Стяжки для опалубки фундамента: Универсальная стяжка для опалубки от компании BeFast

Содержание

виды, назначение и способы монтажа

Монолитные технологии используются повсеместно, в том числе и в частном строительстве. Перед заливкой бетонной смеси необходимо собрать специальные формы – опалубку. Состоит конструкция из щитов, устанавливаемых параллельно друг другу, скрепленных между собой.

А для скрепления двух параллельных элементов применяются специальные устройства, которые называются стяжки для опалубки. Они бывают съемными и несъемными, металлическими и пластиковыми.

Содержание

Назначение стяжек для опалубки

Если проводится сборка опалубочных форм с небольшим поперечным сечением, использование стяжных болтов не является обязательным. В формы малого объема заливается небольшое количество бетонной смеси, поэтому давление, оказываемое раствором, не может разрушить опалубку или прогнуть щиты.

Совет! Собирать без стягивания опалубочных щитов можно формы для свайных или столбчатых фундаментов и при создании малых архитектурных форм.

Если же создается объемная монолитная конструкция, то использование стяжных элементов является обязательным. В противном случае, после заливки бетона, щиты разъедутся в стороны или выгнутся, что приведет к необходимости переделывать всю работу.

Устанавливается стяжка для опалубки между щитами, установленными параллельно. А при большой вертикальной протяженности необходим монтаж и вертикальных стяжных узлов.

Разновидности стяжек

Выбор крепежных деталей при строительстве опалубки осуществляется в зависимости от её типа. Различают несколько разновидностей стяжек, причем некоторые из них являются универсальными, подходящими для разных типов опалубочных систем.

Применение универсальных стяжек опалубки не всегда является оптимальным решением, в некоторых случаях выгоднее использовать специфические крепления. В современных опалубочных системах чаще всего используют следующие разновидности стяжного крепежа:

съемные металлические шпильки переменного или одинакового сечения;
несъемные металлические болты;
скобы из пластика;
крепежные пластины из композитных материалов.

Совет! Наиболее распространенным вариантом стяжек являются съемные тяжи из металла, которые могут применяться многократно. Такие модели универсальны, выгодны и способны обеспечить необходимую жесткость конструкций.

Универсальная

Универсальной стяжкой опалубки называют крепеж, предназначенный для монтажа опалубочных форм разного типа. Применяется крепеж для соединения щитов толщиной от 10 до 125 мм. Используется при сборке форм для формирования бетонных сооружений толщиной 100-250 мм.

При необходимости, стяжка может быть установлена с удлинением, что позволяет возводить бетонные формы толщиной до 550 мм. Преимущества:

применение крепежа позволяет осуществить сборки быстро и точно, это сокращает временные и трудовые затраты на строительство;
возможность использования в комплекте с любым материалом опалубки.

Особенно удобным является применение универсальной стяжки для несъемной опалубки, выполненной из пластика. Преимуществом этого варианта является то, что не требуется проводить демонтаж.

Пластиковая

В современном строительстве нередким является применение пластиковых стяжек для опалубки. Современные материалы достаточно прочные, чтобы выдержать нагрузки, оказываемые бетонной смесью.

В стандартном исполнении пластиковые стяжки применяют для сборки форм шириной до 250 мм. Если требуется отливка более широкой детали, необходимо использовать удлинитель.

Важным преимуществом использования пластиковых несъемных стяжных элементов является то, что при их использовании не образуется «мостиков холода», что неизбежно при применении пластиковых деталей.

Винтовая

Винтовые стяжки – это комплект, состоящий из одного винта, двух гаек и двух шайб.

Совет! Шайбы не всегда входят в комплектацию, но их дополнительная покупка не влияет на бюджет строительства, так как стоимость шайб невысокая.

Винтовые стяжки раньше выпускались исключительно металлические, но в последнее время приобретают популярность стеклопластиковые модели. Это одноразовый крепеж, его оставляют в монолитной конструкции, срезая выступающие за пределы монолита части.

Расчет количества стяжек

При выполнении расчета количества стяжек принимают во внимание толщину материала щитов, а также толщину бетонного сердечника, так как от давления бетонной смеси напрямую зависит количество крепежа. Для расчета необходимого количества стяжных комплектов применяется известная формула Эпюре. Вот рекомендации для одного погонного метра опалубки:

нижняя часть форм испытывает нагрузку в 2500 кг на метр погонный;
критической нагрузкой на одну стяжку является показатель 250 кг;
при этом необходимо закладывать запас прочности в размере 10%, в нашем случае: 250кг- 10% = 225 кг;
для того чтобы не возникла деформация щитов, расстояние между стяжными элементами должно быть не более 0,5 метра;
при расчете обязательно учитывается метод уплотнение бетонной смеси. При штыковании лопатой нагрузки будут меньше, чем при применении виброуплотнения.

