Расход вязальной проволоки на 1 тонну арматуры: Расход вязальной проволоки на арматуру 1 т

Каков расход вязальной проволоки на 1 тонну арматуры

За прочность на изгиб в железобетонных конструкциях отвечает металлический каркас. Его изготавливают из арматурных стержней, соединенных между собой. Фиксировать металлические прутья можно при помощи точечной сварки и вязальной проволоки.

Первый вариант не рекомендуется использовать при создании железобетонных конструкций. Сварка ослабляет арматуру и в результате получается конструкция неспособная выдерживать расчетную нагрузку. К тому же жесткое соединение отрицательно сказывается на способности фундамента сопротивляться силам пучения. Да и научиться связывать арматуру намного проще, чем работать со сварочным аппаратом.

Выбор проволоки

От качества выбранной вязальной проволоки зависит надежность и долговечность каркаса. Если использовать обычную металлическую проволоку, то под действием агрессивных веществ она очень быстро покроется ржавчиной, которая выступит на поверхности конструкции.

Для железобетона используют оцинкованную или обожженную проволоку. Оцинкованная менее подвержена образованию коррозии. А закаленная (обожженная) проволока после термической обработки становится более гибкой, прочной на разрыв и стойкой к воздействию химических веществ. Благодаря этим свойствам она в процессе вязки практически не рвется и плотно прилегает к арматуре, обеспечивая надежную фиксацию. Ну а для того чтобы быть уверенным в качестве выбранного материала, необходимо приобрести изделие, изготовленное в соответствии с ГОСТ 3282-74.

При выборе проволоки, нужно правильно подобрать ее диаметр. Его подбирают в соответствии с диаметром арматуры. Для стержней толщиной 8-10 мм лучше приобрести проволоку диаметром 1,2-1,5 мм. Не рекомендуется брать проволоку диаметром больше 1,6 мм. Использование проволоки большой толщины приведет к увеличению времени на вязку и к перерасходу материала.

Расход проволоки

Прежде чем приступить к сборке каркаса, нужно приобрести арматуру и сопутствующие товары. Но перед этим необходимо выполнить расчет и определить нужное количество материалов. Расход проволоки зависит от:

• площади каркаса;
• шага, с которым располагают продольные и поперечные стержни;
• диаметра арматуры;
• величины нахлеста прутов.

В некоторых источниках можно найти информацию, что на одну тонну арматуры уходит 15-20 кг проволоки. В старых инженерных справочниках рекомендуют принимать 1,5% процента от веса продольной арматуры. На самом деле этим методом можно пользоваться только для получения приближенной цифры. Для основательного расчета понадобится проект здания или хотя бы чертеж каркаса. В СНИПах и справочниках расход данного материала не регламентируется.

Берем за основу нормативы

Проще обстоят дела с учетом расходных материалов, если выполняется сварной каркас. В этом случае можно воспользоваться ГЭСН сборник 6 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные». В сборнике даны нормы на расход материалов при устройстве железобетонных конструкций. Также в начале каждого раздела по устройству конструкции дан перечень работ. А ниже в табличной форме перечислены материалы и их расход на 100 м3 бетона.

Считаем по чертежам

При разработке проекта инженеры конструируют железобетонные конструкции. Они принимают размеры сеток, каркасов, шаг арматуры и диаметр на основании расчета. Строители обязаны заливать железобетон, строго следуя проекту. Только в этом случае можно быть уверенным в надежности и долговечности дома.

В качественном проекте можно найти готовую информацию о том, сколько основных и сопутствующих материалов понадобится для создания каждой конструкции. Эти сведения содержатся в спецификации или примечании к ней. Если же в наличии есть только чертежи сеток и каркасов, то придется считать.

Чаще всего при строительстве частных домов приходиться самостоятельно заливать железобетонный фундамент и плиту перекрытия. На их примере рассмотрим расход проволоки.

Расчеты для фундамента

Для армирования столбчатого фундамента по углам столба устанавливают ребристую арматуру диаметром 10 мм. При большом сечении фундамента может понадобиться установка промежуточной арматуры.

В единый каркас прутья соединяют при помощи гладкой арматуры. На столб высотой 2 м обычно достаточно заложить четыре горизонтальных стержня. В результате можно посчитать, что к каждой вертикально расположенной арматуре крепиться восемь стержней в четырех местах. Умножив четыре на четыре, получим шестнадцать узлов.

Примерный расход проволоки на каждый узел 15-30 см. Умножив, расход проволоки на число узлов, станет понятно требуемое количество вязальной проволоки на создание каркаса для одного фундаментного столба. Умножив эту цифру на количество столбов, станет известен метраж проволоки необходимой для устройства столбчатого железобетонного фундамента.

Зная вес одного метра проволоки, можно рассчитать требуемую массу. Для этого достаточно умножить длину на вес. Вес одного метра стандартной проволоки диаметром 1,2 мм составляет 0,02 кг.

Аналогичным образом можно узнать требуемое количество арматуры и заодно проверить действительно ли на одну тонну арматуры нужно 15 кг проволоки.

Расчет для плиты перекрытия

При конструировании плиты перекрытия обычно в верхнем и нижнем поясе закладывают сетку. По длине плиты располагают рабочие стержни из арматуры. В сетку их объединят при помощи конструктивных стержней. Количество поперечных стержней должно быть не меньше трех на один метр. В соответствии с этим их обычно укладывают с шагом 300 мм. Вверху плиты обычно ставят сетку из арматурной проволоки. Чтобы узнать количество узлов, достаточно найти на чертежах запроектированные сетки и посчитать все места пересечения продольных и поперечных стержней.

Обе сетки объединяют в пространственный каркас при помощи вертикальных каркасов. Обычно на длину два метра устанавливают 3-4 каркаса. Они могут располагаться по всей длине конструкции или только по торцам на участке, равняющемся 1,4 от длины плиты. Сколько узлов в каркасе также можно узнать по чертежам. Для того чтобы вычислить общее количество мест соединения, нужно просуммировать узлы:

• сеток;
• каркасов;
• места, в которых связывают сетки и каркасы.

