Угольные брикеты для топки печей: Брикеты для отопления: угольные, древесные, торфяные

Топливные брикеты: виды, отличия и преимущества

Несмотря на повсеместную прокладку газовых магистралей, в России по-прежнему много населенных пунктов и мест, где газа попросту нет. Людям приходится пользоваться альтернативными источниками тепла, например, твёрдотопливными котлами. Данные агрегаты работают на дровах, но в последнее время для них стали выпускаться более современные виды топлива – это топливные брикеты для топки печей. Давайте рассмотрим их более подробно и выясним их достоинства и недостатки.

Дмитрий Майоров

Источник: Unsplash

Твёрдосплавные котлы работают на различных видах топлива, но одним из самых экологически безвредных и недорогих энергоносителей для них являются брикеты.

Содержание статьи

Такое топливо, как дрова и уголь, всё увереннее вытесняют отопительные брикеты, для изготовления которых используют отходы пищевой, легкой и деревообрабатывающей промышленности.

И с экономической, и с экологической точки зрения прессованные брикеты гораздо выгоднее, ведь при весьма доступной цене, они обладают очень высокой энергоэффективностью и выделяют минимум углекислого газа.

В зависимости от вида отходов, брикеты бывают древесными, каменноугольными, торфяными и спрессованными из лузги подсолнечника или соломы.

Преимущества использования топливных брикетов

Изготавливаются такие брикеты в основном из отходов отраслей лесообрабатывающих, сельскохозяйственных производств. Поэтому считаются экологически чистыми и энергосберегающими материалами.

Получают топливо в брикетах в результате прессования различных природных материалов. Что обеспечивает увеличение времени горения и отдачи тепла за счет более плотной структуры, чем у дров.

Благодаря минимальному содержанию сажи, которая засоряет дымоходы, использование брикетов позволяет бережней относиться к оборудованию отопительной системы.

При соблюдении технологии производства, одним из этапов которого является сушка, и правильном хранении, брикеты имеют незначительную влажность. Это способствует эффективному горению и большей теплоотдачи.

Рекомендуется не допускать превышение допустимой влажности. Это может сказаться на качестве продуктивного горения брикета. При значительном намокании он может сильно расслоиться и будет бесполезным для использования.

Виды самых эффективных топливных брикетов для отопления

У топливных брикетов, продающихся в России, одинаковое назначение – обогревать помещения с помощью камина, печи, котла. Это своеобразная альтернатива дровам или углю.

Но отдельные брикеты могут отличаться по своему составу, длительности горения и объему отдачи тепла, степени остатка зольности, количеству, выделяемой сажи, и других важных факторов, от которых зависит цена на него.

Брикеты выпускаются в 3-х основных формах:

  1. цилиндр с отверстием и без него;
  2. прямоугольник в виде кирпича;
  3. квадрат или шестигранник с отверстием по длине брикета.

Такие формы способствуют сокращению занимаемой площади при хранении или транспортировке.

Для того чтобы выбрать наиболее качественное и доступное топливо, рассмотрим несколько видов популярных в народе брикетов, их основные достоинства и недостатки.

Торфяные брикеты

  • Для изготовления топлива используется низовой торф. Выпускается в форме высушенных и спрессованных кирпичиков.
  • Высокая плотность обеспечивает горение в течение 12 часов.
  • Экологичность природного состава не допускает попадание в воздух токсичных и вредных веществ при сгорании.
  • Для предотвращения возгорания брикетов, места для хранения необходимо организовывать на удаление от источников огня.

Угольные брикеты

  • Цена таких брикетов относительно невысокая благодаря несложному процессу производства.
  • Для формирования брикетов используется бурый, древесный уголь и антрацит. В качестве связующего компонента служит смола, сода, глина, известь.
  • Имеют обычно цилиндрическую форму с одним или несколькими сквозными отверстиями.
  • Топливо, в зависимости от вида угля, отдает тепло с различной интенсивностью, при этом более эффективным считаются брикеты из антрацита.
  • При сгорании выделяется незначительное количество сажи. 
  • Данный вид топлива не рекомендуется для розжига мангалов и барбекю.