Совет! Применять виброуплотнение необходимо в том случае, если требуется заливка бетонного сердечника высотой 60 см и более. При меньших показателях высоты, возможно уплотнение штыкованием.

Технология монтажа

При монтаже очень важно правильно установить стяжки опалубки. Технология установки зависит от типа стяжных элементов и разновидности опалубочной системы. Наиболее существенные отличия существуют в технологии установки съемного и несъемного крепежа.

Съемные стяжки

Если планируется монтаж съемных форм и будет использоваться съемная стяжка опалубки, то крайне важно изолировать крепеж от бетонной смеси. Если этого не сделать, то извлечь крепеж будет невозможно. Оставлять съемную опалубку в теле монолитной конструкции не рекомендуется по следующим причинам:

металлические съемные стяжные комплекты довольно дорогие, использование их, как одноразовых тяжей, крайне нерационально;
металлические детали не имеют достаточно защиты от коррозии, поэтому они будут постепенно разрушаться внутри бетонной конструкции;
металлические элементы внутри бетона будут образовывать «мостики холода».

Чтобы произвести монтаж съемных стяжек необходимо:

специальные щиты, имеющие монтажные отверстия по периметру с шагом не больше 300 мм;
специальные смазки для щитов;
стяжной комплект: стяжная шпилька, две гайки, две шайбы;
трубка из ПВХ, диаметр трубки должен быть немного больше диаметра стяжной шпильки, чтобы её можно было легко вставить в трубку;
пластиковые фиксаторы в виде конусов, чтобы внутрь трубок не попадала бетонная смесь и грязь.

Демонтаж проводится после застывания бетона. Для выполнения этих работ потребуется:

тяжелый молоток для удаления шпилек;
болгарка для срезания выступающих частей пластиковых трубок.

Несъемные металлические стяжки

Если используется несъемная стяжка опалубки из металла, то монтаж проводится без применения защитных пластиковых трубок. Шпильки проводят через монтажные отверстия щитов и закрепляют гайками с предварительной установкой шайб.

При использовании несъемных элементов важно правильно выполнить демонтажные работы. Выступающие концы шпилек необходимо срезать с небольшим заглублением в бетонную конструкцию. После чего образовавшееся углубление замазывают цементным раствором, приготовленным с добавлением гидроизоляционных материалов.

Несъемные пластиковые стяжки

При сборке несъемной опалубки более выгодно использовать пластиковые стяжки. Основным преимуществом этого варианта крепежа является относительно низкая стоимость. Пластиковый крепеж стоит существенно дешевле металлического.

Несъемные пластиковые детали крепятся на внутреннюю поверхность желоба опалубочных листов, то есть, их установка не требует наличия монтажных отверстий. Комплект состоит из следующих деталей:

собственно тяж;
удлинитель, который используется при сборке форм шириной более 250 мм;
дожимные манжеты;
крепеж (шурупы, дюбель-гвозди).

Итак, стяжка – обязательный элемент для большинства видов опалубки. При выборе типа крепежа важно принимать во внимание тип опалубочной системы и характеристики возводимого монолитного сооружения. Отличия между разными видами тяжей заключаются в принципе действия крепежа, а также в способе закрепления на щитах.

Крепежные стяжки для опалубки: обзор крепежных метизов

Неотъемлемой частью опалубки являются стяжные болты, скрепляющие между собой параллельные опалубочные щиты. В качестве внутренних крепежных элементов используют различные приспособления – съемные или несъемные.

Независимо от типа опалубочной конструкции могут быть использованы любые способы закрепления щитов. Эффективность работы опалубочного желоба зависит от того какая применена стяжка для опалубки конкретного типа.

Содержание

1 Назначение стяжек
2 Разновидности стяжных узлов
3 Технология установки
- 3.1 Съемные тяжи
- 3.2 Несъемные металлические тяжи
- 3.3 Несъемные пластиковые тяжи
4 Расчет количества стяжек

Назначение стяжек

Деревянные щиты опалубки

Для конструкций с небольшой площадью поперечного сечения, таких как обвязочные пояса столбчатых и свайных фундаментов, стяжные болты практически не используют ввиду ограниченных геометрических размеров монолитного объекта. Достаточную пространственную жесткость таким конструкциям придают неупругие опалубочные щиты, при необходимости, оборудованные внешними наклонными подпорками. Незначительное воздействие массы заливаемого бетона на щиты исключает выпучивание боковых стенок желоба.

Несъемные опалубки, собранные из экструдированного пенополистирола или другого материала, часто укрепляют несъемными внутренними стяжками, которые крепятся к боковым граням желоба и в дальнейшем выполняют армирующую функцию. Такие стяжки обычно изготавливают из пластика или композита, но может применяться и металлический крепеж.

