Тел: (831) 216 17 13
8(987) 544-18-81
[email protected]

Адрес: 603034 Нижний Новгород,
Ленинский район, ул. Ростовская д.13
офис №2

Рассрочка от организации0%
на все виды услуг

Стоимость сварочных работ (металлоконструкций, трубопроводов): расценки. Работы сварочный


Как проводить сварочные работы 🚩 как производить сварочные работы 🚩 Ремонт дачи

3 октября 2022

Автор КакПросто!

На даче всегда найдется работа для настоящих мужчин - ручная дуговая электросварка металла. Облачившись в соответствующую амуницию и вооружившись держателем для электрода, вы превратитесь в волшебника, искусно соединяющего отдельные детали конструкций в единое целое. Если откроете в себе талант заправского сварщика, вам будут под силу высокохудожественные работы с металлом любой сложности.

Статьи по теме:

Вам понадобится

  • - сварочный аппарат или инвертор;
  • - электроды;
  • - защитная маска, шлемом со светофильтром или щиток сварщика;
  • - брезентовые брюки, куртка и перчатки;
  • - молоток с острым концом (200-300г).

Инструкция

Купите инвертор или сварочный аппарат с плавным регулированием тока. Это даст возможность, в зависимости от диаметра электрода и массы свариваемых деталей, плавно устанавливать сварочный ток индивидуально для вашего конкретного случая. Сварочные работы предполагают использование электродов различного диаметра для разных целей, запаситесь ими.

Наденьте брезентовые брюки, куртку и перчатки. Они предохранят вас от разлетающихся во все стороны искр. Не забудьте про защитный щиток, защитную маску сварщика или шлемом со светофильтром. Без такого приготовления можно повредить свои глаза, нахватавшись так называемых зайчиков. Если это произойдет, положите на глаза холодный компресс и спокойно полежите.

В целях пожарной безопасности уберите в радиусе 1 м все горючие вещества, запаситесь ведром с водой. Приготовьте молоток весом около 300 г для избавления от окалины, которая будет появляться на сварном шве.

Для выполнения сварочных работ возьмите самый распространенный электрод Ø 2,5-3 мм. Укрепите его в держателе электродов. В соответствии с диаметром электрода, типа сварного шва, вида соединения, температуры окружающей среды и др. факторов установите на сварочном аппарате силу тока. Для начала потренируйтесь на неответственных металлических деталях. По отношению к приготовленной заготовке установите электрод под углом около 70 градусов. Коснитесь электродом заготовки, высекая искру. Приподнимите электрод примерно на 4-5 мм. Образуется дуга, расплавляющая металл. Электрод, выгорая, будет с помощью горящей дуги соединять металлические конструкции в одно целое. Научитесь устойчиво сохранять указанный зазор. В случае прилипания электрода к металлу оторвите его, качнув из стороны в сторону. Попытайтесь вновь зажечь дугу, быстро проведя электродом по металлу. Прилипание электрода свидетельствует о слабой силе тока. Плавно отрегулируйте силу тока.

После того как вы научитесь стабильно поддерживать дугу, попробуйте наплавить валик. Сварочные работы производятся колебательными движениями, не спеша, с небольшой амплитудой в 2-3 мм отодвигайте руку с электродом вправо по ходу сварного шва. В этом случае у вас будет сплошной, красивый, надежный сварной шов с небольшими волнами.

Образуемый шов обычно покрыт слоем шлака. После остывания шва постучите молотком по нему, чтобы проверить качество сварки и избавиться от окалины.После успешного выполнения сварного шва на неответственных деталях переходите к сварке реальных металлических изделий.

Предложение от нашего партнера

Источники:

  • Ручная дуговая сварка в 2022
  • Сварка. Как научиться сваривать металл. Сварочные аппараты и инверторы Дуговая сварка

Совет полезен?

Распечатать

Как проводить сварочные работы

Похожие советы

www.kakprosto.ru

Особенности сварочного процесса: как правильно варить сваркой

На сегодняшний день сварка является самым востребованным, простым и надежным способом соединения металлических деталей. Для этого необходимо обладать знаниями и практическими навыками, как пользоваться сваркой.Чтобы понять, как правильно варить сваркой, сначала необходимо пройти теоретическую часть, а потом приступить к вырабатыванию практических навыков. Процесс этот не сложный, но необходимо ознакомиться со многими аспектами, прежде чем осваивать практические стороны данного процесса. Мы научим вас, как пользоваться сварочным аппаратом, чтобы получался идеально ровный и правильный шов, даже если раньше вы никогда с ним не сталкивались.

Содержание статьи

Прежде чем научиться сварочному делу, нужно понять суть работы сварочного аппарата. Он заключается в следующем: агрегат, подключенный в эклектическую сеть, обеспечивает мощный сварочный ток, под воздействием которого между проводником и деталью, которою необходимо сварить создается электрическая дуга высокой температуры. Под этим накалом металл плавится и образуется ванна – область расплава. В этот момент детали между собой соединяются и, когда остывают, образуют крепкое и прочное монолитное соединение.

В силу того, что сварочные работы своими руками просто незаменимы в строительстве, при ремонтных работах и просто в бытовых условиях для ремонта каких-либо железных деталей, необходимо запомнить, что их существует несколько технологий работы со сваркой:

  • ручная дуговая технология, которая реализуется с помощью специальных проводников – электродов. Это небольшие отрезки металла, покрытые химическим напылением, благодаря которому создается электрическая дуга. Преимущество такого вида заключается в его простоте. Даже сварщик-новичок разберется, как научиться работать с таким аппаратом. Он не требует использования баллонов с газом и особых навыков. Достаточно потренироваться, чтобы в результате получить качественный и красивый шов. Недостатком дугового типа соединения изделий является то, что работать можно исключительно с нержавеющими и черными металлами;
  • полуавтоматическая техника сварки, которая производится аппаратом с использованием специального газа, создающего защиту для металла от окисления, которое происходит в результате соединения кислорода с расплавленным материалом. Такие сварочные работы своими руками можно производить как в промышленных, так и в домашних условиях.

