Котел на отработке чертежи своими руками: Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками
Содержание
Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками
Печи, сжигающие жидкое топливо, известны ещё с начала прошлого века. Правда, тогда они служили в основном для нужд промышленности. В быту же агрегаты, работающие на дизеле или мазуте, получили широкое распространение в 60–80 годы. Именно в то время продукты нефтепереработки можно было покупать за копейки или же вообще доставать бесплатно. Несмотря на значительное подорожание энергоносителей, так же дёшево отапливать свой дом можно и сейчас. Можно сказать, что горючее для этого лежит просто под ногами, а точнее, на каждом автосервисе. Слитое отработанное масло горит не хуже дизтоплива, к тому же владельцы мастерских отдают его практически даром. Кстати, котёл для его сжигания необязательно покупать. Простой и надёжный агрегат с водяным контуром можно построить своими руками, используя материалы, которые найдутся у каждого хозяина.
Содержание
1 Устройство и принцип действия котла, использующего отработанное масло
1. 1 Типы конструкций на отработке
2 Изготовление котла, работающего на отработанном топливе
2.1 Чертежи отопительных агрегатов
2.1.1 Двухобъёмный
2.1.2 С пламенной чашей
2.2 Необходимые материалы
2.3 Инструменты для работы
2.4 Инструкция по изготовлению котла на отработке своими руками
2.5 Видео: Изготовление отопительного котла из газового баллона
3 Обвязка. Дублирование печи на отработке электрическим агрегатом
3.1 Видео: Автоматизированная работа агрегата с водяным контуром
Устройство и принцип действия котла, использующего отработанное масло
Самодельный котёл отопления, работающий на отработанном автомобильном масле
Слитые автомобильные масла являются многокомпонентными, сильнозагрязнёнными веществами, которые к тому же ещё и плохо горят. Можно сказать, что как горючее отработка сама по себе «не очень», поскольку кислород просто не в состоянии окислить всё то химическое разнообразие, которое в ней находится. Если же расщепить масло на более простые составляющие, то сжечь их будет намного проще.
Метод разложения известен современной науке давно. Пламенное разделение, или, если говорить по-научному, пиролиз, применяется для получения простых легковоспламеняющихся веществ из любого топлива — нефти, угля, дров и т. д. Этот процесс удобен тем, что для химических преобразований никаких дополнительных затрат не требуется — для этого достаточно тепла, которое образуется при сгорании топлива. Преимущество пиролизного горения заключается ещё и в том, что этот процесс сам себя поддерживает и регулирует, а поэтому практически не требует постороннего вмешательства. Всё, что понадобится для запуска процесса разложения — испарить топливо и разогреть пары до температуры 300–400 °C. Для этого можно воспользоваться двумя методами.
Процессы, протекающие внутри печи на отработке, обеспечивают высокую температуру и полноту сгорания топлива
В первом случае горючее поджигают в резервуаре, после чего оно начинает активно испаряться. Эффективное перемешивание и получение однородной газовоздушной смеси обеспечивается за счёт Кориолисовой силы, поэтому важен точный расчёт диаметра и высоты камеры сгорания. Пары топлива поднимаются по вертикальной трубе с многочисленными отверстиями, через которые насыщаются кислородом воздуха. В верхней части камеры сгорания находится перегородка, которая нужна, чтобы снизить скорость газа и отделить зону окисно-азотного дожигания. Именно в ней опасные химические соединения вступают в реакцию с оксидами азота и распадаются на безвредные вещества.
Так называемый метод саможога, бесспорно, обладает привлекательной простотой и надёжностью, однако, резервуар с горящим маслом не позволяет говорить о безопасности. Для того чтобы устранить этот недостаток потребуется усложнять конструкцию отопительного агрегата.
Эффективность сжигания отработки значительно повышается при использовании горелки специальной конструкции
Второй способ предусматривает образование зон пиролиза, сгорания и дожигания прямо в факеле пламени, а для этого нужна горелка специальной конфигурации. Чтобы топливо окислялось полностью, форсунка должна обеспечивать многоступенчатое образование газовоздушной смеси. В таком устройстве первичное движение потока топлива обеспечивается компрессором. Благодаря инжекции, нагнетаемый воздух увлекает за собой атмосферный, а образование паров происходит за счёт разогрева горелки факелом пламени. Практически те же процессы можно наблюдать при работе паяльной лампы. Похожий метод реализован в промышленных жидкотопливных агрегатах. Самодельные конструкции используют такой же принцип, но работают немного по-другому. В них отработка капает в разогретую докрасна ёмкость, где мгновенно испаряется и сгорает при высокой температуре. В этом случае нельзя говорить о чистом пиролизе, поскольку имеет место ещё и энергия распада молекул в процессе микровзрывов.
Читайте также нашу статью об изготовлении печки-буржуйки на отработанном масле: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/pechka-burzhujka-svoimi-rukami.html.
Типы конструкций на отработке
В зависимости от области применения, котлы, использующие в качестве топлива отработанное масло, можно разделить на три группы:
- бытовые печи;
- водонагревательные агрегаты;
- отопительные котлы.
Бытовые печи устанавливают в помещениях, которые по ряду причин нельзя оборудовать водяным отоплением. Эти агрегаты характеризуются пониженным расходом топлива, а их конструкция обеспечивает наиболее полное сгорание масла. Бытовое оборудование является практически бездымным. Кроме того, печи нередко оборудуют системами очистки выбросов, что повышает безопасность их эксплуатации. Главное преимущество агрегатов этого типа — в их мобильности. Небольшие размеры позволяют легко транспортировать печь и установить её в небольшом помещении. Немаловажно и то, что устройство при необходимости можно легко дооснастить водяным контуром или площадкой для приготовления пищи.
Бытовая масляная печь
Водонагревательные агрегаты на уровне модуля для дожигания газов имеют специальную платформу, на которую опирается ёмкость с водой. Её тороидальная форма даёт дополнительное преимущество, поскольку нагрев осуществляется как снизу, так и со стороны дымового канала, который проходит внутри бака. Для автономной подачи воды на входе в бойлер монтируют небольшой водяной насос. Благодаря высокой температуре, нагреть воду можно гораздо быстрее, чем в заводских водонагревателях. Например, 100 литровый бак набирает температуру от 20 °C до 65 °C примерно за два часа, в то время как электрическому или газовому прибору потребуется в два раза больше времени. Если же говорить о стоимости условного литра горячей воды, то при использовании отработки затраты уменьшаются в 20–25 раз.
Ёмкость, установленная на уровне зоны дожигания, превращает печь на отработке в мощный водонагреватель
Отопительные котлы используются для подключения к водяным системам обогрева, поэтому оборудуются устройствами дожигания отработанных газов, фильтрами и устройствами безопасности. Несмотря на все меры предосторожности, оборудование для отопления отработанным маслом рекомендуется устанавливать в отдельных помещениях или пристройках.
Нагрев воды в отопительных агрегатах обеспечивает теплообменник, установленный в зоне горения топлива. Он может быть выполнен как сплошной водяной рубашкой, так и в виде спирального трубчатого контура. Движение теплового агента в системе возможно благодаря циркуляционному насосу, работающему от электричества. Регулировка температуры теплоносителя осуществляется снижением температуры пламени. Для этого котёл оборудуют системой принудительной подачи воздуха. Снижая или повышая обороты турбины, регулируют подачу воздуха в зону горения. Установка термостата позволяет автоматизировать этот процесс.