В конструкциях из монолитного бетона, характеризующихся значительной массой и большой вертикальной протяженностью, необходимо устанавливать продольные стяжные узлы. В целях предотвращения выпучивания боковых поверхностей опалубочного желоба кроме стяжных болтов используют боковые подборки, которые устанавливают в местах предположительного ослабления опалубочной конструкции.

Разновидности стяжных узлов

Композитные крепежные пластины

В зависимости от типа опалубки выбирают определенный тип крепежных элементов, который будет наиболее эффективно работать в данной конструкции. Различают несколько классификаций опалубочных крепежей, многие из которых являются универсальными для любого типа опалубочных конструкций. Наиболее распространенными видами стяжек являются:

металлические съемные:
болты переменного сечения с плоскими гайками;
гладкие болты с шайбами;
металлические несъемные;
пластиковые скобы;
композитные крепежные пластины.

Для массового производства монолитных конструкций используют металлические съемные тяжи, конструктивные особенности которых предполагают многоразовое применение. Такие стяжки универсальны, экономичны и обеспечивают наиболее жесткое скрепление опалубочных щитов.

Для съемных опалубок с металлическими щитами или со щитами из ДВП чаще всего применяют съемные стяжные болты. Поскольку такие опалубки предназначены для замоноличивания массивных конструкций шириной более 300 мм, использование другого типа крепежа нерационально.

При выборе типа крепежа необходимо учитывать особенности конкретной монолитной конструкции и разновидность опалубки. Отличие между различными типами стяжек заключается не только в способе крепления к боковым несущим элементам, но и в принципе работы крепежа.

Технология установки

Не только используемый при изготовлении стяжек материал, но и некоторые технологические аспекты эксплуатации влияют на процесс установки опалубки с тем или иным видом крепежа. Различия в способе крепления и возможности дальнейшего использования стяжек хорошо заметны на примере сравнения технологии установки съемных и несъемных крепежей.

Съемные тяжи

Монтаж съемных тяжей для опалубки

Для закрепления опалубочных щитов с помощью съемных болтов необходимо изолировать крепежные элементы от соприкосновения с бетонной смесью. Независимо от типа опалубки такие стяжки нужно будет удалять после затвердевания бетонной смеси. Не рекомендуется оставлять металлические болты в теле бетонного камня, поскольку даже после обрезания выступающей части и герметизации специализированным раствором наблюдаются активные коррозийные процессы в местах соприкосновения бетона и не покрытого защитным слоем металла с воздухом.

Для установки опалубки со съемными стяжками понадобятся:

специальные опалубочные щиты с отверстиями шагом не более 30 см в обоих направлениях;
смазочный материал: эмульсия, отработанное масло;
крепежный набор: стяжной анкер, две плоские гайки с винтами, две широкие шайбы;
труба из поливинилхлорида диаметром чуть больше анкерного болта;
конусообразные пластиковые фиксаторы;
тяжелый молоток или кувалда для удаления анкеров;
болгарка или ножовка по металлу для резки ПВХ-трубы.

В качестве способа заделки анкерных отверстий используют специальные шайбы, анкера или муфты, которые производители и разработчики опалубочных конструкций именуют «ватерстопами».

Опалубка такого типа строится вокруг уже установленного и связанного арматурного каркаса. Ширина опалубки регулируется нарезкой труб определенной длины с учетом двух пластиковых фиксаторов, устанавливаемых на оба конца обреза. После затвердевания бетонной смеси щиты снимаются, анкеры и пластиковые фиксаторы удаляются из полостей, а трубки остаются внутри стены. Образованные отверстия заделываются цементно-песчаным раствором.

Несъемные металлические тяжи

Анкерные болты

В случае использования таких стяжек в качестве несъемных крепежей, выступы анкерных болтов обрезают с небольшим заглублением в бетон. Это необходимо сделать, чтобы при заделке отверстий образовался защитный слой бетона. Для герметизации забетонированных анкеров используют обычный цементный или цементно-песчаный раствор с добавлением специализированных гидроизоляционных материалов. Технология установки таких анкеров отличается от описанной выше только отсутствием изоляции болта (ПВХ-труба).

Использование несъемных металлических стяжек считают более рациональным, хотя и более дорогостоящим. Чаще всего в качестве несъемных тяжей используют пластиковые анкера. Для конструкций шириной до 300 мм установка таких крепежей наиболее рациональна, если монтировать их в соответствии с технологией. Ширина и удельная прочность конструкций с использованием пластиковых или композитных стяжек ограничена.

Производители пластиковых стяжек проектируют их таким образом, чтобы максимизировать удобство использования совместно с пластиковой или композитной арматурой. В теле пластикового анкера располагаются желоба для закрепления армирующих элементов.

