Как наносить жидкое стекло на бетонный пол: Жидкое стекло для пола: как наносить на бетон

Содержание

Жидкое стекло для пола: как наносить на бетон

Гидроизоляция пола жидким стеклом является разновидностью проникающей изоляции. Получают его промышленным способом из водного раствора силиката натрия. Кварцевый песок мелкой фракции смешивают с содой и обжигают в печи.

Это практически единственный материал, которым можно покрывать основание при повышенной влажности, его используют в жилых, производственных помещениях, бассейнах, банях, саунах. Подходит для защиты от влаги деревянных поверхностей и защищает материал от грибковых поражений.

Содержание:

  • Функции жидкого стекла
  • Преимущества и недостатки
  • Сравнение стекла на основе калия и натрия
  • Гидроизоляция пола
  • Декорирование пола из жидкого стекла
  • Меры безопасности во время работы
  • Объемный пол
  • Правила работы с материалом

Функции жидкого стекла

Жидкое стекло непроницаемо для воды слоем

Жидкое стекло (силикатный клей) является щелочным раствором силикатных солей. Изготавливается из прокаленного при температуре 500-600 градусов в течение 15 минут кремнийсодержащего материала.

После этого вещество обрабатывают щелочным 5-10% раствором при температуре 90-95 градусов. В результате реакции выделяется готовое вещество.

Материал при застывании образует непроницаемый слой, который является надежной преградой проникновению влаги.

Силикат препятствует заражению пола грибком

Выполняет функции:

  • отталкивает воду;
  • препятствует появлению грибков и бактерий;
  • защищает поверхность от разрушения при воздействии кислот и других абразивных веществ;
  • покрытие из жидкого стекла для пола не электризуется, не притягивает статическое;
  • не горит, не поддерживает горение.

Часто применяется для гидроизоляции стенок колодцев и резервуаров при кладке печей и каминов.

В строительстве используется в разведенном состоянии в виде порошка с водой. Готовый раствор имеет вязкую консистенцию, которая очень быстро застывает.

Преимущества и недостатки

Защитный слой недолговечен, уже через год покрытие теряет 1 мм

Срок эксплуатации жидкого стекла, согласно гарантийному талону, составляет 5 лет. В ходе использования замечено, что по истечении этого срока покрытие начинает постепенно разрушаться, каждый год теряет по 1 мм толщины. Чтобы продлить срок службы, рекомендуется нанести сверху гидроизоляции слой краски.

Иногда жидкое стекло добавляют в бетонную смесь для ее прочности

Материал качественно заполняет трещины и поры в бетоне, штукатурке, кирпиче, древесине и других материалах.

Чтобы увеличить прочность и устойчивость к истиранию цементного раствора, в него добавляют от 1 до 10% жидкого стекла, не забывая при этом, что время схватывания раствора значительно уменьшается. Если увеличить дозировку, покрытие получится хрупкое и неустойчивое к механическим повреждениям.

Для человека, не имеющего опыта работы с этим материалом, могут возникнуть сложности в его нанесении.

Жидкое стекло застывает в течение 30 минут. Если развести материала больше, чем успеете его нанести на пол, то стекло застынет и будет непригодным к повторному использованию.

Сравнение стекла на основе калия и натрия

Калиевые смеси устойчивы к атмосферным воздействиям

Материал выпускается на калиевой и натриевой основах.

На калиевой основе отличается устойчивостью к атмосферным и химическим воздействиям и применяется при изготовлении защитных красок.

На натриевой основе чаще всего применяют для устройства гидроизоляционного слоя пола и фундамента, в производстве антисептиков, клеевых составов и огнеустойчивых смесей.

Характеристика в зависимости от вида:

При добавлении жидкого стекла в известь образуется силикат кальция, обладающий высокой прочностью.

Гидроизоляция пола

Разведенный состав наносят в несколько слоев

Гидроизоляция этим материалом позволяет получить поверхность, непропускающую воду и воздух.

Последовательность выполнения работ по подготовке поверхности:

  1. Подготавливаем поверхность, удаляем с нее все отслоившиеся строительные материалы, краску, ржавчину, масляные пятна и другие загрязнения.
  2. Выполняем шлифовку поверхности жесткой металлической щеткой или наждачной бумагой.
  3. Удаляем пыль при помощи мощного пылесоса.

Учитываем, что на стеклянный пол проблематично нанести штукатурку, шпаклевку, так как они не будут схватываться с поверхностью.

Наносим разведенное жидкое стекло несколькими слоями.

Общая толщина должна составлять 3 мм на бетонное основание, до 6 мм – на деревянный пол.

Разводим столько материала, сколько успеем нанести на поверхность за 20 минут.

Распределите густую смесь шпателем, необходимо успеть за полчаса

Технология нанесения:

  1. Полосами выливаем жидкое стекло на основание пола, равномерно распределяем его широким шпателем.
  2. С помощью игольчатого валика удаляем пузырьки воздуха и неровности.
  3. Выполняем финишное выравнивание ракелем.
  4. По истечении 30 минут, когда предыдущий слой заполнит все микротрещины и подсохнет, наносим следующий слой.

Рассчитываем так, чтобы один слой нанести и выровнять в один заход. После полного высыхания гидроизоляционного слоя покрываем его полиуретановым или эпоксидным лаком.

Такое покрытие обеспечит повышенную прочность и придаст поверхности блеск и прозрачность.

Декорирование пола из жидкого стекла

Добавьте краску для появления цвета

Стеклянное покрытие прозрачное, поэтому под ним будет просвечиваться основание чернового пола.

При нанесении на бетон оно будет непривлекательного серого цвета.

Если не планируется на гидроизоляционный слой укладывать финишное покрытие, основание можно декорировать:

  • красим черновой пол краской с добавлением в нее до 10% жидкого стекла;
  • наносим на стяжку рисунок;
  • декорируем бумажными флоксами.

Меры безопасности во время работы

Выполнять нанесение стеклянного гидроизоляционного покрытия рекомендуется в резиновых перчатках и сапогах.

При разведении жидкого стекла возникает сильная щелочная реакция, поэтому нужно приготовить большую емкость с чистой водой и уксус.

Слабый уксусный раствор нейтрализует щелочь при попадании ее на кожу.

При заливке стеклянного покрытия нужно предохранить помещение от сквозняков. Для этого следует не включать кондиционер и отопительные приборы до полного высыхания основания.

Объемный пол

Разновидностью гидроизоляции жидким стеклом является технология устройства покрытия с 3 Д эффектом. Для получения объемной картинки наносится 3 слоя:

  • базовый полимерный слой;
  • рисунок или фотография, выполненная на баннерной ткани;
  • завершающий полимерный слой толщиной 3-4 мм.