Специалисты рекомендуют всегда начинать с ручного агрегата, а когда вы научитесь самостоятельно делать правильные швы, тогда можно переходить на полуавтомат.

Аппараты для сварки

Сварочные работы своими руками невозможно произвести без помощи специального оборудования – сварочного аппарата. Их существует несколько типов, в зависимости от технологии, по которой мастер собирается производить сварку:

  1. Сварочный трансформатор считается самым простым типом оборудования, которым можно варить металл. Он работает от сети 220 В (иногда 380В). В процессе работы он преобразовывает напряжение в более низкие частоты, благодаря чему увеличивается сила тока. Трансформаторы очень просты в эксплуатации, не требуют супер-навыков для их использования и позволяют быстро и качественно создать монолитное соединение металлических деталей. Среди недостатков можно отметить, что часто сбивается дуга, разбрызгиваются капли раскаленного металла. Также иногда варить металл на таком аппарате сложно из-за того, что он напрямую зависит от напряжения и чувствует каждый скачок. Но кроме этого стоит отметить, что сам аппарат мобильный и компактный и идеально подходит для использования дома.
  2. Сварочный выпрямитель представляет собой оборудование, которое обеспечивает стабильное напряжение вне зависимости от сети и гарантирует постоянную дугу благодаря которой швы получаются более аккуратные, а работа происходит быстрее, так как не приходится постоянно восстанавливать инертную среду. Выпрямители отличаются массивностью и габаритами. Использовать такой агрегат можно, чтобы произвести сварку металла в домашних условиях или в промышленных отраслях.
  3. Сварочный инвертор – еще один представитель аппаратов. Он считается самым лучшим, надежным и востребованным. При сварке инвертором не стоит бояться перепадов напряжения, так как он сам по себе трансформирует 220В и обеспечивает постоянный, ровный поток энергии. Соответственно при этом получаются идеальные дорожки соединения. Инвертор обладает множеством преимуществ, о которых стоит упомянуть для тех, кто хочет научиться, как правильно сваривать железные изделия:
  • стойко переносит перепады напряжения;
  • экономно потребляет эклектическую энергию;
  • варить на инверторе намного проще и быстрее;
  • сваривать детали получается аккуратнее, так как полностью отсутствует разбрызгивание.

Научиться, как пользоваться сваркой, можно применяя любой из типов оборудования. Главное соблюдать все правила технологии работы и не забывать о безопасности.

На что обратить внимание при выборе сварочного аппарата

Перед тем, как научиться варить сварочным аппаратом, его нужно выбрать и желательно отдать предпочтение хорошей модели, на которой будет легко учиться и потом работать. При выборе агрегата нужно учитывать некоторые нюансы, от которых зависит качество швов:

  • сварочный ток – это показатель от которого зависит мощность и КПД. Чтобы выполнять сварочные работы своими руками в домашних условиях достаточно до 200 А;
  • устойчивость к перепадам в электрических сетях. Допустимый интервал — +-20%. Другие отличаются низким качеством. Как научиться работать агрегатом, если постоянно «выбивает» электричество или пропадает дуга? Поэтому этот параметр очень важен;
  • мощность оборудования бывает разной. Отталкиваться стоит от области его применения. Чтобы сварить металл дома достаточно простого или полупрофессионального аппарата. Для производственных целях нужен профессиональный;
  • ПВ – продолжительность включения. Это показатель, который определяет временные рамки работы агрегата. В среднем – это около 40%. То есть, после минуты работы на сварочном аппарате, ему нужно полторы минуты отдыха.

Кроме самого аппарата к нему нужно подобрать комплектующие – зажимы, провода, щипцы и т.д. И, важно помнить, что сварка своими руками требует специальной формы для мастера. Обязательно сварщик должен защищать свое лицо и глаза, так как сварочные искры негативно влияют на зрение и могут спровоцировать ожог сетчатки. Обязательно работу нужно производить в специальных перчатках, чтобы, совершая сварочные работы своими руками, не навредить своему здоровью.

Технология сварочного процесса

Когда все готово – рабочее место, оборудование и подготовлены делали, можно приступать к практической части, как варить сваркой.

Техника сварки, на самом деле, проста. Весь процесс заключается в воздействии высокой температуры на металл. При этом, образуется электрическая дуга между материалом и электродным элементом. Благодаря ей и происходит плавление.

Часто ошибки при сварке возникают из-за неумения удержать дугу. Тогда расплавление происходит неравномерно. В результате чего получается грубый и неровный шов.

Сварная ванная – это расплавленная масса метала вперемешку с частицами проводника. Чтобы уберечь от окисления металл, над ванной появляется газовое облако и защищает ее. Если же процесс происходит с помощью полуавтомата, то там используется специальный баллон с защитным газом. Когда электродуга убирается, металл моментально застывает и остается небольшая дорожка, которая монолитным образом скрепляет две детали.

Преимущества ручной дуговой сварки:

  • разнообразие электродов позволяет совершать разные швы на разных элементах;
  • агрегаты не большие и легко их можно переносить;
  • просто научиться, как делать шов;
  • идеально подходит для домашнего использования.

Наряду с преимуществами, есть и недостатки:

  • выделение вредных веществ в воздух;
  • не все металлы можно спаять таким способом;
  • от уровня мастерства сварщика и будет зависеть качество работы.

Для более дельного ознакомления с ручной дуговой сваркой можно узнать здесь.

Сваривать электросваркой с помощью газом немного проще, но перед самим процессом нужно настроить полуавтомат:

  • определить силу тока можно из инструкции;
  • настроить скорость автоматической подачи проволоки;
  • установить напряжение и силу тока;
  • проверить настройки на черновом варианте детали.

