Тел: (831) 216 17 13
8(987) 544-18-81
[email protected]

Адрес: 603034 Нижний Новгород,
Ленинский район, ул. Ростовская д.13
офис №2

Рассрочка от организации0%
на все виды услуг

Делаем печь на отработанном масле для дачи своими руками. Печи на отработке своими руками


Экономичная печь на отработке своими руками

Очень часто в хозяйских постройках или домах, где проживают периодически, требуется установить экономичную печь. Доступным и бюджетным вариантом является печь – буржуйка на отработанном топливе. Настоящие хозяева быстро придумали, как пустить масло в дело и придумали отопительную систему, работающую на энергоемком топливе. Данное сырье сгорает, отдавая много тепла и отдает минимум сажи или копоти в помещение. Печь и способ отопления – максимально удобный вариант для обогрева многих хозяйственных построек, как гаражи, сараи, теплицы или загоны для животных.

Оглавление:

  1. Печь на отработке своими руками
  2. Положительные и отрицательные стороны использования отработки топлива
  3. Печь на отработке своими руками, чертежи
  4. Печь на отработке из газового баллона, выполненная своими руками
  5. Печь для гаража на отработке своими руками
  6. Печь на отработке капельного типа своими руками
  7. Печь на отработке и дровах своими руками

Печь на отработке своими руками

Конструирование данной печки несложное и при наличии инструментов и материалов можно изготовить ее за несколько часов. Что касается сырья, то у автомобилистов утилизация отходов солярки, переработанного масла и других горючих материалов, является большой проблемой. Решение применять отходы переработки из автомобиля для отопления того же гаража или других построек является прекрасным решением, которое принесет двойную пользу. Дармовой материал, являющийся к тому же и практически безопасным для окружающей среды – идеальное решение. Осталось только сделать печь и применять топливо дважды, по назначению и как вторсырье. Взять использованное сырье можно в большом количестве на станциях техобслуживания и автопредприятиях. Там порой даже оплачивается утилизация переработанного сырья.

Положительные и отрицательные стороны использования отработки топлива

Самым главным преимуществом работы печки на отработке, сделанной своими руками, есть высокая экономичность. Отработка – практически бесплатное топливо, приобрести которое можно за чисто символическую сумму. Коэффициент полезного действия котельной установки не менее семидесяти пяти процентов. Это не самые высокие показатели, но и не маленькие. Среди преимуществ отопления при помощи экономичных печей на отработке, можно выделить такие параметры:

  • теплоотдача данного типа обогрева соизмерима с электрическим обогревателем, мощностью пятнадцать киловатт. Средний расход топлива – один литр в час;
  • за пятнадцать минут нагоняется высокая температура и прогревается помещение среднего размера;
  • в ход пойдет любая отработка, это может быть трансмиссионное, амортизационное или моторное масло;
  • конструкцию можно использовать при любых температурных режимах, низкая температура не повлияет на качество работы печи;
  • чтобы сделать такую отопительную систему не нужны особые навыки, достаточно владеть сваркой и слесарными умениями;
  • плоский верх печи позволяет готовить пищу на ней;
  • сооружение достаточно мобильное и может быть перемещено в любое удобное место;
  • сжигание отходов топлива можно назвать условно экологичными, но вред для окружающей среды минимальный;
  • печь можно врезать в отопительную систему.

Что касается минусов данного варианта, можно выделить такие:

  • чтобы исключить попадание угарного газа и дыма в помещение, необходимо изготовить достаточно длинный дымоход и хорошо изолировать его;
  • следует заниматься чисткой котельной установки и дымохода не реже, чем каждые десять дней;
  • вопрос хранения масла в зимний период требует заблаговременного решения, чтобы отработка не замерзла, его необходимо хранить в теплом месте или закапывать в грунт ниже полосы промерзания;
  • тепло не накапливается, в помещении комфортная температура пока топится печь;
  • для соблюдения техники безопасности необходимо приобрести огнетушитель и хранить его недалеко от выполненной собственноручно печи.

Печь на отработке своими руками, чертежи

При принятии решения соорудить отопительный прибор на отработке собственноручно, необходимо продумать, какой тип сооружения будет. Известны три варианта отопительной системы на использованном масле:

  • Пиролизная горелка – изготавливается из листов металла или уже готовых трубок, баллонов, из себя такая система представляет два закрытых резервуара, соединенных между собой с помощью трубы. В нижний резервуар заливается отработанное масло, которое выделяет пары, те в свою очередь горят, распространяя тепло. Температуру можно регулировать, увеличивая или уменьшая поступление кислорода.
  • Конструкция с встроенной вентиляцией – специально приспособленный вентилятор подает воздух во второй отсек, это позволяет осуществлять процесс топки результативнее, тепло распространяется по всей комнате.
  • Конструкция с капельной подачей отработки – такая модель идентична принципу работы дизельного двигателя и является наиболее экономичной, но в то же время и самой сложной в изготовлении. В продаже имеются заводские аппараты и лучше приобрести готовую конструкцию. Данный тип печи довольно требовательный к качеству топлива и к его температуре.

Вариантов изготовления печи много, но при любой вариации, необходимые части отопительной системы такие:

  • топливный бак или камера сгорания;
  • камера дожигания;
  • воздушная заслонка;
  • патрубок дымохода;
  • подача первичного воздуха;
  • отверстие для вторичного воздуха;
  • ножки.

У печки на отработке есть положительные и отрицательные стороны. Из плюсов можно выделить такие моменты:

  • экономичность – невысокий расход топлива;
  • легкость в изготовлении – сделать такую конструкцию можно за день;
  • энергетическая независимость – топить печь можно в любое время сколько необходимо, без привязки к газу или электричеству;
  • многофункциональность – печь отапливает помещение, при помощи отработки можно нагреть воду или приготовить пищу.

Минусами таких конструкций есть то, что:

  • трубы для дымохода должны быть установлены только строго горизонтально с высотой трубы не меньше четырех метров;
  • необходимо регулярно очищать дымоход.

Но не следует забывать о мерах предосторожности при использовании самодельных отопительных конструкций:

  • в кипящее масло не должна попадать вода;
  • во время работы отопительной системы необходимо аккуратно совершать дозаправку топлива;
  • не использовать такой вариант отопления в комнатах с затрудненным доступом свежего воздуха;
  • не бросать прибор без контроля на долгий период времени.

Печь на отработке из газового баллона, выполненная своими руками

Если в хозяйстве есть газовый баллон, его можно применить для изготовления самодельной печи на отработке. Благодаря толстым стенкам баллона, печь сможет долго функционировать, не прогорая. Форма баллона является идеальной для конструкции котельной установки. Для изготовления печи, понадобится:

  • Для этого необходимо взять любой баллон объемом в пятьдесят литров. Толщина материала не должна превышать полтора сантиметра, иначе стенки не могут полноценно прогреваться и печь будет работать неправильно.
  • Понадобится лист металла такой же толщины –до полутора сантиметров.
  • Дымоходная труба должна быть не короче четырех метров, диаметром от десяти сантиметров.
  • Труба для горелки лучше всего диаметром десяти сантиметров и длинной до тридцати пяти сантиметров.
  • Для ножек потребуется металлический уголок или трубка.
  • Из инструментов понадобится рулетка, дрель, болгарка, сварочный аппарат, электроды.

До начала работы баллон нужно освободить от остатков газа и тщательно промыть на улице. Даже если баллон кажется пустым и долгое время не использовался, следует соблюдать технику безопасности.

Баллон фиксируется для удобства и начинается работа по изготовлению печи.

Низ баллона - нижняя камера сгорания, высота данной части конструкции – около двадцати сантиметров, верхняя камера будет примерно такого же размера. К нижней части привариваются ножки из подручных материалов: уголка, трубок.

К отверстию люка верхней камеры приваривают перегородку, варится она как можно ближе к месту расположения дымохода, ее задача – задерживать в резервуаре разогретый дым.

После этого, нужно вырезать два круга, для этого используют металлические листы. Пойдут круги для крышки нижней камеры и для дна верхней камеры. В каждой из крышек делают отверстия по десять сантиметров в диаметре. Для нижней камеры отверстие располагается по центру, для верхней – ближе к краю по диаметру трубки для горения. В нижней крышке необходимо сделать отверстие около шести сантиметров в диаметре, оно необходимо для заправки топлива. У отверстия должна быть заслонка наподобие дверного глазка, с возможностью отодвигаться и устанавливаться на место.

