Отделка внутренняя стен из газосиликатных блоков: Внутренняя отделка стен дома из газобетона, газосиликатных блоков, примеры отделки, фото

Внутренняя отделка стен дома из газобетона, газосиликата

РЕКЛАМА

Другие статьи на эту тему:

⇒ Чем хорош газобетон. Плюсы и минусы
⇒ Толщина стен дома из газобетона — газосиликата
⇒ Кладка стен из газобетонных и газосиликатных блоков
⇒ Наружная отделка фасада однослойных (без утепления) стен из газобетона, газосиликата.

Особенности внутренней отделки стен дома из газобетона, газосиликата

Газобетон имеет высокую паропроницаемость. Это значит, что теплый воздух из помещения проходит сквозь толщу стены и постепенно охлаждается до температуры наружного воздуха.

В теплом воздухе помещения содержание паров воды всегда больше, чем в холодном воздухе снаружи.

РЕКЛАМА

В результате охлаждения воздуха в толще стены, пары воды конденсируются и стена увлажняется. Чем выше паропроницаемость стены, тем большее количество воды конденсируется. Чтобы сократить количество воды, паропроницаемость стены необходимо ограничивать.

Кроме того, вода в стене не должна накапливаться. Для этого необходимо,  чтобы в толще стены паропроницаемость уменьшалась по направлению от наружной поверхности к внутренней. То есть, внутренняя отделка должна иметь меньшую паропроницаемость, чем газобетон стены, а наружная отделка должна быть более паропроницаема, чем газобетон.

Температура воздуха, при которой происходит конденсация паров воды, называется «точкой росы». 

Читайте подробности: Статья о точке росы и накоплении влаги в стене.

Внутреннюю поверхность  наружных стен из газобетонных (газосиликатных) блоков необходимо обязательно защищать слоем пароизоляции.

Ограничивать паропроницаемость стен из газобетона со стороны помещения необходимо во всех случаях — как для стен с фасадным утеплением, так и без утеплителя, а также с отделкой или облицовкой фасада любым материалом.

Уменьшения паропроницаемости газобетонной (газосиликатной) стены проще всего и дешевле добиться, если с внутренней стороны пропитать кладку грунтовкой и нанести слой цементной штукатурки:

• Поверхность газобетонных блоков пропитывают грунтовкой глубокого проникновения в 2-3 слоя.
• На стену наносят цементную штукатурку, которая обладает малой паропроницаемостью. Поверхность штукатурки также грунтуют.
• Для финишной отделки желательно тоже выбирать материалы с низкой паропроницаемостью, например, виниловые обои, керамическую плитку.

Газобетонные (газосиликатные) блоки D400 имеют коэффициент паропроницаемости в сухом состоянии 0,23 мг/(м*ч*Па). Для цементной штукатурки этот показатель равен 0,09 мг/(м*ч*Па).

Цементная штукатурка для внутренней отделки стен из газобетона

Основные компоненты раствора для цементной штукатурки — это вода, цемент и песок. Это традиционная штукатурка, которая применяется в строительстве с давних времен. При самостоятельном приготовлении раствора цементной штукатурки готовят смесь по объему из 1 части цемента марки не ниже М400 и 3 — 5 частей кварцевого песка.

Раствор для цементной штукатурки стен из газобетона/газосиликата готовят из готовой сухой смеси заводского изготовления.

Для штукатурки стен из газобетона/газосиликата применяют готовые сухие смеси специального состава на основе цемента

Штукатурный раствор для стен из газобетона хорошего качества за разумные деньги реально можно приготовить только из сухих смесей заводского изготовления. На заводе в сухие смеси, кроме основных компонентов, добавляют различные добавки, улучшающие свойства раствора и готового покрытия на стене.

Готовые сухие смеси заводского изготовления, кроме основных компонентов, содержат также добавки, которые:

• удерживают воду в свежем штукатурном слое, препятствуя переходу воды в материал стены;
• увеличивают адгезию штукатурки с основанием;
• повышают пластичность и удобоукладываемость;
• регулируют время схватывания;
• предотвращают появление высолов на поверхности;
• повышают прочность, трещиностойкость штукатурного слоя.

На стройплощадке, при самостоятельном приготовлении раствора из отдельных компонентов, как правило, обходятся без этих добавок и получают раствор не пригодный для штукатурки стен из газобетона. Адгезия к газобетону штукатурных растворов простого состава очень слабая.

Кроме того, из заводской сухой штукатурной смеси получается раствор более однородный по составу и свойствам. При изготовлении самодельного раствора из отдельных компонентов, каждый замес в бетономешалке будет отличаться по составу и свойствам. Каждый раз при загрузке в бетономешалку, отмерять компоненты «как в аптеке» строители не будут. Кроме того, приобретенные материалы для приготовления раствора могут оказаться не надлежащего качества.

Готовые составы сухих смесей различают также по способу нанесения раствора на стену — ручной способ или машинный. Штукатурные растворы для машинного способа наносят на стену с помощью специального агрегата.

Штукатурные составы для машин более качественные, содержат больше добавок, их легче наносить на стену. Они более дорогие, чем смеси для работы вручную.

Штукатурки для машинного способа хорошо подходят и для ручного нанесения, но не наоборот.

Свойства и параметры, по которым выбирают цементную штукатурку

Основные свойства и параметры, по которым выбирают штукатурку, обычно указывают в информации на упаковке:

Вид штукатурки — или состав основных компонентов, например, цементная, цементно-известковая, тонкослойная акриловая и т.п.

Применение — для каких стен, оснований и условий предназначена штукатурка, например, фасадная для кирпичных стен или для внутренних работ и стен из газобетона.

Количество в упаковке — вес сухой смеси в мешке, вес или объем готового раствора в ведре.