Котёл с водяным контуром спирального типа обеспечит работу отопительной системы загородного дома
Нередко агрегаты, работающие на слитом масле, дублируют устройствами, использующими электричество, газ или твёрдое топливо. Это обеспечивает функциональность инженерных систем в случае перебоев с доставкой отработки.
Обратите внимание на материал, в котором рассматриваются варианты обогревателей для гаража: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/kakoj-obogrevatel-luchshe-dlya-garazha. html.
Изготовление котла, работающего на отработанном топливе
По описанным выше схемам разработаны и успешно эксплуатируются несколько типов котлов. Кроме того, для работы на жидком топливе можно приспособить любой твердотопливный или газовый отопительный агрегат. Расскажем о двух наиболее распространённых конструкциях, которые можно изготовить самостоятельно.
Чертежи отопительных агрегатов
Чертежи, которые мы предоставляем вашему вниманию, проверены на реально работающих печах, поэтому их уверенно можно использовать для собственных проектов.
Двухобъёмный
Эта конструкция состоит из двух цилиндрических камер, соединённых между собой отрезком толстостенной железной трубы с отверстиями для проникновения воздуха.
Чертёж двухобъёмного котла с прямоугольными рабочими камерами
Чертёж цилиндрического двухобъёмного котла
Нижний отсек одновременно является ёмкостью для горючего, испарителем и зоной первичного горения. Для заливки топлива, розжига и регулирования притока воздуха на его верхней плоскости вырезано отверстие, которое можно полностью или частично перекрывать при помощи лючка поворотного типа. Снизу печка оборудована ножками, которые обеспечивают устойчивость конструкции и создают зазор между её днищем и полом.
Схема котла с открытой камерой сгорания
В верхнюю плоскость топочного отсека вварена труба с отверстиями. Этот полый цилиндр представляет собой дожигающую камеру. В ней происходит пиролизное разложение и сгорание испаряющегося топлива (вторичное дожигание). На верхнем срезе перфорированной трубы смонтирована практически такая же ёмкость, как и снизу. Перегородка, которая разделяет её внутреннее пространство на две зоны, снижает скорость продуктов горения и обеспечивает полноту их окисления соединениями азота. Кроме того, верхняя камера является ещё и теплообменником, который работает как инфракрасный и конвекционный нагреватель.
Смонтированная на верхнем модуле дымовая труба создаёт необходимую тягу и отводит остаточные продукты сгорания наружу. Чтобы обезопасить процесс доливки отработки в нижний бачок, к нему приваривают трубку, соединённую с отдельной ёмкостью. Залитое в печку масло поджигают при помощи ветоши, смоченной в бензине или керосине. После этого лючком регулируют приток воздуха в зону первичного горения.
Установив на вертикальной трубе водяную рубашку или контур, получают котёл, который можно с успехом использовать в системах отопления или горячего водоснабжения. При этом важно оставить зазор до перфорированного цилиндра не менее 50–70 мм, чтобы обеспечить свободный приток воздуха в зону вторичного горения.
С пламенной чашей
Чертёж простого котла с пламенной чашей приведён ниже. Его размеры обеспечивают тепловую мощность около 15 кВт. При этом требуется не более 1.5 литра использованного автомобильного масла в час. Воздух в зону горения поступает с помощью небольшого вентилятора или турбины. Подача отработанного топлива происходит порционно, для чего бак с маслом оснащается вентилем, которым можно регулировать количество горючего или полностью прекратить его подачу.
Чертёж котла с пламенной чашей
Для дожигания паров отработки центральная труба оснащается системой отверстий и прорезей. Благодаря такой конструкции, вокруг пламенной чаши происходят такие же процессы, как и в двухобъёмной печи. Горючие газы удаляются через дымоход, установленный в верхней части камеры сгорания. При его обустройстве следует избегать резких поворотов и углов, а высота дымовой трубы должна составлять не менее 4 м. Это обеспечит тягу, достаточную для удаления продуктов горения и обеспечит безопасную эксплуатацию отопительного агрегата.
Схема котла, изготовленного из газового баллона
Печь с пламенной чашей представляет собой закрытое устройство с принудительной подачей воздуха. Это способствует безопасности эксплуатации, а также даёт возможность легко и просто обустроить водяную рубашку. На схеме показан рабочий проект описанного выше котла, в качестве корпуса которого можно использовать бытовой газовый баллон.
Необходимые материалы
Для изготовления водяного отопительного котла с пламенной чашей понадобится не только ёмкость для изготовления корпуса, но и другие материалы (позиции на представленной выше схеме и в списке соответствуют друг другу).
- Пропановый баллон объёмом 50 литров.
- Металлическая труба Ø100 мм толщиной 2–3 мм для изготовления дымовой трубы.
- Железная труба Ø100 мм толщиной 5–6 мм, которая понадобится, чтобы сделать горелку.
- Стальной лист толщиной не менее 5 мм для разделения камеры сгорания и испарительной зоны.
- Металлический лист толщиной 3–4 мм для изготовления козырька, предназначенного для снижения скорости газов.
- Тормозной диск диаметром не менее 20 см от любого автомобиля.
- Соединительная муфта (та же 100-мм труба, только разрезанная по всей длине) длиной 100 мм.
- Стальная труба Ø15 мм для подачи масла к чаше.
- Шаровой кран размером ½ дюйма.
- Топливный шланг из маслостойкого огнеупорного материала.
- Бак для отработки любого типа.
- Уголок или стальной профиль для изготовления ножек.
- Крышка из стали толщиной 4–5 мм.
- Стальной лист толщиной не менее 3 мм для изготовления водяной рубашки.
- Патрубки с резьбой Ø2˝ для присоединения котла к системе отопления.
Не забудьте и о том, что для защиты от коррозии и улучшения внешнего вида котёл необходимо будет покрасить, поэтому купите преобразователь ржавчины, грунтовку, растворитель и эмаль для работы по металлу. Кроме того, для герметизации соединений понадобятся уплотнительные материалы — сантехнический лён и специальная паста.
Форма, толщина и размеры газового баллона делают его отличной заготовкой для изготовления котла на отработке
Инструменты для работы
В процессе работы над котлом понадобится разнообразный электрический и ручной слесарный инструмент. Вот список того, что потребуется достать из закромов, приобрести, или занять у друзей:
- сварочный аппарат — лучше всего использовать трансформаторный агрегат постоянного тока или инвертор, поскольку предъявляются высокие требования к качеству сварных швов;
- электрическая дрель и набор свёрл для работы по металлу;
- угловая шлифовальная машина и два диска — отрезной и зачистной. Разумеется, эти расходники должны предназначаться для резки стали;
- плашки для нарезания резьбы на трубах;
- электрический наждак;
- ключ газовый;
- рулетка;
- металлическая линейка;
- чертилка из высокоуглеродистой стали для разметки деталей перед их порезкой.
Поскольку придётся сверлить большое количество отверстий, обязательно надо подготовить ёмкость с водой для охлаждения инструмента. Кроме того, надо обеспечить безопасность сварочных работ, поэтому нелишне будет запастись огнетушителем.
