Можно ли покрасить оцинковку: Чем покрасить оцинковку?

Чем покрасить оцинковку?

Металлический оцинкованный лист — один из самых надежных и распространенных материалов, применяемых в современном строительстве. Долговечность, атмосферостойкость, удобство и простота использования — эти, и многие другие положительные качества, обеспечили этому материалу популярность в применении, как в гражданском, так и в частном строительстве.

Оцинковка широко используется при покрытии крыш промышленных, заводских, офисных зданий, в строительстве ангаров, промышленных холодильников, гаражей, складов и т.д.

Оцинковка металла

Наличие тонкого слоя цинка, нанесенного на поверхность стального листа, предотвращает коррозию стали под воздействием влаги и кислорода воздуха, существенно продлевая срок службы кровли и других элементов, изготовленных из этого материала.

Но и сам цинк, хотя и в меньшей степени, чем сталь, подвержен коррозии, в результате которой образуется порошкообразная субстанция, известная под названием «белая ржавчина». По этой причине кровли из оцинкованной стали нуждаются в окраске, обеспечивающей надежную защиту от агрессивного воздействия окружающей среды.

Зачем красить оцинковку?

Кровля из оцинковки, металлоконструкции и металлоизделия из оцинкованной стали нуждаются в окрашивании по двум причинам. Во-первых, незащищенный краской тонкий слой цинка в результате агрессивного воздействия окружающей среды (осадков, солей, выхлопных газов и т.д.) начинает ржаветь. Во-вторых, окрашенный оцинкованный металл имеет декоративный вид и выглядит гораздо красивее, чем неокрашенный.

Покраска оцинковки

Работая с оцинкованным стальным листом, следует не забывать о важном моменте. Бывает, что в результате неправильного хранения или транспортировки на новой оцинкованной поверхности скапливается и не испаряется вода. В результате на поверхности возможно появление белого порошкообразного вещества (так называемая «белая ржавчина»).

Для защиты оцинкованного листа некоторые производители используют ингибиторы белой ржавчины, которые являются неподходящей основой для окраски и должны быть удалены. Сама же белая ржавчина с поверхности листов удаляется легкой шлифовкой, но при этом возможно повреждение тонкого цинкового слоя.

В результате многолетних испытаний производители ЛКМ пришли к тому, что оптимальным вариантом перед покраской является одногодичное старение оцинкованного листа. Что происходит за это время? За этот период само воздействие атмосферы частично подготовит поверхность под окраску (путем снятия белой ржавчины и создания шероховатости для лучшей адгезии).

Оцинкованную поверхность необходимо правильно подготовить: тщательно смыть грязь, жир, очистить от мусора. Для смывки солей, грязи и жира используют щелочные растворы (например, стиральный порошок). Остатки моющего средства тщательно смывают чистой водой, желательно под давлением и хорошо просушивают.

После тщательной подготовки поверхность грунтуют или сразу наносят покрывную эмаль .

Краска для оцинковки Цикроль

Краска для оцинкованного металла Цикроль — это матовая акриловая краска, содержащая активные противокоррозионные добавки, в органических растворителях.

Краска предназначена для окраски оцинковки, для наружной покраски стальных, алюминиевых и оцинкованных поверхностей. Краска применяется для защиты любых металлических крыш, кровельного железа, водостоков, защитных листов, водосточных труб, желобов и других конструкций из оцинкованного металла.

Краска для оцинковки обладает высокой укрывистостью и светостойкостью, имеет отличные характеристики по водостойкости и атмосферостойкости. Краска для оцинковки удобна в работе и имеет отличное сцепление с окрашиваемой поверхностью.

Цикроль — наилучший вариант ремонтной окраски оцинкованной поверхности. Значительным преимуществом краски является то, что она не требует предварительного грунтования поверхности и наносится в один слой.

Краска для оцинковки Цикроль обеспечивает длительную защиту поверхности от атмосферных воздействий, влажности, солнца, дождя, соленого воздуха и т.п. Кровельная краска не выгорает, быстро высыхает, значительно продлевает срок службы оцинкованных крыш и придает им привлекательный вид.

Краска для оцинковки Цикроль 2sh

Краска для оцинкованных металлических поверхностей Цикроль 2sh — полуглянцевая эластичная краска из полиуретана с повышенной адгезией к оцинковке. В составе — вещества, замедляющие коррозию.

