Какие фрезы бывают по дереву: ᐅ Какие бывают виды фрез по дереву для ручного фрезера?

Фрезы по дереву — назначение, классификация, советы по выбору фрез

Приобретая ручной фрезер для своей домашней мастерской, счастливый обладатель такой обновки получает в свое распоряжение очень функциональный инструмент, который способен вывести обработку деревянных деталей на совершенно иной уровень качества. Ни один другой «представитель» деревообрабатывающий техники бытового класса не имеет столь широких возможностей. В умелых руках ручной фрезер полностью оправдывает название универсального, многофункционального инструмента, открывающего широчайшие горизонты творчества.

Фрезы по дереву

Но действительно многофункциональным этот инструмент станет только в том случае, если к нему приобретена необходимая оснастка. И в первую очередь это, конечно – фрезы по дереву. Они представлены в продаже в очень широком разнообразии, и начинающему мастеру необходимо научиться ориентироваться в нем и выбирать нужную фрезу для того или иного вида работ.

Сразу оговоримся: рассказать обо всех типах фрез в масштабе одной публикации – попросту невозможно. Да, наверное, и не нужно, так как с приходом опыта работы у постоянно совершенствующегося мастера сложится полное понимание в этом вопросе. Так что предлагаемая вниманию публикация – только лишь для «старта» на этом поприще.

Общие сведения о фрезах

Фреза – это главный сменный элемент оснастки любого фрезера. По сути – она и является тем режущим инструментом, которым осуществляется обработка деревянной детали. Именно от качества фрезы в большей мере зависит и качество получаемого в итоге изделия.

Принцип строения фрез

Разнообразие фрез по их «геометрии», а стало быть и по предназначению – чрезвычайно широкое. Но в любом случае, если рассматривать эти комплектующие именно для ручного фрезера, сохраняется общий принцип их конструкции.

Общее строение фрез по дереву для ручного фрезера

По сути, обязательных основных элементов конструкции — всего два.

Прежде всего, это хвостовик (поз. 1), который зажимается в патроне фрезера и через который, соответственно, передается вращающий момент.

Рабочая область или головка (поз. 2) – та в которой расположены лезвия (ножи, резаки — их по-разному называют в различных источниках). Режущая кромка может быть прямой или же иметь весьма замысловатую конфигурацию, что и предопределяет возможности конкретной фрезы.

Про разнообразие конфигураций режущих головок фрез в основном-то и пойдет речь ниже – это основной критерий выбора.

Наконец, на фрезе могут быть дополнительные элементы (на данной иллюстрации это опорный подшипник — поз. 3), или упрощающие выполнение фрезеровальных работ, или расширяющие возможности фрезы. Например, подшипники очень помогают при изготовлении или обработке деревянных деталей по имеющимся шаблонам – получается в буквальном смысле слова копирование контуров. Кроме подшипников, это могут быть стопорные муфты, калибровочные втулки или шайбы, винты, позволяющие перебрать разборную фрезу и разместить ее режущие детали в нужной последовательности.

Цены на набор фрез «Bosch»

набор фрез «Bosch»

Размеры хвостовиков фрез

Хвостовики фрезы характеризуются двумя размерами – диаметром и длиной.

Длина во многом зависит от предназначения фрезы. Но порой случаются ситуации, когда при выборе, например, глубоких пазов, длины становится недостаточно. С аналогичной проблемой можно столкнуться и в том случае, если ручной фрезер устанавливается под специальным фрезерным столом, и толщина столешницы также «съедает» некоторую часть длины хвостовика.

Ручные фрезеры очень часто встраиваться в специальные фрезеровальные столы (готовые или самодельные). В любом случае этим может несколько снижаться свободный вертикальный проход фрезы, и для выборки глубоких пазов зачастую требуется оснастка с удлиненным хвостовиком.

Это один из моментов, которые следует держать в уме при выборе

Второй параметр хвостовика – это его диаметр. Естественно, он подбирается по патрону имеющегося или приобретаемого фрезера.

Здесь есть важный нюанс. Дело в том, что в продаже могут встретиться как сам инструмент, так и фрезы дюймового и метрического стандарта. Например, в метрическом исчислении это может быть 6; 8; или 12 мм. В дюймовом же приняты два размера ¼ и ½ дюйма. Если перевести это в миллиметры, то получается 6,35 и 12,7. Вроде бы совсем рядышком…

Но именно, что «вроде бы». На фрезерах устанавливается цанговый патрон, который, в отличие, например, от патрона дрели, не терпит «вольностей» с диаметрами. И фреза с полудюймовым хвостовиком способна намертво заклиниться в 12-мм патроне, да так, что придется прибегать каким-то крайним мерам. И наоборот – 12 мм фреза может фиксироваться в патроне на ½ дюйма ненадежно, что крайне опасно, так как есть вероятность получить очень серьёзную травму.

Диаметр хвостовика может быть метрического или дюймового стандарта. Несмотря на, казалось бы, незначительную разницу в пересчете на миллиметры, они не являются взаимозаменяемыми!

Разница между диаметром 6 мм и ¼ дюйма – не столь значительна. Но и в этом случае лучше все же не рисковать, а приобретать то, что прописано в паспорте фрезера.

Не стоит поддаваться на уговоры продавцов – мол, все так делают, и ничего страшного, «приляжется» и т. п. При таком попустительстве имеется вероятность просто угробить свой инструмент, если не случится худшего.

Как быть, если требуется или более длинный хвостовик, или фреза определенной конфигурации, но под цангу другого диаметра, а в ассортименте магазина таковых нет? Иногда в этом плане помогают переходники-удлинители. Они сами имеют хвостовик определенного размера, а на конце – цанговый патрон. Так что можно приобрести подобную оснастку для разных переходов диаметров, которая при необходимости выручит в обоих случаях.

С помощью удлинителя или переходника можно решить проблему и недостаточной длины хвостовика, и несоответствия его диаметра цанговому патрону фрезера.

Но, безусловно, еще при выборе ручного фрезера рекомендуется заранее сложить представление о том, какие работы предполагается им выполнять, какая оснастка в связи с этим должна преимущественно использоваться. Злоупотреблять дополнительным переходниками не следует – это всегда лишнее «слабое звено», нежелательное на больших скоростях и высокой нагрузке.

Выбор ручного фрезера – задача ответственная!

Если решено обзавестись этим очень полезным электроинструментом, чтобы самостоятельно или под чьим-то руководством освоить технологию фрезерной обработки деревянных деталей, следует хотя бы в общих чертах представлять устройство ручного фрезера и критерии его оценки при покупке. Подробнее об этих вопросах читайте в специальной публикации нашего портала «Какой ручной фрезер по дереву выбрать».

Различия по принципу строения режущей части

Даже если пока отставить в сторону конфигурацию режущей головки, можно заметить возможные отличия по самому принципу конструкции.

Цены на набор фрез «FIT»

набор фрез «FIT»

• Наиболее распространенными являются сборные фрезы. Суть их конструкции заключается в том, что в процессе производства вначале изготавливается болванка фрезы с хвостовиком. А затем в нужных местах к ней крепятся металлические режущие кромки. Соединение производится по технологии пайки с использованием специальных тугоплавких припоев.

Хорошо заметно, что режущие кромки напаяны на головки фрез

Такая технология хорошо освоена, и поэтому подобные фрезы встречаются чаще всего. Правда, иногда именно узел паяного соединения становится «слабым звеном» — это случается на недорогих моделях или на фрезах и вовсе не известного происхождения. За качество пайки кромок у моделей ведущих брендов обычно переживать не приходится.

• В последнее время набирают популярность фрезы со сменными лезвиями. Режущая кромка у них крепится на болванке одним или несколькими винтами.

Примеры фрез по дереву со сменными ножами

Такие лезвия при необходимости несложно демонтировать, чтобы выполнить заточку или сменить на новые. Стоимость новых, безусловно, в любом случае будет ниже стоимости целой фрезы аналогичного качества. Но до полной замены еще, как говорится,  «дожить надо». Дело в том, что такие лезвия, как правило, имеют двухстороннюю заточку, а некоторые (как, например, показано на иллюстрации выше в левом ее фрагменте) — даже четырёхстороннюю. То есть если режущие кромки притупились, можно пока не тратить время на их заточку, а просто, сняв крепежные винты, перевернуть лезвия другой стороной наружу и продолжать работу.

