Виды поликарбоната: структура, размеры и цветовая гамма листов. Разновидности поликарбонат
Сотовый поликарбонат - технические характеристики в подробностях
Полимерные материалы находят широкое применение в строительстве зданий и сооружений разного назначения. Сотовый поликарбонат представляет собой двух- или трехслойную панель с расположенными между ними продольными ребрами жесткости. Ячеистая структура обеспечивает высокую механическую прочность листа при сравнительно небольшом удельном весе. Чтобы понять и разобраться во всех технических характеристиках сотового поликарбоната рассмотрим его свойства и параметры подробнее.
Что собой представляет сотовый поликарбонат
В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.
Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране.
Основные параметры и линейные размеры панелей должны строго соответствовать требованиям нормативов.
Структура сотового поликарбоната при поперечном разрезе может быть двух видов:
Его листы выпускают со следующей структурой:
2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.
3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.
3H - трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.
5W - пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 - 20 мм.
5X - пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.
Линейные размеры листов поликарбоната сотового приведены в таблице:
| Толщина листа | мм | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 20 | 25 |
| Количество слоев (стенок) | 2H | 2H | 2H | 2H | 3X | 3H | 6H | 5X | |
| Структура сот | |||||||||
| Расстояние между ребрами жесткости | мм | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 |
| Ширина листа | м | 2,1 | 1,2 | ||||||
| Минимальный допустимый радиус изгиба | м | 0,7 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 2,4 | 2,4 | 3,0 | Не рекомендуется |
| Удельный вес листа | кг/м2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
| Длина панелей | мм | 6000 и 12000 (допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных) | |||||||
Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Толщина ребер жесткости определяется производителем, максимально допустимое отклонение для данного значения не устанавливается.
Температурные режимы применения сотового поликарбоната
Поликарбонат сотовый обладает исключительно высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до + 130° C.
Некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до - 100 °C без разрушения структуры материала. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752. Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. Как видно поликарбонат обладает значительным термическим расширением, именно поэтому при его монтаже необходимо оставлять соотвествующие зазоры.
Изменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.
Химическая стойкость материала
Панели, используемые для отделки, подвергаются воздействию самых разнообразных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений.
Не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:
1. Цементные смеси и бетон.
2. ПВХ пластифицированный.
3. Аэрозоли инсектицидными.
4. Сильнодействующими моющими средствами.
5. Герметики на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.
6. Галогенные и ароматические растворители.
7. Растворы метилового спирта.
Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям:
1. Концентрированные минеральные кислоты.
2. Солевые растворы с нейтральной и кислотной реакцией.
3. Большинство видов восстановителей и окислителей.
4. Спиртовым растворам, за исключением метанола.
При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.
Механическая прочность сотового поликарбоната
Панели благодаря сотовой структуре способны выдерживать значительные нагрузки. Вместе с тем поверхность листа подвержена абразивному воздействию при длительном контакте с мелкими частицами типа песка. Возможно образование царапин при соприкосновении с шероховатыми материалами достаточной твердости.
Показатели механической прочности поликарбоната во многом зависят от марки и структуры материала.
В процессе испытаний панели показали следующие результаты:
| Предел прочности на разрыв | МПа | 60 | 62 |
| Деформация относительная при достижении предела прочности | % | 6 | 80 |
| Предел текучести | МПа | 70 | - |
| Относительная деформация при достижении предела текучести | % | 100 | - |
| Вязкость ударная | кДж/мм | 65 | 40 |
| Деформация упругая | кДж/мм2 | 35 | - |
| Показатели твердости по Бринеллю | МПа | 110 | - |
Проверка сотового поликарбоната по показателям прочности осуществляется в соответствии со стандартом ISO 9001:9002. Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных характеристик в течение не менее чем пяти лет при условии правильной установки листов и применении специального крепежа.
Толщина листа и удельный вес
Технология производства обеспечивает возможность изготовления сотового поликарбоната разных типоразмеров. В настоящее время промышленность выпускает панели толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с разной внутренней структурой панелей. Плотность поликарбоната составляет величину в 1,2 кг/м 3, определен по методу измерений предусмотренных стандартом DIN 53479.
Для панелей этот показатель зависит от толщины панели, а также от количества слоев и шага ребер жесткости и площади их сечения.
Для большинства распространенных марок сотового поликарбоната данные приведены в таблице:
| Толщина листа, мм | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 16 | 20 | 25 |
| Количество стенок | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6 | 6 | 5 |
| Шаг ребер жесткости, мм | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 | 20 |
| Удельный вес, кг/м- | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению
Характеристики сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту от жестокого излучения в UV диапазона. Для достижения такого эффекта в процессе производства на поверхность листа методом соэкструзии наносится прослойка специального стабилизирующего покрытия. Даная технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет.
При этом отслоение защитного покрытия в процессе эксплуатации не происходит по причине сплавления полимера с основой. При установке листа следует внимательно осмотреть маркировку и правильно сориентировать его. Покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения должно быть обращено наружу. Светопропускание панели зависит от ее цвета и для неокрашенных листов данный показатель составляет от 83% до 90%. Прозрачные цветные панели пропускают не более 65% , при этом поликарбонат отлично рассеивает прошедший сквозь них свет.
Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины. Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.
Промышленная теплица из поликарбоната.
Пожарные характеристики
Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.
Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.
Срок эксплуатации
Производители сотового поликарбоната гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.
В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.
Шумоизоляция
Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.
Устойчивость к воздействию влаги
Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Основная сложность во взаимодействии сотового поликарбоната с водой заключается в ее проникновение внутрь панели. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно.
Длительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение.
В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Наиболее простой способ очистить соты - продувка их сжатым воздухом из баллона или компрессора.
Для защита кромки от влаги применяется: 1. - специальная клейкая лента, 2. - специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты.
Цветовая гамма панелей
Сотовый поликарбонат поставляется на рынок в прозрачном и окрашенном вариантах.
Производители предлагают потребителю панели следующих цветов:
Бирюзовый
Синий
Красный
Бронзовый
Оранжевый
Гранатовый
Желтый
Зеленый
Серый
Прозрачный
Молочный
Существует также и полностью непрозрачный вариант панелей серебристого оттенка. Светопроницаемость сотового поликарбоната зависит от его толщины и его внутренней структуры. Для прозрачного материала светопропускание составляет от 86% для 4 мм листа, до 82% для 16 мм материала. Окрашивание материала осуществляется в массиве, что способствует сохранению цвета в течение всего срока эксплуатации.
Назначение и сферы применения материала
Поликарбонат сотовый в основном используется в строительстве для возведения кровель и ограждающих конструкций.
