Опалубка из пенополистирола своими руками: Опалубка из пенополистирола своими руками

Опалубка из пенополистирола своими руками

22.09.2022

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на давнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти методы строительства приобретает всё большую популярность. Опалубку делают из разных материалов, но наиболее интересной в практическом плане является несъемная пенопластовая опалубка. Правильнее будет называть ее пенополистирольной опалубкой, пенополистирол является разновидностью пенопласта.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Еще одной распространенное название – пеноплекс, это торговая марка того же пенополистирола, компания производитель выпускает под этим брендом пенополистирольные плиты для утепления для стен и как несъемную опалубку. Поэтому, если вы интересуетесь «пеноплексовыми опалубками», ищете, как сделать опалубку из пеноплекса своими руками – продолжайте читать статью, это именно то, что вас интересует.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Производится пенопластовая несъемная опалубка в нескольких вариантах.

• Пустотные блоки из полистирола со съемными и несъемными ребрами жесткости, напоминающие блоки от детского конструктора LEGO. При строительстве образуется композитная стена из железобетона и пенополистирола, которая легко штукатурится и отделывается. Блочную опалубку широко применяют при создании несущих стен.
• Несъемная облицовочная пенопластовая опалубка.
• Армированные пенополистирольные панели толщиной от 10 до 250 миллиметров, укрепленные арматурной сеткой. Итоговая стена легко бетонируется путем разбрызгивания.

Блоки для криволинейной опалубки

Кроме этих базовых типов выпускаются пенополистирольные блоки с криволинейной геометрией, позволяющие строить здания с нестандартной архитектурой.

Размеры несъемной опалубки из пенопласта

Преимущества опалубки из пенополистирола для стен и фундаментов

• Пенопласт имеет высокие теплоизоляционные свойства, на выходе получаются утепленные стены, обладающие замечательной шумоизоляцией.
• Использование данного материала позволяет добиться быстрого строительства (при достаточном опыте).
• Опалубка из пенопласта для фундамента дает возможность сделать этот важнейший элемент конструкции дома энергосберегающим, теплым.
• Пенопласт защищает стены от грибков, гниения, не боится термитов;
• Невысокая цена блоков делает технологию хорошим выбором для тех, кто ищет оптимальное соотношение цены и качества.

К недостаткам метода можно отнести невозможность проведения строительных работ зимой и сложность освоения. Пенопласт это диэлектрик, нужно обязательно заземлять дом.

Следует выбирать подрядчиков, которые умеют работать по такой технологии – несложной, но отличающейся от других. Кроме того, в помещениях некоторые потребители отмечают высокую влажность – приходится устраивать принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из пенопласта своими руками – технология, тонкости и нюансы

Как изготавливается пенополистирольная опалубка? Порядок технологического процесса монтажа несъемной опалубки понятен всякому строителю.

Выравнивается уровень фундамента, если это необходимо, сделать это можно с помощью нескольких рядов кирпичной кладки. Уровень фундамента должен быть точным, потому что выровнять его блоками за счет толщины растворе не получится. На фундамент укладывается гидроизоляция и далее идет кладка блоков.

• Первый ряд блоков надевается на вертикальную арматуру, которая выходит из фундамента. По завершению укладки первого слоя, в пазы блоков опять помещаются прутья арматуры (горизонтально). Наращивание опалубки вверх производится подобно кубикам LEGO, однако, нужно внимательно следить за выравниванием по вертикали.
• После трех или четырех рядов пенопластовых блоков начинают заливку раствора, с непременным уплотнением глубинным вибратором или вручную. Заливать следует наполовину верхнего ряда блоков.
• Все коммуникации надо вывести в отверстия в стенах до заливки бетона.

В итоге получится стеновая конструкция типа «сэндвич», два слоя пенополистирола, а между ними монолит.

Как рассчитать стоимость строительства?