От высоты последнего слоя зависит объемность изображения, но больше 4 мм его накладывать не рекомендуется. Срок службы стеклянного покрытия с 3 д эффектом более 10 лет. Оно очень прочное и устойчивое к механическим воздействиям.

Правила работы с материалом

Используйте защиту при работе с агрессивными жидкостями

Чтобы покрытие получилось прочным, нужно соблюдать правила:

  • диапазон температур должен быть в пределах от -5 до +30 градусов;
  • готовить смесь нужно небольшими порциями, так как она быстро застывает;
  • при нанесении на металлическую поверхность ее нужно обязательно обезжирить.

Нельзя добавлять неразведенный с водой материал в готовый штукатурный или цементный раствор. Вносим в виде водного раствора с соблюдением пропорций.

Покрытие жидким стеклом бетона

Главная » Статьи » Покрытие жидким стеклом бетона

Применение жидкого стекла для разных типов поверхностей

С появлением на строительном рынке защитного покрытия, в основе которого содержится жидкое стекло, потребители сразу же оценили его уникальные возможности. В настоящее время этот состав имеет достаточно широкую сферу использования. Как же проводится обработка с помощью жидкого стекла и что это такое?

Что представляет собой материал

Силикатный клей или, как его иначе называют, жидкое стекло представляет собой водный раствор силикатных солей. В зависимости от основного компонента выделяют:

  • натриевое жидкое стекло, характеризующееся большой степенью клейкости, огнеупорностью, антисептическими и гидроизоляционными свойствами;

  • калиевое, обладающее невосприимчивостью к атмосферным влияниям и кислотному воздействию.

Натриевое стекло применяется для ускорения процесса затвердевания цементных смесей за счет происходящей химической реакции.

Жидкое стекло получило широкое распространение в качестве строительного и отделочного материала за счет своих свойств:

  1. Гидрофобное (водоотталкивающее). Благодаря этому свойству жидкое стекло применяется для обработки поверхностей, подверженных длительному контакту с жидкостью, в том числе изделий из древесины. В результате пропитки они не будут подвержены разбуханию и деформации.
  2. Антисептическое. Это свойство позволяет применять силикатный клей для защитной пропитки стен от таких негативных проявлений, как плесень и грибок.
  3. Огнеупорное. При пропитке полов и стен жидким стеклом повышается пожаробезопасность помещения.
  4. Антистатическое. Материал исключает электризацию и не провоцирует возникновение статического электричества.
  5. Кислотоустойчивое. Пропитка силикатным раствором позволяет защитить поверхность от воздействия химических веществ.
  6. Экологичное. Этот материал не выделяет вредные для человеческого организма вещества.

Применение для гидроизоляции

Жидкое стекло за счет своего химического состава отлично справляется с заполнением пористых материалов:

  • кирпича;
  • бетона;
  • штукатурки;
  • древесины.

При обработке поверхности силикатным составом увеличивается ее гидрофобность и прочность. Поэтому особое распространение жидкое стекло получило при обработке фундаментов, стен и полов цокольных помещений, колодцев и бассейнов. Для изготовления грунтовки с гидрофобными свойствами необходимо соединить воду, цемент и ЖС в равных пропорциях.

Обрабатываемую поверхность необходимо предварительно подготовить: выровнять и очистить от загрязнений. При обработке древесины желательно сохранить ее природную неровность (это обеспечит лучшую адгезию материалов). Если при очищении пришлось намочить поверхность, то перед обработкой ей необходимо дать просохнуть. Толщина слоя гидроизоляционного раствора должна быть не менее 3 мм.

Силикатный раствор применяется также при покрытии полов в бане или ванной комнате. Для создания гидрофильного покрытия большой площади, например, чтобы покрыть пол или стены, можно воспользоваться краскопультом, валиком или кистью.

Применение для повышения огнеупорности материалов

Огнестойкость жидкого стекла позволяет использовать его для:

  • кладки каминов, дымоходных труб и печей;
  • производства жаростойкого бетона и цемента, а также огнеупорных лакокрасочных материалов;
  • пропитки древесины для придания ей огнезащитных свойств;
  • покрытия элементов металлических конструкций.

Для приготовления огнеупорного силикатного раствора требуется 3 части песка, 1 часть цемента и 1 часть жидкого стекла. Такая смесь быстро застывает в результате происходящей химической реакции, поэтому можно сначала изготовить необходимую конструкцию из обычного раствора, а потом выполнить внешнее покрытие бетона огнеупорным слоем.

Для придания поверхности огнеупорных свойств можно покрыть дерево или бетон только жидким стеклом из краскопульта, используя его в качестве грунтовки. Пропитку стен также можно выполнять либо самостоятельным раствором силикатов, либо в виде цементной стяжки для пола.

Заливка полового покрытия

В ванных комнатах, душевых, в банных помещениях и в крытых бассейнах, которым присущи постоянная влажность и намокание пола, можно сделать напольное покрытие с использованием жидкого стекла. Для заливки пола необходимо:

  • если уложены полы из дерева, то предварительно выполнить стяжку из бетона;
  • на высохшую поверхность равными порциями выливать силикатный раствор;
  • разровнять слой клея широким шпателем;
  • провести окончательное выравнивание слоя толщиной 3-5 мм с помощью ракеля;
  • после высыхания силикатного слоя произвести финишное покрытие лаком (лучше подойдет полиуретановый или эпоксидный).

Стоит учитывать, что задекорировать пол, уже покрытый жидким стеклом, невозможно. При заливке стяжки из бетона поверхность пола будет иметь соответственно «бетонный» цвет и фактуру. Декорирование пола необходимо производить до нанесения слоя жидкого стекла. Как вариант, можно произвести покраску бетона. При этом в лакокрасочные материалы для улучшения их сцепления с бетоном рекомендуется добавить небольшое количество силиката. После высыхания краски можно производить заливку пола по указанному выше алгоритму.

Кстати, учитывая нетоксичность материала, его жаро- и водоустойчивость, допускается его применение для обработки парной комнаты, которая чаще всего изготавливается из дерева и при постоянном воздействии влажного горячего воздуха без должного ухода может подвергаться деформации.

