Как вывести сэндвич трубу через стену: Монтаж дымохода через стену снаружи деревянного дома в Санкт-Петербурге

Как вывести трубу от печи через стену: схема, инструкция, фото

Немало вопросов и проблем возникает в моменте, когда требуется сделать проход печной трубы через стену.

Свернуть

• Схема вывода трубы от печи через стену
• Какие дымоходы можно вывести через стену?
• Расчеты и правила установки
• Как монтировать дымоход?
• Финальные работы и проверка системы
• Преимущества и недостатки
• org/ListItem»>Вывод

При проектировании данного этапа работ следует учитывать большое число факторов, среди которых:

• Строение стены;
• Используемые материалы;
• Место выхода трубы;
• Диаметр дымоходного отверстия.

Схема вывода трубы от печи через стену

Прежде, чем разбираться, как вывести печную трубу через деревянную или бетонную стену, следует тщательно изучить схему вывода трубы от печи.

Ниже представлена схема вывода двухстенной печной трубы через стену:

Варианты вывода печной трубы через стену

к содержанию ↑

Какие дымоходы можно вывести через стену?

Pechnoy.guru рекомендует использовать двухстенные системы (сэндвич-трубы), которые не только имеют более долгий эксплуатационный срок, но и защищены от обратного тока дыма в систему.

В качестве строительного материала обычно используется черная сталь или сплав нержавеющей стали, так как этот металл наиболее защищен от разрушающего воздействия опасных факторов и компонентов дыма.

НЕЛЬЗЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ пластиковые и ПВХ трубы. Труба не сможет выдерживать нагрузки, а также может быть повреждена во время монтажа или воздействием факторов окружающей среды.

к содержанию ↑

Расчеты и правила установки

Правила установки подразумевают тщательное продумывание всех этапов будущих работ:

• Следует удостовериться, что сама труба не будет контактировать с какими-либо горючими материалами, которые под действием высокой температуры могут начать тлеть и выделять токсические испарения.
• При непосредственном наружном монтаже системы необходимо помнить об углах отклонения, которые будут выполнять роль активных направляющих для отведения дыма. Дымоходная труба не должна быть расположена параллельно стене дома, так как в таком случае будет происходить стаз дыма – он попросту не будет выводиться из системы.
• В нижних и боковых частях трубы должны быть установлены специальные тройники, которые будут использоваться в качестве места для установки механизмов для отведения конденсата. Если этот шаг не будет выполнен, то влага при растопке камина или печи будет попросту попадать в топку и гасить пламя. Все это существенно усложнит процесс растопки!
• Верхняя часть трубы должна возвышаться над кромкой крыши, чтобы обеспечить сдувание дыма и копоти в зоне более разряженного воздуха. Обычно такие зоны формируются на расстоянии 15-25 см от полотна крыши.

к содержанию ↑

Как монтировать дымоход?

Процесс монтажа дымохода подразделен на несколько основных этапов, которые состоят из:

• Подготовительных работ;
• Монтажа элементов крепежа;
• Собственно установки дымохода.

Общие этапы работ:

• Требуется просверлить отверстие в стене, через которое будет выходить сам дымоход, с помощью специального инструмента. Современные модели обладают регулируемыми насадками и системами активного охлаждения, чтобы исключить появление трещин на поверхности фасада.

1. Проход через бетонную/кирпичную стену. Бетонные и кирпичные стены представляют собой наиболее удобный материал, который не требует дополнительной обработки. Рекомендуется дополнительно шпаклевать место создания отверстия, дабы исключить вероятность скорой деградации стены помещения.

2. Проход через деревянную стену

   При работе с деревянными поверхностями следует тщательно защитить от перегревания. Через трубу проходит горячий воздух, который может привести к непреднамеренному воспламенению материалов.

   В качестве изоляционного материала нередко используют керамические смеси, термостойкие изоляционные материалы и даже стекловату. Не следует экономить на термоизоляции, так как последствия могут быть весьма печальными!

   Нюансы монтажа места прохода печной трубы через деревянную стену

• После этого на наружной стороне дома производят монтаж элементов, которые будут удерживать трубу дымохода в едином положении. В комплекте обычно присутствуют дюбеля необходимого диаметра, с помощью которых можно выполнить эту задачу.
• Собственно дымоход собирается из нескольких отдельных частей, по аналогии с конструктором. Современные модели имеют удобные механизмы для крепежа, которые позволяют выполнить данный этап в течении считанных минут.