Для расчета стоимости возведение несъемной опалубки из полистирола нужно взять текущую стоимость следующих материалов:

• Блок опалубки — 3,3 штуки на 1 м. кв.
• Бетон — 0.12 метра кубических на 1 м. кв.
• Арматура — около 10 килограммов на 1 м. кв.

Еще несколько советов

Пенополистирол материал достаточно нежный, легкий, хранить его следует в защищенном от солнца и от ветра месте. Особенно от ветра – чтобы не пришлось собирать унесенные порывами блоки по всей округе.

Типичная ошибка, которая происходит от недопонимания сути технологии и банального непонимания того, какую массу имеет бетон: собирают пенопластовую несъемную опалубку на всю высоту стены, заказывают 20 тонн бетона, пытаются за один день построить (залить) монолитный дом. Так делать нельзя – этот метод не является скоростным возведением зданий.

Другие популярные виды несъемной опалубки

Помимо пенополистирола, существует ряд материалов, которые применяются при создании несъемной опалубки при монолитном строительстве.

• Керамзитобетонная конструкция – дорогая, морально устаревшая.
• Стекломагнезитовые опалубки – применяется в основном для заливки внутренних перегородок.
• Арболитовые опалубки из стружки и цемента. Прекрасный строительный материал, но обходятся такие конструкции достаточно дорого.

В заключение этого списка можно сказать, что пенополистирольная несъемная опалубка сегодня самый недорогой вариант при строительстве зданий по новым технологиям – простая, прочная и великолепный утеплитель будущей стены.

Видео установки опалубки из полистирола

Аренда алюминиевой опалубки

Аренда опалубки б/у

Аренда опалубки перекрытий

Есть вопросы?

Мы обязательно ответим.

преимущества фундамента из пенопласта и описание недостатков

Строительство фундамента для зданий различного назначения не обходится без использования опалубки. Она представляет собой каркасную конструкцию с пустотами между досками или плитами. В пустоты заливается бетон, и после его высыхания опалубку снимают. В дальнейшем с фундаментом проводят мероприятия по гидроизоляции, утеплению и прочих защитных действий. Развитие современного строительства позволяет уменьшить затраты на материалы, ускорить процесс за счёт новых технологий. К таким новинкам относится несъёмная опалубка из пенополистирола. Сборка конструкции производится в короткий срок, а возвести её можно своими силами.

• Постоянная опалубка: возможности и преимущества
  • Преимущества опалубки
  • Недостатки блоков для опалубки
• Этапы строительства фундамента

Постоянная опалубка: возможности и преимущества

Строительство фундамента с использованием несъёмной опалубки из пенополистирола на российских площадках применяется сравнительно недавно. Европейские строители используют такой метод уже более 50 лет.

Несъёмная опалубка из пенопласта представляет собой некий конструктор. На производстве пенопласт заливают в формы с замками и соединениями, после отвердения такие блоки похожи на конструктор лего. На строительной площадке конструктор собирают и внутрь блока заливают цемент.

Название «несъёмная опалубка» подразумевает, что конструкционные блоки остаются на фундаменте, т. е. они становятся частью основания будущего здания. Монтаж и возведение конструкции не потребует использования специальной строительной техники. Блоки опалубки имеют небольшую массу, и справиться с их установкой смогут обычные строители. Уже на этапе строительства фундамента финансовые расходы значительно уменьшатся.

Несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола предоставляет множество возможностей для строителей и архитекторов. С её помощью можно возводить не только фундамент, но и строить полноценное здание. При этом такие дома получают множество преимуществ перед зданиями, возведёнными по старым технологиям.

Материалом для изготовления блоков опалубки является пенополистирол или пенопласт, а также экструдированный пенополистирол.

Изготавливают пенополистирол способом экструзии, где гранулы пенопласта плавятся и образуют монолитную плиту. В результате получается прочный блок, способный пропускать воздух и не впитывать влагу, к тому же пенополистирол прочен на изгиб.

