Сэндвич трубы: Сэндвич-дымоходы из нержавеющей стали для печей

Сэндвич-дымоходы из нержавеющей стали для печей

Надежные, долговечные и привлекательные внешне сэндвич-трубы для дымохода из нержавейки — необходимый элемент системы отопления жилых домов, бань и хозяйственных помещений с установленными в них печами. Изделия производства компании «Теплодар» обеспечивают полный и качественный отвод продуктов горения и гарантируют пожаробезопасность объекта.

При установке нескольких труб фиксация выполняется без использования дополнительных элементов. Прочное и надежное соединение обеспечивает отвод дыма без утечек.

Надежные, долговечные и привлекательные внешне сэндвич-трубы для дымохода из нержавейки — необходимый элемент системы отопления.

Дополнительно к дымоходу можно приобрести такие изделия из нержавеющей стали, как:

• защитные зонты,
• соединительные колена,
• шиберы,
• универсальные разделки и др.

Благодаря комплектующим, система отвода дыма хорошо встраивается в имеющееся помещение, обеспечивает удобство чистки и высокое качество работы.

Содержание:

1. Конструкция сэндвич-труб
2. Основные характеристики
3. Достоинства сэндвич-дымоходов
4. Особенности выбора изделий
5. Расчет диаметра и высоты дымовой трубы
6. Особенности сборки и установки дымоходов из сэндвич-труб

Конструкция сэндвич-труб

Сэндвич-труба для дымохода имеет внутренний и внешний контуры из нержавеющей стали. Толщина металла и, соответственно, стоимость изделия могут меняться. Между двумя трубами помещен вермикулит. Этот материал обладает отличными теплоизоляционными характеристиками, он негорючий и долговечный. Утеплитель производится из натуральных составляющих и не выделяет вредных веществ при нагреве.

Сэндвич-труба для дымохода 150 мм в диаметре, как и изделия других размеров, производится длиной от 500 до 1000 мм.

Сэндвич-труба для дымохода состоит из внутреннего и внешнего контуров из нержавеющей стали, от толщины металла которых чаще всего зависит и стоимость изделия.

Обратите внимание на следующие особенности конструкции:

• При сварке листов нержавейки используется современная технология, гарантирующая высокое качество и полную герметичность шва.
• Все трубы имеют раструбное устройство для быстрого и надежного соединения между собой и вспомогательными элементами.
• Теплоизоляция из вермикулита способна выдерживать температуру до 700 градусов без изменения своих характеристик.
• Толщина утеплителя составляет от 40 до 50 мм, чего достаточно для стандартных режимов работы отопительных систем.
• Для внешнего и внутреннего слоя используется металл повышенной прочности, долговечный и износостойкий.

Срок эксплуатации дымоходов (в зависимости от интенсивности) составляет от 10 до 15 лет.

Производитель «Теплодар» гарантирует герметичность конструкции и отсутствие утечек дыма при соблюдении технологии сборки, периодической чистке и профилактике системы.

Основные характеристики

Главная характеристика изделий — диаметр внутренней трубы, минимальное сечение которой составляет 80 мм. Еще одним ключевым параметром считается состав наполнителя и толщина изоляционного слоя, влияющие на уровень пожаробезопасности дымохода.

Минимальный диаметр внутренней сэндвич-трубы составляет 80 мм, а состав наполнителя и толщина изоляционного слоя влияют на уровень пожаробезопасности дымохода.

Для соединения нагревательного устройства и дымохода используется специальный переходник, также выполненный из нержавеющей стали. Минимальная длина каждого модуля составляет 500 мм. В зависимости от высоты помещения можно скомплектовать дымоход необходимого размера.

Долговечность трубы определяется толщиной металла. Чем качественнее используемая сталь, тем дольше дымоход не потребует замены при интенсивной эксплуатации. Стоимость дымохода, как правило, рассчитывается, исходя из указанных характеристик и установленного комплекта печного оборудования.

Достоинства сэндвич-дымоходов

К преимуществам сэндвич-дымоходов специалисты относят следующие свойства:

• Высокая пожаробезопасность.
• Низкая температура внешнего слоя при сильном нагреве внутренней трубы.
• Минимальное образование конденсата.
• Гладкая поверхность металла, без неровностей и шероховатостей, исключает образование застойных зон и повышенное отложение сажи и копоти.
• Нержавеющая сталь не подвержена коррозии, имеет привлекательный внешний вид, блестящую или матовую поверхность.
• Дымоход-сэндвич из нержавейки может эксплуатироваться в системах, работающих на твердом, жидком и газообразном видах топлива.