Расход сухой смеси или раствора — указывается в кг/м²/ на толщину слоя в 1 мм. или в 1 см. По этому параметру можно рассчитать количество упаковок, которое потребуется купить для штукатурки фасада.

Температура применения — диапазоны температур и влажности наружного воздуха, в пределах которого допускается хранение и применение сухой смеси или раствора.

Прочность на сжатие — указывается прочность на сжатие затвердевшего слоя штукатурки на стене, единица измерения — Н/мм²

Адгезия — прочность сцепления штукатурного слоя с основанием. Единица измерения — Н/мм² (чем выше — тем лучше)

Паропроницаемость — коэффициент паропроницаемости, единица измерения мг/(м*ч*Па). Чем больше этот показатель, тем выше будет паропроницаемость штукатурного слоя. В импортных смесях из стран Евросоюза паропроницаемость измеряется коэффициентом сопротивления диффузии водяного пара, обозначается буквой м(мю) и всегда бывает больше 1 единицы. Чем меньше этот показатель, тем больше паропроницаемость слоя штукатурки.

Толщина штукатурного слоя — указывается минимальная и максимальная толщина для отдельного слоя или для всего покрытия в целом.

В зависимости от вида штукатурки, на упаковке также указывают и другие, важные для этого вида, свойства и условия применения. Более подробную информацию о характеристиках штукатурного состава можно получить на сайте производителя.

При выборе сухой смеси цементной штукатурки для внутренней отделки стен из газобетона, необходимо, прежде всего, обращать внимание на показатель паропроницаемости. Следует выбирать состав с меньшей паропроницаемостью. К сожалению, отечественные производители не всегда указывают этот показатель на упаковках сухих смесей.

Свойства цементной штукатурки

Свойства сухой смеси для штукатурки стен из газобетона

Цементно-песчаная штукатурка для стен из газобетона обладает следующими  свойствами:

• Высокой устойчивостью к влаге.
• Хорошей механической прочностью.
• Низким паропроницанием водяного пара.
• Штукатурный цементный раствор менее пластичен, труднее наносится и затирается, быстрее схватывается, затвердевший слой дает усадку и по этой причине часто растрескивается, если в составе нет соответствующих добавок.
• Штукатурная смесь на основе цемента самая дешевая.

Область применения цементной штукатурки определяется её особенностями.

Цементную штукатурку обычно используют для выравнивания стен фундамента и цоколя, которые всегда находятся в условиях повышенной влажности.

Цементную штукатурку наносят на стены внутри помещений с целью уменьшения паропроницаемости, например, при отделке изнутри стен из газобетонных (газосиликатных) блоков, а также для отделки стен во влажных помещениях.

Расход сухой смеси цементной штукатурки 16 — 18 кг/м²/см. Общая толщина слоя цементной штукатурки на стене 20 — 40 мм. Чем толще, тем большим сопротивлением паропроницанию обладает штукатурный слой, тем меньше окажется воды в стене.

Для штукатурки стен из газобетона (газосиликата) не следует добавлять в раствор известь или использовать готовые сухие смеси для приготовления цементно — известковой штукатурки. Также не выгодно применять штукатурные составы на основе гипса. Цементно-известковые и гипсовые штукатурки имеют более высокую паропроницаемость и дороже, чем цементные.

Как правильно штукатурить стены из газобетона

Цементные растворы наносятся на основание последовательно в три слоя:

1. Обрызг — нижний слой толщиной 3 — 5 мм. Раствор жидкой консистенции набрасывают или втирают в основание, что обеспечивает лучшую адгезию штукатурки к поверхности.
2. Грунт — слой штукатурного раствора толщиной 10 — 20 мм. выравнивает поверхность стены и обеспечивает прочность штукатурного слоя.
3. Накрывка — отделочный слой толщиной 3 — 8 мм. затирается теркой. Окончательно выравнивает штукатурный слой и готовит поверхность  под финишную отделку.

В продаже имеются готовые сухие смеси и жидкие растворы, грунтовки для обработки поверхностей перед штукатуркой для повышения адгезии штукатурного слоя. Такие составы рекомендуется обязательно наносить на поверхности с низкой адгезией, например, на бетонные стены и цементные плиты, а также на поверхности из газобетона (газосиликата).

Стены, обработанные для повышения адгезии специальными растворами, штукатурят, не делая обрызг — сразу наносят грунт, а затем накрывку.

Для предотвращения растрескивания штукатурного слоя и увеличения адгезии цементной штукатурки к газобетону, рекомендуется нижний слой армировать штукатурной стеклосеткой.

Для устройства отделочного слоя — накрывки, можно использовать готовые мелкозернистые цементно — известковые смеси, которые позволяют получить более гладкую поверхность штукатурки.

При отделке стен цементной штукатуркой, для отделочного слоя — накрывки, часто применяют современные составы тонкослойной штукатурки или шпаклевки. Такое решение позволяет получить красивую, фактурную и цветную декоративную поверхность под покраску или гладкую — под наклейку обоев.

Цементная штукатурка сохнет в течение одной — двух недель на каждый сантиметр толщины.

Отделку стен изнутри выполняют в следующей последовательности:

• Заполняют вмятины и сколы на поверхности кладки раствором для кладки блоков.
• Небольшие неровности на поверхности стен и швы между блоками выравнивают с помощью терки.
• Щеткой удаляют образовавшуюся пыль с поверхности стены.
• На кладку наносят грунтовку глубокого проникновения в два-три слоя с промежуточной просушкой каждого слоя.
• Стены штукатурят цементным раствором. Как обычно, на стену последовательно наносят три слоя — обрызг, грунт и накрывку.
• После выравнивания цементной штукатуркой, поверхность стен обрабатывают грунтовкой.
• Для создания более качественной поверхности под покраску или оклейку обоями, на слой цементной штукатурки можно нанести современные тонкослойные отделочные составы.