Вам также может быть интересен материал, в котором описан процесс изготовления печи на отработке из газового баллона: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/documents/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html
Инструкция по изготовлению котла на отработке своими руками
- Поскольку даже в пустом газовом баллоне может оставаться взрывоопасная смесь из паров пропана и воздуха, резать его болгаркой или сверлить можно только после полного опорожнения. Для этого необходимо газовым ключом отвернуть и снять вентиль. Затем ёмкость переворачивают вверх тормашками и сливают конденсат. Учтите, что эта жидкость отлично горит и обладает чрезвычайно едким запахом, поэтому работайте очень аккуратно. После вытекания жидкости заготовку возвращают в исходное положение и через верхнее отверстие наполняют водой — она полностью вытеснит остатки газа. После этого жидкость можно слить и проводить любые работы, не опасаясь возгорания или взрыва.
- При помощи угловой шлифмашины в баллоне вырезают проёмы шириной в треть диаметра. Если мерить по окружности, то их длина равняется 315 мм. Высота нижнего окна — 200 мм, а верхнего — 400 мм. Между проёмами необходимо оставить перемычку шириной 50 мм. Работу надо выполнять аккуратно, не допуская смещения диска, поскольку вырезанные металлические сектора пойдут на изготовления люков.
Подготовленные проёмы
Обратите внимание! Увеличенный размер верхнего окна нужен для того, чтобы в случае необходимости перевести котёл на твёрдое топливо. Если же такой необходимости нет, то будет достаточно нижнего проёма. К слову, в этом случае облегчается монтаж кожуха водяной рубашки.
- К люку, который получился при формировании проёма теплообменника, приваривают петли и задвижку, после чего деталь возвращают на место.
- Из 4 мм стального листа по внутреннему диаметру баллона, который равняется 295 мм, вырезают кольцо. Отверстие, которое в нём надо сделать, должно соответствовать внешнему диаметру трубы для изготовления горелки (в нашем случае — 100 мм). Этот элемент послужит перегородкой между зоной горения и теплообменником.
Изготовление перегородки и её подгонка по месту
- От стальной толстостенной трубы Ø 100 мм отрезают заготовку длиной 200 мм.
- В нижней части детали делают сверления Ø12 мм на высоту 95 мм. Расстояния между отверстиями не должны превышать 40 мм — это позволит равномернее распределить поток газа на выходе из горелки.
Отверстия в горелке должны обеспечивать равномерный поток горящих газов во всех направлениях
Если кромки отверстий тщательно обработать напильником, то это даст возможность длительное время обходиться без их чистки. Эта особенность связана с уменьшением шероховатости — частичкам сажи и грязи попросту не будет за что зацепиться.
- На горелку устанавливают вырезанное ранее кольцо и приваривают его непосредственно над отверстиями.
Установка перегородки на горелку
- Перегородку устанавливают между проёмами, на уровне верхнего среза камеры сгорания. Таким образом, в нижней части теплообменника будет сформирована ступенька, необходимая для удержания золы в случае работы котла на дровах.
Монтаж узла, разделяющего камеру сгорания и теплообменик
- Для изготовления чаши-испарителя можно использовать любую толстостенную ёмкость, желательно из жаропрочных сплавов. Как нельзя лучше для этих целей подходят чугунные тормозные диски от легковых автомобилей. Технологические отверстия в заготовке надо заварить. Для этого из стального листа вырезают две круглых детали, одна из которых будет дном, а вторая — колпаком. В крышке прорезают отверстие под соединительную муфту и окно для подачи отработки.
Отверстия в тормозном диске необходимо заглушить
- 150 мм отрезок стальной трубы разрезают «болгаркой» вдоль, после чего немного раздвигают стенки, увеличивая щель до 4–5 мм. Это позволит снимать чашу для очистки от остатков сгоревшего топлива.
Чаша с приваренным днищем
- К автомобильному диску приваривают днище, крышку и муфту, после чего узел устанавливают на горелку.
Муфта обеспечивает плотное присоединение чаши к горелке
- Из стального листа вырезают полосу размерами 400х640 мм, два полукольца с наружным диаметром 305 мм и внутренним — 299 мм и две полоски шириной 30 мм. С их помощью вокруг баллона формируют кожух водяной рубашки, обваривая всё сплошным швом.
Монтаж водяной рубашки
- В верхней и нижней части кожуха прорезают круглые отверстия диаметром не менее 40 мм и при помощи сварки монтируют патрубки подачи и отвода теплоносителя.
- Изготавливают крышку котла, в которую врезают дымовую трубу. Устанавливают крышку на котёл.
- В боковой стенке баллона делают отверстие, в которое под углом вводят трубу для горючего. Её нижний край срезают под углом, после чего получившийся излив устанавливают над окном подачи масла. После регулировки длины вылета, топливную магистраль необходимо приварить к котлу.
Установка топливной магистрали
- Нарезав на трубе для отработки резьбу, монтируют шаровой кран и присоединяют бачок для горючего.
Чтобы подсоединить к трубе шаровой кран, на ней нарезают резьбу
Выполнять проверку работоспособности котла можно не дожидаясь врезки в отопительную систему. Для этого в топливную ёмкость наливают отработку и открывают шаровой кран, пока масло не распределится тонким слоем по днищу диска. Сверху наливают небольшое количество керосина и поджигают. Подачу горючего регулируют, ориентируясь по скорости его вытекания и уровню в топочной чаше.
Видео: Изготовление отопительного котла из газового баллона
Обвязка. Дублирование печи на отработке электрическим агрегатом
Перед подключением котла следует продумать не только способ монтажа и точки размещения дополнительных устройств и запорно-регулировочной арматуры, но и способ вывода дымовой трубы наружу. Если она будет проходить через потолок, построенный с использованием легковоспламеняющихся материалов, то в нём устанавливают металлический пенал вдвое большего диаметра. Свободное пространство между трубами заполняют асбестом или другим негорючим материалом с хорошими теплоизоляционными свойствами.
Учитывая высокую опасность отопления жидким горючим, монтаж котла лучше всего выполнять в отдельном помещении с хорошей вентиляцией. Подиум под агрегат бетонируют или укрывают металлическим листом, который будет выступать за его контуры не менее чем на 1 метр. После установки котёл выравнивают по отвесу и только после этого приступают к подключению.
Простейшим способом обвязки котла является интеграция в гравитационную систему отопления. Несмотря на простоту, его надёжность очень высока, поскольку в этом случае отпадает потребность в циркуляционном насосе и устройствах автоматики. Тем не менее использование дополнительного оборудования позволяет ускорить доставку теплоносителя к потребителям и выровнять температуру во всех точках системы, что даёт экономию топлива и повышает комфорт. В этих целях на обратной магистрали перед самым входом в котёл устанавливают центробежный насос и расширительный бак мембранного типа. Он необходим для того, чтобы система не разгерметизировалась при повышении температуры и давления. К верхнему патрубку подсоединяют напорную магистраль, а для регулировки температуры потребителей перед каждым радиатором устанавливают термостатическую головку или другое регулирующее устройство (трёхходовой клапан, вентиль для уменьшения сечения подающей трубы и т. д.). Для удаления воздушных пробок в верхней точки системы монтируют воздухоотводчик.
Схема обвязки котла, работающего на отработанном масле
Обвязка агрегата, работающего на отработке, требует учитывать инерционность этого вида оборудования. Другими словами, изменение температуры теплоносителя происходит постепенно, поэтому агрегат обязательно оснащают предохранительным клапаном. Он позволит сбросить давление при его повышении до критического уровня. Неплохим способом обезопасить и выровнять температуру является последовательное подключение водонагревателя косвенного нагрева. Он послужит тем самым буфером, который возьмёт на себя лишнее тепло в случае избыточного роста температуры.
