Печные трубы из нержавейки для современных печей. Печные дымоходы

устройство, кладка и монтаж, ремонт и гидроизоляция

Печная труба своими руками это не фантастика, а суровая реальность: ведь услуги печника стоят дорого, а «поправлять» дымоход нужно достаточно часто. Поэтому данная статья будет интересна всем владельцам печей, каминов и работающих на твердом топливе котлов.

↑

Устройство печной трубы: типовые схемы

Перед началом инструктажа мы хотим рассказать вам о типовых схемах устройства дымоходов. Эта информация поможет вам оптимизировать конструкцию очага и сократить финансовые и трудовые затраты, расходуемые на обустройство дымохода.

По типу конструкции печные трубы разделяют на:

Скрытые дымоходы, обустраиваемые в вентиляционных каналах стен дома.
Насадные дымоходы, присоединяемые к выходному воздуховоду котла, камина или печи.
Внешние дымоходы, монтируемые на фасаде жилища.
Коренные дымоходы, представляющие собой вертикальный стояк на собственном фундаменте.

Причем каждая схема предполагает свой тип обустройства вывода воздуховода за границы жилища. Так вывод печной трубы через стену практикуется в процессе обустройства внешних и скрытых дымоходов. А насадные и коренные дымоходы, как правило, выводятся за границы жилища сквозь чердачное перекрытие и кровлю.

В итоге, на первом этапе процесса строительства дымохода нужно определиться с типом конструкции и направлением «выхода» дымохода.

Ну а после того, как эти параметры будут определены, можно приступать к выбору конструкционного материала для будущей печной трубы.

↑

Как выбрать материал для дымохода?

В процессе строительства печных или каминных труб, чаще всего используют всего лишь три вида конструкционных материалов: металл, керамику и асбестоцементные растворы. Причем идеального варианта, пригодного для строительства 100-процентно подходящего дымохода, в данном случае, не существует. И металл, и керамика, и асбестоцемент демонстрируют, в процессе сравнения, и сильны, и слабы стороны.

При выборе конструкционного материала для дымохода, лучше всего, руководствоваться не свойствами того или иного варианта, а его совместимостью со схемой конструкции дымохода.

Например, металлическая печная труба выглядит вполне органично лишь в одном случае: при обустройстве насадного дымохода. Ведь с внешней стороны жилища такая труба очень быстро проржавеет, а цельнометаллический коренной дымоход будет стоить дороже любой печи или камина.

Руководствуясь теми же соображениями, в качестве идеального варианта для скрытых (стеновых) или коренных дымоходов можно рассматривать только керамические материалы (кирпичи или модульные блоки).

В оговоренных условиях монтаж дымохода из модулей или кирпичей даст идеальный результат. Ведь этот материал абсолютно не горит, а это качество очень важно для «внутренних» дымоходов.

Идеальным вариантом для внешних дымоходов является только асбестоцементная труба. Только она способна выдержать сложный режим эксплуатации, в процессе которого труба будет атакована заморозками, дождями и ветрами.

↑

Строительство дымоходов — монтаж печных труб

Технология строительства дымоходов аналогична процессу создания обычного воздуховода. Вот только печной воздуховод будет эксплуатироваться в совершенно нестандартных условиях. Поэтому строительство или монтаж печной трубы связаны с определенными нюансами. Причем для каждого типа конструкции дымохода имеется свой набор уникальных операций. И мы предлагаем рассмотреть технологический процесс возведения печных труб именно с привязкой к типу конструкции дымохода.

↑

Скрытые дымоходы: труба печная своими руками из модульных блоков

Строительства печного воздуховода в стене дома выполняется на этапе сооружения стеновой кладки. Разумеется, дымоходный канал можно смонтировать в одном из вентиляционных отверстий, но такое решение чревато понижением уровня безопасности жилища. Ведь риск пожаров, в данном случае, возрастает многократно. Поэтому все скрытые дымоходы строятся по тем планам, которые начертил архитектор проекта. Самостоятельное строительство таких конструкций категорически не рекомендуется, ведь эксплуатация дымохода связана с термическими деформациями, расширяющими габариты такого канала и несущая стена подвергается риску разрушения.

В крайнем случае, строительство дымоходного канала, инсталлированного в несущую стену, можно выполнить на основе особых блоков многослойной конструкции. Такие блоки укладывают в «тело» стены на специальную клеящую смесь с повышенной огнестойкостью. И температурные деформации поглощаются прокладками-демпферами, вмонтированными между каркасом блока и внутренним дымоходным каналом.

