Обработка деревянных полов: Чем покрыть деревянный пол в доме: виды покрытий, особенности

Чем покрыть деревянный пол в квартире: лаком, воском, маслом | DECKEN

Но для того, чтобы они прослужили долго без потери своих функциональных и эстетических качеств, им непременно необходима защита.

Долгое время самым распространенным вариантом защитного покрытия для деревянных полов оставалась масляная краска, но в последние годы стали широко использовать средства, которые помогают подчеркнуть текстуру древесины, придать ей желаемый оттенок, защитить от различных внешних воздействий. К ним относятся паркетные масла, лаки, воски и масляно-восковые смеси.

Лаки

Лаки создают на поверхности пола блестящую пленку, поэтому этот вариант не подходит для полов из ценных пород древесины, где важно подчеркнуть красоту текстуры. Зато они отлично скрывают мелкие дефекты поверхности, заполняют мелкие щели и трещины, делая поверхность более гладкой.

Для покрытия полов используют лаки:

• Одно- и двухкомпонентные водорастворимые. Первые недолговечны, уже после 1,5–2 лет эксплуатации пол придется покрывать заново. Вторые служат долго, но их стоимость на порядок выше. Привлекательный внешний вид покрытия обеспечивается при нанесении составов в условиях довольно высокого уровня влажности (не менее 50 %) и высыхании с отключенными отопительными приборами.
• Алкидные. Отличаются длительным высыханием, но хорошо подходят для поверхностей, которые часто подвергаются перепадам температур или механическим нагрузкам. Хороший результат обеспечивается строгим соблюдением норм расхода, избеганием нагревания и попадания прямых солнечных лучей на сохнущую поверхность.
• Полиуретановые. Имеют высокую износостойкость, подходят для полов с повышенной интенсивностью эксплуатации. При нанесении есть склонность к образованию пузырьков, поэтому важно, чтобы влажность древесины была не более 10 %. Влажность воздуха тоже не должна быть высокой.

Нанесение лака требует тщательного соблюдения технологии

Масла для дерева

Средства на основе натуральных масел не образуют пленку на поверхности, а впитываются в древесину, за счет чего придают ей влаго- и грязеотталкивающие свойства, увеличивают прочность и износостойкость. Пол при таком покрытии не становится глянцевым, а остается бархатистым на ощупь и приобретает лишь едва заметный блеск. Масло максимально проявляет текстуру древесины, а при необходимости тонирует ее в один из естественных оттенков. Таким образом, пропитки на основе масла для дерева лучше всего подходят для тех случаев, когда требуется сохранить натуральный вид дерева.

Помимо перечисленного, масла имеют еще одно преимущество – полностью экологически безопасный состав. Они не содержат токсичных веществ и солей тяжелых металлов, благодаря чему подходят даже для обработки детской мебели и игрушек.

При необходимости обновить покрытие лак необходимо полностью счищать и наносить заново в несколько слоев, в то время как для восстановления масляного покрытия достаточно удалить с поверхности пыль и грязь и пропитать ее всего одним слоем масла.

Особенностью пола с масляной пропиткой является сложность в уходе непосредственно сразу после нанесения: поверхность должна полностью высохнуть, прежде чем подвергаться активной эксплуатации. По мере высыхания состава и его проникновения в древесину уход становится беспроблемным.

Когда масло стоит предпочесть лаку:

• При покрытии полов в помещениях с повышенным уровнем влажности, а также со значительными перепадами температур. Например, в неотапливаемых дачах.
• При покрытии полов в деревянных постройках, находящихся на открытом воздухе: в беседках, верандах.
• Если имеется система «теплый пол».
• Если пол выполнен из экзотических пород дерева, содержащих большое количество природных масел.

Воск и масляно-восковые смеси

Паркетный воск чаще всего используют в сочетании с масляной пропиткой, в таком случае пол красиво выглядит. Он отлично защищает поверхность от грязи и влаги, предохраняет древесину от гниения, усушки и других процессов разрушения, связанных с атмосферными воздействиями. Но воск не приспособлен для интенсивной нагрузки, поэтому в качестве самостоятельного покрытия для пола он не подходит. Именно поэтому для обработки паркетов часто рекомендуют использовать масляно-восковые смеси для пола или масла с твердым воском.