Сборка любой конструкции дымохода не вызывает сложностей, благодаря большому выбору дополнительных элементов, а монтаж не требует специального инструмента или присутствия специалистов.

Что касается монтажа таких дымоходов, здесь также можно выделить ряд особенностей:

• Длина каждого элемента не превышает 1 метр, что облегчает транспортировку.
• Простота монтажа: отсутствие потребности в специальном инструменте и привлечении специалистов.
• Сборка дымохода любой конфигурации не вызывает сложностей, благодаря большому выбору дополнительных элементов.
• Для установки не требуется специального основания.
• Каждая труба и система в целом имеют небольшую массу.
• При необходимости отдельные элементы системы меняются.

При эксплуатации труб данной конструкции требуется только периодическое удаление сажи и конденсата в случае его появления.

Несмотря на относительно высокую стоимость, перечисленные преимущества труб с утеплителем делают их востребованными на рынке.

Особенности выбора изделий

Для большинства покупателей выбор дымохода имеет определенные сложности, так как монтаж системы отвода дыма выполняется один раз — при постройке дома или бани. Исходя из основных характеристик изделий, в первую очередь необходимо обращать внимание на следующие особенности:

• Качество стали. Именно оно определяет долговечность продукции, устойчивость к постоянному воздействию высокой температуры и период использования.
• Плотность наполнения теплоизоляционным материалом и способность выдерживать температуру нагрева в 700 градусов.
• Качество сварки, герметичность швов и отсутствие дефектов по всей длине соединения металла.

Нержавеющая сталь по своим техническим характеристикам существенно превосходит изделия из оцинкованного металла и обычные стальные трубы. Продукция компании «Теплодар» выдерживает нагрев до 850 градусов и более, что гарантирует отличные показатели пожаробезопасности. Образование конденсата не сказывается на характеристиках металла.

Расчет диаметра и высоты дымовой трубы

Если вы приобретаете печь или твердотопливный котел производства компании «Теплодар», для определения диаметра дымохода достаточно посмотреть в паспорте изделия диаметр выходного патрубка. Все расчеты проведены нашими инженерами-теплотехниками. За основу брались следующие исходные данные:

• Вид топлива. При сгорании одного кг угля, дров или брикетов выделяется разное количество газов, которые должны уйти через дымоход. Кроме того, учитывается расход топлива за час работы отопительного агрегата.
• Материал дымовой трубы. Мы учитываем потери производительности системы на трение газа о стенки дымохода.
• Разница температур в помещении и на улице. Они нужны для определения плотности дымовых газов.
• Скорость потока дымовых газов. Ее принимают равной 1,5 … 2,5 м/с.

В итоге мы рассчитываем минимальную площадь, необходимую для удаления всех дымовых газов, выделяющихся при сгорании топлива и округляем ее до ближайшего большего стандартного значения. Если вам досталась в наследство печь неизвестного производителя без паспорта, рассчитать площадь поперечного сечения дымовой трубы можно по размерам топливного канала и высоте дымохода. Все данные вы можете взять из таблицы:

При определении высоты дымохода из сэндвич-трубы вы также обойдетесь без громоздких формул, по которым рассчитывают системы дымоудаления промышленных котельных установок. Минимальное значение, на которое следует ориентироваться, составляет 5 метров. Для большинства одноэтажных домов этого будет достаточно.

Высота дымовой трубы считается как расстояние от колосниковой решетки до выхода (без учета зонтика или дефлектора). Поскольку в состав дымохода могут входить вертикальные, горизонтальные и наклонные элементы, суммирование их длин может привести к ошибке.

В двух- и трехэтажных домах длина дымохода окажется более 5 метров, и ее определяют с учетом конструктивных особенностей кровли и расположения других объектов. Важно, чтобы выход не попадал в зону ветрового подпора. Если дом имеет плоскую кровлю, то дымовая труба должна возвышаться над ней не менее, чем на 0,5 м. На скатной кровле играет роль расстояние до конька. Для определения высоты вы можете воспользоваться схемой, приведенной на изображении выше.