Выполняя подключение котла, на обратной и подающей магистрали устанавливают запорные вентили. Это даст возможность снять агрегат для ремонта без необходимости удаления теплоносителя из системы.
Когда хотят подстраховаться на случай нехватки отработанного масла, рядом с самодельным котлом устанавливается электрический. Подключить дополнительный агрегат можно двумя способами — последовательно или в параллель. Достоинство первого способа заключается в том, что нагретый с помощью пламенной чаши теплоноситель будет поступать в электрический котёл, который можно настроить на определённую температуру срабатывания. При уменьшении пламени горелки он будет включаться и повышать температуру воды до нужного значения. Недостатком подобного способа является увеличение длины магистрали, а также полная неработоспособность системы в случае демонтажа одного из котлов для ремонта.
Параллельное включение подразумевает независимую работу двух отопительных агрегатов и характеризуется отсутствием указанных недостатков. К сожалению, и этот способ не лишён минусов, один из которых — необходимость монтажа гидрострелки и точного согласования режима работы и подачи обратной магистрали. К тому же фитингов, труб и арматуры при параллельном включении пойдёт намного больше, что непременно приведёт к увеличению стоимости и усложнению монтажа.
Несмотря на все минусы, в любом случае включение котлов в каскад способствует повышению надёжности системы. Если же учитывать, что один из агрегатов будет периодически или регулярно работать на отработанном автомобильном масле, то это позволит ещё и неплохо сэкономить.
Видео: Автоматизированная работа агрегата с водяным контуром
Сегодня сжигание отработанного автомобильного масла является наиболее дешёвым и доступным способом утилизации. К сожалению, этот метод является не самым безопасным для окружающей среды, особенно при неполном сгорании топлива. Дело в том, что присадки и добавки, которые производители используют для повышения ресурса силовых агрегатов, являются вредными канцерогенными веществами. Котёл, который мы предлагаем к изготовлению, спроектирован с учётом сжигания отработки при максимальной температуре. Это способствует полному распаду химических составляющих на безопасные вещества. Поэтому, приступая к работе, будьте внимательны в расчётах и прислушивайтесь к советам и рекомендациям специалистов.
- Автор: Виктор Каплоухий
- Распечатать
Благодаря разносторонним увлечениям пишу на разные темы, но самые любимые — техника, технологии и строительство. Возможно потому, что знаю множество нюансов в этих областях не только теоретически, вследствие учебы в техническом университете и аспирантуре, но и с практической стороны, так как стараюсь все делать своими руками.
Оцените статью:
(15 голосов, среднее: 4 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Котел на отработанном масле своими руками чертежи
Содержание
- Котел на отработке своими руками: две модели
- Технология испарения масла
- Как сделать капельную подачу и избежать перелива
- Пиролизный вариант
- Котел на отработке своими руками
- Конструкционные и эксплуатационные особенности агрегатов на маслоотработке
- Отопительная установка на отработке своими руками: необходимые материалы для её изготовления
- Обеспечение капельной подачи топлива в отопительный агрегат
- Вас также заинтересует:
- Котел на отработке: достоинства и недостатки конструкции
- Отопление на отработке имеет ряд достоинств и некоторые недостатки
- Принцип функционирования и основные типы котлов на отработке
- Чертежи котлов на отработке и инструкция по изготовлению
- Устройство для капельной подачи топлива
- Устройство для накаливания чаши
- Системы теплообмена
- Розжиг котла на отработке
- Правила эксплуатации и обслуживания
- Техника безопасности и правила установки
- Навигация по записям
Котел на отработке своими руками: две модели
Отработанное топливо – далеко не самый чистый вид горючего. Тем более, если его сливали из двигателей. В нем имеются присадки, тяжелые металлы, множество всяких «добавок». В принципе, все их можно разложить на простые углеводороды и сжечь. В результате на выходе будут только азот, углекислый газ и пары воды, которые абсолютно безвредны. Но такое полное сгорание возможно при определенных температурах.
Если не вдаваться в подробности, а сказать кратко: полное окисление всех составляющих происходит при температуре около 600 o C. При изменении ее на 200 o C в одну и другую сторону в воздухе будет целый «букет» вредных и очень вредных веществ. Потому к самодельным печам на отработке нужно относиться со всей возможной осторожностью: канцерогены, мутогены, тяжелые металлы — это только малая часть того, «букета», которым будете дышать вы и окружающие, при нарушении температуры сгорания.
Технология испарения масла
В печах этого типа горит не масло, а его пары. То есть отработку до начала горения разогревают, она начинает испаряться, а уже пары зажигаются. Эта технология позволяет грязное, тяжелое, плохо горящее топливо разложить на более «легкие» составляющие, а потом уже жечь их. Именно она при правильно подобранных параметрах позволяет добиться практически бездымного и полного сгорания топлива, при котором нет практически никаких выбросов: сгорает все.
Котел на отработке своими руками: принцип котла на испарении масел
Самый простой и эффективный способ реализовать эту технологию — использовать раскаленную чашу, в которую капает отработка.
При соприкосновении с раскаленным металлом масло резко испаряется, пары перемешиваются с подающимся сюда воздухом, вспыхивают и сгорают. Количество выделяемого при этом тепла велико. Для достижения максимального КПД и полного сгорания требуется, чтобы горящая смесь долго находилась в камере сгорания. Потому в устье воздуховода нужно установить неподвижную крыльчатку, которая и будет создавать требуемое завихрение в камере сгорания.
Паровой котел своими руками на отработке может быть реализован в таком виде
Несмотря на высокий КПД и «всеядность» такой принцип работы редко реализуется в заводских котлах, производимых в США и Европе. Зато российские производители выпускают котлы на отработке, работающие именно на технологии испарения. Главный камень преткновения в реализации таких котлов – способ предварительного разогрева чаши. Те, кто делают эти котлы самостоятельно, поступают просто: закидывают в чашу пропитанный бензином фитиль, наливают немного солярки или того же бензина, поджигают, дожидаясь пока чаша разогреется до требуемых температур. После этого открывают подачу масла.
В Европе и США подобное решение неприемлемо: небезопасно. Зато наши производители также используют именно этот способ розжига своих печей.
Еще один вариант печи с плазменной чашей
Как сделать капельную подачу и избежать перелива
Самая большая проблема при реализации агрегатов с плазменной чашей – обеспечение капельной подачи топлива. Для начала нужно обеспечить достаточный уровень фильтрации. Для этого на конец трубки, опущенной в отработку, надевают автомобильный масляный фильтр полной фильтрации (не частичной).
Фильтр этот нужно будет менять как минимум, раз в месяц, а вообще частота его замены зависит от качества топлива и количества в ней примесей. Если в качестве топливопровода используете шланг, со стыковкой фильтра могут возникнуть проблемы. На фильтре имеется металлическая резьба, которую в случае с шлангом накручивать некуда. Как вариант – можно найти кусок маслостойкого шланга нужного диаметра, надеть его на фильтр, а потом через штуцер соединить с основным шлангом.
