Какие есть сварочные аппараты: Какие существуют виды сварочного оборудования, советы по выбору от экспертов КЕДР

Содержание

Какие существуют виды сварочного оборудования, советы по выбору от экспертов КЕДР

1 / 1

Содержание:

  1. Виды сварочных аппаратов

  • Трансформаторы


  • Выпрямители


  • Инверторы


  • Полуавтоматы


  • Типы сварочного оборудования
    • Аппараты для ручной дуговой сварки (ММА)

    • Аппараты для полуавтоматической сварки (MIG/MAG)

    • Аппараты для аргонодуговой сварки (TIG)

    • Аппараты для точечной сварки

    • Аппараты для газовой сварки

    • Аппараты для плазменной резки

  • Советы по выбору


    • На рынке присутствуют разные виды сварочного оборудования. С одной стороны это облегчает выбор, позволяя приобрести устройство чётко под свои нужды, с другой – может запутать неопытного человека. При этом мало купить один лишь сварочный аппарат. Неизбежно потребуется дополнительное рабочее и защитное оборудование.


    Для сварки в домашних условиях ручным дуговым методом как минимум необходим набор плавких электродов, маска сварщика и перчатки. Для профессиональной работы могут понадобиться:


    • присадочные прутки;


    • сварочная проволока;


    • клеймы и электродержатели;


    • горелки;


    • газовые баллоны с необходимым для них оборудованием.


    Но основным элементом оборудования для сварочных работ является сам сварочный аппарат. О нём следует рассказать подробней.

    Виды сварочных аппаратов


    Параметры электроэнергии из сети не подходят для осуществления сварки. Чтобы преобразовать её в сварочный ток, используют сварочные аппараты. Они понижают напряжение до необходимых значений, в результате увеличивается сила тока. Устройства делятся несколько разновидностей: трансформаторы, выпрямители, инверторы и полуавтоматы.

    Трансформаторы


    Это самый простой и старейший вид сварочного аппарата. Основой конструкции является трансформатор, состоящий из первичной и вторичной обмоток. Он понижает приходящее на него напряжение, выдавая переменный ток, значение которого регулируется смещением обмоток относительно друг друга.


    Плюсы: 


    • цена, 


    • надёжность, 


    • простота конструкции, 


    • неприхотливость в обслуживании и эксплуатации, 


    • высокая мощность.


    Минусы: 


    • низкий КПД, 


    • большой вес и габариты, 


    • нестабильная дуга, 


    • сильно просаживает электросеть и потребляет много энергии, 


    • можно варить только чёрные металлы.


    Применение: используется для сварки низколегированной стали, если не важна высокая точность и качество шва.

    Выпрямители


    Конструктивно выпрямители схожи с трансформаторами, но имеют выпрямительный блок, за счёт которого на выходе получается постоянный ток.


    Достоинства: 


    • неприхотливость, 


    • простота в обслуживании и надёжность, 


    • высокая мощность, 


    • стабильная дуга, 


    • возможность варить цветные металлы и нержавейку, 


    • хорошее качество шва.


    Недостатки: 


    • большой вес и габариты, 


    • потребляют значительное количество электроэнергии, 


    • просаживая сеть.


    Применение: как и трансформаторы, выпрямители могут иметь переключатель, позволяющий запитать устройство от домашней сети 220 В или от трёхфазной 380 В (последний вариант предпочтительней). Варят чёрные и цветные металлы, нержавейку и чугун.

    Инверторы


    Это самый популярный на сегодняшний день вид сварочных устройств. Электричество из сети поступает на выпрямитель, меняя значение с переменного на постоянное. Затем ток проходит через блок схем, превращаясь снова в переменный, при этом увеличивается его частота. Дальше его путь лежит через трансформатор, затем через ещё один выпрямитель. В итоге на дугу подаётся высокочастотный постоянный ток.


    Плюсы: 


    • компактен, 


    • мало весит, 


    • высокий КПД, 


    • мощная дуга, 


    • минимальное разбрызгивание металла, 


    • качественный шов, 


    • можно варить как чёрные, так и цветные металлы, 


    • потребляет минимум энергии.


    Минусы: 


    Главная особенность инвертора заключается в его универсальности. Он широко применяется на производстве для сварки различных металлов, а так же является лучшим вариантом для дома и дачи.

    Полуавтоматы


    Этот вид оборудования отличается более сложной конструкцией. Здесь сварка происходит не обычными электродами, а специальной проволокой в среде защитного газового облака. Газ из баллона поступает к месту сварки через горелку, через неё же автоматически подаётся проволока. Газовое облако защищает шов от окисления кислородом, а подача проволоки обеспечивает более высокую скорость работы.


    Плюсы: 


    • полуавтоматы применяются для работы как с чёрными, так и с цветными металлами, 


    • можно варить даже тонкий листовой металл, 


    • качественный сварной шов, 


    • производительность.


    Минусы: 


    • кроме самого аппарата нужен ещё и баллон с газом – это делает конструкцию более массивной и взрывоопасной, 


    • при работе на улице сильный ветер может сдувать защитную газовую среду.


    Применяются при сварке цветных и чёрных металлов, не заменим при работе с листовой сталью толщиной менее 1 мм.

    Типы сварочного оборудования


    Теперь рассмотрим оборудование не с позиции их устройства, а по типу работы. Этот пункт не менее важен при выборе оборудования. Различают несколько типов сварки:


    • Ручная дуговая (ММА).


    • Полуавтоматическая в газовой среде (MIG/MAG).


    • Аргонодуговая (TIG).


    • Точечная.


    • Газовая.


    • Плазменная.


    В каждом отдельном случае могут применяться разные виды сварочных аппаратов. Но существует и универсальное оборудование, сочетающее в себе разные возможности: ММА+MIG; MIG+TIG; MMA+TIG и «3 в 1».