Несъемные пластиковые тяжи

Несъемные пластиковые стяжки для опалубки не требуют специальной конструкции опалубочных щитов, поскольку крепятся непосредственно на внутреннюю поверхность желоба. Для съемных опалубочных конструкций необходимо использовать щиты с отверстиями, шаг которых в соответствии с технологией не должен превышать 40 см. Частота установки тяжей регламентируется производителем и зависит от материала стяжки и площади поперечного сечения. Комплект несъемных пластиковых стяжек состоит из:

стяжка опалубки;
удлинитель стяжки из поликарбоната или полипропилена;
дожимная манжета, оборудованная термоколпачком;
дюбель-гвозди, шурупы.

Дожимная манжета

Кроме того, для устройства опалубки с таким типом анкеров потребуются деревянные сборные щиты опалубки, обмазочный материал – эмульсия или отработка – шуруповерт, молоток и другие необходимые инструменты. Удобно использовать сборные деревянные щиты, поскольку можно собрать опалубку любой конфигурации в зависимости от размеров фундамента. Также удобно производить разметку отверстий, поскольку технология предполагает шаг анкеров 200-400 мм по вертикали и горизонтали.

Следует собрать внешнюю часть опалубки, скрепляя угловые места шурупами. После этого можно крепить первый нижний ряд анкеров и вязать вертикальную арматуру. Верхний ряд арматуры также вяжут после установки верхнего ряда анкеров.

Сверление отверстий следует начинать из нижнего угла с отступом от края не менее 50 мм. В щитовую панель опалубки устанавливают внутреннюю часть анкера, которую закрепляют снаружи пластиковой клипсой. Клипса крепится к щиту шурупами. После установки стяжек на одной стороне опалубки крепят параллельную стенку и закрепляют желоб аналогичным образом.

Расчет количества стяжек

Рассмотрим пример расчета необходимого количества стяжек. Условимся использовать пластиковые анкера с желобами для крепления композитной ленточной арматуры. Сначала необходимо посчитать периметр фундамента. Для фундамента с периметром 20 метров (10×10 м), с учетом минимального шага 20 см потребуется 100 стяжек для одного ряда. В среднем для фундамента высотой 60 см достаточно трех рядов стяжек, а значит, максимальное количество стяжек будет равняться 300. Посмотрите видео, как сделать стяжку опалубки фундамента.

Это количество можно уменьшить, разредив шаг стяжек до 40 см, в зависимости от максимального расстояния, указанного производителем. Кроме того, можно просчитать давление на одну стяжку с учетом массы бетона. Тяжелый бетон оказывает давление 370 килограмм на метр погонный. Такая масса воздействует на нижнюю часть фундамента высотой 60 см и шириной 25 см. Это значение легко посчитать для другого типа бетона или фундамента других размеров по формуле AxBxC, где А – ширина фундамента в см, В – высота в см, С – плотность бетона в кг/см3. Полученное значение покажет давление на погонный метр основания фундамента.

Изменяя расстояние между стяжками можно подобрать оптимальное соотношение шага анкеров и нагрузки на отдельный анкер. Для предотвращения разрушения опалубки не рекомендуется превышать предельную нагрузку на один анкер. Оставляя запас 10-20% от предельной прочности анкера, вы сэкономите без плачевных последствий для будущей конструкции. Таким же образом рассчитываются второй и третий ряды стяжек, а также металлические анкера.

Заливка кругового бетона: Советы по заливке круглого фундамента для зернового бункера

Когда речь идет о фундаменте для зернового бункера, вы можете столкнуться с ограничениями и уникальными проблемами при такой удаленной установке. Инвестиции в специализированное оборудование могут сэкономить время и обеспечить долгосрочную основу.

10 мая 2021 г.

Seth Ulmer

Производство бордюрных роликов

Роликовые плиты с питанием от аккумуляторов подходят для удаленных работ. У них нет шнуров или шлангов, и их можно легко использовать в удаленных условиях с ограниченным источником питания.

Производство бордюрных катков

Фермерам приходится многое решать, когда дело доходит до содержания их фермы, от поиска семян до регулярного обслуживания оборудования. Наличие знаний и надлежащих инструментов для легкого переключения между задачами — вот что обеспечивает бесперебойную работу. Даже такую уникальную задачу, как заливка фундамента зернового бункера, можно выполнить с помощью специальных инструментов, которые обычно можно найти на ферме. Однако это может поставить под угрозу качество фундамента и привести к дорогостоящему ремонту в будущем.

Инвестиции в специализированные инструменты, даже для разовой работы, могут обеспечить большую отдачу от инвестиций с эффективными, долгосрочными результатами, которые принесут пользу будущим поколениям. Чтобы создать прочный фундамент зернового бункера, оцените варианты, определите недостатки и выберите оборудование, наиболее подходящее для их сценария.