Они позволяют использовать все преимущества как воска, так и масел для дерева: подчеркивают текстуру древесины, обеспечивают ей высокую устойчивость к механическим и биологическим повреждениям, истиранию и загрязнениям.

Какое бы покрытие для деревянного пола вы ни выбрали, помните о том, что даже обработанную древесину следует беречь от перепадов температур, влаги и чрезмерно сухого воздуха.

Для обработки деревянных полов оптимально подходят масла для дерева и масляно-восковые смеси

получить консультацию

пропитка, антисептик и чем лучше покрыть в детской

Если в жилом или нежилом строении выполнены деревянные полы, то оставлять их без защитного финишного покрытия было бы неправильно. Без него поверхность быстро загрязнится, износится, покроется плесенью или будет испорчена микроорганизмами. Обработка деревянного пола производится с использованием разных материалов. Они не только защищают поверхность и продлевают срок ее службы, но и повышают эстетические показатели, придавая матовый или глянцевый блеск, определенный цвет или оттенок, подчеркивая красоту текстуры древесины. Чтобы понять, чем обработать деревянный пол, нужно учитывать назначение помещения, особенности температурного и режима влажности в нем, свойства покрытия.

• 1 Для чего делают обработку деревянного пола?
• 2 Виды материалов для обработки и защиты
  • 2.1 Антисептические пропитки
  • 2.2 Лаки
  • 2.3 Краска
  • 2.4 Масляные пропитки
  • 2.5 Воск
• 3 От чего зависит выбор средства защиты?

Для чего делают обработку деревянного пола?

Дощатый пол в частном доме, квартире, на балконе или в нежилом помещении обрабатывают для защиты от:

• порчи микроорганизмами;
• влаги;
• солнечного света;
• плесени;
• воздействия высоких и низких температур.

Дерево особенно подвержено порче микроорганизмами и плесенью в условиях повышенной влажности, поэтому защита от впитывания влаги особенно важна. При изменении температуры и влажности в помещении древесина вбирает и отдает влагу, из-за чего материал сжимается, разбухает и деформируется. Защитная пропитка и покрытие лаком в некоторой степени уменьшают влияние этих негативных факторов на материал и делают изделие более стабильным.

Покрывать пол на неотапливаемом балконе, лоджии или веранде нужно для защиты от влаги и солнечного света. Кроме этого, любое покрытие уменьшает степень загрязнения поверхности, повышает ее износостойкость и прочность.

Виды материалов для обработки и защиты

Для обработки деревянного пола обычно применяются следующие материалы:

• антисептик необходим всем изделиях из древесины для защиты от порчи микроорганизмами;
• лаки повышают износостойкость и прочность поверхности, защищают от влаги;
• масла стоит выбрать, если вы хотите защитить пол от впитывания загрязнений, повысить его эстетические характеристики, защитить от влаги и порчи микроорганизмами;
• после обработки маслами или антисептическими пропитками часто наносят воск, он придает поверхности блеск, устраняет мелкие неровности и дефекты, защищает от влаги и порчи микроорганизмами;
• если вы хотите покрыть поверхность плотным цветным составом, то выбирайте краску, под толстым слоем краски доска надежно защищена от влаги, солнца и других негативных воздействий.

Антисептические пропитки

Первичная обработка антисептическими пропитками производится на стадии заготовки пиломатериалов. После этого в ходе эксплуатации готового изделия такую обработку периодически повторяют для продления срока службы.

Антисептик для деревянного пола нужен как в профилактических целях, так и при видимом поражении древесины плесенью и бактериями. При этом используют следующие разновидности пропиток:

1. Водорастворимые составы отличаются отсутствием запаха, быстротой впитывания и удобством нанесения (можно обработать даже влажную поверхность). Составы абсолютно нетоксичные. Их используют в жилых и хозяйственных постройках для обработки дверей, рам, оград и других пиломатериалов. К недостаткам относят следующее:

• антисептики на водной основе не подходят до досок, контактирующих с водой;
• проникают неглубоко.