В итоге, единственным достоинством самодельных скрытых дымоходов является отсутствие проблем с тем, как изолировать печную трубу на крыше. Дымовой канал выходит над уровнем кровли по внутренностям монолитного фронтона.

↑

Насадные дымоходы — установка печной трубы из стали

Монтаж стальных дымоходов своими руками не требует ни особых умений, ни огромных финансовых затрат.

Но при этом нужно учесть следующие нюансы:

Во-первых, любые металлические трубы нужно монтировать в виде разборной, как минимум, двухсекционной конструкции. Ведь первое «колено» металлической трубы «прогорит» за два-три сезона эксплуатации – слишком велик жар от топки очага.
Во-вторых, в точке прохода трубы сквозь стену, перекрытие или кровлю нужно смонтировать слой огнеупорной изоляции. Иначе усилится риск возгорания всего строения.
В-третьих, расположенное в не отапливаемой зоне жилища тело трубы нужно изолировать от контакта с холодным воздухом. Иначе на поверхности дымохода будет скапливаться испарина, которая спровоцирует ржавление трубы.

В-четвертых, гидроизоляция печной трубы из металла должна состоять из негорючих материалов. Поэтому для этих целей используют специальное асбестовое волокно, фиксируемое внутри керамического или стального кожуха, накрывающего место «прокола» кровли.

Если вышеупомянутые особенности стальных трубопроводов будут учтены, то монтаж такого дымохода отнимет у владельца дома максимум несколько часов личного времени.

Ведь для установки стальной трубы нужно сделать следующее:

Первое колено дымохода надевается на патрубок экрана камина или выходной воздуховод печи.
Второе колено дымохода вводится в комнату сквозь чердачное перекрытие и фиксируется на огнеупорную распорку. После фиксации второго элемента он соединяется с первым коленом дымохода.
Третий участок вводится в чердак сквозь отверстие в кровле. Причем место выхода дымохода из крыши перекрывается специальным кожухом, сферической формы.

С учетом требований пожарной безопасности, для монтажа стальных труб лучше всего использовать готовые колена, многослойной конструкции.

↑

Коренные дымоходы: кладка печной трубы из кирпича

Коренная труба из модульных блоков строится на печном фундаменте, который заливается в процессе обустройства цокольного перекрытия. Сам процесс сооружения выглядит немного сложнее, чем предыдущая технология – насадная печная – трубы коренного типа сооружаются с учетом и эксплуатационной, и конструкционной прочности. Проще говоря: коренные трубы должны выдерживать продольную нагрузку, источником которой является вес этой конструкции.

Поэтому коренные трубы формируют на основе кирпичной кладки. Причем, в большинстве случаев, эта кладка является частью печи или камина.

И для ее создания нужно принять во внимание следующие нюансы:

Для обустройства дымоходного канала достаточно отверстия площадью в кирпич или полкирпича. Поэтому для кладки одного слоя используют всего 4-6 кирпичей.
Кладка слоев должна реализовываться таким образом, чтобы стыковочный шов нижнего ряда находился под целым кирпичом.
В чердачной зоне, над точкой выхода трубы из перекрытия, формируют особый модуль – боровок, с помощью которого можно сместить ось пронизывающего кровлю участка, относительно оси находящейся в комнате трубы.

В процессе сборки кирпичного дымохода практикуют приемы стандартной печной кладки. То есть вся конструкция собирается вручную, кирпич за кирпичом.

В итоге, нужно признать, что кирпичная кладка является излишне усложненным способом строительства печных дымоходов. К тому же, ремонт печной трубы из кирпичей нужно проводить с удручающей периодичностью – раз в два-три года. Поэтому такой тип конструкции воздуховодов для систем отопления следует использовать лишь от безысходности.

↑

Внешние дымоходы: монтаж печных труб по фасаду жилища

Внешние трубы из асбестоцементных модулей монтируют вдоль фасада по направлению снизу-вверх.

И во время монтажа таких систем следует обратить внимание на такие нюансы:

Во-первых, вход во внешнюю трубу предполагает обустройство в несущей стене дома специального отверстия, сквозь которое можно вывести горизонтальный участок дымохода.
Во-вторых, точка стыковки горизонтального и вертикального участков должна оформляться в виде тройника, нижнюю часть которого заглушают съемной крышкой. Эта деталь поможет при чистке дымохода.

В-третьих, монтаж труб к фасаду лучше всего реализовать на базе металлических разъемных хомутов, прикрепляемых прямо к стене здания, а нижнюю часть трубы, следует укрепить особой надстройкой, базирующейся на собственном фундаменте.