Поворотный комплект как минимум состоит из металлического стержня, закрепленного на утяжеленной основе, которая крепится к центру рабочей зоны. Комплект можно использовать в качестве направляющей для обрамления круглой опоры, и он дает пользователям возможность прикрепить один конец бетонной стяжки к центральной стойке и управлять стяжкой с другого конца. Изготовление бордюрного ролика

С чего начать

Круговая заливка бетона чаще всего начинается с комплекта шарнира, который, как минимум, состоит из металлического стержня, прикрепленного к утяжеленному основанию. Штырь крепится к центру рабочей зоны и может использоваться в качестве направляющей для обрамления круглой площадки. Поворотный комплект дает пользователям возможность прикрепить один конец бетонной стяжки к центральной стойке и управлять стяжкой с другого конца, счищая бетон движением по часовой стрелке. К поворотному комплекту можно прикрепить любое количество вариантов бетонной стяжки. Наиболее популярные методы включают ручную стяжку, использование стяжки с А-образной рамой или работу с роликовой стяжкой, но каждый из них имеет свои ограничения.

Опции и ограничения

Ручная стяжка использует длинную алюминиевую или тяжелую деревянную доску, которая протягивается к центральной стойке и протягивается вручную вокруг круглой формы. Это может быть сложной задачей, требующей много времени, и может привести к структурным дефектам из-за деформации доски и неравномерного распределения бетона. Поскольку структурные недостатки редко оправдывают экономию, этот вариант заставляет многих изучать методы, применяемые профессиональными подрядчиками, такие как А-образная рама или роликовая стяжка. Эти методы имеют разные уровни удобства использования, некоторые из них более удобны для пользователя, чем другие.

Роликовые выглаживающие плиты с аккумуляторным питанием обычно легче и маневреннее, чем альтернативные методы. Возможность изменения направления вращения одним нажатием кнопки позволяет операторам без усилий выполнять разравнивание по часовой стрелке или против часовой стрелки. Производство бордюрных роликов

Разглаживающие брусья с А-образной рамой состоят из нескольких секций и могут быть более громоздкими, чем альтернативные варианты. Ребра и вибрационные насадки свисают с задней части основной планки, обеспечивая уплотненную и гладкую поверхность, когда виброрейка тянет, вибрирует и распределяет бетон. Однако эта конструкция ограничивает стяжку в одном направлении. С другой стороны, роликовая разглаживающая плита состоит из приводной головки и трубы, которая вращается в направлении, противоположном направлению движения, для выравнивания бетона. Роликовые плиты могут приводиться в действие электрическим, гидравлическим или газовым двигателем и обычно легче и маневреннее, чем А-образная рама. Однако газовый двигатель может быть ограничивающим фактором, поскольку он ограничивает направление вращения — недостаток, аналогичный недостатку А-образной рамы.

Но что плохого в том, чтобы делать стяжку только в одном направлении?

Проблема с однонаправленной разравнивающей плитой

Однонаправленная стяжка часто приемлема для обычных плоских бетонных работ, но менее благоприятна для круговой заливки. На заливку круглой бетонной подушки может уйти несколько часов, а однонаправленные стяжки предназначены для стяжки в одном направлении на протяжении всего проекта. Для эффективности и минимальных потерь движения подушечку обычно выливают непрерывными участками, например, первый из которых находится от 12 до 2 часов. Стяжка этого участка, а затем заливается следующий с 2 до 4 часов, и так далее.

Роликовые разглаживающие плиты, которые могут легко менять направление вращения, позволяют операторам производить разравнивание по часовой стрелке или против часовой стрелки во время заливки, исключая риск холодного соединения. к первой секции бригада сейчас заливает и сглаживает мокрый бетон рядом с бетоном, который затвердевает в течение нескольких часов. Это создает холодный шов, который может привести к нарушению однородности бетонной подушки, препятствуя ее отверждению в виде одного прочного, гладкого, ровного основания. Визуальная неровность из-за холодного шва может оставлять желать лучшего во внешнем виде бетонной подушки, но это также конструктивный недостаток, который может привести к дорогостоящему ремонту в будущем или возможной поломке зернового бункера.

Теперь избегайте холодного стыка

Лучший способ избежать холодного стыка — залить каждую секцию бетоном и чередовать левую и правую стороны круга. Например, если секция заливается в положении круга от 12 до 2 часов, следующая секция может быть залита с 2 до 4 часов, а третья секция должна быть залита с 10 до 12 часов. Эта чередующаяся схема обеспечивает отверждение каждой секции в течение кратчайшего времени, прежде чем рядом с ней будет заливаться свежий бетон, что приводит к более равномерному отверждению.