На рынке пользуются особым спросом сэндвич-трубы с диаметром сечения 115х200, 120х200, 140х200 мм.

Толщина стенок нержавейки варьируется от 0,5 до 1 мм. Требования к внутреннему контуру более жесткие, чем к внешнему. Для обеспечения максимальной продолжительности эксплуатации, толщина внутренней трубы должна быть не менее 0,8 мм. При наличии финансовых возможностей лучше покупать дымоходы с толщиной стали в 1 мм.

Особенности сборки и установки дымоходов из сэндвич-труб

До начала сборки сэндвич-дымохода необходимо рассчитать количество элементов и определить планируемые места их соединений. В точках прохождения трубы через крышу, потолок, другие конструкции стыковать между собой элементы нельзя. Все стыки герметизируются для исключения возможности поступления кислорода. В противном случае срок эксплуатации изделий существенно уменьшится.

До начала сборки сэндвич-дымохода необходимо рассчитать количество элементов и определить планируемые места их соединений. Советы по монтажу от компании «Теплодар».

Обязательные к исполнению правила монтажа:

1. Длина каждого горизонтального участка дымохода должна быть не более 1 метра. Это ограничение необходимо для отвода продуктов горения, минимизации образования сажи и засоров.
2. Фиксация трубы к стене выполняется при помощи кронштейнов. Каждый крепежный элемент устанавливается не реже, чем через 1,5 метра.
3. Сэндвич-дымоход не должен быть стартовым элементом. Подключение к печи выполняется через переходник.
4. В отдельных случаях допускается соединение труб специальными хомутами из нержавеющей стали.
5. Интервал между потолочным перекрытием и трубой должен быть не меньше 130 мм. При наличии деревянных стен правильное расстояние до них начинается от 380 мм.
6. Модульная конструкция проверяется на герметичность до начала постоянной эксплуатации. Все потенциально проблемные зоны заделываются специальными составами.

Дымоходы-сэндвич из нержавеющей стали пользуются постоянным спросом, благодаря отличным техническим характеристикам и безопасности в использовании. Конструкция, собранная без ошибок, не допускает утечек дыма и привлекательно выглядит. По сравнению с использованием обычных или оцинкованных элементов, нержавейка имеет больший срок эксплуатации и эффектно смотрится в жилом доме или бане. Покупка сэндвич-труб производства компании «Теплодар» — это возможность собрать надежный и производительный дымоход для любого помещения.

Как выбирать сэндвич трубу длядымохода

Сэндвич труба состоит из внутренней и наружной трубы, между которыми расположен теплоизолятор.

1. Теплоизолятор в сэндвич трубе

2. Наружный кожух сэндвич трубы

3. Из чего сделан внутренний контур?

4. Как сделан внутренний контур?

5. Толщина нержавейки внутреннего контура

Начнем выбор сэндвич трубы с ответа на вопрос — как узнать диаметры сэндвич трубы?

У отопительного агрегата есть патрубок, к которому подключается дымоход. Диаметр патрубка указан в инструкции. Именно такого диаметра и будет внутренний контур сэндвич трубы. Если есть возможность, проверьте диаметр патрубка с помощью рулетки или штангенциркуля, т.к. у некоторых производителей могут быть определенные допуски по размерам.

Читайте также: Какого диаметра должен быть дымоход? Можно ли его менять?

Наружный диаметр будет зависеть от толщины теплоизолятора. Самые популярные толщины теплоизолятора – 30, 50,100 милиметров.

Например, диаметр внутренней трубы 150 мм:

Сегодня самый распространенный вид теплоизолятора в сэндвич трубах – это каменная вата. Реже можно найти вариант с сыпучим теплоизолятором (перлит, вермикулит и т.п).

Смотрите видео: Зачем переделывать трубу с сыпучим теплоизолятором?

Большинство производителей используют «Роквул Вайред Мат». Но есть небольшое количество производителей, которые используют более дешевые аналоги, снижая общую безопасность всего дымохода.

Также, кроме марки и плотности теплоизолятора рекомендуем рассмотреть варианты установки теплоизолятора в сэндвич трубе – классический и безусадочный.

Какие проблемы у классического способа установки теплоизолятора?