В соединительной трубке сверлится сорок восемь отверстий – это камера дожигания, в которой пары отработки смешиваются с кислородом. Чтобы внутри конструкции не собиралась сажа и копоть очень быстрыми темпами, нужно прошлифовать внутренние части агрегата.

В подготовленное заранее отверстие приваривают соединительную трубку.

В камере сверху делают отверстие для дымоходной трубы, важно, что она должна располагаться строго вертикально, иначе хорошая тяга не обеспечится.

Печь для гаража на отработке своими руками

К классической конструкции можно присоединить дополнительные фрагменты и усовершенствовать печь. Мастера советуют попробовать такие дополнения:

  • Одним из недостатков такой печи, считается быстрое охлаждение после прекращения процесса горения, чтобы воздушный обогрев был эффективнее, специалисты советуют изготовить теплообменник. Такое инженерное решение повысит коэффициент полезного действия печи и сможет результативнее обогревать помещение.
  • Если соорудить рефлектор и сделать отвод трубы с подачей теплого воздуха в соседнее помещение, можно обогревать дополнительные комнаты.
  • Чтобы печь выполняла функции бойлера, необходимо приварить бак для воды, который будет прогреваться от печи.
  • Дополнительный резервуар с автоподачей масла поможет продлить период работы печи.

Покрасить конструкцию можно с помощью смеси жидкого стекла и алюминиевой пудры.

В гараже такая система отопления будет настоящей находкой, это поможет решить вопрос утилизации отработанного масла и обогрева помещения без высоких материальных затрат.

Как изготовить печь на отработке своими руками, можно посмотреть в видео.  Там подробно рассказано, как сделать печь на отработке своими руками.

Печь на отработке капельного типа своими руками

Печь на отработке капельного типа изготавливается так же, как и описанные выше. Отличительной чертой такой конструкции является капельная подача горючего. Из внешнего бака при помощи капельницы подается масло. Чаще всего печь такого типа изготавливается из фреонового баллона при условии целостности игольчатого клапана. Внизу баллона вырезается отверстие для заливания использованного масла, необходимо сделать его таким размером, чтобы залив отработки из канистры был удобным. Если над отверстием расположить мелкую сетку, она сможет отфильтровывать заливаемые материалы. Так как резервуар для масла расположен выше уровня отопительной системы, следует приварить приспособления для подвеса бачка.

Для печи капельного типа идеально подойдет баллон из под газа. Изготавливается такой тип печи аналогично другим, ранее описанным.

Для правильного изготовления печи на отработке своими руками, необходимо внимательно рассмотреть все чертежи. В них подробно и детально описан алгоритм действий и этапность работы.

Но изготовление печи капельного типа на отработке своими руками достаточно непростое и если нет навыков такой работы, нужно внимательно изучить видео и чертежи данного варианта отопительной системы. Если нет уверенности, что все получится или нет достаточного запаса материала инструментов, можно приобрести агрегат заводского изготовления. Все правильно рассчитать и сделать оборудование безопасным – непросто.

Печь на отработке и дровах своими руками

Печь на отработке и дровах своими руками или как ее называют – комбинированная – простое и высокоэффективное приспособление для отопления помещений. Комбинированные печи объединяют два важных принципа – высокую теплоэффективность и простое внутреннее строение. Такие печи – идеальный вариант для отопления нежилых помещений без больших экономических затрат.

Есть три способа изготовления устройства:

  • самый простой способ – из стальных листов или баллонов;
  • устройства с принудительным нагнетанием воздуха;
  • устройство капельного типа.

Как уже отмечалось, изготовить последний вариант доступно только тем, кто обладает определенными навыками.

В комбинированной печи масло подается сверху, а дрова горят внизу.

Такой вариант печи – комбинированной – требует разумного использования. Грамотная эксплуатация должна проявляться в умении заправлять и разжигать отработку. При условии, что печь самодельная, необходимо особенно тщательно следить за правилами использования конструкции.

Дозаправка производится через приспособленное для этого отверстие, разрешено дозаправлять на две трети от нормы. Разжигается печь при помощи опилок, смешанных с отработкой. Для облегчения розжига используют бумагу.

Комбинированная печь становится все более популярной для отопления небольших хозяйственных построек. Это обусловлено дешевизной материала и высокой теплоотдачей. Но если говорить о сравнении печи на отработке и комбинированного варианта отопления, то первый вариант – дешевле и доступнее.

Изготовить печь на отработке под силу любому мастеру и если есть возможность покупать сырье, то данный тип отопления нежилых помещений экономически выгодный и удобный.

strport.ru

полезные советы, чертежи и рекомендации

Печка, работающая на отработанном масле – отличный и экономный вариант обогрева, к тому же подобные печи на отработке вы сможете изготовить своими руками, используя ряд материалов и руководствуясь чертежами. Как сделать печки на отработанном масле в домашних условиях вы узнаете в этом материале.

Что такое отработка: преимущества и недостатки

Отработанное масло, или же просто отработка, широко используется для работы печи. Такое масло можно найти в больших количествах на всевозможных автомобильных предприятиях, СТО и мастерских. Для печей используется индустриальное, трансмиссионное и моторное масло.

Утилизировать отработку можно, но зачем, когда можно сэкономить хорошие деньги, изготовив из нее печку своими руками. Отработанное масло дает теплоотдачу, которая равняется 15 кВт работы электрообогревателя. Расход при этом составляет от 05 и до 2 литров в час.

Печи на отработке работают по принципу прямого нагревания воздуха, с их помощью можно отапливать такие небольшие помещения, как мастерские, теплицы, гаражи и так далее. Также такая печь пригодиться и на автосервисе, где не нужно будет долго искать нужное топливо.

Печи на отработки имеют следующие преимущества:

  • отсутствие гари и копоти при сгорании масла;
  • печь проста в работе;
  • высокий уровень пожаробезопасности, поскольку горят лишь пары топлива, а не оно само.

Но стоит учитывать и недостатки топлива:

  • отработанное масло содержит массу примесей, влаги, спиртов и многого другого, что, при использовании в котлах может засорить фильтры и форсунки, и даже спровоцировать взрыв в блоге подогрева;
  • масло перед использованием в котле нужно фильтровать и очищать, что невозможно сделать самостоятельно;
  • невозможность держать на холоде отработку, оно должно храниться либо в отапливаемом помещении, либо в закрытом виде в бочке на глубине, соответствующей уровню замерзания земли.

Классификация печей на отработанном масле

Наиболее распространенными в быту видами печей на отработанном масле являются печки на пиролизе и турбогорелки.

Особенность пиролизных печей состоит в том, что отработанное топливо нагревается от кислородного недостатка в камере, где разлагается масло. Остатки разложения во второй камере сгорают вместе с кислородом, что провоцирует выделение тепла в большом количестве. Температура пиролиза может быть изменена, если прибавить или убавить уровень подачи воздуха в камеру. Но подобную печь нужно будет постоянно чистить, а еще в ней невозможно поддерживать ту или иную температуру в автоматическом режиме. 

Турбогорелки работают как двигатели для дизелей: масло попадает в камеру и начинается горение паров. Однако подобные печи очень привередливые в отношении качества топлива также их нужно каждый раз перед использованием подогревать.

По конструкции печи на отработке делятся на такие:

  • агрегаты, изготовленные на основе газового баллона;
  • агрегаты с поддувом;
  • агрегаты с капельной подачей масла.

Как сделать печь на отработке из газового баллона

Печка на основе газовых, кислородных либо же углеродных баллонов – наиболее проста для изготовления своими руками. У баллонов толстые стены, что сделает печку долгоиграющей, кроме того, печка на газовом баллоне сможет отопить помещение до 90 квадратных метров. Ее не нужно будет оснащать системой принудительной подачи воздуха, масло же поступит в нее само. Обратите внимание, что высота контура должна соответствовать источнику горения, размещенного внутри. Чтобы изготовить такую модель своими руками вам понадобится следующий перечень материалов:

  1. Дымоходные трубы с диаметров внутри 10 см и стенками толщиной по 2 мм и длиной по 4 мм.
  2. Емкость для топлива на 8–15 литров.
  3. Трубки для горелок.
  4. Электроды и аппарат для сварки.
  5. Напильник.
  6. Болгарка.
  7. Уголки из стали.
  8. Дрель и сверла.
  9. Рулетка с уровнем.