Этот чередующийся рисунок знакомит с полезностью плит с изменяемым направлением вращения. Для правильной работы всех роликовых плит труба плиты вращается в сторону от оператора. Но способность некоторых выглаживающих плит изменять направление вращения нажатием кнопки позволяет операторам без усилий выполнять разравнивание по часовой стрелке или против часовой стрелки, что делает эти плиты способными эффективно выполнять чередующийся рисунок. Это означает, что операторы могут чередовать участки выглаживающей плиты вместо того, чтобы работать на полном вращении и рисковать холодными соединениями и напрасным движением.

Роликовые плиты, в которых используются обычные 60-вольтовые литий-ионные батареи, такие как те, что используются в стандартных аккумуляторных дрель-шуруповертах, могут выровнять до 2500 квадратных футов бетона на одной зарядке, что более чем достаточно, чтобы выровнять любую стандартную площадку зернового бункера. Бордюр Производство роликов

Многие производители предлагают функции изменения направления на своих выглаживающих плитах, но многие из них не упрощают переключение. Для некоторых стяжек требуется, чтобы вся приводная головка стяжки была снята с прикрепленной трубы, повернута и снова присоединена к другой стороне для изменения направления, в то время как другие модели могут иметь конструктивные особенности, такие как кнопки направления, для обеспечения эффективности, которая также распространяется на обслуживание и транспорт.

Проблемы с расположением: мощность

Зерновые бункеры часто располагаются в местах, которые могут затруднить доступ к оборудованию и его транспортировку. Что еще более важно, удаленные места могут ограничивать доступ к источникам питания, таким как портативный генератор или специализированное гидравлическое оборудование. Роликовые плиты с питанием от аккумуляторов решают эти проблемы, не имея шнуров или шлангов, и их можно легко эксплуатировать в удаленных условиях.

Ищите выглаживающую плиту, в которой используются обычные литий-ионные аккумуляторы на 60 В, подобные тем, которые используются в стандартных аккумуляторных дрелях. Некоторые плиты, использующие такие аккумуляторы, могут выровнять до 2500 кв. футов бетона за одну зарядку — этого более чем достаточно, чтобы выровнять любую стандартную площадку зернового бункера. Беспроблемная работа катковых плит с питанием от аккумулятора в сочетании с минимальными затратами на сборку значительно снижает кривую обучения и эксплуатационные требования. В сочетании с поворотным комплектом производителя роликовые выглаживающие плиты с питанием от аккумулятора позволяют любому уровню квалификации выполнять работу, которая обычно недоступна.

Как фермеру, так и подрядчику не привыкать находить эффективные решения. Там, где возможна круговая заливка с помощью специального оборудования, альтернативные методы могут обеспечить экономию времени и длительное качество, которые намного перевешивают первоначальные инвестиции.

Об авторе

Сет Улмер (Seth Ulmer) — менеджер по продажам компании Curb Roller Manufacturing, мирового лидера в производстве фасонных бетонных роликовых стяжек. Ульмер присоединился к Curb Roller Manufacturing, проработав более десяти лет в бетонной и строительной отраслях.

Как инновационное бетонное оборудование может помочь подрядчикам расширить свои возможности

Рабочие места для бордюров и желоба: ответы на 7 общих вопросов

Плоскостность и ровность в современном строительстве

Система водопроницаемой брусчатки, установленная для устойчивого многоцелевого использования на открытом воздухе

Увеличьте производительность с помощью нагревателей песка ADM, производительность которых варьируется от 90 до 210 тонн в час конкуренция — и держать больше денег в кармане.

Открытый конкурс на получение награды подрядчика по бетонным работам 2023 года

Тысячи продуктов, инструментов, оборудования и машин предназначены для помощи подрядчикам по бетонным работам, и некоторые из них выделяются среди остальных своими инновациями и преимуществами. Отправьте последнюю версию до 6 февраля 2023 г.

A Впервые за 13 лет: проекты PCA Снижение спроса на цемент

Прогноз потребления цемента на осень 2022 года Ассоциацией портландцементов показывает снижение спроса на цемент на 3,5% — первое за 13 лет, но ожидается, что рост возобновится в 2024 году и не только.

Укладка бетона в холодную погоду

Советы по укладке качественного бетона в холодную погоду.

CIM объявляет о выпуске бетономешалки Extreme Duty для ежегодного аукциона World of Concrete 2023

Среда, 18 января — Аукцион CIM проводится во время выставки World of Concrete, 17-19 января в Лас-Вегасе.

Schönox представляет продукты для чернового пола для бетонных работ

Schönox FP, однокомпонентный состав для заполнения и грунтовки, позволяет специалистам по напольным покрытиям выполнять грунтовку и заливку оснований за один этап. Компания также запустила 10-фунтовый. версия сумки Schönox HS Sturdy.