В итоге, такая схема является самым простым вариантом процесса строительства дымоходного канала.

vsetrybu.ru

Печные дымоходы (дымообороты).

Печные дымоходы (дымообороты)представляют собой систему каналов внутри печи, соединяющие топку с дымовой трубой. Печные дымоходы предназначены для отвода дымовых газов из топки и обеспечивают нагрев стенок печи. Передача тепла стенкам дымовых каналов происходит за счёт скорости движения газов по каналам печи. Сечение дымоходов (дымооборотов) должно обеспечивать свободное прохождение газов. Рекомендуемые сечения дымоходов 130×130 мм (половина кирпича на половину), 260×130 мм (кирпич на половину кирпича), 260 ×260 мм (кирпич на кирпич). Все повороты в печных дымоходах необходимо закруглять, чтобы на них меньше оседало сажи. Швы кирпичной кладки должны быть полностью заполнены, чтобы не создавать дополнительных завихрений при прохождении газов. При большом сечении газы, проходя через дымоходы, будут достаточно сильно охлаждаться, что приведет к появлению кондесата на выходе. Внутренняя поверхность дымоходов должна быть максимально гладкой и ровной, чтобы уменьшить сопротивление движению дымовых газов.Системы печных дымоходов (дымооборотов) бывают:

канальные;
бесканальные;
смешанные.

В канальных системах дымоходов (дымооборотов) отвод дымовых газов осуществляется при помощи каналов. Канальные дымоходы делятся на:

однооборотные;
многооборотные.

К бесканальным печным дымоходам (дымооборотам) относится система камер, разделенных перегородками.

Каждая система дымоходов имеет свои достоинства и недостатки. Наибольшее количество недостатков имеет многооборотная система дымоходов. В многооборотной системе газы должны пройти каналы, совершая повороты, что приводит к сопротивлению их движению. Для преодоления сопротивления необходимо иметь хорошую тягу в дымовой трубе. Такую тягу можно создать, увеличивая высоту дымовой трубы, что не всегда выполнимо. Другим способом получения хорошей тяги является повышение температуры газов на выходе дымохода, что неизбежно приведет к потере тепла и увеличенному расходу топлива. Многооборотная система печных дымоходов (дымооборотов) имеет смысл только при их небольшой протяжённости. Другим недостатком многооборотных систем является неодинаковый прогрев печи на участках, первого и последнего канала, а это может привести к растрескиванию кладки. Поэтому применять многооборотную систему обычно не рекомендуется. Но даже такую систему можно усовершенствовать, о чем пойдет речь ниже.

Температура газов перед выходом в дымовую трубу не должна превышать 120 — 140°С. Высокая температура газов (250 — 300°С) перед выходом в дымовую трубу говорит о том, что протяженность печных дымоходов (дымооборотов) надо увеличить. Низкая температура отходящих газов (ниже 120°С) говорит о том, что протяженность дымоходов необходимо уменьшить. Высокая температура на выходе может привести к появлению конденсата, который, проникая через кладку, постепенно разрушает ее.

Канальные печные дымоходы (дымообороты) по расположению подразделяются на вертикальные, горизонтальные и смешанные. По направлению движения дымовых газов – на подъемные и опускные.

При выборе системы каналов дымоходов надо учитывать, что вертикальная система обеспечивает большую теплоотдачу дымовых газов, а горизонтальная система создает лучшую тягу, что немаловажно при не очень высокой трубе.

Печные дымоходы (дымообороты) однооборотные.

Однооборотные печные дымоходы имеют один подъёмный канал и один или несколько опускных, соединённых параллельно. Дымовые газы из топки попадают в подъёмный канал, затем проходят во все опускные, и только после этого попадают в дымовую трубу. В основном нагрев стенок печи осуществляется в опускных каналах.Положительным свойством однооборотных дымоходов является то, что нагрев их стенок происходит равномерно, так как температура газов во всех параллельных опускных каналах одинакова.Еще одним ценным свойством однооборотных дымоходов является саморегулирование тяги в опускных каналах. Ухудшение тяги в одном из опускных каналов приведет к уменьшению пропускаемого в нем объема газа, и вследствие этого к уменьшению температуры внутри канала. Но объемный вес газов в этом канале увеличится, а более тяжелые газы будут двигаться вниз быстрее. Поэтому поступление газов в менее нагретый канал увеличится. Температура в канале возрастёт, проход газов по всем опускным каналам снова станет равномерным.Самым простейшим вариантом однооборотной системы печных дымоходов является система с одним подъемным каналом и одним опускным. Но печи с такой системой дымоходов имеют низкий КПД, так как имеют малую тепловоспринимающую поверхность. Кроме того, температура газов в первом подъёмном канале очень высока, вследствие чего возникает неравномерность разогрева печи, что приводит к появлению трещин. Температура газов на входе дымовой трубы может достигнуть 200 – 220°С .