Топливные брикеты из опилок

  • Такие брикеты обладают почти одинаковыми свойствами с обычными дровами, так как состоят из опилок различной древесины.
  • Однако продолжительность горения, за счет высокой плотности, увеличивается в два раза.
  • Выпускаются в разнообразных формах.
  • Чаще используется для отопления жилых частных домов и для приготовления пищи.
  • Брикеты из опилок боятся влажности, поэтому при покупке важно наличие полиэтиленовой обертки.

Топливные брикеты из соломы

  • Солома, оставшаяся после переработки сельскохозяйственных культур, подвергается тщательной очистке от мусора и почвы, просушивается, измельчается и формируется в брикеты.
  • Выпускается в виде кирпичика, цилиндра, многогранника с отверстием.
  • Имеет степень теплоотдачи идентичную топливу из опилок.
  • «Соломенные дрова» абсолютно безопасны для приготовления пищи и отопления частной недвижимости.

Топливные брикеты из лузги подсолнечника

  • Брикеты из шелухи семян подсолнечника способны обогревать жилое помещение до восьми часов.
  • По сравнению с торфяными, они не такие эффективные, но для использования в домашнем хозяйстве и отопления небольшого дома подойдут.
  • Продаются в форме цилиндров, шестигранников с отверстием и без них, кирпичиков.
  • Основное достоинство топлива из лузги – совсем небольшой процент зольности (около 7%).
  • Топливо из подсолнечника сильно боится влаги, крошится при длительном воздействии. Поэтому при хранении соблюдайте герметичность упаковки.

Читайте наш канал о даче, саде и огороде в Viber или Telegram!

youtube

Нажми и смотри

Брикеты из угольной пыли

Загородные дома – и дачи, и для постоянного проживания – не имеют центрального отопления, у них отопление индивидуальное. Это либо электрический камин для дачников, приехавших на один день, либо небольшая металлическая печка-буржуйка, рядом с которой можно не замёрзнуть пару вечеров, либо солидная кирпичная русская печь, которая обогревает живущих в загородном доме круглый год. Если «временщики» могут протопить свою печурку любым горящим мусором, то постоянным жителям нужно задумываться о топливных запасах на круглый год, особенно на зиму. А это существенная статья расходов в бюджете. И вопрос о выборе экономичного топлива для них далеко не риторический. Как один из вариантов обсуждаются брикеты из угольной пыли.

Читайте в статье

  • 1 Организация сжигания топлива
  • 2 Топливо для топки
  • 3 Заключение

Организация сжигания топлива

Оптимизация комбинации топки и топливо – извечная проблема теплотехников. Даже костёр древнего человека, в котором горели куски деревьев, был прообразом топки и топлива. Сотни, даже тысячи лет развития человечества привели эту комбинацию к современному виду. Топка – это конструктивно ограждённое пространство, в которое можно с нужной скоростью подавать топливо, воздух и удалять продукты сгорания, т. е. дым. Топка может быть изготовлена из камня, из кирпича или из металла. Воздух поступает через вход в топку, а в промышленных печах подаётся по специальным воздуховодам от вентилятора. Строго говоря, воздуха на конкретное количество топлива должно быть тоже определённое количество. Если воздуха меньше, чем нужно по расчёту, то топливо сгорит не всё, а несгоревшее будет удалено из топки с золой. Если воздуха больше, чем нужно, то лишний воздух будет уносить из печи тепло. И та и другая ситуация не выгодны хозяину, он будет платить за бесполезное для него топливо. Количество воздуха, подаваемого в топку, в бытовой печи регулируется степенью открытия входной дверцы в топку и положением дверцы поддувала, а также силой тяги в дымовом тракте. Для этого служит задвижка в дымоходе. Если задвижку открыть широко, то труба вытянет всё тепло из топки и из помещения. Если её закрыть раньше времени, то в помещение из топки пойдёт угарный газ, люди могут потравиться. Топить печь нужно умеючи, это занятие сродни искусству.