Полученное количество проволоки всегда нужно округлять в большую сторону, так как она имеет свойство лопаться. Особенно часто это происходит при работе с проволокой диаметром меньше 1,2 мм.

Технология вязки арматуры

Для выполнения данной работы понадобится:

• болгарка;
• кусачки;
• мерная лента;
• крючок или пистолет для вязки арматуры.

Вначале строго по проекту, отмеряя нужный шаг, укладывают арматуру непосредственно в опалубку. Заготавливают проволоку нужного размера. Для этого с бухты отделяют около 30 колец, связывают, чтобы они не рассыпались и болгаркой нарезают отрезки длиной 20-40 см.

Процесс связывания происходит следующим образом:

• проволоку складывают вдвое;
• заводят ее под перекрестие арматуры;
• концы просовывают в петлю на крючке;
• закручивают по часовой стрелке.

Скрученные концы лучше загнуть вниз. Их положение, конечно, ни на что не влияет, но некоторые представители технического надзора обращают на это внимание.

Лопнувшую проволоку или обломавшиеся концы лучше убрать с опалубки. Оставшийся металлический мусор впоследствии приведет к образованию ржавых пятен на поверхности конструкции.

Проволоку большого диаметра проще закручивать кусачками. Некоторые строители используют более надежные самодельные крючки. А большие строительные организации предпочитают работать с автоматическими пистолетами, уменьшающими время выполнения работы.

Независимо от выбранного инструмента, узлы соединения должны быть надежными. Смещение арматуры в процессе заливки бетона недопустимо.

Если выполняется каркас для конструкций с небольшой нагрузкой, то фиксацию арматуры можно выполнить при помощи пластиковых хомутов. В этом случае не нужен никакой инструмент, хомуты просто затягиваются руками.

Таблицы расхода вязальной проволоки на 1 тонну арматуры (видео)

Сколько нужно метров вязальной проволоки, рассчитывают в каждом отдельном случае, поскольку норм расхода не существует. Количество требуемой арматуры зависит от диаметра, шага стержней и размеров каркаса. Определить точный расход вязальной проволоки на 1 кубический метр бетона или тонну арматуры невозможно, поэтому делают приблизительный расчет и берут запас. Рекомендуется покупать материала больше в 1,5 раза того количества, которое было рассчитано. Причиной такого запаса является большая вероятность разрыва вязальной проволоки при вязке узлов арматуры. При диаметре 1,2 мм запас материала еще больше.

Применяется два способа вычисления:

• На вязку одного узла требуется 10-50 см проволоки. Точное количество зависит от диаметра арматуры и применяемого для вязки оборудования.
• На 1 тонну расход составляет 10-20 кг.

В продаже представлены бухты вязальной проволоки весом 60-100 кг. При вычислении пользуются средними данными, но нужно учитывать погрешность. Когда требуется выполнить монтаж каркаса под заливку стяжки пола, прибегают к расчету на основании количества узлов на метр. Если нужно усилить арматурой значительные площади (при обустройстве фундамента), отталкиваются от расхода на 1 тонну бетонного состава.

При расчете необходимого количества материала учитывают следующие параметры:

• диаметр обвязываемых прутков;
• диаметр вязальной проволоки;
• количество узлов обвязки.

При наличии пересечения двух горизонтальных прутков с вертикальными количество используемой проволоки увеличивается в два раза. Посередине конструкции можно выполнять узлы в шахматном порядке, через стык. При этом по краям обвязка должна быть полноценной.

Расчет по количеству узлов

Для более точного определения расхода учитывают, сколько требуется проволоки для вязки одного узла. Чем тоньше проволока, тем больше расход, поскольку выполняют несколько витков вокруг стержней. Чтобы соединить два стержня с сечением 10 мм, нужна проволока длиной 25 см, если связывают три стержня – 50 см. Определив, сколько нужно на один узел, умножают это количество на число узлов. При покупке нужно знать вес в кг 1 метра вязальной проволоки, чтобы рассчитать нагрузку.

Расчет на 1 тонну бетонной смеси

Для расчета расхода на 1 тонну бетонной смеси следует ориентироваться на схему армирования, а также сосчитать количество мест стыковки прутьев. Точность расчета осложнена наличием ячеек разного размера, поэтому шаг непостоянен и узлов на площади получается разное количество. Наличие запаса в 30-40% позволяет выполнить полноценное армирование.

Два вида проволоки

Вязальную проволоку производят из металлических заготовок путем волочения. Различают два основных вида вязальной проволоки: обычная луженая и обработанная обжигом. Для связывания арматуры в фундаменте и других железобетонных конструкциях применяют второй вид.

Для подготовки проволоки ее обрабатывают термическим закаливанием, что придает ей гибкости и стойкости к вредному воздействию среды, а также делает менее пластичной, что в разы увеличивает прочность материала и, следовательно, проволочного узла.

Магазины предлагают оцинкованный и неоцинкованный материал. Для связывания арматуры можно применять оба, хотя оцинкованная вязальная проволока (ГОСТ) будет более стойкой к агрессивным средам.

Это интересно: Расход арматуры на 1 м3 бетона — как рассчитать

Считаем по чертежам

При разработке проекта инженеры конструируют железобетонные конструкции. Они принимают размеры сеток, каркасов, шаг арматуры и диаметр на основании расчета. Строители обязаны заливать железобетон, строго следуя проекту. Только в этом случае можно быть уверенным в надежности и долговечности дома.

В качественном проекте можно найти готовую информацию о том, сколько основных и сопутствующих материалов понадобится для создания каждой конструкции. Эти сведения содержатся в спецификации или примечании к ней. Если же в наличии есть только чертежи сеток и каркасов, то придется считать.

Чаще всего при строительстве частных домов приходиться самостоятельно заливать железобетонный фундамент и плиту перекрытия. На их примере рассмотрим расход проволоки.

Назначение метиза

Проволока для соединения арматуры играет ключевую роль при возведении монолитных конструкций из бетона. Основное назначение этого материала – сцепление арматурных элементов в пространственный либо плоский каркас. Данный вид изделий применяется для производства:

• сетки-рабицы;
• канатов;
• кладочной сетки;
• колючего метиза;
• для выполнения упаковочных работ.