Emerson выпускает аккумуляторный инструмент для нарезания резьбы на трубах

Привод 760 FXP Power Drive может работать с трубами диаметром 0,125 дюйма. до 2-в. труб и может использоваться для множества новых строительных и ремонтных работ в механических, электрических, сантехнических, HVAC и нефтегазовых проектах.

A Впервые за 13 лет: проекты PCA Снижение спроса на цемент

Укладка бетона в холодную погоду

Советы по укладке качественного бетона в холодную погоду.

Увеличение производительности с помощью нагревателей песка ADM производительностью от 90 до 210 тонн в час

9Нагреватели песка 0002 ADM эффективно нагревают песок для регулирования температуры смеси, улучшения качества смеси и снижения энергозатрат и трудозатрат при производстве зимнего бетона.

Станок для шлифовки и полировки бетона с ручным управлением DiamaPro Systems ROG-60

Станок для шлифовки и полировки с ручным управлением DP-ROG-60 был разработан специально для подрядчиков, занимающихся подготовкой и полировкой бетона.

Проектирование, подготовка и укладка современных водопроницаемых бетонных смесей

В связи с управлением ливневыми стоками спрос на водопроницаемый бетон увеличился и, вероятно, сохранится. К счастью, современные проницаемые бетонные смеси значительно улучшились с точки зрения удобства и скорости укладки.

Профилактическое обслуживание бетонного покрытия: что это такое и что предотвращает?

Что такое профилактическое обслуживание бетонного покрытия и что предотвращается?

Как оценить прочность бетона на месте

Подрядчики должны знать, как правильно оценить прочность бетона на месте, чтобы они могли определить подходящее время для снятия опалубки, обратной засыпки или открытия дорожного покрытия для движения транспорта.

Гидроизоляционная обработка бетонной поверхности AquaShield

AquaShield компании Ameripolish придает водоотталкивающие свойства любой бетонной поверхности, предотвращая появление пятен и повреждений.

Оборудование для опалубки бетона | SMAR Azure

Тачки необходимы для перемещения небольшого количества бетона или транспортных инструментов по площадке. Они также полезны для взятия образцов бетона для испытаний на взлом или других оценок. Другой тип опалубки на месте называется Coffor, который можно использовать в любом типе здания: переносной миксер позволяет смешивать небольшое количество бетона на строительной площадке. Миксеры полезны для отливок, которые слишком малы, чтобы гарантировать заказ готовых смесей, но больше, чем то, что вы можете удобно смешать в тачке или смесительном баке. Деревянная опалубка была одним из первых видов, используемых в строительной отрасли. Он собирается на месте и является наиболее гибким типом, который имеет следующие преимущества: Самая совершенная технология опалубки и крепления для экономичного строительства мостов и виадуков. ULMA Construction охватывает все типы мостов. Универсальные системы опалубки, оптимизированные для любой конструкции моста. Строительные планы должны максимально повторно использовать строительные элементы и геометрию, чтобы можно было повторно использовать опалубку. Стяжки представляют собой длинные, прямые, жесткие трубы или доски, которые используются для грубого сглаживания и выравнивания влажного бетона вскоре после заливки. Стяжки доступны в различных размерах и даже могут быть предназначены для конкретного проекта, например, те, которые используются для строительства бетонных мостов. Для ручных салазок стяжка должна быть длиннее ширины бетонной формы, чтобы она могла перемещаться по верхним краям формы, когда бетон выравнивается. Metal House производит широкий спектр строительной техники, разработанной и изготовленной для облегчения и ускорения процессов на любой строительной площадке.

Вибраторы используются для укладки и уплотнения бетона во время заливки или обработки бетона. Цель состоит в том, чтобы встряхнуть влажный бетон и удалить воздушные карманы, чтобы плита или фундамент стали более прочными. Существует четыре основных типа бетонных вибраторов: В дополнение к классификации материалов, опалубка также может быть классифицирована в соответствии с поддерживаемыми компонентами: Бесплатное веб-приложение, которое позволяет планировать компоновку, автоматическую опалубку и предоставляет список материалов для опалубки стен. Фанера часто используется с деревом. Это изготовленный деревянный материал, который доступен в различных размерах и толщинах. В опалубке он в основном используется для покрытия, земляных работ и покрытия форм. Алюминиевая опалубка очень похожа на стальную. Основное отличие в том, что алюминий имеет меньшую плотность, чем сталь, что делает опалубку легче. Алюминий также имеет меньшую прочность, чем сталь, и это необходимо учитывать перед использованием. Forming America — компания по производству оборудования для формовки и крепления бетона. Мы продаем, арендуем и ремонтируем бетонные формы.

