Как сделать блоки своими руками из опилок: технология изготовления своими руками, видео инструкция

изготовление кирпича из щепы, стружек

Блоки из опилок и цемента – легкий и прочный современный строительный материал, входящий в группу бетонных изделий с пониженным удельным весом. Опилкобетон производится из щепы разных пород древесины и цементного раствора, выступающего в роли вяжущего. Материал обладает уникальными свойствами, что делает его популярным для использования в самых разных сферах строительства.

Основные характеристики опилкобетона – высокие теплотехнические свойства, экологичность, повышенная прочность и стойкость к огню, хорошая паропроницаемость, сохранение свойств при резких перепадах температуры, высоком минусе и плюсе. Немаловажно и то, что стоимость блоков сравнительно невысокая и при желании их можно сделать своими руками.

Виды опилкоблоков по удельному весу:

• Теплоизоляционные – масса в пределах 0.4-0.8 т/м3
• Конструкционные – вес в диапазоне 0.8-1.2 т/м3

Прежде, чем применять блоки из стружки и цемента в тех или иных работах, необходимо тщательно изучить их технические характеристики и выполнить расчеты. При желании самостоятельно производить материал обязательно нужно ознакомиться с технологией и правилами выбора сырья.

Содержание

• 1 Блоки на основе стружки и цемента – область применения
• 2 Преимущества и недостатки
• 3 Блоки из опилкобетона: характеристика
  • 3.1 Состав блоков
  • 3.2 Компоненты
  • 3.3 Пропорции
  • 3.4 Смешивание компонентов
  • 3.5 Размер опилок
• 4 Виды древесно-цементных материалов
  • 4.1 Арболит
  • 4.2 Фибролит
  • 4.3 Опилкобетон
  • 4.4 Цементно-стружечные плиты
  • 4.5 Ксилолит
• 5 Изготовление блоков своими руками

Блоки на основе стружки и цемента – область применения

Применяется материал в самых разных сферах, но в основном в возведении малоэтажных зданий. Чаще всего из опилкобетона строят дачи, гаражи, внутренние перегородки в частных домах, таун-хаусы, погреба, коттеджи, здания бытового использования.

Популярен опилкобетон и для проведения работ по утеплению подвальных помещений, капительных стен сооружений, создания изоляционного слоя. Могут пригодиться блоки при строительстве разного типа ограждений. Редко они используют там, где есть большие нагрузки – строительство фундамента, несущих стен, перекрытий и т.д.

Обычно используют по максимуму характеристики теплоизоляции и реализуют конструкционные решения внутри помещений, в создании ненагруженных конструкций и т.д.

Там, где отмечена повышенная влажность, плиты или блоки желательно выполнять с дополнительным слоем изоляции, так как они будут впитывать влагу. При должной защите и учете всех свойств опилкобетон из щепы способен долго сохранять геометрическую форму, а также механические и эксплуатационные свойства.

Преимущества и недостатки

Прежде, чем начинать изготовление блоков из опилок и цемента своими руками, нужно хорошо изучить свойства материала, плюсы и минусы. С учетом специфичности его состава опилкобетон подходит далеко не для всех работ и условий эксплуатации, но при выполнении всех требований может стать действительно удачным выбором.

Основные достоинства опилкобетона:

• Высокий уровень теплоизолцяии – дома хранят прохладу летом, тепло зимой, словно термос.
• Экологичность и безопасность для людей – отсутствие токсинов и вредных выделений гарантирует в жилье положительный микроклимат и отсутствие аллергий.
• Прочность – неплохие структурные показатели, некоторые виды опилкобетона можно использовать для возведения несущих конструкций (но не выше 3 этажей).

• Стойкость к огню – за счет введения в состав синтетических добавок, делающих материал способным в течение 2 часов не гореть при температуре +1200 градусов.
• Прекрасная паропроницаемость – за счет пористой структуры опилкобетон пропускает воздух, не задерживает влагу.
• Стойкость к резким перепадам температур – не боится замораживания/оттаивания, не деформируется при внешних воздействиях.
• Доступная стоимость – немного дороже газобетона, но при самостоятельном изготовлении цена еще понижается.
• Хорошие показатели звукоизоляции – благодаря пористости материала он работает в обе стороны (снаружи/внутри).
• Простая работа – легкий монтаж за счет минимального веса и идеальных геометрических параметров, распил, сверление с сохранением целостности структуры и формы.