Теперь, когда все готово, можно приступать к работе. Бесшовный баллон емкостью 50 л и толщиной стенок по 1,5 см, но не более. Важно, чтобы температура кипения была порядка 300 градусов, а температура в камере выше 600 соответственно.

Чтобы избавиться от запаха одоранта, характерного для газового баллона, нужно вынести его на улицу и слить конденсат, а потом несколько раз ополоснуть водой. После этого его заливают водой до горла, ставят вертикально на поддон либо же закапывают в землю так, чтобы он оставался в вертикальном положении.

Верхнюю часть баллона срезают болгаркой, при первом надрезе вода начинает стекать. Когда она стечет, продолжайте делать надрезы. Итак, нижнюю часть баллона мы применим в качестве камеры, а срезанную верхнюю часть – в качестве крышки для печи.

Внизу к баллону привариваем печные «ножки» в виде стальных двадцатисантиметровых уголков. А вверху делаем отверстие, которое послужит для протяжения вытяжной трубы.

Также нам потребуется дымоходная тонкостенная труба, она будет работать как вытяжка. Ее диаметр должен быть порядка 10 см, а длина – от 4 м. Вставьте трубу в отверстие и приварите, соблюдая вертикальное положение. Кроме этого отверстия, нужно сделать еще одно, прикрыв пластиной, чтобы можно было регулировать процесс подачи воздуха.

Обратите внимание, что дымоход должен быть расположен строго по вертикали, с помощью уровня следует проконтролировать это.

Затем сверлим небольшое отверстие через 10 см от предыдущего с диаметром до 3 мм, а через несколько миллиметров – еще такое же. Всего подобных отверстий в итоге должно быть 10. Также здесь же, на трубе просверлите еще одно отверстие под новую трубу с диаметром до 6 см и длиной от 2 до 4 м. Ее нужно вставить параллельно уровню пола и приварить.

Отрезанную часть баллона мы будем использовать в качестве емкости для заливания переработанного масла. Помните, что нельзя заливать неочищенное масло, чтобы не спровоцировать пожар или взрыв.

В верхней съемной части баллона при желании можно присоединить так называемый поднос для подогрева готовых блюд. Чтобы его сделать, возьмите стальной лист, вырежьте из него квадрат или прямоугольник и приварите к крышке или же на трубе, которая находится параллельно уровню пола.

Печь работает следующим образом: отработка наливается в размере двух третей емкости баллона, потом поджигаете бумагу, кладете ее сверху и закрываете печь. Когда температура горения увеличится, пары начнут самовозгораться. Помните, что масло в работающую печку подливать нельзя. Также нельзя вместо масла использовать керосин или бензин.

Чтобы очистить печку после работы, снимите верхнюю часть и постучите крышкой по баллону, чтобы сажа оттуда выпала.

Печь на отработке из стальных листов

Чертежи и сборка конструкции печи из стальных листов.

А сейчас мы узнаем, как сделать печку на отработке из стальных листов. Подобная печь более компакта и не очень много весит. Кроме того, она подключается к отоплению, морозоустойчива также на ней можно готовить еду.

Перечень необходимых инструментов такой:

  1. Стальные листы по 4 и 6 мм толщиной каждый.
  2. Болгарка.
  3. Напильник.
  4. Инструмент для сварки и электроды.
  5. Труба для дымохода.
  6. Чертежи.
  7. Стальные уголки под печные ножки.
  8. Рулетка с уровнем.
  9. Молоток.
  10. Труба для горелки (стальная, медная или жестяная).

Подготовьте чертеж конструкции и прорисуйте все детали. Сделайте детали для резервуара из стального листа, имеющего толщину 4 мм. Затем из листа толщиной 6 мм изготавливается топливник и крышка. Листы нужно разложить на полу и на них делаются разметки. Потом их вырезают на детали болгаркой и сваривают швы.

Вырежьте полоску 115 мм в ширину из листа толщиной 4 мм, сложите на станке полосу и приварите ее сварочным аппаратом – у вас должна выйти труба для масла. Из этого же листа вырезаем круг с диаметром 34,5 см, который будет служить крышкой для масляной емкости. Привариваем ее к трубе, а к ней – уголки со всех сторон.

Берем лист толщиной 6 мм и вырезаем 6-сантиметровую полоску, сворачиваем ее кольцом с диаметром 35,2 см. Вырезаем круг с диаметром 35,2 см из этого же листа, посередине просверливаем дыру диаметром 10 см для дымоходной трубы. С правой стороны через 4 см сверлим еще одно отверстие на 5 см для вливания масла. Теперь кольцо и круг свариваем и получаем бак для заливания масла.

Чтобы сделать нижнюю часть емкости, берем лист на 6 мм и вырезаем из него круг с диаметром на 35,2 см, потом отступите пару сантиметров от его края и вырежьте отверстие на 10 см. Оно будет служить для прохождения патрубка, в который будет вставлена труба для дымохода. Сам патрубок делается из трубы диаметром 10 см, от которой отрезается отрезок размером в 13 сантиметров.

Вырежьте прямоугольник из 6-миллиметрового листа, ширина его должна составлять 7 см, а длина – 33 соответственно, он будет служить в качестве перегородки. Ее приваривают к кругу диаметром 35,2. А во второе отверстие вставляют готовый патрубок.

На трубе для горелки просверливают 48 отверстий на 9 мм, они должны располагаться друг от друга на расстоянии 6 см.

Готовую трубу вставьте в крышку для масляного контейнера, проверьте уровнем, чтобы она стояла ровно. Погрешности следует удалить болгаркой или напильником. Части должны плотно входить друг в друга, приваривать их не нужно.

Вставьте выхлопной патрубок на 16 см в отверстие бака, куда будет заливаться масло.

Соедините верхнюю часть резервуара с нижней не приваривая их, а просто соедините плотно деталями. Чтобы максимально их закрепить, сделайте кольцо для уплотнения диаметром 35,4 см и наденьте на резервуар.

Приварите заливочный бак к трубе, где сделано много отверстий. С обратной стороны к этой же трубе приварите скрепленную конструкцию резервуара. Чтобы контейнер для заливки масла легко открывался и закрывался, его оснащают круглой пластинкой.

Сделайте дымоход из 4-метровой трубы. Дымоход нельзя проводить горизонтально, внутри помещения он может проходить под наклоном, но на улице – только вертикально.

Противопожарные меры

Какой бы вы ни сделали вашу печь на отработке, следует придерживаться следующих правил по безопасности:

  • не оставляйте печку на сквозняке;
  • не ставьте печь рядом с предметами, способными легко воспламеняться;
  • соблюдайте дистанцию на полметра вокруг печи, чтобы на нем ничего не находилось;
  • в масло не должна попадать вода;
  • регулярно проверяйте дымоход на герметичность;
  • используйте только техническое очищенное масло;
  • не оставляйте работающий агрегат без присмотра.

Если вы будете соблюдать эти правила, то ваша печь прослужит максимально долго и позволит вам сэкономить значительные средства на отоплении.

bane.guru

принцип работы, фото, схемы, чертежи, проекты

Печки на отработке заводского изготовления

Постоянное повышение цен на традиционное голубое топливо заставляет искать альтернативные источники тепла для отопления. Богатое на углероды и другие горючие компоненты, честно отработавшее свой ресурс, машинное масло является отличным топливом и вполне может претендовать на роль замены других источников тепловой энергии.

Простая по конструкции и вполне доступная для создания в домашних условиях, печь на отработке, позволит использовать, по сути, дармовой продукт, сэкономив при этом немалую сумму. По многочисленным отзывам, такие печки неплохо работают с соляркой и другими трудновозгораемыми продуктами нефтеперегонки, включая жидкий гудрон, солидол и т.д.

Принцип работы печи на отработке

По принципу работы печь на отработанном масле является пиролизной. Под действием температуры сложные азотно-углеродные цепочки масляных молекул вначале расщепляются на элементарные химические элементы, затем окисляются кислородом воздуха, и наконец - охлаждаются, попутно преобразовываясь в совершенно безвредный азот и водяной пар.

Конструкция печи должна строго соответствовать проекту

Несмотря на то, что конструкция печи чуть сложнее устройства кастрюли, в ней происходят очень непростые процессы и нарушение условий их протекания легко может привести к появлению очень опасных окислов азота, известных под названием веселящий газ.

