Как отремонтировать полипропиленовую трубу своими руками: Ремонт полипропиленовых труб своими руками

Ремонт полипропиленовой трубы своими руками |

ObogrevDomNews / 18.05.2014

Пластиковые трубы, используемые в квартирах для систем водоснабжение и отопления, стойки к коррозии, достаточно легко очищаются, обладают низкой теплопроводностью и очень долговечны (срок службы пластиковых труб достигает 50 лет), однако бывают случаи, когда и пластиковые трубы требуют ремонта.

Ремонт может потребоваться, если труба получила механическое повреждение и пропускает воду, либо были выбраны некачественные или не подходящие комплектующие (для горячей и холодной воды используются разные виды труб). Ошибки могли быть допущены и в процессе сборки трубопровода к примеру ржавеющие детали быстрей выходят из строя. Лента нержавеющая прослужит дольше и о ремонте нужно подумать будет только один раз.

Пластиковую трубу, будь она изготовлена из поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилена (ПЭ ) или полипропилена не отремонтировать «дедовским» методом, с помощью куска резины и проволоки. Ремонт пластиковой трубы – это замена поврежденного участка или целой секции на новый элемент. Например, если на пластиковой трубе отопления образовалась выпуклость (произошел разрыв армирующей трубу изнутри фольги), то не стоит ждать прорыва трубы, а надо заменить поврежденный участок. Обладая некоторыми знаниями и минимальным необходимым набором инструментов, этот ремонт можно провести самостоятельно, не прибегая к услугам мастера. Далее рассмотрим, как отремонтировать пластиковую полипропиленовую трубу путем вырезания и замены ее части.

Вам понадобится ручной сварочный аппарат (в просторечии «утюг» для пайки труб) или специальный клей, отрезок трубы нужного диаметра и два фитинга (соединительных муфты, внутренний диаметр которой равен внешнему диаметру трубы). Также приготовьте ножницы или нож для резки полипропиленовых труб и инструмент для зачистки трубы от армирующей ее фольги (специальная насадка на дрель, плашка для нарезки резьбы, торцеватель и др.), линейку.

Перекройте воду на ремонтируемом участке трубопровода. Затем замерьте участок трубы, который надо отрезать, сделайте пометки маркером. Вырежьте отмеченный участок трубы. Отрежьте от новой трубы кусок такой же длины за минусом длины одной муфты (например, длина трубы под замену 300 мм, длина муфты 20 мм, следовательно от новой трубы надо отрезать кусок 280 мм длиной). Зачистите торцы всех труб от фольги и обезжирьте. Установите на сварочный аппарат нагревательные элементы (насадки) с диаметром, соответствующим диаметру ремонтируемой трубы и муфт. Включите сварочный аппарат и дождитесь, пока он нагреется для рекомендуемой температуры, для полипропиленовых труб это 260 градусов по Цельсию, нагрев обычно занимает 10-15 минут в зависимости от мощности аппарата. Наденьте муфту и торец новой трубы на нагревательные элементы утюга и выждите время, необходимое для их размягчения (время зависит от диаметра трубопровода), быстро снимите обе детали и соедините их между собой соблюдая соосность. Аналогичным способом присоедините вторую муфту, а затем новый участок трубы приварите к старому трубопроводу (здесь может понадобиться помощник, так как пайку придется проводить не на столе в удобном месте, а прямо там, где проходит труба, обычно на стене или полу).

Вместо сварочного аппарата для соединения пластиковых труб можно применить и специальный клей для клейки полипропиленовых труб, при соблюдении технологии (читаем на упаковке клея) результат не будет отличаться от сварки.

Описанный выше способ замены прохудившегося участка трубы, конечно , не единственный, иногда для сварки труб советуют использовать обычный паяльник, паяльную лампу и даже газовую горелку, однако только применение профессионального инструмента способно гарантировать качество проведенных работ. А значит, результат вашего труда вас точно не разочарует!