Чистовая отделка подготовленных стен производится как обычно.

Для выполнения штукатурных работ мало теоретических знаний. Для получения качественного покрытия большое значение имеет длительная практика, навык исполнителя. Чтобы внутренняя отделка в доме доставляла радость очень рекомендую поручить эту работу специалистам с хорошими рекомендациями.

Штукатурка для газобетона в Вашем городе

⇆

Работы по штукатурке стен начинайте не ранее, чем через 2 — 3 месяца после возведения коробки дома под крышу. Стены за это время дадут усадку.

Посмотрите советы профессионала — как лучше выполнить отделку стен из газобетона, газосиликата изнутри помещения:

Как клеить потолочный карниз:

Еще статьи на эту тему:

⇒ Чем хорош газобетон. Плюсы и минусы
⇒ Толщина стен дома из газобетона — газосиликата
⇒ Кладка стен из газобетонных и газосиликатных блоков
⇒ Наружная отделка фасада однослойных (без утепления) стен из газобетона, газосиликата.

Внутренняя отделка стен из газобетонных блоков

Отделка: процесс работ

Газобетон, хотя и имеет бетонную основу, является весьма пористым материалом. Размер пористой ячейки составляет порядка 1 мм. Благодаря этому в доме, построенном из такого строительного материала, создается вполне здоровый «дышащий» микроклимат – практически такой же, как в доме из деревянного бруса.

Газобетон обладает высокими паропропускными способностями — а это значит, что, как и дерево, он способен впитывать и накапливать влагу. Поэтому и внутренняя отделка стен из газобетонных блоков должна учитывать эту особенность.

Рассмотрим, как правильно подобрать материалы, какие методы и технологии использовать и какие работы предстоит выполнить, исходя из этого.

Содержание статьи

• Требования, предъявляемые к внутренней отделке
• Наиболее популярные методы отделки изнутри
• Видео-материал
  • Отделка стен дома из газобетонных блоков изнутри:
• Критерии выбора способа отделки
  • Частный дом
  • Офисные помещения, общественные учреждения
  • Цеха, склады, терминалы

Требования, предъявляемые к внутренней отделке

Готовое помещение с отделкой

Выбирая материал для облицовки стен из газоблока, нужно помнить о его высокой гигроскопичности.

Поэтому возникают одновременно две задачи:

1. Повысить уровень комфорта пребывания в помещении. Для этого нужно сделать, чтобы в помещении не происходило повышения влажности. Это может обеспечить паропроницаемая отделка и система вентиляции.
2. Надежно защитить газоблочные стены от скопления сырости. Повышенная влажность внутри дома будет приводить к накоплению влаги в газобетоне и быстрому его разрушению. В таком случае, применяют паронепроницаемые материалы.

Утепление стены снаружи в разрезе

Отделка стен изнутри, возведенных из газоблока,, какой бы вариант материалов не был выбран, должна соответствовать строительным нормам.

Если это паропроницаемая облицовка, то она не должна приводить к малейшей задержке жидкости в газобетоне, а если паронепроницаемая — к скоплению сырости под слоем отделочного материала на поверхности стены. Эти проблемы решаются правильным выбором материалов и качественным их монтажом.

Вариант облицовки

Сравнение свойств паропроницаемой и паронепроницаемой отделки:

Паропроницаемая

Паронепроницаемая

Многие профессиональные строители выбирают именно этот вариант. Однако к выбору материала предъявляются крайне строгие требования. Он должен отличаться высокой степенью паропроницаемости. Это, прежде всего, такие материалы, как: Гипс. Песок перлитовый. Известь гашеная. Мел. Доломит. Дерево. Паропроницаемые свойства позволяют не накапливаться в газобетонной стене влаге, если образуется конденсат. Это существенно продлевает его прочностные свойства и долговечность всей конструкции. Паропроницаемая подходит для жилых помещений с нормальным уровнем влажности, в которых нужно сохранить здоровый микроклимат.

Паронепроницаемая отделка позволяет применять большее разнообразие материалов. Главное, чтобы в ходе эксплуатации сохранялись прочность облицовки и ее паронепроницаемые свойства. Существует множество способов паронепроницаемой внутренней облицовки. Однако чаще всего, применяют самый дешевый и эффективный – нанесение штукатурки на основе цементно-песчаного раствора. Главное в этом методе — обеспечить полноценную гидроизоляцию газоблочной стены как со стороны фундамента, так и помещения. Если не выполнить эти требования, со временем, ввиду высокой гигроскопичности газобетона, штукатурка начнет отслаиваться, а стена подвергаться воздействию сырости. Поэтому еще не маловажно устранить все возможные источники сырости и со стороны фасада и кровли. Паронепроницаемая облицовка применяется в жилых помещениях с повышенной атмосферной влажностью, например, на кухне, в ванной комнате, сауне, бассейне, санузле, а также для внутренней отделки нежилых складских или производственных помещений.

Внимание! А вообще, паропроницаемость отделки изнутри зависит от варианта наружной. Если фасад, например, облицован кирпичом без вентзазора, или керамической плиткой, то внутри обязательно должна быть паронепроницаемая отделка, так как выходить пару будет некуда.

Цементная штукатурка, нанесенная изнутри

Какие виды отделки газоблочных стен бывают?

Наиболее популярные варианты:

• Создание каркасно-навесной отделки гипсокартоном или пластиковыми/деревянными панелями.
• Оштукатуривание.
• Блочная кладка (декоративный кирпич, плитка, искусственный камень).
• Финишное шпатлевание.
• Окрашивание/нанесение обоев.