Безусловно, стоимость подобных фрез довольно большая, но это вполне оправдывается удобством и длительным сроком их эксплуатации. Поэтому все большее количество мастеров профессионального класса переходит именно на такую оснастку.

• Третий тип – это монолитные фрезы. У них режущая кромка сформирована отточенными выступами на самой болванке, примерно так, как это делается на обычных сверлах.

Фрезы монолитного типа

У таких фрез практически полностью исключается вероятность отрыва режущей кромки от «тела», что, конечно, является неоспоримым достоинством. Однако, такие лезвия сложнее затачивать, а кроме того, по мере заточки их геометрия постепенно изменяется, что сокращает срок эксплуатации. И приходится выбрасывать всю фрезу полностью.

• Отдельно можно выделить насадные (или наборные) фрезы. У них режущие детали не соединяются намертво с хвостовиком – предоставляется возможность их снять и установить в необходимой последовательности, с чередованием разделительных шайб, муфт или подшипников. Тем самым изменяется и «геометрия» обработки деревянной детали или количество и взаимное расположение одновременно выбираемых пазов.

Пример насадной фрезы – можно выбрать одну режущую головку или же поставить несколько, варьируя расстояние между ними с помощью входящих в комплект муфт

Впрочем, это уже в большей степени оснастка для мастеров-профессионалов. Новичку же будет благоразумнее начинать освоение технологии фрезерования с обычных наиболее распространённых сборных фрез с напаянной режущей кромкой.

Различия по материалу и способу заточки режущей кромки

При выборе фрез обращают внимание и на материал самой режущей кромки. Здесь можно встретить два основных варианта.

• Лезвия из быстрорежущей стали, обычно обозначаются аббревиатурой HSS (от английского «High Speed Steel» – дословно «высоко-скоростная сталь»). Это – отличное решение для обработки мягких пород дерева. Как уже понятно даже из названия, такие фрезы обычно используются на высоких оборотах фрезера – именно в таких условиях они показывают свои преимущества, давая очень чистую обработку.

Правда, и затупить подобные кромки – много труда не надо. При встрече с твердой средой они быстро перегреваются, утрачивают свои качества и требуют правки.

• Если же предстоит обрабатывать древесину твердых пород или плотные композитные материалы на ее основе, то предпочтение следует отдавать фрезам с твердосплавными напайками. Принятое обозначение такой оснастки – НМ. В качестве материала для кромок чащ всего используется карбид вольфрама, известный своей прочностью. Но это не означает, что такие фрезы – вечные. Нет, и они тупятся, и так же требуют периодической правки. Просто с их помощью вполне можно обрабатывать очень плотную древесину, но уже на более низких оборотах фрезера.

А вот для мягких пород это, пожалуй, и не самый лучший вариант, так как, по идее, идеальной чистоты обработки с ними добиться бывает довольно сложно. Впрочем, во многом это зависит от качества режущих кромок – в этом вопросе тоже немалый разброс. Твердые сплавы могут серьезно различаться зернистостью: чем она меньше — тем качественнее и долговечнее получается режущий инструмент. Так что качество поверхности после прохода НМ-кромками изделий ведущих производителей бывает ничуть не хуже, чем после быстрорежущих. И по сути – такие твердосплавные фрезы являются универсальной оснасткой для любых пород древесины.

На упаковке фрезы обозначено, что режущие кромки – твердосплавные. Кроме того, указана максимально допустимая скорость вращения шпинделя ручного фрезера при работе с такой фрезой.

Могут быть различия и по конфигурации режущей кромки относительно оси вращения фрезы.

• По большей части встречаются фрезы, у которых режущий край лезвий расположен вертикально или, если это фигурная фреза, в одной плоскости с осью вращения. То есть в боковой проекции все равно становится вертикальным.

Характерные примеры фрез с вертикальным расположением режущих кромок.

Следует заметить, что такие кромки — наиболее непродуктивные и быстро изнашивающиеся. По сути – они работают на скол тонкого слоя древесины, поэтому вскорости на них появляются зазубрины, которые ухудшают качество обработки деталей.

Но зато такие фрезы обладают сравнительно невысокой стоимостью, и проще других поддаются правке и заточке (до определенных пределов, конечно).

Цены на набор фрез «Зубр»

набор фрез «Зубр»

• Более совершенными являются фрезы, режущие кромки у которых расположены под углом к оси вращения. Они уже по большей части работают именно как ножи, обеспечивают не скол, а аккуратный срез волокон древесины и, соответственно, повышенное качество обработки заготовок.

Фрезы с наклонно расположенными режущими кромками

Такие фрезы, безусловно, стоят дороже, но и «моторесурс» у качественных изделий подобного типа уже значительно больше. То есть требовать заточки или даже полной замены лезвие будет реже.

• Режущая кромка может иметь и спиральную конфигурацию, так, как это обычно делается на обычных сверлах. Но, в отличие от них, рабочей частью фрезы является не только торцевая заточка, но и вся кромка на ее протяжении снизу доверху.

Фрезы со спиральной режущей кромкой.

Может иметься разница и по типу заточки режущей кромки – применяется прямая угловая, трапециевидная или радиальная заточки. Но в эти «дебри» новичку пока еще лезть рано, и понимание такого вопроса приходит лишь с достаточным опытом работы по фрезерованию, при выходе на качественно другой уровень мастерства.

Типы фрез по способу обработки материала

Переходим, наконец, к рассмотрению разнообразия фрез, позволяющего подобрать оснастку для тех или иных видов работ с деревянными заготовками.

Концевые фрезы

Такие фрезы можно, в принципе, отнести и просто к пазовым, но их выделяют на общем фоне за схожесть с обычным сверлом. По сути, о них только что рассказывалось, когда речь шла об оснастке со спиральным расположением режущих кромок. И иллюстрация, хорошо показывающая строение таких фрез, уже размещена выше.

Концевые фрезы имеют отличающуюся от обычного сверла заточку торцевой части, но это не мешает им хорошо вертикально погружаться в обрабатываемый материал. А отверстие, получаемое с их помощью, получает практически ровное дно.

Пример концевых фрез и их возможностей

Но сверление отверстий – это всего лишь одна из функций концевых фрез, обладающих немалой универсальностью. Спиральные кромки обеспечивают качественную выборку материала и при горизонтальном перемещении инструмента. В итоге это позволяет вырезать пазы, например, под установку замков, под пазо-шиповое соединение деталей, выбирать четверти, производить обработку торцов заготовок и т.п.

Одним словом, концевые фрезы в умелых руках становятся вполне многофункциональной оснасткой. Кстати, многие из них нередко применяются, в отсутствие ручного фрезера, и с электрической дрелью – например, при вырезании пазов под замки.

С некоторой долей условности к концевым относят и так называемые бор-фрезы, которые часто именуют шарошками. Это – довольно своеобразная оснастка, резко отличающаяся внешне от других насадок.

Бор-фрезы или шарошки

С помощью шарошечных фрез можно придавать отверстиям или краям вырезанных пазов определенную конфигурацию, проводить их доводку. Используют их и для декоративного оформления плоскостей – для своеобразной «гравировке» по древесине.

Пазовые фрезы

Функциональность понятна из названия. Такими фрезами обычно выбираются пазы различного предназначения, как для создания соединительных узлов деталей, так и для, например, декоративного оформления изделий.

Пазы могут выбираться как от края детали к ее середине, так и в любом месте на плоскости – заточка большинства пазовых фрез позволяет проводить вертикальное погружение режущей части в материал (хотя, в отличие от концевых, эта функция не является превалирующей).

Всю многочисленную группу пазовых фрез можно разделить на несколько подгрупп

Пазовые прямые, галтельные и галтельные V-образные

	Одна из простейших фрез – пазовая прямая. Нередко в обиходе ее именуют «пальчиковой». По выборке схожа с погружными концевыми фрезами цилиндрической формы. После прохода образует паз установленной ширины с перпендикулярным расположением стенок и дна. Может различаться шириной выбираемого паза и глубиной выборки (длиной рабочей части фрезы). При необходимости ширину паза можно увеличивать дополнительными проходами со смещением инструмента на нужное расстояние.
	Пазовая галтельная фреза выбирает канавку с округлым дном (галтель). В зависимости от глубины погружения, стенки паза могут представлять собой дугу вплоть до 180 градусов, либо вначале иметь перпендикулярный поверхности участок с последующим закруглением. Фреза часто используется для декоративного оформления изделий.
	Галтельная V-образная. В отличие от обычной галтельной, имеет заострённый наконечник и выбирает паз с направленным вниз углом, по типу латинской буквы V. По применению схожа с рассмотренной выше. Ширина паза и величина угла в вершине может быть различной.

