YTONG

* П. 11.1 СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений»

** ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия»

*** Согласно СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции», таблица 1

**** Согласно СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений»

***** СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»

Смотреть в Youtube по ссылке

Изолированные бетонные формы: плюсы и минусы

Вы думаете об использовании изолированных бетонных форм (ICF) для строительства вашего нового дома? Мы расскажем, что такое МКФ, как он работает, а также плюсы и минусы построения МКФ. Вот что вам нужно знать об этом энергоэффективном строительном материале.

Что такое изолированные бетонные формы (ICF)?

Утепленные бетонные опалубки (ICF) — это тип стенового строительного материала, используемого в жилищном строительстве. Это альтернатива традиционному деревянному каркасному дому.

Вместо того, чтобы обрамлять стены шпильками, стены формируются из пенополистирольных блоков, в которые заливают бетон. Утепленные бетонные формы (ICF) представляют собой блоки из пенополистирола. Они легкие, простые и с ними легко работать — они просто собираются вместе, как лего. Это несъемные формы, которые остаются на месте даже после заливки бетона и помогают изолировать дом после высыхания бетона. Формы могут быть сложены и соединены между собой для формирования стен, потолков, крыш или стен бассейна, заполненных бетоном.

Фото LogixICF

Из чего сделан ICF?

МКФ состоит из двух основных частей: пенополистирола для изоляции и перемычек или шпал, которые обычно изготавливаются из полипропилена.

Вот некоторые характеристики и преимущества изолированных бетонных форм:

Тип II, пенопласт с закрытыми порами
Высокое значение R на дюйм (R4) – чем выше значение R, тем выше эффективность изоляции
Влагостойкий и невпитывающий
Устойчив к гниению и плесени
Перерабатываемый
Содержит огнезащитный состав
Нетоксичный дым

Преимущества МКФ

Существует множество преимуществ использования МКФ по сравнению с деревянным каркасным строительством.

Ускорение строительства

Строительство с помощью ICF может сократить время строительства вашего дома на 2-4 месяца. Это потому, что ICF экономит шаги как при внешней, так и при внутренней конструкции. Кроме того, одним из наиболее трудоемких и, тем не менее, важных аспектов деревянного каркаса является множество шагов, необходимых для защиты деревянного каркаса от влаги. Древесина будет портиться и гнить, если ее не защитить должным образом от влаги. Так существуют двухслойные и даже трехслойные системы защиты, которые защищают деревянный каркас от влаги. Бетон, однако, не подвержен такой же деградации. Кроме того, система ICF предназначена для естественного отвода влаги из рамы. Таким образом, экономия времени может быть значительной, в зависимости от дизайна дома.

Кредит: ICFMA

ICF

Стоимость

Хотя раньше строительство с использованием ICF считалось дорогим, работа по изготовлению деревянного каркаса, наконец, почти сравнялась со стоимостью строительства ICF, что сделало его сопоставимым и доступным вариантом для домовладельцев.

Формы ICF стоят в среднем от 3,50 до 4,00 долларов США за квадратный фут. Если учесть дополнительные расходы, такие как бетон, арматура, оборудование, рабочая сила, страховка и т. д., средняя общая стоимость с использованием форм ICF может быть примерно на 15-20% больше, чем при каркасном каркасе. Однако при использовании ICF достигается значительная экономия, и это будет обсуждаться позже.

Огнестойкий

ICF не горит. Даже если огонь опустошит внутреннюю часть вашего дома, стены выдержат огонь. Это также помогает предотвратить распространение огня из вашего дома в другой, останавливая огонь, когда он достигает ваших внешних стен.

Лесные пожары в Калифорнии

Этот дом, построенный из изолированных бетонных форм, чудом избежал разрушения во время лесных пожаров в Калифорнии в 2018 году, которые сожгли 18 804 постройки и унесли 85 жизней.

Другие дома по соседству были полностью сожжены пламенем, но этот, построенный с помощью ICF, уцелел.

Энергоэффективность

Благодаря изоляции с обеих сторон бетона температура стен не изменится в течение дня, что обеспечивает постоянный R-23. Принимая во внимание, что стены с деревянным каркасом не имеют постоянства и имеют максимальное значение R-19, но обычно варьируются от R-9 до R-15. Это означает, что для обогрева и охлаждения вашего дома требуется меньше энергии — экономия от 20% до 50%!