Данный материал в силу своих исключительных свойств все чаще применяется для изготовления следующих элементов:
1. Арочные конструкции
2. Навесы над входными дверями
3. Остановки общественного транспорта
4. Навесы для машин
5. Экраны звукоизолирующие вдоль железнодорожных путей и высокоскоростных шоссе
6. Теплицы
В частных домовладениях такие панели используются для остекления веранд, мансард, беседок или летних кухонь. Еще одна сфера применения панелей - производство сельскохозяйственных теплиц, которые отличаются долговечностью.
Сложность монтажа сотового поликарбоната
Установка сотового поликарбоната осуществляется путем крепления на каркас из стального или алюминиевого профиля. Допускается изгибание листов поперек ребер жесткости, данное свойство широко используется при изготовлении козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели зависит от ее толщины в обратной зависимости. Сотовый поликарбонат толщиной 25 мм не подлежит изгибанию.
При выполнении монтажа необходимо выполнять ряд правил:
1. Резка панелей толщиной до 10 мм осуществляется остро заточенным ножом, пилой с мелкими зубьями
2. Сверление производится дрелью минимальное расстояние от края не менее 40 мм
3. Панели крепятся к каркасу при помощи самонарезающих винтов с уплотнительными шайбами
4. Отдельные листы стыкуются между собой при помощи специальных соединительных элементов
Вам будет интересно
srbu.ru
Виды поликарбоната, размеры листа, структура и цветовая гамма
Поликарбонат – один из новых стройматериалов, появившийся на рынке порядка двадцати лет назад. Этот полимер из семейства термореактивных пластмасс выглядит весьма декоративно и обладает хорошей прочностью. Различные виды поликарбоната используются во всех сферах строительства – как промышленного, так и частного. А богатство цветов и многообразие размеров позволяют воплотить любую идею.
Виды поликарбоната по устройству листа
Начнем с того, что данный материал может быть по своей внутренней структуре сплошным или сотовым. Соответственно, устройство листа у этих двух разновидностей будет различаться. Рассмотрим, чем именно.
Поликарбонат сотового типа
Посмотрев сбоку на разрезанный поперек лист сотового поликарбоната, можно увидеть узор, напоминающий соты. Его образуют ребра жесткости, установленные наклонно или прямо. В результате получаются треугольные или прямоугольные ячейки, содержащие воздух и придающие этому поликарбонату особые свойства: шумоизоляционные, теплоизоляционные, прочностные.
Его листы выпускают со следующей структурой:
2H – двухслойные панели с прямоугольными сотами внутри. При толщине от 0,4 до 1 сантиметра ребра жесткости представляют собой обычные перегородки.
3X – трехслойные листы, снабженные как прямыми, так и наклонными (добавочными) ребрами жесткости. Толщину этих ребер устанавливает предприятие-изготовитель.
3H - трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.
5W - пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 - 20 мм.
5X - пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.
Поликарбонат монолитного типа
Материал этот по многим параметрам схож с силикатным стеклом. Но его так просто не разобьешь (камнем, к примеру), что является несомненным плюсом. Как и то, что поцарапать его довольно сложно. В разрезе листы такого поликарбоната представляют сплошной массив (как правило, прозрачный или полупрозрачный).
Монолитный поликарбонат выпускается в двух вариантах:
Прямые панели (прозрачные либо цветные).
Профилированные панели, имеющие форму волн. Они обладают увеличенной прочностью и хорошо сочетаются с кровельными профильными материалами (металлочерепицей).
Также следует отметить, что поликарбонат монолитного типа производится различных марок – так проще выбрать наиболее подходящий для конкретной цели.
Некоторые из них:
- ПК-5 – позиционируется как материал, используемый для медицинских нужд.
- ПК-6 – полимер с высокой светопроницаемостью. Используется в светотехнике, а также в оптике (для изготовления деталей приборов).
- ПК-М-1 – материал, обладающий минимальным трением.
- ПК-М-2 – единственный на земном шаре материал, так хорошо противостоящий возникновению трещин и не боящийся огня.
- ПК-ЛТ-18-м (ранее назывался ПК-4) – материал черного цвета, обладающий высокой тепловой стабильностью.
- ПК-ЛСТ-30 (ранее назывался ПК-НКС и ПК-ЛСВ-30) – полимер, наполнителем которого является стекло из кремния или кварца.
- ПК-ТС-16-ОД – эта маркировка показывает, что поликарбонат не боится пламени и крайне высоких температур. Используют его там, где важна пожаробезопасность.
- РС-010 (ранее ПК-3 или ПК-ЛТ-12) – пластик, вязкость которого весьма мала.
- РС-003 и РС-005 (ранее ПК-1) – напротив, материалы с достаточно высокой вязкостью.
- РС-007 (выпускается вместо ПК-ЛТ-10 и ПК-2) – материал со средним значением вязкости.
Размеры листа поликарбоната
Стоит помнить, что стандартный размер листа поликарбоната, как и структура, зависит от его типа.
Размеры сотового поликарбоната
У сотового поликарбоната ширина всех листов одинаковая – 210 сантиметров, кроме листов имеющих толщину более 2 см, они могут производиться толщиной 2,5 см. А длина может быть либо 12 метров, либо 6. Шестиметровый лист толщиной 0,4 сантиметра весит порядка 10 килограммов, при плотности поликарбонат около 800 граммов на один квадратный метр. Толщина материала может составлять от 0,5 до 2,5 сантиметров.
| Толщина листа | мм | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 20 | 25 |
| Количество слоев (стенок) | 2H | 2H | 2H | 2H | 3X | 3H | 6H | 5X | |
| Структура сот | |||||||||
| Расстояние между ребрами жесткости | мм | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 |
| Ширина листа | м | 2,1 | 1,2 | ||||||
| Минимальный допустимый радиус изгиба | м | 0,7 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 2,4 | 2,4 | 3,0 | Не рекомендуется |
| Удельный вес листа | кг/м2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
| Длина панелей | мм | 6000 и 12000 (допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных) | |||||||
* В зависимости от производителя указанные параметры могут изменяться в ту или иную сторону.
Размеры монолитного поликарбоната
Длина одного стандартного листа монолитного поликарбоната – 305 см, а ширина – 205 см. Толщина изделий, как правило, от 0,2 до 0,6 сантиметра. Под заказ возможно приобрести и более толстые листы (от 0,8 до 1,2 сантиметра).
Виды поликарбоната по цветам
И вновь отдельно рассмотрим ячеистый и монолитный материалы. Отметим, что в обоих случаях окрашивание производится по всему объему, поэтому со временем цветные изделия не теряют насыщенности оттенков. За цветные листы придется доплатить – процентов пять, не более.