18.05.2014 в рубрике Строительство. Метки: замена части пластиковой трубы, пластиковые трубы, полипропиленовый трубы, ремонт пластиковых труб, сварка полипропиленовых труб

Контакты для связи [email protected]

Search

Как выбрать Обогреватели Обогреватель выбор. выбрать выбрать обогреватель дача двери дизайн дом интерьер инфракрасные обогреватели инфракрасный инфракрасный обогреватель качество квартира конвектор кондиционер котел купить обогреватель кухня масляный радиатор материал мебель монтаж мощность недвижимость обогрев окна отделка отопление покупка. пол помещение преимущества радиатор ремонт система. система отопления строительство температура тепло тепловентилятор трубы тёплый пол

• Специальная обувь – надежная защита сотрудников на рабочем месте
• Услуги бухгалтерского сопровождения для бизнеса
• Как спланировать и провести ремонт без стресса
• Эффективный способ профессионального продвижения стримеров
• Шуруповерт в аренду – практичная и выгодная услуга
• В каких случаях можно сохранить брак, а в каких ситуациях это невозможно
• Особенности работы с факсимиле в 1С: Бухгалтерия
• Toyota снижает предоплату, чтобы возобновить заказы
• К вопросу об актуальности строительства бань под ключ
• Меблировка отелей
• Получить готовый отчет по технологической практике за один день
• Преимущества накрутки зрителей на Твич
• Где выгодно заказать светодиодные светильники для агрессивных сред?
• Ограждение из нержавеющей стали для лестниц, крыш, террас, балконов
• Монеты 3 Рейха (нацистской Германии): рейхсмарки и пфеннинги
• Как найти клад в старой копилке: 5 дорогие копеек СССР
• Покупка качественной метизной продукции и крепежа
• Как выбрать мебель для детской комнаты
• Кварцевый ламинат — сочетание лучших качеств популярных напольных материалов
• Что следует знать про кварцевый ламинат и его ключевые характеристики?
• В чем преимущества АСРО «Межрегиональное объединение проектировщиков»
• Организация АСРО «Межрегиональное объединение проектировщиков»
• Газовые колонки: особенности технического обслуживания
• В каких случаях стоит выбрать механизированную штукатурку стен?
• Для чего нужна проверка контрагента и каким образом ее можно провести
• Проверка подрядчиков онлайн с использованием специализированного сервиса
• К вопросу об актуальности газовых котлов
• Шкафы с распашными дверями: причины популярности
• Зачем нужны перила для лестниц, их виды и особенности
• Где выгодно купить водонагреватели?

Как устранить течь на стыке пластиковых труб своими руками?

23731

Поделиться

Пластиковые трубы можно встретить практически в каждом частном доме или квартире – они универсальны, просты в монтаже и обслуживании, долговечны. Но при непрофессиональной установке или воздействии внешних факторов велика вероятность, что пластиковая труба начнет подтекать на стыке. Важно быстро устранить течь, чтобы избежать аварийной ситуации, затопления своего санузла и соседей этажом ниже. Как это сделать своими руками до приезда сантехника?

• Почему протекает пластиковая труба на стыке?
• Что делать, если потекла пластиковая труба на стыке – экстренная помощь
• Как заделать течь в пластиковой трубе – пошаговая инструкция

Почему протекает пластиковая труба на стыке?

Пластиковый трубопровод довольно часто теряет свою герметичность, что приводит к протечкам воды. Появление на месте стыков капель – первый тревожный сигнал, свидетельствующий о том, что пора проверить места соединений и устранить протечки. Причин, вызывающих эту проблему, несколько:

• нарушение технологии пайки при монтаже изделия, когда мастер неверно выбрал температурный режим;
• ослабление гаек – зажим можно просто затянуть своими руками, не прибегая к помощи специалистов;
• плохая прессовка фитинга – использовать его второй раз не получится в целях безопасности, требуется замена фитинга на пластиковой трубе;
• неровный стык при использовании надвижных конструкций.

Нередко причины протечек обусловлены технологическими нарушениями, использованием ненадежных материалов и комплектующих, что сказывается на долговечности.

Фитинг для пластиковых труб

Что делать, если потекла пластиковая труба на стыке – экстренная помощь

Если вы не знаете, как устранить течь в пластиковой трубе, никогда не сталкивались с сантехническими работами, лучше доверить эту задачу специалистам. До приезда сантехника следует перекрыть подачу воды, не допуская затопления соседей. Локализовать можно, как отдельный участок, так и всю систему, в зависимости от особенностей коммуникаций.

Устранить аварию своими руками помогут зажимные хомуты – это самый простой и проверенный способ, позволяющий временно решить неприятность. Для работы берут винтовой хомут и небольшой кусочек пластика, зажимая место разгерметизации. Кстати, предварительное отключение воды при таком ремонте не требуется, однако крепление прослужит недолго – со временем его узлы ослабевают.