Применение проволоки для вязки арматуры

Это интересно: Таблица сортамента арматуры А500С

Способы определения требуемой массы проволоки

Для покупки металлопродукции необходимо перевести полученный метраж в килограммы. Для этого можно воспользоваться онлайн-калькулятором или таблицей.

Таблица массы 1 м вязальной проволоки различных диаметров

Минимальная масса проволочной продукции в мотках и катушках, поступающих в продажу, должна соответствовать ГОСТу 3282-74

Максимальная масса метизов в мотке – 1500 кг. Каждый моток должен состоять только из одного отрезка.

Выбор диаметра

При определении оптимального диаметра следует учитывать следующие рекомендации:

• изделия диаметром 0,3-0,8 мм для вязки арматурных стержней не пригодны;
• 1,0-1,2 мм – продукция, наиболее популярная в частном домостроении;
• 1,8-2,0 – такие метизы используются для создания мощных армирующих конструкций.

В условиях высокой влажности и при воздействии других негативных атмосферных факторов используют оцинкованную продукцию значительного диаметра.

Как произвести расчёт

Рассчитывать расход проволоки для соединения арматуры необходимо индивидуально. Специалисты в сфере строительства дают различные рекомендации по определению среднего расхода проволоки. Некоторые утверждают, что на одну тонну основы требуется от 10 до 15 кг сырья. Другие мастера рекомендуют на такое же количество металла приобретать 15–20 кг вязального метиза.

Расход вязальной проволоки на 1 т арматуры

В случае с длиной отрезка, необходимого для формирования узла, мнения профессионалов также расходятся. Некоторые считают, что для вязки узелка достаточно куска длиной 10–15 см, другие – что необходимый расход — 30–50 см на данное формирование.

Основная рекомендация состоит в том, что количество проволоки для вязки арматуры, должно превышать полученное значение в два раза. Повышенный расход обусловлен частым разрывом в процессе выполнения работы.

Расчетные операции

Простые вычисления позволяют произвести расчет расхода вязальной проволоки для арматуры с довольно высоким уровнем точности. При подсчете следует учитывать следующие характеристики:

Сравнительная таблица необходимого количества арматуры и вязальной проволоки для разных типов фундаментов

• диаметр основных стержней;
• толщина вязального сырья;
• количество узлов, в которых должна осуществляться обвязка.

Увеличенный расход проволочного материала наблюдается в узлах пересечения нескольких горизонтальных и вертикального прута. В серединной части металлоконструкции допускается вязка через стык. Все места нахлеста соединений, расположенные по краям конструкции, подлежат обязательной обвязке.

Длина металлоизделия, необходимая для формирования одного узла, вычисляется экспериментальным способом – путём выполнения пробной обвязки.

Видео по теме: Вязание арматуры крючком

Вяжем арматуру своими руками

В первой части статьи мы рассказали о том, выгодно ли покупать аккумуляторный вязальный пистолет, как сделать самодельный крючок для вязки арматуры, и как её правильно вязать. Продолжаем начатую тему. Сегодня мы ответим на следующие вопросы:

• Можно ли связать арматуру пластиковыми стяжками и шуруповёртом.
• Как рассчитать необходимое количество вязальной проволоки.
• Как привезти длинную арматуру на участок в обычной ГАЗели.
• Допускается ли сварка арматуры сварочным инвертором.

Наша продукция

Как рассчитать количество вязальной проволоки на тонну арматуры

Расчет вязальной проволоки для арматуры основывается на следующих данных:

• Тип конструкции. Для тяжелой конструкции количество обвязочных элементов будет большим, чем для легких конструкций.
• Тип арматурного стержня. При увеличении диаметра основного стержня количество обвязочной проволоки уменьшается, а при уменьшении – увеличивается.

Согласно данным СНиП, норма расхода вязальной проволоки при сборке армирующего каркаса составляет 30 см на один узел соединения либо 4 кг на тонну арматуры. Чтобы точнее рассчитать количество материала необходимо вычислить число точек стыковки закладных изделий. Исходя из практического опыта для стальных прутков весом 100 кг потребуется от 0,9 до 1,3 кг. Расход вязальной проволоки на 1 тонну арматуры должно составлять от 9 до 13 кг. Для обвязки 1 тонны стальных прутков диаметром 28 или 32 мм потребуется около 7 кг проволоки, 8 мм – 12 кг.

Наиболее точные данные можно получить, создав пробную обвязку. Либо воспользоваться формулой расчета длинны одного витка:

2 х 3,14 (число Пи) х радиус сечения арматуры х 1,03

Подсчитайте количество узлов обвязки и умножьте на длину одного витка с запасом. Учитывайте, что на перенесении стержней требуется сделать двойное соединение. Затем полученные погонные метры переведите в килограммы, воспользовавшись нижеследующей таблицей:

ВАЖНО! В таблице приведена масса проволоки без цинкового покрытия

Расход бетона при изготовлении различных конструкций: расчеты и нормы

Как правило, расчеты затрат бетонного раствора содержатся в проектной документации. Однако если вы возводите свой дом, хозяйственное строение и прочие постройки самостоятельно, то осуществить вычисления придется своими руками. От их правильности зависит стоимость бетонных работ.

Затраты бетона зависят от типа изготавливаемой конструкции.

Как осуществить расчеты для основы дома

Объем затрат бетона зависит от типа выбранного фундамента.

Плитная основа

Подобное основание – это монолитная плита, заливаемая под всем домом.

В данном случае надо знать площадь здания и толщину основы.

1. Приведем пример. Нужно залить плитный фундамент, толщиной 10 см (0.1 м) под дом, размерами 9×9 м.
2. Площадь плиты равна: 9∙9=81 м2.
3. Вычисляем объем заливки: 81∙1=8.1 м3. Таким же образом осуществляются расчеты для бетонной стяжки.

Данная инструкция не учла ребра жесткости внизу фундамента, которые обеспечивают его устойчивость и жесткость.

Они пересекаются и разбивают основу на квадраты.