Наша специализация — опалубка и аксессуары для бетона Symons Steel-Ply, но мы также управляем оборудованием других типов и марок, включая зажимные формы для европейских кранов, опалубки для бытового бетона, прочные конструкции и строительные леса, а также бывшую в употреблении фанеру. В следующих разделах представлен обзор некоторых распространенных материалов для опалубки. Несмотря на то, что существует множество материалов для опалубки, следующие общие эксплуатационные характеристики соответствуют требованиям бетонного строительства: В опалубке могут использоваться временные или постоянные формы, которые сохраняют форму залитого бетона до тех пор, пока он не затвердеет и не достигнет достаточной прочности, чтобы поддерживать себя. Опалубку можно классифицировать по нескольким признакам: Уплотнитель плит — это большой моторизованный инструмент, используемый для уплотнения зернистых поверхностей, таких как гравийное или песчаное основание, для создания плотной, плотно утрамбованной поверхности, на которую может опираться бетонная плита. Они наиболее полезны на неровных или неустойчивых грунтах, где важно получить устойчивое основание, на которое можно будет заливать бетон. Фанерная опалубка имеет схожие с деревянной опалубкой свойства, в том числе прочность, долговечность и легкость. Тачки для бетонных работ должны быть прочными инструментами с прочными шинами, способными выдерживать большие нагрузки и постоянные нагрузки на строительных площадках. Типичны стальные или тяжелые полиэтиленовые лотки вместимостью от 6 до 8 кубических футов. Наша обширная сеть складских площадок в Соединенных Штатах делает аренду материалов для опалубки, подпорок и строительных лесов простой, удобной и рентабельной. Мы также предлагаем аренду опалубки с возможностью покупки. У нас есть пункты проката опалубки в следующих местах: Ведро или ведро для воды удобно для литья в очень сухих или влажных условиях.

Небольшое количество воды, добавленное в процессе отделки, делает бетон более управляемым. Если опалубка съемная, процесс не должен повредить бетон. Стремление ULMA к безопасности находит свое отражение в разработке опалубки и подъемно-переставных систем, которые обеспечивают безопасность рабочих во время строительных проектов. Отвердевающая смесь наносится непосредственно на влажную бетонную поверхность для уменьшения трещин и укладки бетона с нужной скоростью. В жилых и небольших коммерческих проектах смесь обычно распыляют на бетон с помощью портативного распылителя. На бетонной стройке распространены различные бензопилы. Эта опалубка предназначена для того, чтобы оставаться прочной после затвердевания бетона и действовать как осевая и нажимная арматура. Эта опалубка изготавливается на месте из предварительно изготовленных пластиковых форм, армированных волокном. Он в основном используется в столбах и колоннах, а также обеспечивает устойчивость к коррозии и другим видам воздействия окружающей среды. Бетон является одним из наиболее часто используемых строительных материалов благодаря своим исключительным свойствам.

Однако для создания строительных элементов из бетона его необходимо заливать в специально разработанную форму. Это называется опалубкой или опалубкой. Для опалубки требуются такие конструкции, как стержни и стабилизаторы, чтобы предотвратить движение в процессе строительства, и это называется бракованной работой. Для обеспечения высокого качества при работе с бетоном необходимы квалифицированные рабочие и адекватный контроль. Пластиковая опалубка легкая, ее можно мыть водой, при этом она подходит для больших секций и многократного повторного использования. Его главный недостаток — меньшая гибкость, чем у дерева, поскольку многие компоненты изготавливаются заранее. Легкая, особенно по сравнению с металлической опалубкой Опалубка играет фундаментальную роль в бетонном строительстве. Он должен обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать все нагрузки, присутствующие при заливке, а затем должен сохранять свою форму, пока бетон твердеет. Перчатки для бетонных работ бывают разных типов, некоторые обеспечивают максимальную гибкость, а другие предназначены для максимальной защиты от проколов. Материалы варьируются от твердого натурального латекса или синтетического латекса (неопрена) до смесей прорезиненного хлопка или нейлоновой ткани. Для работы в холодную погоду можно даже купить резиновые перчатки на флисовой подкладке.

ULMA Construction разработала полный портфель опалубочных систем для аренды и продажи, отвечающих всем требованиям строительных проектов. Наш полный ассортимент продукции включает опалубку для стен, колонн и перекрытий, системы крепления, самоподъемную опалубку, деревянные балки, высокогибкие системы опалубки для туннелей и мостов, а также широкий спектр систем безопасности. Стальная опалубка и стальная арматура становятся все более популярными благодаря длительному сроку службы и многократному повторному использованию. Несмотря на высокую стоимость, стальная опалубка полезна для нескольких проектов и является жизнеспособным вариантом, когда ожидается много возможностей повторного использования. Опалубки для бетонных стен, опалубки для колонн, односторонняя и круглая опалубка, используемые при возведении бетонных стен, колонн, односторонних стен, фундаментов, фундаментов, устоев и т.д. Широкий ассортимент систем вертикальной опалубки для выполнения любого проекта бетонного строительства.