Принцип организации капельной подачи топлива в чашу
Далее может возникнуть проблема с топливным насосом. Подобрать его несложно, но как добиться того, чтобы он подавал только нужное количество масла, если его производительность не регулируется? На рисунке справа продемонстрирована конструкция из двух тройников, ниппеля и штуцеров.
Собрав ее вы добьетесь того, что в шланге в каждый момент времени будет находится столько масла, сколько помещается в этом узле, а излишки стекать будут обратно в бак. Эта схема – аналог фабричной защиты от перелива.
Для обеспечения капельной подачи можно использовать фрагмент медицинской капельницы с регулятором. Его натягивают на нижний штуцер. Колесиком регулируют частоту капель.
Топлива должно быть столько, чтобы горело оно устойчиво и не чадило. Для нормальной текучести отработка должна иметь температуру порядка 10-20 о С. При каждом изменении температуры, и при использовании/доливе другого топлива, приходится подбирать частоту капель. Иначе масло сильно горит, или гаснет. Причем оба варианта нас не устраивают.
Подавать масло напрямую от капельницы в печь не получится. Сначала капли топлива попадают в воронку, которая соединена с топливопроводом, подающим горючее в раскаленную тарелку.
Если вокруг корпуса такой печи устроить водяную рубашку – получите печь на отработанном масле с водяным контуром, а куда подавать нагретую воду — на водяное отопление или в душ — дело ваше. Можно в верхнюю часть топки встроить теплообменник (например, кусок трубы изогнутый в виде буквы U). К нему подсоединить выносной бак для обеспечения горячей водой. Второй вариант — подключить трубы, ведущие к отопительной системе. Но в этом случае потребуется насос, который будет обеспечивать циркуляцию воды в системе.
Можно использовать также теплообменник на дымовой трубе. Он может быть заводского или кустарного изготовления.
Пиролизный вариант
Эта конструкция настолько популярна, что выпускается и на промышленных предприятиях. В этом случае масло в резервуаре поджигается. Разогреваясь, оно испаряется, пары поднимаются вверх в камеру сгорания (труба с дырками), где смешиваясь с кислородом, продолжают гореть. В камере дожига (расширение на трубе) происходит полное и окончательное окисление (сжигание) всех составляющих топлива.
Котел на отработке своими руками: пиролизный способ
Для нормальной работы печи, в емкость, где находится масло и проходит первичное сгорание, воздух подается через специальное отверстие с заслонкой. Положением этой заслонки регулируется интенсивность горения и температура в помещении. В верхнюю камеру сгорания воздух должен поступать свободно. Потому вертикальная труба двумя резервуарами делается с большим количеством отверстий.
Котел на отработанном масле. Чертеж с размерами
Такая печь требует строгого соблюдения рекомендованных размеров, соблюдения указанных пропорций. Если вам требуется больший по размерам агрегат, пропорционально увеличивайте все части.
При установке нужен прямой дымоход. Его высота до «макушки» — не менее 4 метров. Так как печь имеет не очень большой вес, идеальным вариантом будет или металлический дымоход, или сэндвич .
Почему нельзя нарушать пропорции? Все дело в том, что оптимальная температура, при которой все углеводороды дожигаются, и на выходе остается только углекислый газ, азот и пары воды – это 600 o C. Если печь будет выдавать температуру больше 900 o C или меньше 400 o C, в выхлопе будут присутствовать тяжелые органические вещества. Они имеют очень плохое влияние на человеческий организм. Потому и желательно строго придерживаться заданных пропорций: этим вы гарантируете безопасность и свою и окружающих.
Всем хороша эта печь. Есть только один недостаток: небольшой резервуар. Доливать топливо во время работы печи – опасно, а ждать пока прогорит, не всегда есть возможность. Просто увеличить размеры резервуара не получится: большое количество масла не разогреется до нужной температуры, и не будет испаряться. Есть одна доработка, которая позволит продлить горение без особых проблем. Все что нужно – сделать неподалеку дополнительный резервуар, который соединен с основным по принципу сообщающихся сосудов.
Резервуар для печи — способ продлить горение на одной заправке
Еще одна доработка позволяет с верхнего контура снимать тепло для нагрева воды. Вварив в верхнюю часть печи металлические трубы, получаете печь на отработке с подогревом воды. На фото показан один из вариантов такого теплообменника.
Верхнюю часть этого котла можно использовать для нагрева воды
Недостаток такого котла в том, что он очень быстро выжигает кислород в помещении, потому необходима хорошая система вентиляции. К тому же корпус печи раскаляется до красного свечения, температура очень высокая, что требует тщательного соблюдения норм пожарной безопасности.
Обязательно следует позаботиться о несгораемом основании, на которое устанавливают печь и оградить близлежащие стены от чрезмерного нагрева металлическим экраном. под который проложить слой теплоизолятора. Чтобы случайно никто не задел печь, желательно еще и защитное ограждение .
Для дома самодельные котлы на отработке использовать, наверное, не получится: не оставишь их без присмотра и на минуту. В тому же неказистые они на вид. А вот отопление гаража, теплицы или другого подобного технического помещения сделать реально.
Котел на отработке своими руками
У многих потребителей большой интерес вызывает использование отработанного масла для отопления подсобных помещений. Агрегат для сжигания отработки возможно изготовить самостоятельно, без привлечения специалистов, и это мероприятие не потребует значительных затрат.
Установки этого типа в своей конструкции содержат минимальное количество деталей, которые могут выйти из строя. К тому же, само топливо стоит значительно дешевле большинства энергоносителей.
Использование агрегата этого типа позволяет решить сразу две проблемы – утилизировать отработанное масло и получить источник тепла по крайне низкой цене.
Самодельный котёл на отработанном масле является прекрасным вариантом обогрева гаражей, автосервисов, бань, складов, расположенных вдали от газовой магистрали.
Конструкционные и эксплуатационные особенности агрегатов на маслоотработке
Отработанное машинное масло, по сравнению с дизельным топливом, обладает более высокой теплотворной способностью, что необходимо учитывать, изготавливая самодельные котлы на отработанном масле. Специалисты в таких агрегатах рекомендуют использовать чугунные теплообменники, поскольку они более массивны и могут выдерживать высокие температуры без влияния на сохранность. К тому же коррозионные процессы в чугунных теплообменниках протекают медленнее, чем в стальных устройствах.
Внимание! Эксплуатационный срок каждого механизма определяется наиболее слабым звеном. У агрегатов на отработке их два – теплообменник и горелка. Теплообменник имеет склонность к образованию накипи, а горелка – к появлению окалины. Поэтому именно эти узлы нуждаются в уходе и обслуживании.
Конструкция агрегата на отработке включает две камеры. В первой (камере принудительного испарения) происходит подготовка топливной смеси. Подготовленный состав сжигается в камере общего сгорания. Горючая смесь в неё поступает с помощью встроенного вентилятора.
Отопительная установка на отработке своими руками: необходимые материалы для её изготовления
Отопительный аппарат на отработке самодельный изготавливается с использованием следующего оборудования и деталей:
- двух насосов – циркуляционного и для подачи топлива;
- специальной горелки;
- воздушного компрессора;
- готового котла, оснащённого расширительным баком;
- отрезков труб для магистралей;
- маслостойкого шланга для подачи масла из топливного бака в камеру принудительного испарения.