Независимое исследование, проведенное CLEB Lab, показало, что стенка ICF обеспечивает 58% большее значение R и Энергосбережение 43 % по сравнению со стеной с деревянным каркасом.

Стены ICF менее сквозняки, чем стены с деревянным каркасом. Фактически, излучение, конвекция или теплопередача проходят через наружную стену почти за три дня. Преимущество менее сквозняков дома заключается в том, как дом чувствует себя и живет. Благодаря более стабильной температуре во всем доме обычно меньше необходимости менять термостат вверх и вниз.

Тише

Стены, сделанные из изолированных бетонных форм, звукоизолируют лучше, чем традиционные стены, поэтому в вашем доме будет тише. Стандартные стены с деревянным каркасом имеют класс звукопередачи (STC) 33-38, тогда как дом ICF имеет постоянный рейтинг STC 54, что означает, что даже крики не слышны за пределами стен ICF.

«Дома на 1000 лет»

Дома, построенные с использованием МКФ, иногда называют «домами на 1000 лет», потому что мало что может помешать им сохраниться нетронутыми в течение сотен лет. Стены достаточно прочны, чтобы противостоять ураганным ветрам со скоростью до 250 миль в час и торнадо, землетрясениям, а также огнестойки до 4 часов. Они вряд ли будут страдать от медленной деградации так же, как стены с деревянным каркасом, поэтому они выдерживают испытание временем.

Вот несколько примеров того, как дома ICF пережили шторм…

Дом ICF пережил ураган Дориан

Одно из самых страшных стихийных бедствий, обрушившихся на Багамы, даже ураган Дориан не смог разрушить этот дом ICF на острове Гранд-Абако после 36 часов ураганного ветра.

Выживший после урагана «Майкл»

Этот дом ICF во Флориде был практически последним домом, уцелевшим после того, как на него обрушился ураганный ветер со скоростью более 150 миль в час. Ураган «Майкл» полностью разрушил 54% домов в этом районе, а еще 23% были серьезно повреждены, хотя большинство домов во Флориде построены так, чтобы выдерживать ураганы (с использованием бетонных блоков и других систем, чтобы противостоять ветровым нагрузкам). Этот дом был построен всего в нескольких сотнях футов от кромки воды и с легкостью выдержал свирепый ветер и штормовой нагон.

Штормовой нагон и обломки

Этот дом ICF на Каймановых островах пережил штормовой нагон от урагана «Иван» в 2004 году, несмотря на то, что на него обрушились автомобили, камни и другие обломки.

Силы штормового нагона и ударные волны суперурагана «Сэнди» в 2012 году были слишком сильными для домов в Юнион-Бич, штат Нью-Джерси, но семья, построившая этот ICF, пережила ураган в своем двухэтажном доме, когда волны разбивались о берег. сам дом.

Нетоксичное и более здоровое качество воздуха

ICF не содержит ГХФУ, формальдегида, стекловолокна или асбеста и не выделяет газы. И при их производстве не используются вредные фреоны (хлорфторуглероды).

Стены ICF обеспечивают плотную защиту вашего дома с низким уровнем фильтрации воздуха. Это первый шаг в управлении воздушной средой в помещении.

Стены ICF снижают инфильтрацию воздуха на 75%.
Уничтожение пылевых клещей.
Предотвращение опасной и дорогостоящей плесени.
Последствия сенной лихорадки, астмы и других аллергических заболеваний, передающихся воздушно-капельным путем, могут быть значительно смягчены в результате уменьшения утечки наружного воздуха, который приносит пыль, пыльцу и другие загрязняющие вещества.
Загрязнение воздуха внутри помещений сегодня является серьезной проблемой для здоровья. Стенки ICF нетоксичны. Измерение содержания воздуха в реальных домах ICF показывает почти полное отсутствие каких-либо выбросов.

Чистый ноль

В сочетании с солнечными панелями дом, построенный из изолирующих бетонных форм, становится нулевым. Всемирный совет по экологическому строительству (WorldGBC) определяет здание с нулевым выбросом углерода как «высокоэнергоэффективное и полностью питающееся от местных и/или внешних возобновляемых источников энергии».

В отличие от некоторых других стран (например, Канады), в Соединенных Штатах не требуется, чтобы новые дома были нулевыми. Тем не менее, WorldGBC стремится поддерживать переход рынка к зданиям со 100% чистым нулевым выбросом углерода к 2050 году, чтобы достичь уровней глобального сокращения выбросов Парижского соглашения.