Примеры готового монтажа на фото:

Пример 1

Пример 2

Пример 3

к содержанию ↑

Финальные работы и проверка системы

После завершения всех этапов работ следует тщательно протестировать дымоход, дабы убедиться в правильности выполненных манипуляций. Перед тестовым разведением огня следует поместить в топку руку и убедиться, что присутствует тяга воздуха. Для того, чтобы повысить чувствительность кожи, можно предварительно смочить их в воде.

Если вы ощущаете дуновение воздуха, то можно развести пламя. При правильно смонтированном дымоходе в помещении будут отсутствовать клубы дыма и неприятный запах. Современные системы отведения дыма и гари спроектированы таким образом, чтобы нивелировать незначительные ошибки при монтаже, поэтому вероятнее всего система будет работать должным образом.

к содержанию ↑

Основные преимущества данного способа:

• меньший объем строительных работ,
• меньшее количество требуемых строительных материалов,
• отсутствие необходимости деформировать несколько стен и поверхностей дома.

Несмотря на большое число положительных сторон такого макета, стоит помнить и о большом числе недостатков:

• Одним из основных является наличие некоторого числа изгибов, которые существенно замедляют скорость потока воздуха, что негативно сказывается на тяге в печи. Отсутствие тяги может обернуться снижением интенсивности горения, образованием массы золы и неполное прогорание топлива.
• В результате длительной эксплуатации печи на трубе появляется осадок, который необходимо очищать. Если установлена труба без изгибов, то процесс упрощается – доступны не только химические методы, но и механические, которые заключаются в использовании утяжеленной гири.  Печь с дымоходом через стену не может быть очищена таким способом. При длительном отсутствии ухода может и вовсе потребоваться демонтаж системы для замены дымохода.

Необходимо заранее взвесить все «за и против», чтобы определиться с тем, какой вариант подходит вам больше всего.

к содержанию ↑

Вывод

Нет ничего сложного и проблематичного в том, чтобы собственноручно вывести трубу от печи через стену. Понимание принципа работы дымохода и тщательное следование инструкциям поможет Вам сделать все работы должным образом. Будьте уверенны, что полученный результат Вас не разочарует!

Дымоход через стену в деревянном доме: монтаж своими руками

Содержание

• Способы изготовления дымоходов
• Керамические дымоходы
• Металлические дымоходы
• Теплоизоляция трубы

При проектировании деревянного дома важно учесть, каким способом он будет отапливаться. При подключении к системе централизованного отопления проблем не возникает. Но если решено запроектировать более экономичный автономный способ обогрева помещений (котел, печь), то необходимо задуматься о том, как вывести продукты сгорания из помещения. Основная проблема здесь в том, как провести дымоход через стену в частном деревянном доме. Чтобы предотвратить неприятные последствия, необходимо соблюдать рекомендации по пожарной безопасности при проектировании и монтаже своими руками.

Способы изготовления дымоходов

Монтаж системы, с помощью которой осуществляется вывод продуктов сгорания, может выполняться из следующих материалов:

• кирпич;
• керамика;
• металл.

Разновидности наружных дымоходов

Дымоход в деревянном доме из кирпича – решение, которое сейчас практически не используется. Применение обосновано, например, в процессе реставрации, когда нужно воссоздать первоначальный облик дома, который представляет историческую ценность.

Керамические изделия являются более современным решением. Представляет собой конструкцию из специального дымоходного кирпича, утеплителя и внутренней керамической трубы. Их монтаж позволяет обеспечить гладкость внутренних стенок и снизить оседание сажи на внутренней поверхности трубы.

Металлический дымоход – это составная труба, состоящая из двух оболочек с уложенным между ними утеплителем. Для каждого типа конструкции предъявляются свои требования по монтажу и проектированию. Поэтому без детального рассмотрения каждого в отдельности сложно понять технологию устройства через стену.