Цинкроль 2sh применяют для защиты крыш из оцинковки, поверхности водостоков, навесов и других аналогичных поверхностей. Краска имеет отличные декоративные свойства и высокую механическую прочность. Прекрасно защищает поверхность от воздействия химических соединений, агрессивных атмосферных воздействий даже в условиях морского климата или тропиков.

Краску можно наносить как на очищенную поверхность, так и на поверхность со следами коррозионных разрушений. Цинкроль 2sh позволяет защитить оцинкованные поверхности от разрушения в условиях умеренного и холодного климата в течение 12 лет, а в условиях тропического и морского климата до 7 лет!

Краска для оцинковки — на сайте krasko. ru.

Подробную информацию о покраске оцинковки (кровля из оцинковки, покраска оцинковки, чем покрасить оцинковку) Вы можете узнать на страницах сайта.

Как подготовить оцинковку к покраске ➤ Ролакс™

Содержание

  • Нужно ли красить оцинковку?
  • Сложности в покраске оцинкованного металла
  • Подготовительные мероприятия
  • Грунтовка для оцинкованного металла: какую выбрать?

Оцинкованный металл – материал достаточно популярный. Из него делают заборы, фасадные панели, трубы, дымоходы, кроме того, оцинковку активно используют в кровельных работах. Цинковое покрытие достаточно эффективно защищает стальное или жестяное основание от коррозии – но все же довольно часто возникает необходимость в покраске оцинкованных изделий. А значит, необходима грунтовка для оцинковки.

Нужно ли красить оцинковку?

Оцинкованный металл сам по себе неплохо противостоит внешним воздействиям – в первую очередь влаге и перепадам температур, провоцирующим коррозию.

Но при этом:

  • Атмосферостойкость цинкового покрытия не абсолютна, т.е. со временем эффективность защиты будет снижаться.
  • При монтаже оцинковка неминуемо повреждается (на сгибах и в местах крепления), и именно там чаще всего начинаются коррозионные процессы.
  • Внешний вид оцинкованной стали тоже нравится не всем. Тем более что со временем он ухудшается за счет пожелтения покрытия и появления характерной «белой ржавчины».
     

Все эти явления становятся поводами для окрашивания оцинкованных изделий.

Сложности в покраске оцинкованного металла

Красить оцинкованную сталь непросто и всему виной именно цинковое покрытие. Гладкая поверхность оцинковки не обладает достаточной адгезией, потому даже специализированные цинкосодержащие краски при нанесении могут отслаиваться.

Еще одно препятствие – тонкий слой оксидов на цинковом покрытии. Он слабо связан и с оцинковкой, и тем более со стальной основой, потому значительно снижает прочность закрепления краски на металле. Полное удаление этой оксидной пленки — задача достаточно трудоемкая.

Чтобы справиться с этими сложностями, любые оцинкованные поверхности перед покраской нужно тщательно обработать. Причем желательно, чтобы при обработке использовалась высокоадгезионная грунтовка для оцинковки — только в этом случае можно гарантировать долговечность нанесенного покрытия.

  • Хорошее сцепление краски с основой.
  • Дополнительную защиту от коррозии.
  • Снижение расхода краски за счет роста укрывистости и т.д.

Выбирая материалы для противокоррозионной окраски и защиты, стоит обратить внимание в первую очередь на алкидные экстра-адгезионные грунтовки, такие как SPEC. PRIMER от компании «Ролакс»:

  • Грунт можно использовать при подготовке к окрашиванию любой гладкой – в том числе оцинкованной – поверхности.
  • Его можно применять и для внутренних, и для наружных работ – стойкость грунтовки к влаге и перепадам температуры вполне достаточна.
  • Состав удобен в нанесении – для подготовки поверхности к окраске можно использовать кисть, валик или краскораспылитель.

Кроме того, грунтовка по оцинкованному металлу SPEC. PRIMER достаточно быстро высыхает, так что большинство красок можно наносить уже через час после подготовительной обработки.

При соблюдении описанных выше требований и использовании подходящих материалов – обезжиривающих средств и грунтовок — можно гарантировать высокую адгезию поверхностей из оцинкованной стали практически к любым декоративным составам.

Вам может быть интересно:

  • Грунтовка для металлических крыш: какую выбрать?
  • Как выбрать краску для металла?