Для изготовления камеры принудительного испарения используют отрезок толстостенной трубы, способной выдерживать температуру до 400 0 С. В центре камеры располагают трубку небольшого диаметра, в которую с помощью вентилятора подаётся воздух. Масла, обогащенные воздухом, сжигаются в рабочей камере. При их сгорании нагревается теплоноситель, циркулирующий по трубам.
Для качественного изготовления агрегата на отработанном масле необходим достаточно мощный сварочный аппарат и умение работать с ним.
Ниже представлены чертежи на агрегат на отработанном масле.
Обеспечение капельной подачи топлива в отопительный агрегат
Одной из важных задач при изготовлении самодельного теплогенератора является устройство капельной подачи топлива. Это мероприятие осложняется повышенной чувствительностью механизма к наличию твёрдых примесей в топливе. Для решения проблемы на нижний конец топливозаборного шланга устанавливают автомобильный фильтр для полной фильтрации.
Внимание! Фильтр для частичной фильтрации в данном случае применять нельзя.
Фильтр необходимо менять с периодичностью один раз в месяц.
В качестве масляного насоса можно использовать бензонасос высокого давления от автомобиля Волга ГАЗ 3102-401.
Самодельные котлы отопления на отработке могут обеспечивать мощность от 5 до 10 кВт. Этого достаточно для быстрого прогрева помещения площадью около 40 м 2 .
Вас также заинтересует:
Котел на отработанном масле является вспомогательным отопительным прибором, с помощью которого можно обогревать теплицы, гаражи, бытовки и другие технические помещения. Его конструкция довольно проста и при должной сноровке такой котел можно изготовить самостоятельно. Однако требуется строгое соблюдение всех пропорций. Не вдаваясь в подробности, отметить, что именно при такой форме и размерах сгорание отработки происходит полностью и в наиболее оптимальном режиме, при температуре около 6000 С о.
Отопление на отработке имеет ряд достоинств и некоторые недостатки
- работает на любом типе синтетического или минерального масла . их комбинациях с самым высоким уровнем загрязнения смазочного материала;
- простота конструкции — практически все узлы можно изготовить из подручных материалов. Из этого следует и высокая надежность, в котле нечему ломаться;
- низкая стоимость . даже если все его детали придется заказывать, а самому производить только финальную сборку;
- высокая эффективность – температура сгорающих паров масла весьма высока, а если конструкция будет оборудована дополнительным узлом принудительной конвекции, существенно возрастет теплоотдача;
- экологическая безопасность – при соблюдении правильного температурного режима сгорания 4500 С о – 8500 С о (оптимально 6000 С о ), все пары отработки сгорают практически полностью, выброса вредных веществ: тяжелых металлов и канцерогенов не происходит.
Преимущества котлов на отработке — Фото 05
- котел на отработке относится к отопительным приборам с открытой камерой сгорания, соответственно использовать его можно только в хорошо вентилируемых помещениях ;
- требуется устройство надежного и качественного прямоточного дымохода . к тому же потребуется его систематическая чистка;
- для некоторых типов котла использующих капельную схему подачи топлива необходима дополнительная очистка отработки .
Принцип функционирования и основные типы котлов на отработке
Котел отопления на отработке функционирует на основе пиролиза, сжигая не топливо, а газо-воздушную смесь, которая образовалась в результате его испарения. Существует два основных типа конструкций, которые отличаются способом подачи топлива в испаряющую камеру.
В первом способе топливо подается в камеру сгорания снизу. Метод подачи может быть разный. Самый простой это использование принципа сообщающихся сосудов.
Емкость с топливом соединяется с камерой сгорания довольно толстой трубкой, и отработка перетекает туда самотеком. Этот метод имеет тот недостаток, что необходимо постоянно контролировать уровень топлива в баке. В технически развитых системах подачи используются специальный маслонасос.
Схема печи на отработке — Фото 06
Более совершенное отопление маслом с помощью капельной подачи топлива. После предварительного розжига (или принудительного нагрева специальным устройством) на раскаленную чашу подают по капле топливо. Падая на раскаленную поверхность, отработка взрывообразно испаряется, маломощный вентилятор улитка подает сюда же атмосферный воздух, после чего и происходит полное выгорание обогащенной пиролизной смеси при высокой температуре.
Чертежи котлов на отработке и инструкция по изготовлению
Корпус котла изготавливается из металлической трубы диаметром 210 мм толщиной 10 мм.
Схема устройства котла — Фото 07
Устройство для капельной подачи топлива
Отопление на отработанном масле, которое использует капельный метод подачи топлива, должно быть оборудовано специальным устройством, защищающим котел от перелива. Подача масла осуществляется обычным насосом, защищенным от загрязнения обычным автомобильным фильтром. В зависимости от чистоты топлива фильтр будет нуждаться в систематической замене с периодичностью один раз в 1-3 месяца.
Устройство, предохраняющее от перелива, состоит из ниппеля, штуцера и двух тройников. Излишки топлива будут постоянно перетекать обратно в бак, а необходимое для функционирования котла количество будет отбирать дозатор.
Капельный метод подачи топлива — Фото 08
Дозирующее устройство, которое отмеряет масло – это обычный зажим от медицинской капельницы.
Устройство для накаливания чаши
Данный аппарат не является обязательной частью конструкции. Заменить его может простой стартовый розжиг, но с калильной свечей работать намного удобнее и безопаснее.
В зависимости от типа элемента накаливания возможны вариации с конструкцией корпуса и креплениями. Но существую общие правила монтажа. Для корпуса и креплений используется нержавеющая сталь в 3 мм. Все резьбовые элементы крепления промазываются специальным силиконовым герметиком. Промежуток между монтажной пластиной и пластиной накаливания изолируют не менее чем пятью слоями асбеста.
Устройство для накаливания чаши — Фото 09
Системы теплообмена
Одними из наиболее эффективных являются котлы на отработке с водяным контуром и принудительной системой воздушной продувки.
Для змеевика теплообменника используются обычные медные трубы, диаметром 10-16 мм. Наиболее эффективные котлы на отработке – водяные, они способны поддерживать температуру до 200 С о – 250 С о. Целесообразно использовать их в качестве резервного источника теплоснабжения параллельно врезав в общую систему отопления коттеджа.
Системы теплообмена — Фото 10
Розжиг котла на отработке
Котел отопления на отработке запускается в следующей последовательности:
- Открывается кран подачи топлива. Отработка должна заполнить камеру сгорания сантиметровым слоем.
- Допускается долив 50-100 грамм керосина или специальной жидкости для розжига.
ВАЖНО. Категорически не рекомендуется использовать в качестве жидкости для облегчения розжига летучие вещества: бензин, ацетон, растворители и т.д.
- Подпал производится длинной каминной спичкой, щепкой или бумагой смоченной в керосине.
- После воспламенения включается наддув или открывается заслонка поддувала.
- Через несколько минут масло закипит и котел войдет в рабочий режим.
Правила эксплуатации и обслуживания
Перед началом отопительного сезона производится осмотр и очистка дымохода своими руками. Котел на отработке желательно футеровать – обработать камеру сгорания и близлежащий металл специальными мастиками препятствующими прогоранию.
Обслуживание котла, функционирующего на отработанном масле, сводится к систематической очистке камеры сгорания от накопившихся шлаков. Периодичность очистки зависит от качества топлива. Индустриальное минеральное масло, которое имеет минимальное количество твердых включений и присадок дает наименьшее количество шлака и требует очистки не чаще одного раза в сутки. Трансмиссионные синтетические масла не прошедшие первичную грубую очистку дают больше копоти и требуют очистки через каждые 12 часов.