Другие сферы использования

Жидкое стекло также применяется для многих других целей:

  1. Силикатный клей широко используется в качестве антисептической грунтовки для пропитки стен от плесени и грибка.
  2. Этот материал пригодится и при укладке плитки из ПВХ или линолеума. В данном случае силикатный раствор будет выполнять функцию клея.
  3. Высокие клеящие свойства жидкого стекла позволяют использовать его при заделке или соединении труб, замазке стыков. В этом случае детали уже не подлежат разбору, и при необходимости замены одного из элементов придется демонтировать конструкцию полностью.
  4. Также в качестве клея этот раствор можно применять при ремонте мебели из дерева и других материалов.
  5. Садоводы применяют для обработки деревьев после обрезки. Места срезов становятся крайне уязвимыми для бактерий, портящих древесину. Их замазка жидким стеклом «запечатывает» срез и защищает дерево от разрушения.Автомобиль после защитной полировки с применением жидкого стекла
  6. Это вещество может прийти на выручку и домохозяйкам: водный раствор, изготовленный в пропорции 1 к 25, позволяет очистить посуду от сильных загрязнений. Для достижения наилучшего эффекта рекомендуется прокипятить посуду в приготовленном растворе.
  7. Может применяться для удаления старого покрытия лакокрасочными материалами.
  8. Силикатный раствор используют даже в сельском хозяйстве. Проведенные опыты доказали, что семена, обработанные таким составом, не подвержены воздействию бактерий и прорастают быстрее.
  9. Использование в отделке стен: при покрытии стен стеклообоями предварительно проводят пропитку жидким стеклом. Это позволяет исключить впитывание влаги и увеличить износостойкость стеклянных обоев. В некоторых случаях для увеличения срока эксплуатации стен, покрытых обычными обоями, и для придания им особого блеска выполняют финишное покрытие силикатным раствором.
  10. При обработке изделия из древесины. Предмет, выполненный из дерева, достаточно на некоторое время погрузить в емкость с силикатным раствором.

В строительных магазинах жидкое стекло представлено в широком ассортименте: как в чистом виде, так и готовые строительные материалы на его основе. Благодаря низкой цене этот материал доступен любому потребителю, независимо от уровня его доходов. Главное, выбрать состав, подходящий по своим характеристикам.

kraska.guru

Как покрыть бетонный пол жидким стеклом

Так как же правильно покрыть бетонный пол жидким стеклом? Для начала, перед нанесением жидкого стекла на пол, нужно разобраться — как вообще готовится этот прочный строительный материал и из чего. Жидкое стекло производится из растворённого в воде натрия силиката. Путём обжигания в высокой температуре мелкого кварцевого песка смешанного с содой. Далее, за обжиганием следует помол этого вещества с мелкий порошок. А уже из этого порошка приготовляют раствор.

Жидкое стекло обладает специфическими полезными свойствами, такими как огнеупорность и кислоупорность. Эти свойства позволяют защищать поверхность от вредных касок с высокой температурой. Так же обеспечивает защиту от кислотных свойств таких красок. Обеспечивает защиту от агрессивной влажной среды потолки, стены и полы.

Кроме того, жидкое стекло применимо для работы вместе с цементными растворами. Добавляют обычно около 3 % жидкого стекла. Это делает цемент более твёрдым и стойким к внешней агрессивной среде. Но всё таки такой цемент быстро высыхает.

Перед приготовлением раствора с использованием жидкого стекла, под рукой нужно иметь некоторые ингредиенты: тонкомолотый наполнитель, песок и добавить активный кремнезём. Так же нужен смеситель. Эти ингредиенты перемешиваются с добавлением воды в течении 4 минут. После этого, добавляется жидкое стекло и перемешивается ещё 5 минут. Получается тягучее и густое вещество.

Обычно временной промежуток застывания раствора жидконого стекла варьируется в зависимости времени добавления и перемешивания: 1%: 1ч 10 мин. — 3 ч 35 мин.; 5%: 30 мин. — 2 ч 25 мин; 1 ч 35 мин. — 5 ч, и так до другого времени; 2%: 1 ч. — 3 ч 15 мин.

Жидкое стекло и его растворы применяют для защиты полов в ванных, прачечных, бассейнах или банях. Жидкое стекло не пропускает влагу и сохраняет полы.

На пол жидкое стекло наносится для более крепкого состава и получают твёрдый гидрофобный раствор.

Техника покрытия бетонного пола жидким стеклом строится по такому принципу: одинаковое количество раствора заливается на стяжки. Стяжки располагаются параллельно стене в форме полос. Это делается по очереди. Этот раствор должен равномерно ложиться на поверхность.

Это делается с применением профессионального игольчатого валика, широкого шпателя и ракеля с длинной ручкой. С помощью шпателя раствор наносится на поверхность. Далее валиком сглаживаются неровные извилины.

После этого ракель выравнивает всю поверхность. Размер слоя варьируется от 2 до 4 мм. Нужно так же рассчитать всю работу, так как наносится раствор должен быстро и желательно за один подход.

instrumentotido.ru

Жидкое стекло для бетона: пропорции

Жидкое стекло для бетона нашло широкое применение при проведении широкого спектра строительных и ремонтных работ. Применение жидкого стекла в бетоне, сформированное на основе смеси натрия и калия может быть использован для создания таких элементов, как кислотоупорный газоблок или керамзитоблоки.

Покрытие бетонных полов жидким стеклом

Причем освоить технологию можно с легкостью, а создать керамзитоблоки можно своими руками. Стоимость пенобетона, с добавлением этого вещества, достаточно невысокая, а патент на жидкое стекло в бетон распространяется повсеместно.

Особенности и принципы использования

Технология, с помощью которой изготавливается и применяется жидкое стекло, имеет свой патент и применяются пропорции для создания прочного пенобетона на основе содержащихся в нем активных химических соединений. Создание пенобетона своими руками с ориентировкой на патент и технологию – достаточно несложная процедура. С такой же легкостью патент позволяет производить изготовление такого конструкционного элемента (на основе жидкого стекла), как кислотоупорный газоблок.

Стоит отметить, что пенобетон или кислотоупорный газоблок, изготовленный с ориентировкой на патент, обуславливающий точные пропорции жидкого стекла в материале, имеет вполне себе приемлемую стоимость.  Такой кислотоупорный газоблок, на основе представленного соединения, в несколько раз увеличивает как качество, так и продолжительность службы представленного изделия.

Кроме того на основе этого соединения можно производить склеивание различных частей блоков, изготовленных с применением пенобетона. Патент позволяет применять различные конфигурации смеси, оговоренные в нем.

Помимо прочего материал, полученный на основе так называемого жидкого стекла может с легкостью входить в состав пенобетона и даже различных силикатных масс, характеризующихся расширенными свойствами огнеупорности.

Обработка поверхностей жидким стеклом значительно улучшает их влагоустойчивость

При использовании пенобетона или любого другого материала на основе жидкого стекла следует учитывать ряд важных особенностей соединений, созданных на основе силиката натрия. Жидкое стекло с легкостью растворяется в воде, а это значит, что обмазочная гидроизоляция фундамента, подверженная напорной гидростатической нагрузке не может считаться достаточно надежной.

Потому пенобетон или кислотоупорный газоблок, который обрабатывают этим веществом, нуждается в дополнительной защите с помощью рулонных материалов.