Если все размеры и форма печки выдержаны правильно - сгорание топлива будет очень эффективным и чистить дымоход от сажи и копоти почти не придется.

Конструктивно печка включает три основных зоны:

  • зона горения паров кипящего масла;
  • зона высокотемпературного горения продуктов пиролиза;
  • камера дожигания горючих соединений и понижающего температурного скачка.

Для более глубокого понимания работы, рассмотрим проверенную и очень распространенную конструкцию простой самодельной печки.

Принцип работы печи на отработанном масле

Нижняя камера представляет собой плоскую емкость с налитым маслом. После выхода печки в рабочий режим верхний слой масла закипает, получившийся пар загорается. В зоне горения образуется множество турбулентных потоков, которые играют роль дросселя, мешая свободному поступлению горящей смеси во вторую зону. Получается саморегулирование. Кроме того, под действием силы Кориолиса, именно турбулентные потоки закручивают горящие газы в вихревой поток, играющий решающую роль в последующих физических процессах.

Воздух, необходимый для горения масла, поступает через отверстие с заслонкой. Открыванием заслонки можно регулировать скорость сгорания и тепловую мощность печки. При полном закрывании заслонки печь постепенно затухнет.

Закрутившись в жгут, горящие масляные пары попадают во вторую зону, где происходит их высокотемпературное дожигание. Камера представляет собой трубу, определенного диаметра и высоты. Для практически неограниченного доступа воздуха в трубе делается множество отверстий. Вращающиеся газы активно перемешиваются с кислородом, процесс окисления проходит очень бурно и температура данной зоны легко может подняться до 800-900 и выше градусов. При такой температуре активность азота превышает активность кислорода и в верхней части второй зоны образуется большое количество вредных азотных и углеродных окислов.

Верхняя камера печки на отработке выполняет сразу две функции. Во-первых, там происходит окончательное кислородное дожигание несгоревших пиролизных остатков. Во-вторых, особая конструкция верхней камеры обеспечивает понижающий температурный скачок, во время которого азот теряет свою активность и снова вытесняется кислородом. В результате на выходе печки получается совершенно безвредный газообразный азот, горячий водяной пар и твердые частицы оксида углерода, выводящиеся в дымоход и частично оседающие на его стенках в виде сажи.

Чтобы все процессы происходили в строгом соответствии с теорией, а продукты сгорания не представляли опасности - лучше всего воспользоваться готовыми чертежами проверенной конструкции, эффективность и безопасность которой подтверждена не одним десятком энтузиастов.

Конструкция печи на отработанном масле

Лучший материал для корпуса печки - жаропрочная или тугоплавкая конструкционная сталь.

Конструкция печи на отработке

Для нижней камеры будет достаточно стали шириной 4 мм. А верхнюю и среднюю камеру, температура нагрева которых гораздо выше, толщину материала следует брать не менее 5,5 мм. Все детали свариваются сплошным швом. Камеры, как верхняя, так и нижняя могут быть квадратными, но круглое сечение и протяженность камеры посередине - обязательное условие устойчивого процесса высокотемпературного кислородного горения. Обычно для нее используют отрезок толстостенной стальной трубы подходящего диаметра.

Стандартная конструкция печи на отработке, фото

Для надежного отвода продуктов сгорания нужен дымоход высотой не менее 4 м. Для большей эффективности нагрева воздуха в помещении дымоход может иметь наклонные участки, идущие под углом до 45 градусов. Но чем больше наклон дымохода - тем больше в нем оседает сажи. Конструкция и размеры всех элементов приведены на схематическом чертеже ниже.

Схема печи на отработанном масле с размером деталей

Для самостоятельного изготовления печки потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка с отрезными и шлифовальными кругами;
  • готовые детали и подготовленные обрезки труб необходимого диаметра;
  • краска для облагораживания внешнего вида вашей печки.

Краску для печи на отработке можно сделать самостоятельно. Для этого смешиваем пол литра жидкого стекла (нужно использовать именно строительный силикатный клей), 200 г серебрянки (алюминиевой пудры), 20 г молотого мела. Подбором пропорции мела добиваемся нужной консистенции краски. Такая краска получится термостойкой, и подходит для работы с повышенной температурой. Также можно использовать термостойкие кремнеорганические краски и эмали, такие как Цельсит-500, Церта.

После окрашивания печка на отработанном масле получает нарядный, почти заводской внешний вид.

Печка на отработке после окраски

Увеличение эффективности обогрева помещения

Для усиления эффективности нагрева помещения требуется обеспечить более интенсивный отбор у печки излишков тепла. Сделать это можно двумя способами:

  • принудительным обдувом горячего корпуса - воздушное отопление;
  • нагревом воды с последующей перекачкой ее в систему отопления - радиаторная система обогрева.

Отбор тепла производится в верхней зоне, где температура достигает максимума. Оба варианта уже разработаны и ниже представлены самые удачные и простые конструкции таких печек.

Печка на отработанном масле с воздушным обдувом

На фото хорошо видно, как организована дополнительная камера для нагрева воздуха. Перегородки образуют своеобразный лабиринт и удлиняют путь прохождения через нагретую зону. Камера воздушного обдува наваривается сверху верхней камеры сгорания. По уверениям разработчиков, эффективность нагрева помещения возрастает более чем в два раза.

Вместо воздушного лабиринта можно приварить водяной котел. Нагретую воду придется гнать в радиаторы насосом, но увеличение эффективности обогрева помещения того стоит.

Правила безопасности при пользовании печкой

Учитывая высокую открытость пламени и высокую температуру нагрева - печка на отработке является источником повышенной опасности. Поэтому углекислый огнетушитель возле нее - не прихоть пожарного инспектора, а жизненная необходимость.

Для разжигания печи поверх масла наливается немного легковоспламеняющейся жидкости, например растворителя или бензина. Наливается совсем немного - чтобы начального пламени хватило для появления паров масла.

Печь на отработке в системе отопления дачи

Очень важно исключить попадание воды в кипящее масло. К чему это приведет, легко понять, вспомнив, что происходит, если на сковородку с раскаленным маслом случайно попадет капля воды. Источником воды может стать кастрюля или чайник на печке, скопившийся на внутренних поверхностях в холодное время иней или конденсат. Не рекомендуется наливать вместо масла другие горючие жидкости неизвестного происхождения.

Итог

Простота конструкции и эксплуатации печи на отработке делает ее необычайно привлекательной для умельцев, а дешевизна топлива и малое его потребление - очень выгодным и в экономическом плане.

При соблюдении элементарных правил безопасной эксплуатации это устройство вполне может стать основным источником тепла для пристроек, хозяйственных помещений, и даже дач для сезонного проживания.

vsadu.ru

Печь на отработанном масле

Среди множества вариантов самодельных отопителей и печек стоит упомянуть интересную конструкцию нагревателя – печи на отработанном масле. У многих из старых автолюбителей в гаражах и подвалах сохранилось немалое количество отработанного моторного масла. В работу по прямому предназначению смазочный материал не годится, а в качестве топлива для печки на отработке подходит просто идеально.

Варианты печи на отработанном масле

Внешний вид печи на масле не вызывает энтузиазма, но это только на первый взгляд. Практически все самодельные варианты топки на отработанной смазке многократно усовершенствовались и переделывались с целью добиться устойчивой работы и хорошей теплоотдачи. Чтобы понять и оценить надежность конструкции, стоит хотя бы раз изготовить печь на отработке своими руками, или попользоваться готовым вариантом в сильный мороз.

Чаще всего для себя изготавливают самый простой и легкий вариант печи на отработанном масле. При желании можно собрать более сложные конструкции:

  • Печь на отработке с наддувом воздуха в камеру сгорания;
  • Банная печь на отработанном масле с регулировкой мощности нагрева;
  • Печь на отработке с водяным контуром или принудительным обдувом нагретой поверхности;
  • Капельная печь на отработанном масле.

Важно! Высокая вязкость и плохая испаряемость отработанного масла повышают пожаробезопасность печи, но при этом не мешают легко обслуживать и заправлять емкость, контролировать процесс горения и удаления отработанных газов.

Для большинства конструкций понадобится листовой черный металл толщиной 3-4мм, болгарка с тремя дисками по металлу, сварочный аппарат и десяток электродов №4.