Система дымоходов (дымооборотов) с одним подъемным каналом и несколькими опускными не имеет недостатков многооборотной системы. Но при такой системе сильнее всего прогревается верхняя часть печи, низ печи имеет температуру значительно ниже. Система дымоходов с преимущественным нижним прогревом свободна от этого недостатка и обеспечивает прогрев низа печи. Горячие газы из топки сначала опускаются вниз, тем самым обеспечивая прогрев низа печи, затем поднимаются вверх. Верхняя часть дымоходов такой печи делается однооборотной или в виде колпака. Разумеется, конструкция, обеспечивающая прогрев нижней части печи, увеличивает величину газового сопротивления, но такая система дымоходов являются наиболее эффективной.

Печные дымоходы (дымообороты) многооборотные.

В многооборотных печных дымоходах дымовой канал состоит из последовательно соединённых вертикальных и горизонтальных участков. В таких печах дымовые газы при своём движении преодолевают большое количество оборотов, что приводит к оседанию сажи в каналах. В таких печах устройство чисток является обязательным условием.В такой системе газы сильно охлаждаются, тяга в печи ухудшается. В начальный период топки печь дымит. Охлаждение дымовых газов может привести к появлению конденсата.

В многооборотной системе газы должны пройти каналы, совершая повороты, что приводит к сопротивлению их движению. Для преодоления сопротивления необходимо иметь хорошую тягу в дымовой трубе. Такую тягу можно создать, увеличивая высоту дымовой трубы, что возможно в определенных пределах. Другим способом получения хорошей тяги является повышение температуры газов на выходе дымохода, что неизбежно приведет к потере тепла и увеличенному расходу топлива. Многооборотная система печных дымоходов имеет смысл только при их небольшой протяжённости. Другим недостатком многооборотных систем является неодинаковый прогрев печи на участках, первого и последнего канала, а это может привести к растрескиванию кладки. Но самым большим недостатком печи с многооборотными дымоходами является то, что для её обогрева требуется большое количество топлива, которое несоизмеримо с количеством выделяемой теплоты. Поэтому применять многооборотную систему без улучшений, описанных ниже, обычно не рекомендуется.

Как изменить печи с многооборотными горизонтальными дымоходами (дымооборотами), чтобы повысить их эффективность.

В каждом горизонтальном канале необходимо сделать подсосные (инжекционные) отверстия сечением 15 – 20 см2. Инжекционные отверстия делаются через каждые 70 см. Печь будет лучше растапливаться, уменьшится отложения сажи, на выходе дымоходов будет поддерживаться постоянная температура. Более подробно принципы работы дымоходов с инжекционными отверстиями описаны ниже в записи «Смешанная система с горизонтальными и вертикальными дымоходами и инжекционными отверстиями».

Как изменить печи с многооборотными вертикальными дымоходами

(дымооборотами), чтобы повысить их эффективность.

В разделительных стенках между вертикальными дымоходами необходимо сделать инжекционные отверстия сечением 15 – 20 см2, что обеспечит тягу в печи и постоянную температуру газов на выходе дымохода.

Как изменить печи с однооборотными дымоходами

(дымооборотами), чтобы повысить их эффективность.

Из топки и из опускного канала необходимо сделать подсосные (инжекционные) отверстия сечением 15 – 20 см2. Инжекционные отверстия будут способствовать хорошей растопке печи после длительного перерыва в любое время года. С помощью инжекционных отверстий обеспечивается равномерный прогрев стенок печи, при этом перегрев свода и восходящего канала уменьшается.

Печные дымоходы (дымооборотами) бесканальные, колпаковые.

В бесканальных печных дымоходах дымовые каналы отсутствуют. Газы из топки попадают в камеру – колпак, поднимаются до свода печи, расходятся по стенкам, нагревают их, и, остывая, опускаются вниз, а затем идут в дымовую трубу. Эта система достаточно проста в исполнении, тепловая энергия топлива используется наиболее полно.Недостатки такой системы – сильный нагрев верхней части колпака, отложения сажи на стенках колпака, высокая температура отходящих газов.Большей эффективностью обладает система с двумя колпаками. Дымовые газы из топки поступают в первый колпак, затем опускаются и попадают во второй колпак. В такой системе большая часть тепла отдаётся стенкам печи, температура отходящих газов не такая высокая, как в системе с одним колпаком. Но верх печи также перегревается и сажа откладывается на стенках печи.