1. Для фундамента 9×9 м надо уложить ребра через каждые 3 м.
2. Толщина их равняется толщине самой плиты, в нашем случае — это 10 см.
3. Общее количество ребер — 6 (3 поперек и 3 вдоль), длина каждого из них 9 м.
4. Следовательно, общая их длина равна 54 м. При ширине и высоте ребер 0.1 м, объем их составляет: 54∙1∙0.1=0.54 м3.

Складываем обе цифры и получаем итог — 8.64 м3 раствора.

Ленточное основание

Ленточная основа.

Норма расхода бетона на 1м3 такого фундамента также рассчитывается просто.

С этой целью надо знать ширину, длину, глубину заложения и высоту наземной части основы.

1. Нашим примером будет то же здание со сторонами размерами 9×9 м. Его периметр равен 9∙4=36 м. Пусть ширина основы будет 40 см (0.4 м), глубина заложения 1 м, а наземная часть 50 см (0.5 м).
2. Иными словами, общая высота основания равна 1+0.5=1.5 м.
3. Вычисляем объем фундамента: 36∙4∙1.5=21.6 м3.

Обратите внимание! Данный расчет не учитывает перегородки.

Если они есть в проекте, следует суммировать объем лент под них и объем основного фундамента.

Столбчатый фундамент

Параметры, принимаемые во внимание при вычислениях.

Чтобы определить затраты бетона для обустройства подобного фундамента, надо знать число, высоту и поперечное сечение опор.

Сначала вычисляется расход смеси на 1 столб, затем цифра перемножается на их число.

1. При расчетах площади опоры, имеющей круглое сечение, применяется формула S=3.14∙R∙ Буквы означают: S – искомую площадь, а R – это радиус сечения.
2. При прямоугольной форме столбов, площадь вычисляется перемножением двух их смежных сторон.
3. Когда площадь опоры будет найдена, следует ее умножить на высоту опор и их число. Так вы найдете объем нужного бетона.

Расход арматуры

Арматуру подсчитывают, определяя ее общую длину.

При заливке сооружения с арматурным каркасом, также следует подсчитать затраты материалов для него.

Каркас из прутьев

Для расчета каркаса надо всего лишь замерить всю длину арматуры.

Расход вязальной проволоки на 1 м3 бетона определяется так.

1. Сначала определяется метод соединения. Он может быть таким: фиксируются поперечные и продольные прутья нижнего пояса, далее к ним прикручиваются прутки вертикальные. А уже к ним фиксируется поперечная и продольная арматура верхнего пояса.
2. Значит, в точках пересечения двух горизонтальных и одного вертикального прута будет 2 соединения проволокой.
3. Для перевязки одной точки пересечения арматуры необходимо 15 см вязальной проволоки. При этом она складывается вдвое, следовательно, на одно соединение ее надо 30 см.

Объемное армирование

Объемное армирование при помощи фиброволокон используется все шире. В отличие от аналогов из металла, они распределены в массе раствора равномерно, повышают его вяжущие качества и стойкость к расслоению.

Расход фибры на 1м3 бетона приведен в таблице.

Область использования	Желательный размер волокон, в мм	Расход материала
Промышленные виды полов	12 и 20	0.6 кг/1 м3 – чтоб избежать образования трещинообразования при усадке.0.9 кг/1 м3 — для увеличения прочности бетона.
Бетонные и железобетонные конструкции	12 и 20	0. 6 кг/1 м3 — чтоб исключить трещинообразование при отвердении.0.9 кг/1 м3 – чтоб повысить прочность конструкций и избежать трещин.
Ячеистые виды бетона (пенобетон и газобетон не автоклавного отвердения)	12, а также 20 и 40	от 0.6 кг/1 м3, исходя из нужной прочности изделия.

Гидроизоляция

Гидроизоляционные составы глубокого проникновения часто применяются для бетонных конструкций.

Обратите внимание! Например, расход Пенетрона на 1м3 бетона не так уж велик, зато он пресекает проникновение влаги через основание.

Помимо этого состав увеличивает прочность и морозостойкость бетона.

Данная гидроизоляция выпускается в сухом виде. Состоит она из специального цемента, мелкомолотого кварцевого песка и активных химических присадок.

Расход Пенетрона на 1м2 бетона варьируется от 0.8 до 1.2 кг, что зависит от степени шероховатости основы.

Нормы, применяемые на производстве

На фото расход материалов для разных заводских бетонов.

Нормы расхода бетона на производстве применяются, согласно требованиям ГоСТ №14.322/83.

Они отражают максимальный объем раствора, который можно использовать для производства единиц изделий либо работы. Составляя норматив, технологи учитывают полезный расход материала, его потери и отходы. Исходя из них, определяется и цена изделий.

На заводах нужный объем смеси для выпуска определенной продукции находят расчетным либо графоаналитическим методом.

1. При расчетном способе применяются чертежи и техническая документация. Также учитывается коэффициент расхода бетона при его уплотнении.
2. При графоаналитическом методе сопоставляются реальные затраты материала с цифрами протоколов. Далее делаются графики, которые анализируются компьютерными программами.

Вывод

Предельно важно знать точную цифру затрат раствора при осуществлении работ, будь то расход газобетонных блоков на 1 м2 или смеси для монолитных конструкций. От этого зависит, каким образом вы организуете процесс строительства.

Видео в этой статье даст вам больше пищи для размышлений.

Page 2

Время высыхания бетона (а если быть точным, то время набора прочности) является именно тем фактором, который существенно замедляет любое строительство. И главной сложностью в данном случае является тот факт, что уменьшения этого времени можно достичь только при проведении достаточно сложных и затратных мероприятий.

Ниже мы опишем, что происходит с раствором при его высыхании, а также приведем ряд рекомендаций по оптимизации этого процесса.

