Как паять армированные полипропиленовые трубы для отопления: Как паять полипропиленовые трубы армированные алюминием?

Содержание

Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

Когда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.

Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Содержание

1 Общее влияние температуры при стыковочных работах
2 Как сваривать полипропиленовые трубы вручную
3 Нюансы выдержки нужного теплового режима

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

Диаметр детали.
Температуру помещения.
Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки. Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Сварочные гильзы устройства подбираются с учетом диаметра деталей. Затем их вставляют в сварочное зеркало и хорошо закрепляют.

Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше пользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует изготовитель данного изделия. В такой работе может помочь:

Хлорэтилен.
Трихлорэтан.
Этиловый или Изопропиловый спирт.

Устанавливается определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Такое оптимальное значение температуры позволяет достичь правильного соединения.

Когда на термостате наберется нужный тепловой уровень, проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.

Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.

Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.

На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Зачистка должна обязательно соответствовать величине глубины вставки.

Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.

На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наносится продольная метка. Она дает возможность избежать смещения деталей во время соединения.

Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.

Затем они быстро извлекаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в соответствии с продольными насечками.

Соединенные детали нужно подержать в зафиксированном положении, определенное время, согласно таблице №3. Затем нужно дать время остыть естественным путем. Нельзя охлаждать их с помощью вентилятора или опускать в холодную воду.

Время нагрева, сварки и охлаждения

Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.

Диапазоны температур при контактной сварке.

Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.

Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.

Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.

Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:

1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.

2. Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.

3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления

В последнее время все более популярными становятся трубы из полимеров. Их используют практически во всех отраслях домашнего, фермерского и промышленного хозяйства. Полипропиленовые коммуникации часто применяют для монтажа отопления, так как они прекрасно справляются с транспортировкой горячих веществ, обладают многочисленными преимуществами. Однако важно знать все качества такого продукта, его особенности и возможные ограничения на применение.

Полипропиленовые трубы — это доступный материал, по свойствам не уступающий металлическим изделиям и применяемый в системах отопления различной сложности

Содержание

1 Характеристика полипропилена как материала
2 Плюсы труб из полипропилена
3 Виды полипропиленовых изделий
4 Виды армирования
5 Особенности монтажа

Характеристика полипропилена как материала

Если сравнивать его с другими видами пластмасс, то полипропилен менее плотен, чем, к примеру, полиэтилен, однако обладает большей стойкостью к механическим повреждениям и истиранию. Кроме того, данный материал способен выдерживать высокие температуры, обладает водостойкостью и менее других видов полимеров склонен к растрескиванию под напряжением (особенно армированный). Это и позволяет использовать его как основу для систем отопления.

Что касается его химических свойств, то полипропилен относительно устойчив к негативному воздействию различных реагентов. Деструкция возможна разве что при длительном воздействии в условиях высоких температур или в случае, если реагентами выступают галогены, азотная кислота. Особое влияние на полипропиленовые изделия оказывают органические растворители. Под их действием даже в условиях комнатной температуры материал начнет расширяться.

Ему не страшны высокие температуры и пар. Он плавится при более сильном нагреве, чем, к примеру, полиэтилен.

Важно! Следует принять во внимание, что сильное действие оказывают на полипропиленовые детали ультрафиолетовые лучи и кислород: с их участием быстрее происходит развитие деструктивных процессов, заметно ухудшаются механические характеристики и сокращаются сроки эксплуатации.

Полипропиленовые трубы обладают высокими прочностными характеристиками и при этом очень просты в монтаже и обслуживании

Кроме того, полипропилен восприимчив к экстремально холодным условиям. Трубы из него могут нормально функционировать максимум в 5-10 градусов мороза. Если температура воздуха выходит за рамки этих показателей, это негативно сказывается на работе трубопровода и может привести в дальнейшем к тому, что полипропиленовая труба выйдет из строя.

Плюсы труб из полипропилена

Из полипропилена изготавливают практически все – от пленок до деталей водопроводных коммуникаций. Их популярность обусловлена большим количеством преимуществ.

Среди них:

гибкость. Такие трубы можно прокладывать даже в самых труднодоступных местах, так как сам материал весьма пластичен, и может принимать практически любую форму. Поэтому их часто используют при установке систем подогрева полов;
прочность. Как сказано выше, сам материал жесткий и стойкий к механическим повреждениям. Соответственно, полипропиленовая деталь имеет такие же преимущества. Таким коммуникациям не страшны незначительные повреждения;
долговечность. Труба из этого пластика достаточно вынослива и при правильном монтаже и эксплуатации прослужит вам 50-70 лет;
низкая цена. По сравнению с аналогами из металла и меди, этот товар сильно выигрывает, так как имеет более низкую стоимость. Не уступая металлическим изделиям в прочности и сроке службы, он является более доступным;
универсальность. Полипропиленовая труба применяется в разных отраслях хозяйства. Ее можно использовать для подогрева пола, изолирования и защиты электрокабеля, транспортировки холодной и горячей воды, а также как часть системы отопления. Тип и размеры здания не имеют значения – такое оборудование прекрасно работает везде;
термостойкость. Полипропиленовая труба спокойно функционирует при 96 градусах тепла, что обеспечивает возможность работы с горячими веществами;
простая конструкция и несложный монтаж. Этот плюс позволяет ускорить и облегчить процесс установки трубы, а также избавляет вас от необходимости прибегать к услугам специалистов – такую систему можно соединить и самостоятельно;
легкий вес. Это в значительной мере облегчает работу с оборудованием и его транспортировку.

Монтаж полипропиленовых труб производится очень простым способом, поэтому все работы по устройству трубопровода можно провести самостоятельно

Виды полипропиленовых изделий

Прежде чем приобретать пластиковые коммуникации, следует ознакомиться с основными видами такого рода продукции и выбрать для себя оптимальный вариант, исходя из их особенностей.

Итак, полипропиленовая труба бывает:

PN Она менее универсальна и термостойка, ее применяют только для транспортировки холодной воды.
PN Данный вид может выдерживать высокие температуры и именно он популярен как деталь систем горячего водоснабжения и отопления.
Армированная (алюминием или стекловолокном).

Если вам нужно просто обеспечить подачу холодной воды, то лучше ограничиться первым видом.

Однако, при использовании второго следует учитывать дну важную особенность: полипропилен под воздействием высоких температур увеличивается в размерах. Это значит, что его лучше устанавливать открытым методом. В противном случае эти декоративные перекрытия могут растрескаться или даже получить существенные повреждения. А при влиянии экстремальных температур труба вообще может треснуть или порваться. Это чревато порчей напольных покрытий, внутренней отделки помещения, возможно мебели и предметов утвари. Кроме того, это может составлять опасность и для людей, находящихся в помещении. Для прокладки отопления закрытым способом (укладки в бетон, цемент) используются усиленные трубы.

Для системы отопления нужны трубы, способные работать при высокой температуре носителя, поэтому стоит выбрать изделия с армирующим слоем

Поэтому лучший вариант полипропиленовых труб для отопления – армированные. Эти трубы имеют в составе защитный слой, сохраняющий изделие от чрезмерного линейного расширения в процессе эксплуатации.

Виды армирования

Существует всего два типа материала, которым армируются трубы.

Алюминий. Это более совершенная разновидность армировки. Поскольку полипропилен имеет такой существенный недостаток, как расширение под влиянием высоких температур, что делает его неподходящим материалом для обеспечения отопления, данная разновидность обрела особую популярность – слой алюминиевой фольги обеспечивает сохранение формы продукта, предупреждая расширение, истончение и, как следствие, повреждение стенок трубы. Это важно, ведь оно может привести к материальным убыткам и серьезной опасности здоровью и жизни людей, находящихся в помещении, где установлено оборудование. Бывает два вида армированных алюминием изделий– когда слой металла находится между внутренней и внешней оболочками из полипропилена, и когда он установлен с внешней стороны.

При всех плюсах даже эта защита имеет свои недостатки. Есть риск приобрести некачественный армированный товар, при изготовлении которого использовался некачественный клей, что приводит к расслаиванию трубы и утрате ее эксплуатационных характеристик. Такое изделие быстро выведет систему отопления из строя.

Стекловолокно. Оборудование, армированное таким способом, не подвержено расслаиванию. Конструкция такой трубы по прочности сравнимо с монолитом. Она состоит из трех слоев: полипропилен снаружи и внутри, а между ними – смесь его же со стекловолокном. Все слои надежно спаяны между собой и не разделятся ни при каких условиях. Такое оборудование имеет наименьший коэффициент линейного расширения.

Трубы полипропиленовые для отопления, армированные стекловолокном, монтируются только после предварительной обработки среза. То есть, нужно зачистить полипропиленовую трубу специальным инструментом, а именно — снять слой над стекловолокном, прежде чем спаять детали системы.

Трубы со стекловолоконным армированием более долговечны и устойчивы к нагрузкам

Особенности монтажа

Процесс установки полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, для отопления дома предельно прост и вполне осуществим своими силами. Однако, это не значит, что для его осуществления не нужно знать ничего. Здесь имеются свои особенности и нюансы:

армированная алюминием или стекловолокном труба устанавливается с помощью фитингов. Их существует множество – более 20 видов. Внимательно ознакомьтесь с ними и используйте только подходящие;
убедитесь, что у вас есть все необходимое для установки. Процедура монтажа укрепленных стекловолокном деталей предполагает использование специального паяльного аппарата. Обязательно выставьте на нем нужную температуру (270 градусов), следите за тем, чтобы не передержать армированные заготовки на нагревательном элементе. Стандартное время – 5 секунд. Может понадобиться и больше, если изделие имеет большой диаметр или работы осуществляются в условиях с низкой температурой воздуха;
поскольку полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, для системы отопления соединяется методом спайки, будьте осторожны и соблюдайте все необходимые правила пожарной безопасности при работе с оборудованием;
правильно выполняйте спайку. Обратите внимание, что на аппарате ест две насадки – для плавления внутренней и внешней поверхности . Нужно разогреть обе. Затем соедините армированные пп-трубы. Ни в коем случае не вращайте концы заготовок! Это приведет к деформации слоя;
затем производится отбортовка. Следите, чтобы концы деталей были соединены равномерно, зафиксируйте их примерно на 30 секунд, чтобы сварка затвердела и не деформировалась.

Полезный совет! Обращайте внимание на то, чтобы не передержать заготовку в процессе нагрева. В противном случае может закупориться внутреннее пространство изделия. Кроме того, армированный полипропилен для отопления может воспламениться. Это станет понятно по характерной коричневой окраске.

Как видите, ничего сложного в этом процесс нет. Если соблюдать все необходимые правила, то для прокладки отопления из полипропиленовых армированных алюминием труб не понадобится привлекать профессионалов и тратить лишние деньги, а сама система прослужит без поломок не один десяток лет.

соединение полипропиленовых труб с помощью пайки или клея

Любой строительный материал имеет свой срок службы, по окончании которого необходимо заменить пришедшие в негодность изделия. Трубы не исключение. Современные полипропиленовые трубы настолько просты в монтаже, что позволяют без особых усилий заменить всю систему отопления или водопровода. Для того, чтобы определиться, как соединить полипропиленовые трубы, достаточно прочитать статью.

Пара основных достоинств таких труб:

Сила. Они способны выдерживать скачки давления в системе и высокие температуры, не трансформируя свои характеристики.
Прочность.
Стойкий к коррозии.
Простота установки. Для установки труб достаточно нагреть их специальным устройством и соединить при помощи фитингов. Соединение полипропиленовой трубы с железной трубой также осуществляется с помощью фитингов.

Инструменты

Простота монтажа – первое и главное достоинство полипропиленовых труб, ведь потребуются дополнительные материалы и инструменты.

трубы полипропиленовые,
карандаш,
зажимы для фиксации труб,
рулетка,
муфты,
нагреватели Merilon,
уголки. Нужны изделия двух видов: на 45 и 90 градусов,
МРВ-ушастик. Применяется для крепления миксера, МРВ
и МРН выходов с железной нитью, паяльника
, ножниц
для пластмассовых изделий.

Монтаж

Как правильно установить систему с использованием полипропиленовых труб, чтобы результат был долговечным, рассмотрим ниже. Если вы все еще сомневаетесь в своих силах, или не решаетесь самостоятельно заменять изделия, то забудьте об этом навсегда. Дело в том, что, кроме того, неправильную пайку таких труб можно исправить муфтами.

Совет! При выборе изделий из полипропилена ориентируйтесь на диаметр ветхих труб, что поможет значительно упростить монтаж всей конструкции.

Классический способ соединения труб термодиффузией

Перед началом монтажа необходимо выбрать оптимальный способ соединения полипропиленовых труб, максимально соответствующий проекту. Обустройство систем отопления или водоснабжения на этапе строительных работ или ремонта (модернизации) существующей системы предполагает разные способы монтажа и разные виды соединений труб.

Физические свойства полипропиленовых труб позволяют соединять их на молекулярном уровне, нагревая соединяемые поверхности. Прочность и герметичность соединения обеспечивается фитингами. Для осуществления качественного соединения полипропиленовых труб потребуется специальный инструмент и практические навыки работы с полипропиленовыми трубами.

Способ пайки труб с помощью специального утюга используют профессионалы и домашние мастера.

Инструменты и оборудование

В первую очередь необходимо подготовить трубы к монтажу. Качественное соединение полипропиленовых труб обеспечивается аккуратной — под углом 90 градусов — обрезкой торцевой кромки трубы, и соблюдением интервала нагрева. Обязательным условием является соблюдение техники безопасности при работе с инструментом, что необходимо проверить перед началом работы. Любая обнаруженная неисправность может негативно сказаться на качестве соединения, а работать сломанным инструментом просто опасно.

Для резки труб на необходимую длину в идеальном случае используются специальные ножницы, предназначенные для резки полиэтиленовых, полипропиленовых и металлопластиковых труб. Ножовку используют и по металлу, в этом случае кромку среза трубы «украшают» неизбежной бахромой распиливаемого материала, а перед соединением полипропиленовых труб с фитингами необходимо зачистить торцевую кромку трубы.

Качественное соединение полипропиленовых труб термодиффузионным методом будет сложно осуществить без специального сварочного аппарата. Чаще его называют «трубным паяльником». Отличительной особенностью профессионального инструмента является наличие индикации нагрева и контроля температуры. При работе с трубами малых — до 40 мм — диаметров удобнее пользоваться трубообразным паяльником, им легче монтировать соединения в труднодоступных местах, например, в пространстве между стены или для монтажа тройника или врезного штуцера. Если при выполнении ремонтных работ возникает вопрос, как соединить полипропиленовую трубу без сварки, воспользуйтесь методом «холодной сварки».

Для получения качественного соединения труб термодиффузионным методом необходимо использовать только специализированные инструменты.

Также используется специальный инструмент типа швайгера: им зачищают торцевой срез трубы для снятия армирующего слоя. Это необходимо для того, чтобы реализовать качественное соединение при пайке.

Для соединений компрессионного типа требуются обжимные клещи (прецизионное профессиональное оборудование) и специальные фитинги, дополненные обжимными шайбами. Метод требует профессионального подхода, стоимость хорошей арматуры не может быть низкой. Для соединения со скользящими фиксирующими элементами потребуется специальный инструмент (расширитель), которым подготавливается внутренняя поверхность трубы, и, соответственно, инструмент для натягивания обжимного элемента на фитинг.

Потребуется определенная решимость, чтобы одновременно вставить фитинг и трубку в сопло паяльника. Необходимо выдерживать температурный интервал, соответствующий диаметрам соединяемых элементов — от 5 секунд для труб диаметром 16 мм, до 12 секунд для трубы 40 мм;

Важно! Все соединения полипропиленовых труб с другими видами труб осуществляются с помощью комбинированных фитингов. Для соединения с металлическим трубопроводом используется фитинг, дополненный металлическим резьбовым узлом. Монтаж происходит сначала на металлическую трубу, после обеспечения герметичности резьбового фитинга припаивается полипропиленовая труба.

Для соединения элементов трубопровода между собой необходимо использовать фитинги соответствующего диаметра.

При соединении обогреваемых соединений недопустимо нарушать соосность соединения, переворачивать соединяемые элементы. Хорошим тоном и признаком настоящего мастера считается проведение испытаний с максимальным давлением в конце сборки системы.

Диффузионная сварка

Полипропиленовые изделия можно соединять несколькими способами, но наиболее популярным является диффузионная сварка. Для надежного крепления изделий здесь используется фурнитура: муфты, уголки и переходники.

Полипропиленовые трубы в системе холодного водоснабжения гарантированно прослужат до 50 лет. Около четверти века они смогут служить в обустройстве теплого водоснабжения. Помните, что срок службы этих изделий зависит от давления и температуры воды в конструкции.

Полипропиленовый трубопровод имеет огромный запас прочности, позволяющий выдерживать все преобразования в системе. Так, высокое давление и низкие температурные показатели никак не повлияют на срок годности изделий. Такое же действие на полипропиленовые трубы окажет низкое давление при высокой температуре. Но высокие показатели давления и температуры, зафиксированные в системе в один момент, сократят срок службы изделий на 5-7 лет. В отечественных трубопроводах нет чрезмерных нагрузок, способных повредить трубы, поэтому нет необходимости беспокоиться об этом.

Совет! Полипропиленовые трубы, для которых использовались неразъемные соединения, впоследствии нельзя разбирать.

Соединение резьбовое

Схемы отопления и водоснабжения бытового уровня собираются с помощью ручного сварочного аппарата. Для подключения к отопительному или сантехническому прибору при стыковке с металлом используется переходная втулка. Одна его сторона предполагает латунную резьбу, а другая спаяна с полипропиленовой трубой. Легкость монтажа, быстрота демонтажа для текущего ремонта или обслуживания узлов и агрегатов, обязанных полипропиленом, достигаются за счет разборных деталей. К ним относятся следующие фитинги:

Разъемное соединение американка. Производители полипропилена предлагают два варианта продукции. В первом случае разборное соединение оканчивается с двух сторон патрубками с диаметром трубы, а во втором — гильзами для пайки патрубка. Металлические поверхности соединяются в фитинге через паронитовую или резиновую прокладку.
Разрезное сцепление американка. Монтажный элемент содержит с одной стороны резьбовую часть (внутреннюю или наружную), а с другой — патрубок или втулку под приварку. Американка для полипропиленовых труб изготавливается в двух вариациях: прямая штучная или угловая американка.
Накидная гайка. Бывает двух видов: гайка соединяется с наружной резьбой через прокладку или с конусом (используется при обвязке коллекторов).

Соединение американка, как правило, сопровождает монтаж кранов. Такое сочетание запорной арматуры и разъемной арматуры обеспечивает автономность и ремонтопригодность отдельных участков трубопровода. Утечки установленных сетей происходят в основном на набивке резьбовых соединений, поэтому их количество стремятся уменьшить. Для этого производители наладили выпуск фитингов из полипропилена. Популярны следующие детали:

шаровые краны полипропиленовые;
фильтры грубой очистки;
обратные клапаны;
Клапаны прямоточные для наружной и скрытой установки;
Вентили радиаторные с американкой: прямые и угловые.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Как соединить полипропиленовые трубы в том или ином случае, решение принимается в зависимости от назначения устанавливаемой системы, диаметров стыкуемых изделий, а также наличия средств и возможностей. Лучше, если полипропиленовые трубопроводы будут подключать специалисты. Они гарантируют стабильную работу собранных систем за счет надежности выполненных сварочных работ.

Категории полипропиленовых труб

Все полипропиленовые трубы делятся на:

PN 25. Труба выдерживает 2,5 МПа. Применяется в системах отопления и горячего водоснабжения.
PN 20. Универсальная труба, способная выдерживать 2 МПа. Ее можно использовать для холодного и горячего водоснабжения при условии, что температура системы не более 80°С. Полипропиленовая труба этой категории относится к изделиям большой прочности, так как ее внутренняя часть армирована фольгой.
PN 16. Труба для низконапорных систем отопления и холодного водоснабжения.
PN 10. Труба тонкостенная, выдерживающая давление 1 МПа. Широко применяется в конструкциях теплых полов (но при температуре не выше 45?С) и холодного водоснабжения (до +20?С).

Определиться в столь непростом выборе поможет видео с наглядными примерами использования труб определенной категории:

Типы фитингов

Соедините две трубы из разных материалов (железо и полипропилен) с помощью специальных фитингов. Они также помогают в соединении сантехнических приборов со стальными фитингами. Вставки на фурнитуре необходимы для надежного крепления изделий и они могут быть латунными или хромированными. Как их правильно применять и где лучше, мы сейчас касаться не будем, а рассмотрим только их разновидности – это:

крестовина,
тройники комбинированные,
муфты,
краны шаровые угловые и прямые,
заглушка,
квадраты под 45 и 90 градусов,
угольники (тройные или для соединения труб), проход 9 -сквозной водоотвод,
переход. Имеет наружную резьбу или пластиковую типа ДГ,

седло приварное,
муфты комбинированные,
отводы комбинированные для труб,
отводы комбинированные для приборов.