Печные дымоходы (дымообороты), бесканальные, колпаковые с контрфорсами.

Контрфорсы служат дополнительными аккумуляторами тепла на внутренней поверхности дымоходов в колпаковой печи. Контрфорсы делают в виде вертикальных ребер, идущих вдоль стенок печи и дымоходов. Обычно контрфорсы делают в четверть кирпича. Дымовые газы поступают из топки в колпак, поднимаются вверх, отдавая при своем движении часть тепла стенкам печи, контрфорсам и своду печи.Недостатком такой системы является то, что на внутренней поверхности печи и особенно на контрфорсах осаждается много сажи, которая может загореться, что приведет к разрушению печи.

Смешанные печные дымоходы (дымообороты) с вертикальными и горизонтальными каналами.

Дымовые газы из топки поступают в горизонтальные каналы, затем идут по вертикальным подъемным и опускным каналам и далее попадают в трубу. Теплоотдача горизонтальных печных дымоходов значительно превышает теплоотдачу вертикальных каналов. Самым большим достоинством печей со смешанным дымоходом является поддержание высокой температуры в течение длительного времени. Но таким печам присущи все недостатки многооборотных печей, а именно сильное переохлаждение дымовых газов, из-за которого ослабевает тяга в печи, на стенках скапливается большое количество сажи. Низкая температура газов на выходе приводит к появлению конденсата.

Смешанная система с горизонтальными и вертикальными печными дымоходами (дымооборотами) и инжекционными отверстиями.

Данная система печных дымоходов является по своей сути многооборотной и имеет несколько горизонтальных и вертикальных каналов. Без инжекционных отверстий эта система вообще бы не работала. Рассмотрим процессы, происходящие в этой системе дымоходов, без инжекционных отверстий. Во время горения топлива образуется тяга. Под воздействием тяги дымовые газы проходят по всем каналам, отдавая тепло массиву печи. Над горизонтальными каналами расположены колпаки, в которые поднимается часть дымовых газов. Газы во время движения охлаждаются, отдавая тепло вертикальным каналам и сводам колпаков, становятся тяжелее и уходят обратно в горизонтальные каналы. При этом дымовые газы отдают максимум теплоты стенкам печи. Этот процесс происходит в каждом колпаке. Но последствием этого является сильное переохлаждение дымовых газов, что приводит к уменьшению тяги. Для усиления тяги и служат инжекционные отверстия, обеспечивающие саморегуляцию тяги. Отверстия проделываются в своде топки и в горизонтальных каналах. Процесс саморегуляции происходит следующим образом. При уменьшении тяги и температуры газов в горизонтальных каналах создается разряжение, через инжекционные отверстия из топки и из нижележащих каналов засасываются горячие газы, увеличивая тем самым температуру газов, тяга при этом увеличивается. Дымовые газы перестают поступать в инжекционные отверстия при достижении нормальной температуры, давлении и скорости их движения. Инжекционные отверстия делаются сечением 15 – 20 см2, через каждые 70 см.

Печи с такой системой дымоходов равномерно нагреваются от низа до верха. Нет резких перепадов температуры в помещении. Понижение температуры внутри помещения составляет 2 – 4 ˚С за 12 часов, а за 24 часа 4 – 6 ˚С. При наружной температуре минус 10 ˚С в хорошо утеплённом доме печь можно топить через 36- 48 часов. Но зимой печи с такой системой дымоходов необходимо топить регулярно.

Сравнительная таблица различных систем печных дымоходов (дымооборотов).