Внутренняя труба сэндвича «болтается» в теплоизоляторе – проблема в том, что труба может вывалиться при монтаже.


Ещё одна проблема, которая может возникнуть уже после сборки дымохода — теплоизолятор уплотняется под собственным весом и может сползти вниз – образуются участки трубы без изоляции. А это, скорее всего, приведет к перегреву наружного контура и может стать причиной пожара.


Решение этих проблем, плюс 15% теплоизолятора на каждый метр трубы – безусадочный теплоизолятор с «Эко-кольцом».

Совет: выбираете сэндвич трубу? – спрашивайте, какой тип теплоизолятора установлен.

Толщина теплоизолятора в зависимости от типа отопительного агрегата

Второе. Наружный кожух сэндвич трубы. Как его делают?

Самый бюджетный вариант – оцинковка. В таком случае контур обычно собирают на фальц. Коррозия, особенно на фасонных изделиях, может начаться в течение первого года эксплуатации. Рекомендуем использовать такой вариант под покраску.


Оптимальный вариант – нержавейка AISI 430 или любая другая ферритная нержавейка.  


Обратите внимание на то, как собран наружный контур – на фальц или сварен встык.

Внутренний контур сэндвич трубы. Что нужно знать перед покупкой?

Во время работы на него приходится основная нагрузка, поэтому при выборе трубы дымохода обращайте внимание на то, как (сварена) и из чего (марка нержавейки) он сделан, а также на толщину нержавейки.

Третье. Из чего сделан? 

Внутренние трубы из AISI 430 и прочих ферритных сталей даже не рассматриваем, т.к. это оптимальный вариант для наружного кожуха или для вентиляции.

Читайте также: Таблица нержавеек и их свойств

Четвертое. Как сделан?

Внутренний контур может быть сварен контактной сваркой на точку внахлест. Помимо того, что труба получается, не полностью проварена, в местах сварки будет скапливаться сажа. Когда потечет конденсат, он потечет, в том числе и в вату. А мокрая вата не выполняет свои функции и может появиться едкий запах при протопке.

Кстати, если внутри труба сварена на точку, то снаружи она будет скорей всего собрана на фальц. Т.е. затекание в теплоизолятор может произойти как по внутреннему контуру, так и по наружному.

Оптимальный вариант сборки внутренней трубы – сварка встык. Только такой вариант обеспечивает 100% газоплотность трубы.

Пятое. Толщина нержавейки. 

Подбирается под диаметр дымохода, а также исходя из желаемого срока службы сэндвич трубы.

Чем больше диаметр трубы, тем более толстая стенка у неё должна быть. Так скажем, дымовые трубы диаметром свыше 200 мм рекомендуется делать из нержавеющей стали толщиной не менее 0,8 мм.


Внутренние трубы из AISI 430 и прочих ферритных сталей не рассматриваем, т.к. невозможно изменить химические свойства стали с помощью увеличения её толщины.


Рассмотрим оптимальный вариант, подходящий для большинства типов отопительных агрегатов (кроме дизельных) – нержавейку AISI 321.

* Значение усредненное и зависит от интенсивности и режима эксплуатации


** Гарантия на дымоход Eco-Steel

Экспериментальные испытания многослойных труб из композитного пенопласта, подвергающихся осевой нагрузке

• Ли Фэн

;

• Чжао, Цилинь

;

• Сюй, Кан

;

• Чжан, Донгдонг

Аннотация

По сравнению с композитной тонкостенной трубой многослойная труба из композитного пенопласта имеет лучшую локальную жесткость на изгиб, что позволяет в полной мере использовать преимущества высокой прочности композитных материалов. В этой статье серия сэндвич-труб из композитного пенопласта с различными параметрами была спроектирована и изготовлена ​​с использованием технологии совместного отверждения сборного пенополиуретанового сердечника и оболочки с препрегом из стеклоткани Е. Соответствующие испытания на сжатие при осевой нагрузке были проведены для исследования факторов влияния, которые экспериментально определяют характеристики труб при осевом сжатии. В ходе испытаний был получен подробный процесс разрушения и соответствующие характеристики нагрузки-перемещения; изучены закономерности влияния плотности сердцевины пенопласта, толщины поверхностного слоя, комбинации слоев волокон и торцевого защемления на режимы разрушения и предельную несущую способность. Результаты показали, что: (1) комбинация слоев волокна, толщина поверхностного слоя и торцевое ограничение оказывают большое влияние на предельную несущую способность; (2) оптимальное сочетание волокнистых слоев и надежное межфазное сцепление не только оптимизируют прочность, но и преобразуют вид разрушения от хрупкого разрушения к вязкому разрушению, что жизненно важно для полного использования прочности композита этих многослойных труб из композитного пенопласта.