Окраска оцинкованной стали -… | Американская ассоциация гальванистов

Дом »
Спецификация и осмотр »
Определение дуплексных систем »
Окраска оцинкованной стали – подготовка поверхности

Успешная окраска горячеоцинкованной стали, также известная как дуплексная система, не должна быть сложной или запутанной. Как и при покраске голой стали, правильная подготовка поверхности имеет решающее значение для обеспечения эффективной адгезии. Кроме того, могут быть рекомендованы немного другие методы в зависимости от состояния оцинкованной поверхности (новая оцинковка, частично атмосферное цинкование, полностью атмосферное цинкование). Спецификация ASTM D6386 содержит все детали для надлежащей подготовки оцинкованной горячим способом поверхности к покраске. АГА предлагает Подготовка стали HDG к покраске , пакет, который включает буклет с инструкциями и пошаговое видео на DVD о том, как подготовить стальную поверхность, оцинкованную горячим способом, к покраске.

Мост Терстон-авеню имеет дуплексное покрытие для защиты от коррозии

Для создания успешной дуплексной системы необходимо выполнить следующие пять шагов:

  • Связь со специалистом по гальванике
  • Определение состояния поверхности
  • Очистка поверхности
  • Профилирование поверхности
  • Краска

Связь со специалистом по цинкованию

Если предстоит окрашивание стали, оцинкованной горячим способом, перед цинкованием очень важно установить связь между изготовителем, спецификатором, маляром и специалистом по цинкованию. Различные стороны могут потребовать особого обращения или изменений в конструкции для облегчения процесса цинкования и/или нанесения краски. Кроме того, если гальванист знает, что деталь будет дуплексной, можно принять меры предосторожности, чтобы избежать последующей обработки, которая может повлиять на адгезию системы окраски.

Кроме того, есть два дефекта поверхности, которые могут препятствовать адгезии краски; окалина и шлаковые включения. Эти дефекты могут быть приемлемыми для деталей, предназначенных для горячего цинкования, но вызывают проблемы, когда деталь дуплексируется. Если специалисту по гальванике известно, что деталь предназначена для дуплекса, включения окалины можно отшлифовать до плоского состояния, а шлак удалить перед покраской.

Определение состояния покрытия

Поскольку оцинкованная сталь подвергается естественному атмосферному воздействию, на поверхности образуются побочные продукты, образующие цинковую патину. На протяжении всего процесса выветривания на оцинкованной поверхности присутствуют различные элементы. Каждое состояние оцинкованной поверхности: свежеоцинкованная, частично подвергнутая атмосферным воздействиям или полностью подвергнутая атмосферным воздействиям требует различных требований к очистке и/или профилированию. Поэтому важно правильно определить состояние поверхности.

Недавно оцинкованная

Недавно оцинкованная сталь подвергалась воздействию атмосферы не более 48 часов и имеет мало соединений цинка на поверхности. Покрытие может быть ярким и блестящим, что указывает на полностью цинковый внешний слой, или тускло-серым, что указывает на интерметаллический внешний слой цинка и железа, или их комбинацией. Недавно оцинкованные поверхности имеют мало соединений цинка или вообще не содержат их, что упрощает очистку, но они относительно гладкие, поэтому для обеспечения сцепления необходимо профилирование.

Частично выветренные

Частично выветрившиеся оцинкованные поверхности имеют отложения соединений цинка и, возможно, органические загрязнители, такие как грязь, пыль, масло или жир. Соединения прикрепляются к цинковому покрытию под действием электростатических сил, и можно ожидать, что они со временем высвобождаются с поверхности. Соединения цинка, в основном оксид цинка и гидроксид цинка, должны быть удалены перед покраской. Частично выветрившаяся оцинкованная сталь является наиболее распространенным состоянием оцинкованной поверхности при покраске, а также наиболее сложной для подготовки. Частично выветренное состояние поверхности сохраняется от двух дней до примерно одного года после цинкования, в зависимости от колебаний температуры и факторов влажности.

