Применение в строительстве и особенности кладки керамических блоков. Кладка керамических блоков

Как класть керамоблоки - кладка стен из керамических блоков (14 фото)

И вот, фундамент полностью готов . Настало время возводить стены. Кто-то предпочитает для возведения стен пользоваться старыми, проверенными материалами, другие же выбирают современные теплосберегающие материалы, одним из которых являются керамические блоки. Из чего сделан керамоблок? Каковы его достоинства и недостатки? Как класть керамоблоки? Ответы на эти вопросы можно получить, прочитав статью.

Что такое керамоблок

В самом названии этого строительного материала содержится его описание, для этого лишь нужно убрать сокращения. В результате у нас получится керамический блок. Что такое керамический кирпич многим известно, но чем же от него отличается рассматриваемый нами строительный материал? Состав его такой же – обожженная глина, но в остальном ничего схожего нет.

Преимущества

Размер блоков большой, что удобно при погрузочно-разгрузочных работах.
Вертикальная конструкция «паз-гребень» ощутимо увеличивает скорость кладки, благодаря чему сроки строительства сокращаются, и уменьшается количество израсходованного раствора.
Другой особенностью является небольшой вес. Достигается такой эффект за счет пористой структуры блоков.
Для дома из пористых блоков не нужен мощный фундамент .
Благодаря тому, что материал не является монолитным, у него превосходные теплоизоляционные и звукопоглощающие свойства.

Керамоблоки могут быть с набивкой из теплоизоляционного материала.
Особым пунктом нужно выделить способность керамоблоков выдерживать большую нагрузку, поэтому они, в отличие от пено- и газоблоков , могут быть использованы для строительства дома, имеющего несколько этажей.

Описанные преимущества применимы только для керамоблоков, изготовленных в заводских условиях с соблюдением всех норм.

Недостатки

Для кладки пустотелых керамоблоков нужны специальные теплоизоляционные кладочные растворы.
Стоимость материала вполне приемлемая, но немного выше блоков из других материалов.
При кладке нужно использовать сетку, иначе раствор будет проваливаться внутрь блоков.
Поскольку швы между блоков остаются без раствора, необходимо снаружи оштукатурить дом.
При строительстве из блоков, которые не будут лицевой частью дома, вертикальные швы придется заделывать.
Материал не является ударопрочным, поэтому при транспортировке возможно наличие некоторого количества боя.
Прочность блоков в 3 раза ниже, чем у кирпича.
Если блоки изготовлены без соблюдения норм, то они становятся непригодными для строительства несущих стен.

Подготовительные работы

Чтобы потом не пришлось терять время, заранее нужно принести к дому нужное количество блоков, но не складывать их в одном месте, а разложить вокруг фундамента. Если кладка будет выполняться изнутри, то удобнее всего будет туда же занести и блоки.

Неплохо было бы разложить блоки на фундаменте так, как они будут установлены, но не впритык. Это поможет правильно распределить строительный материал, чтобы впоследствии не пришлось его подрезать.

Поверхность готового фундамента не бывает идеально ровной, поэтому основание необходимо выровнять. Нужно найти наивысшую точку, и, подняв уровень на 2 см, натянуть по периметру бечевку, проверив строительным уровнем горизонтальность ее положения. Теперь нужно сделать водонепроницаемый раствор и выровнять им поверхность фундамента. После этого по раствору укладывается 2 слоя гидроизоляции так, чтобы внешняя кромка была вровень с гранью наружной части стены, а изнутри нужно оставить до 3 см этого материала. Если на фундаменте сначала возводится цоколь, то гидроизоляция кладется поверх него.

В ветреную погоду, чтобы с фундамента не сорвало гидроизоляционный материал, на него нужно положить несколько кирпичей (камней, блоков).

Останется приготовить раствор и можно приступать к возведению стен.

Кладка блоков

Далее рассмотрим процесс кладки поэтапно:

Кладка керамических блоков начинается с углов.
Поверх уложенного гидроизоляционного материала в углу наносится кладочная смесь, слоем порядка 12–15 мм, устанавливаются и выравниваются по уровню блоки.
На керамоблоки, уложенные по углам, по наружной части стены устанавливается шнур-причалка.
Отметьте место, где будет расположена входная дверь, иначе потом придется вырезать для нее проем в стене.
Наносится раствор и слегка присыпается цементом. Затем, выравнивая по шнуру, смоченные водой блоки аккуратно (без перекосов) устанавливаются на свои места. Уровнем нужно проверить, чтобы все они были выставлены в одной плоскости.

Если нужно отрегулировать положение блока, то это можно сделать с помощью резиновой киянки.
После кладки первого ряда кладку нужно продолжить на следующий день или не раньше чем через 12 часов. Чтобы во время дождя вода не попадала внутрь блоков, кладку закрывают полиэтиленовой пленкой. Эту же процедуру, на всякий случай, нужно делать и на ночь.

Кладка следующего ряда также начинается с угла и выполняется после укладки сетки, а поверх нее кладочного раствора.

Если вместо раствора использовать специальный раствор в виде монтажной пены, то сетка не понадобится.
После кладки пяти рядов блока нужно позаботиться об оконных проемах. Если окна еще не изготовлены, то нужно сделать такие размеры проемов, чтобы блоки не пришлось урезать.

По достижению нужной высоты над оконными проемами и дверной коробкой необходимо установить перемычки. Лучше для этой цели использовать специально предназначенные ригели из того же материала, что и блоки. При установке бетонных перемычек надо позаботиться об их теплоизоляции.
Перевязка наружной стены с перестенками (возводимыми из более тонких блоков) осуществляется металлическими анкерами с перфорацией. Их следует крепить к стене дюбелями. Еще на стадии кладки анкера можно помещать в швы всех нечетных рядов.

Несущие стены испытывают большие статистические нагрузки, поэтому при кладке требуется делать сплошной постельный шов. При возведении перегородок можно делать прерывистый шов, так как эта часть строения не нагружена.

Венцом кладки будет армопояс . Кто-то делает железобетонный, а кто-то выкладывает из полнотелого керамического кирпича, выполняя армирование сеткой. Но это уже тема другой статьи.

Если крыша будет двускатной , то фронтон можно возвести из простеночных блоков. При изготовлении односкатной крыши кладка выполняется с учетом ее уклона.

Надеемся, что информация, которую вы прочитали, будет полезной, и построенный дом будет крепким и теплым.

Видео

Посмотрите видео об укладке блоков на клей раствор:

В этом видео рассказывается о том, как правильно построить дом из керамических блоков:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

LiveJournal

Одноклассники

Мой мир

tehnostroyremont.ru

Технология кладки керамических блоков

Подробности Создано 17.07.2013 13:33

Кладка теплой керамики, или поризованных блоков намного легче, чем кладка обычного кирпича и требует меньших трудозатрат. Для кладки обычного кирпича требуется достаточно высокий уровень квалификации и точность каменщика. При кладке кирпича необходимо учитывать количество раствора, время его высыхания и многое другое. Технология кладки керамических поризованных блоков схожа с кладкой обычного кирпича, но занимает меньше времени и требует меньшего количества раствора.

Крупноформатные керамические поризованные блоки имеют, в том числе и большие размеры, (некоторые форматы в 15 раз превышают размеры обычного кирпича) при этом суммарно их вес значительно меньше. Скорость кладки теплой поризованной керамики значительно возрастает, благодаря малому весу и большим размерам поризованных блоков. В среднем скорость возведения многоэтажного здания вырастает в несколько раз. Помимо быстроты строительства, керамические поризованные блоки, в отличие от обычного кирпича, оказывают меньшее давление на фундамент здания, позволяя снизить расходы на фундамент. Общие расходы на строительство при использовании поризованных керамических блоков сокращаются, что позволяет строительным компаниям с меньшими затратами возводить очень прочные и надежные здания и сооружения.

Технология кладки поризованных блоков

Так как поверхность фундамента почти никогда не бывает ровной, то первый ряд блоков кладут на выравнивающий слой. Для начала на поверхность фундамента наносят тонкий слой водонепроницаемого раствора. Затем раскатывается слой рулонной гидроизоляции. Следующим этапом наносится более толстый слой кладочного раствора, который выравнивается для обеспечения единого уровня. Перед установкой керамических поризованных блоков на поверхность выравнивающего слоя следует нанести тонкий слой из чистого цемента. Это не позволит крупноформатному керамическому блоку погружаться в относительно мягкий раствор, что свело бы на нет предварительную работу по подготовке выравнивающего слоя.

