Стеклохолст или стеклоткань: стеклоткань, стеклохолст или полиэстер; верхний и нижний слой

Что такое стекловолокно, стеклоткань, стеклохолст и полиэстер?

Стекловолокно изготовляют из
расплавленного стекла в виде элементарных волокон диаметром 3—100
мкм и длиной 20 км и более (непрерывное стекловолокно) или
диаметром 0,1—20 мкм и длиной 1—50 см (штапельное стекловолокно).
В такой форме стекловолокно демонстрирует необычные для стекла
свойства: обладает высокой прочностью — не бьётся и не ломается, при
этом легко гнётся без разрушения. Это позволяет ткать из него стеклоткань
и изготавливать гибкие световоды, применяя их в самых различных отраслях.

Стеклохолст — это нетканое полотно,
получаемое путем сваливания стекловолокон, таким образом, достигается
более высокая плотность полотна. В результате образуется прочное
нетканое полотно разной толщины и разной плотности. Стеклохолст часто
применяют при производстве кровельных материалов, т. к он служит отличной
основой с показателями высокой прочности на разрыв.


Полиэстер — полимер, в данном случае мы говорим о
нетканом полотне из нитей полиэстера, так же производится разной
толщиной и плотности и применяется в различных отраслях. Кровельные
материалы на основе полиэстера являются одними из самых дорогих,
значительно превышая в цене все прочие. Но также это и самая надежная
основа, выдерживающая растяжение до 50%.


Стекловолокно

Для придания стекловолокну необходимых свойств используют добавки из горных пород и минералов. Этот материал отличают:

  • Прочность. Стекловолоконные нити превосходят по прочности проволоку из легированной стали аналогичного диаметра. Материалы с добавкой магния и минералов имеют самую высокую прочность.
  • Устойчивость к высоким температурам. Стекловолокно сохраняет свои свойства при сильном нагреве. Температура плавления материала превосходит температуру плавления стекла.
  • Пригодность к применению в качестве основы для многослойных материалов. Благодаря прочности, гибкости, стойкости к высоким температурам, стеклоткань и стеклохолст используют в качестве армирующего слоя стройматериалов, например, финишного покрытия мягкой кровли, подкладочных ковров.
  • Высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики. Пространство между волокнами стеклотканей и стеклохолстов заполнено воздухом. Это обеспечивает низкую теплопередачу и поглощение звуков.
  • Низкая гигроскопичность. Стекловолокно не впитывает влагу и не препятствует ее испарению. При высыхании этот материал полностью восстанавливает свои свойства.
  • Негорючесть. Материалы из стеклянных нитей не поддерживают горение, они полностью отвечает требованиям пожаробезопасности и могут применяться для строительства в зонах повышенной пожароопасности.
  • Долговечность. Материалы не изменяют свойств со временем. Срок эксплуатации материалов из стекловолокна практически не ограничен.
  • Экологичность. Стеклянные нити не токсичны и не выделяют вредных и опасных веществ даже при расплавлении.
  • Небольшой вес. Стекловолокнистые материалы имеют низкую плотность и небольшой вес при значительном объеме.
  • Устойчивость к биологическому заражению. В отличии от органических нитей, стекловолокно не гниет, не покрывается плесенью, не разрушается насекомыми и грызунами.

Свойства материалов из таких нитей определяет состав компонентов, их пропорции и технологии производства. Для улучшения стойкости к истиранию стеклоткани и стеклохолсты пропитывают лаками и другими составами.


Заказать звонок

Чем отличаются между собой стекловолокно, стеклоткань, стеклохолст и полиэстер — Строительный портал ПрофиДОМ

В структуру современной мягкой, или гибкой, черепицы, в обязательном порядке входит один из таких материалов, как стекловолокно, стеклоткань, стеклохолст или полиэстер.  

Потребители, не очень хорошо понимая разницу между ними, часто задаются вопросов, — а, в чем, собственно, разница?

Национальная энциклопедия строительства ProfiDom.com.ua, совместно с компанией Kerabit, попытается объяснить, в чем же различия между упомянутыми материалами.

Начнем с того, что мягкая черепица Kerabit состоит из нескольких слоев: Основой служит негниющее стекловолокно (стеклохолст), обеспечивающее черепице механическую прочность. С двух сторон основа пропитана СБС модифицированным битумом, который служит защитным слоем гидроизоляции, придает черепице эластичность и улучшает показатели тепло- и морозостойкости. Сверху мягкая черепица покрыта минеральной посыпкой. Она защищает черепицу от: механического износа и УФ-лучей, улучшает показатели пожаробезопасности, делает кровлю менее скользкой. За счет разных цветов легко вписывается в любой ландшафт. Нижний слой состоит наполовину из наплавленной неснимаемой защитной HDPE –пленки и наполовину из самоклеющегося слоя (СБС-битума), покрытого силиконовой пленкой (удаляется перед монтажом). Благодаря самоклеющемуся слою гонты легко склеиваются между собой и обеспечивают стопроцентную гидроизоляцию. Силиконовая пленка на самоклеющемся слое защищает гонты от склеивания между собой во время хранения мягкой черепицы.