Обслуживание котла — Фото 11
Процесс очистки дна камеры сгорания производится после полного выгорания отработки и остывания котла. Шлак разрыхляется металлическим скребком и удаляется лопаткой через отверстие зольника.
Не реже одного раза в месяц необходимо производить слив тосола и отстоявшейся воды из бака подачи топлива.
Не реже одного раза в неделю необходимо очищать дно от накопившегося кокса и сажи, которые препятствуют правильному теплообмену. Их излишки могут привести к перегреву и быстрому прогоранию стенок и дна испарительной камеры.
Обслуживание котла — Фото 12
Техника безопасности и правила установки
Запрещается устанавливать своими руками котел на отработанном масле в помещении без естественного притока свежего воздуха или с принудительной вытяжной вентиляцией.
- эксплуатация без дымохода или с дымоходом неправильно установленным (сечение меньше чем у выхлопной трубы котла) или имеющим дефекты;
- подливать топливо в горячую камеру сгорания;
- запускать котел вне диапазона рабочих температур – +50 С о — +400 С о ;
- поливать корпус водой для охлаждения;
- попадание дождя, снега, конденсата в котел через дымоход;
- отключение вентилятора наддува во время работы котла.
Особое внимание следует уделить термоизоляции и устройству дымохода. Он должен быть оборудован регулирующей заслонкой, с помощью которой будет создаваться оптимальная тяга. Учитывая высокую температуру горючих газов необходимо обязательно произвести изоляцию трубы дымохода термоупорным кожухом на участке прохода через кровлю.
Советуем Выбор газового котла для отопления дома: виды устройств и советы по расчету мощности
Навигация по записям
Источники: http://teplowood.ru/kotel-na-otrabotke-svoimi-rukami.html, http://kotel-otoplenija.ru/kotel-na-otrabotke-svoimi-rukami, http://rmnt-aqua.ru/samodelnyj-kotel-na-otrabotke-vidy-sxemy-uzlov-i-agregatov-instrukciya-po-izgotovleniyu/
Как вам статья?
Актуальная тема в условиях энергетического кризиса: насколько эффективно вы используете свой котел? | Счета за электроэнергию
С приближением рождественских праздников Мадлен и Мэтт Кейдж* решили заменить свой 19-летний котел, который работал только 20-минутными рывками. Когда инженер вышел посмотреть, что им нужно, он просто посмотрел на систему на месте и порекомендовал аналогичную машину.
Пара вскоре поняла, что бойлер, который был на месте, и который им сказали заменить чем-то подобным, был слишком большим для их дома с четырьмя спальнями.
Второй инженер, который получил более точные данные о размере дома и о том, как они используют отопление, порекомендовал систему гораздо меньшего размера, которая была бы более эффективной и обходилась дешевле в эксплуатации.
Слишком большой котел является распространенной проблемой, по словам Джо Олсоп из The Heating Hub, независимой консалтинговой компании, занимающейся вопросами энергоэффективности, и это только увеличивает стоимость отопления наших домов.
Поскольку мы вступаем в самый холодный период года, во время энергетического кризиса, который привел к резкому росту счетов, потребителей также уведомили о том, что есть простые меры, которые они могут принять для достижения экономии, связанной с использованием бойлера.
«В каждом котле есть скрытая эффективность, некоторые из которых могут быть использованы жильцами путем нескольких простых и безопасных самостоятельных изменений», — говорит Олсоп.
Ваш бойлер слишком большой?
Большинство котлов (около 80%), продаваемых в Великобритании, представляют собой комбинированные агрегаты, обеспечивающие отопление и горячее водоснабжение. Остальные – это либо обычные котлы, работающие только на тепло, либо системные котлы, работающие с водогрейным баком.
Все типы имеют схожие проблемы, поскольку они часто слишком мощные для нужд дома. Как объясняет Олсоп: «Это все равно, что пытаться вскипятить воду в маленькой кастрюле на большой плите — она не может не выкипеть. Это то, что делает большой, негабаритный котел. Это слишком много для теплопотерь здания.
«Бойлеры наиболее эффективны, когда они соответствуют потерям тепла», — говорит она. Исследования показали, что котлы больших размеров на 6-9% менее эффективны.
Средний британский дом можно отапливать котлом мощностью 6-10 кВт в холодный день. Большинство тепловых и системных котлов начинаются с мощности 11-13 кВт. По ее словам, комбинированным котлам требуется не менее 24 кВт, но это для мгновенного нагрева воды, а теплопроизводительность составляет около 18 кВт, что все еще слишком много для большинства домов.
По словам Олсопа, из-за плохого понимания тепловых потерь некоторые монтажники устанавливают все большие и большие котлы, устанавливая системы мощностью до 50 кВт. Котлы больших размеров подвержены большему износу, что может привести к увеличению счетов за топливо.
Чтобы решить эту проблему, современные котлы должны иметь два отдельных выхода, один для отопления и один для горячей воды. В комбинированных котлах это происходит автоматически. Но для тепловых и системных котлов установщик должен правильно настроить систему и установить правильные элементы управления отоплением, чего в большинстве случаев не происходит, говорит она.
В каждом котле есть скрытая эффективность, некоторые из которых можно использовать с помощью нескольких простых и безопасных самостоятельных изменений
Джо Олсоп, The Heating Hub
Если они настроены правильно, установщики могут снизить «диапазон» котла или отрегулировать его до максимальной потребности в тепле.
Правильное определение расхода
Температура подачи определяет, насколько горячей котел нагревает воду, и обычно устанавливается в пределах от 70°C до 80°C, когда установлен комбинированный котел. Но, по данным энергетической компании EDF, это слишком много для эффективной работы многих котлов.
При более низких температурах они чаще переходят в режим конденсации, что позволяет улавливать и возвращать в систему больше тепла.
Комбинированные котлы часто работают лучше всего, когда они нагревают радиаторы до 60°C или ниже, согласно Nesta, агентству, которое продвигает инновации. Это не означает, что температура в вашем доме будет ниже, но радиаторы будут нагреваться немного дольше.
Настроить можно самостоятельно, но это не то же самое, что изменить температуру на вашем термостате. Органы управления для изменения температуры подачи находятся на передней части котла.
«Правительственный отчет показал, что 70% домов могут оставаться теплыми при температуре потока 60°C, что на 20° ниже, чем в большинстве домов в настоящее время», — говорит Олсоп.
«Если домовладелец особенно внимателен к этому, они могут отрегулировать температуру до 50°C в более теплые месяцы и снова поднять ее до 60°C, когда станет холоднее, чтобы температура соответствовала температуре наружного воздуха».
По оценкам Nesta, снижение температуры может привести к экономии 112 фунтов стерлингов в год на счетах за электроэнергию.
Выключите предварительный нагрев
Так как пароконвектоматы обычно размещаются на некотором расстоянии от ванной комнаты, может пройти некоторое время, прежде чем вода достигнет кранов.
Функция предварительного нагрева в некоторых машинах поддерживает небольшое количество горячей воды, которую можно быстро направить в кран горячей воды.
Но для этого котел должен включаться каждые 90 минут или около того, используя небольшое количество газа за раз. Это может со временем накапливаться: Heat Hub говорит, что при отключении этой функции можно сэкономить до 90 фунтов стерлингов в год.