Публикация:

Прикладные композитные материалы

Дата публикации:

декабрь 2015 г.

DOI:

10.1007/s10443-014-9430-3

Биб-код:

2015APCM…22..669L

Ключевые слова:

• Многослойная труба из композитного пенопласта;
• Производительность сжатия;
• Эксперимент;
• Режим отказа;
• Предельная несущая способность;
• Осевая нагрузка

Многослойная труба для глубоководных применений

Описание:ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0001] Настоящее изобретение относится к новому способу конструирования многослойной трубы для глубоководных применений.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0002] Существует множество изобретений, связанных с входными параметрами проектирования систем «труба в трубе». При этом конструкции труб выбираются таким образом, чтобы выдерживать сочетание внутреннего и внешнего давления, повышать изоляционную способность, растягивающие и изгибающие нагрузки. Некоторыми из других важных параметров конструкции являются термические свойства и адгезия к стали.

[0003] Большая часть предыдущей работы была выполнена по анализу прочности и теплоизоляции многослойных труб для очень небольшого числа конкретных входных параметров. Не проводится работа по поиску оптимального сочетания входных параметров для получения наилучших прочностных и термических свойств.

[0004] Таким образом, настоящая работа сосредоточена на поиске оптимального сочетания входных параметров и влияния каждого входного параметра на выходные параметры прочности конструкции и теплоизоляции.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0005] Настоящая работа сосредоточена на оптимальной конструкции многослойной трубы с входными параметрами, такими как глубина воды, материал сердцевины, листовой материал, с использованием анализа Тагучи. Модель выполнена с использованием программного обеспечения 3d experience, прочностной и термический анализ выполняется с помощью Ansys. Оптимальное сочетание параметров и влияние каждого параметра на выход можно определить с помощью отношения сигнал/шум и анализа Тагаучи. Для проверки результатов моделирования можно провести эксперименты на модели сэндвич-трубы. Таким образом, для транспортировки нагретых углеводородов в глубоких водах используются требуемая теплоизоляция и прочность конструкции.

ЗАДАЧА ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0006] Основной целью изобретения является обеспечение прочности и теплоизоляции трубы.

[0007] Другая цель состоит в том, чтобы получить оптимальную конструкцию многослойной трубы с входными параметрами, такими как глубина воды, материал сердцевины и листовой материал.

[0008] Другая цель состоит в том, чтобы обеспечить выходной параметр с использованием отношения сигнал/шум и анализа Тагучи.

[0009] Другая цель состоит в том, чтобы спроектировать систему трубопроводов, которая хорошо подходит для транспортировки углеводородов.

[0010] Другая цель состоит в моделировании системы SP и анализе напряжения фонмизе, напряжения сдвига и теплового потока.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

[0011] В настоящем изобретении кратко описывается новая усовершенствованная многослойная труба (1) для глубоководных применений. Труба в трубе представляет собой новую концепцию трубопровода, состоящую из двух концентрических стальных труб, разделенных и соединенных с полимерным кольцом, которые обеспечивают адекватное сочетание прочности конструкции(3) и теплоизоляции(3). Системы «труба в трубе» (PIP)(1) хорошо подходят для транспортировки углеводородов при высоком давлении и высоких температурах, предотвращая образование гидратов и обеспечивая высокие температуры на выходе в пункте прибытия.

[0012] Эта система SP(1) состоит из трех наложенных друг на друга слоев, т.е.

1) Внешний слой(1)(i),

2) Промежуточный слой(1)(ii) и

3) Внутренний слой(1)(iii).

[0013] Внешний (1)(i) и внутренний слои(1)(iii) представляют собой трубы, изготовленные из металлических сплавов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан и т. д. С продольным сварным швом или без него.