Экструдированный пенополистирол изготавливается из гранул полистирола под воздействием высокой температуры и повышенного давления со вспенивающим агентом. Наиболее популярным экструдированным пенополистиролом является пеноплекс, опалубку из которого можно изготовить своими руками.

Преимущества опалубки

Использование опалубки из пенопласта обусловлено его экологическими показателями. Состав не выделяет токсических веществ, не вступает в химические реакции с реактивами ливневых стоков. Плюсы материала:

1. Прочность стен при использовании технологии с опалубкой, не требующей удаления, остаётся высокой, как если бы строительство выполнялось по стандартной схеме. Качество фундамента не уступает прочности бетонных блоков.
2. Простота конструкции позволяет построить фундамент частного дома 2−3 строителям за короткое время.
3. Основание дома приобретает ряд дополнительных характеристик — гидроизолирующих, влагоизоляционных, теплоизоляционных и шумоизоляционных.
4. Усиленное качественное армирование блоков опалубки позволит возводить здание в 3 этажа. Для размещения арматуры в блоках предусмотренны пазы. Для армирования необходимо приобретать качественный материал.
5. Сроки возведения фундамента значительно сокращаются. После сборки необходимо залить бетон и дождаться его твердения и высыхания. Если стены дома возводятся по этой технологии, то после высыхания бетона можно приступить к фасадным и облицовочным работам.
6. Опалубка из пенопласта не подвергается горению и имеет высокий показатель пожарной безопасности.
7. Материал блоков сохранит основание и сам дом от заселения насекомыми, грибками или муравьями. Использование экструдированного пенополистирола не позволит грызунам разрушать фундамент.
8. Опалубка не подвергается процессам гниения.
9. Блоки опалубки способствуют сохранению постоянной температуры бетона. С их применением появляется возможность на проведение работ по заливке бетона зимой. Он не замёрзнет, благодаря собственному теплу, которое выделяется при застывании. Воздействие перепадов температур на бетон минимальное, это сохранит его от разрушения и продлит срок эксплуатации.
10. Разнообразие конструкции блоков позволит возводить здания различных архитектурных линий фундамента.
11. Фундамент с пенополистиролом долговечен, ремонт может понадобиться лишь через 20 лет.
12. Фундаментные блоки противостоят снеговой и ветровой нагрузкам.

Недостатки блоков для опалубки

К слабым местам применения такой строительной технологии относятся некоторые моменты, например, после строительства основания дома становится невозможным проведение инженерных сетей: сделать отверстия для труб отопления или водоотведения, не нарушив целостности стены, невозможно.

Все трудности преодолеваются на стадии проектирования, тогда не возникает проблем при эксплуатации строения:

1. Проектирование принудительной вентиляции. Пенополистирол не пропускает воздух, влажность внутри фундаментного основания повышенная. Отсутствие вентиляции уменьшит срок эксплуатации строения.
2. Устройство инженерных коммуникаций. На стадии монтажа блоков опалубки необходимо разместить предполагаемые инженерные сети: трубы отопления, водопровода и канализации.
3. Установка заземляющего оборудования. Пенополистирол является диэлектриком, поэтому заземление строению необходимо.
4. Пенополистирол нуждается в защите от ультрафиолетовых лучей. На открытом солнце материал теряет свою прочность, становится хрупким, вплоть до разрушения. Требуются работы по облицовке фундамента.
5. Желательно не допускать воздействия органических растворителей: спирта, ацетона, керосина и смол, при попадании которых на блок или лист пенополистирола разрушается структура, материал оплавляется.
6. Невозможность использования в северных районах страны, где большой процент промерзания грунта при средней годовой температуре воздуха ниже 0 °C.
7. Для устройства несъёмной опалубки из пенополистирола своими руками нежелательно использовать тонкие листы.