ФОТО: pechistroy.ruУгольные брикеты

Дым удаляется из зоны горения либо только за счёт естественной тяги, создаваемой высокой дымовой трубой, либо вытяжным вентилятором (дымососом). В бытовых печах существует только естественная подача воздуха для горения топлива, дым удаляется только за счёт естественной тяги через дымовую трубу.

Топливо для топки

Количество тепла, вырабатываемое печью, зависит от вида топлива и его приготовления для эффективного сжигания. У разных видов топлива имеется важнейшая характеристика – его теплотворная способность, т. е. количество тепла в килокалориях, выделяемое при сжигании единицы количества топлива, другой термин – калорийность.

Сравнительная таблица теплотворности некоторых видов топлива

Вид топливаЕд. изм.Удельная теплота сгоранияЭквивалент
кКалкВтМДжПриродный газ, м3Диз. топливо, лМазут, л
Электроэнергия1 кВт/ч8641,03,620,1080,0840,089
Дизельное топливо (солярка)1 л1030011,943,121,2881,062
Мазут1 л970011,240,611,2130,942
Керосин1 л1040012,043,501,3001,0101,072
Нефть1 л1050012,244,001,3131,0191,082
Бензин1 л1050012,244,001,3131,0191,082
Газ природный1 м 380009,333,500,7770,825
Газ сжиженный1 кг1080012,545,201,3501,0491,113
Водород1 м 32870033,2120,003,5882,7862,959
Уголь каменный1 кг64507,527,000,8060,6260,665
Уголь бурый1 кг31003,612,980,3880,3010,320
Уголь-антрацит1 кг67007,828,050,8380,6500,691
Уголь древесный1 кг65107,527,260,8140,6320,671
Торф1 кг29003,612,100,3630,2820,299
Пеллета древесная1 кг41004,717,170,5130,3980,423
Щепа1 кг26103,010,930,3260,2530,269
Высушенная древесина1 кг34003,914,240,4250,3300,351

Из таблицы видно, что топить углём выгоднее, чем дровами. Но сжигание угля труднее организовать. Уголь для бытовых целей продаётся в мелкораздробленном виде, а то и в виде пыли. В топке он лежит плотной кучкой. Доступ воздуха к частицам угля чрезвычайно затруднён. Поэтому пылеобразный уголь плохо горит, и тепла он выделяет меньше, чем смог бы при нормальной кусковатости.

ФОТО: st49.stpulscen.ruУголь средней кусковатости

Различные горючие отходы сельскохозяйственного производства и деревообрабатывающей промышленности прессуются и в виде цилиндров, похожих на поленья, прекрасно горят в топке печи. Называются они пеллеты.

ФОТО: images.ru.prom.stУгольные пеллеты

Накиданные навалом в топку дрова хорошо большой поверхностью контактируют с воздухом, поэтому и горят хорошо. Пеллеты и угольные брикеты в топке печи свалены почти так же, как дрова, воздуха для их горения достаточно, а теплотворная способность у них выше, чем у дров. Поэтому и тепла они дают больше.

ФОТО: static.mk.ruГорение дров в печи

Угольные брикеты являются продуктом прессования угольной пыли, но, в отличие от пыли, они прекрасно горят в топке. И всё потому, что за счёт своей формы, напоминающей поленья, они обдуваются воздухом, т. е., кислородом.

ФОТО: avatars.mds.yandex.netУгольные брикеты в продаже

Заключение

Топка печей угольными брикетами является хорошим способом экономии финансов на топливе. Брикеты обладают теплотворной способностью угля, но удобство пользования – как у дров. К тому же и сажи в дымоходе меньше.

Высокоэффективная печь для карбонизации для производства древесного угля

Перейти к содержимому

Печь карбонизации

  • Посмотреть увеличенное изображение

Представление печи для карбонизации
Печь для карбонизации является идеальным оборудованием для производства брикетов из древесного угля. Это ключевое оборудование для всего процесса производства древесного угля. Печь для карбонизации использует новейшие технологии и разумную конструкцию, которая увеличивает коэффициент карбонизации и сокращает время карбонизации.

Применение печи для карбонизации

Печи для карбонизации широко используются для переработки древесного угля с брикетами из биомассы, древесины и отходов лесного хозяйства. Брикеты из биомассы изготавливаются из опилок и других сельскохозяйственных отходов, таких как солома, рисовая шелуха, бамбуковая стружка, травы, с использованием машины для брикетирования древесного угля . А древесина и отходы лесного хозяйства, такие как сосновая древесина, ивовая древесина, бамбук, также могут использоваться в качестве сырья для печей карбонизации, которые непосредственно поступают в печь карбонизации и превращаются в древесный уголь без дробления и процесса брикетирования. Брикеты из древесного угля, изготовленные в печах для карбонизации, отличаются высокой плотностью, малым объемом, легко сгорают и подходят для семейного и промышленного использования.

Печь для карбонизации Классификация
Печь для карбонизации включает три различных типа, а именно печь для карбонизации с воздушным потоком , печь для карбонизации с самовоспламенением , печь для карбонизации с подъемным механизмом . Самовоспламенение имеет уникальную подвижную конструкцию из стальных пластин, а выхлопные трубы соединены с сепаратором смолы и вытяжным вентилятором. Печь для карбонизации воздушным потоком изготовлена ​​из огнеупорного материала и использует передовую технологию карбонизации горячим воздухом. В то время как энергосберегающая печь для карбонизации подъемного типа является типом печи для карбонизации, подходящей для семейной карбонизации древесно-угольных брикетов. Внутренний горшок можно повесить снаружи, что сэкономит много времени на охлаждение, поэтому производительность значительно возрастет.

Отличительные особенности печи для карбонизации
1. Хотя печи для карбонизации трех типов различаются по конструкции и имеют некоторые различия в объеме и времени карбонизации, все они имеют следующие общие черты.
2. Простота в эксплуатации и экономия труда. Одновременно человек может обслуживать 3-5 печей карбонизации.
3. Принять уникальное оборудование для обеззараживания дыма, чтобы печь была экологически чистой.
4. Высокая скорость карбонизации и высокая эффективность. Степень карбонизации составляет около 40-60%, а скорость готовой продукции выше 9.5%.
5. Прочный. Печи изготовлены из специальных материалов и могут использоваться в течение 4 или 5 лет.
6. Оснащен устройством для хранения смолы, которое может одновременно получать смолу и карбонизировать.

Почему стоит выбрать печь для карбонизации?
На качество древесного угля влияет технология карбонизации и печь для карбонизации. Земляная печь и печи для карбонизации стали могут производить древесный уголь, тогда почему мы выбираем печи для карбонизации стали?
☆ С высоким качеством. По сравнению с древесным углем, полученным в земляных печах, древесный уголь, полученный в печах для коксования стали, имеет более высокое качество.
☆ Экономия времени. Обычно время карбонизации в печах для карбонизации стали составляет около 2-7 дней, в то время как при использовании земляной печи требуется 15-20 дней.
☆ Экологичность. Печи для карбонизации обычно менее дымные или бездымные, в то время как земляные печи вызывают загрязнение воздуха.

Параметр печи карбонизации

Модель

Мощность

Емкость

Вес

Размер

печь для карбонизации с самовозгоранием (круглая)

1,5 кВт

800-1000 кг/24 часа

4000 кг

2,15*2,15*9 м

печь для карбонизации с самовозгоранием (квадратная)

1,5 кВт

900-1200 кг/24 часа

5500 кг

3*1,7*2,2 м

Печь карбонизации с воздушным потоком

/

900-1200 кг/24 часа

4000 кг

3,4*1,8*2,3 м

Ссылка для загрузки страницы

Перейти к началу

Печь для карбонизации для превращения брикетов биомассы в древесный уголь


Карбонизация – это один из способов превратить все виды биомассы в древесный уголь. И печь для карбонизации является своего рода оборудованием для этого.