Полностью атмосферостойкая

Полностью атмосферостойкая оцинкованная сталь имеет соединения цинка, покрывающие всю поверхность. Основным компонентом полностью выветрелой поверхности является карбонат цинка. Карбонат цинка плотно прилегает к поверхности, не растворяется в воде и не смывается с поверхности при попадании воды на деталь. В этом состоянии соединения цинка не следует удалять, так как краска работает лучше, когда соединения остаются на поверхности. Полностью состарившиеся оцинкованные покрытия представляют собой простейшее состояние поверхности для окрашивания, так как требуется лишь легкая очистка. Это условие присутствует в течение одного года воздействия атмосферы до тех пор, пока все цинковое покрытие не будет израсходовано для защиты нижележащей стали, что займет десятилетия.

Очистка поверхности

После того, как состояние оцинкованной поверхности правильно определено, следующим шагом является очистка поверхности. Как указывалось ранее, каждое из трех различных состояний поверхности требует разного уровня очистки. Если состояние поверхности определить невозможно, необходимо выполнить все этапы очистки. Шаги по очистке поверхности для каждого состояния следующие:

  • Удаление неровностей, потеков и капель (новые, частично обветренные)
  • Удалить органические материалы (частично выветрившиеся, полностью выветрившиеся)
  • Промыть и высушить (все условия)

После извлечения из цинковой ванны иногда избыток цинка присутствует в виде небольших выпуклостей, потеков или капель. Эти дефекты будут видны и/или могут выступать сквозь лакокрасочное покрытие; и, следовательно, должны быть удалены перед покраской детали. Подтеки, потеки или неровности можно удалить путем шлифовки или опиливания поверхности до гладкой и плоской поверхности. Поскольку чистый цинк является мягким металлом, необходимо позаботиться об удалении излишков цинкового материала и оставить плоскую поверхность без удаления нижележащего цинкового покрытия. Наиболее распространенной практикой удаления является использование ручной шлифовальной машины и легкое шлифование излишков цинка, пока поверхность не станет плоской и гладкой. Это необходимо сделать до удаления органических соединений, чтобы пыль и порошок можно было удалить химической очисткой.

После того, как оцинкованная поверхность станет гладкой, с детали может потребоваться удаление органических загрязнений. Органические загрязнения можно удалить щелочным раствором, кислотным раствором или очисткой растворителем.

Щелочной раствор

Слабый щелочной раствор, состоящий из десяти частей воды и одной части щелочного очистителя, может удалить все органические вещества с поверхности, не повреждая оцинкованное покрытие. Щелочной раствор можно наносить кистью или использовать с помощью мойки высокого давления; однако при мойке под давлением давление должно поддерживаться ниже 1450 фунтов на квадратный дюйм, чтобы не повредить цинковое покрытие.

Кислотный раствор

Органические загрязнения также можно удалить слабым кислым раствором, смесью 25 частей воды и одной части кислоты. Кислый раствор также немного протравит цинковое покрытие и оставит поверхность тускло-серого цвета. Кислотные растворы обычно наносятся кистью и должны быть тщательно промыты пресной водой не позднее, чем через две-три минуты после нанесения. Рекомендуется дважды промыть деталь после использования кислотных растворов для очистки.

Очистка растворителем

Наконец, можно использовать очистку растворителем, нанося растворитель на поверхность с помощью чистой ткани. Ткань собирает органические вещества, поэтому ее необходимо часто менять, чтобы избежать повторного отложения органических веществ на оцинкованной поверхности.

Завершающим этапом очистки является ополаскивание пресной водой для удаления остатков чистящих растворов или пыли после шлифовки. При использовании кислотных чистящих растворов рекомендуется второе ополаскивание пресной водой, чтобы удалить все следы кислотного очистителя. После промывки пресной водой деталь следует высушить, прежде чем переходить к этапу профилирования. Время после высыхания до окрашивания детали должно быть минимальным (не более 12 часов) во избежание дальнейшего развития соединений цинка на поверхности.

Профилирование поверхности

По завершении очистки оцинкованная поверхность должна быть профилирована, чтобы закрепить краску. Профилирование поверхности означает придание шероховатости всем окрашиваемым поверхностям для улучшения адгезии краски. Существует четыре возможных метода профилирования поверхности под покраску: дробеструйная очистка, пропитка грунтовкой, предварительная обработка акрилом и шлифовка поверхности.

Дробеструйная очистка

Дробеструйная очистка является наиболее распространенным методом, но необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить относительно мягкое цинковое покрытие. В отличие от стандартной дробеструйной обработки, при которой используется 9Угол 0 градусов, дробеструйная очистка оцинкованной стали производится под углом от 30 до 60 градусов. Кроме того, необходимо тщательно выбирать абразивный материал, так как некоторые дробеструйные материалы слишком абразивны. Материалы должны иметь размер частиц от 200 до 500 микрометров и твердость по шкале Мооса пять или меньше.