Стыковая и раструбная сварка полипропиленовых труб

Интересующие нас трубные изделия, характеризующиеся малым весом, простотой механической обработки и монтажа, а также сравнительно невысокой стоимостью, соединяются разъемным и неразъемным способами. Под последней понимается сварка, осуществляемая по одной из двух технологий: встык или по раструбному (раструбному) способу.

Сварка встык идеально подходит для полипропиленовых изделий сечением более 6,3 см. При этом толщина их стенки должна быть не менее 4 мм. Процедура выполняется стационарным сварочным аппаратом, что обеспечивает очень точную установку полипропиленовых труб с разными геометрическими параметрами. Перед началом операции их концы срезают, чтобы получить полностью параллельные поверхности. Аппарат для стыковой сварки имеет специальный диск – он выполняет роль нагревательного устройства.

Стыковая сварка полипропиленовых изделий

Также при проведении такой процедуры в большинстве случаев требуется использование центрирующих элементов. Они придают соединяемым деталям из полипропилена необходимое выравнивание. Сварка в раструб рекомендуется для труб сечением менее 6,3 см. Этот тип соединения требует использования муфт и фитингов. Без них процедура невозможна. Для формирования различных стыковочных узлов (в том числе резьбовых) используются фитинги, имеющие специальные раструбы. И муфта устанавливается между двумя свариваемыми трубами.

Для раструбной сварки труб сечением до 4 см допускается использовать ручной агрегат. Оснащен насадками (нагревательными элементами), которые выполнены в виде оправки (необходимо оплавить внутреннюю часть раструба) и втулки (оплавить наружную часть).

Нагревательные элементы обычно имеют тефлоновое покрытие. Этот антипригарный состав отлично защищает насадки от выхода из строя в процессе эксплуатации. Очищайте горячие сопла после каждой отдельной операции сварки. Для этого используются скребки по дереву или грубая ветошь (например, брезентовая). После полного остывания форсунок снять с них слой расплавленного полипропилена невозможно. Вы просто испортите дорогой тефлоновый слой.

Движение соединения труб

Склеивание изделий из полипропилена – простой процесс, но требующий аккуратности и аккуратности. Для того, чтобы сделать все правильно, нужно прочитать инструкцию, которая идет в комплекте с паяльником. Все работы по пайке труб лучше проводить поэтапно.

Давайте сначала нарисуем схему! Новая сантехника начинается с разметки кранов, фильтров, отводов и других деталей. После завершения составления подробной схемы можно приступать к частичной сборке трубопровода. Некоторые детали можно соединить без пайки с помощью клея, а для других требуется специальный инструмент. Чтобы облегчить процесс пайки, держите трубы строго горизонтально.

Для того, чтобы соединить трубы, расположенные вертикально, вам понадобится помощник. Второй человек должен только зафиксировать изделие на месте, а вы начнете паять, сняв паяльник с подставки. Последний этап – сборка оставшихся деталей в единую конструкцию. Здесь также пригодится помощник.

Для соединения полипропиленовых изделий диаметром более 63 см применяется сварка встык. Такой способ крепления изделий считается самым надежным, и для его проведения не нужны никакие дополнительные детали.

Сварка полипропиленовой трубы с фитингами

Основные этапы:

подготовка необходимого инструмента.
составление плана трубопровода.
резка труб.
сварка труб и фитингов.

Фитинги и фитинги обычно приваривают к пластиковым трубам. Для этого вам понадобится специальный паяльник с несколькими насадками, подходящими по размеру к диаметрам труб и фитингов. Прежде чем приступить к сварке, вам нужно будет очистить место, где в него входит штуцер. Для этого снимается алюминиевая фольга, если используется труба с алюминиевым слоем.

Пайка полипропиленовой трубы с фитингом

Затем фитинги для полипропиленовых труб и сама труба равномерно прогреваются паяльником с подходящей насадкой и соединяются между собой.

При склеивании деталей труб и фитингов следует избегать вращения деталей. Пайка элементов должна быть надежно зафиксирована в момент их остывания. В противном случае соединение будет негерметичным и будет давать течь в процессе эксплуатации.

При комбинированном соединении с металлическим водопроводом требуется другой способ соединения, включающий как сварку, так и резьбовое соединение. Обычно такое комбинированное подключение требуется при подключении сантехнического оборудования.

В первую очередь перед началом работ следует отключить стояки и слить воду в системе. После этого старая система водоснабжения демонтируется.

Для ускорения демонтажа старого водопровода можно просто использовать болгарку — разрезать на куски старые металлические трубы.