Сотовый поликарбонат
Существуют следующие цветовые вариации:
Бирюзовый
Синий
Красный
Бронзовый
Оранжевый
Гранатовый
Желтый
Зеленый
Серый
Прозрачный
Молочный
Монолитные листы
Как и в предыдущем варианте, выпускаются полностью прозрачные, бронзовые и молочного оттенка листы (последние являются матовыми). Есть и чисто белая (опаловая) вариация. В цвете присутствуют:
Прозрачный
Бронзовый
Черный
Красный
Молочный
Зеленый
Вам будет интересно
Обновлено: 22 июля 2022
32882
srbu.ru
их особенности, технические характеристики и область применения
Оглавление публикации:Виды поликарбоната: монолитный материалСотовый поликарбонат: его свойства и особенности
На вопрос, почему поликарбонат интенсивно используется при постройке различных конструкций, можно дать только один ответ – этот материал имеет уникальное сочетание высоких технических характеристик и сравнительно небольшую стоимость. Именно этот фактор повлиял на большое количество разновидностей данного материала. В текущей статье вместе с сайтом stroisovety.org мы подробно изучим основные виды поликарбоната и разберемся с его характеристиками и областью применения.
Разновидности поликарбоната фото
Виды поликарбоната: монолитный материал
Раньше этот материал был известен под другим именем, его величали оргстеклом. Но, как понимаете, меняя название, суть вещи не изменить. По факту, это заменитель обыкновенного силикатного стекла, который производители наделили рядом особенностей. Если сравнивать прозрачный монолитный поликарбонат со стеклом, то можно выделить ряд качеств этого материала, которые стеклу не присущи.
- Высокая ударная прочность – разбить поликарбонат молотком довольно сложно. Отсюда и заявления производителей о его безопасности. И это совершенно верно, особенно если это касается бытового применения данного материала.
- Гибкость или пластичность. Это свойство поликарбоната позволяет его использовать для «остекления» любых радиальных конструкций, причем делать это можно прямо по месту сборки. Поликарбонат достаточно просто гнется без предварительной термической подготовки.
- Низкая стоимость. Если сравнивать цену стекла и монолитного поликарбоната, то можно увидеть практически двухкратную разницу – стекло стоит намного дороже.
Монолитный поликарбонат фото
На этом, пожалуй, список преимуществ монолитного поликарбоната можно завершить и перейти к изучению его недостатков.
- Чувствительность к перепадам температуры, которая выражается в большом коэффициенте деформации уже при нагреве до 40 градусов Цельсия. Это, конечно, создает некоторые неудобства в процессе остекления этим материалом, но с ними можно бороться путем увеличения зазоров между поликарбонатом и рамами.
- Прозрачный или цветной монолитный поликарбонат плохо противостоит воздействию абразивных материалов – попросту говоря, он достаточно легко царапается, что приводит к его помутнению в течение достаточно короткого времени. Стекло в этом отношении лучше.
- Неспособность поликарбоната противостоять ультрафиолетовому излучению – даже прозрачный материал со временем приобретает желтоватый оттенок. Препятствовать такому явлению можно только с помощью специальной защитной пленки, которая, кстати говоря, является своеобразным усилителем прочности для этого материала.
В принципе, беря во внимание стоимость этого материала, с вышеописанными недостатками можно мириться.
Навес из монолитного поликарбоната фото
Теперь поговорим об основных технических характеристиках – не будем углубляться в цифры и всевозможные коэффициенты, которые для большинства современных людей остаются загадкой. Это знать необязательно, достаточно иметь представление только о габаритах этого материала. Стандартный лист поликарбоната имеет ширину 2050мм. Что касается его длины, то особых стандартов здесь нет – как правило, с завода он поступает листами длиной 3050мм, но под заказ можно сформировать листы длиной до 12м. Кроме длины и ширины поликарбоната, нужно еще обратить внимание на его толщину – она может варьироваться от 1 до 20мм.
Технические характеристики поликарбоната
И последнее, что можно сказать о монолитном поликарбонате, это о его обработке, которая отличается от стекла своей простотой. Вне зависимости от толщины поликарбоната, его можно резать, сверлить, шлифовать, полировать, фрезеровать стандартными инструментами и приспособлениями. Но следует понимать, что этот материал относится к пластикам, одним из свойств которого является мягкость. При желании поликарбонат можно разрезать или просверлить даже вручную.
Сотовый поликарбонат: его свойства и особенности
Что такое сотовый поликарбонат? По сути, это тот же литой поликарбонат, только изготовленный по особой технологии – он представляет собой два или три тонких листа прозрачного материала, соединенных между собой массой перемычек. На срезе он в некотором роде напоминает пчелиные соты, откуда и пошло его название. Применяется цветной или прозрачный сотовый поликарбонат в большинстве случаев для изготовления навесов, беседок, крыш, заборов и прочих конструкций, в которые нужно обеспечить свободное прохождение света.
Среди преимуществ этого материала можно выделить следующие положительные характеристики.
- Малый вес. Это преимущество позволяет использовать для изготовления конструкций менее жесткие опоры. Кроме того, этот же небольшой вес материала в значительной мере облегчает его монтаж.
- Низкая теплопроводность, которая достигается благодаря сотовой структуре – воздух, заключенный между тонкими листами пластика, как раз и обеспечивает эту низкую теплопроводность. Благодаря этому свойству, прозрачный и даже цветной сотовый поликарбонат получил широкое распространение при изготовлении теплиц.
- Так же, как и его литой собрат, сотовый поликарбонат имеет высокую способность переносить удары. Здесь имеется одна оговорка – существует ударопрочный поликарбонат, который способен противостоять такому природному явлению, как град, а также существует обычный, который град проходит насквозь, оставляя в нем огромные дыры. Такой сотовый поликарбонат дополнительно защищается специальной пленкой.
- Пожаробезопасность. Сотовый поликарбонат может только оплавиться – он не горит и не тлеет.
Сотовый поликарбонат фото
К недостаткам этого материала можно отнести разве что его уязвимость при сильном переохлаждении – при отрицательных температурах поликарбонат этого вида становится более хрупким. Этого нельзя сказать о материале, защищенном специальной пленкой.
Теперь что касается основных технических характеристик сотового поликарбоната – его габаритных размеров. От своего монолитного аналога его отличает в основном длина и толщина. Ширина у него практически такая же и составляет 2,1м, толщина может варьироваться в пределах от 4 до 16мм, а длина может составлять 6 или 12м. Все, что не вписывается в эти габаритные размеры, является резаным материалом.