    Аппараты для ручной дуговой сварки (ММА)


    Чаще всего MMA сварка используется для работы в небольших мастерских и в бытовых условиях – дома, на даче или в гараже. В процессе работы можно применять любой вид оборудования (трансформатор, выпрямитель или инвертор). Электродом является проволока, покрытая специальной обмазкой. Возникающая электрическая дуга плавит электрод, соединяя свариваемый металл. А обмазка, сгорая, образовывает над сварочной ванной газовое облако, защищающее от взаимодействия с кислородом.


    Ручная дуговая сварка требует некоторых навыков, так как приходится постоянно контролировать расстояние между проволокой и свариваемой поверхностью, чтобы обеспечить стабильную дугу. На шве образуется шлак, который впоследствии требует зачистки. Методом ММА сваривают различные виды чёрных металлов, чугун, нержавейку и некоторые цветные металлы.

    Аппараты для полуавтоматической сварки (MIG/MAG)


    Сварочный процесс происходит в газовой среде – инертной (MIG) или активной (MAG). Газ выполняет ту же защитную функцию, что и обмазка на электродах ММА, но более эффективен. Сварочная проволока подаётся в зону работы автоматически, а вдоль поверхности устройство перемещают вручную – отсюда и название. Для работы подходят трансформаторы, выпрямители, инверторы. Последний в современных условиях применяется чаще.


    Полуавтомат предпочтительней при соединении твердосплавных легированных сталей, всех видов цветных металлов и при сварке тонкостенных материалов толщиной менее 1 мм. За счёт автоматической подачи проволоки экономится время, а значит за один и тот же срок можно выполнить больший объём работы.

    Аппараты для аргонодуговой сварки (TIG)


    Эта методика подходит для соединения любых металлов, но уступает по скорости полуавтомату. Оборудование схоже с тем, что применяют для MIG/MAG, но в качестве газа используется аргон, а электрод сделан из неплавкого материала (графит или вольфрам). В зону сварочной ванны подают связующий материал – прутки по составу аналогичные свариваемому металлу. Аргонодуговая сварка обходится дорого и менее производительна, чем полуавтоматическая, но позволяет получать очень ровный и качественный шов. Качество аргонодуговой сварки зависит не только от навыков сварщика, но и от выбранного защитного газа, а также от сварочного аппарата. Лучшим вариантом станет инвертор с возможностью переключения его на переменный и постоянный ток.

    Аппараты для точечной сварки


    Этот способ сварочных работ относится к термомеханическому классу. Точечные сварочные аппараты бывают нескольких видов:


    • переносные – подходят для домашнего использования;


    • стационарные – для промышленных предприятий;


    • двусторонние – соединяют листы металла с обеих сторон;


    • односторонние – используются там, где невозможен доступ к обратной стороне.


    Точечным способом сваривают в основном изделия из тонкой листовой стали. Принцип работы прост: детали соединяют друг с другом внахлёст, электроды с обеих сторон нагревают их до состояния пластичности, сплавляя между собой в точке соприкосновения. Импульсный ток делает время нагрева почти мгновенным – от 0,01 до 0,1 секунды. Получается прочный и надёжный шов за очень короткое время. Минусом является то, что этим способом невозможно добиться герметичности.

    Аппараты для газовой сварки


    Здесь нет необходимости в использовании традиционного электрического сварочника. Всё оборудование может состоять из двух газовых баллонов с ацетиленом или пропаном и кислородом, шлангов-рукавов и горелки.


    Смесь газов при сгорании достигает температуры выше 3000 градусов. Пламенем разогревают кромки свариваемых поверхностей, добавляя в сварочную ванну присадочную проволоку. Горелкой можно регулировать силу пламени. Если увеличить подачу кислорода, то он будет выдувать расплавленный под действием температуры металл, не сваривая изделие, а разрезая его на две части.


    Метод применим в условиях, когда нет доступа к электричеству. Технология проста, но требует тщательной подготовки деталей и навыков в регулировании мощности горелки. Из минусов можно выделить невысокую производительность. При наличии универсальной горелки, оборудование можно использовать и для резки металлических изделий.

    Аппараты для плазменной резки


    Плазмой называют газ, в состав которого входят проводящие электричество заряженные частицы. Процесс сварки/резки осуществляется так: инертный газ по шлангам поступает к горелке, где ионизируется, проходя между двумя электродами, нагревается и превращается в плазменную струю. Образующаяся дуга может достигать температуры более 30 тыс. градусов.


    Существует три вида подходящих аппаратов для плазменной резки, с различными характеристиками:


    В процессе резки металл расплавляется, а ионизированная струя вымывает его. Если необходимо соединить изделия, то достаточно уменьшить силу плазменного потока и добавить присадочную проволоку.


    Плазменные сварочники чаще используют для резки. Плюс заключается в том, что можно резать даже толстый слой материала. А при работе с тонкостенной сталью не происходит деформация кромок. Минус в дороговизне оборудования.

    Советы по выбору


    Теперь вы знаете, какие бывают типы сварочных аппаратов. Знание классификации поможет определиться с выбором устройства, подходящего именно под ваши задачи и возможности. Остался последний параметр – цена. Здесь важно помнить, что бюджетные модели могут не сильно отличаться от дорогих по базовым характеристикам. Основная разница будет в надёжности и времени непрерывной работы. Поэтому, если вы планируете лишь изредка выполнять небольшой объём работы, нет смысла выбирать профессиональное оборудование. Для домашнего использования можно подобрать недорогой сварочник с неплохими возможностями.