Пазовые конструкционные

Пазовые фасонные

Эти фрезы представлены в большом разнообразии – они позволяют выбирать разы сложной симметричной формы. Кроме того, ими можно при необходимости проводить и обработку торцевых кромок заготовки.

Очень часто, если эти фрезы используются для декорирования поверхностей, то их пускают в ход после прохода прямой пазовой фрезой. Так как иначе на режущие кромки выпадает слишком высокая нагрузка, приводящая к быстрому выходу из строя.

Образцы распространенных фасонных фазовых фрез показаны в таблице:

Кромочные фрезы

Это – очень многочисленная группа, которую тоже можно с некоторой долей условности разделить на несколько подгрупп. Отличительная черта большинство кромочных фрез – наличие опорных подшипников. Это позволяет производить обработку торцевых сторон заготовок не только с и использованием направляющих фрезерного стола, но и с применением шаблонов, в том числе – сложной криволинейной формы.

Кромочные прямые

Фрезы предназначены для получения ровных кромок, перпендикулярных плоскостям заготовки. Опорный подшипник может располагаться снизу или сверху. Диаметр подшипника бывает равным диаметру фрезы, но применяются и другие, большего или меньшего размера, что даже несколько расширяет возможности оснастки, например, для пропорционального увеличения или уменьшения деталей относительно шаблона.

Кромочные калевочные

Фрезы позволяют придать торцевым сторонам заготовки выпуклую или, наоборот, вогнутую округлую или волнистую форму различной конфигурации. Широко используются для чистовой обработки заготовок для придания им декоративных качеств. Могут применяться и для созданий сложных художественных орнаментов.

К кромочным калевочным можно отнести и фрезу, скругляющую торец заготовки с обеих сторон за один проход, например, при изготовлении столешницы. В таких фрезах часто предусматривается возможность изменения расстояния между верхней и нижней режущими кромками, расположенными симметрично.

Цены на набор фрез «STAYER»

набор фрез «STAYER»

Фреза кромочная калевочная составная (насадная) – мастеру предоставляется возможность изменения расстояния между режущими кромками в зависимости от толщины заготовки.

Кромочные фальцевые фрезы

Предназначены для выборки прямоугольных пазов по торцам заготовки или для вырезания четверти. Если применяется два прохода, то есть с обеих сторон заготовки, то таким образом формируется прямой шип.

Фальцевая кромочная фреза

Нередко подобные фрезы комплектуются целым набором опорных подшипников различного диаметра. Это существенно упрощает выборку пазов разной глубины.

Кромочные полустержневые

Обработкой такой фрезой на торце заготовки формируется полукруглый профиль. Но этим ее применение не ограничивается. Например, при ее использовании в совокупности галтельной фрезой можно создать шарнирное соединение деталей. Кроме того. Двойной проход с обеих сторон узкой заготовки позволяет сформировать деревянный стержень.

Кромочные галтельные

Формируют на торце заготовки паз округлой формы (галтель) или скруглённые внутрь фаски. Как уже говорилось, при совместном использовании с полустержневыми фрезами такого же диаметра предоставляют возможность создания шарнирных соединений.

Торцевая галтельная фреза часто комплектуется двумя опорными подшипниками, расположенными сверху и снизу. Так удается избежать перекосов при выборке паза.

Кромочные конусные фрезы

Понятно из названия, что при вращении фрезы ее режущие кромки описывают конус, а иногда – даже два со встречным или расходящимся углом. Такая обработка часто используется для точной подгонки деталей при их сплачивании в панель большой площади. Может применяться и для формирования фасок или выемок нестандартной формы. Угол наклона лезвий может быть разным.

Кромочные фигурные

Это – самая многочисленная подгруппа из числа кромочных фрез. Такая оснастка открывает широкие возможности придания торцам заготовок самых разнообразных, в том числе – и довольно замысловатых конфигураций.

Такие фрезы обычно немаленькие по размерам, весьма тяжеловесные, и не любой ручной фрезер «потянет» работу с ними. Они рассчитаны на оборудование профессионального класса мощностью не менее полутора киловатт.

Проводить выборку можно по всей плоскости заготовки, то есть используя всю длину везущей кромки фрезы, либо задействую только определенные участки оснастки. Это еще больше расширяет возможности, поэтому, неверное, подобные фрезы еще часто именуют мультипрофильными.

Разнообразие их – очень широко, и в таблице ниже представлены для примера далеко не все модели.

Комбинированные фрезы

Предназначение комбинированных фрез – формирование «замковых» профилей для соединения деревянных деталей. Например, это монтаж рамок при соединении заготовок по углам, или же склеивание щитов из отдельных досок (ламелей) – в этом случае замковые профили нарезаются по все длине торцевой части. Подобный подход позволяет очень точно подогнать детали одна к другой, а также значительно увеличить площадь контакта, что чрезвычайно важно для качественного склеивания.

Некоторые фрезы из этой группы применяются для создания пазо-шиповых разборных соединений, например, для вагонки или шпунтованной доски.

Здесь тоже можно выделить несколько подгрупп.

Пазо-шиповые фрезы

Про предназначение говорит уже само название.

Это может быть комплект из двух фрез, каждая их которых «ответственна» за свой участок – одна создает паз на одной стороне доски, вторая – шип на противоположной. Такое использование позволяет обойтись без точной подгонки, так как фрезы в комплекте уже идеально совмещены по «взаимной геометрии».

Комплект из двух фрез, предназначенный для создания пазо-шипового замкового соединения. Удобно, например, быстро заготавливать шпунтованные доски.

Другой вариант: наборная, насадная фреза, которая в одном положении будет выбирать паз, а в другом, с установкой двух режущих головок – формировать шип.

А эту фрезу можно «перенабрать» или для нарезки шипов, или для выборки пазов.

Еще одним представителем этой подгруппы может считаться набор из двух фрез для заготовки вагонки. При проходе режущие кромки не только формируют пазы и шипы, но одновременно еще и снимают фаски, характерные именно для вагонки.

Комплект фрез для самостоятельного изготовления вагонки

Комбинированные рамочные фрезы

Как правило, это насадные (наборные) фрезы, предоставляющие мастеру возможность изменять взаимное расположение режущих кромок и расстояние между ними. Нередко это даже комплект из двух фрез подобного типа.

Кстати, переборка таких фрез может осуществляться даже без вытаскивания хвостовика из цанги фрезера – это позволяет не сбивать выставленное положение. Достаточно открутить стопорный винт и изменить расстановку режущих головок, разделительных муфт, подшипников, а затем зафиксировать сборку винтом.

Несколько примеров рамочных комбинированных фрез – в таблице ниже:

Комбинированные универсальные фрезы

Еще одна подгруппа пазо-шиповых комбинированных фрез, оригинальных по конструкции и очень удобных в работе. Дело в том, что меняя положения фрезы можно одним проходом формировать кромки, строго обратно-симметричные друг к другу. То есть при повороте деталей на 180 градусов они идеально стыкуются кромками, становясь полностью готовыми к сборке в единую конструкцию.

Несколько характерных примеров таких универсальных фрез и кромок, ими создаваемых – в таблице ниже:

На иллюстрации ниже показан принцип использования одной из таких универсальных комбинированных фрез.

Обработка кромок такой универсальной фрезой позволяет выполнять и рамочное соединение (под углом в 90 градусов)

Фигирейные фрезы

Фигирейные фрезы применяются обычно для изготовления крупных деталей, требующих или точной подгонки для сборки, или (и) сложной внешней конфигурации. Характерные примеры – филенки для дверей или мебели, деревянные плинтусы, декоративные планки и другие подобные детали интерьера.

Как правило, фрезы имеют весьма внушительные размеры и массу, поэтому использовать их следует только с мощными фрезерами, не менее 1500 Вт.

Фигирейные горизонтальные фрезы

Предназначены для формирования края филенки. Следует сразу оговориться, что за один проход кромка филенки не получается – требуется дополнительная обработка шипа с противоположной стороны.