Создается цементный раствор на основе силиката натрия, прочность бетона может быть уменьшена. Потому, зная о такой особенности, обработка не должна превышать 3% количества жидкого стекла в растворе.

В том случае, если нужно создать пенобетон или газоблок на основе жидкого стекла, стоит иметь в виду высокую скорость схватывания такого соединения. Категорически запрещается перемешивать цементный раствор для пенобетона на основе жидкого стекла в процессе его схватывания. Представленное соединение в качестве добавки в бетонную смесь применяется для того, чтобы наделить ее такими параметрами, как:

  • значительное улучшение свойств влагоустойчивости;
  • предотвращение возникновения вредоносных видов плесени и грибков;
  • увеличение жаростойкости.

к меню ↑

Области применения жидкого стекла для бетона

Как уже упоминалось выше, жидкое стекло получило широкое распространение в строительной сфере.  Оно применяется в качестве активной добавки в бетон и для приготовления в пропорции разнообразных грунтовочных составов. Это соединение применяется при устройстве фундаментов для таких объектов, как:

  • печи;
  • котлы;
  • камины;
  • сооружения гидротехнического характера.

Герметизация чаши бассейна при помощи жидкого стекла

При создании материалов на основе представленного вещества в условиях заводов, производится изготовление таких видов бетона как:

  • магнезиальный;
  • алюмосиликатный;
  • кремнеземистый.

Помимо строительной сферы жидкое стекло повсеместно применяется в литейных производствах, текстильной, мыловаренной и бумажной промышленности. Этим соединением тщательно пропитывают тканевые материалы и дерево, для того, чтобы придать им ряд водостойких и огнеупорных характеристик. При помощи жидкого стекла производится железнение, замазка, магистралей, выполняющих водопроводные функции.

Также представленное вещество по праву считается наиболее универсальным видом клея, который способен производить склеивание различных материалов.  Для того чтобы приготовить железнение применяется смесь из жидкого стекла, цемента и воды. В этом случае на 1 кг цемента расходуется 1 кг стекла. Производится тщательное размешивание цемента с водой, в процессе чего в полученный цементный раствор добавляется жидкое стекло.

При создании гидроизолирующего состава для колодцев стекло и тщательно просеянный песок перемешиваются при соотношении 1:1. В результате получается цементный раствор под железнение, которым обмазываются стены колодца с целью придания им высоких гидроизоляционных характеристик.

Покрытие бетонного пола в производственном цеху предприятия

При помощи представленного вещества можно сформировать смесь, которая будет служить гидрозащитой в подземных бетонных помещениях. Пропорции в этом случае: в 1 л клея, содержащего силикат, нужно произвести добавку 10 литров бетонного раствора. Для того чтобы создать огнеупорный цементный раствор или на железнение, предварительно заготовленный цементно-песчаный раствор смешивается с небольшим количеством жидкого стекла.  Если нужно получить пропорции антисептическго средства для дерева, то состав подвергается размешиванию с водой в равной пропорции.

к меню ↑

Правила работы с жидким стеклом

Для того чтобы производить железнение или другую работу с применением этого материала потребуется определенный инструментарий. В первую очередь необходимо позаботиться о наличии емкости для приготовления смеси и строительных рукавицах. Для того чтобы размешивать и наносить полученный состав может задействоваться щетка, кисть или валик.

Если проводить железнение или нанесение состава при помощи распылителя — нужен будет краскопульт. Перед началом работ, поверхность, которая будет подвергнута обработке, должна быть тщательно очищена от присутствующих на ней органических и неорганических загрязнений. Вся поверхность бетона нуждается в обезжиривании и при необходимости выравнивании с применением шпаклевки.

Следует учитывать, что клей способен проникать в поверхность материала на глубину, равную 2 мм.  Для формирования наиболее надежной защитной пленки состав наносится несколькими слоями. Следует помнить о том, что жидкое стекло ни в коем случае нельзя добавлять в уже приготовленный цементный раствор.

Для работы с жидким стеклом следует обязательно надевать защитные приспособления

Изначально нужно приготовить сухую смесь, а уже затем произвести разбавление клея водой. После этого готовая смесь выливается в сухую. Жидкое стекло имеет свойство проникать и заполнять собой все поры вещества. Это создает эффективное препятствие для воды.

к меню ↑

Технология обмазочной гидроизоляции жидким стеклом

Гидроизоляция фундамента при помощи жидкого стекла актуально в том случае, если нежелательно использование растворов с битумной основой. К примеру, такие ситуации возникают при использовании рулонных полимерных материалов и в том случае, когда их прямой контакт с нефтепродуктами и агрессивными растворителями запрещен.

Отдельно нанесенный силикатный слой не считается защитным. Он приобретает эти свойства в процессе химического взаимодействия жидкого стекла с бетонным материалом. В процессе, все имеющиеся в бетоне поры, подвергаются заполнению кристаллическими водонерастворимыми соединениями. В результате сформированный защитный слой будет иметь толщину в несколько миллиметров.

В том случае, если такой слой будет удовлетворять требованиям по гидрозащите, то представленная гидроизоляция, с применением жидкого стекла, может быть достаточно удобным и не затратным. Сначала производится подготовка поверхности для гидроизоляции. Она очищается от грязевых и пылевых отложений.

Если поверхность бетона будет гладкой, то он подвергается зачистке с помощью щетки. Это делается для того, чтобы находящиеся в нем поры открылись, а глубина проникновения состава увеличилась. Нанесение жидкого стекла производится с помощью широкой кисти. После того, как первый слой будет подсыхать, можно будет наносить второй. Далее вся поверхность высушивается, а после этого производится нанесение рулонной или оклеечной изоляции.

к меню ↑

Технология изготовления цементно-силикатной проникающей изоляции

Представленный метод повсеместно используется для того, чтобы обеспечить быструю гидроизоляцию появившейся течи в стыках и швах блочных фундаментов. Такой раствор замешивается на основе цемента и разводится с помощью воды, в которую добавляется жидкое стекло. При этом процентное содержание силиката натрия не должно превышать более чем 5% от показателя общего объема.

Технология гидроизоляции бетона

Раствор готовят небольшими порциями ввиду того, что он достаточно быстро затвердевает. Производится предварительная подготовка швов, стыков и трещин, которые находятся в фундаменте. С этой целью производится их расшивка до твердого бетона, после чего из них удаляется вся грязь. Для обеспечения удобства, форма трещин может быть изменена на П-образную.

Приготовление раствора для проникающей изоляции производится при смешивании жидкого стекла с водой с ориентировкой на пропорцию, равную 1:10-1:15.  После этого раствор подвергается заливке в сухую цементную смесь и несколько раз тщательно перемешивается. При этом полученный раствор должен обладать высокой степенью густоты и пластичности. Многократное перемешивание смеси недопустимо, потому, что из-за этого происходит нарушение молекулярных связей кристаллообразования.

Полученный состав наносится на швы и в трещины при помощи обычного шпателя. После этого раствор выравнивается по всей рабочей поверхности.

к меню ↑

Применение жидкого стекла при заливке фундамента монолитного типа

При добавлении силиката натрия или же силиката кальция в смеси бетона, которые применяются для осуществления заливки монолитного фундамента, значительно усиливаются его гидроизоляция. Способность к водоупорности фундамента распространяется на всю его толщину. В связи с тем, что полученный модифицированный бетон будет подвергаться быстрому высыханию, заранее следует произвести подготовку разметки, опалубки и армирования.

Для приготовления состава применяют обычную воду, в которой было предварительно растворено жидкое стекло. С целью соблюдения точного баланса между показателями прочности и гидроупорности нужно произвести точные расчеты соотношений веществ, в том числе и жидкого стекла для бетона. Количество жидкого стекла в растворе не должно превышать 5%.

Полученный бетонный раствор выливают в опалубку и производят выравнивание по горизонтали. После того, как бетон созрел, проводится его утепление. Оно осуществляется с помощью плит, изготовленных с применением полистирола.

В целом, гидроизоляция фундамента с помощью жидкого стекла зарекомендовала себя как проверенный и надежный способ улучшения значимых характеристик фундаментного основания.

к меню ↑

Покрытие стяжки жидким стеклом? (видео)

popenobloky.ru

Гидроизоляция пола жидким стеклом: изоляция высокого качества

Гидроизоляция пола жидким стеклом практически не отличается от технологии силикатизации разных бетонных конструкций. Однако, обходится она намного дешевле, и времени на выполнение требуется меньше. По сути, это та же проникающая изоляция, при нанесении на поверхность бетона или кирпича она образует кристаллы, которые заполняют собой все поры и щели.

Жидкое стекло – как резина в жидком состоянии, однако, в отличие от нее, образуя при застывании непроницаемый слой, полностью закрывает доступ для проникновения воды и воздуха, практически для любых поступлений. В его основе лежит силикат кальция или натрия с добавками из соды и кварцевого песка. В процессе производства материал обжигается, после чего его дробят в порошок. В строительных работах жидкое стекло используется именно в таком состоянии с добавление воды. Полученная в результате смесь имеет вязкую основу. Она выступает как:

  • гидрофобизатор – имеет водоотталкивающие свойства;
  • антисептик – препятствует образованию и жизнедеятельности бактерий;
  • антистатик – не электризуется;
  • отвердитель – повышает плотность, после нанесения на материал заполняет его поры;
  • обеспечивает защиту от воздействия кислот
  • препятствует горению.
Плюсы и минусы гидроизоляции

Эксплуатационный срок. Объявленный производителями максимальный срок эксплуатации гидроизоляции – 5 лет. Конечно, это совсем означает, что после пяти лет пол полностью останется без защиты. Материал имеет способность саморазрушаться, и практически доказано, что за один год гидроизоляционный слой теряет примерно 1 мм своей толщины.То есть, покрытие в 4 мм окончательно утратит свои качественные характеристики примерно на девятом году строения. Срок его службы можно продлить, если покрыть гидроизоляцию защитной краской.

Моментальная кристаллизация. Раствор очень быстро «схватывается» – примерно в течение получаса с момента приготовления. Наносить его приходится очень быстро. В этом заключается сложность этого материала для новичка, выполняющего гидроизоляцию самостоятельно, уж слишком велика вероятность испортить его, тем более что повторно использовать застывший раствор невозможно. Разумнее использовать раствор небольшими порциями.

 Кстати, жидкое стекло – единственный изолятор, с которым можно работать во влажных условиях.

Правильная дозировка. Жидкое стекло часто смешивают с цементным раствором (1 : 10) или другими составами. Допустим, если нарушить пропорцию и усилить дозу, то смесь получится «дубовой» и не подстроится под общую конструкцию. В результате могут «порваться» места стыков, швы и прочее. Более того, покрытие потеряет свою устойчивость к механическим повреждениям, и трещина или скол могут образоваться на нем при любом случайном ударе.

Технология гидроизоляции

Гидроизоляция пола жидким стеклом в помещениях, которые находятся в контакте с влагой используют обмазочную технологию.

Герметично упакованный материал долго хранится, причем на его качествах не отражаются ни заморозка, ни разморозка.

Процесс гидроизоляции достаточно простой и недлительный, главное, не нарушать поэтапность процедуры.

В первую очередь необходимо заняться подготовкой поверхности к нанесению гидроизоляции, чтобы ничего не помешало поверхности впитывать изолирующий состав. Ее очищают от загрязнений, краски, ржавчины, штукатурки и других элементов. Для этого можно использовать жесткую щетку или наждачную бумагу. По окончании очистки поверхность обеспыливают при помощи пылесоса, бытового или строительного.

Раствор наносят на ровную очищенную поверхность в несколько слоев, при необходимости, в три-четыре. Работают, используя валик или кисть.

Гидроизоляция, сама по себе, опасности для окружающих не представляет, тем не менее рекомендуется принимать при работе с материалом определенные меры безопасности, скажем, надевать резиновые сапоги и перчатки. Еще один момент – это сильная щелочная реакция, поэтому желательно иметь во время работ достаточный объем чистой воды и, скажем, слабый раствор уксусной кислоты как антищелочной состав.

Наносят жидкое стекло следующим образом.

Полосами, параллельными стене, выливают по очереди на стяжку одинаковые порции и равномерно распределяют по поверхности. Из инструментов используют широкий шпатель, ракель, желательно, на длинной ручке и специальный валик – игольчатый. Раствор сначала разгоняют по поверхности при помощи шпателя, затем, прокатив по нему валиком, устраняют неровности и пузыри и в конце окончательно выравнивают ракелем. Слой гидроизоляции должен равняться 3–5 мм. Один слой покрытия необходимо выполнить за один заход.

Необходимо проследить, чтобы на поверхности не осталось необработанных «слепых» участков.

Чтобы раствор стекла проник во все микротрещины и поры и подсох, ему необходимо время, поэтому следующий слой гидроизоляции наносят не раньше получаса.

Жидкое стекло можно использовать в замесе бетонного раствора. В этом случае его используют сразу же, так как раствор обладает быстрой схватываемостью.

Дав поверхности покрытия полностью высохнуть, ее можно покрыть полиуретановым или эпоксидным лаком. Покрытие таким образом приобретает прозрачность и блеск и одновременно повышает эффективность. По такому полу можно ходить по истечении суток. Если стяжка залита на систему «теплый пол», то вводить его в действие можно самое ранее как через неделю.

prestigpol.ru

Смотрите также

  • Трехкамерный септик из бетонных колец
  • Подвижность бетонной смеси таблица
  • Пенопластовые блоки для заливки бетона
  • Бетонный забор сборный
  • Забор из бетонных панелей
  • История бетона
  • Полиуретановые формы для бетона
  • Асфальт или бетон
  • Фасадная плитка бетонная
  • Производство бетонное полотно
  • Как устранить течь в бассейне из бетона

Как герметизировать и полировать бетонные полы

Полированные бетонные полы чрезвычайно долговечны и нетоксичны ; уплотнители на силикатной основе сохраняют их такими и делают их отличным началом для безопасного качества воздуха в помещении в доме. Это отличный вариант напольного покрытия для тех, кто чувствителен к химическим веществам и хочет красивый и прочный экологически чистый пол в своем пассивном солнечном доме, тем более что правильно построенный с достаточной изоляцией основания бетонная плита на уровне грунта представляет собой идеальную тепловую батарею для солнечного тепла.

Герметизация бетонных полов:

Необработанный бетон очень пористый и будет иметь множество крошечных взаимосвязанных воздушных карманов, которые будут поглощать влагу и другие загрязнители и легко окрашиваться. Он также бесконечно выделяет пыль в воздух при любом контакте с ним.

Силикатные уплотнители, если говорить простыми словами, «жидкое стекло», которое вы наносите на пол, чтобы заполнить и запечатать поры. Жидкость проникнет внутрь и затвердеет, оставив вам блестящую поверхность, способную отталкивать (но не всегда останавливать) пятна от бытовых загрязнений и разливов.

Уплотнитель защитит бетон от повреждений при ударах и, что наиболее важно, устранит образование пыли, которое возникает на необработанном полу. Применение уплотнителя — это все, что когда-либо необходимо для пола гаража или коммерческого склада; любой дополнительный отделочный герметик будет отслаиваться и отслаиваться, если он будет часто использоваться. Применение дополнительного герметика – вариант для жилых полов; мы рассмотрим это через мгновение.

Более прочный бетон:

Пол Terrazzo © Alain Hamel

Когда вы роняете что-то тяжелое на бетонный пол или столешницу, действие, которое вы не можете увидеть за эту долю секунды, заключается в том, что бетон на самом деле сжимается, а затем пружинит, часто высвобождая стружку.

Силикатные уплотнители делают бетон более прочным и добавляют от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм к прочности на сжатие. В результате он более устойчив к сколам, чем просто финишный герметик.

Варианты уплотнителей для бетона:

Чтобы выбрать правильный уплотнитель, вам сначала нужно сделать довольно незначительный выбор между степенью блеска и желаемой глубиной проникновения.

Продукты, проникающие глубоко, не образуют в бетоне самых твердых кристаллов силиката/стекла, поэтому они не полируются до такого блеска, как те, которые проникают меньше всего. Те, которые проникают меньше всего, становятся более блестящими, но вы не можете восстановить их столько раз.

Каждый силикатный уплотнитель (натрий, калий, литий) проникает на разную глубину;

  • силикаты натрия проникают глубже всего, но полируют до минимального блеска,
  • силикаты калия проникают на глубину до 2 мм и полируют сильнее, чем натриевые,

    • Литий

  • самый блестящий, но проникает только на толщину листа бумаги.

Как выбрать уплотнители бетона:

Для самого блестящего пола : обязательно используйте литиевый уплотнитель, и еще большую разницу может иметь выбор более прочного бетона с более высоким значением МПа (мегапаскалей) для начальной заливки. Бетон 25-28 МПа типичен для дома, но вместо этого вы можете указать бетон 35-38 МПа, так как он лучше полируется.

Чтобы пол был максимально простым: выберите калиевый уплотнитель, а не литий. Более глубокое проникновение означает, что вы сможете полировать любое травление, вызванное кислотными материалами, намного чаще, чем с литием.

Для самого здорового пола: просто используйте выбранный вами уплотнитель и никаких дополнительных герметиков, так как большинство герметиков содержат некоторое количество ЛОС (летучих органических соединений). Многие уплотнители не содержат ЛОС; они изолируют пол, поэтому дополнительные герметики не являются абсолютно необходимыми. Поверхностный герметик также изнашивается и требует повторного нанесения всего через год, в зависимости от того, как часто он используется. Любой герметик также подвергается травлению.

Для самого дешевого пола: натриевые уплотнители являются самыми доступными, и их следует выбирать, если вы не полируете пол до окончательной отделки. Склады, гаражи, мастерские, например, или внутренний пол, который будет покрыт напольным материалом.

Вы, вероятно, обнаружите, что специалисты по отделке полов в жилых помещениях предпочитают работать с калиевыми или литиевыми уплотнителями по одной основной причине: более глубокое проникновение натриевых уплотнителей означает, что они не отверждаются теплом, выделяющимся во время полировки. Вместо этого вам придется подождать 72 часа, прежде чем его полировать. Этот простой факт означает обратный путь для монтажников, в то время как калиевые и литиевые уплотнители можно полировать сразу, поэтому они могут закончить работу за день и не возвращаться через 3 дня.

Как применять уплотнители для силикатного бетона:

Конечно, перед тем, как приступить к делу, следует ознакомиться с рекомендациями производителей, но вот шаги к готовому полу в ореховой скорлупе:

  • Через 28 дней после заливки, бетон достаточно настроен, чтобы начать процесс отделки.
  • Если пол действительно неровный, вы можете отшлифовать его с помощью алмазного абразива на металлической связке зернистостью 70-80, чтобы выровнять его, а затем продолжить шлифовку, чтобы добиться желаемого блеска. Примечание: Начинайте с зернистости 80 только в случае крайней необходимости, так как это увеличит стоимость. В большинстве случаев нет необходимости начинать с зернистости ниже 200 или выходить за пределы 1500. Каждый проход стоит вам денег в прокладках и рабочей силе. Так что не покупайтесь на чистовую отделку с зернистостью 3000 очаровательным подрядчиком, у которого много свободного времени. Вы, вероятно, не увидите разницы в отделке, но вы обязательно увидите ее в счете.
  • Некоторые производители рекомендуют наносить уплотняющее вещество после первого выравнивающего прохода для лучшего проникновения, но существует риск, что его удалят, если останется много стадий зернистости. Другие производители рекомендуют не наносить уплотнители непосредственно перед окончательным проходом с самой высокой зернистостью, чтобы гарантировать, что не будет удалено слишком много продукта. Используйте свое собственное суждение здесь.
  • После нанесения уплотнителя удалите излишки материала ракелем или шлангом, прежде чем приступать к полировке. Тепло от полировки вылечит его одновременно с полировкой, и вы сразу же сможете ходить по нему.

Заделка трещин в бетоне:

Определенное количество микротрещин является естественным; намного больше, чем это может быть признаком структурной проблемы. Сначала нанесите уплотнитель и посмотрите, как он выглядит; кристаллы стекла должны заполнять трещины шириной до 0,7 мм. Оставшиеся трещины можно заделать цементной шпаклевкой, излишки удалить шлифовальной машиной. Для трещин значительно большего размера сначала установите опорный стержень, а затем цементный наполнитель.

В качестве альтернативы вы можете использовать эпоксидный заполнитель для трещин, но поскольку он никогда полностью не затвердевает, во время полировки он может оставить небольшой беспорядок.

Выбор окончательного герметика:

Первое, что нужно помнить, это то, что вам действительно не нужен герметик, уплотнитель уже делает это. Добавление герметика требует гораздо больше работы для немного большей защиты, но в любом случае мы идем:

Бетонные покрытия (как уплотнители, так и герметики) по большей части имеют щелочную природу, в то время как многие продукты, которые мы потребляем (кофе, цитрусовые, помидоры и т. д.) имеют кислую природу. Поэтому, когда эти продукты проливаются и оставляются на слишком долгое время, кислоты нейтрализуют щелочь и оставляют следы на полу.

Когда травления достаточно, чтобы подействовать на нервы, можно снова отполировать пол до блеска. Но если вы помните то немногое, что упоминалось ранее о глубине проникновения и твердости — чем тверже кристалл силиката, образованный в бетоне уплотнителем, тем выше блеск, который возможен, когда пол полируется или полируется, но тем меньше раз вы можете его восстановить. .

Некоторые герметики для бетона воздухопроницаемы и пропускают влагу, другие нет. Если под бетонным полом нет пароизоляции или если бетон недостаточно высох, «водонепроницаемые» герметики, такие как большинство эпоксидных смол, могут пузыриться и отслаиваться, когда влага поднимается снизу.

Если вы не знаете, есть ли пароизоляция под бетонной плитой, обязательно используйте воздухопроницаемый герметик. В любом случае, вероятно, будет хорошей идеей выбрать воздухопроницаемый продукт, если только вы не уверены, что у вас есть непрерывная и хорошо герметичная защита от пара под плитой и что у плиты было достаточно времени для полного высыхания. Если у вас есть напольное лучистое тепло, включение его после заливки ускорит процесс высыхания.

Еще раз вернемся к проблемам со здоровьем, помните, что вам не нужен силер. Это приведет к меньшему окрашиванию, если вы что-то прольете, но это ускорит очистку. Самым безопасным покрытием поверхности будет воск без токсичных добавок, а для достижения наилучших результатов постарайтесь найти воск на кислой основе, так как он с меньшей вероятностью будет реагировать с пищевыми продуктами, которые могут попасть на него. Это, вероятно, будет немного сложнее отследить; лучше всего проконсультироваться с розничными торговцами принадлежностями для уборки.

Нанесение герметика для бетона:

Различные продукты и производители имеют специальные инструкции по применению своих продуктов, поэтому мы не будем вдаваться в подробности. Но суть в том, что примерно через день после завершения работы с уплотнителем вы можете нанести окончательный герметик. Обычно вы просто наносите его на пол и полируете его с помощью высокоскоростной полировочной машины и подушечки из свиной шерсти с зернистостью 3000. При желании можно нанести второй и третий слой.

Узнайте все о плитном фундаменте, строительстве и проектировании в руководствах здесь

Полированный бетонный пол © SDConcrete.com

Liqui-Hard Ultra (Канада)-Молекулярный бетонный Денсификатор и Химический Уверчик

  • Описание продукта
  • Техническая литература
  • Спецификации и детали
  • видео

ПРОДУКЦИЯ. Уплотнитель бетона и химический отвердитель ULTRA представляет собой готовую к использованию бесцветную жидкость на водной основе на основе силиката лития, которая затвердевает и защищает бетон от пыли на молекулярном уровне. После надлежащего нанесения готовая поверхность значительно улучшает стойкость к истиранию и химическому воздействию, а также значительно повышает долговечность поверхности по сравнению с необработанным бетоном.

График А. Собрание

Найдите дистрибьютор

Техническая литература

Спецификации и детали

Видео

Скачать видео

Like-Hard Hard-Hard Hard Hard-Hard Hard-Hard

Lique-Hard-Hard Hard Hard-Hard Hard-Hard Lique-Hard

9. 89999999999999999999999.

ULTRA


Молекулярный уплотнитель бетона и химический отвердитель

ОПИСАНИЕ
LIQUI-HARD ULTRA уплотнитель бетона и химический отвердитель представляет собой готовую к использованию бесцветную жидкость на водной основе на основе силиката лития, которая затвердевает и защищает бетон от пыли. на молекулярном уровне. После надлежащего нанесения готовая поверхность значительно улучшает стойкость к истиранию и химическому воздействию, а также значительно повышает долговечность поверхности по сравнению с необработанным бетоном. Когда LIQUI-HARD ULTRA наносится и проникает в бетонную поверхность, происходит химическая реакция с образованием побочного продукта, который заполняет поры бетона. LIQUI-HARD ULTRA затвердевает, устраняя образование пыли и точечной коррозии.

LIQUI-HARD ULTRA химически разработан для обеспечения своевременной, быстрой и надежной работы. Продукт просто распыляется, а затем оставляется влажным на поверхности на 20 минут. За этот короткий промежуток времени бесцветная жидкость быстро проникает на поверхность. После нанесения полученная поверхность отличается улучшенной защитой и блеском в сочетании с превосходной стойкостью к истиранию. Этот экологически безопасный продукт на водной основе имеет нулевое содержание летучих органических соединений и представляет собой привлекательный вариант для экологически чистых зданий.

ПРИМЕНЕНИЕ
LIQUI-HARD ULTRA рекомендуется для использования везде, где требуются упрочненные, пыленепроницаемые и улучшенные химически стойкие и стойкие к истиранию поверхности. Идеальные области применения включают полы в ресторанах, промышленных предприятиях, складах, хранилищах, очистных сооружениях, предприятиях химической промышленности, нефтеперерабатывающих заводах и местах с интенсивным пешеходным движением, таких как общественные центры, спортивные арены, стадионы, больницы, аэропорты и музеи. LIQUI-HARD ULTRA можно успешно использовать в сочетании с отвердителями для встряхивания.

Система полированного бетона INDUROSHINE ® сочетает в себе оборудование для полировки свежего бетона и алмазного шлифования с LIQUI-HARD ULTRA для создания уникального износостойкого бетонного пола с высоким блеском. Также хорошо работает на бетонных столешницах. Пожалуйста, свяжитесь с W. R. MEADOWS для получения дополнительной информации.

ХАРАКТЕРИСТИКИ/ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Глубоко проникает в бетон, уплотняет и укрепляет поверхности, предотвращает проникновение влаги и других посторонних веществ.
  • Быстрая и простая, беспроблемная процедура нанесения (не требуется промывка или ополаскивание).
  • Повышенная устойчивость к замораживанию/оттаиванию.
  • Обеспечивает пылезащиту и улучшает химическую, нефтяную и абразивную стойкость обработанных поверхностей.
  • Обеспечивает постоянный привлекательный блеск с возможностью полировки.
  • Защищает от царапин и отслаивания.
  • Обеспечивает прочную защищенную поверхность, которая не желтеет, не обесцвечивается и не оставляет следов износа от пешеходов или транспортных средств.
  • Улучшает светоотражающую способность.
  • Можно полировать.
  • Совместим с BELLATRIX для усиленного бетонного пола.
  • Готов к использованию из контейнера и легко наносится.
  • Экономит время на полировку/полировку.
  • Использование в помещении или на открытом воздухе.
  • Экологически безопасный, неопасный.
  • Содержание летучих органических соединений составляет 0,00 г/л.

УПАКОВКА
Ведра по 18,9 л (5 галлонов США)
Бочки по 208,2 л (55 галлонов США)

РАСХОД/НОЗ ПРИМЕНЕНИЯ

Тип поверхности м 2 /л футов 2 /гал.
Свежий (недавно размещенный) 15,95 – 19,63 650 – 800
Существующий (сталь) 11. 04 – 14.72 450 – 600
Существующий (расчищенный) 7,36 – 9,82 300 – 400

Примечание:   Расход может варьироваться в зависимости от отделки и пористости бетона.

СРОК ГОДНОСТИ
При хранении в помещении в оригинальной невскрытой упаковке при температуре от 4° до 32° C оптимальные характеристики и наилучшие условия использования достигаются в течение одного года с даты изготовления.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Предельные значения концентрации летучих органических соединений в архитектурных покрытиях, Канада

ПРИМЕНЕНИЕ
Подготовка поверхности … Свежий бетон: После окончательной затирки можно наносить LIQUI-HARD ULTRA на свежеуложенный бетон.

Для системы отверждения и отверждения используйте отвердитель MED-CURE ™ или SIL-CRETE ™ от W. R. MEADOWS сразу после завершения операций окончательной отделки. Нанесите LIQUI-HARD ULTRA в соответствии с приведенными ниже действующими инструкциями по бетону минимум через три дня (предпочтительно через 28 дней) после укладки бетона.

Существующий (старый) бетон: поверхность должна быть чистой и прочной. Удалите все остатки, отвердители, масла, герметики, загрязнения и цементное молоко перед нанесением LIQUI-HARD ULTRA. Для очистки можно использовать ULTRITE ® DEGREASER от W. R. MEADOWS. Заполните и отремонтируйте все отверстия, трещины и испорченные участки, которые были удалены до прочного бетона.

Смешивание … Для оптимальной работы рекомендуется осторожное перемешивание или взбалтывание.

Метод нанесения … Свежий бетон: нанесите неразбавленный LIQUI-HARD ULTRA примерно на высоте 15,95–19,63 м 2 /л (650–800 футов 2 /гал.), используя распылитель низкого давления, например, Chapin 1949, или путем равномерного распределения метелкой с мягкой щетиной. Не допускайте, чтобы материал скапливался на поверхности. Для свежего бетона не требуется дальнейших действий по нанесению.

Существующий (старый) бетон: Смочите поверхность неразбавленным LIQUI-HARD ULTRA с помощью распылителя или аппликатора из микрофибры. При распылении используется распылительная форсунка, производящая поток 1,9Рекомендуется л/мин (0,5 гал/мин) в минуту при давлении менее 40 фунтов на кв. дюйм (0,276 МПа). LIQUI-HARD ULTRA следует распылять мелкодисперсным туманом. Сохраняйте поверхность влажной с помощью LIQUI-HARD ULTRA в течение 20 минут, но не позволяйте материалу стоять и образовывать лужицы. Если через 20 минут излишки материала все еще остаются на поверхности, используйте аппликатор из микрофибры, чтобы выровнять излишки материала. Обратите особое внимание на стальные затертые поверхности. Через 20 минут дайте поверхности высохнуть.

LIQUI-HARD ULTRA Видео по применению

Примечание. Если бетон старше 28 дней, обратитесь к представителю W. R. MEADOWS по телефону 1-800-563-3618.

Воронение … LIQUI-HARD ULTRA можно полировать до блеска на бетонных полах, обработанных стальным шпателем. Необходим высокоскоростной полировальный станок (2000–2200 об/мин) с соответствующей подложкой для обслуживания.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ… Немедленно смойте водой излишки аэрозоля со стеклянных, алюминиевых или полированных поверхностей, чтобы избежать травления поверхностей.

Время высыхания … 2 – 4 часа. LIQUI-HARD ULTRA очень быстро высыхает на только что уложенном бетоне. Время высыхания существующего (старого) бетона может быть увеличено из-за состояния поверхности. Ограничить пешеходное движение не менее чем на четыре часа; 12 часов желательно.

Очистка … Очистите оборудование водой с мылом сразу же после использования, пока оно еще влажное.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
НЕ РАЗБАВЛЯТЬ. Не наносить, если температура бетона ниже 4°С или выше 57°С. БЕРЕГАТЬ ОТ ЗАМЕРЗАНИЯ. Если продукт заморожен, его следует разморозить и слегка встряхнуть перед использованием. Если излишек материала остается на поверхности через 20 минут, протрите его шваброй или распределите тонким ровным слоем материала. Не допускайте скопления лишнего материала. Не применяйте чрезмерно. При необходимости нанесите два тонких слоя. Не закрывайте свежеобработанный участок пластиком. Если обработанный участок необходимо защитить от других профессий, накройте «дышащим» покрытием, например плотной бумагой. Защитите стекло, алюминий, хорошо отполированные поверхности или другие поверхности, которые потенциально могут подвергнуться травлению.

ЗДОРОВЬЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ
LIQUI-HARD ULTRA негорючий. Прямой контакт приведет к раздражению кожи и глаз. Вдыхание тумана продукта может привести к раздражению дыхательных путей. Полную информацию о здоровье и безопасности см. в Паспорте безопасности.

НОМЕР И НАЗВАНИЕ MASTERFORMAT
03 35 00 – Отделка бетона

ИНФОРМАЦИЯ LEED
Может помочь внести вклад в получение кредитов LEED:

      .