Теперь, мы и ответим на вопрос, чем же отличаются между собой стекловолокно, стеклоткань, стеклохолст и полиэстер 

Стекловолокно получается из отходов стекольной промышленности. Изделия из стекловолокна отличаются высокой прочностью и  виброустойчивостью. Благодаря малой плотности и большому содержанию воздуха они отличаются малым коэффициентом теплопроводности. Стеклоткань состоит из переплетенных стеклянных нитей. Для производства кровельных материалов используются два вида стеклоткани: гладкая и каркасная. Стеклохолст – биостойкая основа, состоящая из хаотически расположенных стеклянных нитей. Стеклохолст является каркасной основой.

При двухслойном покрытии материал на стеклохолсте достаточно хорошо служит в качестве покрытия на скате кровли, однако для примыканий и узлов кровли следует применять более прочные материалы. Полиэстер — самая дорогая и надежная каркасная основа. Состоит из хаотично ориентированных полиэстеровых волокон. Принципиальным отличием полиэстера от других основ является его большое удлинение на разрыв (от 30 до 60%). Такие механические характеристики делают полиэстер незаменимым при производстве надежных и долговечных материалов высшего качества. Материалы на полиэстерной основе на 20 % дороже обычных и не находят спроса..

При производстве гонтового материала по стандарту EN 544 до 2007 года были нормы на применение стекловолокна плотностью не менее 110 г/м². С 2007 года эти нормы отменены, и производитель сам выбирает какой плотностью стекловолокно ему применять. Главное, чтобы конечный продукт отвечал показателям прочности на разрыв. При производстве Kerabit в настоящий момент применяется стекловолокно плотностью  110 г/м² — 120 г/ м². Многие конкуренты пишут на своих сайтах еще старые показатели плотности стекловолокна. Таким образом, определяющей характеристикой стекловолокна является именно показатель прочности на разрыв, Этот показатель совсем не обязательно может находиться в прямой зависимости от декларируемой «толщины».

Подробности о гибкой черепице Kerabit можно узнать по телефону Единой справочной службы Kerabit: (044) 568-50-86 или на сайте компании.



Детальніше в цій категорії:
« Латунные шаровые краны: конструкции сальниковых узлов
Латунные шаровые краны: конструкции шаровых затворов »

вгору

Различные типы и формы стекловолокна и способы их использования

Стекловолокно — это тип армированного волокном пластика, в котором стекловолокно представляет собой армированный пластик. Вот почему стекловолокно иногда называют пластиком, армированным стекловолокном, или пластиком, армированным стекловолокном.

Стекловолокно может состоять из различных видов стекла. Сплющенное в лист стекловолокно хаотично расположено или вплетено в ткань. Стекловолокно легкое, прочное и менее хрупкое.

Одной из самых привлекательных особенностей стекловолокна является то, что ему можно придавать различные формы. Это объясняет, почему стекловолокно широко используется в строительстве, гражданском строительстве, коммерческих и жилых продуктах, самолетах, кровле и спортивном оборудовании.

В конце 18 го века стекловолокно было открыто французским ученым Рене Фершо де Реомюром, хотя оно осталось в значительной степени на втором плане. Записано, что немецкий стеклодув изготовил кусок ткани, переплетая шелковые волокна в одном направлении со стеклянными волокнами в другом.

В 1893 году на Всемирной ярмарке в Чикаго Эдвард Д. Либби ─ из Libbey Glass Company ─ продемонстрировал платье из этой ткани. Только для демонстрационных целей платье имело тенденцию рваться в сложенном виде и весило 13,5 фунтов.

Помимо одежды, стеклянные волокна предлагали множество применений, хотя в то время они не были полностью гибкими. Также не существовало способа массового производства этих стеклянных волокон.

К счастью, в 1930-х годах компания Owens-Illinois Glass Company из Иллинойса открыла процесс производства воздушных фильтров из стекловолокна для вентиляционного оборудования. Эти воздушные фильтры были более эффективными, чем хлопковый материал, используемый для той же цели.

Кроме того, эти воздушные фильтры из стекловолокна были недорогими, и их можно было выбросить, когда они забились. Компания Owens-Illinois была стабильным продавцом этих воздушных фильтров на протяжении десятилетий благодаря широкому использованию кондиционеров.