Дробеструйная очистка является предпочтительным методом профилирования из-за мягкого характера поверхности цинка.

Wash Primer

Wash Primer — еще один метод, используемый для профилирования поверхности. Процесс основан на трех основных компонентах: смоле, пигменте и кислоте. Эти три компонента реагируют с поверхностью цинка, образуя тонкую пленку толщиной не более 13 микрон. Промывочный грунт можно успешно наносить с помощью распылителя, а также с помощью кисти или валика. Время высыхания этой системы перед покраской зависит от конкретного продукта и рекомендаций производителя.

Акриловая предварительная обработка

Акриловая предварительная обработка содержит кислотный элемент, который протравливает и придает шероховатость оцинкованному покрытию, а затем наносит акриловый слой для облегчения адгезии краски. Методы нанесения для этих обработок на водной основе включают погружение, обтекание, распыление или другие подходящие способы. После нанесения акриловое пассивирующее покрытие сушат в печи или на воздухе перед покраской.

Шлифовка

Наконец, при необходимости можно использовать электроинструменты, такие как шлифовальные или шлифовальные машины, для придания шероховатости поверхности оцинкованной стали для получения профиля поверхности, пригодного для адгезии краски. Допускается снятие до 1 мила, но шлифовальный станок не должен применяться с силой, достаточной для полного удаления цинкового покрытия. 9№ 0005

Краска

Система защиты от коррозии стали HDG, нанесенная краской, защитит конструкцию станции легкорельсового транспорта на долгие поколения.

После очистки поверхности оцинкованной детали и придания ей шероховатости для придания профиля деталь готова к покраске. Краску можно наносить кистью или распылением на оцинкованную поверхность. Покраску следует начинать как можно скорее после очистки и профилирования.

Существует ряд составов красок, совместимых с покрытиями, нанесенными методом горячего цинкования; однако, поскольку составы красок постоянно меняются, проконсультируйтесь с производителем красок по вопросам совместимости, а также по поводу рекомендаций относительно условий воздуха и методов нанесения.

Определение наличия пассивирующих агентов

Хотя некоторые оцинкованные поверхности, подвергшиеся пассивации, имеют более тусклую матово-серую поверхность, бывает трудно визуально определить, использовались ли пассивирующие агенты. Если есть сомнения относительно того, подвергалась ли сталь закалке, необходимо проверить оцинкованную поверхность на наличие пассивирующих веществ. Это испытание довольно четкое и описано в ASTM B201.

Можно ли покрыть оцинкованную сталь?

Планируете цинкование И систему покрытия?

Если вы планируете покрывать сталь, лучше использовать грунтовку с высоким содержанием цинка, чем цинкование. Наилучшей защитой стали от коррозии является покрытие ее цинком с последующим нанесением высокоэффективной системы покрытия. Как цинкование металла, так и заводское нанесение грунтовки с высоким содержанием цинка — это процессы, которые обеспечивают превосходную защиту стали от коррозии. Но в то время как нанесение покрытий на загрунтованную сталь является относительно простым процессом, нанесение высокоэффективных покрытий на оцинкованную сталь может быть очень сложным процессом.

Если уже слишком поздно использовать грунтовку с высоким содержанием цинка, вот несколько рекомендаций, которые вам необходимо учитывать…

Определение возраста оцинкованной стали

Знание возраста к покраске важно , потому что возраст определяет, какой тип подготовки поверхности требуется. Оксид и гидроксид цинка препятствуют способности краски прилипать к несостаренному цинковому покрытию. Однако в течение от шести до 24 месяцев поверхность цинка выветривается и образует тонкую плотную пленку, состоящую в основном из карбоната цинка, называемую цинковой патиной. После того, как патина полностью сформировалась, частицы больше не мешают адгезии краски.

Оцинкованные покрытия обычно можно разделить на три категории: недавно оцинкованные, частично состаренные и полностью состаренные. Время, необходимое гальванизированному покрытию для достижения каждого уровня возраста, зависит от условий окружающей среды, таких как влажность, температура, ветер и т. д.