Этапы строительства фундамента

Для обустройства постоянной опалубки при строительстве фундамента потребуется выполнить несколько этапов:

1. Составляется план будущего строения. На участке размечают границу фундамента. Особое внимание необходимо уделить углам. Их тщательно выверяют строительным уровнем.
2. Выкапывают траншею шириной 500 мм. Для строительства фундамента с постоянной опалубкой будет достаточно глубины 400 мм. На дне траншеи грунт выравнивают со всей тщательностью. Если этого не сделать сразу, последующие попытки выравнивания поверхности фундамента окажутся неудачными.
3. Дно выкладывается дренажной подушкой из песка с гравием. Их засыпают на высоту 150 мм. Слой разравнивается для последующей равномерной нагрузки здания. Подушка дополнительно будет выполнять работу дренажной системы.
4. Внутри траншеи вертикально устанавливаются арматурные прутья. Они послужат фиксаторами первого ряда пенополистирольных блоков.
5. Заливают подушку небольшим слоем бетона, который станет основой для последующей установки блоков и идеально ровной поверхностью для строительства фундамента.
6. На бетонную поверхность устанавливают первый ряд опалубки. Блоки соединяются перемычками. Формировать углы для заливки бетоном желательно из производственных угловых блоков. Они не допустят появления «мостиков холода» и создадут чётко выверенные углы для будущих стен. Установка завершается размещением арматуры в вертикальном положении в специальные пазы.
7. Все последующие ряды скрепляются специальным составом, выставляются стороны ровно по вертикальному уровню. Боковые поверхности блоков должны совпадать.
8. Полости внутри блоков заполняются бетоном. Его необходимо уплотнять, сделать это можно с помощью глубинного вибратора. Поверхность верхнего бетонного слоя разравнивается мастерком.

Строительство фундамента с применением несъёмной опалубки предполагает возможность добавлять в бетонную смесь крупнофракционный щебень. Размер фракции не должен превышать 8 мм.

сборка и как правильно установить, устройство и чертеж

Вспомогательная конструкция из различных материалов придает форму ЖБИ и определяет их расположение в пространстве. Опалубка для фундамента выполняется из элементов, ограничивающих размеры, поддерживающих строительную смесь до ее застывания. Вспомогательная конструкция после отверждения обычно разбирается, а несъемная оболочка становится частью основания.

Содержание

1. Условия сборки опалубки для фундамента и ее функции
2. Фокаворный устройство
3. Рисование и диаграмма
4. Выбор материала для опалубки
5. Металл
6. Железобетон
7. Расширенный полистирол
8. Древесина

88888

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

11. Мелкощитовая
12. Раздвижная
13. Особенности расчета опалубки
14. Подготовительный этап и технология изготовления своими руками
15. Установка опалубки для фундамента своими руками

Условия сборки опалубки для фундамента и ее функции

Опалубка контролирует форму бетона, выравнивает его и изолирует от земли

Строительная опалубка для ленточного фундамента должна быть прочными и иметь стабильные размеры. От качества внутренней плоскости зависит фактура будущего основания и количество трещин на поверхности. Для сборки важна точность сборки.

Опалубка выполняет следующие функции:

• контролирует форму бетонной массы перед затвердеванием;
• выравнивает текстуру поверхности фундамента;
• изолирует базу от земли.

Установка и применение опалубки регламентируются Госстандартом № 52085 — 2003 «Опалубка. Общие технические условия», который начал применяться постановлением Госстроя России от 22 мая 2003 г. № 43.

Опалубочное устройство

Опалубочное устройство

Опалубка собирается из отдельных частей, опалубка изготавливается из дерева, металла и других материалов. Внутренняя часть очищается от мусора и выравнивается, чтобы минимизировать процесс отделки.

Обращают внимание на прочность соединения крепежных элементов друг с другом, т. к. масса бетона тяжелая и может нарушить целостность конструкции. Основание дома сформировано правильно, если оболочка не пропускает воду. Высота вспомогательной конструкции делается больше уровня фундамента на 15 – 20 см. Щиты укрепляют деревянными столбами, которые забивают в землю и ставят через каждые 0,7 — 1,0 метра.