Наименованиесистемы печных дымоходов	Достоинства	Недостатки	Температура газовна выходе дымохода, ˚С	КПД%
Однооборотная с вертикальными дымоходами	Малое сопротивление движению газов	Сильный нагрев первого восходящего канала, нерациональный расход топлива, малая тепловоспринимающая поверхность дымоходов	200-250	40-50
Однооборотная с горизонтальными дымоходами	Малое сопротивление движению газов, равномерный нагрев печи	Нерациональный расход топлива, малая тепловоспринимающая поверхность дымоходов	200-250	40-50
Многооборотная с вертикальными дымоходами	Достаточно большая тепловоспринимающая поверхность	Сильный нагрев первого восходящего канала, переохлаждение дымовых газов, приводящее к появлению конденсата	150-200	60-70
Многооборотная с горизонтальными дымоходами	Равномерный нагрев печи	Переохлаждение дымовых газов, приводящее к появлению конденсата	150-200	60-70
Однооборотная с несколькими опускными дымоходами	Малое сопротивление движению газов, равномерный нагрев печи	Сильный нагрев первого восходящего канала, переохлаждение дымовых газов, приводящее к появлению конденсата, плохо растапливается после перерыва	150-200	60-70
Колпаковая	Малое сопротивление движению газов	Нерациональный расход топлива, малая тепловоспринимающая поверхность дымоходов, сильный нагрев свода печи	200-250	50-60
Смешанная с горизонтальными и вертикальными дымоходами с инжекционными отверстиями	Достаточно большая тепловоспринимающая поверхность, равномерный нагрев печи, экономный расход топлива, длительный срок эксплуатации	Сильный нагрев первого восходящего канала, переохлаждение дымовых газов, приводящее к появлению конденсата, плохо растапливается после перерыва	110-130	75-85

u-dachniki.ru

Печные трубы из нержавейки: особенности металлических дымоходов

Технический прогресс во всем мире давно сделал мощный прорыв и ушел далеко вперед во многих отраслях народного хозяйства. Но, несмотря на это, вопрос использования печного отопления остается актуальным и сегодня.

В этой статье мы расскажем о том, какими бывают современные печные трубы нержавейка, их преимущества перед другими вариантами дымоходов и о разнообразии нержавеющих элементов.

Современная печь и печная труба нержавейка

Преимущества металлических дымоходов и их материалы

В своей эволюции печные трубы претерпели изменения в использующихся материалах, а также способах монтажа. Сейчас почти не используются кирпичные дымоходы, им на смену пришли более современные материалы и технологии.

Преимущества металлических дымоходов

В сравнении с другими известными материалами, металлический дымоход обладает целым рядом неоспоримых преимуществ, что позволило такому виду дымовой трубы занять лидирующую позицию среди других видов:

Печная труба металлическая из нержавейкии меет цилиндрическую форму и абсолютно гладкую внутреннюю поверхность, что позволяет значительно увеличить естественную тягу дымохода.Исключается трение выходящих газов и образование завихрений в углах прямоугольного дымохода.
С успехом используется для печей, каминов и котлов, работающих на любых видах топлива, с температурой выделяемых газов > 200 градусов.
Изготавливаются одностенными и двустенными, содержащими прослойку из базальтового утеплителя – труба «сэндвич».Это позволяет с успехом комбинировать их и использовать для устройства как внутреннего, так и наружного дымохода.
Трубы печные нержавейка изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали, имеющей высокую степень огнеупорной и антикоррозийной стойкости, что позволяет такому дымоходу не бояться разрушающих свойств агрессивного конденсата и высоких температур.
Легко и быстро монтируются по принципу детского конструктора благодаря набору элементов любых необходимых конфигураций.
Легко вставляются в требующие ремонта старые дымоходы и шахты, позволяя усовершенствовать кирпичный дымоход и использовать его для современных отопительных приборов.
Имеют небольшие габариты, эстетичный вид и легкий вес (не нужно строить отдельный фундамент), удобно транспортируются.
Благодаря своей конструкции легко очищаются от отходов горения.
Являются долговечным сооружением не дорогим в обслуживании (срок службы до 50 лет).
Кроме вышеперечисленных преимуществ, двустенная «сэндвич» труба нержавейка печная безопасна при прохождении вблизи стен, перегородок, перекрытий из горючих материалов.Для этих целей используются специальные элементы – переходные патрубки, изготовленные в соответствии с правилами противопожарной безопасности.

Материал для металлических труб

Наиболее распространенной сегодня является труба печная нержавейка, материалом для которой является нержавеющая сталь. Нержавейка для получается путем легирования стали хромом, а также добавлением в ее состав никеля, молибдена и титана.

Каждый элемент имеет свое значение в составе сплава:

От процентного содержания хрома в составе стали зависят ее антикоррозионные свойства.
Никель придает сплаву вязкость и пластичность.Хромоникелевая сталь содержит не меньше 8% никеля и 17% хрома, имеет маркировку AISI 321 или AISI 304.Печная труба, изготовленная из сталей этих марок, может с успехом эксплуатироваться при температурах до 450 градусов, но с ограничением по влажности отводящих газов.
Увеличивая процент содержания никеля до 20% и хрома до 25%, получают жаропрочную сталь AISI 309, применяемую при производстве дымовых труб для каминов и котлов, использующих твердое топливо.
Титан и молибден увеличивают способность стали сопротивляться коррозии и стойкость к образованию окалины.Трубы печные из нержавейки, изготовленные из стали марки AISI 316 выдерживают температурную нагрузку до 800 градусов, не поддаваясь коррозии от воздействия серной кислоты, содержащейся в дымовых газах.