После подготовительных работ приступают к установке угловых поризованных блоков, применяя уровень и резиновую киянку.После проверки полученного расстояния между углами полностью выкладывается первый ряд керамических блоков, при этом не допускается горизонтальное надвигание поризованных блоков, каждый поризованный блок вдоль направления паз-гребень задвигается сверху. После кладки всего периметра стены работы прекращают на 12 часов. И начинается вновь с установки угловых поризованных блоков. Положение каждого керамического блока проверяется при помощи уровня и направляющей шнурки, положение поправляется при помощи резиновой киянки. Необходимо также проверять вертикальность кладки уровнем и отвесом. При необходимости придать блокам необходимый размер можно при помощи электроножовки. Перевязка внешней стены с внутренними стенами и перегородками выполняется при помощи стальных перфорированных анкеров, закладываемых в пастельный шов каждого второго ряда. Чтобы в дальнейшем нагрузка от перекрытия не передалась перегородкам, важно соблюсти правило - не несущие стены должны быть на 1-2 см ниже несущих стен. В дальнейшем щель может быть заполнена монтажной пеной. Ежедневно по окончании работ необходимо накрывать кладку щелевых поризованных блоков брезентом или укрывными плёнками, иначе, в случае дождя, пустоты крупноформатных блоков будут заполнены водой.Растворный шов в кирпичной кладке является «мостиком холода», приводящим к снижению теплотехнических характеристик стены из поризованных блоков. И совершенно понятно, что снижение относительной площади швов будет уменьшать негативный эффект. Для начала надо отметить, что геометрия крупноформатных блоков, а именно их крупный формат и торцевая стыковка паз-гребень, позволяет выполнять вертикальное соединение блоков без применения раствора. Снижает площадь швов в кладке относительно обычных форматов кирпича, что приводит к экономии раствора, а также к уменьшению количества «мостиков холода» и соответственно к снижению негативного воздействия обычного раствора. Кладку поризованных блоков можно производить на обычный известково-цементный раствор, однако его теплотехнические свойства примерно в 5 раз хуже, чем у самих поризованных блоков. Поэтому имеет смысл применять лёгкие (теплоизоляционные) теплые кладочные растворы, которые не образуют «мостиков холода» в постельных швах, также они окажутся незаменимы при возведении округлых наружных стен, где нужно заполнять раствором клиновидные вертикальные швы. Снижения площади «мостиков холода» можно добиться применением для связи между поризованными блоками полимермодифицированных растворов. Готовые смеси содержат полимер, способствующий удержанию влаги, что, в свою очередь, позволяет выполнять постельные швы толщиной 2-4 мм. Однако такая толщина шва затруднит перевязку кладки блоков с кладкой из облицовочного кирпича, т.к высота поризованного блока 219 мм, соответствует модулю высоты 231 мм, при котором толщина постельного шва поризованного блока и швов лицевой кладки облицовочного кирпича должна составлять в среднем 12 мм. Вследствие чего кладка на полимермодифицированные растворы имеет больший смысл в конструкциях стен под штукатурку.

Перевязка рядов кладки из крупноформатных блоков

Соблюдение правила перевязки позволит возвести стену, работающую как единый конструктивный элемент. Сдвиг одного ряда относительно другого должен составлять не менее 0,4хh, где h - высота кирпича (блока). Так как высота крупноформатного поризованного блока 219 мм, то минимальное значение шага перевязки - 88 мм.

Перевязка кладки из облицовочного кирпича с кладкой из крупноформатных блоков Как уже было сказано выше, толщина шва (4) 12 мм является оптимальной для перевязки кладки. Для обеспечения связи лицевой кладки из облицовочного кирпича (2) и кладки из крупноформатных поризованных блоков (3) по подстилающему слою кладочного раствора укладываются арматурные связи (1) в виде проволоки из нержавеющей стали диаметром не более 4 мм или применяя базальтовые связи. Армирование необходимо выполнять через каждые два блока.

Основные преимущества поризованных керамических блоков

Преимуществ поризованных керамических блоков достаточно много, рассмотрим основные: 1. Экологичность материала 2. Хорошая вентиляция 3. Превосходные звукоизолирующие свойства 4. Очень низкая теплопроводность 5. Высокая прочность и надежность строительного материала 6. Небольшой вес 7. Низкая стоимость и доступность 8. Экономичность.

Практически каждому человеку, который хоть немного разбирается в строительстве, известно, что кирпичи и поризованные керамические блоки являются экологически чистыми строительными материалами. Подавляющее большинство строительных компаний, да и людей, которые решили построить собственный дом, при выборе строительных материалов в первую очередь смотрят именно на этот показатель. Вопрос обеспечения хорошей вентиляции помещений стоит очень остро. Многие строительные материалы из-за своей структуры не могут обеспечить хорошую вентиляцию помещений, это ни в коей мере не относится к крупноформатным поризованным керамическим блокам. Капиллярная структура теплой поризованной керамики позволяет обеспечить хороший влагообмен и заставляет стены в помещении в буквальном смысле «дышать». Такое свойство поризованных блоков надежно защищает их от сырости и исключает возможность появления плесени или ядовитого грибка. Теплопроводность и звукоизоляция - это одни из самых важных характеристик строительных материалов. Поризованные блоки имеют высокую тепловую инертность и звукоизоляцию. Минимальное звукопоглощение в здании, где применяются поризованные блоки, составляет 51 дБ для несущих стен и 46 дБ для перегородок. Высокая тепловая инертность, достигаемая за счет большой площади строительного материала, позволяет надежно сохранить тепло в помещениях в холодное время года. Благодаря хорошей балансировке низкой теплопроводности поризованная керамика имеет высокую прочность, с которой не могут сравниться другие строительные материалы. Популярность поризованных блоков в определенной мере является заслугой малого веса этого строительного материала. Малый вес поризованных блоков достигается за счет уникальной структуры этого материала. Своим появлением поризованные керамические блоки позволили многим застройщикам в значительной степени сократить расходы на строительные материалы. При строительстве зданий с использованием поризованных блоков для обеспечения теплопроводности и звукоизоляции достаточно однослойной стены, при этом дополнительный утеплитель зачастую уже не требуются.

Поризованные керамические блоки: история, особенности и применение

В конце 70-х годов прошлого столетия наступивший энергетический кризис заставил большинство строительных компаний начать поиски новых строительных материалов, которые позволят сохранить тепло в помещениях и при этом смогут обеспечить хорошую вентиляцию. К началу 80-х годов можно отнести появление первых поризованных керамических блоков. Именно в это время в Испании и Италии была запатентована технология производства новой «теплой» керамики. В настоящее время патент на производство поризованных керамических блоков приобретен в 32 странах мира. Поризованные керамические блоки или другими словами «теплая» керамика» - это экологически чистые строительные материалы, производимые из качественной глины и обладающие всеми основными свойствами обычного кирпича. В отличие от обычного кирпича, поризованные блоки имеют меньший вес, а также более низкую теплопроводность. Сравнивая строительный щелевой кирпич и поризованные блоки, можно сделать несколько основных выводов в пользу теплой поризованной керамики: - Поризованная структура материала; - Больший размер материала при меньшем весе; - Достаточная прочность и надежность. В настоящее время существует довольно большое количество видов и форматов поризованных керамических блоков, среди них основными и наиболее популярными видами можно назвать: Porotherm, Rauf, Kerakam и форматы, например поризованных блоков RAUF 2.1NF, 4,5NF, 10,7NF, 11,2NF и 14,3NF. Коэффициенты NF обозначают во сколько раз поризованный керамический блок больше по объему обычного кирпича. Поризованные керамические блоки по праву можно считать одними из лучших строительных материалов, пользующихся колоссальной популярностью. Свое основное применение поризованные блоки нашли в строительстве малоэтажных зданий, где они используются в качестве основных несущих стен и перегородок. Строительство из поризованных блоков позволяет обеспечить во всех помещениях здоровый микроклимат, низкую теплопроводность и высокую звукоизоляцию.

В офисе компании Континент, являющейся официальным дилером многих заводов по выпуску керамических поризованных блоков, Вы можете купить блоки Porotherm, Rauf и Kerakam.

kirpich-nf.ru

Дом из керамоблоков: кладка своими руками и характеристики керамических блоков | Своими руками

Керамический блок (многие профессиональные строители также называют его и просто – теплый блок, что уже само по себе характеристика) как строительный материал сравнительно молод – ему не более трех десятков лет.

Но за это время он успел завоевать славу недорого и легкого в строительстве своими руками материала, обладающего такими характеристиками как высокие теплоизоляционные свойства, прекрасные экологические данные, да и к тому же керамоблок обладает всеми плюсами керамического кирпича, а уж тот-то материал проверен веками.

Уже три десятилетия керамоблоки используют для строительства домов, которые из-за высоких характеристик последних не нужно дополнительно утеплять, а внутри дома построенного из них создается здоровый микроклимат, по уровню близкий к известным своей экологичностью саманным домам построенным в том числе и своими руками.