Чертеж и схема

Бетонирование фундамента включает в себя выбор типа опалубки и выполнение схематической разметки в плане для ее точной установки. Закладке фундамента придается большое значение, процесс контролируют специалисты, а монтаж начинается с проектирования.

Чертежи системы формообразования разрабатывают с учетом:

• размеров и материала щитов;
• крепеж.

Схемы сборки опалубки являются частью производственного проекта ППР, который также включает в себя планы размещения ленточных элементов, организационные схемы с привязкой ко времени и карты процессов. Разметочный чертеж содержит стратегию расположения элементов относительно центральных осей здания по номерам.

Выбор материала для опалубки

Ограничительная конструкция выбирается с учетом типа фундамента, его массивности, длины, марки бетона. Материал должен быть доступным и доступным.

Используются специальные породы:

• древесина;
• металл;
• железобетон;
• пенополистирол.

Небольшие основания заливаются с помощью подручных средств, на что не нужно тратить деньги. Например, в ход идут старые доски, демонтированные дверные полотна, мебельные детали, куски шифера. Опалубка из таких предметов сложна и не всегда популярна, поскольку сложно найти подходящие детали и размеры.

Металл

Металлическая опалубка

Металлическая форма подходит для монолитных и ленточных оснований. К стальным панелям приварены арматурные стойки, в результате чего получается надежная разборная конструкция, блоки которой крепятся болтами. Также используется оцинкованный или оцинкованный металл. Покрытие на стальной поверхности защищает материал от коррозии, поэтому такие экраны обратимы, легко моются и снимаются.

Алюминиевые листы легкие и удобные в строительном производстве, но имеют высокую стоимость. Материал отличается от стали меньшей прочностью и повышенной текучестью, поэтому быстро теряет форму. Алюминиевые панели практически не ремонтируются, поэтому их применение ограничено.

Железобетон

Железобетонная опалубка применяется редко

Такая опалубка нетрадиционная, редко устанавливается из-за сложности монтажа и дороговизны. Чтобы правильно сделать опалубку, берутся готовые железобетонные плиты. К достоинствам можно отнести то, что мощная обечайка не снимается и позволяет уменьшить поперечный размер тела фундамента.

Другим вариантом железобетонной оболочки является случай, когда поверх неподвижных пенопластовых плит или другой облицовки из пластичного материала бетонируется армирующий слой. Сетка из металлических стержней окружает вставку с двух сторон и соединяется с проволочными поддонами. Бетон наносится методом набрызга с помощью специального оборудования.

Пенополистирол

Опалубка из пенопласта

Оболочка из этого материала стабильно сохраняет свои технические свойства в процессе эксплуатации в течение длительного периода эксплуатации здания. Опалубка обладает высокой прочностью и защищает бетон от промерзания и влаги в суровых климатических условиях.

Плиты из пенополистирола марки ПСБ-С плотностью 25 — 35, толщиной 40 — 100 мм необходимо установить в проектное положение в соответствии с пошаговой инструкцией. Плиты соединены монолитными перегородками. Вышележащие блоки зацепляются с нижними элементами за счет специальных замков, а во внутреннее пространство заливается бетон.

Древесина

Деревянная конструкция

Б/у доски или бордюрные листы из ДСП, OSB с влагопропиткой. Фанерная опалубка для фундамента собирается с помощью стяжек и деревянных опор, которые соединяются гвоздями или шурупами. Блоки необходимо располагать рядами так, чтобы между ними не было пустот, а в конце по аналогичному принципу установить ограничительные пластины.

Верх конструкции обвязан арматурой, чтобы бетон не обрушился по краям. Внутри устанавливается каркас из арматуры или сетки из металлических прутьев. Вкладыши из термостойкой пены используются для координации термического сопротивления. В образовавшееся пространство заливается бетон, после застывания щиты снимаются.

Разновидности опалубки для фундамента

Опалубку съемную можно взять в аренду

По назначению оболочка бывает вертикальной, например, опалубка для столбчатого фундамента, и горизонтальной. Отвесная конструкция движется вверх по мере заполнения бетоном, как заливка свайного фундамента.

Каркасная система состоит из панелей на металлическом каркасе и опорах, соединенных гвоздями, болтами, шурупами. Конструкция жесткая и использовалась много раз. В балочную систему входят щиты опалубки, балки, прогоны, подмости, где элементы соединяются сваркой. Эта конструкция используется для возведения стен, но не применяется для бетонирования фундаментов.

Съемные

Сменные системы отличаются только материалом, т. к. конструкция всегда одинаковая и содержит настилы, соединительный пояс, подкосы и раскосы. В строительстве используются модульные или инвентарные варианты щитов, которые изготавливаются в заводских условиях. Такая опалубка быстро собирается, снимается и отличается высокой точностью геометрических размеров.

В частном домостроении оборачиваемость конструкции роли не играет, поэтому чаще применяют древесину, например, опалубку ленточного фундамента делают из доски. После удаления материал больше не будет применяться.

Инвентарную опалубку можно взять в аренду, если такое решение экономически оправдано.

Несъемная

Несъемная опалубка становится частью фундамента

Конструкция состоит из легкомонтируемых частей опалубки, которые после застывания бетона переходят в разряд рабочих элементов и выполняют заданные функции. Оболочка защищает фундамент от грунтовой жидкости, основание выдерживает замораживание и оттаивание без разрушения.

Используются заводские модули, которые выполнены с пазами и шипами в соответствующих местах. Внешние опоры не используются, поскольку внутренние вкладыши удерживают конструкцию и обеспечивают устойчивость к нагрузкам. Чаще всего несъемные варианты изготавливают из материалов, сохраняющих тепло и плохо пропускающих влагу, но также применяют металл, фибробетон, керамогранит или пластик.

Разборная

Опалубка разборная

Система предназначена для разборки после применения и переноса на следующий участок. Такую опалубку для фундамента вы можете сконструировать своими руками, приобрести на рынке оборотную или взять ее в аренду. Опалубка состоит из панелей и несущего каркаса. Опоры, раскосы поддерживают доски в рабочем положении, чтобы бетон не растекался в процессе твердения.

Разборная версия отличается способом крепления элементов. Щиты соединяются болтами, которые при необходимости снимаются, а стационарная опалубка крепится гвоздями или сваркой каркаса, что делает невозможным его снятие без разрушения.

Мелкощитовая

Опалубка мелкощитовая

Конструкция применяется на небольших объектах, чтобы не использовать краны для монтажа. Щиты массой менее 50 кг ставятся вручную в проектное положение при строительстве частных домов, где не предусмотрен большой объем бетонных работ по заливке основания.

Опалубка мелкощитовая содержит элементы стандартных размеров, соединяется методом ударного замка и при помощи стяжных винтов. Преимуществом устройства является его многократное использование и длительный срок службы. Экономится труд рабочих, технология монтажа понятна и проста, каждый элемент имеет пазы, установочные отверстия для подгонки деталей.

Скользящая

Скользящая опалубка

Этот тип оболочки переставляется по высоте и используется при строительстве зданий с монолитными бетонными стенами и колоннами. Жесткие щиты выбранной конструкции закрепляются на определенной высоте, внутрь подается бетонная смесь. После затвердения оболочка разбирается и переставляется выше, чтобы принять новую порцию.

Для перестановки применяют домкраты, тали, подъемники.

Применение скользящей опалубки эффективно в зданиях с постоянным периметром стен в плане и для сооружений с минимальным количеством оконных и дверных проемов, например, стены элеваторов, водонапорных башен, маяков.

Особенности расчета опалубки

Стандартные расчеты сводятся к определению количества досок или листов ДСП и сопоставлению их стоимости. Для этого площадь боковой стены ленточного фундамента делится на площадь элемента. Например, поверхность основания со стороны составляет 7 м² (длина — 10 м, высота — 0,7 м). Доска имеет площадь 0,9 м² (длина 6 м, ширина 0,15 м). Количество досок 7 / 0,9 = 8 досок (7,77).