• Использование вторсырья – все виды цементно-стружечных блоков и плит создаются на базе щепы или стружки, которые представляют собой отходы деревообработки. Купить опилки можно по небольшой цене.
• Длительный срок эксплуатации – при обеспечении оптимальных условий блоки из опилок и цемента служат десятилетия.
• Небольшой вес – что облегчает монтаж и снижает общее давление конструкции на основание.

Из недостатков материала стоит отметить такие, как: низкий уровень влагостойкости и необходимость в защите, ограниченный выбор сырья в плане пород древесины, большая длительность этапов производства (после того, как материал залит в формы, он должен затвердевать и сушиться минимум 3 месяца до начала работ).

Блоки из опилкобетона: характеристика

Опилкобетон предполагает определенные свойства и требования по использованию в строительстве. Так, для предотвращения попадания влаги обычно цоколь дома делают из бетона или кирпича высотой минимум 50 сантиметров от отмостки. Также вылет карнизов за границу фасадных стен делают минимум 50 сантиметров с установкой системы отведения талой, ливневой воды.

Толщина швов между блоками составляет около 10-15 миллиметров, нередко блоки используют лишь для кладки утепляющего внутреннего слоя.

Если же цементно-стружечные блоки (плиты) используются для создания оконных/дверных перемычек, их обязательно армируют. Что касается остальных требований, то все они обусловлены особенностями материала.

Состав блоков

Основные компоненты опилкобетона:

• Песок – повышает прочность, но снижает свойства теплоизоляции (поэтому важно подобрать оптимальную пропорцию)
• Портландцемент – минимум марки М400
• Деревянная стружка (щепа) – усиливает звуко/теплоизоляцию, перед применением сушится
• Специальные добавки – для обеспечения огнестойкости, пропитки от грызунов и т. д.

Компоненты

В производстве опилкобетона могут использоваться отходы самых разных пород древесины: пихта, сосна, тополь, ель, бук, береза, ясень, граб, дуб, лиственница. Но лучшим выбором считается щепа хвойных деревьев, так как в ней повышена концентрация смолы, защищающей от гнили.

Для сосны характерно ускоренное твердение – блоки можно использовать в строительстве уже через 40 суток после заливки в формы. Дубовая щепа и лиственница продлевают срок набора прочности – они требуют отстаивания на протяжении минимум 100 суток.

С целью повышения прочности, стойкости к огню и понижения способности впитывать влагу древесные компоненты готовят специальным образом: вымачивают в известковом молоке, сушат (принудительно/естественно), замачивают в смешанном с водой жидком стекле (1 часть стекла и 7 частей воды). Для обеспечения однородности материала щепу пропускают сквозь сито с ячейками 10-20 миллиметров.

Пропорции

Соотношение материалов в составе напрямую влияет на плотность и другие характеристики. Опилкобетон бывает разных классов, которые определяют свойства и пропорции. Так, М5/10 классы используют для утепления и работ по реконструкции, М15/20 – для возведения внутренних/внешних стен.

Пропорции материалов для 1 м3 опилкобетона:

• 5 марка (плотность около 500 кг/м3) – по 50 кг цемента и песка, по 200 кг извести и опилок
• 10 марка (650 кг/м3) – 100 кг цемента, 200 кг песка, 150 кг извести и 200 кг опилок
• 15 марка (800 кг/м3) – 150 кг цемента, 350 кг песка, 100 кг извести и 200 кг опилок
• 20 марка (плотность 950 кг/м3) – 200 кг цемента, 500 кг песка, 50 кг извести, 200 кг опилок

Смешивание компонентов

Процесс смешивания такой: все материалы отмерить, смешать сухими песок и цемент, добавить известь и опилки, снова смешать тщательно, порционно вливать воду, добиваясь нужной консистенции раствора.

Сначала желательно сделать пробный замес, проверить смесь на эластичность: если комок рассыпается, нужно долить воды, если вода стекает – уменьшить объем. Правильно замешанный раствор твердеет в течение часа.