На страницах сайта kak-sdelat-samomu.ru сайта мы не раз подчеркивали, что энергоэффективность дома в ее сочетании с высокими экологическими характеристиками давно перестали быть неким «бонусом» – это давно уже насущная необходимость, которой следует добиваться при строительстве домов, чтобы потом не жалеть об этом после, оплачивая очередную «жировку» в кассе, в которой суммы за электроэнергию превышают все разумные пределы и для многих давно уже просто не по карману.

Керамические блоки это как раз тот материал, который позволит Вам убить сразу двух зайцев – он и экологичен и очень экономен в части энерго- и теплосбережения. В доме построенном из керамоблоков переплачивать ни за электричество на за свет Вы не будете. Это надо сразу сказать, тут же хорошо поняли практичные и экономные немцы – дома из керамоблоков в Германии это теперь далеко не единичное явление а скорее тенденция.

Что такое керамический блок и из чего он состоит?

Керамоблок это микропористый камень, с рифлеными боковыми краями, по размеру он больше чем обычный кирпич, что позволяет существенно сократить сроки, отведенные на строительство дома, тем более учитывая его маленький вес (это объясняется тем, что в нем много специальных пустот, и он обладает микропористой структурой, как уже было сказано выше).

Экологичность же его объясняется тем, что керамика самый что ни на есть природный материал.

При ее изготовлении в раствор добавляются только натуральные компоненты: это конечно глина, вода, наполнитель (чаще всего стружку), ну и огонь, который используют для обжига готовых блоков.

Плюсы и минусы керамоблока

Преимущества

экологичность;
небольшой вес;
быстрота и удобство кладки стен своими руками
высокая тепло- и звукоизоляция;
стабильность теплотехнических и энергосберегающих параметров на протяжении всего срока службы;
экономия раствора при кладке;
высокая механическая прочность;
пожароустойчивость;
морозостойкость.

Недостатки

высокая цена;
хрупкость при транспортировке из-за чего много брака;
нехватка специалистов, умеющих работать с керамоблоками.

Технология производства керамоблоков

Обладая таким солидным перевесом плюсов над минусами многих вероятно заинтересует вопрос как же, и из чего делаются керамические блоки?

Они, как и простой кирпич, делаются из глины. Но отличие производства керамоблоков от изготовления кирпича заключается в самой их структуре, которая пориста, и именно она и придает керамике те преимущества, которыми она славится.

Чтобы эта самая пресловутая «пористость» возникла, на стадии замеса раствора в глину добавляют деревянную стружку, которая потом при обжиге при высокой температуре (почти 1000 °С) выгорает, в результате чего и появляются микропоры. Просто как все гениальное.

Чтобы придать объем и сформировать блоки используют экструдер в своеобразной «мундштучной конфигурации», в результате прохождения которого керамоблоки и приобретают свои характеристики (объем пустот в них колеблется в пределах 50 процентов от общего объема).

Параметры однослойной стены из поризованных блоков – Таблица характеристик 1

Наименование блока	Толщина стены, мм	Коэффициент сопротивления теплопередаче, м2 х °С/Вт
Наименование блока	Толщина стены, мм	Теплый раствор	Цементно- песчаный раствор
Керамический поризованный пустотелый блок длиной 500 мм	500	3,44	2,94
Пустотелы керамоблок (поризованный) длиной 440 мм	440	3,22	2,78
Керамический поризованный пустотелый блок длиной 380 мм	380	2,86	2,44
Для сравнения: кирпичная стена в 1,5 кирпича с утеплением минеральной ватой слоем 100 мм	480	-	2,85

Керамические блоки – удобство кладки и плюсы использования

Керамоблоки очень удобны для укладки, в том числе и для начинающих мастеров или тех кто ранее никогда не сталкивался с керамикой.

Суть в том, что все они делаются на компьютеризированном оборудовании и при их производстве исключен человеческий фактор – поэтому у них как у моделей «практически идеальные формы», следовательно из-за того что один блок кривой Вы уже не ошибетесь.

Это во первых, а во вторых в керамических блоках имеется удобная и знакомая многим строителям по некоторым другим кладочным стройматериалам – пазогребневая система стыковки по вертикали.

На внутренних гранях керамических блоков в зависимости от размеров блока есть о т2х до 8 пазов и шипов-гребней. При строительстве, в процессе укладки они плотно состыковываются между собой, даже без помощи раствора. Несмотря на такую необычную конструкцию характеристики керамоблоков в области их теплопроводности и продуваемости при испытаниях оказались на порядок выше, чем при обычном креплении раствором.

Для удобства, при оштукатуривании керамблоки также оснащены продольными пазами-насечками, что значительно облегчает процесс, например набрызга для начинающих.

Размеры:

Опять же таки для удобства строителей – кладочников производители керамоблоков делают их с учетом кратности кирпичной кладки. Это позволяет легко подогнать любой проект кирпичного дома, без внесения изменений в него под керамику.

Это можно увидеть даже на маркировке. Например, широко распространённый крупногабаритный керамоблок с размерами 510*240*215 это замена тринадцати с половиной штукам обыкновенного строительного кирпича.

Стандартная длина керамоблоков: 8, 10, 25, 30, 38, 50 или 51 сантиметр.

Обычная же ширина для блоков из керамики: 23,24 или 25 сантиметров.

Если Вы собрались делать кладку своими руками то Вас в первую очередь должна заинтересовать из этих характеристики именно длина, потому что керамические блоки кладутся, как принято говорить «в кирпич», то есть их длинная сторона это толщина стены дома.

Кстати: при строительстве несущей стены производитель рекомендует брать блоки длиной не менее чем 30 сантиметров, а 25 сантиметровые блоки применяются для возведения перегородок и строительства внутренних стен.

Блоки с небольшими габаритами (80 и 100) в отличии от крупноформатных в основном используются для доборок и облицовки (например, цоколя или сейсмопояса). Кстати они выпускаются производителем с большей теплопроводностью и это вполне объяснимо – речь то все-таки идет о внутренних стенах.

В линейке керамической продукции есть и угловые блоки и блоги со срезом в 135 градусов.

Вес крупноформатных керамоблоков при таких внушительных габаритах не превышает 25 килограмм, и это то при объеме в пятнадцать обычных кирпичей! Как видите даже при таких ценах сэкономить на стоимости строительства можно очень солидно, а ведь на эти пятнадцать кирпичей еще и раствор уйдет, да если не делаете укладку не своими руками, то еще и поштучно за каждый кирпич придется заплатить…

Энергоэффективность керамических блоков

Отличные теплосберегающие свойства керамоблоков их главная изюминка и главный довод в их пользу.

Судя по отзывам знакомых мастеров дома, получаются действительно очень теплые зимой и что немаловажно для Юга России, летом прохладные, а экономия на электроэнергии существенной.

Характеристика их теплопроводности такова: 0,14-0,29 Вт/м2 х °С.

Таких характеристик можно добиться при применении специальных «теплых растворов» для кладки (о них читайте ниже).

Расчет тут простой – например, стена из блоков размером 50,0 *24,8 * 23,8 сантиметров (вес – 21,5 кг) обладает тепловым сопротивлением 2,94 м2 х °С. /Вт при кладке на цементно-песчаный раствор и 3,44 м2 х °С/Вт – на теплый раствор, с добавлением например перлита или же керамзита.

На какой раствор делается кладка керамоблоков?

Для того чтобы полностью сохранить все характеристики керамоблоков нужно правильно подобрать раствор на который будет производиться их кладка.

Для укладки лучше использовать клеевой раствор с добавками перлита или керамзитового песка – он есть в продаже. Способ приготовления подробно расписан на упаковках – вкратце же «просто добавьте воды». Такой раствор позволяет выкладывать керамические блоки с рекомендуемой производителем шириной швов не более одного сантиметра, при этом все теплосберегающие характеристики керамоблоков сохраняются.

Такой способ почти на 15-17 процентов повышает теплосберегающие свойства стены за счет уменьшения теплопотерь, которые, обычно происходят через швы кладки.

Немцы, например, на видео своих мастер классах по укладке керамических блоков используют клей, который наносят лентой на поверхность блока. При таком подходе к укладке он не проваливается в поры и пустоты, а швов ни снаружи, ни внутри почти не видно.

Теплый раствор для керамических блоков

Как уже было сказано выше при укладке керамоблоков производители рекомендуют использовать не обычный цементный строительный раствор, а так называемый «теплый», или легкий состав.

От первого он отличается тем, что для связи в него добавляют все тот же цемент, а вот в роли наполнителя выступают пористые материалы. Это может быть пемза, керамзит (песок) или еще лучше перлит. По стоимости он, конечно, выйдет дороже, но очень скоро окупится за счет экономии на отоплении и счетах за свет. К тому же применять его стоит только для кладки внешних стен, для внутренних, как и для возведения простенков и перегородок подойдет обычный раствор.