Обычно в частном доме берут 40 – 50 штук досок на 1 м³ бетонной смеси. Для этого рассчитывается объем всего фундамента. Он равен периметру, умноженному на высоту и ширину каждой отдельно стоящей или поворотной секции, затем добавляются объемы.

Подготовительный этап и технология производства своими руками

На подготовительном этапе нарезают растительный грунт

Начальный этап включает в себя приобретение материалов, подготовку инструмента. Перед тем, как будет установлена ​​опалубка своими руками, нужно выровнять строительную площадку.

Операция включает:

• срезание растительной почвы;
• рытье траншей;
• очистка дна приямка до проектного уровня.

Канавка под ленточный фундамент или ямы под столбы выбираются так, чтобы по бокам оставался запас 10-15 см для установки щитов вместе с распорками. Вертикальные барьеры для плоских экранов устанавливаются после устройства песчано-щебеночной засыпки на дне траншеи.

Установка опалубки фундамента своими руками

Все горизонтальные и вертикальные части конструкции выравниваются или используется строительный уровень.

Пошаговая последовательность действий:

• установка вертикальных стоек;
• шарнир и крепление щитов;
• установка упоров и соединение верхних кромок.

Щиты навешивают на вертикальные брусья так, чтобы между ними не было зазоров более 5 мм, через которые будет утекать влага из бетона. Для укрепления опалубки ставятся упоры и раскосы, используются доски или брусья.

Опоясывающий каркас ставится в два яруса, внизу (высота 10 см) воспринимает начальную нагрузку от бетона, а вверху (40 см) одновременно предохраняет щиты от расползания в стороны. Внутренняя поверхность опалубки покрыта полиэтиленом для предотвращения протечек и впитывания влаги в древесину.

Выбивные и блокирующие элементы – Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций – Insulfoam

Выбиваемые элементы и блокирующие элементы – Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций

Нокауты и блокираторы — Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций

Опубликовано Insulfoam Insights 1 мая 2019 г. в Без рубрики

Вы когда-нибудь задумывались, как строители делают «окна» в перилах бетонного моста или как образуются гигантские бетонные буквы? Ответ может быть не таким, как вы думаете. Бетонные формы, сделанные из твердой древесины или стали, часто используются для удержания и формования от сотен до тысяч квадратных футов бетона за один раз. Но чтобы получить эти, казалось бы, идеальные бетонные формы, строители и подрядчики полагаются на пенополистирол (EPS). Этот легкий универсальный материал можно использовать в качестве временного заполнения пустот для упрощения сложных бетонных конструкций.

Роль пенополистирола в бетонном строительстве

Блоки из пенополистирола используются вместо деревянных и сталебетонных опалубок или в сочетании с ними. Может быть трудно создать точные формы и образования с помощью традиционной бетонной формы. EPS может помочь решить эту проблему, когда он используется для создания физического барьера или «блокировки» для бетона. Эти блок-ауты устанавливаются с целью удаления или «выбивания» пенополистирола после высыхания бетона, оставляя после себя желаемую форму.

Дополнительным преимуществом является использование нестандартных пенополистирольных блоков для бетонных конструкций, которые упрощают работу по созданию воздушных прокладок для снижения веса конструкции и освобождения места для инженерных коммуникаций. Например, если строителю необходимо изготовить 100 опалубок размером 3 дюйма x 3 дюйма для размещения электрических коробок в бетонной плите перекрытия склада, было бы намного быстрее доставить на строительную площадку 100 блоков из пенополистирола для установки, чем создавать 100 противоречивых форм древесины. Вместо того, чтобы полагаться на разнообразие деревянных и стальных форм, производители пенополистирола могут создавать блоки и листы одинакового размера, чтобы не было сюрпризов при высыхании бетона.

Работа с блоками из пенополистирола

Являясь легкой и эластичной пеной с закрытыми порами, пенополистирол легко доступен для различных конструкций и применений.