Зажимные хомуты для пластиковых труб

Как заделать течь в пластиковой трубе – пошаговая инструкция

Когда течет на стыке пластиковая труба, важно своевременно и оперативно решить эту проблему, воспользовавшись одним из предложенных методов:

1. Холодная сварка – отключите подачу воды, подготовьте компонент для заделывания трещины, разомните его, нанесите на место повреждений, после чего дождитесь застывания;
2. Клеевой бандаж – возьмите два хомута и кусок материала, пропитанный клеем, установите его в месте протечки, затяните винты. Метод не рекомендован для труб, находящихся под давлением;
3. Герметизирующая лента – ее наматывают на стык в несколько слоев, следя, чтобы материал прилегал максимально плотно;
4. Герметик – обезжирьте поврежденный участок, а затем нанесите специальный состав. Он может быть нейтральным, кислотным или силиконовым, последний считается универсальным.

В случае протечки водопровода, скрытого под отделкой, придется частично ее демонтировать, другим способом добраться к месту аварии не получится.

Сегодня отнюдь не редкость, когда в квартирах течет пластиковая труба на стыке. Чем заделать повреждение? Используйте хомуты, герметик или холодную сварку, но учитывайте, что эти методы – лишь временное решение, зачастую требуется полная замена поврежденного участка, исключающая залив в дальнейшем. Хотя это сопряжено с дополнительными затратами, зато максимально надежно.

0

Поделиться

ЧИТАЙТЕ ПО ТЕМЕ

Новейшие материалы в сфере строительства

Как выбрать между обоями и краской? Преимущества и недостатки

Лето — лучшее время для ремонта. Разбиваем мифы

Ошибки в ремонте ванной комнаты

Микроцементная штукатурка

Поделиться

6 способов починить сломанный пластик

цех

16 февраля 2017 г. 16 февраля 2017 г.

Ремонт пластиковых предметов может сбить с толку того, кто никогда этим раньше не занимался. Нет детали, которую нужно заменить (обычно), нет гайки, которую нужно затянуть, просто что-то… деформированное или треснувшее. Там нечего ремонтировать, кроме самого материала.

Работать с пластиком проще, чем вы можете себе представить. При некотором нагреве и некотором давлении многие элементы можно довольно просто починить. Поэтому, прежде чем вы смиритесь с тем, что выбросите сломанный кусок пластика в мусорное ведро, вот несколько методов, которые вы можете использовать для ремонта пластика.

Горячая вода, холодная вода

Этот совет взят из мира коллекционирования фигурок. Пока я исследовал, это появилось на различных фан-форумах с очень небольшими вариациями от одного источника к другому. Пластмассы (особенно маленькие или тонкие детали) не нуждаются в сильном нагреве, чтобы стать достаточно мягкими, чтобы ими можно было манипулировать. Просто нагрейте немного воды на плите или в микроволновой печи, пока она не закипит, и приготовьте миску с холодной водой. Поместите пластиковую деталь в воду, чтобы нагреть ее. Периодически вынимайте изделие из ванны с горячей водой и проверяйте его эластичность. Со временем он станет достаточно мягким, чтобы его можно было распрямить пальцами. Как только вы примете желаемую форму, положите пластиковый предмет в холодную воду, чтобы он остыл.

Эта техника предназначена не только для фигурок и их изогнутых катан. Недавно я использовал этот метод, чтобы исправить немного деформированного пластика на моем погружном блендере, который мешал моему лезвию подключиться к двигателю. Это заняло около 15 минут и избавило меня от необходимости замены исправного устройства.

Сварка пластика под действием тепла

Если у вас есть два отдельных куска пластика, которые необходимо соединить, или если у вас есть трещина, вам потребуется выполнить сварку пластика. Основная идея состоит в том, чтобы нагреть соединяемые края, чтобы расплавить пластик, пока он не станет достаточно жидким, чтобы смешать края вместе. В канавку можно вплавить дополнительный пластик, чтобы создать более прочную связь, но в зависимости от ситуации это не всегда необходимо.

Существуют инструменты, специально предназначенные для сварки пластмасс, с насадками для каждого этапа процесса, но для мелкого или разового ремонта достаточно дешевого маломощного паяльника. Видео выше из Delboy’s Garage демонстрирует эту технику, а также показывает, как вставлять небольшие металлические проволоки, чтобы «сшивать» трещины в пластике вместе.