Такой «теплый раствор» готовится практически также как и обычный, на месте кладки. Сначала сделайте гарцовку потом добавьте воды и опять все тщательно перемешайте.

Теплопроводность легкого раствора в несколько раз меньше, чем у обычного, поэтому стена получается почти термически однородной. Это делает ее более энергоэффективной и долговечной.

Подробнее: Рецепты и приготовление различных типов и видов строительных растворов

Перечень достоинств керамических блоков– плюсы и минусы

На сегодняшний день керамические блоки один из самых надежных кладочных строительных материалов. Они долговечны, экологичны, достаточно экономы по цене, если рассчитывать общую стоимость строительства. Дом из построенный из керамоблоков может (по уверениям производителей конечно, на практике пока испытать такой срок еще никому не удалость из за небольшого срока этой технологии) стоять не менее 150 лет.

Какова их прочность

Многие подвергают сомнению тот факт, что блок с микропористой структурой не может быть прочным. Ничего подобного. Из керамических блоков можно выгнать стену любой высоты, которая возможна в обычном, общепринятом строительстве. Крупноформатные керамоблоки (38 сантиметров в длину) имеют степень прочности М-100. Малогабаритные зачастую и М-150.

Если простой (не облицовочный) кирпич выдерживает от 15 до 35 циклов оттаивания и замораживания без признаков деформации основы и разрушения то керамоблок практически всегда имеет марку F50 и легко справляется с 50 циклами замораживания\оттаивания (F – от англ. «frost resistance» – сопротивление морозу, если дословно. F-50 – способность керамического блока выдерживать 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания без начала разрушения).

Огнеупорность

Так как керамические блоки проходят при своем изготовлении стадию высоко-температурного обжига то они являются негорючим стройматериалом. Дом, сложенный из них, способен противостоять огню в течение 4-5 часов и более.

У керамоблоков прекрасные, если не сказать отличные звукоизоляционные характеристики, которым они обязаны пористым свойствам глины, как своей главной составляющей.

Экологические характеристики керамических блоков так же находятся на очень высоком, на почти недосягаемом для многих привычных стройматериалов уровне. Тут и хороший, постоянный температурный режим и постоянный уровень влажности благоприятный для проживания человека. Стены из них «дышат» , создавая естественный микроклимат в доме.

Керамоблоки в вопросах и ответах

Есть ли экономия в стоимости при строительстве из керамоблоков?

Есть. Сэкономить можно на утеплении, а также на фундаменте. Для керамических блоков его не потребуется делать слишком мощным, так как вес стен из блоков не менее чем в 2-2,5 раза меньше кирпичных. Также Вы сэкономите на растворе.

Керамические блоки на вид очень хрупкие – много пустот. Можно ли из них возводить несущие стены дома?

То, что блоки пустотелы, никак на прочность стен не влияет. Большинство керамоблоков имеет марку прочности М100, что позволяет возводить несущие стены практически любой общепринятой высоты.

Как своими руками закрепить на сложенной из керамических блоков стенке, какой то предмет обихода, ковер, мебель и т.д.?

Очень просто. Сверлите дрелью отверстие и ставите дюбель. Для очень тяжелых конструкций можно воспользоваться химическими анкерами.

Какие штукатурки можно использовать для стен из керамоблоков?

Для оштукатуривания стен снаружи можно применять известковые и цементно-известковые штукатурки.Можно применять и специальные теплые смеси с перлитом или керамзитом о которых речь шла выше.

Для внутренних стен подойдут обыкновенные известково-гипсовые растворы.

Как утеплять стены домов из керамоблока и вообще нужно ли это делать?

Существует прямая зависимость размера керамоблока и необходимости его утепления.

Крупноформатные блоки от 380 миллиметров можно не утеплять совсем. Если вопреки рекомендациям производителя Вы воспользовались для строительства внешних, несущих стен малогабаритными блоками (от 25 сантиметров в длину) то утеплять уже нужно. Тут конечно все зависит от региона России, в котором Вы проживаете, но в любом случае минераловатный утеплитель с толщиной не менее чем в 60 миллиметров и такими же характеристиками паропроницаемости (иначе стена будет накапливать воду), как у керамоблоков не помешает

Популярные производители керамических блоков

Wienerberger (это производитель популярных и хорошо известных в России блоков Porotherm (Поротерм)) (Австрия),
Optiroc (Финляндия)
Keller (Германия),

Чего нельзя делать при укладке керамоблоков

Укладывать блоки керамические блоки длинной стороной по длине стены.

Помните – это не кирпич и так делать нельзя даже для укладки не то что стен, а даже перегородок внутри дома. Поступая так Вы нарушите заложенный производителем в конструкцию сам механизм сцепления блоков между собой, ухудшите (если не сказать сведете на «нет») теплоизоляционные свойства керамоблока, и измучитесь со штукатуркой.

Нельзя прибегать к комбинированию керамических блоков с другими кладочными строительными материалами, у которых более высокая теплопроводность.

Допускать при кладке разную толщину швов между керамоблоками – получите неравномерную нагрузку, и опять же таки, потеряете в теплосберегающих характеристиках дома, потому что толстые швы из раствора это не что иное, как мостики холода. Если Вы делаете укладку своими руками, но мастер пока неопытный и швы получаются толстыми, то прибегните к кладке с использованием теплого раствора – это в какой-то степени позволит «снивелировать» ситуацию.

Делать укладку керамоблоков без перевязки – стена выйдет непрочной.

Характеристики керамоблока в сравнении с другими кладочными строительными материалами

Керамоблок и ракушняк.

Керамика «бьет» ракушняк по прочности и расходу строительного раствора для кладки. Ракушняк нельзя сочетать с большинством строительных материалов для кладки, а у керамики такая возможность хоть и сужена рамками характеристиками паропроницаемости но все же присутствует – например, сочетание керамических блоков и газобетона замечательное.

Проигрывает ракушняк и по эстетике – чтобы сложить из него идеально ровный фасад надо постараться, фасад дома же из керамоблоков практически всегда на «твердую пятерку» – тут уж наоборот, надо очень постараться чтобы сложить его неровно, из-за прекрасной вертикальной фиксации керамических блоков. Но у ракушечника есть и свои огромные плюсы, подробнее о них читайте здесь.

Газобетонные блоки и керамические.

Цена у них практически одинаковая при этом у «керамики» гораздо выше несущая способность, ниже водопоглощающие характеристики, а морозостойкость Выше. Хотя справедливости ради надо сказать, что газобетон также прекрасный материал со своими многочисленными плюсами.

Сравнение кирпича и керамоблока

Главный козырь керамических блоков появляется в их сравнении с привычным многим каменщикам обыкновенным кирпичом. Проигрыш кирпича тут везде в 2,5 – 3 раза. Например блок в 380 миллиметров и стена сложенная из него равноценна по теплосберегающим характеристикам такой же кирпичной но уже толщиной в один метр (!)

Вес такой же стены будет в два раза (!) выше (это к разговору о расчете и строительстве фундамента).

Ну и по стоимости тоже проигрыш – керамический блок в кладке по сравнению с кирпичом выйдет дешевле, а плюсуя сюда еще и минимум раствора, требуемый для керамики, проигрыш выйдет уже совсем солидным.

Технология укладки керамоблока (фото)

1. Перед тем как начать кладку керамоблоков необходимо сделать гидоизоляцию

2. Раствор необходимо нанести очень тщательно, на всю толщину выкладываемой стены, ни в коем случае не допускать образования пустот

3. Кладку всегда начинают с угла, для чего берут целые блоки.

4. При кладке керамических блоков кладочный раствор используется только для горизонтального шва

5. Пазо-гребневый стык поможет Вам с креплением боков по вертикали

6. Для горизонтальной подгонки блоков используется резиновый молоток или легкая киянка – чтобы не допустить сколов.

Тонкости маркировки керамических блоков

Каждый производитель, выпуская керамические блоки на рынок, присваивает им не только торговую марку, но и цифро-буквенные символы. Разобраться в них несложно.

Например, в маркировке блоков Porotherm 44 Р + W символы Р + W указывают на наличие пазо-гребневого стыка, а число 44 – длину в сантиметрах.

Керамоблоки ТМ «КерамКомфорт» имеют обозначения 440 П + Г, где цифры обозначают длину блока в миллиметрах, а буквы П и Г тоже указывают на наличие пазогребневых стыков.

Буквосочетание NF обозначает «нормальный формат» (от англ. normal format).

Оно встречается, когда за основу расчета берут обычный одинарный керамический кирпич 250 х 120 х 65 мм. Этот размер принято обозначать как NF.

Двойной керамический блок маркируют 2NF (или 2,1 NF). На рынке присутствуют 4,5NF, 10,7NF и др. Иногда производители в названии указывают только торговую марку и длину блока, например «Кератерм-38».