Цветной сотовый поликарбонат фото
И несколько слов об особенностях монтажа сотового поликарбоната. Чтобы и после установки его на конструкцию этот материал сохранял свои первоначальные характеристики, нужно учитывать некоторые нюансы. Их немного, и в целом монтаж данного материала осуществляется достаточно просто.
- Первое и самое важное – это защита торцов поликарбоната, особенно важным этот момент считается при изготовлении теплиц. Их нужно закрывать либо специальными заглушками, предотвращающими проникновение в соты холодного воздуха зимой, либо же закупоривать их силиконом. В любом случае, независимо от того, где будет использован этот материал, закрытые торцы сотового поликарбоната предотвратят проникновение в него пыли и мусора.
- Второе, что нужно учитывать при работе с этим материалом, это способ его крепления. Нельзя просто взять и загнать саморез в сам поликарбонат – для него нужно просверлить отверстие, причем по размеру оно должно быть в два раза больше, чем диаметр самого самореза. Следует понимать, что большой коэффициент температурного расширения поликарбоната никто не отменял, и отсутствие отверстий приведет к вздутию при нагревании поликарбоната. Крепить этот материал к конструкциям нужно саморезами с прессшайбами, но сильно зажимать их не стоит.
Теплица из сотового поликарбоната фото
В заключение темы про виды поликарбоната скажу несколько слов о так называемом рифленом поликарбонате. Его еще называют волнистый поликарбонат, и применяется он исключительно при монтаже прозрачных крыш. По своему виду рифленый поликарбонат полностью похож на шифер или профилированный настил. Он практически ничем не отличается от своего сотового собрата и точно так же, как и он, может быть либо полностью прозрачным, либо матовым, либо цветным. В большей степени его можно отнести к разряду литых изделий этого типа. Толщина данного материала может варьироваться в пределах от 0,65мм до 2,5мм.
Понравился наш сайт? Присоединяйтесь или подпишитесь (на почту будут приходить уведомления о новых темах) на наш канал в МирТесен!
vashesamodelkino.ru
виды, размеры, свойства, характеристики, фото и применение. Виды поликарбоната для теплицы
Поликарбонат выступает в качестве строительного материала, который появился на рынке около 20 лет назад. Это полимер, который относится к семейству термореактивных пластмасс и смотрится очень привлекательно. Среди его основных характеристик стоит выделить высокую прочность. Сегодня разные виды данного материала применяются во множестве сфер строительства, которое может быть как частным, так и промышленным. А вот богатая цветовая гамма и многообразие размеров позволяют воплотить сколь угодно смелые идеи.
Разновидности поликарбоната
Рассматривая виды поликарбоната, вы сможете понять, что по структуре материал может быть сотовым или сплошным. Первый тип на поперечном срезе обладает своеобразным узором, который напоминает соты. Они образуют ребра жесткости, которые устанавливаются прямо или наклонно. В результате производитель получает прямоугольные или треугольные ячейки, которые содержат внутри воздух и придают поликарбонату свойства по типу прочности, теплоизоляции и шумоизоляции.
Виды сотового поликарбоната
Посетив магазин, вы сможете отыскать некоторые виды поликарбоната, которые имеют в своем составе соты. Например, 2H представляет собой панели, состоящие из двух слоев, а внутри располагаются прямоугольные соты. Толщина может изменяться от 0,4 до 1 сантиметра, при этом ребра жесткости представлены обычными перегородками. Разновидность 3X – это трехслойные листы, которые имеют наклонные прямые ребра жесткости. Первые из них являются добавочными. Еще одна разновидность трехслойных листов обозначается маркировкой 3H и может иметь толщину от 6 до 10 мм. В качестве промежуточного значения выступают 8 миллиметров.
Пятислойные листы обозначаются как 5W или 5X. В первом случае внутри располагаются прямоугольные по структуре соты, толщина которых варьируется от 16 до 20 миллиметров. Вторая разновидность имеет еще и наклонные ребра, а толщина может достигать 25 миллиметров.
Характеристики и свойства сотового поликарбоната
Поликарбонат, виды и свойства которого описаны в данной статье, используется сегодня повсеместно. Однако если вы решили применить для создания разного рода конструкций сотовый поликарбонат, то следует более подробно ознакомиться с его качественными характеристиками. Температурный диапазон эксплуатации полотен может изменяться от -40 до +120 градусов. Плотность материала составляет 1,2 грамма на сантиметр кубический, тогда как предел прочности равен 60 МПа.
Довольно часто профессиональные строители интересуются такой характеристикой как относительное удлинение при разрушении, она выражена в процентах и для сотового поликарбоната составляет предел от 95 до 120. Размягчаться материал будет при 150 градусах, а вот температура устойчивости под нагрузкой равна 136-144 градусам.
Поликарбонат выступает в качестве одного из лидеров по прозрачности и прочности среди термопластичных материалов. Он способен противостоять ударам камней и молотка, сохраняя свои физические характеристики. Поликарбонат, виды и размеры которого помогут вам определиться с особенностями каркаса, если речь идет о строительстве теплицы, имеет ударную вязкость, которая в 250 раз выше по сравнению с данной характеристикой, свойственной стеклу. Это позволяет обеспечить защиту конструкций от несанкционированного проникновения и вандализма.
Характеристики монолитного поликарбоната
Если вы рассматриваете виды поликарбоната, то стоит учесть, что данный материал представлен еще и монолитным материалом, который, в свою очередь, может быть прямым или профилированным. Его можно сравнить по характеристикам с силикатным стеклом, но разбить достаточно сложно, даже если для этого использовать камень. Это свойство является несомненным преимуществом. Как показывает практика, поцарапать поверхность данного поликарбоната тоже довольно сложно, а в разрезе такие листы представлены сплошным массивом, они могут быть полупрозрачными или полностью прозрачными. Профилированные панели обладают формой волны, они характеризуются повышенной прочностью и отлично сочетаются с профилированными кровельными материалами по типу металлочерепицы.
Применение некоторых марок монолитного поликарбоната
Виды поликарбоната монолитного типа обозначаются определенной маркировкой. Она позволяет выбрать материал для конкретной цели. Таким образом, ПК-5 используется для медицинских нужд, а вот ПК-6 представляет собой полимер, отличающийся внушительной светопроницаемостью. Его можно использовать в оптике, а также светотехнике при изготовлении всевозможных деталей приборов. Листы, которые характеризуются наименьшим трением, обозначаются производителем как ПК-М-1, а вот ПК-М-2 является уникальным в своем роде материалом, который превосходно противостоит возникновению трещин. Кроме того, он совершенно не боится воздействия пламени. Внушительная тепловая стабильность характерна для материала под маркировкой ПК-ЛТ-18-м, а вот полимер ПК-ЛСТ-30 имеет наполнитель в виде стекла из кварца или кремния.