Особенности устройства и работы 

Для работы печи подойдет любое углеводородное масло, по консистенции и свойствам сходное с моторным. Могут использоваться гидравлические, и балластные жидкости, все, что может гореть в сильно разогретом состоянии. Отдельные любители умудряются сжигать прогоркшее растительное масло, и даже расплавленные консистентные отработанные смазки.

Важно! Все варианты возможны при условии отсутствия в масле присадок или добавок, дающих при сгорании или пиролизе токсичные или ядовитые соединения.

Что и где горит в печи

Конструкция печки на отработанном масле имеет две основные зоны горения и одну вспомогательную. Как такового, обособленного фронта или факела горения топливовоздушной смеси в печи нет. Условная область горения находится в камере сгорания – перфорированной трубе, соединяющей верхнюю и нижнюю часть печи.

В нижней камере находится запас отработанного масла, чем меньше его объем, тем быстрее и лучше прогревается отработанное масло, быстрее испаряется и сгорает. К нижнему резервуару через металлический маслопровод подключается дополнительная емкость или бак с основным запасом отработки.

Самое сложное — процесс розжига печи. Для этого в камору горения заталкивают несколько кусочков пакли, обильно смоченной керосином. В нижнюю емкость печи через отверстие с крышкой заливают отработку на ¾ номинального объема. Поджигают паклю, и процесс розжига пошел.

По мере прогревания масло начинает интенсивно испаряться, пары, смешиваясь с разогретым воздухом, поступают в камору и усиливают горение. Под действием тяги воздуха в трубе продукты горения быстро удаляются на безопасное расстояние.

Вариант капельной печи 

Кроме приведенного варианта печи на отработке, похожего на гигантскую гантель, поставленную вертикально, существует еще одна очень интересная схема печи на моторном масле. Такую конструкцию еще называют печкой с жаровой чашкой. Принцип работы понятен из приведенного чертежа печи на отработке.

На дне баллона располагается открытая мелкая емкость, с наполнителем в виде ломаной проволоки-путанки. По вертикальной трубе сверху вниз стекает и капает отработка. Капли отработанного масла, попадая на раскаленный металл, испаряются с разложением тяжелых нефтепродуктов на более легкие компоненты. Они очень хорошо горят и дают меньше сажи.

Тепло от облака горящего масла передается через стенки в окружающий воздух или в массив воды бака или теплообменника.

Если вопрос не стоит о мобильности печи на отработке, лучше использовать конструкцию с капельным подводом масла.

Как организовать грамотный теплосъем с поверхности печи

Создать горящий клубок огня мало. Необходимо еще как-то правильно отвести тепло в окружающее пространство и согреть воздух в помещении. По сути, это масляный аналог буржуйки, рядом тепло, а чуть поодаль холодно.

Вот здесь в печи на отработанном масле проявляются некоторые ее недостатки, о которых надо знать, и быть готовым устранить возможные последствия:

  1. Высокая температура каморы горения масла интенсивно высушивает воздух в помещении, «съедает» кислород и насыщает воздух разнообразными опасными соединениями недогоревшего масла. Для устранения последнего фактора используют печь на отработке с наддувом. С помощью электровентилятора через дополнительный патрубок в области соединения верхней емкости с дымоходом подают воздух. Подобная модернизация откачивает просочившиеся продукты горения из помещения, улучшает розжиг и тягу, зачастую позволяет уменьшить высоту дымохода до 2,5м.
  2. Кольцевая конструкция печи на отработке привязана к месту расположения трубы выхлопа газов, при этом большая часть поверхности, излучающая тепло, направлена не в центр помещения, а на стены. Поэтому для увеличения эффективности теплоотдачи обычно применяют отражающий экран из обклеенного алюминиевой фольгой материала.
  3. Зачастую обогревать приходится не только угол в гараже или сарае, печь на отработке с водяным контуром позволяет полноценно обогревать целый дом под 100м2. Чаще всего медный теплообменник с водой впаивают в верхнюю камеру печи. Но самым удачным решением признана схема, указанная на рисунке.

Конструируем и собираем печь на отработке своими силами

Изготовление конструкции очень просто, на первом этапе вырезаем заготовки из листового металла согласно чертежу, на втором этапе качественно свариваем электросваркой в готовую конструкцию согласно схеме.

Шаг первый — изготавливаем основные детали

Первым делом раскраиваем на листе и вырезаем болгаркой 4 днища верхней и нижней камер печи. Под чистовую обработку оставляем припуск в 1мм к диаметру каждого элемента. Вырезанные заготовки подгоняем по чертежным размерам на точиле. То же самое требование касается боковых стенок камер.

Для жаровой каморы можно использовать готовую толстостенную трубу или старый баллон с толщиной стенки не менее 4мм. С помощью керна размечаем положения отверстий и просверливаем их на сверлильном станке, можно электродрелью.

Шаг второй — сборка конструкции

Сварочные работы не представляют особой сложности при правильном подборе режима электросварки.

Совет! Прежде чем приступать к итоговой сборке, попрактикуйтесь в сварке на обрезках стального листа и трубы. Это позволит оптимально подобрать ток и скорость работы электродом.

Далее выполняем работы в следующем порядке:

  • Прихватываем точками днища и боковые стенки нижней камеры, провариваем шов дважды для получения прочного и герметичного соединения;
  • Устанавливаем жаровую камору в готовую нижнюю камеру и фиксируем одной точкой, разогреваем паяльной лампой место укладки сварочного шва и также в горячем виде провариваем дважды;
  • Одеваем на трубу нижнее днище верней камеры и свариваем аналогично предыдущему пункту;
  • Привариваем боковые стенки и крышку верхней камеры, опоры, переходник для дымохода в обычном режиме.

Для заливного отверстия печки подберите вариант легкосъемной плотной крышки или створки, позволяющей регулировать объем воздуха, засасываемого печкой.

Испытание

Для проверки надежности соединения следует провести термические испытание печи. Цель — проверить надежность сварочных швов под действием внутренних деформаций в разогретом состоянии. Для этого можно установить две-три работающие паяльные лампы в направлении жаровой каморы и прогревать конструкцию в течение получаса. Если конструкция не потеряет ни одного сварочного шва – изделие готово к работе.

Итог

Печь на отработанном масле имеет смысл только при условии, если у вас есть возможность приобретать или обменивать отработку в достаточном количестве за небольшие деньги. В современных условиях рынка собрать бесплатно 100-200л топлива за один раз вполне реально, но для постоянного использования необходим источник на порядок мощнее. Так что в использовании печи на отработке экономические проблемы могут быть сложнее технических.

bouw.ru

Как сделать печь на отработке своими руками?

Удивительная печь

Вокруг нас находится множество возможностей сэкономить и использовать бросовые материалы для своей пользы. Одной из таких возможностей является использование отработанного масла. Изначально идея об использовании отработанного масла для обогрева возникла при необходимости отопления холодных гаражей. В ходе ее реализации была получена двойная польза — утилизированы ненужные отходы и обеспечен комфорт при работе в гаражах в холодное время. Таким образом, находчивые мастера смогли использовать бесплатное топливо, а это существенно экономит бюджет любой организации при отоплении гаражей, мастерских, любых промышленных объектов, хозпостроек, теплиц и т. д.

Для отопления используют такие вещества как: индустриальное, моторное, трансмиссионное масло, мазут, керосин.

Конечно, не у всех есть доступ к большому количеству отработанного масла, но во-первых, такое масло можно очень дешево приобрести в любой автомастерской и у частных автолюбителей, а во-вторых, его нужно совсем немного, потому что печь на отработке очень экономна.

В печь на отработке в качестве топлива заливают уже выработавшее свой полезный ресурс индустриальное, моторное, трансмиссионное масло, мазут, керосин и смесь этих веществ.

Речь идет о практически любых жидких тяжелых нефтепродуктах. Запрещено только использовать легковоспламеняющиеся вещества, такие как бензин, растворители и т. п.

Создать подобную топку своими руками не только возможно, но и довольно привлекательно с экономической точки зрения. Необходимо более детально рассмотреть, как сделать печь на отработке, что нужно знать при этом и какие материалы использовать.

Вернуться к оглавлению

Устройство печи на отработанном масле

Вернуться к оглавлению

Плюсы устройства

Устройство печи на отработанном масле.