Регулировка влажности материала – важный фактор в обеспечении его эксплуатационных качеств

Сушим бетон правильно

Основные стадии

Пока раствор не схватился, его можно разравнивать

Чтобы понять, как высушить бетон максимально быстро и без потери качества, нужно разобраться, что происходит внутри самого раствора после заливки. Если не принимать во внимание химическую составляющую (она интересна только профессионалам), то условно можно выделить несколько стадий. Для удобства анализа мы свели их в единую таблицу:

Стадия	Что происходит?
Схватывание	Как только мы залили раствор в опалубку или форму (если мы были недостаточно расторопны, то еще в корыте или емкости бетономешалки), цемент начинает реагировать с водой. При этом происходит первичная гидратация наиболее активных компонентов, и осуществляется полимеризация части материала.Как правило, это процесс занимает от 30 минут до нескольких часов. На протяжении этого времени бетон сохраняет текучесть и поддается достаточно простой обработке.
Набор прочности до проектной величины	После первичного отвердения скорость гидратации цемента заметно снижается, но все же остается на приемлемом уровне. В течение этого времени залитый бетон твердеет, постепенно «усваивая» находящуюся внутри него жидкость. В оптимальных условиях (влажность около 90% , температура +15-20 0С) процесс занимает 28 дней. За этот период материал должен набрать от 60 до 70% прочности от потенциально возможной величины.
Дозревание	Данная стадия характерна только для штучных материалов, которые используются при производстве сборных конструкций. Инструкция рекомендует после завершения технологического цикла выдерживать изделия некоторое время на складе, и только потом пускать их в работу. Это период покоя, в котором происходит плавное завершение всех внутренних процессов, и называют дозреванием.
Изменения в ходе эксплуатации	Нужно отметить, что даже после начала использования полностью высохшей конструкции процесс гидратации цемента полностью не останавливается. Если материал получает достаточное количество естественной влаги из воздуха, то он постепенно становится все более прочным.Впрочем, это характерно только для тех сооружений, которые не подвергаются разрушающим воздействиям внешней среды.

Обратите внимание! Искусственно ускорять течение этих стадий не стоит: если раствор будет терять влагу раньше, чем цемент вступит с ней в реакцию, то часть материала останется без гидратации.

В результате в толще монолита образуются области неравномерной структуры, серьезно снижающие прочность бетонной конструкции.

Зависимость прочности от времени и температуры

Факторы, влияющие на протекание процесса

Итак, основные стадии процесса мы охарактеризовали. Однако, как мы знаем из практики, время, необходимое на просушивание раствора, может изменяться.

От чего же оно зависит?

• Первый параметр, который нужно учесть – это состав материала. При необходимости в раствор добавляются различные средства, которые могут ускорить отвердение без ущерба качеству. Естественно, цена конструкции в этом случае существенно возрастает, потому массово отвердители не применяются.

Обратите внимание! Добавка может работать как в естественных условиях, так и при нагреве.

Во втором случае наиболее экономичным будет применение тонкомолотого шлака (примерно 25% от всей массы портландцемента).

• Следующий фактор — влажность окружающего воздуха. Конечно, в сухом климате обезвоживание раствора будет проходить быстрее, но как мы знаем, это приведет к удалению воды, которая необходима для гидратации цемента. Следовательно, ускорение процесса может привести к ухудшению качества изделия или сооружения.

Пыление и растрескивание поверхности при пересыхании на солнце

• Наконец, важна и температура. При дополнительном нагреве скорость полимеризации повышается за счет того, что возрастает активность реакции между цементом и водой. За счет этого можно либо ускорить строительство, либо компенсировать снижение температуры в холодное время года.

На холоде материал практически не сохнет: нужен дополнительный обогрев

• Говоря о температурном режиме, нельзя забывать и о морозах. При замерзании жидкости процесс высыхания бетона практически останавливается. Более того, образовавшийся внутренний лед за счет увеличения объема расширяет поры в материале, что приводит к его преждевременному разрушению.

Рекомендации по ускорению сушки бетона

Возводя здание своими руками, мы часто бываем ограничены во времени, однако качеством жертвовать не хотим. Вот почему вопрос о том, как быстро высушить бетон без потери прочности, интересует многих.

Здесь можно дать такие рекомендации:

• Чем меньше влаги было изначально – тем быстрее она уйдет из раствора. Именно по этой причине для неответственного бетонирования (выравнивание основания под фундамент, заливка ненагруженных стяжек, садовых дорожек и т.д.) применяется очень густой раствор.
• Скорость реакции напрямую зависит от размера частиц: чем они меньше, тем больше площадь контакта с водой. Так, используя мелкодисперсные связующие и наполнители, мы можем снизить временные затраты на бетонировку.

Состав с высокой скоростью отвердевания

Обратите внимание! Цемент мелкого помола стоит несколько дороже, чем стандартный, да и найти его сложнее.

• Если мы готовы к финансовым вложениям, то можно модифицировать материал еще на этапе приготовления раствора. Для этого либо готовим его на основе быстротвердеющего цемента, либо добавляем химические модификаторы (сода, поташ, хлорид калия, нитрит натрия и т. д.).

Отдельную группу составляют термические методы:

• Во-первых, для приготовления раствора можно использовать предварительно подогретую до +60–800С воду. Это будет способствовать быстрому схватыванию и сокращению периода первичного набора прочности.
• Во-вторых, следует использовать опалубки для бетона с высокими теплоизоляционными показателями. Так тепло, аккумулированное в бетоне, будет сохраняться куда дольше.

Пропаривание в автоклавах (на фото – серийное производство газобетона)

• Наконец, при промышленном производстве строительных бетонных блоков применяется тепловлажностная обработка. 8-12 часов в автоклаве с горячим паром способны эффективно заменить несколько недель сушки на открытом воздухе.

Вывод

Ускорять высыхание бетона для сокращения времени строительных работ нужно только в том случае, если вы знаете, как компенсировать потерю прочности материала. Здесь следует быть очень аккуратным, поскольку недостаток воды в цементе может весьма отрицательно сказаться на надежности сооружения и сроке его службы. Более подробно данная проблема освещается на видео в этой статье.

masterabetona.ru

Расчет для плиты перекрытия

При конструировании плиты перекрытия обычно в верхнем и нижнем поясе закладывают сетку. По длине плиты располагают рабочие стержни из арматуры. В сетку их объединят при помощи конструктивных стержней. Количество поперечных стержней должно быть не меньше трех на один метр. В соответствии с этим их обычно укладывают с шагом 300 мм. Вверху плиты обычно ставят сетку из арматурной проволоки. Чтобы узнать количество узлов, достаточно найти на чертежах запроектированные сетки и посчитать все места пересечения продольных и поперечных стержней.