Размеры листа
Если вас заинтересовали виды поликарбоната, фото, а также их описание вы сможете найти в статье, это позволит вам приобрести тот материал, который будет отвечать вашим нуждам. Сотовый поликарбонат обладает шириной, которая стандартна для данного материала и составляет 210 сантиметров. Длина тоже является общепринятой и эквивалентна 6 или 12 метрам. Иногда для проведения работ важен и вес листа, таким образом, 6-метровый лист, толщина которого составляет 0,4 сантиметра, будет весить примерно 10 килограмм. Это верно в том случае, когда поликарбонат обладает плотностью в пределах 800 грамм на 1 квадратный метр. Толщина изменяется от 0,5 до 2,5 сантиметра.
Размеры монолитного поликарбоната
Поликарбонат, виды и характеристики которого представлены в статье, может быть и монолитным, при этом его длина является стандартной и составляет 305 сантиметров. Ширина равна 205 сантиметрам, тогда как толщина варьируется от 0,2 до 0,6 сантиметра. Если есть необходимость, то у поставщика можно заказать изготовление более толстых листов, этот параметр будет изменяться от 0,8 до 1,2 сантиметра.
Какой вид поликарбоната для теплицы лучше выбрать
Виды и применение поликарбоната были описаны выше, однако в частном строительстве, как правило, данный материал используется для обустройства теплиц. При этом перед дачником встает вопрос, какую разновидность поликарбоната лучше всего выбрать – сотовую или монолитную. Лучшим образом для таких требований отвечает сотовый поликарбонат, обладающий пустотелой структурой. Если проводить сравнение с монолитным, то сотовый имеет меньший удельный вес при одинаковой толщине полотна. Таким образом, 1 квадратный метр панели, толщина которой составляет 10 миллиметров, почти на порядок легче по сравнению с цельным листом такого же химического состава. Помимо прочего, сотовый поликарбонат обладает более низкой теплопроводностью, что и является решающим обстоятельством при выборе покрытия.
Какую толщину поликарбоната выбрать для теплицы
Рассмотрев виды поликарбоната для теплицы, вы поймете, что данный материал отличается по толщине. Желая сэкономить, заказчик довольно часто приобретает самый недорогой и тонкий лист для обустройства парника. Это решение может повлечь необходимость увеличения несущих элементов системы каркаса, что позволит компенсировать недостаточную прочность панели. Помимо прочего, дешевый материал не соответствует заявленной толщине, что не способствует повышению технических характеристик. Не следует впадать и в другую крайность, используя максимальную толщину поликарбоната. Толстая панель может снизить светопропускную способность, увеличив удельный вес листа. Как показывает практика, в качестве оптимальной толщины для материала при обустройстве теплиц выступает предел от 4 до 10 миллиметров.
Выбор поликарбоната для навеса
Если вас заинтересовали виды поликарбоната для навеса, то вы должны знать о том, какова рекомендованная толщина листов для данных сооружений. Если навес будет относительно небольшим, то следует предпочесть 4-миллиметровую толщину со значительным радиусом закругления. При создании конструкции, которая будет подвергаться в процессе эксплуатации значительным снеговых и ветровых нагрузкам, стоит выбрать толщину в пределах от 6 до 8 миллиметров. При строительстве навеса, который будет подвергаться экстремальным механическим и климатическим воздействиям внешней среды, стоит увеличить толщину до 10 миллиметров.
Заключение
Наиболее часто потребителей интересуют виды поликарбоната для теплицы, какой из них лучше всего выбрать при посещении магазина, было описано выше. Перед приобретением данного материала вы должны помнить о том, что он имеет высокую стойкость в отношении разного рода химически активных сред, что делает данные изделия лидирующими по качественным характеристикам среди аналогов. Ведь другие укрывные материалы выходят из строя через сезон-другой.
загрузка...
worldfb.ru
достоинства, недостатки пластика, критерии выбора и особенности монтажа такого материала
Поликарбонат представляет собой листовой полимерный пластик. Это многослойная конструкция, имеющая продольные перемычки. Благодаря современным технологиям лист из такого материала имеет очень малый вес, но при этом он достаточно прочный. Кроме этого, он очень долговечный и не боится ультрафиолетовых лучей. Поликарбонат также является термопластом, то есть он способен восстанавливать свои свойства при затвердевании, сколько бы его ни расплавляли. В результате этого такой материал подвергают многократной переработке, что особенно привлекательно с экологической точки зрения.
Виды поликарбоната
Существует два вида поликарбоната:
- сотовый;
- монолитный.
Последний вид обладает повышенными защитными и прочностными характеристиками, но из-за высокой стоимости совершенно не используется в домашнем хозяйстве.
Поликарбонат в быту
В частных подворьях довольно часто применяют сотовый поликарбонат, защитное УФ-покрытие которого не подвержено негативному воздействию солнечных лучей. Наносится оно с одной или с двух сторон, а может и вовсе отсутствовать. Такой пластик, у которого отсутствует защитный слой, используют внутри помещений в качестве декоративно-практичных элементов. К примеру, это могут быть полки, осветительные приборы, стеллажи, перегородки.
Чаще всего поликарбонат используют на приусадебных участках. Листы с односторонней защитой применяют для теплиц, карнизов и навесов. В процессе монтажа следует правильно расположить материал, защитная сторона должна быть снаружи, в противном случае пластик быстро выгорит, потеряет прочность и спустя несколько месяцев разрушится. Листы с двухсторонней защитой часто используют для легких оград, которые получаются глухими, но прозрачными, не дающими тень.
Панели из поликарбоната имеют следующие размеры: ширина – 2,1 м, длина – до 12 м. В зависимости от толщины этот материал используется для разнообразных целей:
- для теплиц используется пластик толщиной 4–6 мм;
- для маленьких козырьков и навесов – 6–8 мм;
- для ограждений – 8–10 мм.
Чем толще лист, тем лучшим теплоизолятором он будет.
Преимущества поликарбоната
Конструкции из этого материала способствуют проникновению света по максимуму, отлично сохраняют тепло и защищают от осадков. Теплоизоляционные свойства пластика в 3–4 раза лучше, чем у стекла. В отличие от стекла, совершенно нерассеивающего свет, а пропускающего его напрямую, ячеистая конструкция материала очень хорошо его рассеивает, причем свет многократно отражается и распределяется по всей территории. Это свойство очень важно для теплиц и оранжерей.