Прежде чем приступить к анализу конструкции и чертежей, нужно ознакомиться с положительными и отрицательными качествами устройства. Самый очевидный плюс, который имеет печь на отработанном масле, это экономия. Речь идет не только об экономии на бесплатном топливе, но и об экономичности работы самой печи, ее КПД. За час работы печь потребляет всего около 1 л отработки. При этом коэффициент полезного действия составляет около 75%.

Вторым достоинством является простота конструкции, такую печку можно изготовить в любом гараже в кратчайшие сроки, лишь бы было немного материала и умелые руки. Подробнее конструкция будет рассмотрена ниже.

Помимо конструкционной простоты она отличается еще и эксплуатационной необременительностью. Печь практически автономна: залив топливо, вы может заниматься своими делами и не отвлекаться на присмотр за ней.

Следующим плюсом использования такого агрегата является чистота, так как при сжигании масла не образуется ни копоти, ни клубов дыма. Все максимально чисто и комфортно. Так что она не только не дает вредных выбросов, но и помогает в утилизации отработанного масла, являющегося сильным загрязнителем, представляющим экологическую опасность.

Поскольку в устройстве не предполагается использование каких-либо сложных деталей, тем более форсунок или капельниц, эксплуатация печи невероятно проста. На ее работу не влияют ни сильные морозы, ни перепады температур, даже грубое обращение с ней не мешает ее работе. Там попросту нечему ломаться.

Конструкция печи крайне проста, а потому ее легко демонтировать и перевезти на новое место в кратчайшие сроки.

Принцип работы печи на отработанном масле.

Есть еще один крупный плюс у такой разновидности обогревательного устройства. Это ее пожарная безопасность. Внешне кажется, что ее использование должно быть ограждено массой запретов и инструкций, так как жидкое топливо может разлиться и вызвать пожар, ведь конструкция довольно проста и вызывает сомнения в собственной надежности. Но даже не рассматривая устойчивость печи, пожарная безопасность ее гораздо выше, чем у обычных газовых котлов. Дело в том, что масло не горит на воздухе само собой. В топке горит не само масло, а его разогретые пары. Это значит, что даже опрокинутая печь и разлитая отработка — не повод для беспокойства по поводу возможного пожара. Удобно, не правда ли?

Тот, кто уже видел печку на отработанном масле и сталкивался с ее работой, может подумать, что ее никак нельзя изменить, и что такая конструкция совершенно автономна и греет помещение лишь разогревая воздух. Это совсем не так. Ее спокойно можно подключить к системе отопления. Для этого необходимо установить на печи бак с водой, к которому подведены две трубы. Через верхнюю пойдет горячая вода, а обратка будет возвращаться через вторую нижнюю трубу. Все очень просто, но при этом и надежно. Такая простая схема позволит отапливать помещение полностью или частично, экономя другие энергоресурсы.

Есть еще один момент: если верхняя часть печи не занята нагреванием бака с водой, ее можно использовать для приготовления пищи.

Вернуться к оглавлению

Недостатки печи на отработке

Схема для изготовления печи на отработанном масле.

У рассматриваемой печки есть, разумеется, и свои минусы, но они крайне незначительны и легко устранимы. Список недостатков невелик и первым в него можно вписать обязательное наличие дымохода, длина которого должна быть не меньше 4 м. При этом дымоход не должен иметь горизонтальных участков. Вторым небольшим минусом является необходимость регулярной, еженедельной чистки как дымохода, так и емкости с маслом.

Все эти проблемы легко разрешить. Тот же дымоход можно сделать разборным и накопившуюся сажу попросту периодически вытряхивать.

Вернуться к оглавлению

Розжиг печи на отработанном масле

Схема работы теплогенератора.

Прежде чем приступить к розжигу, нужно к нему подготовиться. Для этого проверьте состояние самой печи и дымохода, убедитесь:

  • в отсутствии посторонних предметов и мусора внутри и снаружи печи;
  • в отсутствии воды в емкости для масла.

После этого можно приступать к розжигу, это довольно простая процедура

Разжигание печи проходит следующим образом: через специальное отверстие, куда подается масло и воздух, засуньте комок бумаги, затем залейте около 1 л отработки и подожгите. Оставьте отверстие размером примерно в 1-2 см для доступа воздуха. Бумага постепенно начнет гореть и греть масло, которое после закипания (примерно через 5 мин) загорится уже само. Дальше процесс горения будет поддерживать сам себя. В дальнейшем нужно лишь подливать отработку и поддерживать горение.

Добавить можно еще, пожалуй, только одно: несмотря на простоту конструкции, она вполне позволяет установить контроль над расходом топлива, регулировать температуру в помещении и даже предоставляет варианты выбора топлива. Все контрольные функции выполняются с помощью крышки на отверстии, через которое заливается масло. Регулируя подачу воздуха, вы регулируете и расход топлива, соответственно и уровень нагрева печи.

Вернуться к оглавлению

Чертежи печи для монтажа своими руками

Размерами печь совсем невелика: при высоте в 70 см ее ширина и глубина составляют 50 и 35 см соответственно. В качестве вытяжной используется труба Ø10 см. Общий вес конструкции составляет примерно 27 кг. При этом расход топлива зависит от интенсивности использования, но в среднем составляет около 1 л/ч.

Печь состоит из резервуара для отработки (нижняя часть), нагреваемой емкости (верхняя часть) и средняя часть между ними представлена горелкой, в которой пары топлива смешиваются с атмосферным кислородом.

Рисунок 2. Чертеж печи.

На Рис. №2 литерой А обозначена крышка на отверстии для подачи масла и воздуха. Она должна быть прикручена к корпусу котла таким образом, чтобы легко проворачиваться и закрывать или открывать отверстие. Именно с помощью такой крышки можно регулировать уровень подачи воздуха, а значит, и интенсивность горения, что ощутимо скажется на расходе топлива и температуре печи. Части общей конструкции под номерами 1 и 2 как можно плотней стыкуются друг с другом. Затем ко всей конструкции крепится дымоход. Его можно провести под наклоном через помещение, но последняя его часть над крышей здания должна быть строго вертикальной и с общей высотой не менее 4 м.

Самым горячим местом является секция С. На ней при желании можно готовить пищу, греть бак с водой и т. д. Она продолжительное время будет раскалена докрасна, поэтому неудивительно, что со временем она может прогореть и ее придется заменить. КПД печи можно немного повысить, если установить вентилятор, который будет обдувать верхнюю крышку и рассеивать тепло по помещению.

Для увеличения срока службы некоторые мастера делают верхнюю емкость или только ее крышку из более толстой стали.

Нижняя емкость создается из стали толщиной в 3 мм и после окончания сварочных работ ее необходимо проверить на отсутствие щелей, залив ее водой. Только так можно избежать утечки отработанного масла.

Для покраски изделия многие мастера советуют использовать смесь из силикатного клея, алюминиевой пудры и некоторого количества мела. Все это смешивается в следующей пропорции: 0,5 л клея, 200 г алюминиевой пудры и примерно 20 г мела. Смешайте все это аккуратно и можно приступать к покраске изделия.

Одним из важнейших элементов печи на отработанном масле является перфорированная труба, соединяющая обе емкости. Ведь суть работы котла заключается в том, что горит не масло, а его пары в этой трубе. При этом очень важно соблюсти правильное соотношение длины трубы, ее площади и площади всех отверстий в ней. Суммарная площадь отверстий должна занимать около 10% поверхности трубки. Длина трубы относится к диаметру как 4:1, при этом оптимальная длина составляет около 35-40 см.

Если даже в конструкции были допущены некоторые ошибки в соотношениях размеров, и печь в результате начинает коптить, попробуйте отрегулировать положение крышки на отверстии, через которое подается отработанное масло и воздух.

Предлагаемые размеры не являются единственно возможными. Подобная печь способна обогреть 2-3 обычных гаража, но если вам нужно что-то поменьше или побольше, смело экспериментируйте с размерами.

Вернуться к оглавлению

Требования по технике безопасности

Технические параметры печи на отработанном масле.