Важно: Плавление пластика может быть токсичным, поэтому делайте это в хорошо проветриваемом помещении.

Сварка пластика трением

Сварка трением — еще один способ соединения пластика. Небольшой кусочек пластика (например, короткий отрезок нити для 3D-печати) вращается с высокой скоростью и прижимается к предполагаемому соединению между двумя отдельными пластиковыми частями. Трение плавит пластик двух соединяемых частей, а также пластик, который вращается, что создает прочную связь.

В середине 1970-х Mattel продала игрушку Spin Welder, которая работала по этому принципу, а в 2012 году Фрэн Бланш из Frantone Electronics вновь обратилась к идее создать свой собственный сварочный аппарат трением с использованием недорогого вращающегося инструмента. Это особенно хороший метод для исправления опечаток 3D-принтера, поскольку вы можете точно подобрать пластик, используя одну и ту же нить.

Пластиковые заплатки

Если у вас достаточно большая дыра, вам нужно прибегнуть к пластиковой заплате. Кажется, что ответ на эту конкретную проблему лучше всего нашли каякеры. Используя источник тепла (предпочтительно тепловой пистолет), смягчите края отверстия и участок пластика, который вы будете использовать в качестве заплатки, и осторожно поместите его, чтобы убедиться, что отверстие полностью закрыто. Становится довольно жарко, поэтому вам понадобятся перчатки. После того, как заплатка будет на месте, вы можете использовать горячую металлическую ложку или шпатель, чтобы сгладить края.

Важно: Используйте тот же пластик для нашивки.

Использование ацетона для АБС-пластика

Ацетон — это растворитель, который довольно эффективно плавит АБС-пластик. Поклонники 3D-печати используют ацетон для сглаживания 3D-печатных поверхностей, склеивания деталей и устранения опечаток. Смесь ацетона и АБС, известная как суспензия АБС, может использоваться в качестве клея или наполнителя для сглаживания канавок или заполнения зазоров. У Matter Hackers есть несколько удобных рецептов приготовления суспензии ABS для себя.

Важно: Этот метод не работает с PLA.

Старый добрый клей

Конечно, всегда есть возможность склеить вещи. Для пластика лучше всего использовать суперклей (цианоакрилат) или клей для пластиковых моделей.

Tagged ремонт пластика

как правильно сварить полипропиленовые трубы

Хотите отремонтировать или заменить коммуникации из полимерных труб? Согласитесь, неплохо сэкономить на вызове мастера, собрав новый трубопровод самостоятельно. Но вы не знаете, как можно соединить между собой отдельные элементы системы и что для этого нужно.

В нашей статье подробно описана технология сварки полипропиленовых труб – соединить их своими руками сможет любой начинающий сантехник. Мы расскажем, на что обратить внимание, как состыковать пластиковые элементы паяльником. Позвольте мне показать вам, в каких случаях используются другие методы.

В помощь начинающему мастеру мы подобрали подробные видео ролики, демонстрирующие пошаговый процесс сварки полипропилена, и фотоиллюстрации.

Содержание статьи:

• Трубы и монтажные принадлежности
• Способы соединения полимерных труб
• Соединительный инструмент
• Основные этапы технологии пайки
  • Этап №1 — расчет материала и комплектующих
  • Этап №2 — пайка элементов трубопровода

  9 60079

  • Краткая фотоинструкция по сварке ПП труб
  • Типичные ошибки монтажа
  • Сборка элементов без пайки
    • Вариант №1 — установка компрессионного фитинга
    • Вариант №2 — склеивание элементов
  • Выводы и полезное видео по теме

  Трубы и монтажные принадлежности

  Одним из неоспоримых преимуществ полимерных труб является простота сборки.

  Установка элементов может производиться практически везде: открыто на стенах или скрыто под полом.

  Если сварка водопроводных труб из полипропилена выполнена правильно, то собранная система исправно прослужит несколько десятков лет без ремонта

  Полимерные трубы диаметром от 20 до 110 мм. В бытовых целях чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область применения определяет показатель номинального давления материала.

  В маркировке указывается буквами «ПН» :

  • ПН 10 — выбираем для обустройства холодного водоснабжения.
  • PN 16 — применяется для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
  • ПН 20 — изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемых по ним жидкостей. Она не должна превышать 75°С.
  • ПН 25 — универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает 90°С.

  В продаже можно найти полимерные изделия, оснащенные дополнительным армированием.