Итоги и наиболее важные моменты статьи

1. Стены, выложенные из керамоблоков толщиной от 38 см, не нуждаются в утеплении

2. Различные по структуре и форме блоки предназначены для разных типов стен и позволяют выполнить из керамики все конструкции дома

3. Керамические блоки не нуждаются в вертикальной фиксации, раствор наносят только на горизонтальные грани

4. Для укладки керамоблоков необходима специальная резиновая киянка

5. В перерывах строительного процесса верхние ряды кладки необходимо устилать защитным покрытием

6. Керамоблоки, заполненные перлитом или т. п., отличаются повышенными теплозащитными свойствами

7. Кладку наружных стен начинают с углов

8. Для наружных стен лучше использовать специальный теплый раствор

9. Стена из керамоблоков не требует выравнивания и нуждается в отделке только из эстетических соображений

10. Для отделки фасада используют паропроницаемую штукатурку

11. При возведении стен из керамоблоков желательно, чтобы температура воздуха была не ниже +5

12. Стена из керамоблоков кладется в несколько раз быстрее, чем например, кирпичная, при этом уходит до 4 раз меньше раствора. Кладка квадрата стены занимает час-полтора, в зависимости от квалификации каменщика.

13. Нельзя класть блоки без перевязки и рифленой стороной вдоль строящейся стены

14. Швы между керамоблоками должны быть не толстыми, и что также немаловажно – одинаковыми!

15. Керамические блоки не рекомендуется «мешать» при кладке с другими кладочными материалами – теряется весь смысл строительства из керамики.

Стена из керамоблоков может быть одно-, двух- и трехслойной.

Однослойная стена состоит из блоков и отделки, в качестве которой применяют паропроницаемую теплую (с добавками перлита) или обычную штукатурку. Также в качестве облицовки можно использовать лицевую керамику или клинкер, как это делают в Европе.

Трехслойные стены из керамических блоков выполняют чаще с насыпным утеплителем, реже с жестким. Находиться он должен между несущей стеной и облицовочной наружной стеной (из керамоблоков длиной 8-11 сантиметров).

Фото слева: Пример однослойной стены (керамоблок+ штукатурка)

Рисунок (центр)1.Пример двухслойной стены (керамоблок + утеплитель + штукатурка)

Рисунок (справа) 2. Пример трехслойной стены (керамоблок + утеплитель + + облицовочный кирпич)

Монтаж и укладка керамоблоков Porotherm, (Поротерм) – Видел (с офф. канала Wienerberger)

Укладка керамических блоков Поротерм – видео

Для домовладельцев:

Керамоблок – утеплять или нет?

Все зависит от вида керамических блоков. Например, для стен из блоков Porotherm 38 Р + W, Porotherm 44 Р + W, Porotherm 50 Р + W утепление не требуется вне зависимости от типа облицовки. Для других же блоков утепление необходимо. Так, для стен из Porotherm 25 Р + W нужно использовать минеральную вату толщиной не менее 9 см.

В таблице приведен перечень керамических блоков, указано их сопротивление теплопередаче в стене и подана информация о необходимости дополнительного утепления.

Стены с облицовкой из клинкерного кирпича вне зависимости от наличия или отсутствия утепления необходимо устраивать с вентилируемым зазором между лицевым слоем и несущим. Ширина вентилируемого зазора должна быть не менее 4 см. Соединение лицевой кладки с несущей стеной выполняют с помощью металлических или базальтопластиковых стержней. Металлические стержни должны быть коррозионностойкими, как минимум оцинкованными, а лучше из нержавеющей стали. Если стена утеплена минеральной ватой, то утеплитель следует закрыть ветрозащитной пленкой со стороны воздушной прослойки.

Название керамического блока	Сопротивление теплопередаче, м2 х °С/Вт		Утепление	Минимальная толщина утеплителя, мм
Название керамического блока	При условии кладки на теплый раствор	При условии кладки на цементный раствор	Утепление	Минимальная толщина утеплителя, мм
Porotherm 50P + W	2.94	3,85	Не требуется	–
Porotherm 38 Р + W	2.78	3,33	Не требуется	–
Porotherm 44P + W	2.44	2,86	Не требуется	–
Porotherm 30P + W	1.47	–	Необходимо	60
Porotherm 25 P + W	0,97	–	Необходимо	90

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

Как при помощи подручных средств можно отмерить необходимое количество удобрения Памятка для садовода – масса...

Цветочный контейнер своими руками из дерева – чертеж Как сделать деревянный контейнер для...

Переделка компьютерного блока питания своими руками Вторая жизнь блока питания компьютераВ...

Скамейка для бани своими руками – фото Лавочка для бани – как...

Растворы для обработки и опрыскивания рассады своими руками Как приготовить растворы для рассады...

Как своими руками приготовить средства от вредителей сада и огорода – народные средства Настои и отвары от вредителей...

Настенная ключница своими руками Как сделать своими руками настенную...

Подпишитесь на обновления в наших группах.

Будем друзьями!

kak-svoimi-rukami.com

Кладка керамических блоков видео-инструкция: особенности технологии выполнения работ

Содержание статьи

От автора: здравствуйте, дорогие друзья! Сегодня мы поговорим о материале, который довольно часто применяется в современном строительстве, а именно — о керамических блоках. Те, кто до сих пор не касался вопроса возведения различных сооружений, часто путает керамику с обычным кирпичом. В статье мы подробно разберем отличительные особенности этих двух материалов.

Одним из важных нюансов является то, как именно производятся строительные работы с использованием керамики. Для того чтобы понять, как правильно делается кладка керамических блоков видео инструкция подойдет лучше всего. Поэтому советуем не только прочитать материал, но и посмотреть прилагающийся к нему ролик. Запаситесь блокнотом, пригодится!

Основные свойства керамических блоков

Итак, что же представляют собой керамические блоки? По сути, это действительно обычный кирпич. В основе лежит глина, из которой делается специальное тесто. Затем оно формуется и обжигается. Но есть важный нюанс.

В состав обычного кирпича входит только глина и вода, иногда — песок. А в керамические блоки добавляются различные наполнители. В этом качестве используются, например, древесные опилки, керамзит и прочие подобные материалы.

Такая особенность производства родилась не из желания сэкономить, как вы могли бы подумать, а исключительно для того, чтобы понизить показатель теплопроводности материала. Приведем пример. Если вы строите дом из обычного кирпича в регионе, которому свойственны морозы, то вам придется делать толщину стены, как минимум, полтора метра.

Согласитесь, это долго и дорого. Керамоблоки же решают эту проблему, из них можно возвести стену полуметровой толщины, и она вполне справится с возложенной на нее задачей. Кроме того, элементы этого стройматериала обладают, как правило, значительно большими габаритами, чем простой кирпич. Поэтому кладка с их помощью осуществляется в разы быстрее.

Еще одним достоинством керамических блоков является то, что на них часто есть декоративный слой. То есть после возведения стены нет необходимости возиться еще и с лицевым кирпичом. Благодаря этому мы, опять же, значительно сокращаем время, затраченное на строительство.

Есть и другие достоинства, которыми может похвастаться керамоблок:

долгий срок жизни — конструкции из этого материала спокойно живут по полсотни лет и дольше;
малый вес. Благодаря наличию наполнителя, а также большому количеству пустот в структуре материала такие блоки отличаются легкостью. Соответственно, они дают гораздо меньшую нагрузку на фундамент, чем обычный кирпич;
устойчивость к воздействию огня;
паропроницаемость — это свойство способствует естественному воздухообмену, тем самым давая возможность нормализовать микроклимат в жилом помещении, а также избежать появления плесени на стенах и прочих подобных неприятностей;
отсутствие усадки — как только вы закончили строить свое жилище, можете сразу же приступать к его финишному декоративному оформлению. В случае с другими материалами приходится ждать, когда строение слегка осядет, в противном случае вся отделка на стенах может перекоситься. При возведении здания из керамоблоков об этой неприятности можно забыть;
высокий уровень шумоизоляции — благодаря пористой структуре керамические блоки отлично задерживают звук.

Как видите, керамоблоки своими основными свойствами отнюдь не проигрывают обычным кирпичам, а в чем-то даже превосходят их. Конечно, не обошлось и без минусов. В первую очередь, это относительная хрупкость материала. При транспортировке и во время строительства следует обращаться с ним довольно аккуратно, чтобы избежать разрушения блоков.

Вторым минусом можно назвать низкий уровень влагостойкости. Та же самая пористая структура, которая обеспечивает наличие большого количества достоинств, в данном случае оказывает дурную услугу. Но проблема вполне решаема. Нужно просто не допустить попадания воды внутрь блоков во время строительства. Об особенностях технологии выполнения работ мы и поговорим прямо сейчас.