Облицовка керамической плиткой

Наиболее популярные методы отделки изнутри

Ход работ по отделке

Рассмотрим наиболее популярные методы отделки, их особенности, характеристики, эксплуатационные качества, достоинства, недостатки и сферу применения.

Вид отделки	Особенности/характеристики	Область применения/достоинства/недостатки
Гипсокартон Отделка при помощи гипсокартона	Установка гипсокартона осуществляется на предварительно монтированный деревянный, пластиковый или металлический каркас и имеет следующие особенности: Поверхность грунтуется специальным пароизоляционным составом. Каркас крепится с помощью специальных дюбелей по газобетону. Для вентилируемости между листами гипсокартона и стеной должно сохраняться как минимум 5 см пространства. При необходимости утепления вентилируемое пространство заполнятся базальтовыми или стекловолоконными плитами с обязательным параизоляционным слоем перед листами отделки. Существуют как минимум три вида гипсокартона: Стандартный, применяемых в помещениях с нормальной влажностью. Водостойки, монтируемый в ванных комнатах, на кухнях, бассейнах. Огнестойкий – используется для котельных и прочих помещений, где сохраняется высокая пожароопасность. Как вариант отделки газоблочной стены можно применять пластиковые или деревянные панели. Их монтаж осуществляется по этим же правилам.	Преимущества: Улучшение эстетики интерьера. Создание максимально ровной и гладкой поверхности стены. Создает максимально возможное эффективное утепление ее изнутри. Придает стене дополнительные пароизолирующие свойства. Можно спрятать все коммуникации за навесную отделку Низкие трудозатраты и использование «чистых» материалов (по сравнению со штукатуркой или кладкой декоративной плитки или кирпичей) Недостатки: Необходимость создания каркаса и его правильное крепление из пористого материала. Для помещений с большой влажностью нужно выполнять хорошую пароизоляцию и правильно подбирать материал по валгостойкости. Каркасная отделка гипсокартоном «съедает» полезный объем помещения. При использовании гипсокартона требуется дополнительная финишная отделка (шпаклевка, грунтовка, покраска или наклеивание обоев). Деревянные и пластиковые панели лучше всего применимы для помещений с высокой степенью увлажненности воздуха. Это могут быть кухонные помещения, бани, санузлы, бассейны. Гипсокартон в зависимости от типа применяется во всех видах помещений.
Штукатурка Штукатурка	Процессу штукатурки обязательно предшествует нанесение на поверхность гидроизолирующей грунтовки. В дальнейшем процесс оштукатуривания состоит из следующих этапов: Монтаж армирующей сетки. Для максимальной надежности ее закрепления используются специальные дюбеля по газобетону. Выставление выравнивающих маячков. Расстояние между ними должно быть не больше ширины правила. Приготовление раствора и нанесение его с установленной на стену армирующей сеткой. После того как штукатурка схватится (если она имеет гипсовую основу, то это несколько минут), ее шлифуют и при необходимости шпаклюют. В дальнейшем штукатурка подвергается финишной доводке. Это может быть покраска, побелка, нанесение обоев, кладка декоративной плитки. Если штукатурка паропроницаемая материал финишной отделки должен иметь такое же свойство. В качестве материала для штукатурки лучше всего использовать специальные, обладающие высокими адгезионными свойствами сухие смеси. Инструкция с фото (картинками), как правильно разводить смесь и пользоваться, обычно прилагается к упаковке.	В основе штукатурных смесей в качестве связующего компонента применяют цемент или гипс/известь. Цементно-песчаная/известковая штукатурка имеет паронепроницаемые свойства. Ее применяют для максимальной гидроизоляции стены в помещениях с высоким показателем влажности. Гипсово-известковая штукатурка дает возможность сохранить здоровый микроклимат в жилом помещении. Однако, чтобы газобетон не напитывался влагу, оштукатуривать его можно только там, где уровень атмосферной влажности на приемлемом уровне. Преимущества оштукатуривания: Улучшение эстетических качеств помещения. Создание гидроизоляции (для паронепроницаемых штукатурок). Улучшение тепло- и шумоизоляции. Упрочнение газобетонной стены, особенно когда снаружи выполняется этим же методом. В таком случае толщина стены возрастает минимум на 10-15 см. Недостатки: Оштукатуривание достаточно сложный процесс, требующий умений и большого физического труда. При не соблюдении технологии и неправильном подборе материала штукатурка растрескивается, отслаивается и разрушается, а также приводит к скоплению сырости, плесени и грибка на поверхности газобетона.
Блочная декоративная кладка (плитка, кирпич, камень) Декоративная отделка	Отделка снаружи часто выполняется в виде кладки декоративного кирпича/камня/плитки. Однако в последнее время этот метод начал применяться и для внутренних облицовочных работ. Единственное отличие заключается в выборе материала. Для внутренней отделки предпочтительнее использовать паропроницаемые материалы: Гипс. Известь. Песок. Глина. Естественно, использование изделий для внутренней декоративной блочной кладки из таких материалов имеет целью сохранение в помещении здорового микроклимата. Если же главной задачей является создание максимальной гидроизоляции, то лучше использовать те же материалы, что применяются для наружной облицовки. Цемент. Пластик. Кирпич. Кафель. Сегодня отделка выполняется с помощью так называемого искусственного камня. В его основе могут использоваться самые разные компоненты, но чаще всего гипс, известь и песок разных модификаций. В целом, технология внутренней блочной кладки сходна с процессом оштукатуривания: так же требуется предварительная подготовка и грунтование.	Декоративная блочная кладка применяется во внутренней отделке помещений различного назначения – от жилых/офисных до производственных и складских. Для ванных комнат, кухонь, санузлов, бассейнов, саун и бань лучше использовать кафельную плитку или блоки из водостойких материалов. Преимущество: Большой ассортимент изделий по форме, цвету, текстуре, благодаря чему можно создавать неповторимое оформление интерьера. Не требует финишной доводки. При использовании паропроницаемых материалов сохраняется здоровый климат в помещении. При использовании водонепроницаемых материалов можно добиться хорошей пароизоляции. Повышается тепло/шумоизоляция помещения. При использовании современных легких декоративных материалов конструкция стен и фундамента не несет существенной нагрузки. Сглаживаются неровности. Недостатки: При неправильном выборе материалов и технологии в ходе эксплуатации возможно намокание стен под кладкой с последующим отставанием декоративных блоков. При создании кладки на основе паронепроницаемых материалов в помещении должна быть хорошая система вентиляции. При использовании декоративных блоков достаточной большой толщины (от 5 см) уменьшается объем помещения.
Финишное шпатлевание Финишное шпатлевание стен	Финишное шпатлевание, как один из вариантов окончательной отделки и как подготовка перед окрашиванием или наклеиванием обоев. В качестве материала используется специальная промышленно изготовленная финишная шпатлевка на гипсовой основе. Краска и обои, наносимые на финишное покрытие, должны быть изготовлены исключительно из паропроницаемых материалов. Краски должны иметь силикатную или силиконовую основу, а обои – бумажную.	Применяется для выравнивания стен. Материал шпатлевки паропроницаемый, поэтому применять его можно в помещениях с нормальной влажностью воздуха. Шпатлевка имеет следующие достоинства: Шпатлевку можно наносить непосредственно на подготовленную стену, минуя процесс оштукатуривания. Не требует особых финансовых вложений и трудовых затрат. Не уменьшает объем и хорошо выравнивает основание перед покраской или нанесением обоев. Недостатки: Шпатлевание без оштукатуривания не отличается достаточной прочностью. Легко разрушается под действием сырости. Неправильный подбор краски и обоев приведет к отсыреванию и порче финишного покрытия и самой стены.
Покраска и нанесение обоев. Покраска поверхности	Окраска и нанесение обоев несет в себе не только декоративную функцию, но и способ создания пароизоляции. Обои, как и краска, может иметь как паропроницаемые, так и паронепроницаемые свойства. Перед нанесением обоев или краски поверхность должна быть подготовлена: Очищена от грязи, пыли, следов раствора и строительного мусора. Выровнена. Прогрунтована. При необходимости, зашпатлевана. Обои могут быть: Бумажные. Флизелиновые. Виниловые. Моющиеся. Жидкие. Все красящие вещества подразделяются на водостойкие и паропроницаемые. Водостойкие – это преимущественно акриловые, а паропропускаемые – силикатные или минеральные.	В зависимости от типа помещения, его назначения, системы вентиляции и показателя влажности подбирается водостойкая или, наоборот, паропроницаемая основа красящих веществ и обоев. Достоинства: Низкая цена и минимальные трудовые затраты. Не уменьшает полезного объема помещения. Большой выбор цветов и оттенков. Недостатки: Минимальные пароизолирующие свойства. При большой влажности одной краски или обоев будет недостаточно для надежной изоляции поверхности от влаги и сырости. Не улучшает шумо- и теплоизоляцию (если не используется хотя бы предварительнае финишное шпатлевание). При неправильном выборе материалов и способа нанесения происходит накопление влаги.