Кроме этого, защитный слой материала, спасающий от ультрафиолетовых лучей, благоприятно сказывается на здоровье людей, а также на росте и развитии растений. Также благодаря ему внутри помещения не выгорают отделочные материалы.
Поликарбонат является не только прозрачным материалом, но и может быть самых разных цветов и оттенков. Это позволяет использовать его для разнообразных дизайнерских задумок. Листы поликарбоната относятся к прочным полимерным соединениям, сохраняющим свои качества при любых погодных условиях. Они выдерживают сильный ветер, град, перепады температур от -40 до +120 градусов.
Благодаря гибкости материала, его используют для арочного и купольного перекрытия. Причем весит он в 5–6 раз меньше, чем стекло, а в случае повреждения не разлетится на мелкие осколки.
Недостатки поликарбоната
Есть у этого материала и недостатки. Ему свойственно немалое температурное расширение, что обязательно следует учитывать, если проектируется конструкция больших размеров. Хоть пластик и обладает большой прочностью, однако, совершенно не переносит воздействия абразивных веществ. Защитное покрытие часто страдает от концентрированных механических или химических повреждений. Для очищения этого материала не рекомендуется применять лопату, скребок и другие острые предметы. Крайне нежелательно использовать очищающие средства, содержащие:
- ацетон;
- сильнодействующие соли;
- аммиак;
- щелочи;
- хлор;
- эфиры.
Лучше всего для очищения поликарбоната подойдет губка с мыльной водой.
Поликарбонатные листы характеризуются большой парусностью. Если тонкие листы используются для покрытия большой площади, то панели могут задираться ветром. Поэтому при монтаже обязательно делают надежное крепление. Кстати, покупая различные листы одинаковой толщины, необходимо сравнивать их вес. Слишком легкие покупать не стоит, потому что некоторые непорядочные производители, желая снизить себестоимость, могут выпускать листы с очень тонкими стенками и ребрами жесткости, а это довольно существенно сказывается на их прочности и несущей способности.
Многие уверены, что поликарбонат под воздействием высоких температур может выделять неприятный запах. Однако этот материал совершенно нетоксичный и трудновоспламеняемый, не способствует распространению пламени и плавится только под длительным воздействием высоких температур.
Как правильно выполнять монтаж поликарбоната?
Панели из этого материала собираются быстро и легко, так как при больших размерах вес у них достаточно маленький и не надо никакого специального оборудования. Работа осуществляется в любую погоду, причем можно выполнять ее одновременно с установкой других конструкций. Панели покрыты пленкой, которая защищает их от механических повреждений. Перед креплением ее следует удалить, сначала от краев на расстоянии 5–7 см, а после окончательного монтажа снимают остальную часть. Если пленка не снимается, ее нужно смочить водой.
Листы достаточно легко гнутся параллельно ребрам жесткости. Это свойство используется для придания покрытию формы арки. Для такого материала не требуется сложной основы и весомого каркаса, достаточно обыкновенных металлических уголков, которые соединяются болтами или сварочным аппаратом. Форма конструкций должна быть такой, чтобы на нем не скапливался снег или дождевая вода.
Сверлить поликарбонат необходимо на средней скорости металлическим сверлом, которое должно быть хорошо заточено. Достаточно тонкие листы следует разрезать ножом для гипсокартона, более толстые – дисковой пилой с мелкими зубьями или ручной ножовкой по металлу. В некоторых случаях используют небольшую болгарку.
На каркас листы следует укладывать таким образом, чтобы направление ребер жесткости совпало с уклоном. Монтаж производится сверху вниз. Сперва к конструкции крепят основания, после чего укладывают листы из поликарбоната и прижимают крышками. Используя саморезы из оцинкованной или нержавеющей стали, необходимо прикрепить профили к конструкции, а при большом пролете – непосредственно к поликарбонату. После этого на открытые ребра листов следует надеть торцевой профиль, который предотвратит попадание внутрь материала мусора, пыли и насекомых.
Таким образом, поликарбонат является очень востребованным материалом, который часто используют на приусадебных участках. Такой пластик является экологичным материалом, не приносящий вреда ни человеческому организму, ни растущим в теплицах растениям. А благодаря его качественным характеристикам монтаж поликарбоната производится легко и быстро.
lestnica.guru
Что такое поликарбонат — виды и технические характеристики (фото, видео)
Традиционным материалом для создания светопрозрачных конструкций (окон, оранжерей, теплиц, элементов декора) долгое время было силикатное стекло. Оно обладает высокой степенью светопрозрачности, однако, хрупкость и технические характеристики стекла сильно ограничивали возможности применения. Противоположность этого дорогого, но ненадежного материала — поликарбонат. Этот термин объединяет целую группу прозрачных синтетических термопластов, которые обладают высокой прочностью, большой несущей способностью, а также пластичностью. Эта статья расскажет о том, что такое поликарбонат, и как он используется для строительства.
Содержание статьи
Состав и процесс производства
Все виды поликарбоната относятся к группе термопластичных синтетических полимеров. Этот материал не разрабатывался учеными специально, он был открыт в ходе исследований болеутоляющих лекарственных средств, когда химики обратили внимание на прочный, прозрачный побочный продукт реакции. Секрет прочности этого соединения заключается в особом строении молекулы, которую получают следующими способами:
- Методом переэтерификации дифенилкарбоната в условиях вакуума с введением в состав вещества сложных оснований под воздействием ступенчато повышаемой температуры. Этот метод хорош тем, что в производстве не применяется растворитель, однако, получить таким способом материал хорошего качества не выйдет, так как в составе в любом случае остается небольшое количество катализатора.
- Методом фосгенирования А-бисфенола в растворе с присутствием пиридина не более температуре ровно 25 градусов. Положительная сторона такого способа заключается что производство происходит при низкой температуре в жидкой фазе. Однако, высокая стоимость пиридина делает этот метод экономически невыгодным для производителя.
- Методом межфазной поликонденсации А-бисфенола с фосгеном в органических и щелочных растворителях. Описываемая реакция является низкотемпературной, что хорошо для производства. Однако, для промывки полимера затрачивается много воды, которые сбрасывают в водоемы, загрязняя окружающую среду.
Интересно! Имея отличные технические характеристики, низкую стоимость, высокую несущую способность и светопрозрачность, не уступающую силикатному стеклу, некоторые виды поликарбоната долгое время использовались неохотно. Так как воздействие ультрафиолетового излучение приводило к помутнению материалу. Введение в состав вещества поглотитель ультрафиолета вывело поликарбонат на новый уровень, сделав наиболее рациональным решением для создания светопрозрачных конструкций и антивандального остекления.