Несколько примеров – в таблице:

Фигирейные двухсторонние горизонтальные

Это обычно насадные фрезы, которые позволяют одним проходом и формировать лицевую сторону филенки, и вырезать шип для вставки пазы рамы. Стоимость, безусловно, выше, но и производительно тоже вдвое возрастает.

Фигерейные вертикальные фрезы

Как понятно уже, наверное, по иллюстрации, эти фрезы служат для формирования плинтусов. Впрочем, и у них есть определенная универсальность – если варьировать область контакта фрезы с деревянной заготовкой.

Основное предназначение вертикальный фигирейных фрез – изготовление плинтусов.

*  *  *  *  *  *  *

Выше были рассмотрены далеко не все типы и профили представленных в продаже фрез. А если присовокупить к этому то обстоятельство, что показанная оснастка выпускается еще и в различных размерных сочетаниях, то представить можно представить, насколько широк может оказаться ассортимент.

Рассказать обо всех тонкостях выбора фрез сложно, так как многие критерии для начинающего мастера будут просто недостаточно понятны. Можно лишь порекомендовать начинать свои «творческие поиски» с недорогих моделей, так как с большой долей вероятности первые фрезы будут «убиваться» по неопытности очень быстро.

Кстати, в настоящей публикации в основном показаны фрезы довольно популярного производителя – российской компании «Энкор», которые как раз подойдут для начинающих.  У этих фрез весьма приемлемое качество (хотя и не дотягивающее до наиболее именитых брендов) и вполне умеренная цена.

Затем, когда наберется опыт, когда будут учтены первично допущенные ошибки, придёт уверенность в движениях и желание максимально повысить качество обработки деталей, можно буде перейти на более дорогие образцы.

В вопросах выбора фрез для начинающих может оказаться очень полезной подборка видео, снятая опытным специалистов в области обработки древесины.

Видео: Рекомендации новичкам по выбору фрез

Видео: Пазовые фрезы — назначение и советы по выбору

Видео: Кромочные копировальные фрезы и дополнительная оснастка к ним

типы, виды и их назначение, прямые пазовые, концевые, дисковые, кромочные, как выбрать, спиральные

Фрезеровка — универсальная операция, способная заменить большинство других видов обработки. Для опытного мастера она намного важнее, чем большинство других процедур. Качественный фрезерный станок способен к выполнению как простейших, так и самых сложных видов резки материалов, созданию изделий сложной конфигурации, копированию деталей или иным специфическим операциям.

Такие возможности появляются только благодаря режущему инструменту, сам станок представляет собой электродвигатель с патроном и близок по конструкции к обычной электродрели. Сменный инструмент, обеспечивающий универсальность и многогранность фрезерного станка, обладает большим разнообразием видов и вариантов конструкции. Рассмотрим его внимательнее.

Содержание

1. Что это такое?
2. Виды
3. По типу конструкции
4. По типу лезвий
5. Классификация и предназначение
6. Пазовые
7. Кромочные
8. Концевые
9. Копировальные
10. Как выбрать?

Что это такое?

С точки зрения конструкции, фрезерный станок чрезвычайно прост.

Вся его универсальность обусловлена возможностями режущего инструмента и оснастки.

При осевом вращении с высокими скоростями, рабочая кромка входит в соприкосновение с поверхностью детали и срезает слой материала определенной толщины.

Используя различные приспособления и приемы работы, фрезеровщики получают результаты высокого качества и точности. Инструмент погружается в заготовку и образует выемку, соответствующую своей конфигурации и размерам.

Основным преимуществом ручного фрезера считается простота и безопасность обработки деталей большого размера и площади. Стационарные станки предназначены для работы со стальными заготовками, но ручные рассчитаны на обработку более мягких видов материала:

• древесина разных видов;
• ДСП, ламинированная или обычная;
• МДФ, ДВП, фанера;
• алюминий;
• мягкие виды пластмассы.

Большинство фрез имеют несколько рабочих поверхностей и способны выполнять свои функции при подаче заготовки в разных направлениях. На стационарных станках перемещается обрабатываемая деталь, ручные фрезеры сами движутся по поверхности заготовки, но общий принцип от этого не меняется. Набор функций, доступный ручным станкам, намного шире, чем у стационарного оборудования. В арсенал ручных фрезеров входят следующие операции:

• обработка кромок;
• изготовление пазов или гребней;
• создание декоративных элементов, рельефного орнамента;
• копирование деталей различной формы и конфигурации;
• изготовление гнезд под элементы фурнитуры, механизмы, ручки и прочие мебельные комплектующие.

Важно! Приведен далеко не исчерпывающий список возможностей этого ручного инструмента. В умелых руках он превращается в многофункциональное устройство, позволяющее создавать изделия сложной конфигурации и с высокой точностью и чистотой обработки. Качество работы зависит от квалификации мастера и от наличия необходимого режущего инструмента.

Виды

Для выполнения той или иной операции в патрон станка устанавливают соответствующий режущий инструмент. Для ручного фрезера используются различные конструкции торцевых фрез, представляющие собой хвостовик диаметром 6,8 или 12 мм, и рабочую часть с режущими кромками. Существуют различные конструкции, обладающие специфическими возможностями. Рассмотрим виды фрез и их назначение.

По типу конструкции

Разновидности общей конструкции режущего инструмента:

• сборные. Состоят из хвостовика и стальной болванки, на которую жестко крепятся режущие кромки. Обеспечивают высокое качество обработки, практически не требуют ухода. Недостатком такого инструмента является возможность появления сколов или отламывания режущих кромок от основания. Могут использоваться для изготовления мебельных фасадов;
• со сменными кромками. Предназначены для серийного производства, при котором режущая часть быстро тупится или выходит из строя. Остальная часть инструмента вполне работоспособна, поэтому целесообразно сменить лезвие и работать дальше. Обычно изготавливают двусторонние кромки, которые по мере выхода из строя переворачивают. Возможна также полная замена режущей части;
• монолитные. Этот вид инструмента изготавливается из одной детали. Обладают высокой прочностью, устойчивостью к нагрузкам, но срок службы таких фрез относительно невелик. Они не допускают перегрева, работа на высоких скоростях или тупые кромки быстро выводят инструмент из строя.

Подавляющее большинство инструмента, имеющегося в продаже, представляет собой сборные конструкции. Они недороги, имеют высокий срок службы. Фрезы со сменными кромками встречаются реже, так как для работы с ними требуется некоторый навык и опыт. Кроме того, они заметно дороже сборных видов инструмента, что ограничивает спрос. Монолитные образцы используются для обработки твердых материалов и требуют соблюдения определенных правил, режимов резания. Заточка таких фрез представляет собой сложную задачу и требует опыта, поэтому большинство домашних мастеров стараются их не использовать.

По типу лезвий

Конфигурация лезвия — это фактор, образующий режим резания материала. Фрезы с прямыми кромками работают по принципу ножевых валов строгальных станков, срубают определенный слой материала. Спиральные кромки режут поверхность, что обеспечивает более чистую обработку, но снижает производительность. По типу металла лезвия бывают:

• быстрорежущие;
• твердосплавные.

Первый тип предназначен для обработки на больших скоростях. Используется специальный тип металла — быстрорежущая сталь, которую производят специально для изготовления инструмента. Второй тип лезвий изготавливают для обработки твердых видов материала. Они более хрупкие, цена такого инструмента заметно выше. Наиболее качественные лезвия практически не поддаются заточке обычными способами, но способны резать самые твердые материалы. Рекомендуется эксплуатировать их на относительно низких скоростях.

Классификация и предназначение

Функции, которые способна выполнять фреза, обусловлены диаметром и формой лезвия.

В их числе присутствуют многофункциональные образцы, способные выполнять массу разнородных операций.

Используются и специализированные виды, предназначенные только для одной единственной функции.

По типу обработки бывают следующие виды фрез:

• пазовые;
• кромочные;
• концевые;
• копировальные;
• торцевые;
• дисковые;
• фасонные и т.д.

Специфика и приемы работы с фрезами разных категорий принципиально отличаются друг от друга. Для работы с ними необходим опыт, умение пользоваться комплектующими или изготавливать вспомогательные приспособления самостоятельно. Рассмотрим их по порядку.

Пазовые

Пазовые фрезы представляют собой обширную группу.

Они предназначены для изготовления углублений заданной формы и размера.

Часто их используют для врезки замков и петель.

Рабочими поверхностями являются боковые и торцовые стороны.