Принцип работы

Характеристика

1. Высокая степень карбонизации;

2. Энергосберегающие;

3. Бездымный;

4. Простота в эксплуатации;

Этап

Обуглите продукт, выполнив следующие действия:

1. Поместите материал в печь

Брикет древесных опилок: поместите его в стальную корзину, затем используйте подъемник, чтобы поместить стальную корзину во внутреннюю печь. ;

бревно, деревянная ветка, бамбук и т. д.: Аккуратно положите их в корзину, затем поместите корзину во внутреннюю печь;

скорлупа кокосового ореха, скорлупа орехов и т. д.: Разбейте ровную часть, затем зафиксируйте маленькую часть в корзине и поместите прокладку во внутреннюю печь.

2. Карбонизация

Запечатайте печь, после чего начнется работа по карбонизации.

Время карбонизации

Древесный брикет: около 6 часов;

Другой материал: в зависимости от влажности и размера материала;

3. Выньте прокладку

Возьмите прокладку за подъемник, положите куда-нибудь для самоохлаждения. Затем поместите еще одну фиксированную прокладку во внутреннюю печь для еще одного процесса карбонизации.

4. Достать уголь

После окончания процесса охлаждения вы получаете уголь, вынимайте его из прокладки!

Прокладка и подъемник

На что следует обратить внимание при изготовлении высококачественного древесного угля в процессе карбонизации

  1. Если ваш материал с высоким содержанием влаги, потратьте 3-5 часов на испарение влаги из бревен ( небольшой огонь 90-150 градусов, белый и густой цвет водяного пара).
  2. Шаг карбонизации в шесть часов выглядит следующим образом: 150-280 градусов (желтый и густой дым), 3 часа, 280-450 градусов (тонкий и мелкий дым), 2 часа, 450-выше, 1 час (светлый и синий цветной дым).
  3. Длительное время охлаждения способствует получению более качественного древесного угля.

Степень карбонизации

Материал Влага Скорость карбонизации Теплота сгорания (Ккал) Фиксированный углерод
древесный брикет ≤20% 40-50% 6700-7500 69-80%
бревно ≥30% 22-25% 6000-6500 60-70%
дерево ≤20% 33-35% 6000-6500 60-70%
скорлупа кокосового ореха ≤10% 30-35% 7500-8000 76,8-85%
бамбук ≥30% 30-35% 7000-8500 65-75%

Материал

Почти вся биомасса может быть переработана в древесный уголь, мы перечисляем некоторые из них следующим образом: бревна, ветки, брикеты из опилок, отходы биомассы, скорлупа кокосового ореха, орех макадамия, скорлупа ореха кешью, бамбук, и т. д.

Древесный уголь в брикетах

Древесный древесный уголь

Древесный уголь из скорлупы кокосового ореха

Древесный уголь из скорлупы грецкого ореха

Параметр

9 9 Модель

Мощность (кВт) Входная мощность (т/ч) Вес (т) Объем (м³) Температура (ºC) Аксессуары
CFR1 0,75 3/24 4 2,75 400-600 1*внешняя печь,
3*внутренние горшки, 3*крышки,
1*очистительный бак,
1*3т подъемное устройство
CFR2 0,75 6/24 8 2,75 400-600 2*внешние печи,
6*внутренние горшки, 6*крышки,
2*очистной бак,
1*5т подъемное оборудование с двигателем
CFR3 0,75+1,5  9/24 12 2,75 400-600 3*внешние печи,
9*внутренние горшки, 9*крышки,
3*очистительный бак,
1*5-тонный подъемник с двигателем
CFR4 0,75+1,5 24/12 16 2,75 400-600 4 * внешние печи,
12 * внутренние горшки, 12 * крышки,
4 * резервуар для очистки,
1 * 5-тонное подъемное оборудование с двигателем

Энергопотребление (кг/ч): 20-30 (дрова), 15 (жидкий газ).