Разновидности нержавеющего дымохода и форма его элементов

Нержавеющая труба для дымохода– универсальный тип дымохода. С успехом применяется для отвода выработанных газов от печей, каминов, котлов работающих на разных видах топлива.

Может иметь круглое и овальное поперечное сечение, а также два типа исполнения:

тонкостенная труба, применяемая для монтажа дымоходов внутри помещения;
многослойная труба- «сэндвич», имеющая прослойку из жаропрочного базальтового волокна, применяемая для устройства дымоходов вблизи поверхностей из горючих материалов и снаружи помещений.

Форма элементов дымохода

Нержавеющие трубы имеют элементы различных форм, что позволяет быстро монтировать дымоход любой конфигурации.

Прямолинейные элементы изготавливаются длиной 0,33 м, 0,5 м и 1 м. Используются для монтажа вертикальных и горизонтальных участков дымохода. Каждые два метра протяженности дымохода должны крепиться к стене или стационарной несущей конструкции.

Прямолинейные элемент «сэндвич» с прослойкой из базальтового волокна

Прямолинейные тонкостенные нерж трубы печные

Тройники 87° и 45° используются для перехода от вертикального к горизонтальному направлению дымохода и наоборот, для подсоединения к отопительному прибору, для установки ревизионного люка.Заглушка ревизии открывает доступ внутрь дымохода для его обслуживания.

«Сэндвич» тройник, угол 87° и заглушка ревизии

«Сэндвич» тройник, угол 45°

Металлическая печная труба тройник овального сечения тонкостенный

Поворотные элементы (отводы), имеющие углы поворота 90, 45, 30 и 15 градусов. Служат для изменения направления дымохода.

Обратите внимание!

Отводы не должны нести весовую нагрузку.

Для этого дымоход крепится хомутами к несущей конструкции над местом подсоединения отвода.

«Сэндвич» отвод 90°

Тонкостенный отвод 45°

Овальный отвод тонкостенный 45°

«Сэндвич» отвод 15°

Шибер – поворотный или задвижка, для регулировки тяги дымохода.

Труба печная металлическая шибер поворотный

Проходные патрубки для прохода через потолочное перекрытие, стену и кровлю.

Обратите внимание!

Для прохода через перекрытие или стену из горючих материалов, проходной патрубок обязательно должен быть выполнен в соответствии с требованиями противопожарной безопасности и иметь прослойку из базальтового волокна или другого негорючего материала.

Проходной патрубок «сэндвич»

Конденсатосборник-лейка необходим для установки в нижней части дымохода под тройник 87° или 45°. Предназначен для отвода образовавшегося конденсата наружу дымохода.

Конденсатосборник — лейка

Конденсатосборник овального сечения

Дефлектор (грибок) устанавливается на верхушку дымоходной трубы и защищает дымоход от осадков и ветра.

Дефлектор дымохода

Следует помнить о том, что дымоход – не просто труба для вывода продуктов сгорания. Это важное инженерное сооружение, от работы которого зависит КПД отопительного прибора, экономичность, а также безопасность работы системы отопления вашего дома. Доверяйтесь в выборе дымовых труб профессионалам!

o-trubah.ru

Печные трубы

Конструкция, через которую «дышит» любая отопительная печь, называется дымоход. От того, насколько правильно сконструированы печные трубы в доме, зависит срок эксплуатации всей системы в целом. Поэтому при монтаже дымохода необходимо не только верно рассчитать и подобрать строительный материал, но и качественно произвести саму установку конструкции.

Общие требования

Отопительная печка в загородном доме может быть установлена по-разному, аналогично монтируется и печная труба. В связи с этим при выборе материала для дымохода нужно учесть существующие общие требования, которые позволят качественно функционировать дымоходу.