Виды
Под термином «поликарбонат» объединяется большая группа синтетических линейных полимеров, которые являются производными фенола и угольной кислоты. Молекулярное строение гранул этого материала представляет собой инертную, светопрозрачную, устойчивую гранулу. Различные условия производства (повышенное давление, температура, среда) придают веществу разные технические характеристики, позволяя создавать поликарбонат с разными свойствами. В настоящее время производится 2 основных вида этого строительного материала:
- Монолитный. Этот материал по внешнему виду напоминает силикатное стекло, он прозрачный, имеет ровную, гладкую поверхность. Иногда монолитный поликарбонат называют «противоударным стеклом», так как он обладает высокой механической прочностью, ударопрочностью, гибкостью и в то же время легкостью. Эксплуатационные характеристики и различная толщина поликарбоната монолитного типа позволяет использовать этот уникальный материал для декоративного остекления, криволинейных декоративных элементов, антивандальных конструкций городской среды (остановок, указателей, дорожных знаков, рекламных щитов). Однако, стоит он в несколько раз дороже сотового аналога.
Монолитный поликарбонат
- Сотовый. Сотовый поликарбонат в процессе производства профилируют в пустотелые пластины, обладающие ячеистой структурой, которые заполняются воздухом. Ячейки этого материала, образованного 1-5 слоями пластика, могут быть треугольной или прямоугольной формы. Поликарбонат сотового типа производится методом экструзии, когда гранулы поликарбоната сначала плавятся, а затем выдавливаются под воздействием высокого давления в устройство, которое придает пластинам форму. Светопрозрачность и высокие термоизоляционные характеристики материала, которое возникают благодаря ячейка, заполненным воздухом, делают сотовый поликарбонатный пластик лучшим материалом для создания теплиц и оранжерей. Толщина поликарбоната этого типа больше, чем у монолитного, он обладает высокой ударопрочностью и шумоподавляющей способностью, за счет чего используется для строительства шумозащитных экранов вдоль трасс.
Сотовый поликарбонатный пластик
Важно! Производители выпускают прозрачный, полупрозрачный и матовый поликарбонат, который может быть бесцветным или цветным. Бесцветный прозрачный материал, обладающий светопрзрачностью 84-92% используют для сооружения теплиц и оранжерей. А полупрозрачный и матовый цветной подходят для декоративного остекления коммерческих и административных зданий.
Размеры и свойства
Различные виды поликарбонатного пластика имеют разные эксплуатационные и технические характеристики, в том числе ударопрочность, несущую способность, термоизоляционные качества и светопрозрачность. Свойства материала также зависят от структуры и толщины листа. Выбирая поликарбонат стоит учитывать следующие параметры:
- Ширина сотового поликарбонатного пластика составляет 210 см, а монолитного – 2,05 м.
- Производители выпускают сотовый поликарбонатный пластик в виде листов длиной до 12 м, что удобно для монтажа теплиц и оранжерей. Монолитный поликарбонат производят с длиной до 6 м.
- Сотовый поликарбонат выпускают с толщиной листа 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, она зависит от формы ячеек и количества слоев в составе материала. Толщина поликарбоната монолитного типа составляет 6 мм, 8 мм, 10 мм или 16 мм.
- Монолитный поликарбонат весит больше, чем сотовый аналог, 1 квадратный метр такого покрытия составляет 4,8 кг, однако, это все равно в 2 раза меньше, чем вес стекла такой же площади. Сотовый поликарбонат весит 0,8 кг/м2.
- Теплостойкость обоих видов материала составляет 145 градусов, несмотря на этом он относится к классу самозатухающих.
- Ударостойкость монолитного поликарбоната составляет более 400 Дж, что в десятки раз больше ударопрочного стекла. Лист сотового поликарбоната обладает ударостойкостью более 27 Дж.
Размеры сотового поликарбонатного листа
Характеристика монолитного поликарбонатного пластика
Обратите внимание! Сотовый и монолитный поликарбонат обладают разными коэффициентами светопроницаемость. Коэффициент светопропускания монолитного поликарбонатного пластика составляет 91%, для сравнения, у стекла этот показатель составляет 87-89%. Сотовый поликарбонат имеет светопрозрачность 80-88%.
Преимущества
Эксплуатационные и технические характеристики поликарбонатного пластика позволяют использовать этот материал во многих сферах строительства. Легкий вес, ударопрочность и прозрачность поликарбоната и низкая стоимостью производства дали ему возможность конкурировать с силикатным стеклом. Неоспоримыми достоинствами этого материала считают:
- Легкий вес. Монолитный пластик в 2 раза легче стекла, а сотовый в 6, что позволяет создавать легкие конструкции, не утяжелённые лишними опорными элементами.
- Прочность. Высокой несущая способность придает поликарбонату устойчивость к интенсивным снеговым, ветровым или весовым нагрузкам.
- Прозрачность. Монолитный вид материала пропускает даже больше света, чем силикатное стекло, а сотовый поликарбонатный пластик пропускает до 88% видимого спектра.
- Изоляционные качества. Поликарбонат, в особенности сотовый, является отличным материалом для звуко- и шумоизоляции.
- Безопасность. При разбивании поликарбоната не образуется острых осколков, которые наносят травму.
Учтите! Все виды этого материала не требует серьезного ухода, они моются водой с добавлением мыла или средства для мытья посуды. Ни в коем случае нельзя применять для очистки аммиак, который разрушает его структуру.
Сравнение прочности
Преимущества материала
Видео-инструкция
krovlyakrishi.ru
разновидности поликарбоната, его технические характеристики и особенности
Прежде чем говорить о поликарбонате в контексте материала для кровли, нужно сказать пару слов об истории возникновения поликарбоната.
Впервые, поликарбонат, как отдельное вещество, был изобретен в конце 19 века, когда известный химик из Мюнхена по имени Альфред Айнхорн сумел получить полимерный эфир из угольной кислоты. Но это был не тот поликарбонат, который впоследствии стали использовать для производства различных кровельных работ.
Значительно позже, в 70-х гг. 20 в. специалисты компании «General Electric» и израильской компании «Polygal», пытаясь произвести прозрачный пластик, сумели, в конечном счете, сделать первый в мире лист сотового поликарбоната.
Именно, о сотовом поликарбонате и пойдет сейчас речь.
Итак, поликарбонат — это плотное полимерное вещество, которое, благодаря своим отличным теплофизическим свойствам, получило широкое распространение для производства различных видов строительных работ, в том числе, кровельных.