Предоставлено: WorldGBC

Круглогодичное здание

В отличие от использования традиционных форм, бетон можно заливать в изолированную бетонную форму в любое время года, независимо от того, жарко или холодно. Это означает, что ваш дом может быть построен в любое время года.

Уменьшение страховых взносов домовладельцев

Поскольку стены, сделанные из ICF, настолько устойчивы к ветру, огню и затоплению, страховые взносы вашего домовладельца будут ниже, чем при использовании традиционных стен с деревянным каркасом.

Дом будущего

По мере того, как энергетические нормы становятся все более и более строгими, как это происходит в Канаде, мы предвидим переход к ICF или аналогичному каркасу наружных стен высокой плотности. В Канаде дома ICF становятся стандартом, и мы начинаем видеть, что та же тенденция распространяется и по штатам. Существует несколько других вариантов создания значения R, аналогичного ICF, но ни один из них не конкурирует с точки зрения качества, экономичности или экономии времени.

Недостатки ICF

Несмотря на то, что ICF является прекрасным строительным материалом, у него есть несколько недостатков. К ним относятся:

Сложный ремонт. Добавлять двери или окна в будущем будет сложно, так как вы будете резать бетон. Вам нужно планировать заранее при разработке плана этажа, и лучше всего использовать архитектора, у которого есть опыт проектирования дома ICF.
Площадь помещения. Стены, сделанные с помощью ICF, обычно толще, чем традиционные стены, а это означает, что у вас будет меньше полезной площади в вашем доме, но это незначительная разница.
Примечание: это только две причины, по которым лучше не строить все внутренние стены с ICF.

Часто задаваемые вопросы

Здесь приведены ответы на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов об изоляции бетонных форм.

Как работают изолированные бетонные формы?

Изолированные бетонные формы похожи на полые блоки Lego. Внешние стены строятся с использованием форм, которые собираются вместе, как блоки Lego, сталь помещается во встроенные пазы внутри блоков ICF, а затем они заполняются бетоном. Формы остаются на месте и действуют как дополнительная изоляция. Блоков ICF обычно 9.6 дюймов в длину и 16 дюймов в высоту, но они бывают разных форм и размеров, чтобы соответствовать углам и другим потребностям.

Сколько стоят формы ICF?

Как упоминалось ранее, формы ICF стоят в среднем от 3,50 до 4,00 долларов за квадратный фут. С учетом дополнительных затрат, таких как бетон, арматура, оборудование, рабочая сила и т. д., средняя общая стоимость с использованием форм ICF примерно на 15-20% больше, чем при использовании традиционного каркасного каркаса. Для сравнения, если каркас дома составляет, скажем, 20% от общей стоимости дома, 20% дополнительных затрат на каркас будут равняться 4% дополнительных затрат на весь проект. Что труднее подсчитать, так это экономию, полученную от использования ICF. В дополнение к текущей экономии энергии и экономии на страховании, есть экономия во время строительства. Например, гидроизоляционные системы, используемые на наружных стенах конструкции, практически исключены, поскольку и блоки ICF, и бетон водонепроницаемы и устойчивы к атмосферным воздействиям. Возьмем, к примеру, домашнюю пленку. В доме МКФ нет необходимости в обертывании дома. Также в большинстве случаев нет необходимости в наружной обшивке. При наличии наружных балконов системы гидроизоляции модифицируются под МКФ. Это всего лишь несколько примеров. В зависимости от конструкции дом ICF может быть весьма рентабельным, особенно если специалисты по выполнению каркаса ICF работают на дому, как у нас.

Как долго будет стоять дом ICF?

Сотни лет — некоторые называют их «1000-летними домами». Стены домов ICF и изоляция из пенополистирола служат веками и не ломаются, не разрушаются, не распадаются и не выходят из строя, когда они защищены отделкой стен.

Кто делает лучшие ICF?

Не существует точного способа определить, кто делает лучшую МКФ. Вот несколько советов по выбору лучших изолированных бетонных опалубочных блоков для вашего проекта:

Предлагает ли производитель отличную поддержку?
Утвержден ли код блоков?
Насколько высоки значения R (показатель теплопередачи)?
Легко ли собрать ICF?
Они поставляются плоскими (что необходимо для транспортировки и хранения блоков)?