  Армированные изделия применяют для прокладки на протяженных участках в условиях, когда необходимо уменьшить линейное расширение, возникающее при колебаниях температуры

  Главной особенностью полимерных труб является невозможность их сгибания.

  Поэтому все изменения траектории проложенной магистрали осуществляются только с прямых участков, соединенных между собой вспомогательной арматурой:

  • крестовины — для возможности ответвления основного потока;
  • тройники — умножители потока;
  • Муфты — для соединения труб на прямом участке;
  • отводы — для изменения направления трубопровода.

  Арматура может быть оснащена закладной металлической резьбой, что позволяет соединить полимерный трубопровод с металлическими элементами.

  Чтобы швы были максимально прочными и герметичными, важно обеспечить точное соответствие диаметров соединяемых элементов

  При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщина их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

  Способы соединения полимерных труб

  При соединении труб из полимерных материалов в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

  1. Пайка — предполагает нагрев и соединение оплавленных концов элементов.
  2. Без пайки — предполагает соединение труб с помощью компрессионных фитингов или с применением так называемой «холодной» сварки.

  Второй способ установки удобен тем, что для его осуществления нет необходимости использовать специальное оборудование. Всю работу можно выполнить с помощью простого инструмента – обжимного ключа.

  Галерея изображений

  Фото

  Устройство для соединения ПП труб

  Насадки и оправки на сварочный аппарат

  Работа сварочного аппарата для полимерных труб

  Соединение подготовленных пластиковых труб

  Полипропиленовая труба с толщиной стенки более 4 мм и диаметром более 50 мм соединяется методом стыковой сварки:

  Фотогалерея

  Фото

  Устройство для стыковой сварки ПП трубы

  Комплект нагревательных дисков для сварки

  Раскряжевка полимерной трубы перед сваркой встык

  Нагрев трубы на сварочном аппарате

  Соединительный инструмент

  Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб, — утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети 220В. Принцип работы устройства достаточно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный нагреватель, помещенный в металлический кожух.

  Разогревает до заданной температуры печку, которая нагревает форсунки. Терморегулятор отвечает за поддержание оптимальной температуры форсунок. Пайке и типичным ошибкам при соединении полипропиленовых труб посвящена статья, с которой советуем ознакомиться.

  Утюг представляет собой компактный и легкий сварочный аппарат, оборудованный посадочными местами для размещения втулки для труб и оправок для фитингов

  В комплекте с утюгом идут нагревательные сопла стандартных размеров. Нагреваясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

  Насадки подбираются в зависимости от диаметра используемых труб:

  • 20-й размер — для труб диаметром полдюйма;
  • 25-й — для изделий диаметром 0,75 дюйма;
  • 40-й — для элементов сечением 1,25 дюйма.

  Так как стоимость такого сварочного аппарата довольно высока, а использовать его уже не так часто нужно, приобретать оборудование нет смысла. Инструмент лучше арендовать на день или два.

  Для качественной резки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специально предназначенный для этого инструмент — . С ее помощью можно получить ровный, ровный и красивый срез.

  Роль режущего элемента трубореза выполняет лезвие из нержавеющей стали; для удобства использования инструмент снабжен обрезиненной рукояткой

  За неимением трубореза работу можно производить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное — на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но удалить его не составит труда, зачистив полоску наждачной бумаги.

  Кроме основных инструментов для работы вам также потребуются:

  • квадрат;
  • лента строительная;
  • простой карандаш или маркер.

  При планировании соединения труб методом холодной сварки необходимо заранее приобрести термоактивный клей на основе полиэфирной или эпоксидной смолы или ее термопластичный аналог на основе каучука.

  Основные этапы технологии пайки

  Ключевыми условиями успешного монтажа сантехники или полимеров являются тщательный расчет необходимого материала и качественно выполненная сварка элементов.

  Этап №1 — расчет материала и комплектующих

  Чтобы облегчить себе работу, тем самым сведя к минимуму ошибки при монтаже, первым делом необходимо нарисовать схему будущей системы, указав на ней количество витков и ответвлений. При расчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить 25-40 мм, затраченных на «проходку».

  Цена полимерных изделий и фасонных элементов, необходимых для их монтажа, невысока, а потому на случай брака спаянных пар, которые часто возникают в начале эксплуатации, имеет смысл делать небольшой запас

  Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют даже приобрести несколько отрезков труб для предварительной подготовки. Такие затраты обойдутся недорого и позволят избежать грубых ошибок при установке системы.