2. Смеси на органической основе отличаются глубоким проникновением. В их состав входит множество полезных добавок. Но они имеют резкий запах и требуют предварительной подготовки поверхности перед нанесением. Применяют во влажных помещениях, например, погребах или банях.
3. Также в продаже есть комбинированные средства.

Важно! Все антисептики делятся на транспортные, которые предназначены для временной обработки древесины на период ее транспортировки и монтажа, и долгосрочные, предназначенные для защиты изделия на многие десятилетия.

Лаки

Это прозрачное средство после нанесения на поверхность и высыхания образует прочную прозрачную пленку, придающую изделию блеск, повышающую износостойкость пола, защищающую от влаги, гниения и плесени.

Лаки производятся на базе разных смол, которые растворяются летучими соединениями. В качестве основы используются акриловые сополимеры, полиуретан, синтетические и природные смолы.

Для обработки деревянной поверхности применяют следующие разновидности лаков:

1. Водорастворимые одно- и двухкомпонентные составы. Самые прочные и дорогие двухкомпонентные лаки. Они отличаются отсутствием запаха, быстротой высыхания. Такие лаки повышают износоустойчивость пола.
2. Алкидные составы подчеркивают природную красоту дерева, повышают прочность изделия. Они не подходят для работы в условиях высоких температур, сложно наносятся и требует много времени на высыхание.
3. Смеси на полиуретановой основе самые прочные и долговечные. После их нанесения износостойкость пола значительно повышается. Недостаток этих составов в том, что их наносят только на хорошо просушенные доски. В противном случае на поверхности появляются дефекты в виде вздутий и пузырьков.

Краска

Это непрозрачное прочное покрытие изготавливается на базе акрила, полиуретана или тетрахлорвинила. Чаще всего в домах используют алкидные и акриловые краски, которые имеют следующие преимущества:

• они очень легко и просто наносятся;
• за поверхностью пола легко ухаживать;
• не нуждаются в использовании специальных средств для уборки;
• каждый потребитель может выбрать приемлемое по цене изделие;
• большой выбор расцветок, что облегчает подбор покрытия под цвет интерьера;
• красочный слой при условии правильного ухода и щадящего механического воздействия прослужит не один год.

Важно! Недостаток краски состоит в невысокой эстетической привлекательности покрытия в сравнении с лаком, маслом и воском. Более того, краска скрывает красоту древесины, и покрытие утрачивает свой природный вид.

Масляные пропитки

Масляная пропитка для пола деревянного отличается от лака тем, что не формирует на поверхности плотного непроницаемого слоя. Масло впитывается в верхние слои древесины и повышает влагостойкость материала и его устойчивость к износу.

Если у вас постелены деревянные полы в детской, чем обрабатывать их поверхность догадаться несложно, если изучить все особенности масляной пропитки. Масло заполняет все поры древесины и уменьшает возможность проникновения туда влаги и загрязнений. Но при этом полностью сохраняется естественный вид материала и красота его текстуры.

Важно! Есть бесцветные масла, сохраняющие природный цвет материала, и составы, придающие изделию определенный оттенок.

Масляные пропитки позволяют получить приятную на ощупь, нескользкую поверхность. Такой вариант покрытия подходит для жилых комнат с небольшой проходимостью, например, для спален и детских. Но учтите, что масляную обработку придется периодически возобновлять.

Воск

В продаже есть специальные воски для пропитки древесины. Их наносят на поверхность при помощи специальных валиков, после чего тщательно втирают и шлифуют мягкой тканью. Обработка воском нужна для повышения влагостойкости пола, придания ему красоты и красивого оттенка.

Важно! Основной недостаток воска – низкая сопротивляемость механическим нагрузкам.

Однако восковое покрытие идеально подходит для полов с дефектами в виде мелких трещин, щелей и неровностей, поскольку после его нанесения все эти проблемы устраняются. Получается ровная, гладкая и блестящая поверхность.

От чего зависит выбор средства защиты?

Теперь разберемся, чем лучше покрыть деревянные полы в доме. От использования лаков стоит отказаться в следующих случаях:

• Если деревянная поверхность ранее была обработана масляными составами. От них нельзя избавиться даже с помощью циклевки, поскольку масло проникает глубоко в структуру дерева. Если нанести лак на такую поверхность, то он вздуется и отслоится.
• Лаки не подходят для помещений с повышенной влажность (ванной, веранды, балкона).
• Лаковые составы не используют для обработки пола на открытом балконе, террасе, веранде или в беседке.