    А чтобы быть уверенным в том, что купленная техника прослужит вам долгие годы, отдавайте предпочтение только проверенным производителям. На российском рынке хорошо зарекомендовали себя сварочные аппараты от производителя КЕДР. Они занимают высокие места в рейтингах, посвящённых сварочному оборудованию, имеют множество положительных отзывов. Цены от производителя, возможна доставка по Москве и в регионы. На сайте https://kedrweld.ru/ можно также купить сопутствующее оборудование (сварочные горелки, комплектующие, редукторы, регуляторы и многое другое), дополнительное оборудование (термопеналы, сварочные тележки, педали и пульты ДУ и другое) и расходные материалы (сварочные проволоки, сварочные электроды, присадочные прутки), а также средства защиты для сварщиков. Лучше, чтобы сварочник и сопутствующие товары были сделаны одним производителем.

    Виды сварочных аппаратов: как выбрать, какие бывают методы сварки

    Процесс выбора сварочного аппарата не вызовет трудностей, если заранее разобраться в классификациях и разновидностях. Для начала нужно определиться, какая технология будет применяться и какие металлы необходимо использовать для сваривания.

    Существуют следующие методы сварки: ручная, полуавтоматическая, в газовой среде и без газа, точечная сварка и плазменная резка. Для новичка-сварщика может показаться, что выбрать оборудование и нужный метод работы сложно, но это только на первый взгляд. Мы собрали всю важную информацию о видах сварочных аппаратов.

    Инвертор или трансформатор: что лучше?

    Трансформаторы считаются одними из самых дешёвых разновидностей агрегатов для сварки. Отличаются простотой конструкции: среди всех внутренних элементов главный — сердечник. На нём присутствуют первичная и вторичная обмотки: первая остаётся статичной, в то время как вторая движется относительно неё. Подачу тока можно регулировать механически, от его максимальной величины зависит вес устройства. Самый лёгкий трансформатор весит от 20 кг, при этом толщина электродов не должна превышать 4 мм, что не позволяет сваривать крупные детали.

    Большие масса и габариты — не единственный минус такого оборудования. Главный недостаток связан с переменным током, который вырабатывают приборы: сварочная дуга мерцает, ведёт себя нестабильно, «скачет» по материалу. Из-за этого не получается сделать аккуратный шов, т. к. происходит разбрызгивание металла. Также отмечают сильную нагрузку на электрическую сеть и высокий уровень шума.

    Применение аппарата инверторного типа позволит избежать вышеперечисленных проблем. Такие инструменты выступают преобразователями переменного тока 50 Гц в постоянный. В результате преобразования получаются ровные аккуратные швы, глубокий провар и малое количество брызг.

    При выборе инверторного аппарата необходимо иметь понятие об используемых в нём транзисторах:

    • Mosfet. Надёжные устройства, хорошо подходят для обработки чёрных металлов. Тяжёлые, не менее 20 штук в электронной схеме инвертора. При температуре свыше 60° срабатывает защита от перегрева, поэтому отмечается относительно недолгая продолжительность включения.

    • IGBT. Отличаются меньшим весом — в одно устройство требуется до 10 единиц транзисторов. Перегрев наступает после 90 градусов. Малое количество деталей упрощает сервисные работы.

    Преимущества сварочных инверторов многочисленны: высокий КПД и производительность до 95%, функция «горячий старт», лёгкость розжига (зависит от параметров напряжения холостого хода), компактный размер и масса 3-6 кг, стабильный ток и ровная электрическая дуга, управление с помощью электроники и ручная регулировка.

    Какие бывают инверторные сварочные аппараты?

    В зависимости от типа работ и функциональных особенностей выделяют следующую классификацию инверторов:

    • Аппараты для ручной дуговой сварки MMA. Компактные, удобные, дающие ровные аккуратные швы. Применяется плавящийся штучный электрод. Это оптимальный вариант для домашнего использования, также подходит для работы на небольшом производстве.

    • Инверторы-полуавтоматы MIG/MAG. Данный вид сварочного процесса называется полуавтоматическим, потому что ведение шва осуществляется при участии горелки, а подача проволоки происходит от механизма с катушки. Сваривание металлических компонентов выполняется электрической дугой. Способен делать длинные швы. Подходит для эксплуатации в условиях производства.

    • Аргонодуговые инверторы TIG. Сварка происходит с применением неплавящихся электродов из вольфрама. Устройство даёт возможность создавать узкие качественные швы.

    • Точечные техники сваривания. Бывают двух видов: модели с клещами для сварки изделий с двух сторон и с пистолетом для односторонней. Можно собирать тонколистовые конструкции и использовать при кузовном ремонте.

    • Установки для воздушно-плазменной резки. Дуга горит в сопле между анодом и катодом. Сквозь неё проходит сжатый воздух от компрессора и образует плазму. Рекомендуется к использованию присадочная проволока.

    Сварочные аппараты MMA: устройство, характеристики

    Принцип ручной дуговой сварки (MMA) подходит для качественного, но грубого соединения стальных конструкций и чугуна. Устройства сочетают в себе качества инверторов, выпрямителей и трансформаторов. Сварщик управляет держателем, на котором закрепляются плавящиеся электроды. Присадочным материалом служит стержень, в состав которого входит металл: он замыкает дугу. Сварочная ванна надёжно защищена от внешней среды за счёт наружной обмазки — она, расплавляясь, создаёт газовое облако.

    Данным видом оборудования можно соединять чёрные металлы и легированную сталь (если установить нержавеющие электроды). Для грамотного применения нужно контролировать длину дуги.

    Среди популярных моделей можно выделить следующие:

    • ТСС САИ-315. Опции горячего старта и форсажа дуги повышают скорость и качество работы. Безопасность гарантирована функцией антизалипания, для охлаждения и предотвращения от перегрева установлен вентилятор. Используются IGBT-транзисторы.

    • Ресанта САИ-250 ПН. Технологии поджига и регулировки дуги Hot Start и Arc force. Эргономичная панель управления с регуляторами, световыми датчиками и цифровым дисплеем, отражающим рабочие процессы. Вентиляционные отверстия отвечают за своевременное охлаждение деталей.

    • Сварог Real ARC-200 (Z238) Black. Создаёт глубокий провар, аккуратный и точный. Не боится скачков напряжения в диапазоне 160-270 В, поддерживая стабильность сварочного тока. Функция Antistick гарантирует защиту от короткого замыкания, устраняет залипание электрода. Имеет расширенную комплектацию.

    Особенности применения инверторных полуавтоматов

    Полуавтоматическая техника MIG/MAG получила распространение для бытовых и промышленных задач: создаёт идеальный ровный шов и поддерживает все виды и типы свариваемых металлов. Главная особенность заключается в толщине проволоки: полуавтомат — единственный аппарат, которым можно сваривать листы тоньше 1 мм. В целом допустимым считается диаметр 0,6-20 мм. Непрерывная подача присадки способствует высокой аккуратности швов, удобству и скорости работы. Габариты и вес больше, чем у аппаратов MMA.

    Оборудование работает в среде защитного газа (инертного и активного). Это предполагает использование баллонов: газ создаёт защиту от внешней среды. Плюсов у такой технологии множество. Температурное воздействие ограничено малой зоной, поэтому свойства свариваемых металлов не меняются в процессе работы. Отсутствие задымления в зоне сварочной ванны открывает обзор — становится легче следить за качеством шва. Пространственное положение детали не имеет значение: напор горелки можно отрегулировать так, чтобы выполнять потолочные и наклонные швы. Есть модели, осуществляющие сварку в безгазовой среде.

    Востребованные полуавтоматы:

    • Fubag Irmig-160. Однофазный агрегат для строительных площадок, автомастерских и производственных объектов. Для безопасного соединения с газовым баллоном предусмотрен евроразъём. Есть настройка скорости подачи проволоки и регулировка тока. Катушка на 200 мм с весом до 5 кг. Большой рабочий ресурс, есть охлаждающая система.

    • ТСС TOP MIG/MMA-160. Применим к полупрофессиональной сварке: в автомобильных сервисах, на монтажно-ремонтных площадках, в жилищно-коммунальном хозяйстве и т. д. Для работы со сталями и сплавами. Максимальное потребление 6,6 кВт, подключается к стандартной сети 220 В. Высоконадёжный подающий механизм. Управляющая панель с цифровым дисплеем. Возможность смены полярности горелки.

    • Aurora Polo-160 Synergic. Для бытового применения. Имеет минимальное количество брызг и стабильное дуговое горение. Можно использовать порошковую проволоку в режиме No Gas. Burn-Back (отжиг проволоки в конце работы) и Run-In (плавное включение). Рабочие параметры настраиваются вручную.

    Аппараты аргонодуговой сварки: что такое импульсный режим?

    Импульсная сварка в режиме TIG является одной самых важных функций аргонодугового устройства. Она происходит в среде защитного газа. Аргонодуговые приборы позволяют варить детали из чёрных металлов и нержавейки, но больше всего востребованы для работы с алюминием. Аргон выступает в роли защиты и препятствует возникновению негативных процессов. Главное преимущество такой техники в том, что в процессе сваривания происходит малый нагрев. Это предохраняет от деформации, что особенно важно для изделий сложной конфигурации.

    Механизм таков: сварочный ток меняется с максимального до минимального показателя с определённой частотой. Благодаря высокому импульсу обеспечивается провар металла и формируется точечная сварная ванна. Под воздействием более слабого тока она начинает остывать, пока очередной импульс не расплавит её снова. Чаще всего такой способ применяют для сваривания оснований и листов небольшой толщины, можно выполнять работу без присадочного прутка.

    Востребованные представители на рынке:

    • Aurora Stickmate-180. Идеальный запуск и лёгкий поджиг обеспечивает функция Hot Start. Опция ForceArc снижает вероятность залипания, поддерживает ровное горение. Работает при пониженном напряжении. Интеллектуальная система защиты от перегрева.

    • ТСС TOP TIG/MMA-180P. Для полупрофессиональной эксплуатации. Два импульсных режима и форсаж дуги. Оснащён электроприводом, применим для листовых металлов, сплавов и сталей.

    • Кедр ULTRAARC-200. Обеспечивает токовый диапазон в диапазоне 10-200 Ампер. Высокая производительность, удобство регулировки процессом сварки за счёт функциональной панели с регуляторами, индикаторами и дисплеем.

    Виды контактной точечной сварки

    Устройства для получения точечных швов. Выделяют одноточечную, двухточечную и многоточечную сварку. Первый тип аппаратов выполняет за одну операцию приваривание материала в одной точке. Соответственно, две и более точек способны приваривать устройства с более широкими возможностями. Одностороннее 1-точечное соединение подходит для изделий больших габаритов, которые сложно удержать на весу. Двухсторонний принцип является наиболее распространённым.

    Если выбираете споттер, обратите внимание на самые покупаемые:

    • ТСС МТР-10. Максимальная толщина заготовки — 1,5 мм. Электрический двигатель потребляет мощность в 10 кВт. Поддерживает трёхфазное напряжение 380 В. Экономно потребляет электроэнергию. Прочный корпус защищает внутренние механизмы от внешних повреждений. Весит 86 кг.

    • Hugong EXTREMIG-200W III. Многофункциональный однофазный экземпляр. Допустимый диаметр проволоки 0,6-1 мм, электрода — 1,6-4 мм. Не боится перепадов в сети. В комплект входит газовый шланг на 4 метра.

    • TECNA 3460N/380 AUTO. Незаменим в автомастерских, СТО и на ремонтных предприятиях. Отлично справляется с кузовными работами, например, качественно выпрямляет вмятины на кузове.

    Установки воздушно-плазменной резки: где используются?

    Воздушно-плазменная сварка служит для резки материалов толщиной до 200 мм при помощи электрической дуги. Оборудование применяется на небольших предприятиях и в мастерских, также востребовано для частного использования. Агрегаты мобильны, немного весят. Чтобы верно подобрать инструмент, следует определиться с кругом работ: какие заготовки придётся обрабатывать, какая их толщина и особенности материала. Также важно понимать степень интенсивности функционирования, частоту и продолжительность включений.

    Среди аппаратов этого направления представлены:

    • Hypertherm POWERMAX-45. Выполняет нарезание и строжку листовых металлических оснований до 12мм. Гарантирует ровный рез без повреждений. Не нуждается в дополнительной обработке. Оборудован ЧПУ (числовым программным управлением).

    • Aurora AIRFORCE-80. 3-фазный сварочный инструмент, эксплуатируется вместе с компрессором (220 л/мин). Не вызывает коробления и деформации материала. Оснащён бесконтактным поджигом и электронным индикатором.

    • ТСС TOP CUT-40. Для профессиональных операторов. Электропривод с максимальным потреблением 5,4 кВА. Встроенная защита от нагревания. Подходит для высотного использования. Есть регулятор тока.

    Какой сварочный аппарат купить для дома новичку?

    Если вы только учитесь работать со сварочным аппаратом, рекомендуем начинать с инвертора MMA с небольшим диапазоном сварочного тока. Они считаются наиболее удобными, интуитивно понятными, а главное — экономичными. Широкие возможности дополняются компактностью, мобильностью и приемлемым для ручной работы весом.

    • Зубр Профессионал ЗАС-Т3-190. Подходит для сварки разного типа стали. Мощность 7,5 кВА, максимальный потребляемый ток 34А. Защищён от перегревания и попадания пыли. Встроена регулировка тока, потребляет малое количество электроэнергии, демонстрирует значительный КПД.

    • Fubag IN-206. Оснащён электронными индикаторами параметров и сенсорной панелью. Не боится перегрузок и скачков напряжения. Встроенные функции Antistick, Hot Start и Arc Force. Есть байонетные разъёмы для подсоединения кабелей. Ремень облегчает переноску. Пластиковый кейс надёжно защищает от механических повреждений.

    • Aurora STICKMATE-180. Варит нержавейку, углеводородную сталь, медь, цветные металлы. Покрытие электродов — основное, рутиловое или целлюлозное. Работает при пониженном напряжении. Новейшая технология IGBT.

    Разбираясь в разновидностях сварочных агрегатов, вы сможете грамотно подойти к выбору и сэкономить на покупке дорогого инструмента. Если всё же остались вопросы, специалисты компании «Диам Дистрибьютор» проконсультируют вас и подскажут, на какие модели в нашем каталоге следует обратить внимание. У нас представлен широкий ассортимент сварочного оборудования по выгодным ценам.

    Дуговая сварка

    Аппарат для дуговой сварки представляет собой устройство, используемое для сплавления металлов. Машина создает электрическую дугу от электрода, который плавит металл или подает наполнитель в соединение между двумя кусками металла. Для получения температур до 3600ºC, необходимых для плавления металлов, аппараты для дуговой сварки потребляют значительное количество энергии.

    Технология дуговой сварки и энергоэффективность

    Многие продаваемые сегодня аппараты для дуговой сварки потребляют гораздо меньше энергии, чем старые модели, даже когда они не работают. Новые блоки, оснащенные инверторными источниками питания, легче, универсальнее и более энергоэффективны, чем те, которые питаются от старых трансформаторно-выпрямительных источников питания.

    Вот сравнение моделей: Старое трансформаторно-выпрямительное оборудование имело КПД преобразования энергии от 40 до 60 процентов и потребляло от 2 до 5 кВт на холостом ходу. Те, у кого есть инверторные источники питания, имеют эффективность преобразования энергии около 90 процентов и потребляют около 0,1 кВт в режиме ожидания.

    Дополнительно:

    • Инверторные источники питания могут быть на 50 процентов более эффективными, чем трансформаторно-выпрямительные источники питания, и потреблять одну двадцатую мощности в режиме ожидания.
    • Инверторные источники питания имеют коэффициенты мощности (отношение мощности, доступной для использования, к мощности, потребляемой устройством), близкие к 100 процентам; доля трансформаторно-выпрямительных источников питания значительно ниже.
    • Инверторные источники питания намного легче, чем трансформаторно-выпрямительные источники питания, а это означает, что они более портативны и требуют меньшего количества людей для работы.
    • Специалисты по сварке, производители и производители могут найти дополнительную информацию в Канадской ассоциации сварщиков.

    Советы по покупке

    На что следует обратить внимание при покупке аппарата для дуговой сварки?

    Сначала низкая мощность.
    Начните с поиска инверторного источника питания с наименьшей мощностью, который хорошо подходит для ваших нужд.

    Выберите многофункциональное оборудование.
    Некоторые аппараты для дуговой сварки подходят только для определенных видов сварки. Выберите модель, которая наилучшим образом соответствует всем вашим требованиям.

    Ищите коэффициент мощности 99 процентов или выше.
    Современные инверторные источники питания имеют коэффициенты мощности (отношение мощности, используемой системой дуговой сварки, к мощности, за которую вы платите), приближающуюся к 100 процентам; трансформаторно-выпрямительные источники питания работают примерно на 75 процентов.

    Ищите эффективность преобразования энергии около 80 процентов.
    Эффективность преобразования энергии является произведением вольт-ампер на выходе на вольт-ампер на входе. Точные значения см. в паспорте оборудования производителя.

    Ищите потребляемую мощность на холостом ходу менее 0,1 кВт.
    Все аппараты для дуговой сварки потребляют энергию на холостом ходу. Однако агрегаты с инверторными источниками питания потребляют гораздо меньше энергии, чем агрегаты с трансформаторно-выпрямительными источниками питания.

    Тщательно выбирайте поставщика.
    Покупайте у надежного поставщика, который обеспечивает техническое обслуживание в полевых условиях и предлагает гарантию на все детали не менее двух лет.

    Советы по эксплуатации

    Следуйте этим передовым методам для еще большей экономии энергии.

    Используйте обученных сварщиков.
    Обученные сварщики работают быстрее, чем необученные, и обычно лучше понимают необходимость экономии энергии.

    Будь эффективным.
    Обученные дуговые сварщики обычно практикуют пять сварочных процессов, некоторые из которых более энергоэффективны, чем другие. Например, предпочтите дуговую сварку в среде защитного газа вместо дуговой сварки в среде защитного газа. Эксплуатационный коэффициент (отношение времени, затраченного на сварку, к общему времени использования) первого больше, и, следовательно, время простоя сокращается.

    Используйте многопроцессорные инверторные источники питания.
    Аппараты для дуговой сварки с современными инверторными источниками питания могут использоваться для нескольких сварочных процессов и могут быстро переключаться между такими процессами, чтобы свести к минимуму простои.

    Автомат.
    Рассмотрите возможность использования автоматизированной сварки для рутинных операций.

    Не бездействовать.
    Включайте сварочный аппарат только тогда, когда вы готовы к сварке. Аппарат для дуговой сварки на холостом ходу потребляет энергию и стоит денег. Сократите время простоя, выполнив задачи по настройке перед включением машины для сварки. После завершения сварки выключите машину перед выполнением последующих действий.

    Как работают сварочные аппараты: Полное руководство

    Сварочные аппараты могут показаться сложными, но
    их достаточно легко понять, как только вы начнете с ними работать.

    Как работают сварочные аппараты?

    Короткий ответ прост. Имея немного науки и немного практики, каждый может воплотить в жизнь отличный сварочный проект. Длинный ответ заключается в том, что существует несколько типов сварки и сварочных аппаратов, и вы должны быть знакомы со многими из них.

    красное оборудование для сварочного аппарата

    Если вы готовы приступить к сварочному проекту и начать создавать свои собственные практические или художественные творения, возьмите ручку и сделайте несколько заметок.

    К концу этой статьи вы будете знать все, что вам нужно знать о сварке.

    Основы сварочного аппарата

    Прежде чем мы перейдем к техническим аспектам, вы должны знать несколько основ, таких как два типа сварки.

    Двумя основными типами сварки являются дуговая сварка и сварка горелкой.

    Сегодня мы познакомимся с основами обоих видов сварки: как они работают, какое оборудование требуется для каждого из них и многое другое.

    Дуговая сварка

    Дуговая сварка — это процесс плавления электрической дугой материалов, с которыми вы работаете, а также присадочных материалов.

    Этот стержень иногда называют сварочным стержнем, и этот процесс используется для сварки соединений.

    Хотя это описание звучит довольно просто, дуговая сварка — сложный процесс. Для дуговой сварки необходимо присоединить заземляющий провод к сварочному материалу.

    Обратите внимание, что сварочный материал — это не тот материал, который вы будете сваривать вместе.

    Другая проволока, называемая выводом электрода, помещается в материал, который вы планируете сваривать. Когда вы оттягиваете провод электрода от материала, вы создаете электричество.

    Электричество, вырабатываемое при вытягивании провода электрода, создает электрическую дугу, в честь которой назван весь процесс.

    Когда дуга генерируется, свариваемый материал плавится, а присадочные материалы, если вы их использовали, помогут кускам сплавиться в один сплошной кусок.

    Типы дуговой сварки

    Итак, какие существуют виды дуговой сварки?

    Мы обсудим три различных типа дуговой сварки, которые перечислены ниже:
    сварка

  • Газовая дуговая сварка
  • Газовая вольфрамовая дуга
    сварка
    • Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW)

    Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа, также известная как SMAW, относится к типу дуговой сварки, в которой используется вывод электрода, покрытый флюсом.

    Флюс — чистящее или очищающее средство. В основном, когда возникает электрическая дуга и образуется соединение, флюс распадается.

    При распаде флюса он даст
    от паров, которые защитят место сварки от всего, что находится в воздухе.
    может загрязнить его.

    Поскольку этот тип сварки относительно
    простой и может использоваться для многих различных видов сварочных проектов, это один
    из наиболее популярных методов сварки, используемых во многих отраслях промышленности.

    Обратите внимание, что SMAW также может называться ручной дуговой сваркой металлическим электродом (MMAW) или дуговой сваркой под флюсом.

    Хотя все эти названия звучат немного по-разному, все они относятся к типу дуговой сварки, в которой используется защитный флюс.

    Дуговая сварка металлическим газом (GMAW)

    Дуговая сварка металлическим газом или GMAW также имеет несколько разных названий .

    Его также называют сваркой металлов в среде инертного газа (MIG) или сваркой металлов в среде активного газа (MAG).

    Обратите внимание, что сварка MIG и MAG относится к категориям дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа.

    GMAW работает, когда электрическая дуга возникает между металлическим проволочным электродом в среде инертного газа и свариваемыми материалами.

    В ходе этого процесса материалы нагреваются, плавятся и в конечном итоге сплавляются друг с другом.

    Основное различие между SMAW и GMAW заключается в электроде — GMAW использует металлический электрод в среде инертного газа, а SMAW использует свинцовый электрод.

    Помните, как SMAW использовала флюс для защиты
    площадь? У GMAW также есть защитный газ, хотя он называется защитным газом.

    Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW)

    Последняя подкатегория дуговой сварки,
    речь пойдет о газовой вольфрамовой дуговой сварке или GTAW.