Используется несколько разновидностей пазовых фрез:

• прямые. Используются для получения паза с плоским дном;
• галтельные. Образуют паз с круглым днищем, подходящим для укладки трубок соответствующего диаметра;
• V-образные. Образуют паз с дном, сходящимся вод углом;
• конструкционные. Это Т-образные или фрезы «ласточкин хвост». Они применяются при изготовлении соединений высокой прочности — мебельных ящиков, коробов и т.п.;
• фасонные. Используются для нанесения рамок на филенках, орнаментов или декоративных элементов на деталях мебели или столярных изделий.

Общим признаком пазовых фрез можно считать отсутствие упорного подшипника на торцовой части инструмента. Они выпускаются в нескольких типоразмерах, с различным диаметром рабочей части. Для работы с ними необходимо наличие дополнительных приспособлений — шаблонов, упоров, циркульной штанги и т.д.

Кромочные

Отличаются от остальных видов наличием подшипника в нижней (торцовой) части.

Рабочая поверхность — только боковая, создать углубление в пластике такой фрезой невозможно.

Различают следующие виды кромочных фрез:

• прямые. Предназначены для создания ровной плоской кромки детали;
• калевочные. Обрабатывают верхнюю часть кромки, скругляют или придают ей фигурный профиль;
• фальцевые. Используются для создания четверти. Диаметры подшипника и рабочей части отличаются на определенную величину, определяющую размер ступеньки. Удобны тем, что не нуждаются в создании и установке шаблона. Некоторые образцы продаются в комплекте с набором подшипников, меняя которые добиваются разного размера четверти;
• конусные. Предназначены для снятия фасок, подготовки деталей для склейки под углом и прочих нужд;
• галтельные. Образуют полукруглый паз или фаску на кромке детали;
• фигурные (фасонные, мультипрофильные). Образуют определенный рельеф, занимающий всю площадь или только часть кромки;
• полустержневые (полувалик). Создают на кромке фигуру, представляющую собой продольную половину цилиндрического стержня. Если пройти фрезой с противоположной стороны по заготовке, толщина которой равна диаметру валика, можно получить стержень круглого сечения;
• комбинированные. Это довольно большая группа инструмента, представляющего набор из нескольких режущих элементов на одном хвостовике. Они могут быть предназначены для изготовления рам, филенок (фигарейные), пазов с шипами. Широко используются специальные зубчатые наборы для сращивания древесины как в продольном, так и в поперечном направлении.

Кромочные фрезы являются наиболее многочисленной группой режущего инструмента. Они используются преимущественно для создания декоративного эффекта, хотя есть образцы исключительно технологического назначения.

Внимание! Для работы с фигурными или комбинированными фрезами, особенно с большой длиной рабочей части, необходим станок большой мощности (не менее 1600 Вт).

Концевые

Концевые фрезы представляют собой группу инструмента, рабочая часть которого находится с торцовой и боковой частей.

Ранее рассмотренные пазовые фрезы являются одной из разновидностей концевых фрез.

Существуют конусные, спиральные, борфрезы, позволяющие выполнять декоративные работы или создавать пазы сложной формы.

Кроме стандартных пазовых образцов, концевые фрезы применяются довольно редко, поскольку предназначены для специфических операций с твердыми материалами, поэтому для домашних мастеров особого интереса не представляют.

Копировальные

Копировальные фрезы принадлежат к семейству кромочного инструмента.

Они состоят из опорного подшипника и режущей части такого же диаметра.

Для работы необходим шаблон, который крепится струбцинами или на двусторонний скотч к поверхности заготовки. Вылет фрезы настраивается таким образом, чтобы подшипник катился по шаблону, а рабочая часть срезала все лишнее и оставляла край с нужными очертаниями.

Иногда в качестве копировальных используют обычные пазовые фрезы, диаметр рабочей части которых равен диаметру хвостовика. Гладкая часть скользит по шаблону, а рабочая удаляет лишний материал. Для таких работ рекомендуется использовать металлические шаблоны, так как древесина плохо переносит трение хвостовика и горит при задержках или сильном давлении.

Как выбрать?

Обычно при выборе фрезы руководствуются двумя критериями:

• диаметр хвостовика;
• профиль рабочей части.

Хвостовик чаще всего бывает 6,8 или 12 мм. Однако встречаются фрезы с диаметром 7 мм, поэтому рекомендуется уточнять этот момент в процессе покупки, а не получать сюрпризы уже дома. Необходимо понимать, что установка такой фрезы в 8-миллиметровую цангу с расчетом посильнее ее затянуть приведут только к поломке цанги, никакого положительного результата не будет.

Приобретая фрезы, следует обращать внимание на качество ее изготовления. Также полезно проверять инструмент по критериям:

• степень термической прочности. Определяет устойчивость изделия к нагреву;
• тип соединения рабочей части фрезы и хвостовика;
• состав припоя, который использован при соединении лезвий и основания инструмента.

Наиболее качественными считаются припои марок ПСр37,5 или ПСр40. ЕСли лезвия и основание соединены сварным способом, надежности от такого инструмента ожидать не приходится. Лучший способ проверки качества металла — попробовать его на прочность с помощью напильника. Если он легко стачивается, инструмент откровенно слабый. Качественные лезвия напильник не берет. Твердость металла должна находиться в диапазоне 58-62 HRC.

Важно! Проверка качества актуальна при покупке фрез для больших объемов работы. Если надо изготовить пару рамок или другое небольшое изделие, обычно приобретают готовый набор, не слишком обращая внимание на качество инструмента.

Фрезы для ручного станка играют важнейшую роль. Без них он как автомат без патронов. Состав и качество режущего инструмента практически полностью определяют возможности фрезера и косвенным образом характеризуют степень подготовки мастера. Чаще всего, инструментом обзаводятся по мере необходимости, что оправдано, но, при появлении нужды потребует поисков нужных фрез. На первых порах неплохо выручают стандартные наборы, в которых собраны самые востребованные образцы. Остальные виды инструмента приобретаются с появлением опыта, навыков и понимания, какие фрезы нужны больше всего и заслуживают приобретения в первую очередь.

13 лучших видов режущих инструментов по дереву

Стефан Георге | Опубликовано 9 января 2022 г.

Купить сейчас

По мере того, как удаленная работа расширяется в домашних хозяйствах по всей территории США, ремесленная работа по дереву становится карьерным путем, а не хобби на выходных. Здесь мы рассмотрим 13 лучших видов инструментов для резки дерева, которые могут помочь вам улучшить свои навыки изготовления предметов домашнего декора или помочь в следующем проекте по дереву своими руками.

Благодаря достижениям в технологии резки древесины вы должны знать, какие дровоколы доступны на рынке и что они могут делать.

Различные пилы специализируются на определенных задачах. С правильной пилой вы можете сэкономить время и сделать готовый проект по дереву своими руками великолепным.

Торопитесь? Jump to your favorite woodworking tool:

• Chainsaw
• Hand Saw
• Japanese Saw
• Chisel
• Router
• Band Saw
• Ax
• Circular Saw
• Tree Loppers
• Bow Saw
• Pruning Saw
• Электролобзик
• Самолет

Что такое резак по дереву?

Резчик по дереву может быть либо инструментом, который режет дерево, либо человеком, который режет дерево, также известным как лесоруб. Инструменты для резки дерева так же стары, как и человеческая цивилизация. Инструмент для резки дерева существует для любых видов работ, требующих резки дерева. От ручного до работающего от батареи, если у вас есть работа, которая требует от вас рубки дерева, есть большая вероятность, что для этой конкретной работы существует инструмент.

В чем разница между лезвием для резки дерева и лезвием для резки металла?

Основное различие между диском для резки дерева и диском для резки металла заключается в количестве зубьев на дюйм (TPI). Число TPI указывает, сколько зубьев у лезвия на дюйм.

Лезвия для резки дерева имеют число TPI от шести до 20. Для металлических изделий число TPI составляет не менее 14 и может достигать 36.  

Необходимые инструменты для резки дерева для проектов по благоустройству дома своими руками

Вот инструменты для резки дерева , которые предпочитают домовладельцы и любители деревообработки :

1.

Бензопила

Что может быть лучше для начала, чем бензопила? Бензопилы могут быть самым печально известным из всех инструментов для резки дерева, и на то есть веские причины. Бензопила — это тип портативной электрической пилы, в которой используется набор зубьев, вращающихся на цепи.

Бензопила — это инструмент для резки дерева, который рубит или обрезает деревья. Он также используется для рубки дров. Однако есть бензопилы для резки льда или бетона. 16-дюймовая бензопила самая простая в использовании и самая универсальная.

Бензопилы завоевали популярность благодаря своей простой в использовании конструкции и универсальности. Многие домовладельцы предпочитают иметь при себе бензопилу, чтобы помогать в различных самостоятельных или творческих проектах.

Вместо покупки бензопилы вы можете взять ее напрокат. Если вы не живете в лесу или рядом с ним, вряд ли вам понадобится бензопила.

Кто изобрел бензопилу?

Бензопила была изобретена в 1780-х годах и предназначалась для помощи при родах. Традиционная бензопила, подобная той, которой сегодня рубят деревья, была изобретена немецким врачом в 1830 году. Обе версии ранней версии предназначались для медицинских целей, а не для рубки древесины.

В 1918 году канадский слесарь Джеймс Шанд изобрел первую переносную бензопилу. В 30-х годах в Германии впервые были изготовлены бензопилы.

Как заточить лезвие бензопилы?

Если при резке дерева бензопилой вы заметили черные следы или следы ожогов на дереве, которое вы режете, это означает, что лезвие затупилось. Если самая длинная часть режущего зуба менее 4 мм, то пора приобретать новую цепь бензопилы. Средняя цепь потребует замены после того, как вы заточите ее десять раз.

Существует три способа заточки бензопилы. Какой бы метод вы ни выбрали, убедитесь, что у вас есть защитные очки.

• Точилка для напильников – использование ручного напильника для заточки полотна бензопилы трудоемко, но это также самый дешевый метод. Заточите зубья бензопилы в одном направлении, затем поверните напильник так, чтобы он совпадал с углом незаточенных резцов.
• Power Dremel — предлагает быстрый способ заточки зубьев. Инструмент вращает зубья бензопилы и затачивает каждый за считанные секунды.
• Настольная точилка — — это самый быстрый и простой способ заточки бензопилы. Инструмент похож на торцовочную пилу. После того, как вы настроите его, отрегулируйте бензопилу и нажмите на курок электроинструмента. Опустите кофемолку, пока она не коснется зуба цепи. При заточке ударяйте по каждому четвертому зубу за каждый оборот цепи.

Как измерить шину бензопилы?

Измерить шину бензопилы очень просто. Во-первых, измерьте полезную длину стержня, также известную как длина реза, с помощью рулетки. Все, что вам нужно сделать, это измерить расстояние от переднего кончика до задней части фрезы, ближайшей к корпусу пилы.

Напоминаем, что бензопилы продаются четными номерами, поэтому при измерении нечетных чисел необходимо округлить их в большую сторону.

2. Ручная пила

Ручная пила предназначена для продольной резки. Это пила, которая приходит на ум, когда вы представляете себе пилу. Скорее всего, если вы когда-либо занимались деревообработкой, вы столкнулись с ручной пилой, так как их можно найти в гаражах или на рабочих местах.

Хотя ручная пила часто используется для резки дерева, она универсальна и может помочь в различных проектах по ремонту дома своими руками. Их портативность является дополнительным преимуществом для тех, кому нужна пила более чем на одном объекте.

Ручная пила механическая и зависит от человеческой силы. Существует также техника, используемая при его использовании, хотя ее можно изучить и перенять. Это также экономичный вариант для тех, кому нужно рубить дрова.

Как заточить ручную пилу?

Для заточки ручной пилы вам понадобятся тиски для пилы, набор пил и треугольный напильник, соответствующий размеру вашего пильного полотна.

Закрепите ручную пилу в тисках лезвием вверх. Тиски должны крепко держать пилу, чтобы она не вибрировала, когда вы ее точите. Зубья пильного диска имеют так называемый набор, который представляет собой расстояние, на котором зубья изгибаются от диска. Размер файла зависит от количества точек на дюйм (PPI) пилы.

Когда вы начнете затачивать, начните с пятки пилы и протолкните напильник поперек режущей кромки зубьев.

Можно ли резать Corian ручной пилой?

Corian — это твердый материал, изготовленный из акрила и алюминиевой руды, поэтому для его резки не следует использовать ручную пилу. Столешницы изготовлены из кориана и требуют электропилы или циркулярной пилы, если вы хотите их разрезать. Когда вы режете его, не забудьте надеть защитные очки и маску для защиты от пыли.

3. Японская пила

Японская пила, известная на родине как нокогири, имеет больше достоинств, чем внешний вид. С острыми краями и длинной удобной ручкой пила режет дерево, когда ее тянут, в отличие от западных пил, которые используют движение вперед и назад, что требует больших усилий. Для многих столяров японская пила идеально подходит для резки дверных косяков для нового напольного покрытия.

При резке дерева лобзиком легче держать лезвие прямо. Толстое пильное полотно гнется при нажатии. Японское пильное полотно на 75% тоньше, чем пилы из Европы и Северной Америки, что позволяет точно резать древесину.

Японское пильное полотно производит тонкий пропил, который используется для описания толщины разреза. Поскольку японские пилы удаляют меньше древесины, это означает меньше опилок. Ручные пилы также не требуют такой же физической силы, как западные пилы.

Как заточить японскую пилу?

Зубья японской пилы твердые и не поддаются заточке стальным напильником. Вы также не можете купить крошечные точильные камни, чтобы поместиться между зубьями пилы. Лучший способ сохранить остроту — не дать ей затупиться. При заточке вам понадобятся тиски, вращающийся инструмент и полировальная паста.

Сначала закрепите пилу в тисках зубьями вверх. Затем нанесите немного состава на вращающееся колесо. Перемещайте вращающееся колесо вперед и назад по зубьям пилы, пока они не станут чистыми.

Как пользоваться японской пилой?

Японская пила представляет собой тяговую пилу, поэтому вы используете большой палец, чтобы направлять пилу при резке дерева. Держите лезвие под углом к ​​ложе. Что бы вы ни делали, не держите пилу за переднюю часть рукоятки, а держите рукоятку дальше от пилы.

4. Стамеска

Стамеска — популярный инструмент среди столяров. Они имеют широкий спектр практического применения. Стамеска уникальна тем, что позволяет делать точные разрезы. Инструмент имеет отчетливую острую кромку для резки или резьбы. Большие долота могут резать более тяжелые материалы, такие как камень или металл.

Ручка изготовлена ​​из металла или дерева, а ручки некоторых стамесок сделаны из резины, что облегчает захват. Долото работает, будучи направленным в целевую область. Типы стамесок могут включать долото со скошенной кромкой, долото для очистки и долото для резьбы.

Как выточить дверную защелку?

Установка новой дверной защелки — простой домашний проект своими руками. Во-первых, найдите защелку на дверном косяке, чтобы вы могли найти струнную пластину. Используйте долото, чтобы направить отмеченный контур. Вам понадобится дрель, чтобы сделать отверстия в двери, чтобы вы могли прикрепить к ней ручку.

Как выдолбить канал в дереве?

Вырубка канала — задача для опытных столяров, поскольку она может быть сложной. В деревообработке канал — это канавка, которая прорезается на краю вашего изделия из дерева. Канал позволяет направлять отделку или молдинги, чтобы они соответствовали вашему проекту.

Когда вы используете долото для вырезания канала, это требует точности и навыков. Преимущество использования долота заключается в большей точности, поскольку вы можете использовать шаблон инструмента, чтобы отметить, где вы хотите вырезать.

5. Фреза

Фреза выдалбливает материал и часто используется для дерева. Инструмент может быть ручным или электрическим, хотя большинство маршрутизаторов электрические. Электрический фрезер универсален благодаря своей способности делать точные разрезы.

Маршрутизаторы переносные или встроенные в верстак или стол. Установленный маршрутизатор обеспечивает обратный рабочий процесс, который многие считают полезным. Это позволяет пропускать древесину по фрезерному станку вместо того, чтобы проходить фрезерный станок по дереву.

Как сделать надрезы на древесине фрезером?

Надрезы в древесине нужны, если вы хотите укрепить соединения. Цель состоит в том, чтобы обеспечить дополнительную поддержку и устойчивость деревянных конструкций. Например, если бы у вас была книжная полка, и вы хотели бы сделать ее прочнее, вы бы надрезали ее древесину.

Фреза — лучший инструмент для надпила древесины. Кроме фрезера вам понадобится нож для разметки, наждачная бумага, рулетка, струбцины, острое долото и молоток. Первое, что нужно сделать, это установить глубину вырезов с помощью разметочного ножа. Далее проходимся по меткам роутером. Когда вы закончите делать надрезы, удалите лишние кусочки дерева и опилки. Вы можете использовать острое долото, чтобы удалить все и отшлифовать область. Вам нужно будет сделать надрезы на каждой стороне рамы.

Как сделать фаску на дереве с помощью фрезера?

Когда вы срезаете деревянную конструкцию, вы смягчаете или округляете ее края. Фреза — это дешевый и простой способ скосить древесину. После того, как вы закрепите древесину, над которой работаете, проведите фрезером по поверхности, которую хотите сгладить.

6. Ленточнопильный станок

Ленточнопильный станок — это разновидность электропилы, в которой для резки материала используется острое лезвие. Он уникален своим расположением лезвия, которое движется в непрерывном движении между двумя или более колесами.

Ленточная пила полезна тем, что может вырезать кривые и формы. Благодаря своей конструкции он легко проходит через толстые пиломатериалы. Благодаря высокому натяжению, создаваемому ленточной пилой, пользователи этого типа пилы могут рассчитывать на очень точный рез.

Все современные ленточные пилы электрические — версия с ручным приводом будет считаться антиквариатом.

Как пользоваться переносной ленточной пилой?

Портативная ленточная пила проста в эксплуатации. Все, что вам нужно сделать, это удерживать спусковой крючок и медленно двигаться при резке. Если вы форсируете скорость, вы деформируете пилу и повредите материал, который режете.

Для чего используется горизонтальная ленточная пила?

Горизонтальная ленточная пила известна среди специалистов по деревообработке как одна из самых прочных пил на современном рынке. Он может прорезать что угодно и используется для тяжелых работ по дереву и твердым металлам.

7. Топор

Вопреки культурным представлениям, топор предназначен не только для лесорубов. Хотя это может быть просто, есть причина, по которой топор является символом деревообработки, и это потому, что он очень, очень полезен.

Топоры используются для раскалывания бревен, предназначенных для вязанки дров. Инструмент также используется для резки древесины для различных целей, помимо заготовки древесины.

Хотя вы, возможно, не сможете добиться от топора такой же универсальности, как другие инструменты из этого списка, их удобно иметь. Учитывая, что они также продаются по низкой цене, вы не ошибетесь, если у вас есть один в вашем сарае для инструментов.

Какой топор лучше всего колет дрова?

Зависит от размера древесины. Вес головки топора определяет импульс, генерируемый для рубки дров. Если головка топора тяжелая, это даст вам большую силу удара. Большинство топоров для рубки дерева весят от трех до шести фунтов.

Что такое топор для колки деревьев?

Топор-колун, также известный как кувалда-колун. Топор раскалывает бревна вдоль волокон, чтобы сломать волокна дерева. Рубящий топор режет бревна против волокон.

8. Циркулярная пила

В мире изделий из дерева циркулярная пила является незаменимым инструментом среди профессионалов и любителей деревообработки. Пила также является фаворитом среди домовладельцев, которым нравятся проекты по ремонту дома своими руками. Циркулярная пила может работать с большими объемами. Пила также хороша для резки кирпича и металла.

Еще одним преимуществом циркулярных пил является портативность и удобство переноски. Пила опирается на диск или лезвие, которые обладают точностью и мощностью. С момента своего появления в 19 веке циркулярные пилы играли важную роль в проектах реконструкции или строительства.

Как пользоваться циркулярной пилой без стола?

Вам не нужен стол или верстак, чтобы использовать циркулярную пилу. Вы можете разрезать большие листы фанеры без помощи стола. Большинство столяров могут управлять циркулярной пилой вручную, что является признаком ветерана или профессионального мастера по дереву. Если вы используете циркулярную пилу без стола, обязательно измерьте начальную и конечную точки. Нарисуйте линию между обеими точками и следуйте ей.

Как заменить полотно циркулярной пилы?

При замене диска циркулярной пилы первое, что необходимо сделать, это отключить его от сети или отсоединить аккумулятор. Это не может быть источник питания, иначе вы рискуете пораниться. Разблокируйте лезвие, нажав кнопку блокировки оправки, и поверните его, пока механизм не защелкнется.

Отвинтите гайку в том же направлении, что и лезвие. Снимите верхний защитный кожух, а затем старое лезвие. Вставьте новый диск и убедитесь, что зубья пилы направлены в том же направлении, что и вращение. Затяните гайку до упора, но не затягивайте слишком сильно, и вы готовы к работе.

9. Сучкорезы для деревьев

Сучкорезы для деревьев, часто называемые сучкорезами, являются еще одним примером простого, но функционального инструмента для резки древесины. Их инструмент похож на гигантские ножницы, которыми можно срезать ветки и ветки деревьев.

Сучкорезы требуют ручного управления. У них длинные ручки, достающие до высоких веток деревьев, и бывают разных размеров. Инструмент прост в использовании и станет дешевым дополнением к вашей коллекции инструментов для деревообработки.

Сколько зарабатывают сучкорезы?

Имея подходящие инструменты, вы можете стать лицензированным лесоводом и начать бизнес по уборке деревьев. Сучкорез – это лесовод. Их работа заключается в уходе за деревьями в целях общественной безопасности.

В США годовой оклад сучкорезов начинается с 54 000 долларов на федеральном уровне и 42 000 долларов на уровне штата.

Как заточить сучкорезы?

При заточке лезвий сучкорезов первое, что вам нужно сделать, это очистить их. На лезвиях часто бывает засохший древесный сок и грязь.

Для заточки лезвий сучкорезов вам понадобится плоский напильник. Удерживая напильник, проведите длинными одиночными движениями по режущей кромке пятки лезвия к кончику.

10. Луковая пила

Луковая пила имеет тонкое лезвие, закрепленное на металлическом каркасе, и выглядит как лук. Он предназначен для простых, криволинейных или прямых разрезов. Инструмент из Китая.

Маленькая и портативная лучковая пила идеально подходит для домашних работ, таких как обрезка веток деревьев. Однако, в отличие от других высокотехнологичных опций в этом списке, лучковая пила не обеспечивает точного реза. Пила хороша для грубых работ.

11. Обрезная пила

Говоря о ветвях деревьев, если вы обнаружите, что большая часть вашей работы по дому связана с листвой, возможно, вам стоит потратить время на обрезную пилу. Обрезная пила для веток деревьев, которые пошли наперекосяк и нуждаются в обрезке.

Обрезные пилы работают с использованием ручного труда, хотя они не особенно сложны в использовании. Пилы для обрезки — идеальный выбор для тех, кто плохо знаком с электроинструментами, поскольку они могут быть менее пугающими, чем что-то более надежное, такое как бензопила.

Какая пила для обрезки лучше?

Если вам нужно что-то, что легко носить с собой и перемещать, тогда складная пила для обрезки деревьев — это то, что вам нужно. Складные обрезные пилы бывают разных размеров и могут справиться с любой работой по обрезке деревьев своими руками.

Как почистить обрезную пилу?

Лучший способ очистки садовой пилы своими руками — изопропиловый медицинский спирт. Вы можете использовать спирт для очистки всей пилы, а не только лезвия. После того, как вы нанесете спирт на лезвие садовой пилы, подождите 20 секунд, а затем вытрите его чистым полотенцем. Спирт убивает бактерии и грибки, а также удаляет сок деревьев.

12. Электролобзик

Электролобзик — это современный инструмент, который прорезает прямые или изогнутые линии. С этой пилой все дело в точной работе по дереву. Это может быть лучшая пила для тех, кто серьезно относится к своим навыкам работы с деревом. Пилы хороши для строительных проектов «сделай сам», которые требуют сложных линий или резки различных материалов, включая ламинат и металл.

Вы можете заменить полотно электролобзика в зависимости от желаемого разреза и материала, который вы распиливаете. А если вы начинающий мастер и ищете несколько идей, которые могут принести вам деньги, попробуйте сделать персонализированные деревянные брелоки или деревянные держатели для растений.

Как вырезать отверстие в дереве лобзиком?

Во-первых, вам нужен верстак. Поместите концы дерева на две поверхности так, чтобы середина была видна сверху и снизу. Наметьте место, которое вы хотите вырезать, и просверлите начальное отверстие. Выровняйте башмак лобзика и поместите стойку пилы на контур.
Лучший способ просверлить отверстие – врезанием. Вставьте лезвие в стартовое отверстие и режьте по краям контура. Повторяйте этот процесс, пока не перестанете видеть контур.

Электролобзик — это то же самое, что и сабельная пила?

Электролобзик похож на сабельную пилу, но на этом сходство заканчивается. У сабельной пилы горизонтальное полотно, а у электролобзика — вертикальное. Лобзики не такие мощные и идеально подходят для резки тонкого дерева, пластика или металла. Пилы легче и предназначены для сложных работ по дереву.

13. Рубанок

Рубанок — это инструмент, которым можно придать дереву форму по вашему проекту. Инструмент неэлектрический и требует силы верхней части тела для работы.

Рубанками можно сглаживать или выравнивать древесину. Инструмент может удалить шероховатые поверхности на дереве или уменьшить размеры деревянных деталей. Если вы хотите отполировать деревянную поверхность, то вы должны использовать рубанок. Деревянные рубанки требуют обеих рук и направлены в сторону от пользователя через верхнюю часть дерева.

Как строгать дерево без рубанка?

Если у вас нет рубанка по дереву и вам нужно отшлифовать древесину, вы можете использовать фрезер. Вам нужно будет сделать приспособление, чтобы древесина проходила через фрезер в нужном месте. Кондуктор — это деревянная рама, на которой держится древесина, над которой вы работаете. После того, как вы закрепите древесину, протолкните шаблон за фрезер, чтобы он прорезал поверхность доски. Вам нужно будет работать в направлении зерна.

Где поблизости можно заказать строгание древесины?

Допустим, вы хотите построить арочную дверь-ширму из пихты с вертикальными волокнами, но у вас нет строгального станка. Если вы отнесете древесину в хозяйственный магазин, вы потратите более 75 долларов в час на строгание древесины. В большинстве хозяйственных магазинов розничной сети есть готовые пиломатериалы, но выбор у них невелик.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)FAQ

Какова средняя почасовая оплата самозанятого плотника?

Средняя почасовая оплата рабочего по дереву в США составляет 32 доллара. Для мастеров по дереву своими руками это зависит от набора навыков. После пандемии несколько любителей дерева зарабатывают семизначные суммы в год, продавая свои самодельные изделия и конструкции в Интернете. Самое лучшее в развитии ремесленного навыка — это то, как вы контролируете свой успех.

Как использовать сверлильный станок в качестве резака по дереву?

Сверлильный станок универсален. Инструмент имеет возможности преобразования, которые позволяют ему выполнять случайные задачи. Для небольших проектов по резке дерева своими руками вы можете использовать дрель.

Прикрепите диск циркулярной пилы с помощью гаек, болтов и шайбы к дрели. Закрепите полотно пилы на дрели. И это все, что нужно сделать. Убедитесь, что вы используете защитные очки, чтобы предотвратить повреждение глаз опилками или крошечной древесной стружкой.

Как скорость резания влияет на износ инструмента?

Когда вы увеличиваете скорость резания дровосеком, значение износа уменьшается. Однако наибольшее влияние на срок годности инструмента оказывает скорость подачи. Помимо этого, важны скорость вращения шпинделя и глубина резания.

Может ли плазменный резак резать дерево?

Нет, и не пытайтесь повторить это дома. Причина, по которой вы не можете резать дерево плазменным резаком, заключается в том, что дерево не является проводником электричества.

Какой инструмент лучше всего подходит для резки дерева в ограниченном пространстве?

Из упомянутых здесь инструментов для резки дерева электролобзик лучше всего подходит для резки дерева в ограниченном пространстве.

Что такое переливчатость в дереве?

Переливчатость — это когда дерево растет в условиях стресса, и его зерна скручиваются обратно. Это создает эффект трехмерных волн в древесине. Внешний вид дерева также меняется, когда вы смотрите на него под разными углами.

Лучшие виды инструментов для резки дерева Заключение

С этими инструментами в вашем арсенале нет проекта по резке дерева, который не был бы вам не по силам. Дух деревообработки своими руками набирает обороты в США, поскольку все больше людей работают дома. Научиться работать с деревом и создавать поделки из дерева — это уже не хобби, а жизнеспособная карьера.

7 Лучшие инструменты для резки дерева с их применением

На рынке доступно множество инструментов для резки дерева, которые могут легко резать лес, экономя ваше время. Поскольку существуют разные инструменты для резки дерева по-разному, у каждого инструмента есть свои особенности для резки дерева. Процесс резки может быть быстрым и несложным, если вы используете правильный инструмент для резки дерева. В то время как некоторые из инструментов работают от заряженной батареи или прямого электричества, некоторые требуют ручной работы. Важно знать правильные инструменты для резки дерева и правильно их использовать.

Ниже мы перечислили некоторые из лучших инструментов для резки дерева, которые упрощают рабочую силу.

•    Ручные пилы

Это основные и традиционные инструменты для резки дерева, которые производятся всеми остальными производителями металлорежущих инструментов. Эти ручные пилы служат многим целям и доступны в большом ассортименте. Ручные пилы, состоящие из железных, стальных или других металлических лезвий с зубьями, требуют ручной работы.

Поскольку эти зубья бывают разных типов и размеров, некоторые из распространенных ручных пил —
Ножовка, пила для замочной скважины, японская пила, копировальная пила, поперечная пила, лобзик и лучковые пилы.

•    Электропилы

Одним из основных преимуществ этих электропил является то, что они позволяют распиливать значительный объем древесины за короткий промежуток времени. Электропилы также называют электропилами, поскольку они обычно состоят из перезаряжаемой батареи. По сравнению с ручными пилами они работают намного быстрее и не требуют больших усилий человека. По этой причине они популярны в инструментах для резки дерева.

Для выполнения продольных, поперечных и косых пропилов циркулярная пила может быть оснащена различными типами полотен. Так же, как и ручные пилы, существуют различные электрические пилы для выполнения различных видов работ.

Некоторые из них —

Торцовочная пила, Прокруточная пила, Настольная пила, Ленточная пила, Циркулярная пила, Сабельная пила, Прокруточная пила, Радиальная пила, Лобзик и Верхний наконечник.

•    Бензопила

Если вы хотите как можно быстрее рубить деревья, вам понадобится хорошая бензопила. Они используются для резки очень толстой древесины или деревьев. Эта электрическая пила очень мощная и в целом довольно проста в использовании, не отнимая у вас много времени. Чтобы облегчить транспортировку, люди также используют эти пилы, чтобы просто распиливать толстые бревна. Но вы не можете получить точный результат, чтобы разрезать доски и сделать определенные разрезы. Мы можем найти бензопилы в большинстве крупных розничных продавцов, у которых будет несколько вариантов на выбор.

Важно помнить, что при выборе цепной пилы она должна быть достаточно легкой, чтобы вам было удобно ею пользоваться. Так что не спешите с выбором цепной пилы и выберите ту, которая лучше всего подходит именно вам.

•    Фрезер

Фрезер — это мощный инструмент, используемый для придания формы дереву и выполнения различных типов соединений. Полезно для скругления грубых и острых краев древесины. Еще одна особенность этого фрезера заключается в том, что его можно использовать для проделывания пазов и канавок в древесине.

•    Долота

Доступные в различных размерах и формах стамески имеют режущую кромку из металлических лезвий, выступающих из пластиковой, металлической или деревянной рукоятки. Лезвие, часто используемое для подгонки или соединения двух кусков дерева, состригает куски дерева. Как правило, стамески часто используются в сочетании с молотком.

•    Рубанки

Эти режущие инструменты часто используются для сглаживания шероховатых поверхностей. Состоит из очень острого лезвия, которое срезает и срезает с поверхности лишние и мелкие частицы древесины.

Несмотря на то, что доступны различные типы рубанков, чаще всего используются рубанки для сглаживания и укладки. Немногие из инструментов используют мышечную силу, а некоторые электрические. Для работы на криволинейной поверхности эффективна плоскость компаса, а для формирования шпунтовых и шиповых соединений обычно используются плоскости уступов. Вы можете легко найти их у производителей режущего инструмента.

•    Токарный станок

Если вы хотите как можно проще работать с деревом, вам необходимо иметь токарный станок. Используйте его как своего рода универсальный деревообрабатывающий инструмент, присоединив к токарному станку множество различных инструментов.