Масляные пропитки не рекомендуется применять в таких случаях:

• В помещениях с частой сменой температурного и влажностного режима, поскольку это приведет к быстрой порче покрытия.
• Не подходит для полов с подогревом.
• Масло не используют на открытых балконах, верандах, в ванной комнате или бассейне.

Из-за невысокой износостойкости воскового покрытия его не применяют для полов на дачах, в беседках и открытых верандах. Также воск не подходит для ванных комнат. Учтите, что восковый пол нужно обновлять раз в полгода.

Краска идеально подходит для оформления пола на балконе, веранде или беседке. Качественные краски применяют для полов в жилых помещениях. При условии обработки досок антисептическими пропитками возможно нанесение краски на пол в ванной комнате.

Как изготавливаются деревянные полы

В последнее время наше сообщество несколько раз на нашей странице в Facebook спрашивало о том, как изготавливаются деревянные полы . Нас удивило, что так много людей интересуется тем, как производятся деревянные полы. Мы можем сказать вам, что очень сложный и подробный процесс, который входит в производство паркетных полов , довольно точен и требует множества конкретных шагов для обеспечения высочайшего качества и единообразия.

Идем на обзор как изготавливается пол из твердой древесины , а также гораздо более сложный процесс как изготавливается паркет из бамбука . Хотя конечный результат каждого из этих типов деревянных полов одинаков и используется для полов, некоторые процессы, необходимые для создания бамбуковых полов, сильно отличаются от полов из твердой древесины. Давайте посмотрим на оба по отдельности.

Как изготавливаются паркетные полы:

Как изготавливаются паркетные полы, спросите вы? Есть несколько шагов в процессе изготовление деревянных полов , все работы должны быть выполнены с точностью.

Этап 1: Сушка необработанной древесины

Необработанный пиломатериал поступает на завод с избыточной влажностью, которую необходимо удалить из древесины, прежде чем она будет готова для изготовления твердой древесины компонентов напольного покрытия. Это делается путем помещения огромных штабелей грубых пиломатериалов в огромную сушилку или печь для обжига. Сушилка нагревается и извлекает лишнюю влагу из древесины в течение 10-30 дней, обеспечивая снижение содержания влаги в древесине примерно до 7%.

Этап 2: Стандартизация размеров древесины

После сушки древесина подается на конвейеры, которые пропускают деревянные доски разного размера через машину, которая разрезает необработанные доски на части стандартного размера. Стандартизация досок по размерам, которые используются для деревянных полов , имеет решающее значение для возможности эффективного производства деревянных полов в больших объемах.

Этап 3: Удаление дефектов

После калибровки необработанных пиломатериалов доски обрезаются вручную для удаления дефектов. Такие вещи, как трещины и большие сучки, удаляются с досок, чтобы гарантировать, что в результате 9Деревянный пол 0003 будет прочным и долговечным. Удаление этих проблемных участков с досок также предотвращает поломку досок во время остальной части процесса производства деревянного пола, поэтому они не заклинивают оборудование.

Этап 4. Формование досок пола

С помощью сложной формовочной машины каждой доске придается кромка с шипом и пазом. Одна сторона половой доски имеет шпунтованную кромку, а другая — соответствующий паз. Это позволяет точно совместить готовое напольное покрытие при укладке и гарантирует, что все этаж ровный и безопасный.

Дополнительные канавки прорезаны на нижней стороне каждой доски деревянного пола для облегчения циркуляции воздуха и устойчивости готового деревянного пола . Этот важный шаг помогает уберечь пол от деформации или искривления из-за влажности и перепадов влажности, происходящих в разное время года.

Этап 5: Проверка качества

На протяжении всего процесса изготовления паркета , сотрудники постоянно проводят визуальные проверки качества, чтобы убедиться, что никакие ненормальные напольные покрытия не переходят на следующий этап процесса.

Шаг 6: Сортировка по сорту и цвету

Деревянные доски обрезаются от любых дополнительных дефектов, затем сортируются и группируются по сортам и цветовым вариациям.