Монтаж гипсокартона

Видео-материал

Отделка стен дома из газобетонных блоков изнутри:

Критерии выбора способа отделки

Черновая отделка

При выборе способа внутренней отделки газоблосной конструкции для конкретного помещения необходимо исходить прежде всего из его назначения и климатических параметров, а также возможности их изменения, бюджета и личных предпочтений или дизайнерских задумок.

Для тех, кто только начинает осваивать это нелегкое мастерство, видео в этой статье показывает, с чего нужно начать, как выбрать материалы и сделать облицовку своими руками.

Оштукатуривание своими руками

Частный дом

Отделка газобетонного дома внутри

В собственном доме из газоблоков существуют как минимум три типа помещения:

1. С нормальным уровнем влажности (залы, спальни, гостиные, детские, прихожие). Для отделки лучше использовать обычный гипсокартон, деревянные панели, бумажные обои, водопроницаемую краску и паропроницаемую штукатурку или декоративные блоки из гипса, песка и извести.
2. С высоким уровнем влажности (кухни, санузлы, сауны, бассейн, придверная область, выходящая на улицу). Лучше использовать водостойкий гипсокартон, пластиковые панели и кафельную плитку.
3. Хозяйственного назначения, в которых уровень влажности может колебаться (кладовые, цоколи, котельные). В идеале здесь нужно применять цементно-песчаную штукатурку, для топочных помещений применимы огнестойкие материалы.

Внутренняя чистовая облицовка газобетонного дома

Офисные помещения, общественные учреждения

Грунтование стен офисного помещения

Отделка внутренних стен помещений общественного назначения должна быть основана на тех видах материалов, которые обеспечивают максимальную долговечность конструкции здания и, естественно, отвечают дизайнерской мысли в оформлении интерьера.

Помещения, расположенные вдали от входов/выходов, лучше облицовывать паропроницаемыми материалами, а находящие вблизи и контактирующие с атмосферой улицы – из водостойких.

Отделка офиса

Цеха, склады, терминалы

Подготовка поверхности

Помещения производственного и складского назначения – это всегда источник влаги, сырости и постоянного колебания температуры. Поэтому, облицовка стен из газобетона изнутри, в таких зданиях должна осуществляться с использованием водостойких и паронепроницаемых материалов.