Обе сетки объединяют в пространственный каркас при помощи вертикальных каркасов. Обычно на длину два метра устанавливают 3-4 каркаса. Они могут располагаться по всей длине конструкции или только по торцам на участке, равняющемся 1,4 от длины плиты. Сколько узлов в каркасе также можно узнать по чертежам. Для того чтобы вычислить общее количество мест соединения, нужно просуммировать узлы:

• сеток;
• каркасов;
• места, в которых связывают сетки и каркасы.

Полученное количество проволоки всегда нужно округлять в большую сторону, так как она имеет свойство лопаться. Особенно часто это происходит при работе с проволокой диаметром меньше 1,2 мм.

Физические характеристики

В качестве обвязочного материала можно использовать как оцинкованную стальную проволоку, так и обычную. Первая нужна для большей долговечности армирующего каркаса, так как она будет меньше портиться.

В качестве вязальной проволоки обычной используется изделие с диаметром 1,2-1,6 миллиметров, в особенных случаях – до 2 миллиметров. Такая толщина позволяет прекрасно выдерживать нагрузку, но при этом гнуться и делать узлы. Более тонкая может порваться, а более толстая не даёт крепко затянуть узел.

Вязальная проволока поставляется либо на катушках, либо в мотках. Минимальный вес при этом составляет 8 килограммов для мотка обычного изделия и 2 килограмма — для оцинкованного. Максимальный же может достигать 500 и даже 1000 килограммов. Важно, что в мотке всего один отрезок стальной проволоки. На катушке их может быть чуть больше, но не более 3.

Длина изделия при поставке обычно не указывается, только его вес. Метраж возможно рассчитать собственными силами. Самый точный способ — узнать удельный вес, то есть, сколько весит 1 метр изделия. Для этого нужно взвесить не слишком длинный отрезок и поделить полученное число на его длину (в метрах). После этого останется только поделить полученный результат на вес всего мотка. Это и будет длина изделия в мотке.

Процесс связывания происходит следующим образом:

• проволоку складывают вдвое;
• заводят ее под перекрестие арматуры;
• концы просовывают в петлю на крючке;
• закручивают по часовой стрелке.

Скрученные концы лучше загнуть вниз. Их положение, конечно, ни на что не влияет, но некоторые представители технического надзора обращают на это внимание.

Лопнувшую проволоку или обломавшиеся концы лучше убрать с опалубки. Оставшийся металлический мусор впоследствии приведет к образованию ржавых пятен на поверхности конструкции.

Проволоку большого диаметра проще закручивать кусачками. Некоторые строители используют более надежные самодельные крючки. А большие строительные организации предпочитают работать с автоматическими пистолетами, уменьшающими время выполнения работы.

Независимо от выбранного инструмента, узлы соединения должны быть надежными. Смещение арматуры в процессе заливки бетона недопустимо.

Если выполняется каркас для конструкций с небольшой нагрузкой, то фиксацию арматуры можно выполнить при помощи пластиковых хомутов. В этом случае не нужен никакой инструмент, хомуты просто затягиваются руками.

черно-белая проволока для армирования. Проволока стальная отожженная 2-3 мм и 5-6 мм других размеров, ГОСТ и норм расхода

1. Что это такое и где используется?
2. Общие характеристики
3. Обзор видов
4. Как рассчитать расход?

На первый взгляд вязальная проволока может показаться незначительным строительным материалом, но ее не следует недооценивать. Этот продукт является незаменимым компонентом, который широко используется для возведения прочных железобетонных конструкций, крепления грузов при их транспортировке, изготовления кладочных сеток и изготовления фундаментного каркаса. Использование вязальной проволоки позволяет выполнять некоторые виды работ, удешевляя их конечную стоимость.

Например, если каркас здания из арматуры связать проволокой, то это будет стоить в несколько раз дешевле, чем если бы его пришлось скреплять с помощью электросварки … Из вязальной проволоки плетут толстые и крепкие жирные канаты, всем известная сетка изготавливается, а также используется при изготовлении колючей проволоки. Вязальная катанка из стали – незаменимая деталь, которая используется в различных областях промышленности и народного хозяйства.

Что это такое и где используется?

Проволока вязальная относится к широкой группе строительных материалов из низкоуглеродистой стали, где углерод в сочетании со сталью содержит не более 0,25%. Стальные заготовки в расплавленном виде подвергают методу волочения, протягивая их через тонкое отверстие, применяя высокое давление. — так получается конечный продукт, называемый катанкой. Чтобы сделать проволоку прочной и придать ей основные свойства, металл нагревают до определенного уровня температуры и подвергают обработке высоким давлением, после чего материал подвергается медленному процессу охлаждения. Этот прием называется отжигом — кристаллическая решетка металла изменяется под давлением, а затем медленно восстанавливается, тем самым снижая процесс напряжения внутри структуры материала.

Использование вязального стального материала наиболее востребовано в строительной отрасли. С помощью этого материала можно вязать стальные арматурные стержни, создавая из них каркасы, выполнять стяжки полов, межэтажные перекрытия. Вязальная проволока – прочный, но в то же время эластичный элемент для крепления. В отличие от сварочного крепежа, проволока не ухудшает свойства металла в месте нагрева, да и сама в нагреве не нуждается. Этот материал устойчив к различным многократным деформационным нагрузкам и изгибам.

Кроме того, проволока для вязания с покрытием надежно защищена от коррозии металла, что только усиливает ее положительные потребительские свойства.

Общая характеристика

Вязальная проволока, удовлетворяющая требованиям ГОСТ, изготовлена ​​из отожженной стали с низким процентным содержанием углерода, благодаря чему обладает пластичностью и мягким изгибом. Проволока может быть белая, со стальным блеском, придающим ей цинковое покрытие, и черная, без дополнительного покрытия. ГОСТ также регламентирует сечение проволоки, которая определенным образом подбирается для армирования каркаса.