Чтобы работать сваркой в полуавтоматическом режиме, необходимо прочно закрепить рабочее изделие. Кроме этого, необходимо выбирать место для этого такое, чтобы полностью соответствовало правилам безопасности. К примеру, запрещено использовать деревянные верстаки или столы. Во время сварки необходимо четко соблюдать интервал между проводником и деталью – 5 мм. Если его не нарушать, шов получится практически идеальным. Спешить не нужно, электрод выгорает плавно и у мастера есть время сформировать качественную дорожку. Если дуга все время тухнет, необходимо увеличить силу тока на самом агрегате.

Практические советы от профессионалов

Чтобы быстрее научиться, как варить сваркой, профессионалы подготовили несколько советов для новичков, которыми желательно пользоваться для получения качественного результата своего труда:

  • чтобы сварка своими руками получилась легко и быстро необходимо качественно подготовить детали, то есть очистить их от коррозии, грязи, пыли и масла. Тогда шов будет прочным и ровным;
  • не стоит бояться экспериментировать. На начальных этапах обучения нужно перепробовать все возможные варианты ведения электрода, чтобы «набить руку»;
  • чтобы не упускать сварочную дугу нужно стараться придерживаться одинакового зазора между концом проводника и деталью. Самым оптимальным расстоянием считается толщина электрода. Для новичков, которые только осваивают, как правильно работать с аппаратом, рекомендуется применять электроды 3 мм;
  • нужно научиться отличать ванну от шлака. При первом прикосновении к металлу образуется красное пятно – это не ванна, это только плавящийся материал, который нанесен на электрод. После этого через пару секунд появится жидкое белое пятно – это уже сварочная ванна;
  • сварочные работы своими руками стоит начинать с точечного шва, тогда проще будет научится вести ровную дорожку и не терять дугу;
  • не стоит бояться неудач, чтобы понять, как сваривать металл, нужно много тренироваться, пробовать и экспериментировать. Только тогда, через миллионы попыток у вас получится правильный и качественный сварочный шов.

В подведении итогов, необходимо отметить, как научиться правильно варить детали может каждый желающий. Производить сварочные работы своими руками тоже сможет каждый. Для этого необходимо запастись оборудованием, дополнительными деталями и точно следовать инструкциям, не забывая о правилах безопасности.

Мы рассмотрели несколько аспектов, как научиться работать с нуля. Качественный агрегат, подготовленные детали и терпение мастера – это залог качественных швов и быстрой работы. Лучше тренировки начинать с ручной технологии, а потом переходить на полуавтоматический. Хотя настоящий сварщик справляется со всеми видами без проблем.

 

 

[Всего голосов: 0    Средний: 0/5]

svarkaed.ru

Устройство сварочного полуавтомата, принцип работы

Как только человечество научилось получать металлы, назрела необходимость создания оборудования для производства изделий из данного материала. В различных отраслях промышленности сварка полуавтоматом используется для скрепления металлических конструкций. Полуавтомат сварочный подходит для варения черных и цветных металлов различной толщины. Специальное оборудование для сварки позволяет ускорить производственный процесс и повысить качество швов. Для проведения сварочных работ нужно обладать достаточными знаниями, иметь арсенал оборудования и соблюдать технику безопасности.

Интересная информация. Полуавтомат сварка применяется на многих СТО. С его помощью производится кузовной ремонт авто.

Что представляет собой полуавтомат

Человек, желающий освоить технику сварки, должен в первую очередь понять, что такое сварочный полуавтомат и изучить его устройство. Говоря простыми словами, он представляет собой  электромеханический прибор, в котором в качестве плавящегося электрода выступает сварочная проволока, подающаяся в зону сварки.

Комплект работающего агрегата состоит из нескольких узлов:

  •  основной блок, состоящий из трансформатор для подачи питания и механизма, подающего проволоку;
  •  шланг или сварочный рукав для полуавтомата
  • горелка полуавтоматической сварки, внутрь которой помещается проволока
  •  токопроводящий наконечник для полуавтомата – его обычно называют соплом для полуавтоматов
  •  система подачи инертного газа

Комплект полуавтоматического оборудования

На крупных предприятиях задействуют производительные стационарные модели. Они подходят для серийного производства по ГОСТу, встречаются на фабриках или заводах. Также, используются мобильные модификации, которые можно перемещать по шасси. Они способны работать безотказно в суровых полевых условиях. Для личных нужд и небольших ремонтных работ используют переносные устройства, отличающиеся скромными габаритами и небольшой массой.

Как работает полуавтомат

Понять принцип работы сварочного полуавтомата несложно. В процессе обработки на свариваемый участок подается непрерывно электродная проволока. Поэтому мастеру не нужно постоянно ставить новые электроды. В процессе сварки происходит нагрев и деформация обрабатываемых поверхностей. Между находящимся под напряжением электродом и металлом, в смеси газов и паров образуется электрический разряд. Качество шва улучшается за счет инертного газа, предотвращающего образование окислов. Не всегда используются газовые баллоны. Иногда применяется техника варения без аргона. Выбор той или иной методики зависит от возможностей рабочего оборудования.

Важно. Полуавтоматическим метод сварки называется потому, что проволока подается автоматически, а контроль  подачи и, собственно, процесс сваривания осуществляется сварщиком вручную.

Так же как и в ручной дуговой сварке, полуавтоматический аппарат имеет два полюса: положительный и отрицательный.  Выбор полярности подключения зависит от свариваемого металла. Один зажим крепится к детали, другой подается к скользящему контакту сварочной горелки.

Важно. В роли сварочного контакта выступает наконечник, к которому подается питание от основного блока

Силу тока подбирают в соответствии с характеристиками обрабатываемого материала. Обычно профессионалы пользуются специальными таблицами для расчета или следуют рекомендациям производителя агрегата. Скорость подачи задается при помощи коробки передач или шестерни.

Газовые полуавтоматы работают с инертным или углекислым газом. Загружается сварочная проволока для полуавтомата с содержанием магния и кремния, которая расплавляется и попадает на свариваемый участок. Одновременно подается газ, защищающий металлическую деталь и электрод от негативного воздействия кислорода.