Стекловолокно ведет себя как обычное стекло:

  • Не впитывает влагу
  • Не образует плесень и грибок
  • Непроводящий
  • Не ржавеет, не сжимается, не расширяется и не горит

Спустя несколько десятилетий и множество открытий продукты из армированного волокном полимера (FRP) используются для изготовления таких предметов, как лопасти роторов для ветряных мельниц и вертолетов, компоненты для коммерческих и военных самолетов, детали для автомобилей и даже грузовиков.

FRP используются в спортивном и рекреационном оборудовании, таком как доски для серфинга, зимние лыжи, велосипеды и спортивное снаряжение, такое как спортивная обувь. Гибкость FRP, произведенных в процессе производства, известном как пултрузия, означает, что можно создавать профили с плавными формами. Это означает, что если желаемый продукт можно смоделировать, его можно построить.

Цены на традиционные материалы, такие как сталь и дерево, имеют тенденцию к росту, в то время как стоимость материалов из стеклопластика снижается. Кроме того, производственные процессы с годами совершенствуются, становясь более эффективными. Для промышленности продукты FRP с каждым годом становятся все более экономичными.

Раньше многие изделия из FRP нужно было красить, поскольку они были полупрозрачными. В настоящее время производители могут наносить слой геля перед укладкой стеклянных матов и смолы. Инновационный метод производства, известный как пултрузия, протягивает пряди стекловолокна через чаны со смолой в нагретую форму.

В этом процессе производства жестких или гибких профилей могут быть изготовлены и сформированы индивидуальные. К ним относятся стержни, армирование окон, столбы для деревьев и указатели проезжей части или любой профиль с постоянным поперечным сечением, такой как двутавровая балка.

 

Типы стекловолокна: 

Стекловолокно можно разделить на различные формы, каждая из которых используется для различных целей:

  • A-стекло: также известное как щелочное стекло. А-стекловолокно устойчиво к химическим веществам и имеет некоторое сходство с оконным стеклом. За пределами США он используется для изготовления технологического оборудования.
  • C-стекло: также известное как химическое стекло. С-стекло обладает высокой устойчивостью к химическому воздействию.
  • E-стекло: также называется электрическим стеклом. Е-стекло является отличным изолятором электричества.
  • AE-стекло: щелочестойкое стекло.
  • S-стекло: также известное как структурное стекло. S-стекло используется из-за его механических свойств.
Свойства стекловолокна

Высокая прочность на растяжение: в проектах, несущих тепловую нагрузку, арматура из стекловолокна так же прочна, как сталь, когда дело доходит до точки изгиба. Они сохраняют свою целостность и не подвергаются коррозии при использовании в суровых условиях.

В исследовании арматуры из стеклопластика, используемой в строительстве для уменьшения тепловых мостов, несущая арматура из стекловолокна имела более высокую прочность на растяжение в продольном направлении и более низкий модуль упругости и плотность по сравнению со сталью (550 МПа и 200 ГПа для стали по сравнению с 1000 МПа и 50 ГПа для стеклопластиковой арматуры).

  • Электрическая изоляция: Стекловолокно обладает превосходными электроизоляционными свойствами.
  • негорючий: негорючий. Он не распространяет и не поддерживает пламя. При воздействии тепла не дымит и не выделяет токсичных химических веществ.
  • Стабильность размеров: стекловолокно не деформируется, не изгибается и не деформируется, так как имеет низкий коэффициент линейного расширения.
  • Не гниет: стеклопластик сохраняет свою целостность и не подвергается воздействию грызунов и насекомых.
  • Теплопроводность: Стеклопластик популярен в строительстве, так как имеет низкую теплопроводность.
Применение стекловолокна в промышленности

Стекловолокно долговечно, безопасно и обеспечивает высокую теплоизоляцию. Стекловолокно не только обеспечивает лучшую изоляцию, но и широко используется в следующих отраслях промышленности:

  • Производство: стекловолоконная решетка имеет встроенную зернистую поверхность для предотвращения скольжения во влажных зонах или в местах, где присутствуют гидравлические жидкости или масла.
  • Металлургия и горнодобывающая промышленность: стекловолокно используется для изготовления решеток, особенно в местах, подверженных химической коррозии.
  • Производство электроэнергии. Во многих областях производства электроэнергии, таких как резервуарные парки, скрубберы и другие, используется стекловолокно, поскольку оно обладает непроводящими свойствами.
  • Автомобильная промышленность: Стекловолокно широко используется в автомобильной промышленности для изготовления комплектов и компонентов автомобилей, кузовов.
  • Аэрокосмическая промышленность и оборона: стекловолокно используется для производства деталей как для военной, так и для гражданской аэрокосмической промышленности, включая испытательное оборудование, воздуховоды, кожухи и другие.
  • Доки и пристани: стекловолокно не подвергается коррозии, ржавчине и повреждению в соленой водной среде.
  • Фонтаны и аквариумы: стекловолокно используется для поддержки камней, чтобы способствовать циркуляции и фильтрации из-под камней. Там, где есть большие общественные фонтаны, решетки из стекловолокна используются для защиты распылительных коллекторов и фонарей от повреждений. Это также помогает предотвратить утопление людей в фонтанах.
  • Целлюлозно-бумажная промышленность: стекловолокно обладает свойствами устойчивости к химической коррозии и используется во многих областях благодаря своей коррозионной стойкости и противоскользящим свойствам.
Свяжитесь с нами

Tencom работает с дизайнерами, строителями и производителями, чтобы реализовать широкий спектр возможностей дизайна. Наша команда опытных инженеров-специалистов стремится помочь вам настроить и внедрить ваш дизайн в производственный процесс. Свяжитесь с нами сегодня.

В чем разница между FRP и стекловолокном?

О: Стекловолокно — это очень общий термин, который может означать широкий спектр различных продуктов. FRP означает армированный волокном пластик. Как правило, это термин, используемый для нашего типа стекловолокна — решетки, конструкции и тому подобное.

Если вы выполните поиск в Google для продуктов из стекловолокна, вы можете найти термины «стекловолокно» и «FRP», используемые взаимозаменяемо. Честно говоря, если вы не знаете, о чем они говорят, может быть довольно сложно провести различие между ними. Один из способов мышления утверждает, что нет никакой разницы между стекловолокном и FRP. Те, кто придерживается этой точки зрения, утверждают, что FRP — это просто маркетинговый термин. Лучший способ описать более совершенную форму стекловолокна. Они утверждают, что стекловолокно и FRP на самом деле одно и то же.

Однако, если вы покопаетесь в технических характеристиках стеклопластика и стеклопластика, вы поймете, что это не так. FRP лучше было бы описать как более совершенную форму стекловолокна.

ЧТО ТАКОЕ СТЕКЛОВОЛОКНО?

С технической точки зрения, вы создаете стекловолокно, вращая расплавленное стекло таким образом, что оно создает стеклянные волокна. Эти волокна сами по себе могут быть полезным продуктом, но чаще всего в композитах используется стекловолокно.

Композит представляет собой комбинацию материалов, которые при объединении создают новую подложку. Композит часто состоит из матрицы или основного материала и армирующего материала. Матрица может быть металлической, пластиковой или даже керамической. Стекловолокно в данном случае является армирующим материалом, который делает композит прочнее, чем детали сами по себе.

Большинство просто называют получившийся композит «стекловолокно», так как независимо от основы стекловолокно используется для его армирования. Сегодня многие компании склонны называть композиты на основе пластика «пластиком, армированным стекловолокном». Это связано с использованием пластика или его разновидностей, таких как винил или полиэстер. Термин «GRP» отличает этот продукт от «FRP» за счет изменения ключевого слова. Еще не запутались? Читай дальше.

ЧТО ТАКОЕ FRP?

FRP — это сокращение от армированного волокнами полимера. Чтобы не вдаваться в подробности, скажем, что полимер — это химическое соединение с длинной цепной структурой молекул. Некоторые полимеры являются натуральными, такими как каучук, другие синтетическими, такими как полипропилен. Гибкие синтетические полимеры, такие как полипропилен, называются термопластами, а более жесткие, такие как полистирол, называются термореактивными.

Полимерная матрица может быть усилена различными видами волокон в зависимости от назначения конечного продукта. Используемые волокна могут быть стеклянными, как в стекловолокне, или также могут быть углеродными или графитовыми, например, в автогонках.

Поскольку волокна в FRP не обязательно стеклянные, не все FRP — это GRP, но все GRP — это FRP — теперь вы наверняка запутались. Это сводится к назначению используемых волокон, стеклопластик использует стекло в виде волокон. Следовательно, это и FRP, и GRP, поскольку в нем используются волокна. Однако полимер, армированный углеродом, будет только FRP, поскольку используемые волокна представляют собой углерод, а не стекло. Вроде как все собаки — собаки, но не все собаки — собаки — к собакам также относятся волки, койоты и лисы.

FRP И СТЕКЛОСТЕКЛО – БУДУЩЕЕ

Изделия из FRP, такие как решетки и конструкционные элементы от DEFI, все больше и больше используются во всех отраслях промышленности. Особенно в строительстве и производстве FRP переживает огромный всплеск использования из-за того, что он легкий, но невероятно прочный.