ПРОВЕРКА ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ

Определите, требуется ли оцинкованная сталь испытания на хромат . Иногда оцинкованную сталь погружают в хроматную ванну сразу после цинкования. Хроматы могут сильно мешать адгезии краски и должны быть удалены перед покраской. Это испытание довольно простое и описано в ASTM B 201.

Независимо от возраста оцинкованного покрытия, оно не должно иметь дефектов поверхности (значительные неровности, острые сосульки, выступы или очень неровные края). Это важно, потому что выступы, превышающие толщину сухой пленки краски (5-10 мил), мешают адгезии и могут привести к образованию пустот в лакокрасочном покрытии. Чтобы сгладить дефекты поверхности, отшлифуйте участок вручную или механически. Будьте очень осторожны, чтобы не удалить больше защитного цинкового покрытия, чем это необходимо.

ОЧИСТКА ОЦИНКОВАНИЯ

Рекомендации по очистке основаны на типе цинкования. Типы разбиты на новые оцинкованные, частично оцинкованные и полностью оцинкованные.

  • Новый Оцинкованный Сталь: не содержит грязи или жира с образованием небольшого количества оксидов и гидроксидов цинка; нет необходимости в серьезной чистке.
  • Частично Выветрившийся Оцинкованная сталь: должен удалять поверхностную оксидную и гидроксидную пленку, а также грязь и грязь.
  • Полностью Погодостойкий Оцинкованный Сталь: требует минимальной очистки, такой как промывка теплой водой для удаления загрязнений с поверхности. Давление стирки не должно превышать 1450 фунтов на квадратный дюйм.

ПРИМЕЧАНИЕ: Целью очистки поверхности является удаление жира, грязи и масла с оцинкованной поверхности для улучшения адгезии краски. Если определено, что оцинкованная поверхность нуждается в очистке, можно использовать любой из методов, перечисленных ниже. Помните, чистящий раствор предназначен для очистки цинковой поверхности, а не для ее удаления. Некоторые очистители могут плохо реагировать с определенными системами окраски. Обязательно проконсультируйтесь с производителем краски относительно конкретных инструкций по очистке.

ПРОФИЛИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ВАЖНО

Оцинкованные поверхности необходимо подвергнуть дробеструйной обработке, но их можно легко подвергнуть пескоструйной обработке. Следуйте приведенным ниже рекомендациям при профилировании поверхности оцинкованной стали.

Зачистка Пескоструйная обработка: Наиболее распространенный способ профилирования оцинкованной стали. Размер частиц для дробеструйной очистки оцинкованной стали должен составлять от 200 до 500 микрон (8-20 мил). Обратитесь к SSPC SP 7 для получения информации о процедурах дробеструйной очистки.

Дробеструйная обработка: При дробеструйной обработке гальванического покрытия удаляется слишком много цинка. Поскольку цинк защищает сталь от коррозии по мере стирания краски, сталь будет ржаветь, если цинк не защитит ее. Если это так, то система выйдет из строя. Чтобы избежать этой проблемы, убедитесь, что вы используете правильный материал для очистки оцинкованных поверхностей и не проводите струйную очистку в одном месте слишком долго.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ГРУНТОВКУ С ПОДГОТОВЛЕННОЙ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛЬЮ

После очистки и профилирования оцинкованной поверхности необходимо нанести грунтовочный слой, чтобы улучшить адгезию краски. Многие типы красок плохо реагируют при нанесении непосредственно на подготовленную оцинкованную поверхность, но грунтовки позволяют успешно использовать многие из этих типов красок. Покрытия с высоким содержанием цинка хорошо зарекомендовали себя и часто могут использоваться в качестве грунтовки. Грунтование оцинкованных поверхностей должно производиться как можно скорее после очистки и профилирования. Цинк в оцинкованной стали постоянно вступает в реакцию с окружающей средой, и сразу же начинают накапливаться оксиды и гидроксиды цинка, что может привести к тому, что краска не приклеится к основанию. Всегда наносите грунтовку в соответствии с указаниями производителя и указанной системой окраски.

НАНЕСЕНИЕ СИСТЕМЫ ПОКРЫТИЯ НА ОЦИНКОВАННУЮ СТАЛЬ

Всегда консультируйтесь с производителем красок/покрытий перед окраской оцинкованной стали . Производитель может предоставить более подробную информацию о совместимости конкретных систем с оцинкованной сталью.