Главной особенностью поликарбоната является наличие в его составе мелких воздушных камер, которые отвечают за теплоизоляцию и звукоизоляцию. Также люди часто выбирают поликарбонат, благодаря его способности отлично пропускать свет.
Технические свойства поликарбоната
Забегая вперед, можно сказать, что поликарбонат является отличным материалом по всем показателям. Одним из самых важных является его устойчивость к различным механическим воздействиям, когда после внешних деформаций, материал остается целым и невредимым.
- Светоотражение — это, своего рода, визитная карточка поликарбоната, благодаря которой он и получил столь широкую известность. Светопропуксная способность достигается, во многом, благодаря присутствию в его составе небольших воздушных камер, препятствующих поглощению солнечных лучей. Также воздушные камеры позволяют регулировать уровень теплоизоляции и защищенности помещения от воздействия внешних шумовых нагрузок.
- Толщина листов поликарбоната колеблется в пределах от 4 до 16 мм, — та или иная ширина выбирается в зависимости от конструктивных особенностей дома, а также проекта крыши, ориентирующегося на среднегодовые нагрузки. Также, в зависимости от толщины листов поликарбоната, его вес из расчета на 1 кв. м. может составлять от 900 до 2700 граммов.
- Все свои теплофизические показатели поликарбонат сохраняет при широком температурном диапазоне от -40 до +120 градусов по Цельсию.
- Высокий срок эксплуатации — в зависимости от производителя и технологических особенностей производства, поликарбонат прослужит вам минимум 20 лет, а зачастую даже больше.
Поликарбонат чаще всего используется для устройства кровель. \Как уже говорилось выше, из-за светопропускания, крыши из поликарбоната чаще всего используются при строительстве теплиц, парников, цветников, оранжерей или, к примеру, сада на крыше. Благодаря его использованию, можно прилично сэкономить на электроэнергии.
Достоинства и недостатки поликарбоната
Как и любой другой строительный материал, поликарбонат имеет целый ряд собственных достоинств, которые выделяют его среди своих конкурентов на рынке. Однако, при всем при этом, у него также есть и определенные недостатки, которых, разумеется, меньше, чем достоинств, однако, они есть.
К основным преимуществам поликарбоната можно отнести следующие:
-
обладает отличной светопропускной способностью; также, его особенностью является тот факт, что свет после прохождения через лист поликарбоната становится рассеянным, а потому не напрягает зрение; - листы поликарбоната не пропускают ультрафиолетовые лучи;
- долговечный;
- поликарбонат отличается небольшим весом, что ощутимо сказывается на стоимости всей конструкции в целом, и опять же, благодаря своему весу, его можно модифицировать по собственному желанию, цветовые оттенки также могут выбираться различные;
- теплофизические характеристики позволяют исключить необходимость дополнительного утепления крыши;
- в состоянии обеспечить надежную тепло-, гидро-, паро- и шумоизоляцию помещения от различных внешних факторов;
- в случае возгорания, гарантируют дымовыведение;
- в холодное время года на листах поликарбоната не задерживаются осадки, только благодаря тому, что он очень гладкий;
- широкий диапазон рабочих температур;
- одновременные гибкость и жесткость поликарбоната делают его поистине уникальным, способен сопротивляться различным воздействиям, но в то же время обладающий достаточной гибкостью для модификаций;
- поликарбонат поддается резке, сверлению, изгибанию:
- легок в эксплуатации, прост в хранении.
К числу недостатков можно отнести:
- несмотря на свойство гибкости, изгибание должно быть умеренным; не допускается сильное изгибание поликарбоната при транспортировке, так как в верхних слоях могут образовываться трещины, сильное внутреннее напряжение, образующееся в нем, может способствовать помутнению и механической деформации;
- длительное хранение листов поликарбоната допустимо только в хорошо вентилируемых помещениях, стоит помнить о том, что поликарбонат нельзя накрывать другими полимерными материалами;
- и, наконец, последний недостаток является относительным, листы поликарбоната многим кажутся слишком простыми с точки зрения художественной ценности, что в некоторых случаях, влияет на снижение спроса на данный материал.
Разновидности поликарбоната для крыши
В настоящее время различают два основных вида поликарбоната для крыш это:
- сотовый;
- монолитный.
Монолитный поликарбонат — прозрачное гладкое покрытие, которое по своим свойствам практически не уступает стеклу. Ко всему прочему, оно такое же прозрачное. Однако, для обустройства кровельных работ монолитный поликарбонат используется крайне редко. Если и используется, то в основном для гладких и криволинейных крыш. Также основным минусом является его цена — она выше, чем у остальных его аналогов. Это связано с высокой стоимостью расходных материалов и сырья, которое используется для его производства.
Но зато монолитный поликарбонат хорош тем, что его очень удобно хранить, использовать и перевозить. Для его установки требуется минимум инструментов, по сравнению с тем же самым, например, сотовым поликарбонатом.
Сотовый поликарбонат — это вторая разновидность поликарбоната, который представляет собой легкий полимерный материал, чей вес намного меньше, чем у акрилового или силикатного стекла. Внешне — это совокупность профильных панелей, которые соединены друг с другом дополнительными ребрами жесткости. Сотовый поликарбонат, по-другому еще называют структурированным, однако, суть от этого не меняется.
Сотовый поликарбонат, как нельзя лучше подходит для обустройства парников, теплиц, крытых беседок, застекленных лоджий и т. д.
Как выбрать поликарбонат для крыши?
Начинать нужно, разумеется, с проекта. То есть, должен быть заранее подготовленный и утвержденный проект, на котором показано, как будет выглядеть будущая крыша.
После этого, нужно приступать к выбору опорных профилей, на которые и будут крепить непосредственно листы поликарбоната.
Если вы хотите, чтобы крыша выглядела полностью монолитной, и без единого стыка, то лучше использовать не только листы поликарбоната, но и поликарбонатные профили. Единство материала изготовления создаст впечатление того, что крыша полностью литая. Так как поликарбонатные профили могут быть как разъемными, так и неразъемными, то можно выбрать те, которые подойдут именно для вашего проекта.
Особенности работы с поликарбонатом
Все подготовительные работы нужно проводить только тогда, когда лист лежит на ровной поверхности, а используемые инструменты должны обязательно быть хорошо заточены.
Внутри листов поликарбоната находятся специальные каналы. При монтаже нужно соблюдать правила, при которых эти каналы будут параллельные изгибу или скату крыши. Только в этом случае монтаж будет качественным и долговечным.
Что касается монтажа поликарбоната, то будет лучше, если для этого пригласить бригаду специалистов, которые произведут качественную укладку поликарбоната.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!fasad.guru