Подробнее об изолированных бетонных формах

Чтобы узнать, могут ли изолированные бетонные формы (ICF) быть лучшим решением для вашего нового дома, свяжитесь с нами сегодня. Щелкните здесь или позвоните по номеру 512. 402.9222. Предлагаем МКФ и самостоятельно выполняем работу; так что мы можем ответить на все ваши вопросы об этом.

Видео: Как изготавливаются МКФ BuildBlock

Как изготавливаются МКФ BuildBlock

Изоляционные бетонные опалубки, или МКФ, как они известны, стали одним из наиболее эффективных строительных материалов, доступных сегодня как для жилых домов, так и для коммерческих зданий. ICF бывают разных форм и размеров в зависимости от проекта. Сегодня мы рассмотрим, как создаются ICF. Но сначала, что такое ICF? Изоляционные бетонные формы (ICF) представляют собой полые пеноблоки, которые укладываются друг на друга и соединяются вместе в форме наружных стен дома или здания, армируются стальной арматурой, а затем заполняются бетоном. Формы остаются на месте и обеспечивают изоляцию, а также обработаны внутри и снаружи. Эта идея возникла в 19 в. 40-х годов и развивалась в течение последних 70 лет с использованием новых материалов для повышения прочности и энергоэффективности. Современные ICF используют два типа материалов для создания форм, которые остаются на месте для обеспечения изоляции и устойчивости к стихийным бедствиям.

Первым компонентом ICF является вспененный полистирол (EPS), из которого изготавливаются изоляционные панели. Панели из пенопласта удерживают бетон во время заливки и обеспечивают высокую изоляцию после постройки дома. Пенополистирол (EPS) представляет собой жесткий и прочный пенопласт с закрытыми порами, который используется для изготовления одноразовых подносов, тарелок, мисок, чашек и упаковки для пищевых продуктов. Тот факт, что EPS так хорошо сохраняет ваш кофе теплым, а газировку холодной, делает его идеальным для того, чтобы делать то же самое в вашем доме. Вторым компонентом являются полипропиленовые пластиковые полотна, соединяющие две панели вместе и обеспечивающие винты и точки крепления для крепления и выравнивания, а также крепления отделки к стенам, такой как штукатурка, EIFS, кирпич, сайдинг снаружи и гипсокартон или штукатурка внутри. Пенополистирол производится с использованием пенообразователей, которые образуют пузырьки и расширяют пенопласт. Сетки BuildBlock Plastic изготовлены из пластика высокой плотности. BuildBlock сочетает в себе как новый материал, так и переработанный материал в готовом изделии. Любой лом перерабатывается еще раз для будущего использования. Полотна BuildBlock имеют прочность на выдергивание винта более 150 фунтов по всему полотну и 450 фунтов в точках крепления с высокой плотностью.

Полотна BuildBlock ICF загружаются в специально разработанные формы. Две части этой формы сцепятся друг с другом, и очень легкие шарики пенопласта потекут в форму. Затем в форму нагнетают горячий пар, и шарики быстро расширяются и слипаются. Через несколько минут форма отделяется, и готовый блок выталкивается наружу. ICF являются одним из самых чистых материалов для производства. Шарики расширяются с использованием только пара, любые лишние шарики могут быть восстановлены и переработаны. Большинство предприятий по производству пенопласта имеют очень мало отходов. Блоки ICF тщательно проверяются на соответствие строгим стандартам качества. Затем они соединяются вместе, укладываются в пачки и упаковываются для хранения и транспортировки. Эти блоки ICF будут продолжать сохнуть в течение следующих нескольких дней и теперь готовы к использованию в вашем следующем строительном проекте.

Одним из самых больших преимуществ блоков ICF является их очень легкий вес. Каждый ICF весит примерно 7 фунтов. Один ICF заменяет 6 блоков бетонной кладки, CMU или шлакоблоков. И каждый шлакоблок весит 35 фунтов каждый. ICF настолько легко передвигать, что с этим справятся даже самые юные строители. В наборах может быть разное количество форм в зависимости от типа формы и размера блока, но большинство ICF BuildBlock упакованы в кубы размером 4 х 4 х 4 фута. Это позволяет очень легко хранить их на складе, загружать и транспортировать, а также разгружать и перемещать по рабочей площадке.

Строительство с использованием МКФ дает вам одну из самых энергоэффективных и безопасных конструкций, возможных сегодня.