Итак, при выборе материала для печной трубы нужно ориентироваться на следующие факторы:

Помимо условий, предъявляемых к материалу печных труб, сама конструкция должна соответствовать следующим своим характерным требованиям:

Высота. Она оказывает влияние на остывание дымовых газов в трубе. Чем она выше, тем сильнее происходит процесс охлаждения. Это чревато тем, что сильно переохлажденный газ может привести к снижению тяги в дымоотводе и создать на стенках дымохода нежелательный конденсат. Поэтому высоту следует рассчитывать по формулам, указанным в строительных нормах и правилах.
Сечение. Этот параметр влияет на мощность топки. Чем она мощнее, тем больше должен быть размер сечения. Однако чересчур большое сечение приведет к замедлению вывода газов из дымохода, что может привести к снижению тяги и образованию конденсата. При недостаточном же сечении печка начнет дымить. Что касается формы сечения, то в круглых трубах тяга осуществляется лучше, так как дымовые газы движутся спиралеобразно.
Теплоотдача. Строительный материал или утеплитель печной трубы должен иметь толщину, способную производить умеренный теплообмен между наружным и внутренним воздухом дымохода.
Термостойкость. Так как в печной трубе возможно воспламенение сажи, то внутренняя ее поверхность должна выдерживать температуру до 500°С в течение длительного времени. При этом наружная теплоизоляция для печных дымоходов должна выдерживать температуру до 90°С, а в местах соприкосновения с возгораемыми конструкциями, то есть точечном проходе через крышу — не более 65°С.

Соблюдение этих условий и требований обеспечит качественное функционирование дымохода в процессе эксплуатации.

Печные трубы и их виды

Существуют следующие виды печных труб:

Классические — конструкция из кирпича.
Инновационные (экономичные) — трубы из нержавейки, модульные, стальные сэндвич-трубы.
Эксклюзивные — стеклянные, ушедшие из рейтинга востребованности — асбестовые трубы.

Оптимальным и самым удобным видом монтажа, конечно же, считается труба и сама печь, возведенная из огнеупорного кирпича, так как этот материал соответствует всем требованиям, которые предъявляются к печным конструкциям. При этом дымоходы к обычным варочным печам и каминам различаются степенью нагреваемости.

Кирпичные трубы должны выдерживать температуры до 400°С в отличие от обычных, прогреваемых до 250°С. При возведении печной трубы для камина рекомендуется применять жаропрочный шамотный кирпич с толщиной стенки не менее 150 мм.

Монтаж каминной трубы в загородном доме требует не только определенных умений и познаний особенностей монтажно-печных работ, но и дополнительных расходов на строительные материалы, а также обустройство надежного и прочного фундамента.

Установка печных труб

Наилучшим вариантом монтажа печных дымоходов является стадия застройки дома (либо бани) совместно с возведением самой печи. Для монтажа печных работ из инструментов понадобятся такие предметы, как:

болгарка, электродрель, строительный уровень, рулетка;
кусачки, плоскогубцы, отвес, мастерок (кельма), печной молоток;
деревянный угольник со сторонами 1,0 м и 0,5 м, а также деревянная линейка с длиной 150-200 см.

На этапе возведения дома смонтировать печь и вывести дымоотводную трубу через стропильную систему крыши легче всего. Так как в этом случае удобно будет создать необходимые промежутки между трубой и деревянными стропилами, а затем заполнить их огнестойким теплоизолирующим материалом. Теплоизоляция для печных труб, как правило, осуществляется базальтовой ватой. Естественно, все обогревательные печи, в том числе и камин, должны иметь крепкий фундамент, способный выдержать массу кирпичной трубы и тела самой печи.

Легкие же трубопроводы из нержавейки устанавливают в основном для печей типа «буржуйка», для газовых котлов или при строительстве бань. Такие гладкие трубы удобны при монтаже уже готового строения, а круглое их сечение позволяет легкий проход через крышу отработанных газов наружу, тем самым предохраняя поверхность дымохода от коррозии и эрозии. Однако они весьма недолговечные и имеют низкую степень пожаробезопасности.

Любые дымоходы должны быть защищены от проникновения в них разнообразного мусора и влаги. Наверно почти все замечали на конце дымохода что-то вроде зонтиков, грибочков или шапочек. Эти детали называются «оголовок печной трубы», или по-иному — «дефлекторы», «искрогасители».

Оголовок печной трубы выполняет следующие функции:

гасит вылетающие из нее искры пламени;
делает лучше тягу;
украшает своим видом дымоход;
прикрывает трубу от природных осадков.

Внешний вид дефлектора может быть самый разнообразный, однако при этом работоспособность его не должна нарушаться.

Общие теоретические познания по этой части строительства печи у себя в доме значительно сэкономят ваше время в процессе кладки и помогут также определить некоторые нюансы, касающиеся уровня мастерства печника. Удачи!

sdelaypechi.ru