Несмотря на то, что отработанное масло не может гореть вне пределов топки, все же сама раскаленная печь может стать источником пожара, поэтому позаботьтесь о правильном ее размещении. Необходимо запомнить и такие правила:

  1. Печь не должна устанавливаться в местах с сильными сквозняками.
  2. Не ставьте ее под полками и другими предметами мебели, с которых может что-то упасть на раскаленную поверхность плиты и стать причиной пожара.
  3. Рядом с устройством запрещается вешать занавески, держать рядом различные легковоспламеняющиеся вещи.
  4. Примерно в радиусе 0,5 м возле печи не должно находиться никаких предметов.
  5. При работающей топке нельзя проводить в том же помещении работы с использованием легковоспламеняющихся веществ и предметов.

Кроме пожарной безопасности, стоит подумать и об избегании других опасных ситуаций:

  1. Запрещено использовать другие виды топлива, кроме указанных выше.
  2. Нельзя топить печь, не оборудованную правильно установленным и качественным дымоходом.
  3. Не оставляйте надолго работающую топку без внимания.
  4. Не разрешайте использовать установку детям и лицам, не знакомым с ее особенностями и с правилами эксплуатации.
  5. Даже не пытайтесь охладить разогретую печь, обливая ее водой.
  6. Прерывать работу топки можно только естественным путем с помощью песка или углекислотным огнетушителем, если возникла экстренная ситуация.
  7. Не допускайте попадания в масло воды или тосола. В этом случае смесь может закипеть, вырваться за пределы камеры и загореться. А потому хранить масло нужно так, чтоб туда никак не могла попасть вода.
  8. Помещение, в котором работает топка, нуждается в хорошей вентиляции во избежание отравления углекислым газом.

Таковы достоинства и недостатки печи на отработанном масле. Ее конструктивные особенности позволяют самостоятельно построить такое устройство для своего пользования.

1popechi.ru

Печь на отработке своими руками

Печь на отработке в гараже

Автономное отопление предполагает достаточно большой ассортимент нагревательных котлов, которые сегодня используются повсеместно. Одним из интересных вариантов считается котел, функционирующий на отработанном масле. Причем можно легко изготовить своими руками печь на отработке — чертежи есть в свободном доступе в Интернете.

Конструкция такого котла очень проста, поэтому проблем с изготовлением не возникнет. Главное достоинство подобных устройств — существенная экономия, поскольку дешевле отработанного масла только опилки и кизяк.

Принцип действия

В таком котле необходимы две камеры сгорания, потому что топливо будет сгорать в нем дважды. В первой камере происходит прямое горение отработки. В итоге образуются пары горючей смеси, которые поступают во вторую камеру. Здесь при их смешивании с воздухом образуется концентрированная горючая смесь, которая при сгорании выделяет большое количество тепловой энергии.

Теперь к вопросу эффективной работы печки на отработке. Обе камеры сгорания необходимо обеспечить доступом кислорода. Поэтому в первой камере устанавливаются поддувало и заслонка. Так как интенсивность горения отработки не очень важна, то и поступление воздуха должно быть ограниченным, поэтому размер поддувала регулируется заслонкой. А вот во второй камере сгорания воздуха должно быть много. Что делают в этом случае?

Поскольку обе камеры соединены между собой трубой, по которой пары отработки поступают вверх, в ней делают несколько отверстий диаметром 10 мм. Через них воздух вместе с парами и будет поступать во вторую камеру.

Виды конструкций

По конструктивным особенностям печи на отработке делятся на 3 группы:

  1. Простые агрегаты, изготовленные своими руками из листов железа или готовых металлических емкостей.
  2. Модели с наддувом.
  3. Агрегаты с подачей топлива в виде капель.

Первый вариант — самый простой. Его умельцы изготавливают или из металлических листов, или из газовых баллонов. Обязательно используются трубы и дополнительные детали. Применение газового баллона значительно сокращает процесс изготовления. Но учтите, что в баллоне может остаться газ, так что перед резкой заполните его водой.

В конструкцию второго варианта устанавливается вентилятор. Его надув приходится на вторую камеру, где свежий воздух необходим больше всего. Во-первых, это обеспечивает эффективное сжигание топлива. А, во-вторых, равномерное распределение тепла по всему объему помещения.

Третий вариант изготовить своими руками очень сложно. Даже не каждый опытный мастер готов гарантировать, что капельная подача топлива будет эффективной и безопасной. Поэтому такой вариант для самостоятельного изготовления не рекомендуется. Хотя это самый экономичный вариант из всех описанных. Такие промышленные установки сегодня пользуются большим спросом.

Как сделать печку из газового баллона

Печь из пропанового баллона

Изготовить печь своими руками из металлических листов не так уж сложно. Для этого придется сварить две камеры и нижнюю установить на ножки, а верхнюю — на соединяющую их трубу. Обязательно сооружается дымоход, так что придется провести большой объем сварочных работ.

  Их стенка довольно толстая, прогорит она не очень скоро, так что работать такая печь будет много лет.

Независимо от материала, из которого будет изготовлена такая печь, необходимо строго придерживаться некоторых правил. Именно они позволят сделать котел с высокими качественными и прочностными характеристиками:

  1. Подачу воздуха в первую камеру надо сделать регулируемой.
  2. Эту же камеру обязательно делают разборной, чтобы было легко ее чистить. Отработка сгорает, выделяя огромное количество сажи, так что камера быстро забивается отходами сгорания.
  3. Вертикальность дымохода — обязательное условие эффективной эксплуатации печки. Никаких отводов и горизонтальных участков!
  4. Необходимо обеспечить котел хорошей тягой, поэтому специалисты советуют устанавливать дымоход длиной не менее 4 метров.

Возвращаемся к газовому баллону. Существует несколько конструкций, которые сегодня используются мастерами. Вот самая простая, с которой может справиться даже новичок в этом деле.

Последовательность действий

Буржуйка из газового баллона

  • Газовый баллон разрезают пополам — это будут две камеры сгорания. К нижней приваривают ножки.
  • Вырезают 2 «блина» из металлического листа толщиной 4–5 мм. Круг должен быть диаметром, как у баллона. Один приваривают в качестве крышки к нижней камере, а второй — в качестве дна к верхней. В «блинах» по центру делают отверстия под соединительную трубу обычно диаметром 100 мм и приваривают элементы по месту назначения.
  • Затем в нижней камере вырезают отверстие прямоугольной формы. Это будет окошко поддувала. Здесь необходимо установить заслонку. Это может быть обычная дверца или шибер — кому как удобно.
  • Теперь собирают все части. На нижнюю камеру устанавливают промежуточную трубу и обваривают ее по периметру. Затем сверху устанавливают на трубу верхнюю камеру сгорания. Крепление то же — сварка.
  • В промежуточной трубе дают сквозные отверстия диаметром по 10 мм для затягивания воздуха. В крышке верхней камеры по центру выполняют отверстия для дымохода.
  • Устанавливают печь и монтируют дымоход. Обязательное условие — горизонтальность установки, поэтому рекомендуется сделать регулируемые ножки.

Многие новички стараются найти чертежи с точными размерами агрегата. Не стоит ничего искать — вам придется экспериментировать. Во всяком случае, с газовым баллоном это делать необязательно, так что чертежи не понадобятся.

Печурка с баллона

Из этого же агрегата можно изготовить печь с надувом. Для этого понадобится небольшой вентилятор, который устанавливают рядом с печкой на металлический постамент. От него в две камеры сгорания проводят воздуховоды, под которые в камерах делают отверстия. Обратите внимание, что надув в нижнюю часть надо подводить выше уровня заливки масла.

Несколько полезных советов относительно такой конструкции
  • Заполнять первую камеру сгорания маслом надо максимум на 2/3.
  • Необходимо обеспечить такую работу печки, чтобы масло внутри не закипало. Для этого на воздуховод устанавливается регулируемая заслонка, которая будет контролировать подачу воздуха.
  • Один раз в неделю приучитесь чистить бак из-под масла и дымоход.
  • Чистка верхней камеры производится обычным постукиванием по металлическим стенкам, чтобы снять с них сажу.

Заключение по теме

Как видите, сделать из обычного газового баллона печь, работающую на отработке, да еще и своими руками, не так уж сложно. Такие конструкции хорошо себя проявили, обогревая небольшие постройки типа гаража. Вот почему их так часто можно увидеть на станциях технического обслуживания автомобилей. Отработки на таких предприятиях — хоть отбавляй, тем более что все это достается бесплатно.