стандартов | Вечнозеленый проект

Вневременное место для жизни
СЕМЕЙНЫЕ ДОМА И КВАРТИРЫ

Узнайте вместе с нами о стандартном оборудовании! Как дома, так и квартиры в EVERGREEN предлагают комфортное проживание в энергетическом стандарте B , а стандартное оборудование включает в себя качественные материалы и продукты как чешских, так и зарубежных марок. Любое изменение стандарта может быть реализовано в соответствии с графиком клиентских изменений.

Техническая внедрение Houses

Фонд дома:

Фонд на железобетонной бетонной плите

Изоляция с водой и радоном:

Модифицированные асфальты полосы

:

Пенополистирол 90 мм (EPS) в жилых помещениях

Пенополистирол 50 мм (EPS) в гаражах

Изоляция потолка гаража:

100 мм минеральная шерсть с гипсой

Боковые стены:

Kalksandstein Lime-Sand Masonry, толщина: 175 мм

основание-бетонные блоки утраченной ломбрюки

. :

ETICS 200 мм пенополистирол (EPS), окрашенные силиконовые штукатурки

Локальная облицовка фасада согласно архитектурному проекту

Стены между домами:  

2x песчаная лайма, минеральная шерсть 40-50 мм

Перегородки:

Кирпичный песчаный и / или газовый силикат

Потолки:

Подкрепленный бетонной монолит

:

Пластиковые окна, тройное остекление

Черновые полы:

Тяжелый, плавающий, акустический пенополистирол (EPS), бетон с усилением

Крыша:

Плоская крыша, одинарная 9обшивка с защитной гидроизоляцией0003

Лестница:

Дома без гаража — деревянные

Дома с гаражом — железобетонные, сборные

Отопление:

Конденсационный газовый котел со встроенными конвекторами и радиаторами, напольными плитами согласно проекту дома

Вентиляция, охлаждение:

Строительные проходки и электроснабжение подготовлены для легкой установки рекуперации и кондиционирования воздуха

Финишные поверхности стен:

Белая краска

Протекторные слои полов:

Ламинированный пол, толщина: минимум 8 мм, несколько рисунков на выбор

Тротуар 600×900 мм, несколько рисунков на выбор

Плитка керамическая:

Плитка 300×600 мм, ректифицированная, несколько рисунков на выбор

Внутренние двери:

Облицовочные рамы, поверхность внутренних дверей: сплошной ламинат («CPL» по-чешски), белый глянец, сплошная или остекленная по проекту, высота: 2100 мм

Санитарная посуда:

Согласно выбору архитектора, из базовой серии установленных производителей

Открытый оттенка:

Подготовленные коробки над окнами и электроснабжением

. право на внесение изменений в качественно, функционально и эстетически схожие материалы.

ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕАЛИЗАЦИЯ ЖИЛЫХ ДОМОВ

Фонд дома:

Фонд на свай и на железобетонной плите

Изоляция против воды и радона:

Модифицированные асфальтовые полоски

. : 240 мм

Цоколь – железобетонные стены, толщина: 175-300 мм, бетонные блоки съемной опалубки

Фасад:

ETICS 200 мм пенополистирол (EPS), окрашенные силиконовые штукатурки

Внутренние стены с нагрузкой:

Калкандштейн-санд-санд, толщина: 240 мм

Разделы:

кирпичный песчаный лайм и / или газовый силикат

Сгрегательство:

. плита

Окна:

Пластиковые окна, тройное остекление

Черновые полы:

Тяжелый плавающий, акустический пенополистирол (EPS), бетон с армированием

Крыва:

Плоская крыша, одиночная кожа с гидроизоляцией

Лестница:

Железнодорожный бетон, сборная

Balconies:

, префунктный бетон. котлы со встроенным накопительным баком горячей воды, общие в техническом помещении

На цокольном этаже: конвекторы и пластинчатые радиаторы согласно проекту дома

Финишные поверхности стен:

Белая краска

Помещения общего пользования:

Тротуар 600×600 мм, ректифицированный, соответствующий классу нагрузки

Окраска и другие визуальные слои по выбору архитектора

3 полы:

Ламинированный пол, толщина не менее 8 мм, несколько рисунков на выбор

Брусчатка 600×600 мм, ректифицированная, несколько рисунков на выбор

Керамическая плитка:

плитки 300x 600 мм, выбор, выбор нескольких моделей

Внутренние двери:

КЛАДИНГИ CPL” на чешском языке), белый глянец, цельный или остекленный по проекту, высота: 2100 мм

Санфаянс:

По выбору архитектора, из базовой серии известных производителей

Умывальники, белые керамические раковины, подвесные унитазы, эмалированная ванна, душевой поддон из литого мрамора

Наружное затенение:

Готовые короба над окнами и электропроводка

Застройщик оставляет за собой право вносить изменения в качественно, функционально и эстетически схожие материалы.

Стандартный каталог… — DOMY

Стандарт каталога DOMY…

Твердые вещества, жидкости и газы. Теплопроводность

Теплопроводность — это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло. Теплопроводность может быть определена как

«количество тепла, переданное через единицу толщины материала — в направлении, нормальном к поверхности единицы площади — из-за единичного градиента температуры в стационарных условиях»

Теплопроводность единицами измерения являются [Вт/(м·К)] в системе СИ и [БТЕ/(час·фут·°F)] в имперской системе.

См. также теплопроводность изменения температуры и давления , для: воздуха, аммиака, углекислого газа и воды

Теплопроводность обычных материалов и продуктов:

069 0,209 0,209 — 00409

406

Теплопроводность — — Вт/(м·К)
Материал/вещество	Температура
	25 o 950370 o F)	125 o C (257 o F)	225 o C (437 o F)
	Acetals	0. 23
Acetone	0.16
Acetylene (gas)	0.018
Acrylic	0.2
Air, atmosphere (gas)	0.0262	0.0333	0.0398
Air, elevation 10000 m	0.020
Agate	10.9
Alcohol	0,17
Глинозем	36	26
Алюминий	300409	9040
Aluminum Brass	121
Aluminum Oxide	30
Ammonia (gas)	0.0249	0.0369	0.0528
Antimony	18.5
Яблоко (влажность 85,6%)	0,39
Аргон (газ)	0,016
Асбест0370 1)	0. 744
Asbestos-cement sheets 1)	0.166
Asbestos-cement 1)	2.07
Asbestos, loosely packed 1)	0.15
Asbestos mill board 1)	0.14
Asphalt	0.75
Balsa wood	0.048
Bitumen	0.17
Bitumen/felt layers	0.5
Beef, lean (78.9 % moisture )	0,43 — 0,48
Бензол	0,16
	9 960359
Bismuth	8.1
Bitumen	0. 17
Blast furnace gas (gas)	0.02
Boiler scale	1.2 — 3.5
Бор	25
Латунь
Блок
Brick dense	1.31
Brick, fire	0.47
Brick, insulating	0.15
Brickwork, common (Building Brick)	0.6 -1,0
Кирпичная кладка плотная	1,6
Бром (газ)	0,004	6
Bronze
Brown iron ore	0.58
Butter (15% moisture content)	0.20
Cadmium
Calcium silicate	0,05
Углерод	1,7
Углекислый газ (газ)	0,0146
Carbon monoxide	0. 0232
Cast iron
Cellulose, cotton, wood pulp and regenerated	0.23
Cellulose acetate, molded , лист	0,17 — 0,33
Нитрат целлюлозы, целлулоид	0,12 — 0,21
Cement, Portland	0.29
Cement, mortar	1.73
Ceramic materials
Chalk	0.09
Charcoal	0,084
Хлорированный полиэфир	0,13
Хлор (газ)	0.0081
Chrome Nickel Steel	16.3
Chromium
Chrom-oxide	0. 42
Clay, dry to moist	0,15 — 1,8
Глина насыщенная	0,6 — 2,5				0.2
Cobalt
Cod (83% moisture content)	0.54
Coke	0.184
Concrete, lightweight	0.1 — 0,3
Бетон средний	0,4 — 0,7
Бетон плотный	8 1,0 — 4 1,00409
Concrete, stone	1.7
Constantan	23.3
Copper
Corian (ceramic filled)	1.06
Пробковая плита	0,043
Пробка регранулированная	0,044
Cork	0. 07
Cotton	0.04
Cotton wool	0.029
Carbon Steel
Cotton Wool insulation	0.029
Мельхиор 30%	30
Алмаз	1000
Diatomaceous earth (Sil-o-cel)	0.06
Diatomite	0.12
Duralium
Earth, dry	1.5
Эбонит	0,17
Наждак	11,6
Моторное масло 90,04050406
Ethane (gas)	0.018
Ether	0. 14
Ethylene (gas)	0.017
Epoxy	0.35
Этиленгликоль	0,25
Перья	0,034

0.04
Fiberglass	0.04
Fiber insulating board	0.048
Fiber hardboard	0.2
Fire-clay brick 500 o C	1,4
Фтор (газ)	0,0254
Пеностекло	0.045
Dichlorodifluoromethane R-12 (gas)	0.007
Dichlorodifluoromethane R-12 (liquid)	0. 09
Gasoline	0.15
Стекло	1,05
Стекло, жемчуг, сухое	0,18
7 9 стекло, насыщенное жемчуг0406	0.76
Glass, window	0.96
Glass, wool Insulation	0.04
Glycerol	0.28
Gold
Гранит	1,7 — 4,0
Графит	168
Gravel	0.7
Ground or soil, very moist area	1.4
Ground or soil, moist area	1.0
Ground or soil, dry area	0,5
Грунт или почва, очень сухая местность	0,33
Гипсокартон 9 9 909 9 9 0 9 0 6 4 0 4 0 9 4 0 4 0 9 0, 10359
Hairfelt	0. 05
Hardboard high density	0.15
Hardwoods (oak, maple..)	0.16
Hastelloy C	12
Гелий (газ)	0,142
Мед (влажность 12,6 %)	0,5	9
Hydrochloric acid (gas)	0.013
Hydrogen (gas)	0.168
Hydrogen sulfide (gas)	0.013
Ice (0 o C, 32 o F)	2.18
Inconel	15
Ingot iron	47 — 58
Insulation materials	0.035 — 0.16
Iodine	0. 44
Iridium	147
Iron
Iron-oxide	0,58
Капоковая изоляция	0,034
Керосин	0,15
Krypton (gas)	0.0088
Lead
Leather, dry	0.14
Limestone	1.26 — 1.33
Литий
Магнезитовая изоляция (85%)	0,07
Магнезит	4,150406
Magnesium
Magnesium alloy	70 — 145
Marble	2. 08 — 2.94
Mercury, liquid
Метан (газ)	0,030
Метанол	0,21
Слюда	0.71
Milk	0.53
Mineral wool insulation materials, wool blankets ..	0.04
Molybdenum
Monel
Неон (газ)	0,046
Неопрен	0,05
Nickel
Nitric oxide (gas)	0.0238
Nitrogen (gas)	0.024
Nitrous oxide (gas)	0.0151
Нейлон 6, Нейлон 6/6	0,25
Масло машинное SAE 50	0,15 7 ​​95909 304099	Olive oil	0. 17
Oxygen (gas)	0.024
Palladium	70.9
Paper	0.05
Paraffin Wax	0.25
Торф	0,08
Перлит, атмосферное давление	0,031	5 0406
Perlite, vacuum	0.00137
Phenolic cast resins	0.15
Phenol-formaldehyde moulding compounds	0.13 — 0.25
Phosphorbronze	110
Пинчбек	159
Шаг	0,13
Pit coal	0.24
Plaster light	0. 2
Plaster, metal lath	0.47
Plaster, sand	0.71
Гипс, деревянная рейка	0,28
Пластилин	0,65 — 0,8
Plastics, foamed (insulation materials)	0.03
Platinum
Plutonium
Plywood	0.13
Polycarbonate	0.19
Полиэстер	0,05
Полиэтилен низкой плотности, PEL	0.33
Polyethylene high density, PEH	0.42 — 0.51
Polyisoprene natural rubber	0.13
Polyisoprene hard rubber	0. 16
Polymethylmethacrylate	0,17–0,25
Полипропилен, ПП	0,1–0,22
Polystyrene, expanded	0.03
Polystyrol	0.043
Polyurethane foam	0.03
Porcelain	1.5
Potassium	1
Картофель сырой	0,55
Пропан (газ)	0.015
Polytetrafluoroethylene (PTFE)	0.25
Polyvinylchloride, PVC	0.19
Pyrex glass	1.005
Quartz mineral	3
Радон (газ)	0,0033
Красный металл
Rhenium
Rhodium
Rock, solid	2 — 7
Rock, porous volcanic (Tuff)	0. 5 — 2.5
Изоляция из минеральной ваты	0,045
Канифоль	0,32		9040	Rubber, cellular	0.045
Rubber, natural	0.13
Rubidium
Salmon (73% moisture content)	0.50
Sand , сухой	0,15 — 0,25
Песок влажный	0,25 — 2		,