Особенности работы

Сама укладка керамических блоков производится по тем же общим принципам, что и в случае с обычными кирпичами. Но есть важные нюансы, и первый из них относится к раствору. Напомним, что главным достоинством керамоблоков является низкая теплопроводность. Если мы будем скреплять их обычным кладочным составом, то сведем на нет это прекрасное качество.

Дело в том, что стандартный цементный раствор очень хорошо проводит тепло. То есть показатель теплопроводности у него очень высокий. Сложенная из керамоблоков стена будет пропускать морозный воздух в местах всех стыков элементов, это будут так называемые мостики холода.

Чтобы этого избежать, нам нужно использовать не обычный раствор, а специальный, показатели которого будут соответствовать характеристикам основного строительного материала. Его можно приобрести в магазине или сделать своими руками.

Процесс изготовления не слишком отличается от производства стандартного состава. Вам понадобится цемент, марка которого должна варьироваться от 300 до 400, а также вода и наполнитель.

В обычном растворе роль третьего ингредиента играет песок. В нашем же случае необходим менее теплопроводный материал, а именно — керамзит. Также можно использовать другие пористые материалы, например, мелкофракционный перлит или пемзу, довольно сильно измельченную.

Процесс кладки

Чтобы осуществить кладку правильно, необходимо соблюдать несколько важных пунктов:

верхняя граница фундамента, на которую вы будете класть первый ряд блоков, должна быть абсолютно ровной. Если этого нет изначально, то воспользуйтесь стяжкой, залейте выравнивающий слой и дождитесь высыхания;
еще одним важным фактором, о котором мы уже упоминали выше, является защита блоков от попадания влаги внутри них. Для этого необходимо покрыть фундамент гидроизоляционным материалом. В качестве него прекрасно подойдет рубероид или что-то подобное;
чтобы керамоблоки не слишком сильно «всасывали» в себя влагу из кладочного раствора, их необходимо предварительно слегка намочить. Проводить эту процедуру нужно с каждым блоком, без исключений;
раствор кладется слоем толщиной 10–12 миллиметров. Если он будет более тонким или толстым, прочность кладки может быть нарушена;
после возведения первого ряда следует дождаться полного схватывания кладочного раствора, обычно это примерно половина суток;
процесс укладки начинается с углов стен, и только после этого заполняется весь ряд;
не забывайте про принцип обычной кирпично-кладочной перевязки. Верхние швы должны смещаться в каждом ряду относительно предыдущего;
чтобы кладка была максимально прочной, используйте арматуру, которую следует размещать на каждом третьем или четвертом ряду. Можно заменить ее специальной кладочной сеткой;
если вам необходимо разрезать блок, то делать это нужно с помощью болгарки с установленным на нее специальным отрезным диском. Некоторые начинающие строители пытаются лихо отколоть необходимую часть блока с помощью кирки — то есть используют тот же подход, что и в случае с обычным кирпичом. Но давайте не будем забывать о том, что керамоблок гораздо более хрупок, чем его собрат. При использовании кирки вы, в большинстве случаев, получите не ровно отколотый кусок, а просто мелкое крошево;
если у вас в хозяйстве, помимо керамических блоков, завалялось еще и некоторое количество обычных кирпичей, то это соблазнительная возможность сэкономить, сложив стену из обоих видов материала. Многие так и делают. Скажем прямо, зря. Если вспомнить о значительно различающихся показателях теплопроводности, то станет ясно, что такая стена точно не сделает ваше жилище комфортным;
если вам вдруг потребовалось приостановить строительство на какое-то время, обязательно продумайте защиту от осадков. Дождь может начаться неожиданно, а керамические блоки сверху абсолютно незащищены. Накройте их плотным полиэтиленом и надежно его закрепите.

Теперь вы знаете, как класть керамические блоки грамотно, чтобы в итоге получить качественное и прочное строение. Чтобы закрепить полученную информацию, посмотрите прилагающуюся к статье видео-инструкцию.

Если будете внимательно относиться ко всем упомянутым нюансам, то ваша работа обязательно приведет к отличному результату. Легкого строительства!

seberemont.ru

Что такое поризованный керамический блок и особенности кладки стен

Поризованным керамическим блоком принято считать пустотелый крупноформатный камень, который имеет микропористую внутреннюю структуру. Данный вид строительного материала используют для кладки сооружений, требующих усиление теплоизоляционных свойств. Изготавливают блоки путем пластического формования на производстве с наличием вакуумных прессов.

поризованный керамический блок фото

Виды поризованных керамических блоков

Керамические поризованные блоки — это высокотехнологичный материал нового поколения, который разделяется на несколько видов. Основное отличие изделий это размерность. Стоит отметить, что если проект строения вашего дома предусматривает использование обычного кирпича, то вполне можно использовать для кладки и поризованные блоки. Геометрический размер поризованных керамических блоков, а именно длина может варьировать в пределах от 25 до 50 см, а вот ширина изделия стандартная – 25 см.

еще один вид поризованного блока

Хотя керамические блоки можно класть на классический цементный раствор или клей, специалисты все же рекомендуют применять особый теплый раствор, который значительно улучшает свойства теплоизоляции возводимых стен. Поскольку блоки кладут длинной стороной поперек стены, то чем крупнее размер изделия, тем теплее будет сооружение, что позволяет строить дома практически во всех регионах России. В случае применения другого материала, необходимо будет дополнительно утеплять стены здания.

Блоки длинной от 25 см, как правило, используют для возведения внутренних стен и перегородок либо как дополнительное средство для утепления внешних стен. Такой способ теплоизоляции проводят при условии узкого фундамента.
Блоки, которые имеют толщину 8, 10 или 11 см применяют для возведения перегородок либо в качестве облицовочного материала для создания монолитных поясов. Некоторые виды блоков, предназначение для возведения внутренних межкомнатных стен, обладают свойством большей теплопроводности.

По своему непосредственному назначению керамические блоки разделяют на лицевые и рядовые. Каждый вид изделия определяет дальнейшие эксплуатационные характеристики, а также может служить своеобразным декоративным материалом. В свою очередь лицевой вид блока может иметь гладкую и рельефную поверхность, которую в дальнейшем можно либо окрасить, либо оставить натурального оттенка.

Характеристики

характеристики поризованных блоков

Поризованные керамические блоки имеют форму параллелепипеда с боковыми выступами типа «паз» или «паз-гребень». По всему изделию расположены сквозные пустоты разного геометрического размера, которые распределены равномерно. Визуально такие просветы напоминают ажурное плетение. Можно наблюдать крошечные микропоры в полости изделия, которые возникают во время проведения обжига блока.

Основные характеристики поризованных блоков из керамики:

Прочность на сжатие составляет 3,5 — 20 МПа. В зависимости от показателя предела прочности изделие делят на марки М35, М50, М 75, М100…. М200.
Объемный вес менее 800 и до 1200 кг/куб.м
Теплопроводность.
Устойчивость к морозу. Выдерживает до 100 циклов замерзания — размерзания.
Водопоглощение.
Сорбционная влажность не более 1,5%
Проницаемость паром.
Пожаробезопасность.
Активность радионуклидов.
Доступная цена, формирование которой зависит от показателя прочности и величины изделия.
Отличный показатель звукопоглощения.
Возможно возведение сооружения в 9 этажей.

Достоинства и недостатки

Преимущества поризированного керамического блока трудно переоценить. Этот материал считается одним из самых долговечных, поскольку строение способно выдерживать достаточно продолжительный цикл замерзаний — размерзаний, оставаясь при этом дышащим, что в свою очередь свидетельствует об устойчивости к различным химическим элементам, а также к появлению плесени и грибка.

характеристики и свойства

Несмотря на свой небольшой вес, блоки достаточно прочные даже при условии наличия пористости изделия. При этом на должном уровне выполняется звуко- и теплоизоляция помещения, что позволяет значительно сэкономить на дальнейшей обработке поверхности, а также оплате за энергоносители для обогрева внутреннего пространства. Стоит отметить, что в отличие от других строительных материалов, использование поризованного блока намного меньше оказывает нагрузку на фундамент.

Оригинальность дизайна блока из керамики позволяет создавать оптимальные условия внутри строения, кондиционируя воздух и регулируя уровень влажности. Таким образом, получается своеобразный микроклимат в помещении.

Благодаря своей уникальной системе соединения блоков, можно даже сэкономить на скрепляющих веществах, поскольку сцепление и так достаточно прочное.

Строительство из поризованных керамических блоков намного эффективнее, чем из каких-либо других материалов. Поскольку блоки размерами значительно отличаются от классического кирпича, предоставляется реальная возможность сократить не только трудозатраты, но и сроки сдачи возводимого объекта в эксплуатацию. Особое свойство отличной адгезии позволяет облегчить труд работников, которые занимаются облицовочными, штукатурными и кладочными работами.(Для примера, как делается штукатурка стен своими руками читайте тут) К тому же, данное изделие очень хорошо переносит физические манипуляции, а именно, резание, фрезерование.Экологичность сырьевого материала и доступность приобретения позволяют проводить строительство объектов любой сложности. Однако, следует помнить о максимальном количестве этажей строения.