Способ отключения зависит от типа машины, и не все модели имеют эту функцию, а некоторые, у которых она есть, отключить нельзя.
Изменения в образе жизни
Внесение изменений в способ отопления дома может привести к значительной экономии. Уменьшение температуры термостата даже на один градус может сэкономить деньги. Во Франции владельцев частных домов призвали снизить температуру термостатов до 19 градусов.C, пока они заняты, и понизьте их до 16°C на ночь.
«Это всегда немного закатывает глаза. Но это действительно работает. Переход с 20°C на 19°C — это одна из самых больших экономий», — говорит Олсоп. Утверждается, что всего один диплом может сэкономить 117 фунтов стерлингов в год на среднем счете.
Некоторые домохозяйства оставляют свой котел включенным «долго и медленно» или постоянно на более низкую температуру в течение всего дня, чтобы машина выполняла меньше работы и тратила меньше времени в неэффективном режиме, пытаясь нагреться до определенной температуры.
Однако Олсоп говорит, что при этом расходуется больше газа, и что режим по времени, когда котел включается на заданные промежутки времени, например, на два часа, более эффективен и может сэкономить 130 фунтов стерлингов в год.
* Имя изменено
Простой контрольный список обслуживания котла для обычного человека
Многие из сегодняшних менеджеров по техническому обслуживанию и владельцев собственности используют контрольные списки обслуживания котлов, чтобы увеличить срок службы системы отопления здания. Однако обеспечение надлежащего обслуживания котла влияет не только на надежность.
Проведение регулярных проверок также минимизирует эксплуатационные расходы и затраты на электроэнергию, продлевает срок службы оборудования и повышает безопасность.
В конце концов, регулярная проверка вашего оборудования приносит деньги и смысл. Лучше всего то, что вам не нужно ждать начала ежегодного осмотра. Вы можете использовать контрольный список ежедневного, ежемесячного и периодического обслуживания котла, чтобы убедиться, что ваше оборудование работает максимально эффективно.
Также важно, чтобы ваш котел проверялся не реже одного раза в год или при вводе в эксплуатацию сертифицированным и прошедшим обучение на заводе техническим специалистом.
Тем временем используйте следующий контрольный список технического обслуживания котла в качестве общего руководства по профилактическому обслуживанию.
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Чрезвычайно подробный контрольный список обслуживания котла (помимо основ)
Контрольный список ежедневного обслуживания котла
Когда дело доходит до обслуживания котла, важны мелочи.
В то время как большинство людей считают, что техническое обслуживание котла проводится раз в месяц или два раза в год, вы можете использовать контрольный список ежедневного обслуживания котла каждый день, чтобы получить максимальную отдачу от вашего оборудования.
- Осмотрите котельное оборудование вокруг и под ним на наличие утечек воды.
- Убедитесь, что вокруг котла нет препятствий и материалов, которые могут стать препятствием.
- Проверьте показания температуры и/или давления, чтобы убедиться, что все они находятся в пределах расчетного диапазона.
- Внимательно следите за любыми кодами ошибок или сервисными кодами на панели дисплея, если они вообще применимы.
- Если вы заметили какие-либо коды ошибок, запишите их и передайте подрядчику по обслуживанию.
- Убедитесь, что вентиляционное отверстие не заблокировано мусором, льдом или снегом.
- Осмотрите отверстие воздуха для горения на наличие засоров.
- Всегда внимательно прислушивайтесь к любым необычным вибрациям или шумам от оборудования.
Ежемесячный контрольный список котла
В дополнение к ежедневному контрольному листу обслуживания котла вы можете проводить более интенсивный осмотр один раз в месяц. Во время ежемесячной проверки обязательно:
- Визуально осмотрите трубопровод воздуха для горения и трубопровод дымоотвода на наличие любых признаков утечки, износа или признаков закупорки.
- Осмотрите выпускную трубу предохранительного клапана и предохранительный клапан котла на наличие каких-либо заметных признаков утечки или просачивания.
- Осмотрите линию слива конденсата, фитинги из ПВХ, систему слива и сифон на наличие засоров, если система представляет собой конденсационный котел.
Контрольный список периодического технического обслуживания котлов
Хотя ежедневные и ежемесячные проверки вашего котельного оборудования помогут, вам также следует проводить более интенсивные проверки ежеквартально или раз в два месяца. Некоторые из наиболее важных пунктов контрольного списка периодического обслуживания:
- Осмотрите гидравлические трубопроводы котла на наличие утечек.
- Если возможно, проверьте пламя горелки. Каждый раз, когда пламя выглядит не так, как обычно, вы должны предпринять корректирующие действия.
- Запланируйте проверку отсечки при низком уровне воды, чтобы убедиться, что она работает правильно. Отсечка при низком уровне воды используется для того, чтобы уровень воды внутри котла не опускался ниже уровня, рекомендованного производителем.
Контрольный список технического обслуживания котла при запуске или ежегодном обслуживании
Один раз в год или при вводе в эксплуатацию ваш котел должен обслуживаться сервисным агентством или квалифицированным установщиком, имеющим лицензию и подготовку для проведения технического обслуживания вашего котла или оборудования, связанного с сжиганием. Во время этой комплексной проверки техник должен:
- Тщательно осмотреть систему отопления и устранить любые проблемы.
- Очистите и осмотрите теплообменник котла.
- Убедитесь, что все соединения и проводка котла не повреждены.
- Убедитесь, что уровень pH воды находится в допустимых пределах.
- Осмотрите систему конденсата, при необходимости очистите и промойте ее.
- Осмотрите и очистите датчики пламени, запальник и узел горелки.
- Внимательно осмотрите вентиляционную систему на предмет износа, коррозии или закупорки, чтобы убедиться в надежности всех трубных и соединительных соединений.
- Осмотрите вентиляционные отверстия и впускное отверстие для воздуха, чтобы убедиться, что они свободны и свободны.
- Проверьте настройки управления, а также проверьте безопасность и рабочие органы управления.
Прежде чем уйти, техник должен убедиться, что оборудование работает нормально.
Уход за котлом
Одним из ключей к успешному обслуживанию вашего котла является чтение руководства по эксплуатации оборудования. В этом процессе обязательно обратите внимание на любые конкретные инструкции производителя вашего уникального котла. Если возможно, сохраните копию руководства по запуску/осмотру вашего котла в файле, чтобы вы всегда могли обратиться к нему позднее.
Если вы заметили какие-либо проблемы или у вас есть какие-либо опасения, вы должны немедленно сообщить о проблеме специалисту по обслуживанию. В любом случае ежегодное обслуживание должно всегда и только выполняться опытным сервисным агентством или квалифицированным специалистом, имеющим лицензию на выполнение технического обслуживания.
Свяжитесь с Applied Technologies of New York
В Applied Technologies of New York мы являемся экспертами в области продуктов для сжигания и котельных. Мы поставляем современное котельное и топочное оборудование от ведущих мировых производителей. Поставляя оборудование от лучших в своем классе производителей, наша продукция обеспечивает оптимальную производительность и превосходную эффективность.
Мы обладаем многолетним опытом разработки передовых решений для различных отраслей промышленности, в том числе:
Не стесняйтесь обращаться к нам по любым вопросам, которые могут у вас возникнуть. И обязательно заполните форму ниже для бесплатной консультации.