Например, диаметр арматуры 14 мм, значит, для крепления этих стержней нужна проволока диаметром 1,4 мм, а для арматуры диаметром 16 мм подходит проволока диаметром 1,6 мм. мм. Партия проволоки, выпускаемая изготовителем, должна иметь сертификат качества, в котором указаны физико-химические характеристики материала, диаметр изделия, номер партии и ее масса в кг, покрытие, дата изготовления. Зная эти параметры, можно рассчитать вес 1 метра вязальной проволоки.

При выборе материала для вязания арматуры следует знать, что диаметры от 0,3 до 0,8 мм для этих целей не используются — такая проволока используется для плетения рабицы или используется для других целей. Диаметры от 1 до 1,2 мм часто используются при работе в малоэтажном домостроении. А для сооружения мощных усиленных каркасов берут проволоку диаметром от 1,8 до 2 мм. При обвязке каркаса чаще всего используется проволока после термической обработки, в отличие от обычной, она более устойчива к коррозии и менее подвержена растяжению, а значит, позволяет построить действительно надежный и прочный каркас.

Диаметры оцинкованной вязальной проволоки отличаются от диаметров непокрытых аналогов. Проволока оцинкованная выпускается размером от 0,2 до 6 мм. Проволока без оцинкованного слоя может быть от 0,16 до 10 мм. При изготовлении проволоки допускаются расхождения с указанным диаметром на 0,2 мм. Что касается оцинкованных изделий, то их сечение после обработки может стать овальным, но отклонение от указанного стандартом диаметра не может превышать 0,1 мм.

На заводе проволока упаковывается в бухты, их намотка от 20 до 250-300 кг. Иногда проволоку наматывают на специальные катушки, и тогда она идет оптом от 500 кг до 1,5 тонн. Характерно, что при намотке проволока по ГОСТу идет сплошной нитью, при этом на катушку допускается наматывать до 3-х отрезков.

Самой популярной проволокой для армирования считается проволока марки ВР, имеющая гофры на стенках, что повышает ее прочность сцепления с арматурными стержнями и собственными витками.

В 1 метре проволоки ВР содержится разный вес:

• диаметр 6 мм — 230 г.;
• диаметр 4 мм — 100 г.;
• диаметр 3 мм — 60 г.;
• диаметр 2 мм — 25 г.;
• диаметр 1 мм — 12 гр.

Марка BP недоступна для диаметра 5 мм.

Обзор видов

Для различных целей, связанных не только со строительством, проволока стальная вязальная по своей номенклатурной специфике применяется. Отожженная проволока считается более пластичной и прочной. При выборе материала для определенных видов работ следует учитывать характеристики проволоки.

Белая и черная

По типу термического упрочнения вязальная проволока делится на необработанную и прошедшую специальный цикл высокотемпературного отжига. Проволока термообработанная в своей номенклатурной маркировке имеет обозначение в виде буквы «О». Отожженная проволока всегда мягкая, с серебристым блеском, но, несмотря на податливость, обладает достаточно высокой прочностью к механическим и разрывным нагрузкам.

Отжиг для вязальной проволоки делится на 2 варианта — светлый и темный.

• Светлый вариант отжига катанки стальной осуществляется в специальных печах с установками в виде колпака, где вместо кислорода используется защитная газовая смесь, препятствующая образованию оксидной пленки на металл. Поэтому такой провод на выходе получается светлым и блестящим, но и стоит дороже темного аналога.
• Темный Отжиг стальной катанки осуществляется под действием молекул кислорода, в результате чего на металле образуется оксидная пленка и окалина, что придает материалу темный цвет. Накипь на проволоке не влияет на ее физико-химические характеристики, но при работе с таким материалом сильно пачкаются руки, поэтому цена на проволоку ниже. При работе с черным проводом надевайте только защитные перчатки.

Отожженная проволока, в свою очередь, может быть покрыта слоем цинка или производиться без такого покрытия, а также некоторые виды проволоки могут быть покрыты защитным антикоррозионным полимерным компаундом. Светлая отожженная проволока имеет в номенклатуре букву «С», а темная отожженная проволока маркируется буквой «СН».

Нормальная и повышенная прочность

Важнейшим свойством стальной катанки является ее прочность. В этой категории выделяют 2 группы – обычная и высокопрочная. Эти категории прочности отличаются друг от друга тем, что для обычной проволоки используется состав малоуглеродистой стали, а для высокопрочных изделий в сплав добавляются специальные легирующие компоненты. . В номенклатуре прочность изделия обозначается буквой «В».

Проволока нормальной прочности будет иметь маркировку «В-1», а проволока повышенной прочности — «В-2». При необходимости сборки каркаса здания из арматурного стержня напрягаемого типа для этой цели используется изделие с маркировкой «В-2», а при монтаже из арматуры ненапрягаемого типа используется материал «В-1».

1 и 2 группы

Материал для вязания должен быть прочным на разрыв, исходя из этого изделия делятся на 1 и 2 группы. Оценка основана на сопротивлении металла удлинению при растяжении. Известно, что отожженная катанка может проявлять растяжение от исходного состояния на 13-18 %, а неотожженная продукция может растягиваться на 16-20 %.

При разрывной нагрузке сталь имеет сопротивление, оно меняется в зависимости от диаметра проволоки. Например, для изделия без отжига диаметром 8 мм показатель прочности на разрыв будет составлять 400-800 Н/мм2, а при диаметре 1 мм показатель будет уже 600-1300 Н/мм2. Если диаметр меньше 1 мм, то предел прочности будет равен 700-1400 Н/мм2.

Со специальным покрытием или без него

Катанка стальная может быть с защитным слоем цинка или может быть изготовлена ​​без покрытия. Проволока с покрытием делится на 2 вида, и разница между ними заключается в толщине слоя цинка. Тонкий оцинкованный слой маркируется как «1С», а более толстый слой имеет обозначение «2С». Оба типа покрытия указывают на то, что материал имеет защиту от ржавчины. Иногда трикотажный материал выпускается и с покрытием из сплава меди и никеля, он маркируется как «МНЖКТ». Стоимость такого продукта очень высока, по этой причине его не используют для строительства, хотя он обладает высокими антикоррозийными свойствами.