Недостатков у керамического поризованного блока значительно меньше, чем преимуществ. Чтобы обеспечить защиту стен и перегородок от сырости, поверхность необходимо дополнительно обработать штукатуркой либо облицевать другими материалами.

Кладка стен из поризованных керамических блоков

Различают несколько типов стен, возводимых из поризованных блоков.

Это обычная однослойная стена, которая предусматривает непосредственное использование керамических блоков и прочих материалов для проведения декорирования фасада. Это может быть как классическая штукатурная смесь, так и более дорогие виды лицевой керамики. Для второго варианта необходимо обязательно предусмотреть специальную воздушную прослойку, а также провести монтаж гибкой металлической конструкции для дальнейшего проведения облицовочных мероприятий.
Вторым типом можно считать двухслойную стену, которая возводится по принципу «мокрого фасада». Такой вариант предусматривает наличие и керамического блока, и специального жесткого утеплителя, в состав которого входит минеральная вата. Стоит отметить, что толщина минваты варьирует в пределах от 6 до 10 см, а длина блока от 25 до 30 см. Материалы подбираются по принципу паропроницаемости, поскольку в будущем внутри стены возможно образование лишней влаги.
Возведение трехслойных стен предусматривает сооружение некой конструкции, состоящей из стены керамических блоков, жесткого утеплителя, облицовочной стены. В качестве облицовочного материала можно использовать клинкерный кирпич, сайдинг под кирпич и многое другое.

Особенности кладки

Строительство из поризованных керамических блоков предусматривает кропотливый труд квалифицированных специалистов, которые знакомы с особенностями работы с данным материалом. Особое внимание следует уделять выбору смеси для осуществления кладки блоков. Ни в коем случае нельзя использовать классический цементный раствор. Только специальный клей, который гарантировано обеспечит сцепление изделий и прочность возводимой стены.

особенности кладки керамических блоков

Стоит отметить, что необходимо использовать стеклотканевую сетку при кладке рядов теплой керамики. Располагать ее следует через каждые два ряда. В случае монтажа железобетонных панелей в качестве междуэтажных перекрытий, следует на ряд кладки блока нанести раствор до 2 см толщиной и в него утопить кладочную сетку из стали.

На этапе крепления различных конструкций типа навесных шкафов, радиаторов отопления и т.д., следует использовать специальные анкерные крепления, которые отличаются большой длиной. Обычный вид крепежа в данном случае не подойдет.

Технология кладки стен

технология кладки стен из керамических блоков

Существуют неписанные правила, соблюдение которые определяет технологию кладки стен из различных строительных материалов. Давайте рассмотрим все этапы более подробно.

Подготовка фундамента.
Укладка изоляционного материала для дополнительной защиты возводимых стен от влаги.
Строительство любого сооружения необходимо начинать с угла.
Фиксация шнуров-причалок на углах кладки.
Строительные материалы необходимо расположить максимально близко к месту проведения кладки.
Раствор должен быть постоянно в пластичном состоянии. Поэтому его следует периодически перемешивать.
После нанесения раствор разравнивается.
Укладка блоков проводиться впритык шнура, причем ни в коем случае они не должны выступать за пределы фундамента.
Раствор не стоит наносить на наружную грань стены.
Каждый следующий ряд выкладывать предельно аккуратно, чтобы нанесенный раствор не вытекал наружу.
После укладки каждого ряда следует проверять горизонтальность и вертикальность линий. Для этого возможно использование уровня либо специальных реек.
При возведении стен в местах, где планируется установка оконных или дверных блоков, укладывают специальные перемычки.
Про другие виды кладки кирпича читайте указанную статью.

Примите участи в опросе:

Загрузка ... Еще по теме:

Наши рекомендации:

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

Загрузка...

Подписывайся на наши новости Вконтакте!

stroykirpich.com

Кладка керамических блоков, особенности и технологии

Керамические блоки все чаще выбираются в качестве стеновых материалов не только при строительстве жилья, но и для постройки административных и офисных зданий. Хотя на первый взгляд кладка керамических блоков не сильно отличается от кирпичной, но различий все же достаточно.

Отличия начинаются уже с подготовительного этапа. Блоки марки Porotherm достаточно прочны и способны выдержать большие весовые нагрузки в несущих стенах, но при этом более хрупкие, чем обычный кирпич. Учитывая, что цена блоков не настолько мала, чтобы приобретать их с запасом даже процентов 10-20, следует соблюдать осторожность как при перевозке, так и при разгрузке. Хранить керамические блоки можно только в заводской полиэтиленовой упаковке до самого начала кладки. Материал пористый и влагоемкость у него повышенная.

Выбираем кладочный раствор

На вопрос возможна ли кладка керамических блоков на обычный раствор - ответит будет таким: возможна, но не рекомендуется. Такой вывод очевиден, если знать технические характеристики керамических блоков и внутреннее строение изделия. Они не зря называются теплой керамикой. Их теплотехнические показатели действительно очень высокие, а у обычного кладочного раствора показатели почти в 5 раз ниже. В целом общие теплосберегающие характеристики стены будут складываться из показателей двух материалов и получаться меньшими, чем изначально были у блоков.

Второй причиной уменьшения этой характеристики может стать попадание раствора во внутренние полости блока, которыми он пронизан изнутри. Избежать затекания раствора в полости не удастся, значит, главное преимущество в сбережении тепла в доме будет потеряно.

Поэтому для блоков Porotherm рекомендуется использовать специальные теплые кладочные растворы. Такое название они получили не из-за того, что должны подогреваться до определенной температуры, а из-за совпадающих с керамикой теплотехнических характеристик. Приготавливаются они из специальных легких сухих смесей, которые стоят дороже, чем обычные цементно-известковые смеси, но зато обеспечивают значительно уменьшение теплопотерь. Из стандартного 20 кг мешка смеси получается около 30 литров готового раствора требуемой консистенции, при которой раствор не будет затекать во внутренние полости блока.

Кладка стен и перегородок из керамических блоков

В целом технология укладки керамических блоков похожа на кирпичную кладку и начинается с подготовки основания. Выравнивание поверхности выполняется обязательно.. У изготавливаемых на оборудовании с компьютерным управлением блоков практически нет отклонений в размерах, и любой перекос в основании сразу будет заметен. Линейное отклонение верхней поверхности первого ряда получится видимым, и сцепления паз-гребень в вертикальных кладочных швах без зазоров добиться будет невозможно.

Как уже было сказано, керамические строительные блоки имеют высокий коэффициент влагоемкости, поэтому кроме выравнивания требуется прокладка гидроизолирующего материала, выступающего по обе стороны стены на 2-3 см.

После осевой разметки кладка керамических блоков начинается с углов. Первый ряд выкладывается сразу полностью, с обязательной выверкой ватерпасом. Блоки на выровненный постельный слой раствора опускаются сверху вниз по вертикальным пазо-гребневым стыкам (без нанесения на них раствора). Никакое горизонтальное сдвигание, особенно с простукиванием как при кирпичной кладке не допустимо.

Следующий ряд кладки выполняется также с угла с обязательной перевязкой и сдвигом блоков по горизонтали не менее чем на 0,4 их стандартной высоты в 219 мм или 30% от продольного размера. Раствор наносится на нижний ряд на всю поверхность блока и по толщине не должен превышать 12 мм. В целом этот размер 219+12 соответствует общепринятой строительной модульной сетке.

Для внутренних перегородок кладка керамических блоков почти не отличается от описанной выше, за исключением начала. На первый блок, примыкающий к несущей стене, наносится раствор по вертикальной поверхности, и она приживается к стене. Каждый второй постельный шов укрепляется специальным анкером из нержавеющей стали, горизонтальная часть которого укладывается в шов, а вертикальная болтами крепится к наружной стене. Толщина нижнего слоя раствора должна быть 10 мм, а на все последующие ряды раствор наносится как обычно, толщиной в 12 мм. При устройстве проемов в стенах и перегородках используются перемычки.

Дополнительные условия при работе с керамическими блоками

Первое: всегда помним о пористой структуре материала и тщательно защищаем его от влаги. При остановке работ по укладке блоков обязательно закрываем верхний ряд и часть боковой поверхности кладки водонепроницаемым материалом.

Второе: технология укладки керамических блоков допускает кладочные работы при температурах не ниже +5ºС.

Третье: чтобы избежать большого количества боя при подготовке доборных блоков, резать их нужно специальной пилой. Резка электроножовкой не рекомендуется.

Четвертое: для легкой корректировки положения блоков можно использовать только молоточки с резиновой поверхностью.

www.dom-gbi.ru

Применение в строительстве и особенности кладки керамических блоков

Рейтинг материала

20 out of 5

Практичность

16 out of 5

Внешний вид

16 out of 5

Простота изготовления

20 out of 5

Трудоемкость при использовании

20 out of 5

Экологичность

Итоговая оценка

Керамический блок — это строительный камень сложной формы, созданный искусственным путем. Благодаря своим размерам керамоблок стал серьезным конкурентом обычному стеновому кирпичу, разница в 10-15 раз серьезное тому подтверждение. Блоки из керамики называются еще по — другому: керамический камень, теплая керамика, поризованная керамика, крупноформатный камень, однако это не меняет их свойств.

Применение керамических блоков

Поризованная керамика — подходящий материал для возведения стен, перекрытий, перегородок, и ограждений. Керамический камень стал самым популярным материалом в малоэтажном и многоэтажном строительстве, он применяется для возведения жилых домов и промышленных зданий.

Кладка керамоблока имеет небольшое различие с укладкой кладочного кирпича. Для работы с кирпичом от каменщика требуется высокий уровень мастерства, поскольку необходимо учитывать не только время, высыхания раствора, но и его количество.

Технология работы с керамическим камнем требует гораздо меньших временных затрат, а также небольшого количества раствора, что немаловажно.

Благодаря большим размерам теплой керамики, скорость возведения здания из этого материала увеличивается приблизительно в 5 раз. Керамический камень имеет небольшой вес, что позволяет уменьшить расходы на закладку фундамента, а, следовательно, и всего здания.

Общие затраты при использовании керамических блоков сокращаются приблизительно на 40%, что дает возможность строительным компаниям уменьшать расходы, не теряя при этом в качестве.

Проекты домов и коттеджей

Керамоблок полностью завоевал европейский рынок. Широкой популярностью он обязан своим качествам, а, именно, экологичности и энергосбережению. Расчетливые европейцы уже давно просчитали выгоду – жизнь в безопасном для здоровья доме без переплаты за утепление и отопление.

Примером служит Польша. В этой стране восемь из десяти домов сложены из керамических блоков. Поляки уже вовсю наступают на пятки немцам, нации, славящейся своим рациональным подходом к энергоэффективности и экологичности жилья.

Нужно помнить, что проекты домов и коттеджей из поризованной керамики – это использование настоящего природного материала. В изготовлении керамических блоков присутствуют только натуральные материалы: глина, вода, мелкие древесные опилки.

Фото домов из керамических блоков

Строительство из керамических блоков, описание процесса и материалов

У керамического камня появилось множество почитателей. Желающие получить жилье из натуральных материалов, сохраняющих при этом тепло, выбирают поризованную керамику. Процесс возведения стен из керамоблоков отличается от кирпичной кладки простотой и скоростью, но имеет свои особенности, на которые требуется обратить внимание перед началом строительства.

Особенность укладки. Керамический камень весит больше кирпича, поэтому использования обычной кельмы недостаточно, чтобы добить его до упора. Понадобится более массивный инструмент, например, резиновая киянка. Она имеет достаточный вес, чтобы сдвинуть керамический блок, но одновременно пластична и не сможет нанести повреждения хрупким стенкам керамоблока. Перед строительством дома из поризованной керамики следует приобрести профессиональный инструмент.
Распил керамических блоков. Резка крупноформатных стеновых блоков – обязательный элемент строительства. Пилу приходится применять при подготовке материала для оконных и дверных проемов, а иногда и кладки сплошной стены. Для каждого вида блоков существует свой инструмент. Производители теплой керамики рекомендуют использовать пилу типа «аллигатор». С точностью до миллиметра можно распилить керамический блок ленточной пилой, а вот электроножовку можно использовать лишь тогда, когда каменщик уверен в собственных силах. Не стоит брать для распила бензопилу. Ее цепь не выдержит нагрузки, а пыль, неизбежная при резке, испортит редуктор, шестерни и подшипники попросту сотрутся.
Проведение кладки. Укладку керамических блоков рекомендуется проводить при температуре воздуха выше 5 градусов тепла. В холодную пору года в раствор вмешиваются различные противоморозные добавки, действие которых заключается в понижении температуры замерзания водных растворов солей. Опыт показывает, что любая добавка снижает у керамоблоков прочность на сжатие. Отсюда следует, что работы по укладке керамических блоков предпочтительнее проводить в теплое время года без использования каких — либо добавок.
Раствор для кладки. При возведении наружных стен из поризованных блоков чаще применяют «теплый» раствор. В качестве наполнителя используют пемзу, керамзитовый песок либо перлит, а связующим звеном является цемент. Для внутренних простенков вполне подходит цементно-песчаная смесь, которая подготавливается перед применением непосредственно на строительной площадке. Вначале все компоненты смешивают в сухом виде, после чего добавляют воду и процесс повторяется. Готовая смесь должна иметь консистенцию средней плотности, чтобы не забить пустоты блоков.
Армирование стен. По утверждению специалистов, армирование стен из керамических блоков не обязательно, но и лишним не будет. Использовать кладочную сетку можно для укрепления той части блочной конструкции, на которую будут опираться железобетонные балки и плиты перекрытия. Под края опирающихся плит следует сделать армированный пояс. Он будет состоять из стальной сетки с ячейкой 50х50 миллиметров и толщиной прутка не менее 3 миллиметров и слоя цементно-песчаного раствора не менее 30 миллиметров. Проармированная стена будет иметь более высокий показатель надежности и прочности .

Фильм о строительстве дома из крупноформатных поризованных блоков:

Технология укладки керамических блоков

Скорость укладки стен из поризованной керамики выше в 2-3 раза скорости укладки стен из обычного стенового кирпича. Этот процесс проходит быстрее благодаря тому, что раствор наносится только на горизонтальную поверхность, причем уложить правильно один блок проще, чем подогнать друг к другу от 8 до 15 кирпичей.

Существуют некоторые правила укладки поризованной керамики:

Основание кладки, которое служит базой для укладывания первого ряда поризованных блоков, должно быть строго горизонтальным. Если имеются некоторые неровности, которые не выровняли в самом начале, в последующем это будет сделать практически невозможно. Поверхность выравнивается путем нанесения и выравнивания кладочного раствора, а контролируется с помощью нивелира либо уровня.
Для предотвращения попадания влаги проводится горизонтальная гидроизоляция. Используются для этого следующие материалы: толь, рубероид, специальная пленка. Укладывается изоляция под первый ряд поризованной керамики полосами с нахлестом 10 сантиметров.
Кладка наружных стен начинается с углов. Перед работой керамические блоки необходимо смачивать, чтобы вода из раствора не впиталась в керамические блоки. Если этого не сделать, раствор немедленно потеряет свою подвижность и выровнять блоки будет уже невозможно. Каждый из углов следует поднять на три ряда, особое внимание нужно обращать на толщину растворного шва и позиционирование блоков.
При укладке керамоблоков применяется не только несколько видов раствора, но и клей. Он гарантирует тонкослойную кладку внешних и внутренних стен, его минимальная толщина в 2 миллиметра обеспечивает строению высокую прочность и устраняет «мостики холода».

Как правильно выполнять кладку из керамических блоков, расскажет видео:

Баня, дымоход из керамических блоков

Выбирая керамические блоки в качестве материала для дымохода, необходимо обратить внимание на некоторые моменты:

Безопасность бане будет обеспечена, поскольку этот строительный материал абсолютно не горюч.
Удобство в сборке, ведь все элементы дымохода входят в комплект и собираются модулями.
Для обеспечения прочной связки желательно вставлять железные прутья по все вертикали дымохода, ведь керамоблоки – это тяжелый материал.
При укладке утеплителя необходимо проследить, чтобы он не попал в вертикальный вентиляционный канал. Это может помешать циркуляции воздуха.

Расчет количества и стоимость работ по кладке

Перед началом строительства здания следует провести расчет необходимого количества керамоблоков. Лучше всего это сделать с помощью онлайн калькулятора http://www.domechty.ru/calculator.html . Для работы в подготовленные столбцы вводятся нужные параметры, после этого можно предварительно прикинуть стоимость материалов. Дополнительную консультацию легко получить, пообщавшись с менеджером по телефону.

Выбирая строительный материал, следует поинтересоваться и средней стоимостью работ по кладке.

Для сравнения предлагается следующий перечень (стоимость работ приблизительна, и может варьироваться в зависимости от выбора фирмы – подрядчика):

Кладка кирпичная, полнотелым кирпичом – 2000 руб/м куб;
Кладка стен из газобетона, газосиликата – 1300 руб/м куб;
Кладка стен из цементно-песчаного блока – 1400 руб/м куб;
Кладка стен из керамзитобетонного блока – 1500 руб/м куб;
Кладка стен из керамического бока – 1600 руб/м куб.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

stroyres.net