  Особенностью является увеличение коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.

  В результате: при нагреве или повышении давления внутри системы трубы удлиняются и со временем начинают провисать. Для предотвращения этого явления при прокладке участков длиной более 4-5 метров также необходимо будет использовать компенсаторы.

  Компенсаторы представляют собой П-образные соединительные элементы в виде завернутых петель, обеспечивающие надежность системы при ее эксплуатации

  Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, устанавливая их между двумя неподвижными опорами. При необходимости можно приобрести компенсаторы специальной модификации, позволяющие исключить линейное расширение на угловых изгибах трубопровода.

  Узнаем, как правильно сварить полипропиленовые трубы, чтобы не было протечек в местах стыков.

  Этап №2 — пайка элементов трубопровода

  Вкратце суть технологии сварки заключается в том, что под воздействием высокой температуры концы состыкованных элементов нагреваются и плотным прижатием друг к другу соединяются.

  Для создания прочного соединения при выполнении пайки сама труба нагревается снаружи, а вспомогательные элементы, участвующие в ее соединении, нагреваются изнутри. На рисунке порядок действий: 1 — сделать разметку; 2 — разминка нужное количество секунд; 3 – соединяем 2 отрезка между собой; 4 — выдерживаем рекомендуемое количество секунд до охлаждения

  Перед началом работ нарезанные на заданную длину отрезки труб устраняют неровности и заусенцы. Если в трубе предусмотрен слой внутренней или внешней фольги, его необходимо предварительно очистить торцовочным резаком, снабженным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

  При выполнении зачистки с помощью поперечной фрезы труба должна быть заглублена в инструмент до упора.

  Работы по сварке пластиковых труб своими руками выполняются в следующей последовательности:

  1. Подключить к электросети с целью прогрева оборудования до оптимальной температуры 260-270°С.
  2. Соединяемые отрезки труб одновременно надеваются на патрубки, обеспечивая максимально ровный вход. Эту работу нужно делать быстро и уверенно.
  3. Выдержав указанное в инструкции время до расплавления фитингов и концов труб, снимают элементы с патрубков нагрева.
  4. Соедините расплавленные концы вместе, слегка сжимая друг друга в течение 15-20 секунд.
  5. Склеиваемые детали оставляют в статическом положении, чтобы шов полностью остыл и соединение стало монолитным.

  Продолжительность нагрева можно определить из инструкций, прилагаемых к оборудованию, или с помощью приведенной ниже таблицы.

  Продолжительность нагрева для достижения полной полимеризации состыкованных элементов зависит от диаметра изделий и толщины их стенок

  Нельзя пренебрегать требованиями к времени нагрева, указанными в таблице. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерный перегрев приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.

  В результате: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, что позволит значительно уменьшить диаметр трубопровода.

  Для того чтобы иметь возможность контролировать глубину входа сегментов в нагревательный элемент, уменьшая тем самым вероятность брака, на их концах желательно предварительно сделать надрезы. Условные обозначения: 1 — обогрев двух отрезков полипропиленового трубопровода; 2 — своевременное снятие патрубков с паяльника; 3 — соединение двух элементов друг с другом; 4 — на трубе отмечена глубина шва для правильного соединения

  После завершения полимеризации и затвердевания, которое занимает около 20 секунд, соединение готово. По той же технологии все последующие узлы припаиваются до упора, при этом система отопления или не будет полностью собрана.

  В статье приведены температурные параметры, с которыми самостоятельным домашним мастерам обязательно следует ознакомиться перед началом работы.

  Краткая фотоинструкция по сварке ПП труб

  Следующая подборка пошаговых фото поможет наглядно представить последовательность работ по сборке полипропиленового трубопровода и соединению его частей:

  Фотогалерея

  Фото

  Режем полипропиленовые трубы по проектным размерам. Учитываем глубину «входа» трубы в фитинг

  Подбираем оправку и насадку соответствующего диаметра, устанавливаем их для нагрева на утюг и включаем прибор. Перед первой сваркой его необходимо прогреть не менее 5 минут

  Примеряем соединяемые детали. Отметьте край фитинга на трубе, указав глубину погружения привариваемой детали

  Протирание стыков неармированных труб любым спиртосодержащим средством для удаления жира, мешающего полимеризации Это. Затем шейвером освобождаем отмеченный участок трубы от внешнего слоя ПП

  Помимо внешнего слоя ПП, с присоединяемого участка трубы 9 удаляем алюминиевую фольгу, находящуюся под внешним полимерным слоем.0003

  Нагреваем соединяемые детали на оправке и насадке, закрепленной на утюге. Время прогрева зависит от толщины стенки трубы.