Как рассчитать расход?

Расчет количества арматурной проволоки помогает понять, сколько необходимо закупить материала для выполнения работ и сколько это будет стоить. При оптовых закупках стоимость материала обычно указывается за тонну, хотя максимальный вес мотка с катанкой составляет 1500 кг.

Норма вязальной проволоки, которая потребуется для выполнения определенного комплекса работ, рассчитывается исходя из толщины арматуры каркаса и количества узловых соединений конструкции. Обычно при соединении двух стержней потребуется использовать отрезок вязального материала, длина которого не менее 25 см, а если нужно соединить 2 стержня, то норма расхода составит 50 см на 1 стыковочный узел.

Для упрощения задачи подсчета можно уточнить количество точек стыковки и умножить полученное число на 0,5. Готовый результат рекомендуется увеличить примерно в два раза (иногда достаточно и в полтора раза), чтобы иметь запас на случай непредвиденных ситуаций. Расход вязального материала разный, его можно определить опытным путем, ориентируясь на способ выполнения технологии вязания. Для более точного расчета расхода проволоки на 1 куб. м арматуры, потребуется иметь схему расположения узлов стыковки. Этот метод расчета достаточно сложен, но, судя по выработанным мастерами нормам на практике, считается, что на 1 тонну стержней необходимо не менее 20 кг проволоки.

В качестве наглядного примера рассмотрим следующую ситуацию: требуется построить фундамент ленточного типа размерами 6х7 м, который будет иметь 2 армированных пояса, содержащих по 3 стержня в каждом. Все стыки в горизонтальном и вертикальном направлении должны выполняться с шагом 30 см.

В первую очередь вычисляем периметр будущей рамы фундамента, для этого умножаем его стороны: 6х7 м, в итоге получаем 42 м. Далее рассчитаем, сколько узлов стыковки будет в месте пересечения арматуры, помня, что шаг равен 30 см. Для этого делим 42 на 0,3 и получаем в результате 140 точек пересечения. На каждой из перемычек будет стыковаться по 3 стержня, значит, это 6 узлов стыковки.

Теперь умножаем 140 на 6, в результате получаем 840 соединений стержней. Следующим шагом является подсчет количества материала для вязания, необходимого для соединения этих 840 точек. Для этого умножаем 840 на 0,5, в результате получаем 420 м. Во избежание недостатка материала готовый результат необходимо увеличить в 1,5 раза. Умножаем 420 на 1,5 и получаем 630 метров – это будет показатель расхода вязальной проволоки, необходимой для выполнения каркасных работ и изготовления фундамента размером 6х7 м.

В следующем видео показано, как подготовить вязальную проволоку.

Вязальная проволока, необходимая для 1 тонны стали по коду IS

Вязальная проволока, необходимая для 1 тонны стали по коду IS, привет, ребята, в этой статье мы знаем о вязальной проволоке, необходимой для 1 тонны (1000 кг) стали, и сколько вязальная проволока требуется для стали.

В нормах IS не указан конкретный метод для расчета количества вязальной проволоки, необходимой для 1 тонны стали, но есть правило большого пальца, которое является приблизительным и основанным на опыте расчетом количества вязальной проволоки.

Вязальная проволока используется в качестве инструмента для связывания арматуры друг с другом таким образом, чтобы при укладке бетона не происходило никакого движения арматуры, кроме предполагаемого.

Как вы знаете, вязальная проволока используется для связывания приложений в области строительства гражданского строительства. Он широко используется в секторе строительства зданий для связывания арматурных стержней в балках, колоннах, фундаментах, опалубке и плитах в местах соединений, чтобы сохранить конструкцию в целости. Вязальная проволока также называется отожженной проволокой и изготавливается из мягкой стали.

💐 — ПОСМОТРЕТЬ ЭТО ВИДЕО— -💐

Вязальная проволока изготавливается из низкоуглеродистой стали и используется для опалубки, стяжки арматурных стержней в плитном фундаменте и вязальных работ в области гражданского строительства.

Вопрос: сколько вязальной проволоки требуется для 1000 кг или 1 тонны стали? обычно для 100 кг стали требуется от 0,9 до 1,3 кг вязальной проволоки, то есть для 1000 кг или 1 тонны стали требуется от 9 до 13 кг вязальной проволоки.

Широко используется в строительстве зданий для связывания арматурных стержней в местах стыков, чтобы сохранить целостность конструкции. Вязальная проволока также называется отожженной проволокой и изготавливается из мягкой стали.

Сколько вязальной проволоки требуется для 1 тонны стали по коду IS

В основном потребность в вязальной проволоки зависит от многих факторов, эти факторы следующие:

● 1) диаметр арматурного стержня, используемого в плите, балке, колонне и опоры, для арматуры большего диаметра требуется меньшее количество вязальной проволоки для стяжки, а для арматуры меньшего диаметра требуется большее количество вязальной проволоки, это означает, что для арматуры 8 мм требуется больше вязальной проволоки, чем для арматуры 10 мм, 12 мм, 16 мм и 20 мм.

● 2) количество вязальной проволоки, необходимое для 1 тонны стали, также зависит от расстояния С/С между арматурными стержнями колонны, плиты балки и основания и большего расстояния С/С между арматурными стержнями требуется меньшее количество вязальной проволоки и меньше С/С C Расстояние между арматурными стержнями требует большего количества вязальной проволоки

● 3) калибр используемой вязальной проволоки, одинарная или двойная крестовая вязка адаптированы, а потери связаны с эффективным контролем.

Теперь обсудите вязальную проволоку, необходимую для стяжки весом 1000 кг или 1 тонны стали, здесь у нас есть несколько пунктов:

● от 0,9 кг до 1,3 кг вязальной проволоки, необходимой для связки 100 кг или 1 центнера стали согласно коду IS, в коде IS не ясно, сколько вязальной проволоки требуется для связки арматуры, но это рассчитывается в соответствии с Правило большого пальца и опытная основа.

● Для стяжки 1000 кг или 1 тонны стали требуется от 9 до 13 кг вязальной проволоки.