[0014] Наружная труба (несущая) (2) выдерживает внешнее давление, так как внутренняя труба транспортирует углеводороды, следовательно, она подвергается воздействию внутреннего давления и температуры. В качестве промежуточного слоя(1)(ii) рассматривались цемент или полипропилен(ПП), но также могут использоваться керамические материалы, полимеры, полиуретан(ПУ) или композиционные материалы(2) с низкой теплопроводностью(3), высокими механическими( 3) прочность и хорошее сцепление с внутренней (1) (iii) и внешней трубой (1) (i).

[0015] Кольцевое пространство, заполненное либо циркулирующей горячей водой, либо материалами с известными теплоизоляционными(3) свойствами. Многослойные трубы(1) с достаточной прочностью и изоляционным кольцевым материалом могут обеспечить значительные преимущества по сравнению с системой PIP(1). Как показано на рисунке 1 r1-внутренний радиус внешней трубы, r2-внутренний радиус внутренней трубы, t1-толщина внешней трубы, t2-толщина внутренней трубы, Ec-модули Юнга сердцевины, Ep-модули Юнга внешней и внутренняя труба, sy1, sy2 – эквивалентные напряжения наружной и внутренней труб соответственно.

[0016] Если температура жидкости не поддерживается или падает ниже нее, это может привести к закупорке линии, что приведет к образованию парафина или гидрата. Таким образом, структурная прочность очень важна для адекватного потока жидкости. Материал сердцевины полиэтилен(2) выбран из-за низкой стоимости, хороших структурных характеристик и доступности.

[0017] Здесь оптимизация выполняется с использованием анализа Тагучи (8). Шесть входных параметров с различными уровнями (2) многослойной трубы (1) учитываются для анализа прочности (8). Первые два параметра имеют четыре уровня (2), а остальные два уровня (2). Таким образом, это смешанный уровень. Для вышеуказанного смешанного уровня мы рассматриваем ортогональный массив L16(12).

[0018] Численное моделирование (11) выполнено для всех 16 комбинаций эквивалентного напряжения (12) и деформации (12) с использованием Ansys (глубина воды 1500 м и давление жидкости внутри трубы составляет 12 МПа). Анализ Тагучи (8). ) выполняется с помощью программного обеспечения minitab. Из графика отношения сигнал/шум (4) определяется оптимальная комбинация.

[0019] Для оптимального сочетания мы выполнили моделирование (10) и численное моделирование (11) для прочности и деформации. Также был проведен тепловой анализ (8) и определен тепловой поток. Окончательные выходные значения показаны ниже.

Vonmises Напряжение: 46,659 МПа

Максимальное напряжение сдвига: 25,775 МПа

Деформация: 0,11499 мм

Тепловой поток: 0,00020191 Вт/мм2

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0020] На Рисунке 1 показаны геометрическая и материальная конфигурация системы многослойных труб (1).

[0021] На фиг. 2 показаны геометрические свойства (2) системы SP.

[0022] На Фигуре 3 показаны механические и тепловые свойства (3) системы SP.

[0023] На фиг. 4 показано основное влияние отношения сигнал-шум (4) для различных материалов системы SP.

[0024] На фиг. 5 показано моделирование системы SP(5) с использованием системного программного обеспечения ANSYS.

[0025] На Фигуре 6 показана блок-схема методологии SP system(1).

[0026] На Фигуре 7 показано сравнение результатов (12) для различных параметров с использованием различных материалов.

Претензии:ПРЕТЕНЗИИ

1. Концепция многослойной системы труб(1) состоит из двух концентрических стальных труб, разделенных полимерным кольцом и соединенных с ним, что обеспечивает адекватное сочетание конструкционной прочности и теплоизоляции.

Указанная система состоит из трех слоев.т.е.

1)Внешний слой(1)(i)

2) Промежуточный слой(1)(ii)

3)Внутренний слой(1)(iii).

2. Заявление по п.1, свойство материала (2) углеродистой стали используется в производстве внутреннего (1) (iii) и внешнего слоя (1) (iii) системы SP (1).

3. Пункт по п.1, свойство материала (2) цемента или полипропилена используется в производстве промежуточного слоя (1) (ii) системы SP (1).

4. Условие по п.1, эта конструкция многослойной трубы (5) адаптирована для транспортировки углеводородов.