    Этот тип сварки также известен как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). В процессе GTAW используется вольфрамовый электрод.

    Тот же процесс, что и раньше, но с другим материалом электрода. Что также похоже, но немного изменено, так это используемое защитное средство.

    В GTAW используется инертный защитный газ для защиты зоны сварки от загрязнений.

    Обратите внимание, что в GTAW также используется присадочный материал, хотя он требуется не для всех процессов сварки с использованием этого метода.

    Сварка горелкой

    Сварка горелкой немного проще для понимания хотя бы потому, что в ней нет подкатегорий, за которыми нужно следить.

    Для сварки горелкой вы используете горелку, чтобы расплавить рабочий материал и сварочный стержень.

    Сварщик получает большую степень контроля в этом процессе, потому что ему приходится одновременно обращаться как со стержнем, так и с горелкой.

    Этот тип сварки широко распространен, хотя его популярность снижается из-за практического характера. Тем не менее, он по-прежнему используется во многих отраслях промышленности.

    Другие виды сварки

    Помимо дуговой и газовой сварки существуют и другие виды сварки.

    Тем не менее, вы должны пытаться выполнять такие виды сварки на свой страх и риск.

    Другие виды сварки включают электрическую дугу добела, сварку взрывом, лазерную сварку и ультразвуковую сварку.

    Эти виды сварки намного сложнее. Если вы новичок, придерживайтесь дуговой и газовой сварки, пока не наберетесь опыта.

    Для чего используются сварочные аппараты?

    Сварка — это многовековая практика, которая, как говорят, уходит своими корнями к сэру Хамфри Дэви около 1836 года.

    Примерно в это же время Дэви произвел первую электрическую дугу с двумя электродами. Однако сварка не была усовершенствована до нескольких десятилетий спустя, в 1881 году.

    Именно тогда Август Де Меритенс использовал электрическую дугу для сплавления двух свинцовых пластин вместе. Позже его ученик Николай Бернадос запатентовал разновидность электродуговой сварки.

    Благодаря этим изменениям были созданы и усовершенствованы различные виды сварки. Хотя сама практика довольно старая, современная сварка по-прежнему похожа на своих старых предшественников.

    Сегодня сварка стала быстрее, эффективнее и точнее, чем раньше. Однако конечная цель осталась прежней.

    Проще говоря, сварочные аппараты используются
    чтобы соединить вещи вместе.

    Вот несколько важных терминов, касающихся сварки:

    • Сварочный материал: материалы вы
      свариваются между собой
    • Наполнитель: пластик или
      металл, который вы используете в качестве клея для скрепления сварочных материалов.
      Иногда сварщики используют наполнитель, чтобы скрепить сварочные материалы, чтобы
      такое слияние материалов может иметь место.
    • Энергия: источник, который вы используете для сварки материалов.
      вместе (газ, электричество, лазер и т. д.)

    По определению, сварка — это процесс соединения двух материалов, таких как алюминий, латунь, пластик или полимер, путем сплавления их посредством какой-либо реакции.

    Эта реакция обычно создается с помощью
    экстремальное тепло от любого источника энергии, который вы решите использовать.

    Сварка часто используется в производстве, включая все виды, от архитектурного и горнодобывающего до сельскохозяйственного и конструкционного.

    Сварщики также работают в аэрокосмических и судостроительных компаниях, а также в ремонтных производствах.

    Поскольку сварка — это такая разнообразная отрасль, вы можете догадаться, почему существует такой рынок сварочных аппаратов.

    Люди хотят иметь возможность сваривать и выполнять разнообразные домашние и деловые проекты своими руками.

    Теперь, когда онлайн-покупки сделали эти машины доступными, неудивительно, что они стали популярными.

    Как выбрать идеальный сварочный аппарат

    Ключом к выбору идеального сварочного аппарата является выбор наиболее подходящего для ваших конкретных сварочных нужд.

    Есть несколько вопросов, которые вы должны задать себе, прежде чем принять решение и начать свое исследование.

    Задать вопросы:

    • Сколько я могу
      позволить себе потратить на это?
    • Какой процесс мне
      хотите использовать?
    • Какой
      проекты я хочу быть в состоянии сделать?

    Независимо от того, какой тип сварки вы выберете, сварка стоит дорого.

    Вам необходимо купить аппарат, а также необходимые сварочные материалы, защитное средство и, возможно, наполнитель.

    Перед тем, как решить, какой тип сварочного аппарата вам подходит, вам следует подумать о полной стоимости владения и использования вашего сварочного аппарата.

    Обратите внимание, что машины для электродуговой сварки
    обычно дешевле, а сварочные аппараты дороже. Считать
    о вашем бюджете, прежде чем вы слишком привязались к одному типу.

    Последний вопрос, пожалуй, самый важный. Не имеет значения, покупаете ли вы лучший сварочный аппарат на рынке, если вы покупаете тот, который не справляется или не подходит для желаемого продукта.

    После того, как вы зададите себе все эти вопросы, вы будете лучше подготовлены, чтобы выяснить, какой тип сварочного аппарата лучше всего подходит для вас.

    Нужен ли мне сварочный аппарат?

    Нужен ли вам сварочный аппарат
    ваш собственный зависит от нескольких факторов, и вам нужно будет принять решение
    зовите к себе.

    Спросите себя:

    • Что
      мой бюджет?
    • Почему
      хочу ли я сам заниматься сваркой?
    • Может
      сварочный цех этим занимается?
    • До
      Мне нужен проект, сделанный быстро?
    • Ам
      Я завершаю один проект или несколько?
    • Ам
      Я обязался практиковать?

    Все эти вопросы важны, потому что
    они указывают на долгосрочную полезность покупки собственного сварочного оборудования.
    машина.