Похожие записи

Комментарии и отзывы к материалу

У вас должен быть включен JavaScript для отображения комментариев.

gidotopleniya.ru

Печка на отработке своими руками: пошаговое изготовление конструкции

Как изготовить печь на отработке своими руками?

Отработка (отработанное масло) — это отходы продуктов нефти. Сегодня некоторые умельцы используют этот материал для того, чтобы обеспечить качественный обогрев помещения. Имеются варианты с возможностями контура воды, что делает использование подобной конструкции еще более привлекательным в глазах пользователей.

Металлическая печь на отработке может обогревать достаточно большое помещение.

Перед тем как сделать печь, имеет смысл ознакомиться с подобной схемой отопления, узнать ее преимущества и недостатки.

Вернуться к оглавлению

Принцип действия печки на отработке

Изображение 1. Чертеж печи и основных деталей.

Взяться за изготовление печи любого типа — дело ответственное и непростое. В данном случае печь на отработке не является исключением. Ее конструкция изготавливается из нескольких емкостей, которые в дальнейшем между собой соединяются с помощью специальной трубы. Труба должна использоваться непростая — в ней необходимо просверлить большое количество отверстий. Нижняя часть печи представляет собой топку и топливный бак. В процессе выхода печи на необходимый режим горения она способна нагреваться до температур 700-800°С.

Правильная конструкция подобной печи подразумевает ее длительное горение. Нижняя часть печи должна быть объемом 10-15 л. В этом случае печь на отработке будет сможет продолжительно работать (до 15-20 ч). В нижней емкости необходимо сделать специальное отверстие-крышку. Оно будет использоваться в качестве заливной горловины. При помощи этой конструкции можно будет выполнять и регулировку интенсивности горения.

Чертеж печи на отработке изображен далее (Изображение 1, Изображение 2, Изображение 3). Первый чертеж содержит основные свариваемые детали печки. Второй чертеж наглядно изображает ее устройство. Чертеж печи на отработке в подробностях можно увидеть на последнем изображении.

Вернуться к оглавлению

Преимущества печи на отработке

Схема устройства буржуйки на отработанном масле.

Для объективности подхода к подобной конструкции необходимо честно посмотреть на ее недостатки и преимущества.

Главными преимуществами печи подобного типа являются экономичность и простота конструкции. Некоторые печники отмечают, что при грамотном устройстве печи не будет выбросов дыма при сгорании масла, а также отсутствует копоть. Отсутствие в ней сложных деталей (форсунки, капельницы и т. д.) дает возможность ее эксплуатировать при сильных морозах. Преимуществом является и то, что в печи ничего не ломается — в данном случае выходить из строя просто нечему.

К подобной конструкции с легкостью можно подключить отопление. Для этого на печь необходимо установить бак, у которого сверху делается вывод в систему. Обратная труба нужна для возврата в бак. Такая простая и незатейливая схема позволяет легко выполнять регулировку отопления, экономить электроэнергию и газ.

Разжечь печь такого типа достаточно просто. Если делать это самому, через отверстие для подачи воздуха и заливки масла необходимо просунуть бумагу, залить приблизительно 1 л масла и поджечь. В следующие 9-10 мин масло должно начать закипать и возгораться. Через некоторое время понадобится подлить 6-7 л масла в емкость.

Преимуществом является и мобильность конструкции. Ее можно с легкостью демонтировать и транспортировать. Нелишней будет и возможность готовить пищу на печи.

Вернуться к оглавлению

Недостатки печи на обработке

Изображение 2. Устройство печи.

К существенному недостатку можно отнести необходимость в установке дымохода. Его длина должна быть приблизительно 4 м или более. В дымоходе не должно быть горизонтальных участков.

Печь на отработанном масле нуждается в тщательной очистке емкости для масла и дымохода от скопившихся отходов. Выполнять чистку необходимо минимум 1 раз в неделю.

Все это можно с легкостью решить. В некоторых случаях изготавливается съемный дымоход, с которого легко стряхивается сажа.

Обогрев частных домов отработанным маслом сопрягается с такими сложностями:

  • масло нужно где-нибудь брать;
  • масло сложно хранить (содержать его нужно в тепле).

Емкость с маслом на улице разместить не получится, потому что оно замерзнет. Для этого понадобится бак зарывать в землю на глубину промерзания или сделать отдельное обогреваемое хранилище.

Тем людям, которые интересуются пожарной безопасностью этой печи, следует знать, что в этом отношении конструкция не опаснее обыкновенной газовой бытовой печи. Все дело в том, что отработка возгораться не будет, гореть будут ее пары. Внутри будет гореть огонь, при этом на поверхность он не вырывается.

Вернуться к оглавлению

Сколько стоит сделать печь на отработке своими руками?

Изображение 3. Чертежи деталей с размерами.

Информация о том, что отработанное масло стоит дешево, не соответствует действительности.

Частники нередко выливают отработку на улицу. Но нефть стоит дорого и многие компании давно освоили способы разложения отработанного масла. Из отработки можно производить дизельное топливо или бензин. Именно поэтому ее выкупают у автомобильных сервисов, а они обязательно должны заключить договор с компанией, которая занимается утилизацией.

Стоит знать, что неочищенное масло из автомобильных сервисов не подходит для печей.

Все дело в том, что в нем много мусора и различных примесей, оно является неоднородным. В нем содержатся спирты, вода и этиленгликоль. Все форсунки и фильтры горелки такой отработкой быстро будут засоряться. Отработанное масло своими руками необходимо очищать для котла, фильтруя и отстаивая. В домашних условиях делать это проблематично.

В Москве 1 л очищенной отработки с доставкой стоит не слишком дешево. Из этого следует, что покупать отработанное масло ненамного выгоднее того же дизельного топлива.

Вернуться к оглавлению

Пошаговое изготовление печи

Необходимые элементы:

Принцип работы печки на отработке.

  • схема;
  • стальной уголок;
  • стальная труба;
  • патрубок;
  • дрель;
  • сварочный аппарат;
  • электрический вентилятор.

Особенностью рассматриваемой конструкции являются:

  • цилиндрическая форма всех рабочих емкостей;
  • отдельно расположенная ванночка для заливки масла.

Для облегчения процесса строительства печи необходимо детальнее ознакомиться с чертежом (Изображение 3).

В левой части указывается подетальное устройство камеры сгорания, которая для максимальной устойчивости опирается на 3 стойки. Эти стойки изготавливаются из кусков уголка из стали 25×25 мм. В правой части схемы изображаются детали рефлектора. Для сооружения кольцеобразных боковых стен узлов достаточно удобно применять части любой толстостенной емкости. Соединение деталей конструкции выполняется при помощи сварочного шва.

Для того чтобы обеспечить самотек масла в зону горения при помощи принципа сообщающихся сосудов, необходимо масляную ванну соединить патрубком с печью, который сваривается или изгибается из водопроводной стальной трубы Ø2,5 см.

В процессе эксплуатации устройства понадобится постоянно наблюдать за тем, чтобы часть патрубка, которая находится в масляной емкости, не оголялась. Если за этим не следить, печка может погаснуть.

Для розжига отработки в печи, а также регулировки количества притока воздуха в камере понадобится сделать отверстие диаметром 50 мм, которое перекрывается затвором из стали. Чтобы избежать возможного воспламенения в открытой емкости масла, ванну понадобится отгородить шторкой небольшой толщины.

Для осуществления подачи воздуха и нагрева требуемого помещения на верхний корпус печки необходимо установить дополнительный рефлектор. Это нужно для того, чтобы отводить нагретый воздух и подводить холодный.

Соседним помещениям также необходим воздух. Чтобы его обеспечить, необходимо использовать электрический вентилятор достаточной мощности.

Вернуться к оглавлению

Как сделать такую печь другим способом?

  1. Главным элементом конструкции является прямоугольный корпус, который состоит из двух частей, сделанных на основе каркаса из профилированной трубы и листовой стали.
  2. С помощью шлифмашинки нарезаются необходимые детали.
  3. Кожух корпуса приваривается к каркасу.
  4. В откидную верхнюю часть корпуса монтируется электровентилятор.
  5. Воздуховод выполняется в виде отрезка трубы из стали. В стенках воздуховода нужно сделать много отверстий, чтобы обеспечить постоянный приток воздуха.

Эта печь имеет простую конструкцию, потому сделать ее сможет практически каждый. Понадобится только приобрести все необходимые материалы и инструменты.

1popechi.ru