Процесс пайки подробно показан на видео ниже.

После завершения демонтажных работ необходимо снять старую арматуру, прочистить часть водопровода, ведущую к стояку с кабелем, и приступить к установке новой арматуры. Это поможет избежать заторов в водопроводе на этом старом участке водопровода.

Перед установкой необходимо поставить фильтр на смеситель. Это продлит срок службы стиральной машины, которую можно подключить к водопроводу в этом месте.

После всего этого можно установить комбинированный фитинг. Резьбовая металлическая часть соединяется со смесителем, а пластиковая приваривается к трубам.

Аппарат «Фузиотерм»

Холодные полипропиленовые трубы наматываются и затягиваются на своих местах, после чего стыки обрабатываются аппаратом «Фузиотерм». Если требуется сварка двух концов изделий, то их нужно вставить в специальное отверстие в аппарате. Затем включают паяльный аппарат, дают ему прогреться до 260 градусов, вставляют трубы в специальное отверстие, выдерживают заданное время, снимают и подсоединяют.

Совет! Перед сваркой необходимо контролировать температуру нагрева.

Как паять водонагреватель

При установке нового водонагревателя проще всего выполнять работу, не требующую пайки. Обычно вы можете подключить водонагреватель к пластиковой трубе с помощью гибких соединений (длина не менее 18 дюймов предотвратит перегрев пластиковых труб). В тех случаях, когда вам нужно знать, как паять соединение водонагревателя, вот руководство, которое поможет вам понять процесс.

Что нужно знать

При использовании оцинкованных ниппелей для соединения нагревателя с медью или латунью требуется диэлектрическое соединение для предотвращения гальванической коррозии , коррозионной реакции, возникающей в результате кислотного электролиза. Эта коррозия приводит к слабым и неисправным соединениям. Более простым решением было бы надеть «гибкую трубку» на ниппели, идущие от входа и выхода водонагревателя. Эти гибкие линии подачи предназначены для изоляции коррозионной реакции, устраняя необходимость в диэлектрическом соединении. Другой конец может быть либо с другим резьбовым соединением, либо с соединением под пайку, в зависимости от вашего применения.

Пайка труб требует некоторой практики, но соблюдение нескольких простых правил поможет избежать утечек при сварке.

Очистите соединения и трубы внутри и снаружи (попробуйте использовать наждачную ткань и проволочные щетки).
Используйте флюс как на внутренней стороне фитинга, так и на внешней стороне трубы.
Не включайте горелку слишком высоко.
Нагревайте фитинг, а не трубу. Это действие «втянет» припой в фитинг (прикольно смотреть).
Держите под рукой распылитель из бутылки с водой.

Пайка труб водонагревателя за 8 шагов

Теперь, когда у вас есть чистая труба и фитинг, можно приступать к работе:

Нанесите хороший слой флюса на обе детали и соедините их.
Размотайте около 12 дюймов припоя из рулона и согните конец в форме крючка, оставив между собой и концом около 10 дюймов.
Включите фонарик, будьте осторожны с окружающей средой, настройте параметры фонарика на средний поток. Поскольку пайка лучше всего работает при постоянном нагреве, область за фитингом будет достаточно горячей, чтобы обжечься. Если вы паяете рядом с горючими материалами, используйте тепловая ткань за арматурой, чтобы предотвратить возгорание.
Направляйте пламя на фитинг со стороны соединения, пока около 1/4 длины пламени не окажется на фитинге.
Поместите конец припоя, который вы предварительно загнули, на заднюю сторону трубы прямо в месте соединения фитинга и трубы.
Как только фитинг станет достаточно горячим, конец припоя расплавится и втянется в фитинг. Как только это произойдет, наденьте конец припоя на трубу.
Сбрызните его водой (когда закончите), чтобы он быстро остыл, и выключите фонарик.
После того, как все ваши фитинги будут припаяны, включите воду и проверьте, нет ли утечек. Если утечки очевидны, повторите шаги 4–9.

Примечание. труба с водой внутри не нагревается до такой степени, чтобы ее можно было припаять. Если вода осталась, возьмите корку хлеба и засуньте ее в трубу. Хлеб должен впитывать воду достаточно долго, чтобы спаять соединение. Не забудьте вынуть аэратор из крана перед его включением, иначе он наполнится мягким хлебом.