9278

¹⁾ . . Это, по-видимому, усугубляется курением сигарет, и в результате возникают такие заболевания, как мезотелиома и рак легких.

• 1 Вт/(м К) = 1 Вт/(м ^o Кл) = 0,85984 ккал/(ч м ^o Кл) = 0,5779БТЕ/(фут·ч ^o Ф) = 0,048 БТЕ/(дюйм·ч ^o Ф) = 6,935 (БТЕ дюйм)/(фут²·ч °F)
• Теплопроводность – конвертер единиц измерения
• ?

Пример — проводящая теплопередача через алюминиевый горшок против горшка из нержавеющей стали

Проводящая теплопередача через стенку горшка может быть рассчитана как

Q = (K / S) A DT (1)
9

0335

или альтернативно

Q / A = (K / S) DT

, где

Q = теплопередача (W, BTU / H)

Q = тепловой (м ² , фут ² )

q / A = теплопередача на единицу площади (Вт/м ² , БТЕ/(ч фут ² ))

5 90 = тепловая проводимость  (Вт/мК, БТЕ/(час·фут °F) )

dT = t ₁ — t ₂ = temperature difference ( ^o C, ^o F)

s = wall thickness (m, ft)

Conductive Heat Transfer Calculator

k = теплопроводность (Вт/мК, БТЕ/(час·фут·°F) )

s = толщина стенки (м, фут)

A = площадь поверхности (м

2 — 4
Sandstone	1.7
Sawdust	0.08
Selenium
Sheep wool	0.039
Силикатный аэрогель	0,02
Силиконовая литая смола	0,15 — 0,32
Silicon carbide	120
Silicon oil	0. 1
Silver
Slag wool	0.042
Slate	2.01
Снег (температура < 0 o C)	0,05 — 0,25
Натрий
Softwoods (fir, pine ..)	0.12
Soil, clay	1.1
Soil, with organic matter	0.15 — 2
Soil, saturated	0.6 — 4
Solder 50-50	50
Soot	0.07
Steam, saturated	0.0184
Steam, low pressure	0. 0188
Steatite	2
Сталь, углерод
Сталь, нержавеющая сталь
Изоляция из соломенных плит, прессованная	0.09
Styrofoam	0.033
Sulfur dioxide (gas)	0.0086
Sulfur, crystal	0.2
Sugars	0.087 — 0,22
Тантал
Деготь	0,19		09 0 Tellurium 4.9 Thorium Timber, alder 0.17 Timber, ash 0.16 Timber, birch 0. 14 Древесина лиственница 0,12 Древесина клен 0,16 Timber, oak 0.17 Timber, pitchpine 0.14 Timber, pockwood 0.19 Timber, red beech 0.14 Древесина, сосна красная 0,15 Древесина, сосна белая 0,15 7 6 0.15 Tin Titanium Tungsten Uranium Urethane foam 0.021   Вакуум 0 Гранулы вермикулита 0. 065     Vinyl ester 0.25 Water 0.606 Water, vapor (steam) 0.0267 0.0359 Wheat мука 0,45 Белый металл 35 — 70 Дерево поперек волокон, белая сосна 0.12 Wood across the grain, balsa 0.055 Wood across the grain, yellow pine, timber 0.147 Wood, oak 0.17   Wool, felt 0.07 Wood wool, slab 0.1 — 0.15 Ксенон (газ) 0,0051 Цинк 1)
7 1 2, фут 2 ) dT = t 1 — t 2 = разница температур ( o C, o F) Примечание! — что общая теплопередача через поверхность определяется » общим коэффициентом теплопередачи » — который помимо кондуктивной теплопередачи — зависит от коэффициентов конвективной теплопередачи на внутренней и внешней поверхностях коэффициенты лучистой теплопередачи на внутренней и внешней поверхностях Калькулятор общей теплопередачи Кондуктивная теплопередача через алюминиевую стенку котла толщиной 2 мм — разница температур таблицу выше).