Керамические дымоходы

При изготовлении внутреннего дымохода к нему предъявляются следующие требования:

Устройство керамической трубы

• минимальное расстояние от дымохода до несущих балок, если предусмотрена укладка между трубой и перекрытием листов асбеста в два слоя — 250 мм, без укладки асбеста — 380 мм.
• при наличии изоляции из асбеста расстояние от трубы до деревянной стены принимается равным 250 мм и более, если изоляция не предусмотрена, расстояние принимается не менее 380 мм.
• при использовании для утепления минеральной ваты расстояние от трубы до стропил принимается не менее 130 мм;
• при использовании легкосгораемых материалов — 260 мм;
• для кровельного покрытия в местах соприкосновения с трубой должны использоваться устойчивые к высоким температурам материалы (сталь, керамическая черепица, шифер). Если же применяются такие материалы, как битумная гибкая черепица, необходимо предотвратить ее контакт с трубой. Расстояние от битумного покрытия до дымохода в плане должно составлять не менее 50 см.

Все описанные выше требования актуальны для изготовления внутреннего дымохода, но иногда лучше выбрать наружный вывод. Он позволяет избежать сложностей и повысить безопасность конструкции, поскольку продукты сгорания не могут попасть в помещение.

Продукты сгорания сразу выводятся наружу

Такой монтаж подойдет только в том случае, если котел расположен непосредственно на наружной стене. Конструкция не позволит выполнить протяженный горизонтальный участок. К плюсам использования можно отнести привлекательный внешний вид здания. Лучше всего такой вариант подойдет для котлов на жидком и газообразном топливе. Минусом конструкции станет повышенное образование конденсата, которое приводит к оседанию на стенках веществ, разрушающих трубу.

Изготавливается наружный дымоход так же, как и внутренний, но следует предусмотреть утепление его стенок, контактирующих с холодным воздухом. Толщина теплоизоляции составляет до 10 см и назначается в зависимости от климатических особенностей местности. Важно, что в большинстве случаев труба все равно будет проходить через кровельное покрытие, поэтому стоит соблюдать рекомендации, для внутренних выводов. В нижней части предусматривают отверстие для проверки и очистки, а также устанавливают капельник. Под кирпичную трубу придется сделать отдельный фундамент или выступ опоры под дом.

Стоит учесть следующие требования по кладке:

• обеспечение перевязки;
• изготовление из керамического полнотелого кирпича на известковом (цементно-известковом) растворе внутри дома;
• после вывода через кровлю кладку выполняют на цементном растворе;
• толщина швов не должна превышать 10 мм;
• оштукатуривание внутренней поверхности трубы запрещено.

Металлические дымоходы

Здесь при монтаже, помимо того, что учитывается расстояние, чтобы обезопасить стену или перекрытие, принимается различная толщина внутренней стенки для нагревательных приборов, из которых производится вывод продуктов сгорания:

Система отведения дыма через сэндвич-трубу

• котлы на газе, солярке, пеллетах — 0,5 мм;
• камины и печи — 0,8 мм;
• котлы на угле -1,0 мм.

Стенка изготавливается из нержавеющей стали. Дополнительным плюсом такого дымохода является то, что в комплекте к нему идут элементы для того, чтобы осуществить проход дымохода через деревянное перекрытие, кровлю или стену.

Монтаж через стеновое ограждение позволяет избежать необходимости прохождения через перекрытие и кровлю. Такой способ повышает безопасность системы, поскольку труба располагается на улице и продукты горения не могут попасть в помещение. Для похода металлической трубы через стену применяются готовые детали. При этом важно помнить, что появляется горизонтальный участок и нужно предусмотреть скользящую заделку, которая не позволит повредить дымоход при усадке деревянных конструкций.

Монтаж через наружную стену металлических труб – наиболее простой вариант для изготовления дымохода своими руками. Такой способ позволяет менять направление труб без затруднений. Работу ведут в следующем порядке:

1. Разметка трассы прокладки, определение точки вывода через стеновое ограждение. Изготовление отверстия по размерам дымохода.
2. Фиксация внутренней части патрубка, прохождение через отверстие в стене, утепление.
3. Изменение направления дымохода под углом 90 градусов с помощью специального тройника с очистным клапаном, который обеспечивает возможность ревизии и очистки. Устройство устанавливается на некотором расстоянии от стены.
4. Наращивают трубу в высоту. При необходимости изменения направления требуются дополнительные тройники. Фиксация дымохода к стене выполняется с помощью специальных креплений, расположенных через 2 метра.

Теплоизоляция трубы

Чтобы вывести трубу наружу своими руками, необходимо предусмотреть ее утепление. Ситуация здесь сходна с утеплением дымохода при прохождении через холодный чердак и после того, как осуществлен вывод на крышу. Монтаж теплоизоляции может осуществляться с применением различных материалов.

Теплоизоляция с помощью минваты

Минеральная вата удобна при монтаже и не горит. На рынке представлены специальные элементы для утепления труб, которые существенно облегчат работу. При желании сэкономить, лучше выбирать стекловату в матах (рулонах). Характеризуется высокой эффективностью. Можно выбрать материал, подходящий по толщине и плотности.

Базальтовый прессованный картон – долговечный материал, который способен выдержать до 2000 циклов нагрева и охлаждения. Базальтовое волокно не горит. Положительными сторонами также станет невысокая стоимость и способность выдерживать высокие температуры.

Асбестовая ткань распространена в нашей стране для соблюдения пожарных требований, но не используется в странах Запада из-за содержания канцерогенов. При применении в наружных дымоходах контакт человека с асбестом минимален, поэтому материал не представляет опасности.

Монтаж утеплителя для кирпичных труб выполняется так же, как и теплоизоляция наружных стен. Для металлических дымоотводов есть два варианта. Первый самый простой – покупка труб по типу «сэндвич». Конструкция уже включает в себя утепление и состоит из наружной и внутренней трубы. Второй вариант – изготовление наружного кожуха из нержавеющей стали и укладка между ним и дымоходом эффективного утеплителя. Проще всего в этом случае применять минеральную вату. Толщина теплоизоляции принимается не более 10 см.

Монтаж наружного дымохода особенно актуален при установке котла в уже эксплуатируемом доме, поскольку позволяет не затрагивать перекрытия и кровлю.

Один из самых важных вопросов здесь – достаточное утепление трубы.

Что такое горячая врезка, зачем она делается и как сделать горячую врезку в трубопроводе

Горячая врезка или горячая врезка — это возможность безопасного врезки в систему под давлением путем сверления или резки, когда она находится в потоке и под давлением.

Типичные соединения состоят..

• Врезные фитинги, такие как Weldolet®, усиленный отвод или разъемный тройник. Разрезные тройники часто используются в качестве ответвления, а основная труба имеет одинаковые диаметры.
• Запорный клапан, такой как задвижка или шаровой кран.
• Станок для врезки под давлением, включающий фрезу и корпус.

Механические фитинги могут использоваться для изготовления горячих врезок на трубопроводах и магистралях при условии, что они рассчитаны на рабочее давление трубопровода или магистрали и подходят для этой цели.

• Дизайн.. ASME B31.1, B31.3, ASME B31.4 и B31.8, ASME Sec. VIII Раздел 1 и 2
• Изготовление. ASME Sec. VIII Секция 1
• Сварка. ASME Sec. IX
• NDT.. ASME Sec. В

Есть много причин для использования Hot Tap. Хотя предпочтительнее устанавливать форсунки во время капитального ремонта, установка форсунок на работающем оборудовании иногда выгодна, особенно если это предотвращает дорогостоящий останов.

Примечания перед выполнением горячей врезки

• Горячая врезка не должна считаться обычной процедурой, а должна использоваться только тогда, когда нет практической альтернативы.

Горячие врезки

• должны устанавливаться обученными и опытными бригадами.
• Следует отметить, что горячая врезка на линиях высокосернистого газа представляет особую опасность для здоровья и металлургии и должна выполняться только в соответствии с письменными планами, утвержденными эксплуатирующей компанией.
• Для каждой горячей врезки должно быть обеспечено, чтобы просверленная или распиленная труба имела достаточную толщину стенки, которую можно измерить с помощью ультразвуковых толщиномеров. Существующая толщина стенки трубы (фактическая) должна быть как минимум равна требуемой толщине для давления плюс разумный припуск на толщину для сварки. Если фактическая толщина едва превышает требуемую для давления, то существует риск потери локализации в сварочной ванне.
• Сварка находящихся в эксплуатации трубопроводов требует разработки и квалификации технологии сварки, а также наличия высококвалифицированной рабочей силы для обеспечения целостности сварных швов, когда трубопроводы работают при полном давлении и в условиях полного потока.

Установка для врезки под давлением

Для врезки под давлением необходимы три основных компонента, необходимые для безопасного сверления трубы; фитинг, клапан и машина для горячей врезки. Фитинг крепится к трубе, в основном, сваркой.
Во многих случаях фитинг представляет собой Weldolet® с приваренным фланцем или разъемный тройник с фланцевым выпускным отверстием (см. изображение выше).

На этот фитинг крепится клапан, а к клапану крепится машина для горячей врезки. Для горячей врезки всегда следует использовать новые болты, прокладки и новый клапан, когда эти компоненты станут частью постоянных помещений и оборудования.

Комбинация фитинг/клапан крепится к трубе и обычно проходит испытания под давлением. Испытание под давлением очень важно, чтобы убедиться в отсутствии структурных проблем с фитингом и в отсутствии утечек в сварных швах.

Резак для горячей врезки — это специальный тип кольцевой пилы с направляющей насадкой посередине, установленный внутри корпуса адаптера для горячей врезки.

Резец для врезки под давлением крепится к держателю резца вместе с направляющей насадкой и крепится к рабочему концу машины для врезки под давлением таким образом, чтобы он входил во внутреннюю часть адаптера для врезки.

Врезной переходник будет сдерживать давление трубопроводной системы, пока труба разрезается, в нем размещается резак, держатель резца и болты к клапану.

Операция горячей врезки

Горячая врезка выполняется за один непрерывный процесс, машина запускается, и резка продолжается до тех пор, пока резак не пройдет через стенку трубы, что приводит к удалению секции трубы, известной как » купон».

Купон обычно удерживается на одной или нескольких U-образных проволоках, прикрепленных к пилотному долоту. Как только резец прорезает трубу, машина для врезки под давлением останавливается, резак втягивается в переходник для врезки под давлением, а клапан закрывается.

Давление сбрасывается внутри переходника для врезки, так что машину для врезки под давлением можно снять с линии. Машина снимается с линии и устанавливается новая служба.

Купон горячей врезки

Купон представляет собой секцию трубы, которая снимается для начала обслуживания. Крайне желательно «сохранить» купон, и снять его с трубы, и в подавляющем большинстве горячих врезок так и происходит. На изображении выше применен разъемный тройник, а купон временно присоединен к клапану.

Обратите внимание, за исключением того, что вы не выполняете горячую врезку, нет никакой абсолютной гарантии того, что купон не будет «выброшен».

Удержание купонов — это в основном «работа» u-wire. Это проволока, которая проходит через пилотное долото, обрезается и изгибается, чтобы можно было загнуть обратно к долоту, в рельефную зону, выфрезерованную в долоте, а затем вывернуться, когда пилотное долото прорезает трубу.

Почти во всех случаях используется несколько u-wire для страховки от потери купона.

Заглушки линии

Заглушки линии, иногда называемые заглушками (Stopple® — торговая марка TD Williamson Company), начинаются с горячей врезки, но предназначены для остановки потока в трубе.

Линейные остановки необходимы, несколько сложнее, чем обычные горячие врезки, но они начинаются почти так же. К трубе присоединяется фитинг, выполняется горячая врезка, как описано ранее. После того, как горячая врезка завершена, клапан закрывается, затем на трубу устанавливается другое устройство, известное как привод остановки линии.

Привод остановки линии используется для вставки заглушки в трубу, наиболее распространенным типом которой является механизм с поворотной головкой. Линейные упоры используются для замены клапанов, фитингов и другого оборудования. После завершения работы давление выравнивается, а ограничитель линии снимается.

Запорный фитинг линии имеет специально модифицированный фланец со специальной заглушкой, позволяющей снимать клапан. Существует несколько различных конструкций этих фланцев, но все они работают примерно одинаково: заглушка вставляется во фланец через клапан, надежно фиксируется на месте, в результате чего давление может сбрасываться из корпуса и клапана, то клапан можно снять и заглушить фланец.

Презентация изображения
Горячая врезка и остановка линии

Установка остановки линии

Установка остановки линии включает в себя машину для горячей врезки, а также дополнительное оборудование, исполнительный механизм остановки линии. Привод остановки линии может быть механическим (винтового типа) или гидравлическим, он используется для установки головки остановки линии в линию, тем самым останавливая поток в линии.

Привод остановки линии крепится болтами к корпусу остановки линии, который должен быть достаточно длинным, чтобы включать головку остановки линии (поворотную или складную), чтобы привод остановки линии и корпус можно было прикрепить болтами к линейный запорный клапан.

Ограничители линии часто используют специальные клапаны, называемые сэндвич-клапанами.
Остановка линии обычно выполняется с помощью арендованных клапанов, принадлежащих обслуживающей компании, которая выполняет работы, после завершения работ фитинг остается на трубе, но клапан и все другое оборудование снимаются.

Операция остановки линии

Остановка линии начинается так же, как и горячая врезка, но используется фреза большего размера.
Увеличенное отверстие в трубе позволяет вставить стопорную головку в трубу.

После выполнения разреза клапан закрывается, машина для горячей врезки снимается с линии, и на место прикручивается привод остановки линии.

Новые прокладки всегда должны использоваться для каждой установки, но часто используются «бывшие в употреблении» шпильки и гайки, поскольку эта операция является временной, клапан, механизм и привод снимаются в конце работы.

Новые шпильки, гайки и прокладки следует использовать при окончательном заканчивании, когда глухой фланец установлен снаружи пробки заканчивания.

Привод остановки линии приводится в действие, чтобы протолкнуть закупоривающую головку (головку остановки линии) вниз, в трубу, общая поворотная головка повернется в направлении потока и образует упор, тем самым останавливая поток в труба.

1. Демонстрация поезда STOPPLE ®
2. Горячее врезка и подключение

Заглушка для заканчивания

Для того, чтобы снять клапан, используемый для остановки линии, во фланец запорного фитинга линии (завершающий фланец) вставляется заглушка для заканчивания.

Существует несколько различных типов наборов фланцев/пробок для заканчивания, но все они работают в основном одинаково: пробка для заканчивания и фланец изготавливаются таким образом, чтобы фланец мог принять и зафиксировать на месте пробку для заканчивания.

Эта заглушка для заканчивания устанавливается под клапаном. После ее установки давление над заглушкой может быть стравлено, после чего клапан можно снять.

После правильной установки плунжера он фиксируется на месте с помощью сегментов стопорного кольца, что предотвращает перемещение плунжера, а уплотнительное кольцо становится первичным уплотнением.

Было разработано несколько различных типов пробок заканчивания с уплотнениями металл-металл в дополнение к кольцевому уплотнению.

Инструкции по установке труб из ХПВХ | FlowGuard Gold

FlowGuard Gold ^® соединяется с помощью быстрого и легкого одношагового процесса сварки растворителем, который устраняет необходимость использования отдельного праймера. Местные правила определяют, какой метод является приемлемым в вашем регионе, но двухэтапный метод чаще используется в США. Эти указания представляют собой обзор инструкций, созданных Ассоциацией пластиковых труб и фитингов. Перед любой установкой сверьтесь с местными нормами и инструкциями производителя.

Flowguard Gold Установка CPVC Краткая ссылка на английский язык

Инструкции по установке испанского языка

Пошаговые инструкции

1. Рута

Flowguard Gold Cut Cuttraters. или пила с мелкими зубьями. При разрезании ранее установленного FlowGuard Gold избегайте использования трещоточных фрез, так как это может нарушить целостность ремонта. Если на конце трубы видны какие-либо признаки повреждения трубы, отрежьте не менее 2 дюймов от видимого повреждения.

*Не используйте кусачки с храповым механизмом на ранее установленной трубе.

2. Подготовьте трубу и фитинги

(a) Удалите все заусенцы или опилки и срежьте фаску на конце трубы с помощью инструмента для снятия фаски. Если инструмент для снятия фаски недоступен, острый нож или напильник подходят, но не предпочтительны.

Чистой сухой тряпкой сотрите грязь и влагу с поверхностей соединения.

(b) Проверьте посадку трубы и фитинга, труба должна соприкасаться со стенкой раструба на 1/3–2/3 пути в раструб фитинга. Если на этом этапе труба полностью входит в фитинг, выбросьте фитинг.

Немедленно переходите к шагу 3, не проверяйте посадку нескольких фитингов одновременно, так как это может увеличить риск того, что установщик забудет сварить одно или несколько соединений.

3. Нанесите одношаговый растворяющий цемент FlowGuard Gold

Нанесите толстый равномерный слой одноэтапного растворяющего клея FlowGuard Gold на внешнюю сторону конца трубы. Затем тем же аппликатором без дополнительного цемента нанести тонкий слой внутрь гнезда фитинга. Не допускайте скопления излишков цемента в фитингах и узлах труб.

Большинство местных норм допускают использование одноэтапных цементов на растворителях. Всегда проверяйте требования местных норм. Обеспечьте надлежащее покрытие цементом трубы и фитинга. Слишком малое количество растворяющего клея может привести к образованию зазоров и путей утечки, а слишком большое количество растворяющего клея может скапливаться в фитингах и/или трубе, размягчая материал. Во избежание сухой посадки растворяющие цементы FlowGuard Gold поставляются со специально разработанным УФ-индикатором, который позволяет подрядчику или монтажнику проверять сварные соединения с использованием растворителя с помощью простого УФ-фонарика.

4. Соберите соединение

Сразу после нанесения цемента на растворителе вставьте трубу FlowGuard Gold в фитинг, поворачивая трубу на ¼–½ оборота при вставке, чтобы обеспечить равномерное распределение цемента. Правильно выровняйте фитинг и удерживайте сборку в течение приблизительно 10 секунд, давая соединению схватиться.

5. Проверьте правильность установки

Вокруг стыка должен быть виден ровный слой клея. Если этот валик не виден, это может указывать на неправильное нанесение растворяющего клея. В этом случае разберите и переделайте соединение, чтобы обеспечить целостность системы.

Сухая посадка крайне редка, и ее можно полностью избежать при правильном монтаже. Проверка наличия непрерывного валика растворяющего клея на фитинге является важным шагом для обеспечения целостности системы.

Напоминаем, что эти указания являются обобщением инструкций, разработанных Ассоциацией пластиковых труб и фитингов. Перед любой установкой проверьте правильность инструкций производителя и любых местных норм.

Что нужно и что нельзя делать при установке

• Не выполняйте предварительную сборку водопроводной системы без клея на растворителе, это увеличивает риск неудач при сухой посадке.
• Обеспечьте надлежащее покрытие клеем трубы и фитинга. Слишком малое количество растворяющего клея может привести к образованию зазоров и путей утечки, а слишком большое количество растворяющего клея может скапливаться в фитингах и/или трубе, размягчая материал.
• Сухая посадка крайне редка, и ее можно избежать при правильном монтаже. Всегда визуально осматривайте соединение, чтобы убедиться в наличии непрерывного слоя растворяющего клея на фитинге.
• Всегда оставляйте место для расширения и сжатия трубы.
• Не размещайте вешалки или ремни, которые ограничивают естественное движение трубы, вызванное расширением и сжатием.
• Не упирайте отводы или тройники в упор к неподвижным конструкциям (балкам, стойкам, стенам и т. д.).
• Никогда не используйте труборезы ножничного типа.
• При резке старой трубы используйте пилу с мелкими зубьями или дисковый резак. Не используйте фрезы с храповым механизмом на старой трубе.
• Никогда не устанавливайте водопроводные трубы в неизолированных местах, которые могут подвергаться замерзанию.
• Избегайте чрезмерных нагрузок в системе.
• Используйте только химически совместимые вспомогательные строительные материалы.

Обучающее видео по сварке растворителем

Расширение и сужение

FlowGuard Gold CPVC расширяется примерно на 1 дюйм на каждые 50 футов прямой длины трубы при повышении температуры на 50°F. Расширение и сжатие в основном влияют на линии горячей воды, но могут повлиять и на линии холодной воды, если они установлены в необычно жарких или холодных условиях. При разрешении расширения и сжатия важно следовать нескольким передовым методам, в том числе:

• Не подвергайте трубы или фитинги дополнительным нагрузкам в компенсационном контуре, смещении или изменении направления.
• Не ограничивайте естественное движение трубы в направлении расширения и сжатия.
• Всегда оставляйте достаточное расстояние между коленями и вешалками/ограничителями.

В большинстве случаев расширение и сжатие можно приспособить к нормальным изменениям направления.