Этап 7: Торцевой шпунт и паз

Затем доски обрабатываются шпунтом и пазом на торцах каждой детали. Эти модификации шпунта и паза позволяют правильно соединить каждую доску деревянного пола с концом другого куска напольное покрытие при укладке.

Этап 8: Окончательная проверка и сортировка

Каждый элемент напольного покрытия еще раз визуально проверяется на предмет качества и сорта перед группировкой для отделки.

Этап 9: Предварительная отделка деревянного пола

После окончательной сортировки и группировки доски пропускаются через производственный шлифовальный станок с несколькими шлифовальными головками, каждая из которых имеет более мелкую шлифовальную ленту. Деревянный пол выходит из шлифовального станка совершенно гладким и подготовленным для окончательной отделки.

Каждая группа из деревянных полов и досок затем проходит через красильную машину, которая наносит на половые доски морилку желаемого цвета. Пятно высушивается на конвейере, после чего наносится до 10 слоев защитного прозрачного лака.

Этап 10: Упаковка

Окрашенные и лакированные паркетные полы упаковываются в секции при выходе с производственной линии. Этот процесс гарантирует, что ранее сгруппированные секции пола останутся вместе после отделки и упаковки.

Изготовление деревянного пола завершено и готово к отправке и установке в вашем доме.

Как изготавливаются паркетные полы из бамбука:

Изготовление паркетных полов из бамбука — это совершенно другой процесс, чем как изготавливаются паркетные полы e. Честно говоря, то, как делаются бамбуковые полы , будет для вас настоящим шоком, если вы никогда раньше этого не видели. Методы, используемые для изготовления бамбукового пола , чрезвычайно уникальны, поэтому давайте пройдемся по процессу.

Шаг 1: Создание полос

После сбора и доставки на фабрику круглые бамбуковые стволы разрезаются на полосы. Полосы тяжелых волокон укладываются вместе для подготовки к обработке давлением.

Этап 2: Обработка под давлением

Стопки бамбуковых нитей помещают в печь и пропаривают под очень высоким давлением, чтобы обуглить бамбуковых волокон и придать им теплый темно-кофейный цвет.

Этап 3: Сушка

Подобно изготовлению паркета , бамбуковые волокна затем помещают в теплые сушилки для удаления лишней влаги из прядей.

Шаг 4: Склеивание

Большие партии бамбуковых волокон пропитывают экологически безопасным клеем, группируют в пучки и помещают в большие квадратные формы. Затем бамбуковые нити сжимаются под высоким давлением, образуя большие пучки из твердая бамбуковая древесина доски, напоминающие шпалы. Формы, содержащие балки из бамбукового волокна, затем запекают в течение 24 часов, после чего древесину извлекают из форм и оставляют для отверждения на срок до 6 недель.

Этап 5: Резка на половые доски

Затем большие бамбуковые балки пропускаются через большую торцовочную пилу, которая за один проход вырезает несколько досок для пола размером из формованных балок. После резки на доски размером с пол, черновая резка 9Бамбуковый пол 0003 затем откладывается еще на несколько недель, чтобы вылечить еще.

Этап 6: Финишная обработка

Необработанный бамбуковый паркет доски затем проходят процесс отделки, аналогичный процессу изготовления паркета. Отделка бамбуковых полов проходит несколько этапов шлифовки, окрашивания и лакировки. Наконец, последний этап процесса отделки включает в себя защелкивание или формовку в виде шпунта и паза, которая подготавливает бамбуковый паркет 9. 0004 для установки.

Изготовление паркетных полов — это высокотехнологичный и специализированный процесс, в результате которого получаются красивые долговечные деревянные полы. Изготовление бамбукового паркета похож, но совершенно уникален, и удивительно видеть, как он сделан. Понимание производства деревянных полов открывает совершенно новую перспективу, которая, как мы надеемся, оставит у вас новое понимание того, как изготавливаются деревянные полы .