Размер опилок

Данный параметр мало влияет на прочность блоков, тут больше важна однородность материала, а не величина. Поэтому опилки выбирают такие, чтобы все компоненты были единого размера и дали возможность приготовить однородную смесь.

Подходит стружка с пилорамы – неважно, дисковой или ленточной. Но не стоит брать опилки с калибровочных или оцилиндровочных станков, так как они неоднородны по структуре.

Виды древесно-цементных материалов

Разнообразие древесно-цементных материалов не очень большое. Отличаются блоки по типу щепы и пропорциям материалов в составе, структуре, типу связующего. Самые популярные виды цементно-стружечных блоков: фибролит и арболит, цементно-стружечная плита, опилкобетон и ксилолит.

По прочности плиты бывают разных марок от М5 и классов от В0.35, плотности – показатель в диапазоне от 400 до 800 кг/м3.

Арболит

Производится из большого объема древесной щепы, песка, портландцемента, воды и химических добавок. Обычно в работу идут отходы деревообработки хвойных и лиственных пород, реже – солома-сечка, конопляная/льняная костра, измельченный стеблями хлопчатник и т.д.

Арболит бывает теплоизоляционным и строительным. В первом виде больше щепы, второй – более прочный. Где применяется: напольные плиты, кирпич под выгонку внутренних/наружных стен, покрытия и перекрытия, крупные стеновые панели.

Фибролит

Обычно поставляется в формате плит из цемента и стружки. Для производства используется щепа длиной 35 сантиметров и больше, шириной до 10 сантиметров, которая размалывается до состояния шерсти.

После помола сырье минерализируется хлористым калием, увлажняется водой, замешивается с бетоном, прессуется под давлением 0.4 МПа в плиты. Далее изделия проходят термообработку и сушатся. Фибролит также бывает изоляционно-конструкционным и теплоизоляционным.

Главные характеристики фибролита:

• Пожаробезопасность – отсутствие способности гореть открытым пламенем
• Шероховатая поверхность – обеспечивает хорошее сцепление с другими материалами
• Теплоизоляция – теплопроводность находится в районе 0.08-0.1 Вт/м2
• Влагопоглощение – 35-45%
• Легкость обработки – материал можно пилить, сверлить, забивать в него дюбеля и т.д. без риска расколоть или деформировать
• Подверженность поражению плесенью и грибком при нахождении во влажности свыше 35%

Опилкобетон

Данный материал похож на арболит, но не так требователен к типу и параметрам щепы древесины. Состоит из цемента, песка, воды, опилок различной фракции, могут быть включены глина и известь. Пропорция песка тут может быть больше, чем в арболите, поэтому и прочность выше при идентичной плотности.

Опилкобетон обеспечивает больший вес несущей конструкции при одинаковом классе прочности. По теплоизоляционным характеристикам материал также уступает арболиту.

Основное преимущества опилкобетона – низкая стоимость при отсутствии особых условий по эксплуатации, что делает использование его в строительстве более выгодным.

Цементно-стружечные плиты

Материал создают из замешанной на цементе, воде и минеральных добавках древесно-стружечной смеси, которую потом дозируют, заливают в формы, прессуют и обрабатывают высокой температурой. Главные преимущества плит: негорючесть, стойкость к морозу, биологическая инертность.

Плиты нередко используют в сборных конструкциях, в реализации внутренних и фасадных работ. Плиты отличаются высоким уровнем влагостойкости, из недостатков можно выделить лишь достаточно большой вес и низкую эластичность. При изгибах плиты ломаются (при этой демонстрируют хорошую стойкость к продольным деформациям), поэтому применяются часто с целью усиления каркаса.

Ксилолит

Песочный материал, сделанный на базе магнезиального вяжущего и древесных отходов (мука и опилки). Также в состав вводят минеральные тонкодисперсные вещества: мраморную муку, тальк, щелочные пигменты и т.д. Производство осуществляется с применением температуры в +90 градусов и давления в районе 10 МПа, что делает материал особенно прочным после затвердевания. Обычно плиты данного типа используют при создании полов.

Характерные особенности ксилолита:

• Негорючесть
• Высокий уровень прочности на сжатие (5-50 МПа, зависит от вида материала)
• Стойкость к ударным нагрузкам, отсутствие риска смятия, сколов
• Отличные тепло/шумоизоляционные характеристики
• Стойкость ко влаге, морозу

Изготовление блоков своими руками

Приступая к созданию блоков из опилок и цемента своими руками, необходимо хорошо изучить весь процесс и учесть нюансы.

Как создать блоки самостоятельно:

• Подготовить все инструменты для работы со смесью и устройства – бетономешалка, молотковая дробилка, рубильная машина, вибропрессовальная машина, вибростанок и т. д.
• Подготовить сырье – купить в строительном магазине цемент М400 минимум, заказать чистый песок, известь (можно глину), найти на заводе много древесных опилок (желательно сухих, если регион влажный – нужно также запастись минерализаторами для обработки опилок, в качестве которых могут выступить жидкое стекло или известковое молоко).
• Тщательное измельчение древесины путем загрузки в рубильную машину, а потом в молотковую дробилку (для получения одинаковой фракции).

• Аккуратный просев щепы, чтобы отделить мусор, землю, кору и т.д.
• Пропитка щепы – вымачивание в смеси жидкого стекла с водой в пропорции 1:7. Для ускорения прохождения процесса минерализации и затвердевания материала можно добавить немного хлористого кальция.
• Обработка гашенной известью – дезинфекция от вредителей.
• Смешивание – для получения стандартной смеси берут 1 тонну портландцемента, 250 кг извести и 2.5 тонн песка. Объем щепы определяется отдельно, исходя из нужных характеристик и вида блоков. Все смешивается в бетономешалке.
• Заливка смеси в формы, установка на вибропрессовальный аппарат.
• Сушка – натяжение пленки на емкость с формами, выдержка в помещении 12 суток при температуре +15 градусов и выше (в холоде гидратация будет проходить медленнее гораздо). Периодически материал можно проверять – если сухо, увлажнять водой.

Блоки из опилок и цемента – прекрасный выбор для выполнения множества работ в сфере ремонта и строительства малоэтажных зданий. При правильном выборе качественного материала и соблюдении технологии работы, создании оптимальных условий опилкобетон обеспечит надежность, прочность и долговечность конструкции.

как сделать, состав, рецепт смеси

К категории легких бетонов относятся блоки из опилкобетона, которые, при соблюдении рецептуры замешивания раствора и технологии изготовления, можно приготовить самостоятельно. В качестве основного компонента, входящего в состав изделия, используются опилки. Именно они придают изделию индивидуальные качества, за которые так ценится этот материал. Опилкобетонные блочные элементы имеют свои плюсы и минусы, с которыми важно ознакомиться перед тем, как начать их использовать.

Содержание

1. Характеристики и свойства
2. Разновидности
3. Плюсы и минусы
4. Состав опилкоблоков
5. Как сделать своими руками?
6. Рецепт смеси
7. Опалубка и формы
8. Применение

Характеристики и свойства

Физико-технические характеристики, условия эксплуатации, параметры, правила применения опилкобетонных блоков контролирует ГОСТ 6133–99. Этот материал относится к категории легких бетонов, из него можно возвести не только дом, гараж, хозпостройку, но и обустроить прочный фундамент и цоколь. Стройматериал обладает высочайшими санитарно-техническими качествами, благодаря чему его часто используют в виде основного сырья для возведения медицинских и детских учреждений.

Посмотреть «ГОСТ 6133–99» или cкачать в PDF (2.4 MB)

С характеристиками опилкоблоков можно ознакомиться, изучив таблицу:

Разновидности

Конструкционные опилкобетонные блоки используются для возведения стен и обустройства межкомнатных перегородок.

В зависимости от предназначения, опилкоблоки бывают таких разновидностей:

• теплоизоляционные;
• конструкционные.

По плотности материал делится по классам М5, 10, 15, 20. Самый плотный блок марки М5. Именно он используется в качестве основного материала для возведения домов из опилкобетона. Ремонт стеновых поверхностей осуществляется с использованием изделий класса М10, а вот для облицовки и обустройства межкомнатных перегородок больше подойдут блоки М15 и 20.

Плюсы и минусы

Прежде чем начать изготовление опилкобетона в домашних условиях, следует детально знакомиться с достоинствами и недостатками этого стройматериала. Из плюсов выделяют такие:

• малый вес;
• повышенная степень шумоизоляции;
• абсолютная экологическая безопасность;
• доступность по цене;
• простота кладки и легкость обработки;
• надежность, долговечность.

Главные недостатки изделия такие:

Для получения качественного строительного материала необходимо использовать опилки определенных пород древесины.

• длительный цикл приобретения заявленных эксплуатационных характеристик;
• высокий коэффициент влагопоглощения;
• возможность использования опилок только определенных пород древесины.

Состав опилкоблоков

Чтобы сделать опилкобетонные блоки своими руками, сначала полезно изучить состав материала, после чего запастись качественным сырьем. Смесь для изготовления блочных элементов состоит из таких компонентов:

• портландцемент;
• песок;
• древесная щепа;
• глина или гашеная известь;
• вода.

Опилки для изготовления стройматериала берутся только из определенных пород древесины. Чтобы изделие получилось качественным и устойчивым к гниению и размножению микроорганизмов, рекомендуется использовать щепу, полученную после обработки таких хвойных пород деревьев:

• сосна;
• пихта;
• ель.

Но допустимо использовать и опилки, оставшиеся после распила таких деревьев:

Для изготовления блоков разрешается применять щепы после распила таких деревьев, как береза, дуб, ясень.

• тополь;
• граб;
• бук;
• дуб;
• ясень;
• береза.

Как сделать своими руками?

Рецепт смеси

Пропорции опилкобетона определяют коэффициент плотности и прочности готового материала. Чтобы приготовить бетон повышенной плотности, потребуются компоненты в таких количествах:

• щепа — 1 т;
• цемент — 1 т;
• песок — 2,5 т;
• известь 250 кг.

Помимо соблюдения указанных пропорций, немаловажно придерживаться порядка перемешивания компонентов. Сначала необходимо соединить требуемое количество песка с цементом, тщательно перемешать. После добавляются опилки и известь, опять смешивается. В конце понемногу доливается вода, до получения требуемой консистенции. Чтобы бетонное тесто получилось однородным, рекомендуется готовить его в бетоносмесителе.

Правильно приготовленный раствор эластичен, после сжатия остается в той же форме, не рассыпается и не деформируется.

Опалубка и формы

Одинаковые размеры достигаются путем применения формы или опалубка, куда утрамбовывают готовую смесь.

Чтобы блоки вышли одинакового размера, рекомендуется приобрести или сделать самостоятельно формы для заливки. Опалубка изготавливается из деревянных досок, рекомендуется делать разборные формы, чтобы можно их было быстро собрать, а потом разобрать. Смесь укладывается в формы, тщательно трамбуется. За 3—4 часа раствор схватывается, однако изделие должно вылежаться 5—7 дней. Сушку опилкоблоков проводят в хорошо проветриваемом помещении. Затем блоки выкладываются в невысокие столбы, где и достигается наибольшая плотность.

Применение

Производство опилкобетонных блоков приобретает все большую популярность, потому что этот материал активно используется для возведения конструкций различного предназначения. Многие строительные компании предлагают проекты частных домов из опилкобетона. Кроме этого, используя такой стройматериал, получится соорудить коттедж, гараж, хозпостройку и даже забор. Опилкоблоки применяются для обустройства прочного и надежного фундамента, который после заливки еще долго не будет нуждаться в реставрации.

Максимально используйте опилки

Эти десятки способов переработки опилок могут даже заставить вас усомниться в лезвиях с тонким пропилом.

Выливание жидкости в чашку с опилками

Первоклассные средства для разжигания огня

Упакуйте опилки в бумажные формочки для кексов, указанные выше, или в картонную коробку для яиц. Растопите парафин или старые свечи в пароварке, залейте опилки и дайте остыть. Медленно горящие при горении, эти оладьи станут отличным стартом для камина или костра.

Устройство для сбора пролитой жидкости

Посыпьте опилками разлитое масло или отделку, чтобы впитать грязь, затем завершите очистку соответствующим растворителем или мылом.