    Если проект можно сделать лучше и быстрее в магазине, почему вы хотите сделать это самостоятельно? Вы просто хотите получить удовольствие от того, что можете сварить самостоятельно? Хотите воплотить собственное видение?

    Правда в том, что только потому, что мастерская может выполнить ваш сварочный проект за вас, не означает, что мастерская — лучший вариант.

    Иногда кажется, что никто не может
    действительно воплотить свое видение или потребность, как вы можете — и это отличный повод
    получить сварочный аппарат для себя.

    Также подумайте, для скольких проектов вы будете использовать машину. Если это одноразовая вещь, вы можете подумать дважды.

    Сварочные аппараты и материалы стоят денег, а техническое обслуживание вашего аппарата будет стоить вам времени и энергии.

    Если это так, вы можете подумать об использовании магазина вместо собственной машины. Сварка также требует много терпения и времени.

    Если вы только начинаете, вам потребуется много практики, прежде чем вы увидите наилучшие результаты сварки.

    Типы сварочных аппаратов

    Есть два основных типа сварочных аппаратов, о которых мы поговорим. Можете ли вы догадаться, какие они?

    Вы правы!

    Мы рассмотрим аппараты для дуговой сварки — с разбивкой по категориям — и аппараты для газовой сварки.

    Вы уже знаете основы, так как же различаются сами машины?

    Когда речь заходит о том, сколько существует различных типов сварочных аппаратов, ответ – много.

    Вместо того, чтобы вывалить их все на вас сразу, я составил список аппаратов для дуговой сварки.

    Популярные аппараты для дуговой сварки

    C.M.T. Сверхпортативный электродуговой сварочный аппарат Pitbull на 100 ампер — 110 В от CMT — это отличный недорогой вариант дуговой сварки, особенно для тех, кто думает о небольших домашних проектах, а не о крупных сложных проектах.

    Если быть точным, менее 100 долларов на Amazon — это не лучший сварочный аппарат на рынке. Тем не менее, это отличный выбор для новичков.

    Как видно из названия DEKOPRO 110/220V MMA Welder, это сварочный аппарат MMAW, который является просто другим названием сварочного аппарата SMA.

    Это означает, что вы будете работать со свинцовым электродом и защитным флюсом. Это не так дешево, как наш первый вариант, но все же неплохо для новичка.

    Аппарат ARC Welder HITBOX находится в подкатегории сварочных аппаратов GTA — вольфрам в среде инертного газа (TIG).

    Если вы помните, это означает, что вы будете использовать инертный защитный газ и вольфрамовый электрод.

    Газовые сварочные аппараты

    Первый сварочный аппарат в списке — Lotos LTPDC2000D от Lotos Technology.

    Одна большая разница, которую я заметил между аппаратами для газовой сварки и аппаратами для дуговой сварки, заключается в том, насколько более дорогими являются машины для газовой сварки.

    В то время как цены на аппараты для дуговой сварки стоят менее 100 долларов, этот аппарат стоит около 500 долларов.

    Если вы пытаетесь купить лучший сварочный аппарат для себя, подумайте о своем бюджете, прежде чем выбрать один тип сварки — это сэкономит вам нервы и деньги.

    MTS-205 205 от Amico — еще один отличный вариант сварочного аппарата.

    Эта машина стоит около 600 долларов. Тем не менее, он поставляется с функцией TIG Torch и передовыми технологиями, которые могут быть полезны для более продвинутых сварщиков, желающих сделать инвестиции.

    Поскольку вы решили, что хотите сделать это вложение, есть еще несколько вещей, которые вы должны знать, прежде чем окончательно совершить покупку: вам нужно убедиться, что вы знаете, как ухаживать за своей машиной.

    Как обслуживать сварочный аппарат

    Так как же обслуживать свой сварочный аппарат?

    Вы вложили много сил в поиск машины, поэтому давайте немного узнаем об ее обслуживании.

    Держите его в чистоте

    Это, вероятно, самый простой совет, который вы получили относительно своего сварочного аппарата, но он, безусловно, один из самых важных.

    Сварка может быть грязным процессом, и есть вероятность, что материалы расплавятся на машине и вокруг нее и создадут беспорядок.

    Хотя может возникнуть искушение оставить беспорядок, поскольку вы, вероятно, не будете использовать эту машину очень часто, важно убирать за собой, чтобы ваша машина не засорялась расплавленными материалами и могла продолжать работать на полную мощность. самая полная вместимость.

    В конце концов, сварочные аппараты стоят денег, и вы не хотите менять свой слишком быстро.

    Держите его сухим

    Это может стать для вас неожиданностью, как и для меня.

    Однако каждые несколько месяцев вы сушите машину внутри.

    Вам необходимо использовать чистый сухой воздух, чтобы вы могли удалить всю влагу внутри машины.

    Это особенно важно, когда речь идет об источниках питания, которые могут негативно среагировать, если их оставить во влажных условиях слишком долго.

    Прочтите указания

    Возможно, это звучит как ежу понятно, но вы будете удивлены, узнав, сколько неисправностей машины можно исправить или вообще предотвратить, просто прочитав все приведенные указания.

    Прежде чем вы начнете пользоваться своей машиной, я рекомендую полностью прочитать инструкцию, которая прилагается к ней.

    Обратите особое внимание на разделы, посвященные техническому обслуживанию, чтобы вы знали, чего ожидать в конце вашего проекта, еще до того, как вы начнете.

    Это также поможет вам избежать непреднамеренного повреждения аппарата, если во время сварки вы сделаете что-то, что может повредить его функциональности.

    Имейте график

    Одна вещь, которая не даст заботе о вашей машине отойти на второй план, — это ведение графика обслуживания вашей машины.

    Хотя вам может не потребоваться техническое обслуживание так часто, как в сварочном цехе, у вас должен быть примерный график выполнения задач, необходимых для обслуживания вашего аппарата.