Процесс изготовления полов из натурального дерева

Охрана окружающей среды за счет продуманного дизайна полов

В компании Real Wood Floors мы стремимся заботиться об окружающей среде. Мы работаем для достижения этой цели, производя грамотно спроектированные паркетные полы. Мы сотрудничаем с поставщиками пиломатериалов-единомышленников и производим нашу продукцию с толстым износостойким слоем древесины лиственных пород, который прослужит долгие годы. Наш экологически безопасный производственный процесс начинается в восточных и среднезападных лесах США. Там отбираются только самые качественные лиственные породы, которые распиливаются на пиломатериалы, которые затем должным образом высушиваются. Этот процесс сушки обеспечивает стабильность готового продукта. После высыхания древесина повторно распиливается на шпон, который впоследствии будет использоваться в качестве верхнего слоя вашего готового деревянного пола. Real Wood Floors использует только распиленный шпон, чтобы создать вид настоящего массивного пола. Это обеспечивает устойчивость и функциональность инженерного пола.

Готовый деревянный пол состоит из верхнего слоя шпона и основы из балтийской березы. Балтийская береза ​​перерабатывается в фанеру, чтобы придать вашему продукту Real Wood Floors большую размерную стабильность, которая может быть достигнута в массивных полах. После склеивания шпона и балтийской березы мы помещаем изделие в гидравлический пресс, чтобы обеспечить хорошее сцепление, прежде чем добавлять формованные шпунт и паз к каждому изделию.

Наш производственный процесс обеспечивает дополнительную стабильность каждой части производимого нами паркета. Эта дополнительная устойчивость позволяет укладывать наши инженерные полы непосредственно на бетонное основание, и, в отличие от массивных полов, наши продукты можно укладывать ниже уровня земли в подвалах.

Основа нашего напольного покрытия изготовлена ​​из различных твердых пород дерева, выбранных как за их твердость и стабильность, так и за их изобилие. Мы сохраняем наши самые ценные ресурсы твердой древесины, верхний износостойкий слой, добиваясь более высокой производительности в процессе проектирования и комбинируя его с подложкой, изготовленной из большого количества древесины, которая образует стабильный и прочный пол. Эти полы более стабильны по размеру, чем полы из массивной древесины, и их можно приклеивать непосредственно к бетону.

Мы можем производить в 3-5 раз больше квадратных футов настила на один досковой фут пиломатериала, используя инженерный процесс.

На приведенном ниже рисунке показан типичный процесс изготовления полов из массивной древесины. В нем кусок пиломатериала толщиной 1 дюйм дает одну доску традиционного деревянного пола толщиной 3/4 дюйма.

Используя инженерный процесс, мы можем производить гораздо больше напольных покрытий из того же количества древесины лиственных пород.

Real Wood Floors использует один и тот же кусок медленнорастущей древесины твердых пород толщиной 1 дюйм для создания как минимум 4 слоев шпона, которые затем наносятся на многослойное дно в стиле фанеры, в котором используется быстрорастущая лиственная древесина, собранная на плантациях. Этот окончательный многослойный продукт содержит часть древесины лиственных пород, но по-прежнему содержит практически такое же количество полезного, поддающегося шлифованию верхнего слоя, что и массивное напольное покрытие. Это связано с тем, что для твердого пола требуются гвозди, скобы или скобы, чтобы прикрепить его к черному полу, лежащему всего на расстоянии от 3/16 до 1/4 дюйма от поверхности. В течение всего срока службы массивного пола можно отшлифовать только такое количество слоя износа.

Наше руководство начинается с приобретения пиломатериалов и производственного процесса

Экологичность

Без надлежащего понимания производственного процесса дизайнеры могут неосознанно указывать деревянные полы, которые по своей природе являются расточительным использованием сырья. Используя различные варианты ширины, сортов и видов, технические характеристики деревянных полов могут учитывать рациональное использование ресурсов. Для получения дополнительной информации о Green Specifying прочитайте нашу статью, опубликованную в журнале Hardwood Floors.

Экологически безопасное лесное хозяйство

Вопреки распространенному мнению лиственные леса Соединенных Штатов в настоящее время более чем устойчивы. Они эффективно устойчивы в течение многих лет. Причина в том, что скорость сбора урожая намного меньше, чем скорость роста. По данным Лесной службы США, в 2007 году в Америке было на 119 процентов больше лиственных деревьев, чем в 1953 году, при соотношении прироста к вырубке 2,00 (два новых дерева на каждое срубленное).