Опилки на жирном пятне

Наполнитель для дерева

Капните немного клея в этот далеко не идеальный ласточкин хвост, коробчатый стык или отверстие под финишный гвоздь, постучите по нему шлифовальной машиной с произвольными орбитами и наблюдайте, как несовершенство исчезает. Используйте эту технику под прозрачными покрытиями, потому что пятна и масляные покрытия могут выявить засохший клей.

2 фото стыков

Сушилка для досок

Мешок для мусора или картонная коробка, наполненная опилками из высушенных в печи пиломатериалов, поглощает влагу и ускоряет сушку на воздухе сырых досок и токарных заготовок.

Положить доску в сумку

Мастерство в холодную погоду

Для сцепления посыпьте опилками обледенелые дорожки и подъездные пути. Более темная стружка поглощает солнечный свет, ускоряя плавление.

Мульча

На укоренившихся садовых растениях опилки подавляют рост сорняков. Он крадет азот из почвы по мере ее распада, забирая средства к существованию у сорняков с неглубокими корнями. Особо токсичных для растений опилок грецкого ореха следует избегать в качестве мульчи, но как средство от сорняков и трав они блестят.

Компост

Смешайте три зеленых (обрезки газона, кухонные отходы и т. д.) и один сухой (опилки, сухие листья и т. д.) в своем компостере для обогащения сада компостом.

Контейнеры для зеленого компоста

Ароматические пакетики

Работаете с ароматным кедром? Соберите стружку, завяжите ее тканью, например, тюлем или марлей, и перевяжите красивой лентой, чтобы получился подарочный пакет с запахом в шкафу.

Коптильня для мяса

Сложите медленно тлеющие опилки среди щепок коптильни, чтобы увеличить выход дыма. Совет: используйте опилки яблони, груши и вишни для рыбы и птицы; гикори, клен и дуб для говядины и свинины.

Предупреждение: Никогда не сжигайте опилки и стружку из обработанных под давлением пиломатериалов, МДФ, фанеры, ДСП или любой обработанной древесины, содержащей клей, отделку или химическую обработку. При их сжигании образуется токсичный дым и пепел.

Посыпание углей опилками

Подстилка для животных

На птицефабриках и конюшнях опилки используются как в качестве подстилки, так и в качестве туалета. Домашние животные, такие как песчанки и хомяки, получают пользу от кедровой или другой древесной стружки, маскирующей запах.

Предупреждение: Никогда не используйте опилки грецкого ореха для подстилки для лошадей. Токсичные элементы в грецком орехе всасываются через копыта, вызывая калечащую или даже смертельную болезнь, называемую основоположником.

Лошадь на опилках

Корм ​​для гончарной печи

Глазури раку с содержанием меди достигают своей красоты при вторичном обжиге опилок. Интенсивное возгорание с последующим быстрым угасанием создает пеструю окраску на глазурованных участках и почернение на неглазурованных поверхностях.

Торговый товар

Когда вы израсходуете все, что возможно, поделитесь этим богатством опилок. Разместите его на досках объявлений в Интернете, таких как craigslist.org, и ждите предложений.

2 изображения горшков

9 Альтернативное использование опилок

Не выбрасывайте! Переработка опилок превращает отходы ваших пил и шлифовальных станков в ресурс, который можно использовать в магазине и дома.

В каждой столярной мастерской есть настольная пила. Обычно под ним можно найти кучу опилок, даже если им пользуются лишь изредка. Если в магазине есть ленточная шлифовальная машина или ленточная пила, под ней, вероятно, есть еще одна куча более мелких опилок. Даже людям, не имеющим стационарных инструментов, приходится сталкиваться с скоплением опилок на своих верстаках.

Переработка опилок, возможно, не первое, о чем думают мастера по дереву, но в крупных промышленных цехах это приоритет.

Поскольку опилки являются основным ингредиентом древесно-стружечных плит, древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) и композитных изделий из древесины, они представляют собой ценный ресурс, который необходимо тщательно собирать и продавать. Мелкие деревообработчики могут производить недостаточно опилок для продажи, но это не значит, что они должны их выбрасывать.

Конечно, первичные опилки из цельной, необработанной древесины являются наиболее ценными и универсальными. Он пригодится в магазине, в саду или по дому. Опилки из инженерных изделий из дерева, таких как фанера, ориентированно-стружечная плита (OSB), МДФ, ДСП или обработанная под давлением древесина, токсичны и не должны использоваться рядом с растениями или животными, но это не делает их бесполезными.

В следующий раз, когда будете подметать пол в магазине или стирать пыль со своего верстака, сохраните эту кучу опилок. Вот некоторые из вещей, которые вы можете сделать с ним.

На этой странице

Рассмотрите возможность переработки опилок в качестве компоста

Karl Tapales/Getty Images

Опилки имеют высокое соотношение углерода и азота. Это означает, что он может заменить сухие листья или любой другой «коричневый» материал, который вы добавляете вместе с листовой зеленью, чтобы получить хорошую смесь для компоста.

Химически обработанные опилки нельзя засыпать в бак для компоста. Но если у вас есть куча во дворе, вы можете выщелачивать эти химикаты из смеси, поливая кучу водой несколько раз в течение лета. Необработанные опилки также являются недорогой и эффективной добавкой для биотуалетов.

Смешайте шпатлевку по дереву своими руками

Смешайте мелкую пыль, которая собирается в мешке орбитальной или ленточной шлифовальной машины, с клеем, чтобы получить шпатлевку по дереву. Избегайте распространенной ошибки добавления белого столярного клея, который превратит смесь в серую кашу.

Одно из преимуществ наполнителя из опилок: имеет натуральный цвет дерева. Чтобы сохранить это, нанесите прозрачный смолоподобный лак или полиуретан. Для сверхпрочного наполнителя можно завернуть углы, используйте эпоксидный клей.

Используйте для своих питомцев

Нетоксичные опилки из необработанной древесины, ароматные и абсорбирующие. Используйте его несколькими способами, чтобы облегчить жизнь своим питомцам:

• Замените опилки кошачьим туалетом. Его нельзя смывать, но вы можете закапывать использованные опилки в землю, не нанося вреда окружающей среде. Сосновые опилки ароматны и помогают контролировать запахи.
• Расстелите его как подстилку для домашних хомяков, морских свинок или кроликов.
• Сделайте из него подстилку для курятников и конюшен.

Изготовление кирпичей для разжигания огня

Stas_V/Getty Images

Вы также можете спрессовать нетоксичные опилки в кирпичи, а затем бросить их в дровяную печь или камин в качестве растопки. Смешайте опилки с водой, спрессуйте их в форму для кирпичей и дайте кирпичам высохнуть на солнце.

Другой способ: смочите опилки, дайте им застыть в течение ночи, затем руками сформируйте из них шарики и высушите на солнце. Добавьте немного расплавленного парафина или свечного воска и ворсинок из сушилки, чтобы кирпичи или шарики было легче зажечь.

Предотвращение скольжения зимой

Опилки — это безопасная, не вызывающая коррозию альтернатива соли, которую можно посыпать на обледенелых дорожках или подъездных путях, чтобы обеспечить сцепление. Если поблизости есть растительность, используйте только нетоксичные опилки из неинженерной древесины, чтобы не отравить их. Когда зима закончится, опилки легко разложатся при более высоких температурах.

Утилизация старой краски

Не можете понять, что делать со старыми банками из-под краски, в которых осталось совсем немного краски? Выбрасывать их в мусор в таком виде незаконно, но если насыпать достаточное количество опилок — обработанных или необработанных, — они впитают краску и затвердеют. Затем вы можете отколоть или соскрести смесь краски и опилок, безопасно выбросить ее в мусорное ведро и использовать банку повторно.

Уборка пролитой жидкости и пыли

Еще одно полезное применение химически обработанных опилок: расстелите их на полу, чтобы впитать пролитую жидкость. Древесные волокна эффективно поглощают разливы масла или краски в гараже, а также впитывают мочу домашних животных и рвотные массы.

Если вы добавите немного пищевой соды, смесь также дезодорирует. Чтобы очистить грязный или пыльный пол, смочите немного опилок, разложите их, а затем подметите.

Храните корнеплоды

Раньше люди хранили морковь, картофель, пастернак и другие корнеплоды в холодной почве.