- Наружное утепление стен
- Фасадные работы
- Ремонт рустов
- Ремонт температурных швов
- Кровельные работы
- Ремонт дымоходов
- Промышленный альпинизм
- Ремонт входных групп
- Капитальный и косметический ремонт подъездов
- Ремонт ГВС ХВС
- Площадки для ТБО
- Металлоконструкции
- Уборка снега
- Полезная информация
- Благотворительность
- Отзывы
Как паять полипропиленовые трубы, не допускать ошибок. Как паять полипропилен трубы
Как паять полипропиленовые трубы - как спаять трубы из полипропилена своими руками
Многие собственники домов и квартир при проведении ремонта часто решаются на замену существующих изношенных трубопроводов на новые современные аналоги из полипропиленового материала. Такие трубопроводные изделия имеют следующие преимущества перед металлическими трубами:
- отсутствие возможности появления коррозии;
- хорошая работоспособность при высоких давлениях и температурах;
- благодаря современным технологиям пайки полипропиленовых трубных изделий обеспечивается простота монтажа в условиях дома;
- стойкость к механическим воздействиям;
- доступная стоимость.
При качественной установке полипропиленовых труб и правильной их эксплуатации они могут служить долго и надежно. Каждому, кто принял решение сделать капитальный ремонт, предполагающий кроме множества работ замену старых труб на новые, придется узнать, как паять полипропиленовые трубы. Имея соответствующие инструменты и оборудование, а также владея определенными знаниями, выполнить эту работу будет не так уж и сложно.
Инструмент для полифузной пайки труб из полипропилена
Паяльный инструментВыполнять работы по пайке полипропиленовых труб невозможно без специального инструмента. Для пайки в домашних условиях можно приобрести доступный по цене простой паяльник, который продается во многих строительных магазинах. Он имеет мощность элемента нагрева равную 800 Вт. Если паять трубы для отопления или водопровода, то данной мощности вполне достаточно.
Также нужно знать, с какой температурой следует паять изделия. Главная задача паяльника – разогрев соединяемых полипропиленовых торцов труб до температуры 260 °С. При таком температурном режиме происходит диффузионная сварка, которая образует соединение неразъемного типа со свойствами, идентичными материалу трубы.
Обратите внимание! Мощность паяльника определяет лишь скорость нагрева элемента. Процесс пайки от этого параметра никак не зависит.
Классические бытовые паяльники комплектуются насадками для труб самых распространенных диаметров – 20, 25 и 32 мм. Для работы с трубопроводами в доме или квартире можно ограничиться этим ассортиментом. Если же окажется, что их недостаточно, насадки можно докупить дополнительно. Особенность насадок заключается в наличии тефлонового антипригарного покрытия, которое препятствует налипанию полипропилена при пайке.
При покупке паяльного инструмента стоит обратить внимание на следующие параметры:
- Рукоятка должна быть удобной, что будет способствовать облегчению работ на весу. Конструкция этой важной части инструмента должна защищать мастера от ожогов.
- При выполнении пайки в стационарных условиях устойчивость паяльника должна обеспечиваться с помощью надежной подставки.
- Бытовые инструменты для пайки должны иметь два регулятора мощности, при переключении которых будет изменяться температура нагрева рабочего элемента. Регулировка температуры в профессиональных паяльниках происходит плавно, что позволяет более точно установить температурный режим.
- Процесс нагревания рабочего элемента должен быть автоматизирован. Автоматика должна включать и выключать нагрев в случае выхода температуры за пределы установленных параметров.
Для работ по пайке труб из полипропилена одного паяльника будет мало. Кроме паяльника потребуются специальные труборезные ножницы, которыми легким движением руки можно ровно и под углом в 90° отрезать трубу в нужном месте. Они имеют конструкцию усиленного типа и могут резать даже армированные трубы. Такие ножницы присутствуют в любом комплекте, предназначенном для пайки труб из полипропиленового материала. Армированные трубы требуют для работы с ними специального приспособления — шейвера, с помощью которого снимается фаска с заготовки вместе с алюминиевой фольгой. Если с армированной трубы не убрать металлический слой, спаять трубу будет невозможно.
Обратите внимание! В большинстве комплектов паяльного инструмента шейвер для снятия фольги отсутствует, поэтому его необходимо приобрести отдельно. Несмотря на возникающие в связи с покупкой дополнительные траты, советуем не отказываться от приобретения. Шейвер отличается износостойкостью, и его применение значительно упростит и облегчит работу.
Кроме того, в отдельных случаях понадобится дополнительный инструмент для пайки труб из полипропилена:
- рулетка для измерительных работ с целью определения нужной длины фрагмента трубы;
- карандаш для проставления отметок, по которым будет выполняться резка;
- ножовка по металлу, которая в случае отсутствия труборезных ножниц будет выполнять их функцию;
- острый нож для снятия фаски с торца трубы, которая будет подвержена спайке;
- ацетон или спирт для обезжиривания.
Технология полифузной пайки
Полифузная сваркаПолипропиленовые трубы паяются в определенном порядке:
- Насадки требуемого диаметра устанавливаются на рабочий элемент нагревания паяльника. Если одновременно требуется соединение труб различного диаметра, на инструмент надеваются насадки необходимых размеров. Когда прибор уже будет включен, снять и поменять насадки будет невозможно из-за опасности получить ожог – придется ждать, когда нагревательный элемент остынет.
- Паяльник стационарно закрепляется на подставке и подсоединяется к электрической сети. Регулятор переключается на температуру нагрева элемента в 260 °С, которая является оптимальной для полипропилена. Если лампочки индикаторов горят, это свидетельствует о том, что прибор начал разогреваться. После первого выключения индикатора через некоторое время он снова включается. Повторное выключение лампочки сигнализирует об отключении рабочего элемента нагрева, который приобрел оптимальную температуру нагрева.
- Пока паяльник набирает нужную температуру необходимо провести подготовительные работы с трубами, которые будут подвержены спайке. С помощью рулетки и карандаша нужно отметить место обрезки трубы, нарезать заготовки труборезными ножницами, снять ножом или специальным инструментом фаски и, если это армированный патрубок, шейвером снять алюминиевую фольгу. Нужно помнить – металлический слой присутствует только в трубных изделиях, в фитингах он не применяется. После этого нужно примерить соединяемые части друг к другу, прижав их в таком положении, в котором они будут находиться после спайки. Это нужно для того, чтобы после окончания операции фасонные части были повернуты в том направлении, в котором нужно. У новичков иногда бывают случаи, когда после спайки фитинги смотрят в сторону, отличную от планируемой.
- После того как паяльник разогрелся до нужной температуры, подготовленные детали надеваются на соответствующие размеру насадки. Период пребывания изделий на нагревательных элементах зависит от диаметра трубы и должен соответствовать указанному в инструкции, которая прилагается к инструменту. По истечении контрольного времени детали снимаются с паяльника и уверенным движением прижимаются друг к другу. Чтобы стык был качественный и надежный, соединенные части нельзя сдвигать. После стыковки соединенные элементы оставляют в покое на некоторое время, согласно требованиям инструкции.
Обратите внимание! Трубопровод можно эксплуатировать после полного остывания.
Пайка с помощью электрофитинга
Пайка электрофитингом отличается от полифузного соединения тем, что для ее осуществления используется специальный муфтовый агрегат. Он устанавливается на требуемое место с использованием специального кабеля-подводки.
Процесс проведения электрофитинговой пайки следующий:
- Используют наличный инструмент, трубы нарезают на патрубки нужной длины, определенной заранее.
- Трубы подвергаются окончательному осмотру, агрегат приводится к рабочей готовности.
- Внешнюю поверхность патрубков подвергают очистке от слоя окиси и обезжириванию. Такую же процедуру проходит электрофитинг, но с внутренней стороны.
- На трубе делают карандашом отметку, показывающую, насколько она должна войти в фитинг.
- Патрубок устанавливают в электрофитинг и надежно закрепляют детали в стационарном положении, так как нагретый полипропилен увеличивается в объеме и стремится под воздействием давления выскользнуть из фасонной детали.
- Припаечный агрегат подсоединяют к электрической сети и ожидают необходимой степени нагрева.
- С помощью контактных проводов соединяют припаечный агрегат с электрофитингом.
- Чтобы начался процесс пайки, нажимается клавиша «старт». После завершения процесса аппарат отключается автоматически.
- Правильно ли прошел процесс пайки, можно узнать по точкам контроля на фитинге, которые определяют выталкивание пластикового изделия.
По завершении пайки труб из полипропилена место скрепления должно находиться в стационарном положении до полного остывания. Охлаждение соединения должно происходить естественным путем. После остывания место стыка по своим прочностным свойствам не будет уступать характеристикам поверхности трубного изделия. Стыковка деталей должна быть выполнена таким образом, чтобы шов как с наружной, так и с внутренней сторон не образовывал рубцов, которые при эксплуатации могут ухудшить пропускную способность. Соединения полипропиленовых изделий выгодно отличаются от стальных – они значительно прочнее и надежнее. Фактически любой участок системы трубопроводов из полипропилена можно демонтировать и заменить.
Обратите внимание! Полипропиленовая трубопроводная система может эксплуатироваться по истечении 60 минут после произведения последнего соединения. Чем дольше шов будет находиться в состоянии остывания, тем большие нагрузки он будет способен выдержать. Во время охлаждения место спайки не должно подвергаться механическому воздействию.
Метод скрепления полипропиленовых труб с использованием электрофитинга является вполне качественным и быстрым. Он значительно превосходит способ соединения диффузной пайкой в производительности. Неудивительно, что этим методом пользуются крупные компании, которые занимаются монтажом полипропиленовых труб в больших объемах.
Холодная пайка
Холодная сваркаКроме двух вышеприведенных способов соединения полипропиленовых труб применяется метод холодной пайки. Он основан на применении агрессивного клея:
- подготовка и нарезка трубных изделий производится методом, идентичным способу при классической пайке;
- трубы и фитинги подвергаются разметке в соответствии с будущим расположением деталей, согласно разводке;
- клеящий состав наносят на места скрепления деталей, затем их соединяют между собой и прижимают друг к другу;
- фиксация длится четверть минуты.
Обратите внимание! Воду в установленную систему можно подавать не раньше чем через 60 минут после холодной спайки трубопровода.
Необходимо отметить, что клеевое соединение по своей прочности не хуже обычной пайки. Таким способом нельзя соединять трубы, предназначенные для систем газоснабжения, горячего водоснабжения и отопления. Они пригодны лишь для холодной воды. В других случаях годятся лишь металлические трубопроводы или полипропиленовые трубопроводы, спаянные вышеприведенными методами.
Угловая пайка
Полипропиленовые трубные изделия должны подвергаться обрезке лишь под прямым углом. Обезжириваться и зачищаться они должны обычным способом. Так как трубы в районах углов должны проходить плавно и без усилий, во время процесса пайки применяют фитинги или зажимное устройство. Перед началом проведения работ карандашом рисуют отметку, обозначающую глубину вхождения патрубков. Затем полипропиленовые трубы одновременно с угловой насадкой нагревают до нужной температуры. При завершении пайки соединения труб как обычно должны некоторое время остывать. В большей мере это касается деталей с тонкими стенками, которые легко поддаются механическому воздействию.
Пайка в труднодоступных местах
Сложность такой работы, как пайка полипропиленовых труб своими руками в местах, к которым трудно добраться, заключается в выполнении движений, требующих особенной точности. При образовании больших или малых искривлений, которые в большей мере касаются деталей значительного диаметра, соединенные элементы можно сразу же заменять на новые и качественно скрепленные. Пайка полипропиленовых изделий должна производиться при постоянно включенном агрегате, а нагрев фитингов и труб нужно делать одновременно.
Обратите внимание! Недостаточный и неравномерный нагрев деталей может привести к некачественному соединению, что в будущем грозит выходом системы из строя. Если передержать трубы на нагревательном элементе, это может привести к деформации трубного изделия и невозможности его введения в фитинг или зажимное устройство в труднодоступных местах.
Частые ошибки
Если при спайке трубы из полипропилена и фасонной детали трубное изделие не будет введено до конечного упора, то появившийся зазор, если он будет больше одного миллиметра, между фитинговым упором внутри и концом патрубка будет крайне нежелателен. На подготовленной к использованию трубопроводной системе этот зазор будет являться участком со стенкой, толщина которой будет меньше необходимой. Кроме того, внутренний диаметр в проблемном месте будет меньше трубного в результате нагревания на рабочем элементе паяльника. Это произведет к дисбалансу между расчетным давлением трубы и реальным, которое будет постоянно воздействовать на проблемный участок. В перспективе это может привести к аварийной ситуации.
С другой стороны, можно и переусердствовать, применяя силу при соединении деталей, подвергающихся пайке. В данном случае между фитинговым упором внутри и концом патрубка выдавливается перемычка в середине фасонной детали, что приведет к затруднению движения воды или другой жидкости. О том, как правильно паять трубы из полипропилена, можно посмотреть видео, на котором доступно показаны все нюансы работы.
Видео
Последняя редакция: 04.03.2015 Автор: Ярослав Врубель
trubyinfo.ru
Как паять полипропиленовые трубы, не допускать ошибок
Для многих, кто не специализируется на монтаже отопительно-водопроводных сетей, станет открытием тот факт, что сварка полипропиленовых труб является самым ненадежным видом монтажа. А видные специалисты обходят трубы из полипропилена дальними дорогами, предпочитая им металлопластик и др., примерно также, как отдают предпочтение завсегдатаи пивной свежему пиву, а не прокисшему квасу.И казалось-бы, с чего вдруг такое, ведь, известно, что паяют пластиковые трубы все, после чего водопроводы и отопительные магистрали, служат исправно, вроде-бы….
Как же сделать трубопровод из полипропилена путем полифузной сварки так, чтобы не случилось то, чего опасаются сведущие специалисты….
А что собственно может произойти?
Что происходит при сварке полипропилена
Содержание:
Ответ, как свариваются трубы с фитингами, находится в названии паяльника-утюга (народное прозвище сварочного аппарата для пластика). Его называю полифузом, из-за способности создавать диффузию вещества, т.е. проникновение, смешивание молекул.
При температуре разогрева примерно 260 град. С, возникает достаточная текучесть этого материала, для качественной глубокой диффузии.
Расплавленные слои на одной и другой детали, после их стыковки смешиваются, образовывается единый для обоих соединяемых деталей условный слой. Качество материала в этом слое не должно, в теории, отличаться от исходного вещества.
Но что-то не так, в этой, казалось-бы, безупречной технологии…
Какие полипропиленовые трубы годятся
Потребителей интересует практический вопрос, - какие полипропиленовые трубы применить для сборки водопровода, а какие для отопления, или горячего водоснабжения.
Все просто, сейчас о нас позаботились, чтобы не возникало сложностей. Имеются на витринах трубы из полипропилена в основном под маркировкой PN20 и PN25. Первые годятся для холодного водоснабжения, вторые для «цивилизованного» отопления и ГВС.
Здесь, цивилизация обозначает скорее недопустимость перегрева более 80 град С. Т.е. применение с автоматизированными котлами. У твердотопливных бывает всякое… Поэтому некоторый участок подачи от такого котла делают из металла, затем стаят армированную алюминием магистраль, затем уже полипропилен…
PN обозначает давление, а следующая за ним цифра - давление воды жидкости внутри трубы, которое она выдержит 50 лет не изменяясь, при температуре с 20 град.
Сейчас отличить трубы для отопления PN25 весьма просто – они с четко видимым слоем армировки из стекловолокна, может быть различного цвета, например, красного…
Какой паяльник применить
Для любительской пайки своими руками сгодится незамысловатый, недорогой паяльник мощностью от 800 Вт. Но самый дешевый лучше не покупать, там скорее всего слишком много будет недочетов, и он, наверное, быстро перегорит, развалится например, отломается ручка!
Как паять (сваривать)
Лучше один раз увидеть.
Важно не перегревать детали и не слишком большое усилие к ним прилагать. А также должны быть сделаны отметки глубины на трубах, на которую можно их заводить в фитинги.
Что могут сказать специалисты о теории недочетов с практической точки зрения
Чаще всего при пайке труб из полипропилена нарушается температурный режим. Рекомендованная температура 260 - 270 градусов. Но как ее определить?
Это является наибольшей сложностью.
Европейские производители полифузов дают своему детищу инструкцию типа: "С помощью контактного термометра установить, что паяльник разогрет до нужной температуры, после чего приступать к работе".
Т.е. регулятор температуры паяльника даже европейские производители сами не могут назвать таким, который точно задает температуру. Что тогда говорить о китайских приборах или кооперативных?
Далее - в каких направлениях ошибаются монтажники, выполняя чудесную сборку…
Перегрев и излишние усилия на соединении
Происходит следующее - перегрев соединяемых деталей, излишне большие усилия к соединяемым деталям, прокручивание при соединении. В результате внутреннее сечение деталей заужается из-за наплывов выдавленного материала. Снаружи соединение подозрений не вызывает.
Если подобное происходит в системе отопления, то зимой под нагрузкой выясниться, что один радиатор или целая ветка окажутся более холодными. Придется обрезать и искать узкое место.
Недостаточный нагрев деталей
Недостаточный разогрев не обеспечит качественной диффузии. Соединение может дать течь, если не сразу, то в процессе эксплуатации.
Самое интересное, что под воздействием скачков давление, последовательных тепловых расширений, вибрации, происходит постепенное разрушение общего некачественного слоя сплавленных деталей.
Течь может появиться и через несколько лет. Или через несколько месяцев. При этом снаружи соединение как новенькое, пока с него не потечет вода.
Отчего могут возникнуть нарушения в готовом изделии…
- Разворот уже соединенных деталей на нужный угол - наиболее типичная ситуация работы «спустя рукава» или неопытными руками.
- Банальный перегрев почему то… Собственно градусника и нет никогда. Заплавление пропускного сечения.
- Работник просто торопится, паяльник не успевает прогреться. Или отключается электричество, чего не замечают…
Неопытность работника при неправильной работе регулятора температуры на приборе, - наиболее опасная для производства ситуация, так как можно сделать брак из целой кучи деталей на кругленькую сумму...
- Соединение разогретого конца трубы с холодной стороной фитинга. В спешке бывает и такое.
- Выполнение работ при температуре воздуха ниже 5 градусов С.
Правила не рекомендуют сваривать полипропилен при температуре +5 град С и ниже, если это произойдет, то о надежности соединений говорить не приходится.
- Перед началом пайки алюминиевая фольга должна быть удалена с торца трубы, т.е. выполняется торцевание трубы. Не редко, торцевание не делается, происходит расслоение трубы, коррозия алюминия, выход соединения со строя.
- Согласно инструкции все свариваемые поверхности должны быть чистыми, обеспыленными и обезжиренными. В противном случае в свариваемом шве окажется не надежное место. И это не редкость - пайка загрязненных, жирных деталей.
Почему не доверяют полипропилену
Ответ на поверхности, - потому что нельзя проконтролировать качество соединения. С виду все соединения нормальные.
Невозможно дать точную гарантию клиенту на этот трубопровод.
Не обеспечивается контроль со стороны специалиста за качеством работы монтажника, так как ничего нельзя сказать о действительном качестве.
Чтобы проверить качество полипропиленнового соединения, его можно только разрезать. Или просвечивать в лаборатории.
Так сваривать или выбросить?
Но стоит ли принимать подобное слишком близко к сердцу домашнему мастеру?
Для многих гораздо важнее, что полипропилен стоит копейки, его можно всегда дешево переделать, если он на виду.
Выполняя сварку внимательно, стараясь не перегревать, чтобы не перекрывать сечения, всегда можно рассчитывать на то, что дешевый трубопровод окажется и самым лучшим и долговечным….
Миллионы фрагментов трубопроводных сетей из полипропилена, сваренных подобным образом, радуют потребителей по всему миру, есть очень большой шанс оказаться в рядах этих счастливцев…
Похожие статьиwww.sibear.ru
Как паять полипропиленовые трубы для отопления в труднодоступных местах правильно: видео-инструкция
Пластиковые трубы поучили невероятно широкое распространение в сантехнике благодаря множеству своих неоспоримых преимуществ. Одним из них является простота соединения отдельных полипропиленовых элементов посредством пайки.
Далее мы рассмотрим основные принципы выполнения такой задачи.
Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью специальных инструментов
Технические особенности
Перед тем как паять трубы из полипропилена, следует ознакомиться с некоторыми нюансами, оказывающими значительное влияние на данный процесс.
Термостойкость
При какой температуре паять полипропиленовые трубы? Для ответа на этот вопрос можно выделить три основных температурных порога:
Температура | Поведение полипропилена |
95 оС | Полное сохранение упругости, является рекомендованным производителями пределом нагрева |
140 оС | Потеря твёрдости и формы, размягчение материала |
260 оС | Начало перехода в жидкое агрегатное состояние – плавление |
Совет: не рекомендуется использовать пластиковые изделия при обустройстве трубопровода, предназначенного для отопления квартир в регионах с особо суровыми зимами. При сильных морозах там возможна подача теплоносителей, температура которых превышает 95 градусов Цельсия, что может привести к возникновению аварийной ситуации.
Фото деформированных труб из полипропилена в результате воздействия высокой температуры
Из таблицы видно, какой температурой паять полипропиленовые трубы, их хватает разогреть до 260 оС, чтобы можно было осуществить соединение. Это достаточно низкий показатель, который несложно воспроизвести в домашних условиях с помощью специального инструмента, о котором мы поговорим немного позже.
Влияние теплового расширения
Тепловое расширение свойственно всем материалам, и пластик не является в этом случае исключением. А в случае с трубами его правильнее будет назвать удлинением, так как при нагревании они вытягиваются, провисая или принимая волнистый вид.
Как правильно паять полипропиленовые трубы, чтобы суметь избежать неприятных последствий теплового удлинения?
Для этого существует да метода:
- Использовать вместо обычных изделий армированные. Их деформирование в случае нагрева в пять раз меньше.
- Устанавливать в местах соединений П-образные элементы. Благодаря им всё сведётся к сближению «ножек» конструкции.
Пример применения П-образного элемента
Совет: рекомендуется использовать оба метода для большей эффективности, так как армирование не предотвращает удлинение, а лишь уменьшает его.
Особенности пайки армированных труб
Демонстрация армированного слоя
Как правильно паять трубы из полипропилена, имеющие армированный слой?
Это зависит в первую очередь от того, какой материал был использован для его создания:
- Стекловолокно паяется также как и обычные изделия.
- Алюминий нуждается в предварительной зачистке с помощью специального инструмента – шейвера. Если же усиливающий слой расположен в середине трубы, то для его удаления вам понадобится торцеватель.
Образец подходящего шейвера
Совет: следует помнить, что смысл приобретать армированные изделия имеет только в случае использования их в отопительной системе, так как они способны переносить больший температурный порог без деформаций. Для обустройства же канализации и водопровода их более высокая цена окажется неоправданной.
Приступаем к пайке
Но сначала давайте разберёмся, чем паять полипропиленовые трубы:
Инструменты
Паяльник для полипропиленовых труб
Самое главное значение, конечно же, имеет специальный паяльник, так как именно им вы и будете создавать соединения. Мощность самого простого подходящего для работы агрегата не превышает 800 Вт, а в комплекте имеются насадки для наиболее распространённых в бытовом использовании труб с сечениями 20, 25 и 32 мм.
Совет: не стоит тратить деньги на более мощные аппараты, так как данный показатель влияет только на время разогрева, а не качество пайки.
В труднодоступных местах больше подойдёт к использованию прямой паяльник
Также вам ещё понадобятся следующие принадлежности:
Название | Назначение |
Рулетка | Производить все необходимые замеры |
Карандаш | Наносить разметку согласно произведённым замерам |
Ножовка по металлу | Резать трубу на отрезки необходимой длины |
Остро заточенный нож | Снимать фаску с края обрезанного изделия |
Совет: рекомендуется для резки использовать специальные ножницы-труборезы. Они одним движением производят ровный срез строго под прямым углом, что значительно экономит время и силы.
Ножницы для резки ПВХ труб
В случае если вы планируете работать с армированными изделиями, то обязательно обзаведитесь подходящим шейвером. Дорогой инструмент выбирать нет смысла, так как его стоимость обусловлена долговечностью, а вам для разового использования вполне достаточно будет и дешёвой модели.
Осуществление пайки
Теперь переходим непосредственно к вопросу, как запаять полипропиленовую трубу? Проверьте наличие всего необходимого под рукой и приступаем.
Шаг 1
Инструкция:
- Замеряем нужный отрезок, добавляем к нему 20 мм, которые, несомненно, оплавятся в процессе работы.
Нанесение разметки карандашом
Шаг 2
- Отрезаем точно по намеченной линии.
Порезка трубы специальными ножницами
Шаг 3
- Устанавливаем в паяльник подходящую насадку и ждём её разогрева.
Паяльник с насадкой греется до нужной температуры
Шаг 4
- Срезаем фаску с внешней стороны трубы и с внутренней стороны фитинга. Если этого не сделать, то оплавленные края могут задраться, что сделает соединение не пригодным к эксплуатации.
Шаг 5
- Шейвером снимаем армированный слой. Для этого вставляем изделие в прибор и несколько раз проворачиваем.
Обработка армированной пластиковой трубы шейвером
Шаг 6
Процесс плавления пластика паяльником
Шаг 7
- После того как материал начал плавиться вынимаем изделия и плотно соединяем их до упора.
Совет: ни в коем случае не проворачивайте трубу в момент соединения. Это приведёт к появлению складок и нарушению целостности структуры.
Шаг 8
- Держим конструкцию около пятнадцати секунд, после чего работу можно считать завершённой.
Осуществление спайки
Совет: в случае образования на насадке остатков пластика не рекомендуется убирать их ножом, так как вы им можете повредить хромированную поверхность. Лучше включите паяльник и аккуратно, чтобы не обжечься, снимите капли ветошью.
Заключение
Как научиться паять полипропиленовые трубы? Ознакомиться со всеми вышеприведёнными рекомендациями и правилами, после чего проверить их на практике. После этого, вы можете быть уверены, что в бытовых объёмах отлично справитесь с прокладкой пластикового трубопровода.
Готовые соединения полипропиленовых труб
Видео в этой статье предоставит вашему вниманию дополнительные материалы, имеющие непосредственное отношение к изложенной теме.
Удачного вам выполнения монтажных работ!
gidroguru.com
Адрес:
603034 Нижний НовгородЛенинский район ул. Ростовская
д.13 офис №2
Телефон:
(831) 216-17-138(987) 544-18-81
email:
[email protected]COPYRIGHT © 2022
Все права защищены