  Снимаем с утюга нагретые на приборе детали и производим быстрые соединения уверенным движением, не поворачивая их вокруг собственной оси

  Шаг 1: Нарезка труб по проектным размерам

  Шаг 2: Подготовка сварочного аппарата к работе

  Шаг 3: Маркировка соединительных участков

  Шаг 4: Обезжиривание склеиваемых поверхностей

  Этап 5: Подготовка к соединению армированной трубы

  Этап 6: Удаление армирующей фольги трубы

  Этап 7: Установка свариваемых деталей на чугун

  Этап 8: Соединение сварных деталей

  Типичные ошибки монтажа

  основные ошибки, которые допускают новички при работе с полимерными изделиями:

  1. Нагрев деталей . В момент нагрева детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно сказаться на эксплуатационных параметрах всей водопроводной системы.
  2. Полимеризованные концы стыковки . При нажатии на расплавленные концы элементов нельзя вращать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов будет недостаточно прочным.
  3. Выравнивание . При стыковке элементов допускается лишь незначительная корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.

  Еще один важный момент: при пайке штуцеров с фитингами необходимо учитывать расположение клапанов, обеспечив им свободный полный ход.

  Нагретый полипропилен так быстро остывает, что уже через час с момента завершения монтажа можно смело подавать воду в систему

  Если после соединения элементов в виде какого-либо шва возникают сомнения, то стык лучше разрезать и переделать это.

  Дефекты лучше устранять на этапе монтажа конструкции, так как заменить негерметичный стык в работающей системе гораздо проблематичнее.

  Сборка элементов без пайки

  Использование компрессионных фитингов и современных клеев позволяет производить монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и с минимальными материальными затратами.

  Вариант №1 — установка компрессионного фитинга

  Для реализации данного способа соединения потребуется приобрести компрессионные фитинги и использовать обжимной ключ.

  Компрессионные фитинги снабжены уплотнительными прижимными кольцами, выполняющими роль демпферов при ударных импульсных нагрузках (в отличие от простых накидных гаек)

  Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

  1. На отрезанный под прямым углом конец трубы надевается синяя гайка и зачищается от заусенцев. утолщенная часть направлена ​​в сторону хвоста трубы.
  2. Труба вставляется в фитинг до упора, максимально нажимая на зажимное кольцо.
  3. Затяните синюю гайку, «наживляя» ее сначала рукой, а затем усилителем с помощью ключа.

  Сборка компрессионных фитингов не требует специальных знаний и навыков. Изделия поставляются готовыми к установке на продажу. Их монтаж можно производить при любых температурных режимах.

  Вариант №2 — склеивание элементов

  Клеевой метод используется для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Для применения метода «холодной» сварки потребуется использовать «агрессивный» клеевой состав типа ЛН-9.15.

  Клей способен растворять поверхности соединяемых деталей на одну треть, создавая тем самым условия для холодной диффузионной сварки

  В целях защиты кожи рук от случайного попадания состава и «разъедания» его активные компоненты, процедуры склеивания лучше проводить в защитных перчатках.

  Последовательность действий при склеивании изделий:

  1. Проверить соответствие углов среза соединяемых участков и отметить карандашом места склейки.
  2. Концы соединяемых труб очищаются и обезжириваются.
  3. На торцы труб и в зону раструбов фитингов ровным слоем наносится клеевой слой.
  4. Отрезки труб вставляют в отверстия штуцера, ориентируясь на отметки, сделанные карандашом. Конструкцию выдерживают в фиксированном положении три минуты, после чего излишки состава удаляют салфеткой.
  5. Комбинированные элементы раскладывают на ровной поверхности и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

  Пропустить воду для проверки качества склеивания можно только через сутки после завершения монтажа.

  При реализации важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режимы. Все работы необходимо производить при температуре воздуха +5, +35°С. При склеивании в жаркую погоду работы следует выполнять как можно быстрее, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.

  Выводы и полезное видео по теме

  О тонкостях процессов пайки и склейки труб вы можете узнать из следующих видео:

  Видео №1. Как паять трубы:

  Видео №2. Сборка водопровода без пайки: