Изготовление топливных брикетов своими руками: Создаем Топливные брикеты своими руками в домашних условиях для отопления дома: Обзор +Видео

Содержание

Создаем Топливные брикеты своими руками в домашних условиях для отопления дома: Обзор +Видео

Сложно отрицать, что спрессованные брикеты из опилок являются одним из наиболее эффективных типов топлива, успешно применяемых для отопления жилых домов. Они имеют высокую калорийность (с 1 кг при сжигании выделяется примерно 5 кВт), обладают небольшой зольностью. Такие брикеты весьма удобны в хранении и складировании, так как компактно складываются, и занимают совсем не много места.

Правда, дешевым такое топливо считать не приходится: далеко не всякая семья может позволить себе в течение всего сезона отапливать жилище дровами. Отсюда возникает резонный вопрос – возможно ли каким-то образом изготовить своими руками чудесные топливные брикеты.Особенно это касается тех случаев, когда сырье можно приобрести чуть ли не по бросовой цене. К счастью, такие методики существуют, и они могут отличаться друг от друга. Рассмотрим некоторые из них.

[contents]

Содержание:

  • 1 Изготовление брикетов на производстве
    • 1. 1 Сырье
    • 1.2 Брикетирование
  • 2 Топливные брикеты в домашних условиях
    • 2.1 Сырье и подготовка
    • 2.2 Механизм с ручным винтовым приводом
    • 2.3 Механизм с выталкиванием кирпичика
    • 2.4 Шнековый пресс
    • 2.5 Топливные брикеты в домашних условиях – за и против

Изготовление брикетов на производстве

Чтобы получить четкое понятие, как самостоятельно изготавливать брикеты, в том числе для печи булерьян, прежде необходимо узнать, как изготавливаются они в фабричных условиях.

Купить топливные брикеты в Максидоме =>>

Сырье

Любой из имеющихся способов предваряет подготовительный этап, во время которого происходит измельчение сырья и его сушка.

Сырьем являются древесные опилки и некоторые более крупные части отходов древесной обработки. Сушка проводится до тех пор, пока показатели влажности приблизятся к 8-10 процентам. Интересно, что в качестве сырья для евродров также могут быть использованы всевозможные агропромышленные отходы (например, лузга или шелуха семечек) и угольная пыль.

Брикетирование

Следующий производственный процесс – это прессование опилок, или брикетирование. Сегодня это можно сделать двумя различными способами:

  1. Методом экструзии;
  2. Формовка брикетов на специальном гидравлическом прессе.

И в том и в другом случае в результате мощного сдавливания измельченной древесины из нее начинает выделяться лигнин – особое природное вещество. Именно он становится связующим составом для рассыпчатой массы сырья. Разница процессов состоит только в различных методах сдавливания. В одном случае используется гидравлический пресс, способный развивать усилие до 300-600 Бар.

От силы этого сжатия измельченная древесина разогревается, и это способствует образованию твердого прямоугольного брикета.

При другом методе, экструзионном, древесное сырье засыпается в специальный бункер агрегата, и, по аналогии с мясорубкой, шнеком передвигается в конический рабочий канал, который сужается. Именно там и осуществляется сжатие, во время которого шнековый пресс развивает невероятно мощное усилие до одной тысячи бар.

По мере готовности из экструдера выходят сделанные из опилок дрова в виде шестигранников. Перед этим они проходят термическую обработку, и обрезаются специальным ножом по точным размерам.

Топливные брикеты в домашних условиях

Совершенно нереально представить ситуацию, когда кто-то решится приобрести настолько мощный агрегат, способный прессовать брикеты на дому. Даже если финансы позволяют сделать это, и сырье будет доставаться даром, окупить приобретение удастся лишь в случае масштабной продажи изготовленного топлива.

Другими словами, понятно, что осуществить традиционную методику, при которой выделялся бы лигнин, дома не удастся. Но многочисленные домашние умельцы методом проб и ошибок научились использовать другие связующие материалы.

Сырье и подготовка

  • гофрокартон, бумага;
  • самый дешевый клей, например, обойный;
  • глина.

Чтобы изготавливать топливные брикеты дома, вовсе не обязательно приобретать дорогостоящее прессовальное и сушильное оборудование. В домашних условиях поступают по-другому.

Купить топливные брикеты в Максидоме =>>

Сообразительные домовладельцы наловчились прессовать отопительные брикеты из различных доступных материалов, которые могут гореть:

  • из бумаги,
  • листьев,
  • соломы,
  • картона,
  • шелухи семечек и прочего.
  • Опилки помещают в воду, добавляют туда глину в пропорции 1 к 10, хорошо размешивают, затем добавляют в состав недорогой обойный клей или размоченный картон.
  • Полученную таким способом смесь помещают в самодельную прессовочную форму, и усилием рук сжимают как можно сильней.
  • Сформованные прямоугольники достают из формы и раскладывают сушиться на улице, естественным путем.

Механизм с ручным винтовым приводом

Самый простой пресс для производства брусков топливных, который можно изготовить самостоятельно, имеет ручной винтовой привод.

Конструкция данного механизма чрезвычайно проста. Но и производительность такого винтового устройства невелика – это и объясняет их небольшую популярность.

Специальная формовочная емкость с отверстиями заполняется готовой смесью, винт туго закручивается, создавая повышенное давление.

При их использовании много времени тратится на заполнение емкости, закручивание формы и извлечение сформованного брикета.

Механизм с выталкиванием кирпичика

Гораздо проще и много быстрее выдавливать сформованные брикеты на другом прессе. Он также самодельный, но отличается длинным рычагом и специальным устройством для выталкивания кирпичика. Чтобы ускорить процесс, некоторые приваривают к станине не одну форму, а пару.

Некоторые умельцы способны изготовить и другое оборудование, более усовершенствованное. Как повысить производительность ручного станка? Установив гидравлический домкрат вместо ручного привода. Конечно, для изготовления подобного агрегата придется приложить немало стараний, но результат того заслуживает.

Обратите внимание! Создать давление, достигающее хотя бы 300 Бар, в самодельном прессе не получится даже с помощью гидравлического домкрата. Воспроизвести в домашних условиях фабричную технологию, без добавления воды, вряд ли получится.

Шнековый пресс

Однако некоторым мастерам, несмотря на трудности с деталями, удалось изготовить шнековый пресс. С его помощью удается изготавливать отопительные кирпичики довольно высокого качества.

Умельцы пишут об этом на форумах, но при этом они отмечают довольно высокие затраты на корпус из высокопрочной стали и изготовление деталей шнека. Конечно, в данном случае не обойтись без электрического привода. Потребуется двигатель не менее 7 кВт мощностью.

Топливные брикеты в домашних условиях – за и против

Причины привлекательности такого вида топлива вполне понятны

Если у человека имеется возможность приобретать дешевые опилки, или если вдруг он владелец небольшого древесного производства, то вполне естественно желание изготовить брикеты самостоятельно.

Почему бы не сжигать собственно древесные отходы?

  • Дело в том, что не всякая техника способна сжигать непосредственно опилки.
  • Обычно древесная мелочь очень быстро и малоэффективно сгорает в обычной печке, да еще часть ее проваливается в зольник.

Спецоборудование

Для эффективного сжигания мелких древесных отходов потребуется специальный котел верхнего горения или шахтного типа.

  • Самостоятельно изготовить такой практически невозможно, перспектива прессовать отходы в брикеты выглядит гораздо более реально. Хотя и здесь все не так просто, как кажется;
  • Приобретать заводское оборудование неоправданно дорого, да и мало кому окажется по карману;
  • Дешевле уж покупать сами евродрова;
  • Конечно, пресс для брикетирования можно изготовить кустарным способом. Но полученное топливо будет невысокого качества, и теплоотдача их будет не так уж высота.

Почему мала теплоотдача?

Дело в том, что воспроизвести фабричную технологию, соблюдая все нюансы, в домашних условиях фактически невозможно:

  • Полученные «кирпичики» имеют небольшую плотность и, соответственно, маленький вес.
  • Удельная теплота их сгорания оказывается чуть ли не втрое меньше, чем у древесины.
  • Следовательно, для такого же отопления потребуется в три раза больше самодельных брикетов.
  • Процесс же их изготовления отнимает массу времени и сил. Хотя, если они имеются, почему бы и нет?
  • Кстати, такое топливо следует бережно хранить, чтобы оно не пропиталось влагой.

Топливные брикеты своими руками – да или нет?

Делать на самодельном оборудовании настоящие топливные брикеты, конечно, можно.

Главное, иметь для этого достаточное количество времени, а также свободную площадь для просушки и хранения изделий.

Не последнюю роль играет доступность опилок: желательно, чтобы их не приходилось дорого покупать или доставлять издалека. В таком случае затея вообще не имела бы смысла – куда эффективнее было бы приобрести большой грузовик дров.

Как бы то ни было, решать хозяину.

 

Купить топливные брикеты в Максидоме =>>

технология, сырье. Как сделать топливный брикет своими руками?

Топливный брикет – это альтернативный материал, который позволяет быстро и качественно растопить печь или камин и прогреть помещение. При этом он имеет массу других преимуществ. На сегодняшний день этот вид топлива становится весьма популярным. Давайте рассмотрим, почему.

Достоинства представленного материала

Итак, главными преимуществами данных элементов являются следующие.

1. Сделать топливный брикет своими руками достаточно просто, поэтому вы можете заниматься этим самостоятельно, используя при этом нехитрые устройства – прессы. Кроме того, вы можете даже организовать собственный бизнес.

2. Длительная продолжительность горения. Пылать брикет может от 1 до 4 часов. При этом он постоянно выделяет тепло.

3. Минимальное количество дыма, искр.

4. Экологическая чистота, так как брикеты топливные своими руками производятся из растительных и других натуральных материалов.

5. Экономичность. Стоимость одной тонны такого топлива значительно меньше такого же количества угля или дров. При этом энергоотдача гораздо лучше.

6. Практичность. Пепел, который образуется после сгорания брикетов, можно использовать в качестве удобрения.

7. Простота хранения. Представленный материал не занимает много места, может находиться в полиэтиленовых мешках. При этом он длительное время способен храниться в условиях повышенной влажности.

8. Применение в любых видах топливного оборудования: каминах, котлах, печах.

9. Неприхотливость в хранении.

Сферы применения материала

Перед тем как делать топливный брикет своими руками, необходимо разобраться, где же его можно использовать. Чаще всего материал применяется для отопления жилых домов, учебных заведений, учреждений питания.

Кроме того, топливные брикеты можно использовать в складах, где сушатся и хранятся древесные материалы. Промышленные предприятия тоже часто применяют представленный вид топлива в сочетании с другими материалами. В любом случае представленный материал является максимально эффективным и экономичным, особенно по сравнению с другими видами топлива.

Какое сырье используется в производстве?

Перед тем как произвести топливный брикет своими руками, необходимо подобрать необходимый исходный материал и оборудование. Сначала разберемся, из чего же можно изготовить изделие. Итак, чаще всего в производстве применяются древесные и растительные отходы.

Например, вы можете в домашних условиях сделать брикет из растительной шелухи, опилок, соломы. Кроме того, разрешается также применять для производства такие материалы, как опавшие листья, стружка, сухие стебли растений, щепки, шелуха семян.

Естественно, для производства вам также понадобится вода, глина и другие вещества, которые смогут склеить сырье. В некоторых случаях можно добавлять крахмал. Вообще вы можете использовать для изготовления брикетов любой горючий мусор, который без толку лежит у вас на территории.

Применяемое оборудование

Для того чтобы сделать топливный брикет своими руками, необходимо правильно подобрать пресс или рубильную машину. Во время выбора пресса необходимо определиться, какую форму и площадь будут иметь элементы. Чаще всего изготавливаются круглые и прямоугольные брикеты.

Среди профессионального оборудования можно выделить шнековый, ударно-механический и гидравлический пресс. Первый аппарат способен выдавать восьмиугольные элементы с небольшим отверстием по центру. Они отличаются максимальной плотностью, поэтому обеспечивают самую высокую продолжительность горения. Гидравлический пресс производит прямоугольные элементы, обладающие самой маленькой плотностью, что обеспечивает высоких расход материала. Изготовление топливных брикетов в домашних условиях при помощи ударно-механического устройства дает вам возможность сделать материал любой формы. При этом элементы обладают средней плотностью.

Сделать машину для изготовления брикетов можно и дома. Для этого вам понадобится простенький пресс и форма (канализационная труба с просверленным отверстиями). Учтите, что во время изготовления представленного изделия вам нужно будет учитывать длину топки.

Технология изготовления материала

Производство топливных брикетов состоит из нескольких этапов:

1. Для начала следует измельчить отходы, которые будут использоваться для производства элементов.

2. В ту же емкость следует добавить сухую глину, которая будет служить связующим звеном.

3. Теперь в эту смесь необходимо добавить воды. Причем кашица должна получиться не слишком жидкой или густой. В любом случае масса должна хорошо лепиться. Кроме того, от количества воды зависит плотность брикета.

4. Полученную смесь необходимо залить в форму и приплюснуть ее прессом. Следите, чтобы из кашицы вышло как можно больше воды. После этого полученные изделия нужно тщательно просушить на солнце. Для того чтобы они были прочными, следует обложить каждый элемент бумагой или ветошью. После полного высыхания все брикеты можно сложить вместе.

Когда вы будете прижимать сырье прессом, вам придется приложить достаточно много усилий, чтобы выдавить из смеси как можно больше воды.

Полезные советы

Производство топливных брикетов своими руками — дело достаточно простое, хотя и трудоемкое. Учтите, что влажность каждого изделия не должна превышать 13 %. Для того чтобы элемент лучше горел, во время изготовления можно добавлять бумагу, которую нужно порвать на мелкие кусочки. А чтобы все составляющие части лучше склеились, в смесь можно добавить немного крахмала.

Учтите, что для различных видов отопительных приборов вам понадобятся разные брикеты. Например, для каминов хорошо подойдут торфяные и березовые элементы. Для бань, саун и мангалов лучше применять евродрова или древесные брикеты. Они могут и гореть, и медленно тлеть. Кроме того, они практически не выделяют никаких канцерогенных или других вредных веществ.

Теперь вы знаете, как сделать топливный брикет своими руками. Удачи!

как сделать древесные и другие брикеты из опилок в домашних условиях? Брикетировочные машины

  1. Выбор сырья
  2. Какое оборудование необходимо?
  3. Технология изготовления

Прессованные брикеты из опилок считаются одним из самых эффективных способов растопки печей; они широко используются для отопления частных домов. Однако они недешевы. Поэтому встал вопрос о самостоятельном изготовлении чудо-топлива в домашних условиях.

Подбор сырья

Сначала остановимся на технических моментах. Чтобы изготовить брикеты для топки в бытовых условиях, нужно иметь представление о том, как они изготавливаются в промышленности. Первым этапом любого производства всегда является рубка древесного сырья и его тщательная сушка. В качестве сырья в большинстве случаев берут любые отходы деревообработки, в том числе и опилки. Часто для создания евродропов используют сельскохозяйственные отходы — подойдет шелуха семян или шелуха. Сушка материала осуществляется до достижения уровня влажности 7-10%.

Следующим этапом является прессование полученного сырья перед непосредственным брикетированием. В производственных условиях это можно сделать двумя способами:

В обоих случаях заготовки подвергают сильному выдавливанию, в результате чего из древесины начинает выделяться специфический природный компонент – лигнин. Он выполняет роль связующего элемента для рыхлой сырьевой массы. Разница в технологических процессах сводится исключительно к способам отжима. Чаще всего в производстве используется гидравлический пресс, развивающий усилие до 400-500 бар.

Покупка такого мощного агрегата для дома будет невыгодной. Даже если семейный бюджет позволяет такой расход, а сырье дается даром, то окупить такую ​​технику сможет только оптовая продажа полученного топлива. Вот почему домашние мастера путем долгих проб и ошибок разработали метод, основанный на использовании альтернативных связующих материалов.

Владельцы частных домов обычно изготавливают топливные брикеты из опилок. Это сырье недорогое, к тому же найти его в необходимых объемах несложно. Эти брикеты обладают повышенной теплоотдачей, что делает их создание и последующую эксплуатацию максимально практичной с бюджетной точки зрения.

Помимо опилок, в домашних мастерских можно использовать шелуху, траву, щепу, солому и листья. Для брикетирования можно взять обрезки садовых деревьев. Правда, в этом случае вам придется предварительно измельчить их на дробилке.

В качестве связующих элементов берется глина или клей — можно взять обои или любой другой недорогой состав.

Какое оборудование необходимо?

Несмотря на относительную простоту получения пеллетного топлива в домашних условиях, тем не менее, некоторое технологическое оборудование все равно придется покупать, либо имеющееся придется модифицировать под новые задачи. Вот что вам нужно для начала.

Измельчитель. Без этого приспособления не обойтись, так как чем мельче сырье, тем плотнее, а значит, и производительнее готовый брикет. При этом совсем не обязательно приобретать новый прибор, подойдет тот, который срезает фрагменты растений перед закладкой их в компостную яму. А также домашние умельцы часто приспосабливают под свои нужды вышедшую из строя стиральную машину активаторного типа, добавляя к активатору ножи.

Любой резервуар для смешивания сырья. В идеале этот контейнер дополняется строительным миксером или малогабаритной бетономешалкой. Если в хозяйстве нет ни того, ни другого, замешивать смесь придется руками. Такая работа потребует много физических усилий и времени.

Пресс. Это обязательный станок, без которого невозможно создание топливных брикетов. Он может быть напольным или настенным, гидравлическим или даже ручным. В самом общем виде конструкция такого устройства должна включать в себя массивную стальную раму, а также рабочий блок.

Матрицы. Требуется для формования брикетов. Они могут выглядеть как обычные кирпичи, но цилиндрическая форма более удобна в использовании. Трудоемкость в этом случае будет намного ниже, хотя могут возникнуть сложности с хранением и хранением такого топлива.

Важно: матрица обязательно должна иметь перфорированные стенки, чтобы через отверстия удалялась вся влага, выдавленная из сырья мощным прессом.

Процессу прессования следует уделить особое внимание. Механические воздействия всегда связаны с затратой сил и при этом дают низкий КПД. Именно поэтому опытные мастера советуют оснастить пресс для производства брикетов гидравлическим домкратом от автомобиля – его можно закрепить в верхней части рамы пресса в перевернутом виде. Однако необходимо учитывать, что даже в этом случае вам не удастся создать давление в 300 бар и более. Наиболее опытные мастера предпочитают винтовые прессы – позволяют формировать кирпичи для отопления достаточно высокого качества, сравнимого с готовыми магазинными брикетами. Однако такая конструкция потребует серьезных вложений в стальной корпус и электропривод с двигателем не менее 7 кВт.

Технология производства

Изготовление брикетов для отопления дома в домашних мастерских не так, как в промышленности. Если на начальном этапе и в первом, и во втором случае требуется измельчение растительных отходов, то дальнейшая технология отличается. В промышленных цехах следует сушка, в домашнем заготовленном сырье, наоборот, замачивают в воде или, по крайней мере, тщательно увлажняют.

Далее вводится связующее. Здесь есть три возможных решения.

Глина – самый простой, доступный и дешевый наполнитель; вносится в соотношении 1 к 10 к древесному материалу. Глина быстро и качественно связывает сырье. Но у него есть существенный недостаток – он практически не горит. Поэтому после использования таких брикетов остается много зольных отходов.

Клей обойный — лишен недостатков глины, имеет низкую зольность. Кроме того, клей вводят в сырье в меньших объемах, но и в этом случае он дороже глины. В результате общая стоимость готовой продукции возрастает.

Любая макулатура, в том числе и картон – этот компонент необходимо предварительно замочить и тщательно измельчить. К преимуществам материала можно отнести доступность и практически нулевую стоимость. Однако не обошлось и без недостатков. Так, чем мельче фракция опилок, тем больше потребуется бумажных наполнителей. Кроме того, такие брикеты намного дольше сохнут.

Следующим этапом изготовления топливных брикетов является смешивание. В зависимости от технических возможностей домохозяйства может быть механизированным или ручным. Для изготовления заготовок высокого качества необходимо добиться максимальной однородности замешанной древесно-клеевой массы.

После этого полученное сырье помещают в формы для брикетирования и направляют на прессование. Этот процесс позволяет полностью избавиться от остатков влаги и добиться максимального сцепления основных компонентов смеси. В результате должны получиться брикеты заданной конфигурации – их отправляют на сушку.

Раскладывать заготовки нужно неплотно, важно оставить свободное место для вентиляции. Чтобы максимально ускорить процесс сушки, будущее топливо следует время от времени переворачивать. Опытные мастера дополнительно переносят брикеты сухими тряпками или бумагой, такие материалы способны быстро вытягивать из топлива лишнюю влагу.

Сушка проводится до влажности материала 25% т. н. Однако на практике лучше дождаться еще меньшего увлажнения — это значительно увеличит потом теплоотдачу. Именно поэтому работы по подготовке и созданию топливных брикетов лучше проводить летом, пока стоит стабильная погода, и можно спокойно сушить заготовки на открытом воздухе одну, а то и две недели. Спешка может оказать медвежью услугу. Сложность в том, что котлы — и гидролизные, и твердотопливные — выполняют свои функции исключительно на топливе, влажность которого не выходит за отметку 30%. Использование необработанной древесины приведет к необходимости дорогостоящего ремонта. Не исключено, что вам придется вообще приобретать новые системы отопления.

Тщательно просушенное топливо отправляется на хранение. При этом их размещение допускается в достаточно влажном и неотапливаемом месте. Правда, в этом случае вам придется расфасовать топливо по мешкам, закрутить горловину и заклеить скотчем.

В заключение остановимся на плюсах и минусах самодельных брикетов для топки. Преимущества этого решения очевидны:

  • для создания энергоэффективного топлива можно брать практически любые отходы, за исключением синтетических и пищевых отходов;

  • такие топливные брикеты горят до 4 часов, за все это время выделяется тепло;

  • самостоятельное производство топливных брикетов не требует больших затрат сил и затрат на покупку специализированного оборудования, первоначальные вложения сведены к минимуму;

  • при горении этих изделий вода практически не выделяется;

  • топливо

    на основе древесных отходов, изготовленное в бытовых условиях, максимально экологично;

  • самодельное топливо

    стоит на порядок меньше, чем соответствующее количество дров или угля, хотя выход энергии сохраняется на том же уровне;

  • 9Зола 0010 из брикетов может стать хорошим удобрением для садовых растений.

Но, конечно, есть и минусы. Связаны они с тем, что в домашних условиях полностью воспроизвести всю заводскую технологию нереально. Даже если соблюдать все основные тонкости, кирпичи, полученные в домашних условиях, всегда будут менее плотными. Ведь теплота их сгорания в два-три раза ниже, чем у дров.

Соответственно, для эффективного отопления самодельных брикетов потребуется намного больше, чем покупных.

И, конечно же, процесс изготовления занимает много времени и сил.

О том, как сделать топливные брикеты своими руками, смотрите в следующем видео.

технологии, сырье. Как сделать топливный брикет своими руками?

Топливный брикет – альтернативный материал, позволяющий быстро и качественно растопить печь или камин и прогреть помещение. В то же время у него много других преимуществ. На сегодняшний день этот вид топлива становится очень популярным. Давайте посмотрим, почему.

Преимущества представленного материала

Итак, основные преимущества данных элементов следующие.

1. Сделать топливный брикет своими руками достаточно просто, поэтому его можно сделать своими руками, используя нехитрые приспособления — прессы. Кроме того, вы даже можете организовать свой собственный бизнес.

2. Длительное время горения. Кирпич можно обжечь от 1 до 4 часов. При этом он постоянно излучает тепло.

3. Минимальное количество дыма, искр.

4. Экологическая чистота, так как топливные брикеты изготавливаются из растительного и другого природного сырья.

5. Экономика. Стоимость одной тонны такого топлива намного меньше, чем такого же количества угля или дров. В то же время рекуперация энергии намного лучше.

6. Практичность. Зола, образующаяся после сжигания брикетов, может использоваться как удобрение.

7. Удобно хранить. Представленный материал не занимает много места, может находиться в полиэтиленовых пакетах. В то же время он может длительное время храниться в условиях повышенной влажности.

8. Применение в любом топливном оборудовании: камины, котлы, печи.

9. Простое хранение.

Область применения материала

Перед тем, как сделать топливный брикет самостоятельно, необходимо понять, где его можно использовать. Чаще всего материал используется для отопления жилых домов, учебных заведений, пищевых заведений.

Кроме того, топливные брикеты можно использовать на складах, где осуществляется сушка и хранение древесных материалов. Промышленные предприятия также часто используют представленный вид топлива в сочетании с другими материалами. В любом случае представленный материал является наиболее эффективным и экономичным, особенно по сравнению с другими видами топлива.

Какое сырье используется в производстве?

Прежде чем производить топливный брикет самостоятельно, необходимо подобрать необходимое сырье и оборудование. Сначала разберемся, из чего можно сделать изделие. Так, чаще всего в производстве используются древесные и растительные отходы.

Например, можно в домашних условиях сделать брикеты из растительной шелухи, опилок, соломы. Кроме того, для производства также разрешено использовать такие материалы, как опавшие листья, стружка, сухие стебли растений, щепа и шелуха семян.

Естественно, для производства вам также понадобится вода, глина и другие вещества, способные склеить сырье. В некоторых случаях можно добавить крахмал. В общем, для изготовления брикетов можно использовать любой горючий мусор, который на вашей территории бесполезен.

Прикладное оборудование

Для того, чтобы сделать топливный брикет своими руками, необходимо правильно подобрать пресс или рубительную машину. При выборе пресса нужно определиться, какую форму и площадь будут иметь элементы. Наиболее распространены круглые и прямоугольные брикеты.

Среди профессионального оборудования можно выделить пресс шнековый, ударно-механический и гидравлический. Первое устройство способно производить восьмиугольные элементы с небольшим отверстием в центре. Они отличаются максимальной плотностью, поэтому обеспечивают самое высокое время горения. Гидравлический пресс производит прямоугольные элементы с наименьшей плотностью, что обеспечивает большой расход материала. Изготовление топливных брикетов в домашних условиях с помощью ударно-механического устройства дает возможность изготовить любой вид материала. При этом элементы имеют среднюю плотность.

Машину для изготовления брикетов можно сделать дома. Для этого вам понадобится простой пресс и форма (канализационная труба с просверленными отверстиями). Обратите внимание, что при изготовлении представленного изделия вам нужно будет учитывать длину печи.

Технология производства

Производство топливных брикетов состоит из нескольких этапов:

1. Прежде всего, отходы, которые будут использоваться для производства элементов, должны быть измельчены.

2. В эту же емкость следует добавить сухую глину, которая будет служить связующим звеном.

3. Теперь необходимо добавить в эту смесь воду. Причем кашица не должна быть слишком жидкой или густой. В любом случае масса должна быть хорошо отформована. Кроме того, плотность брикета зависит от количества воды.

4. Полученную смесь залить в форму и сплющить прессом. Следите за тем, чтобы из кашицы вытекло как можно больше воды. После этого полученные изделия необходимо тщательно просушить на солнце. Чтобы они были прочными, следует каждый элемент обложить бумагой или тряпками. После полного высыхания все брикеты можно собирать.

При прессовании сырья прессом придется приложить немало усилий, чтобы выжать из смеси как можно больше воды.

Полезные советы

Изготовление топливных брикетов своими руками достаточно просто, хотя и трудозатратно. Обратите внимание, что влажность каждого продукта не должна превышать 13%. Для того, чтобы элемент лучше горел, в момент изготовления можно добавить бумагу, которую нужно порвать на мелкие кусочки. А чтобы все составные части лучше склеились, в смесь можно добавить немного крахмала.