В случае с аппаратурой для флюсовой проволоки, газ не нужен. Флюс – это особый порошкообразный состав, находящийся в сердцевине проволоки. По своему составу он близок к обмазке электродов. В процессе сварки полуавтомат флюс сгорает и образуется газ, который нейтрализует вредное воздействие воздуха. Использоваться могут различные виды проволоки.

Закрепить полученные знания поможет просмотр данного видео

Режимы полуавтоматической сварки – теория и практика

Полуавтоматическая сварка предполагает возможность самостоятельно выставить настройки. Человек может менять 4 основных параметра – скорость плавления, высоту шва и подачи проволоки, направление движения электрода. Также, мастера должны уметь регулировать сварочные горелки для полуавтомата. Подбирается режим с учетом толщины металлического листа и ГОСТа. За счет использования газа зона теплового воздействия уменьшается. Поэтому возможно наложение нескольких швов без деформации металла.

Сварщик должен помнить все рабочие параметры наизусть. Выделяют следующие режимы сварки полуавтоматом:

  1. цикличный – используют короткую дугу
  2. импульсный
  3. точечный
  4. постоянное круговое перемещение металлического листа
  5. струйное перемещение заготовки

Полезная информация. Если толщина детали более 5 миллиметров, придется производить обработку в несколько шагов.

Для работы в соответствии с требованиями ГОСТ необходим инертный газ – аргон или гелий. Иногда применяются смеси этих двух газов. В противном случае не только снижается качество сварного шва, но и возрастает вероятность получения травм и ожогов работником. Сварка низколегированных сталей осуществляется в среде углекислого газа. Поэтому важно правильно определить необходимый объем баллона и постоянно контролировать поступление газа.

Механизм подачи

Для протяжки проволоки предназначен специальный подающий механизм для полуавтомата. Он снижает расход сварочной проволоки. Современные модели оснащаются электронным управлением, поэтому пользоваться ими несложно. В некоторых имеется возможность записывать более пяти программ сварочных режимов. Дорогостоящие модели обычно имеют несколько дополнительных регуляторов. Через канал горелки проволоку протягивают ролики для сварочных полуавтоматов. При этом, расходник подается с заданной сварщиком скоростью. На выбор представлено 3 модификации подающих механизмов:

  1. Толкающий – используется довольно часто, но имеет ограничения по длине шланга. Неудобен, если нужно сварить детали, расположенные на удалении от источника тока.
  2. Тянущего действия – возможно подключение длинного шланга.
  3.  Комбинированный – объединяет преимущества предыдущих двух разновидностей.

После выставления режимов полуавтоматической сварки можно переходить к пробному запуску. На небольшой заготовке производится варка. Если качество шва устраивает, можно приступать к работе. Когда результат не удовлетворяет, прибор повторно настраивают. Очень важно произвести правильную настройку, чтобы дуга не рвалась, а шов был ровным.

О тонкостях настройки механизма смотрите в видео:

Основы сварки полуавтоматом

Используя полуавтомат, удобно сваривать даже заржавевший или оцинкованный металл. Поверхность при обработке не будет повреждаться. Главное – знать, какую проволоку выбрать для полуавтомата в соответствии с ГОСТом, чтобы шов был крепким. использовать и медную, и алюминиевую проволоку. Выбрав подходящие расходные материалы, такие как горелка для полуавтомата с необходимой мощностью, можно переходить непосредственно к процессу сварки. Сначала производится настройка оборудования и выполнение защитных мер. Работать нужно в маске и специальной одежде. Тип шва выбирают, отталкиваясь от ГОСТов.

  1. Порядок проведения подготовительных операций:
  2. Очистить и обезжирить свариваемые детали. Для этого потребуются растворители.
  3.  Убедиться в исправности газового оборудования.
  4. Сделать шов на пробу, чтобы определить точность настроек.
  5. Подобрать силу тока и напряжение.

Углекислый газ – сварка для начинающих

Автомобильные запчасти часто имеют хрупкие элементы, которые нужно время от времени подваривать. Сотрудники СТО обычно используют аппараты с углекислым газом. В процессе обработки детали сохраняют безупречный внешний вид, не покрывается трещинами краска. Поэтому можно сэкономить на дальнейшей грунтовке и окраске. Есть возможность обработать даже небольшой труднодоступный участок. Образуется минимум отходов, шов получается прочный и при этом, достаточно тонкий. Проволока сварочная быстро расплавляется, но сварщику не нужно тратить время на установку электродов. Поэтому скорость работы увеличивается в разы.

Технологию сварки полуавтоматом инверторным с углекислым газом сможет освоить даже начинающий. С его помощью можно обрабатывать в том числе, нержавеющую сталь. Даже если движения будут не очень аккуратными, шов получится ровный. Детали, разнящиеся по толщине, надежно соединятся.

Профессионалы обычно применяют сварку тиг аргоном, когда углекислый газ не подходит. Ответственный момент – выбор давления. Оно должно быть достаточно высоким, чтобы сварная ванна не растекалась. Но если задать слишком сильно увеличить давление, начнет закачиваться воздух.

 Сварка без газа – альтернативный вариант

Используя инертный газ можно предотвратить образование окислов и сделать шов высокого качества. Но работать с газовыми баллонами многие любители не решаются. Тем более, стоимость аргона достаточно высока, и аппарат в хозяйстве использоваться будет не так уж часто. На дачном участке или в гараже удобнее производить сварку без газа с подачей прямого тока. Для этого нужно приобрести порошковую или флюсовую проволоку. Газ образуется в процессе сгорания проволоки, как при использовании стандартного электрода. Образующиеся пары защищают обрабатываемую область.

Как сварить стальное изделие полуавтоматом без газа

Сначала необходимо приобрести катушку стальной проволоки с флюсом. После включается подача подача проволоки для полуавтомата. Для этого поворачивается переключатель на корпусе аппарата. Затем производится закладка флюса внутрь воронки. Необходимо следить за положением держателя, чтобы флюс попадал только в рабочую зону. Затем следует аккуратно открыть защитную заслонку, чтобы выпустить флюс. Теперь можно запустить прибор, нажав на кнопку «Пуск» и начинать водить электродом. Как только образуется электрическая дуга, мастер приступает к варению.

На полуавтомат возлагаются большие надежды. Не нужно затрачивать много времени и сил, как в случае с ручными приборами. Научиться варить может любой желающий. Но для начала придется посвятить время изучению устройства полуавтомата и техник варения. Прежде чем браться за ответственные операции, стоит попрактиковаться. Без тренировки стать сварщиком просто невозможно. Также, следует учитывать повышенный риск травматизма. Поэтому следует в первую очередь соблюдать технику безопасности.

svarkagid.ru

Оборудование для сварочных работ

Сварочное оборудование: общее описание

С давних пор считается, что сварка – наиболее подходящий способ для скрепления металлических конструкций. Сварочные швы обладают надежным и устойчивым соединением, а шов в 10 см способен выдержать нагрузку в 2 тонны.

Под воздействием сварочного оборудования метал плавится, образовывая новые связи с более высокой кристаллизацией, отсюда и высока прочность сваренных швов. В местах, где проводились сварочные работы, металл становится единым целым.

Сварочные работы производятся специализированным сварочным оборудованием, таким как сварочный аппарат, горелка, инвертор, электроды, проволока и т.д. Сварочные аппараты разделяют на промышленные и бытовые, в зависимости от вида деятельности. Единственное отличие бытового аппарата от промышленного – в габаритах. Бытовой аппарат, как правило, намного меньше в размерах и более удобен в использовании.

Также сварочные аппараты разделяют в зависимости от технологии сварки, и для каждого вида существует своя разновидность сварочного аппарата. Например, инверторы, трансформаторы, выпрямители, преобразователи и генераторы применяют для ручной дуговой сварки. Для полуавтоматической сварки больше подходят компактные сварочные автоматы, у которых отдельный механизм подачи головки. Автоматы и сварочные тракторы идеально применять для автоматической сварки.

Если необходимо провести сварку на высоте, используется инвертор. Кстати, для дополнительного питания электроэнергией используются автономные сварочные аппараты для 1-2 поста. Существует также сварка неплавящимися электродами, газовая сварка, контактная и газошлаковая сварка. Для последнего вида характерно применение рельсовых и безрельсовых аппаратов, магнитно-роликовые автоматы или магнитошагающие автоматы.

В общем и целом сварочные аппараты подразделяют на 2 класса:

1. Специализированное оборудование, используемое непосредственно для сварочных работ. Трансформаторы, инверторы, служащие источником питания, сам аппарат для сварки, держатели для электродов, горелка и пр.

2. Оборудование, отвечающее за безопасность самого сварщика. Это разнообразные защитные маски, обувь, перчатки, очки, обувь, спецодежда и даже система, способная удалять вредные газы во время работ.

Газовая горелка – наиболее часто применяемый вид сварочного оборудования. Современная газовая горелка способная производить устойчивое пламя для безопасной работы. Этот механизм смешивает горящий газ с кислородом. Основой аппарата служит сопло, которое и подаёт газ. Профессиональные сварочные аппараты сварог уже здесь. .

machine-tools-repair.com

Сварочное оборудование Калибр

Все товары Выбрать магазин Показывать:
Сортировать по: Популярности Рейтингу Возрастанию цены Убыванию цены Отображать по: 4 20 40 товаров
Полезная информация

Сварочное оборудование Калибр представлено аппаратами, соответствующие нормам EN 50199. Все они работают от однофазной сети 220 В, поэтому могут использоваться как на предприятии, так и в быту. В саду это оборудование поможет починить металлический инвентарь, изготовить надежные каркасы для мебели или парников. Компания поставляет полный набор сварочных аппаратов, включая сложные модели.

Виды сварочного оборудования Калибр
  • Ручная дуговая сварка (ММА) - для сварки штучными электродами предлагаются на выбор сварочные аппараты Калибр разной мощности. Они оснащаются ручкой для переноски, тяжелые модели - колесами для транспортировки. Предусмотрена автоматическая защита от перегрева. Мощность от 1,7 кВт до 10 кВт. Возможно сваривание низкоуглеродистых, легированных и нержавеющих сталей.
  • Полуавтоматическая сварка электродной проволокой (MIG/MAG) - сварочное оборудование для сварки тонкого листового материала. Горелка, маска, щетка-молоток входят в комплект сварочного аппарата Калибр, который оснащается устройством для подачи проволоки и местом для крепления баллона с газом (углекислый газ или аргон).
  • Контактная точечная сварка (SPOT) - особый сварочный аппарат Калибр - клещи предназначены для использования в быту. С его помощью соединяют тонкий листовой материал, а так же приваривают тонкие листки или прутки к толстым деталям. Аппарат СВА -1,5 АК полностью укомплектован для работы, достаточно включить его в розетку. Производительность не высокая: 2-3 точки в минуту, но шов получается точным и аккуратным.
  • Ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами (TIG) - инверторы Калибр с мощностью 3,6-7,4 кВт, вес до 19 кг. Характеризуются легким розжигом дуги, с минимальным разбрызгиванием материала.

На сайте Вы найдете сварочное оборудование и аппараты компании Калибр по доступным ценам и с гарантией производителя. Выбрать нужную, для Ваших задач, модель помогут наши менеджеры - консультанты.

Отзывы о сварочном оборудовании Калибр

Наверх

Вниз

www.vseinstrumenti.ru

Оборудование для сварочных работ

Сваркой называется технологический процесс создания неразъемного соединения путем нагрева свариваемых металлических деталей электрической дугой. Это один из самых прочных типов крепления, поэтому сваркой пользуются на производстве, в автосервисных и ремонтных мастерских, на стройках и в быту.

Сварка считается опасным типом работ, поэтому заниматься ею должны только квалифицированные специалисты, неукоснительно соблюдая все правила техники безопасности.

Но для создания качественного сварного шва, нужны не только опыт и умение, но и хорошие устройства, называемые сварочным оборудованием, в первую очередь это сварочный аппарат.

Сварочные аппараты

Одна из самых простых моделей данных устройств это трансформаторы. Они могут использоваться для сварки дуговой и под флюсом, резки металла. Широкое распространение эти аппараты получили благодаря своим небольшим размерам и низкой цене.

Инверторы позволяют плавно регулировать режимы работ, чтобы получить швы высокого качества с минимумом разбрызгивания. Колебания напряжения в электросети не влияют на стабильность данного тока. Большинство моделей таких устройств способно работать с самыми разными типами металлов и сплавов.

Существенно ускоряют процесс полуавтоматы. В качестве электродов в них используется проволока, которая автоматически подается к месту сварки.

Данные трансформаторы, и инверторные аппараты работают от внешних источников тока, что сильно ограничивает их область применения.

Сварочные агрегаты

Для проведения сварки вдали от линий электропередач (строительные и ремонтные работы) используются дизельные сварочные агрегаты. Они оснащаются топливным двигателем и генератором. Такое устройство относится к группе сварочного промышленного оборудования. Для домашнего использования оно подходит плохо из-за своей большой массы. Чтобы упростить транспортировку такого устройства, его оснащают колесами и ручками.

На производстве все работы проводятся на специальном столе, конструкция которого максимально упрощает и облегчает труд сварщика. Это сварочное оборудование представляет собой конструкцию с прочной металлической столешницей, которая, в зависимости от модели, может быть поворотной и неповоротной. Некоторые виды столов сварщика оснащаются вытяжкой, которая позволяет работать в непроветриваемом помещении без вреда для здоровья долгое время.

В нашем каталоге представлен большой ассортимент различных устройств как нашего производства, так и самых известных мировых брендов по различным ценам. Цена и широкий выбор устройств способен удовлетворить потребности даже самого взыскательного клиента. Поэтому для того чтобы купить необходимое сварочное оборудование, Вам достаточно всего лишь выбрать понравившейся агрегат и связаться с нами любым удобным для вас способом.

При выборе того или иного устройства, советуем обратить особое внимание на Однопостовый дизельный агрегат нашего производства, данная модель не имеет аналогов в мире и по своим техническим характеристикам значительно превосходит всех своих конкурентов. Отличительными особенностями данного устройства является, его мобильность, многофункциональность, превосходное качество швов, длительный интервал работы без дозоправки и многое другое. Данное устройство запатентовано и имеет множество сертификатов качества. Подробно ознакомиться с устройством вы сможете в соответствующем разделе, или перейдя по ссылке.

Уважаемые посетители сайта и потенциальные клиенты. Руководство сайта www.ural-k-s.ru доводит до Вашего сведения, что вся информация, размещенная на нашем сайте, имеет рекламный характер, не содержит предложения со всеми существенными условиями договора, из которого усматривается воля лица, делающего предложение, заключить договор на указанных в предложении условиях (публичная оферта), а является приглашением делать оферту, предусмотренную п. 1 ст. 437 Гражданского Кодекса Российской Федерации.

Все существенные условия по приобретению рекламируемой продукции будут указываться в договоре купли-продажи.

Всю необходимую информацию по комплектации, ценам, приобретению и поставке рекламируемой на сайте продукции Вы можете получить у наших специалистов по телефонам: 8 (863) 200-66-20.

Цены на товар рассчитаны в рублях по курсу доллара и евро, на момент размещения продукции на сайте, окончательная цена продукции рассчитывается по действующему курсу иностранных валют. Для уточнения данной информации Вы можете позвонить нашим менеджерам или сделать запрос на электронный адрес.

В случае задержки в выставлении счета, КП и при возникновении претензий к работе и мобильности менеджеров, обращаться по тел: +7 (989) 612-18-91 или по телефонам компании.

Коммерческий директор: Ирина Мисина

www.ural-k-s.ru

Какое выбрать сварочное оборудование для дома?

Вы хотите получить легкий аппарат, который будет сваривать на порядок качественнее и проще, чем трансформатор? Мы согласны, инвертор сварочный стоит дорого. Уверяем вас, его покупка для сварки MMA не нанесет серьезного ущерба семейному бюджету. С полуавтоматами другая история. Сами по себе они стоят дороже. Но мы подобрали модели, цена которых вас, безусловно, порадует.

Выбираем инвертор для ручной дуговой сварки

Всего лишь 4 кг весит сварочный аппарат Blueweld Prestige 151/S. Место для его хранения найти просто, подойдет шкаф или антресоль. При необходимости вы с легкостью его достанете и отнесете к месту работы.

Он относится к оборудованию класса А, т. е. предназначено для профессионального применения. Но благодаря компактным размерам и удобству в использовании он зарекомендовал себя, как отличное бытовое оборудование. Его применяют для дуговой сварки электродами с покрытием: рутиловыми, кислотными и щелочными. Комплект поставки включает принадлежности MMA и кейс, в котором их можно хранить вместе с аппаратом.

Максимальная сила тока 130 А позволяет работать со сталью толщиной до 5 мм с использованием расходных материалов диаметром 3 мм. Опытный мастер подтвердит, что для выполнения большинства бытовых задач такой силы тока достаточно. Если выполнить разделку шва, тройкой можно соединить даже более толстые материалы. Для этого вам потребуется только сноровка и терпение.

Blueweld Prestige 151/S подходит для TIG сварки. Этот режим можно использовать при работе с цветными металлами. Для этого нужно только приобрести дополнительное оборудование (специальная горелка, газовый баллон) и вольфрамовые электроды.

Таким образом, за сравнительно небольшие деньги можно купить устройство европейской сборки от именитого производителя и к тому же с отличной комплектацией.

Доверяем производителю

Если вам нужно сваривать электродом 4 мм, найдутся не менее достойные устройства. Например, Сварог ARC 160 II обладает большой мощностью и высоким ПВ (период включения 60%), свойственным моделям профессионального класса. Он не подведет своего владельца на монтажных и ремонтных работах. Производитель рекомендует его для использования в коммунальном хозяйстве, а также для частных мастеров.

Компактный корпус аппарата изготовлен из прочного огнеупорного пластика. Это позволило снизить его вес. Если бы производитель использовал металл, устройство весило бы на 2 кг больше.

В инверторе использованы транзисторы, построенные на основе широтно-импульсной модуляции. Это обеспечивает высокий коэффициент полезного действия. Инвертор экономно потребляет энергию, его можно подключать к бытовой электросети, ведь он защищен от перепадов тока, и может работать, при низком напряжении (до 205 В). В любых условиях гарантирован хороший поджиг дуги.

Что может смутить покупателя? Сварог ARC 160 II изготовлен в Китае. Многие компании — владельцы товарных знаков, размещают заказы на производство в Азии. Так поступают отечественные и зарубежные фирмы. Компания Сварог жестко следит за качеством. Контроль осуществляется в несколько этапов, начиная с проверки элементов, поступающих на сборку плат и заканчивая тестовыми испытаниями готовой продукции. Это гарантирует надежность техники, выпущенная под их маркой.

Домашнему мастеру стоит обратить внимание на Зубр ЗАС-165 . Его выпускает отечественная компания по ГОСТу Приобретая его для бытового использования, покупатель получает гарантию на 3 года.. Он предназначен для непродолжительных работ. При этом его режим (ПВ) равен 60 %.

Зубр ЗАС-165 — отличный сварочный аппарат для дома и дачи. Он может работать в диапазоне напряжений от 180 до 250 В. За счет инверторной технологии дуга зажигается быстро, отсутствует залипание электрода. Защита от перегрева, перегрузки и от снижения рабочего тока обеспечивают спокойную и безопасную работу. С таким устройством даже начинающий сварщик будет чувствовать себя уверенно.

Еще один инвертор для сварки 4 мм электродом - ТСС САИ-200 . Он рекомендован для бытового и профессионального использования. Максимальный сварочный ток — 190 А. При работе 4 мм электродом обеспечивает глубокий провар. Аппарат используют в строительстве и при изготовлении декоративных конструкций.

Это оборудование выпускает также отечественная компания -  TCC. Для наших покупателей это означает отсутствие проблем с приобретением запасных частей.

Есть мастера, которые в целях экономии денег предпочитают сами ремонтировать устройства по истечении гарантийного срока. На предприятиях существуют собственные службы по обслуживанию техники, они тоже исправляют поломки без привлечения сервисных центров. Тем и другим необходим доступ к запасным частям. В этом отношении у компании ТСС отлично налажена работа: функционирует специальный отдел поставки с сетью складов, расположенных в Москве.

Выбираем аппарат для полуавтоматической сварки

Детали толщиной более 3 мм можно соединять с помощью ручной дуговой сварки. Если домашний мастер будет работать с более тонкими материалами, например, при кузовном ремонте, ему потребуется сварочный полуавтомат. В этом случае не обязательно покупать дорогостоящее мощное устройство, ведь подойдет аппарат, который работает с проволокой диаметром 0,8 мм.

Например, BlueWeld Combi 105 , предназначенный исключительно для сварки самозащитной порошковой проволокой. В комплект входит горелка, направляющий ролик, зажим массы, сварочный щиток (маска) и даже 200 грамм проволоки, которой хватит на 0,16 кг наплавленного металла. Пользователю можно только заранее пополнить ее запас, все остальное для сварки под флюсом у него уже будет. Сварочный аппарат BlueWeld пользуется у покупателей популярностью и имеет только положительные отзывы. Пользователи довольны устройством, они уверены, что оно их не подведет.

Для работы с алюминием следует приобрести полуавтомат для MIG сварки в среде защитных газов, например итальянский Telwin Telmig 100 . Кроме цветных металлов его применяют для работ с нержавеющей и углеродистой сталью. С его помощью соединяют материал толщиной 1-2 мм, что достаточно для кузовных работ. Аппарат выполнен в компактном корпусе, весит 20 кг. Если нужно будет работать на даче, его перевозка не вызовет затруднений.

Бюджетный вариант

Тот, кто доверяет европейскому производителю, отдаст предпочтение итальянской технике. Но если сравнить технические характеристики, многие устройства, изготовленные в Китае, выглядят привлекательно. По цене они на порядок дешевле, так как их выпускает российская компания.

Например, Калибр СВА-120 А качественно и с высокой скоростью выполняет сварку внахлест материала толщиной 3 мм. У аппарата есть и другие преимущества. Он работает не только с газовым баллоном, но и приспособлен для сварки под флюсом. Нужный режим выбирают, изменяя полярность при подключении кабелей горелки и зажима. Наконец, устройство изготовлено на основе инверторного источника тока. Благодаря этому он весит меньше, чем выпрямители. Во время работы аппарата не происходят скачки напряжения в сети.

Технические характеристики
  Blueweld Prestige 151/S Сварог ARC 160 II Зубр ЗАС-165 ТСС САИ-200 BlueWeld Combi 105 Telwin Telmig 100 Калибр СВА-120 А
Тип оборудования Инвертор MMA/TIG Инверор ММА Инвертор ММА Инвертор ММА Выпрямитель сварка под флюсом ыпрямитель MIG Инвертор MIG/MAG, под флюсом
Напряжение сети, В 230 220 220 220 220 230 220
Сварочный ток, А 10-130 20-160 30-165 30-190 10-80 55-100 30-120
Диаметр электрода, мм 1,6-3,2 1,6-4 2-4 2-4 0,8 0,6-0,8 0,6-0,9
Мощность, кВт 3,9 5,3 5,3 4 2,5 2,5 3,5
Габариты, мм 300х130х230 370х160х290 - 360х150х210 355х175х300 480х275х380 605х290х425
Вес, кг 4,1 7,5 8 6 12,7 20 22,3
Делаем выводы

Для сварки электродами домашнему мастеру лучше приобрести инвертор. Он не создает проблем при хранении и переноске. Именно на нем новичку лучше осваивать приемы работы. Инвертор — оптимальный вариант для дома и дачи. В гараж для кузовного ремонта нужен полуавтомат. Перед покупкой оцените функциональность устройства, уточните, работает ли он с газом или без газа.

Все представленные в обзоре модели продаются в интернет-магазине «ВсеИнструменты.ру». По вопросу приобретения позвоните нашему менеджеру.

www.vseinstrumenti.ru

www.samsvar.ru

Работа сварочным аппаратом

Главная страница » работа сварочным аппаратом

На данной странице вы найдете сведения по теме “работа сварочным аппаратом”, а также ссылки на другие страницы нашего сайта, которые связаны с данной темой. Читайте подробную информацию ниже, чтобы узнать больше, переходите, пожалуйста, по интересующим вас ссылкам, в конце страницы дан список страниц с этой меткой.

Работа сварочным аппаратом является сложным и трудоемким процессом. Научиться этому не каждому будет просто. Вот несколько советов новичку, которые должны помочь в работе.

При использовании бытового сварочного аппарата лучше применять электрод, соответствующий мощности аппарата, так как с большим диаметром аппарат может не потянуть.

Перед началом процесса сварки надо провести электродом пару сантиметров по ровной поверхности, при этом неизбежны брызги искр и вспышки металла. Для качественной работы важно научиться держать дугу. Дуга – заполняет расстояние между свариваемой поверхностью и электродом. Для того, чтобы не было дефектов, необходимо сбить шлак острым специально приспособленным железным молотком сварщика после того, как будет разорвана дуга.

Существует простой способ для ведения шва – это вырисовывать восьмерку – начать снизу вверх и сваривать шов.

Для того чтобы качественно сварить, к примеру, столб, необходимо вначале его “прихватить” в двух местах и только потом доварить весь стык, начиная сварку снизу и вести цифру восемь, не забывая вовремя сбивать шлак.

После этого посмотреть шов на наличие пустот, которые надо проварить второй раз.

Страница 1 из 3123»

kovka-svarka.net

Сколько стоят сварочные работы в Москве?

Октябрь 6, 2015

Поскольку работы по сварке не относятся к тем, которые можно выполнить самостоятельно из-за отсутствия специализированного оборудования и профессиональных навыков, вопрос их стоимости и ценообразования интересует многих.

В масштабах строительства больших каркасно-металлических зданий и комплексов, работы при которых достигают больших объемов, стоимость их производства составляет значительную статью расходов, поэтому нуждаются в тщательном планировании.

В зависимости от объемов, видов и сложности работ, сварка может осуществляться непосредственно на объекте или же исключительно в специализированных мастерских. От качества сварного шва зависит качество будущей конструкции, поэтому вопрос требует внимательного изучения.

Стоимость работ по сварке зависит от их вида, соединяемого материала, типа электродов. Сварка подразделяется на виды в зависимости от используемых при производстве работ ресурсов и бывает газовой, электрической и дуговой. Для каждого вида сварки применяется определенное оборудование и расходные материалы, а стоимость исчисляется в погонных сантиметрах сварного шва. В случае точечной сварки, при помощи которой обычно соединяют небольшого размера детали, цена исчисляется за одну точку.

В некоторых случаях сварочные работы требуют определенных затрат, например, когда невозможен свободный подход к конструкции и требуется специализированное оборудование, а также особые навыки сварщика. В таких случаях стоимость работ определяется индивидуально в виде процента или надбавки к сумме калькуляции.

 

Стоимость сварочных работ

  • точечная сварка – 40-50 р. за 1 см шва;
  • полуавтоматическая сварка – 30-50 р. за 1 см шва;
  • электродуговая в защитной среде аргона – 25-50 р. за 1 см шва;
  • сварка штучными электродами – 15-20 р. за 1 см шва;
  • сварка труб – 100-600 р. за 1 соединение;
  • сварка швеллеров – 400-800 р. за 1 т.;
  • сварка листового и углового проката – 20000-35000 р. за 1 т.

Как определяется цена?

Для того чтобы определить стандартную стоимость работ, на производстве составляют калькуляции, а при больших объемах – сметы, в которых указывают виды сварочных работ, объемы и базовую стоимость. Расценки на работы разных частных предпринимателей, оказывающих подобные услуги, могут отличаться, но предметное определение работ идентично почти всегда. Цена работ определяется в зависимости от следующих показателей:

  • используемого энергоресурса при производстве работ: дуговая, газовая, электросварка;
  • марки электродов, их качества;
  • типа сварки: ручная электродуговая, ручная в среде защитного газа, полуавтоматическая в среде защитного газа, капельная, импульсная, точечная контактная;
  • вида свариваемой конструкции: труба, стержень, плоский металлический лист, металлопрокат, решетка, арматурный каркас, несущая колонна, балка, ферма;
  • материала конструкции: сталь, нержавеющая сталь, алюминий и другие цветные металлы;
  • сложности доступа свариваемых деталей и необходимости дополнительных приспособлений для их производства – люлек, подмостей, лесов, поясов.

Все вышеперечисленное применимо к ценообразованию работ по сварке в области строительства. Что касается других видов хозяйственной деятельности, таких как мебельное производство, изготовление металлических ограждений, каркасов, производства работ на бытовом уровне, здесь работы оцениваются несколько иначе.

Например, при изготовлении мебели и инвентаря цена может исчисляться за погонный метр или за единицу готовой продукции или даже за тонну веса готового изделия. Если речь идет о кованых изделиях с применением сварки, то стоимость работ по сварке будет значительно дороже, поскольку требует аккуратного, едва заметного присоединения и тщательной последующей обработки швов, включающей в себя шлифовку.

В каждом конкретном случае стоимость сварочного шва определяется индивидуально.

electrod.biz

Работы сварочные - это... Что такое Работы сварочные?

Работы сварные – вид монтажных или заводских технологических операций по соединению сваркой элементов металлических или пластмассовых конструкций, звеньев труб, рельсов и т. д.

[ГОСТ 2601-84]

Рубрика термина: Сварка

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

construction_materials.academic.ru