Грунтовка полимерная типа bolix o цена: Грунтовка полимерная типа «BOLIX O»

Грунтовка полимерная типа «BOLIX O»

Применение: Служит для грунтовки основания перед нанесением тонкослойных акриловых и минеральных штукатурок. Применяется для грунтовки армированного слоя в системах утепления и минеральных оснований с высокой поглотительной способностью  (таких, как бетонные поверхности, кирпичные и газобетонные стены, цементные, цементно-известковые, гипсовые  штукатурки, а также гипсокартонные плиты).

Свойства: Препарат улучшает сцепление раствора и штукатурной массы с основанием, а такжеоблегчает выполнение штукатурных работ. Увеличивает сцепление малярных покрытий с загрунтованным основанием. Выравнивает ход процесса схватывания и высыхания наложенной штукатурки. Снижает и делает однородной поглотительную способность основания, а такжеснижает его запыляемость. Предохраняет загрунтованную поверхность от вредного действия влаги. Предотвращает проникновение загрязнения из грунтовочных слоёв в штукатурку и исключает возможность возникновения пятен.

Подготовка основания: Основание должно быть прочным, ровным, сухим, очищенным от антиадгезионных покрытий (таких как: пыль, жир и битум), а также свободным от агрессивной биологической и химической среды. Если основанием будет армированный слой системы утепления, то необходимо его выполнить в соответствии с «Инструкцией по утеплению BOLIX». Основания со слабым сцеплением (откалывающиеся штукатурки и малярные покрытия) необходимо удалить. Неровности и выемки в основании (размером 5-15 мм) следует предварительно  заровнять смесью BOLIX W, a затем всё зашпаклевать клеевым раствором  BOLIX U (либо UZ или UZB в зависимости от потребностей). Неровности  /до 5 мм/ можно сразу заровнять клеевым раствором BOLIX U (либо UZ или UZB в зависимости от потребностей).

ВНИМАНИЕ! Не применять на новых выполненных цементных и цементно-известковых штукатурках, соблюдать 3-4 недельный период дозревания (затвердевания) основания

Приготовление препарата: Перед использованиемштукатурную грунтовку перемешать до получения однородного вида.

Наложение препарата: Препарат следует наносить на подготовленное основание кистью, валиком или методом распыления. Время высыхания применённого на основании препарата составляет мин. 4-6 ч. при нормальных условиях, т.е. при влажности воздуха  60% и темп. + 20° С. Сразу после выполнения работ инструменты промыть чистой водой. Температура применения от +5° С до +25° С. Расход препарата при однократной грунтовке составляет порядка 0,10-0,15 кг/м2

ВНИМАНИЕ!  Загрунтованное основание должно быть сухим перед наложением штукатурки.

Хранениe: Хранить в оригинальных неповрежденных закрытых упаковках при температуре oт +5°C дo +25°C. Срок годности составляет 12 месяцев, считая  от даты изготовления, приведенной на упаковке.   Изделие хранить в местах, недоступных для детей.

Состав: Новый фабричный препарат является жидкостью молочного цвета со слабым запахом. В его состав входят полимерно-акриловые и модифицирующие средства.

Техническая и правовая документация: Прoдукт сертифицирован в Российской Фeдeрaции.

В случае применения продукта при условиях, выходящих за границы параметров,  приведенных на упаковках, необходимо ознакомиться с Техническими картами и связаться с Отделом технического обслуживания клиента.

Фирма BOLIX гарантирует надлежащее качество этого изделия, однако не имеет влияния на способ его применения. Представленная выше информация не может заменить профессиональной подготовки исполнителя и не освобождает его от соблюдения инструкций строительных технологий и техники безопасности. 

Информер курса валют ЦБ

Группа: Грунтовки | ЗСЦЦС

Все, что вы никогда не знали о капсюлях и новой технологии, которая произвела в них революцию

Автономный металлический патрон — одно из самых значительных нововведений в истории огнестрельного оружия. Он состоит из четырех предметов: латуни, пули, пороха и капсюля. Любой недавний выпускник охотничьей программы должен быть в состоянии отбарабанить эту информацию, потому что иллюстрации, показывающие составные части патронов, были частью учебной программы на протяжении десятилетий. Чего наш новый охотник с горящими глазами может не знать, так это того, что все четыре оказывают глубокое влияние на характеристики патрона, говорим ли мы о точности, надежности или летальности. И не придираться к бедному ребенку, но он или она, вероятно, не имеет ни малейшего представления о том, что на самом деле делает букварь. В этом наш юный охотник не одинок. Из четырех строительных блоков патрона капсюль наименее понятен при длительном выстреле. Кроме того, значительный прогресс в технологии капсюлей обещает сделать сегодняшние хорошие боеприпасы еще лучше.

Капсюли — самый загадочный компонент патрона. Джефф Уилсон

Даже самые занудные снайперы, от которых у неспециалиста затуманиваются глаза, когда они до тошноты рассказывают о тонкостях конструкции любимой пули или о своем режиме подготовки латуни в соответствии со строгими стандартами, обычно мало знают о капсюлях, которые они используют. модифицируйте свои боеприпасы, за исключением того, что переход от одного типа к другому может изменить размеры их групп.

На просьбу объяснить, что делает капсюль, стрелки часто описывают его как спичку, которая поджигает порох в хвостовой части патрона, инициируя процесс, отправляющий пулю в ее веселый путь, или искру искры. подключите цилиндр двигателя, воспламеняющего сжатую смесь топлива и воздуха.

Ни одна из аналогий неверна. Функция капсюля более сложна, чем спичка, поджигающая предохранитель или свеча зажигания.

Чтобы понять, что делают капсюли, мы должны углубиться в химию, которая входит в состав летучей суспензии, которая зажата между чашкой капсюля и наковальней. Эта смесь, известная как капсюль, является самым опасным веществом в мире производства огнестрельного оружия и боеприпасов. Хотя порох легко воспламеняется, а химические вещества, используемые для воронения стальных стволов, не являются чем-то, чем можно полоскать горло, неправильное обращение с грунтовочным составом не оставит после себя ничего, кроме дымящейся воронки. Не зря каждый отдельный праймер имеет собственный защитный вырез в коробке, в которой он поставляется.

Конкретные ингредиенты в составе грунтовок варьируются от одного производителя к другому. Но общие формулы оставались удивительно стабильными на протяжении десятилетий, главным образом потому, что производители боеприпасов — и, что более важно, их покупатели — упрямо не хотят возиться с любым рецептом, который отклоняется от испытанного и истинного.

Прежде всего, грунтовки должны быть однородными. Если они не выскакивают при попадании ударника — независимо от того, насколько холодна температура или насколько грязна и жирна система зажигания — стрелки становятся исключительно капризными и неумолимыми. Воспламенение порохового заряда, даже за счет других желательных результатов, таких как точность, является основной директивой капсюля.

Несмотря на этот консервативный уклон, технология праймеров прямо сейчас переживает революцию. Хотя в последнее время было много шумихи о новейших высокоэффективных пулях, порохах и прецизионной латуни, четвертый член квартета патронов также претерпел некоторые интересные изменения.

Последнее поколение капсюлей было разработано инженерами Federal Ammunition. Новый праймер называется Catalyst, и он представляет собой улучшение по сравнению с традиционными составами праймеров по нескольким параметрам.

Прежде чем перейти к достоинствам праймеров Catalyst, необходимо ответить на поставленный выше вопрос. Что именно делают праймеры?

Новые капсюли Catalyst разработаны для винтовок, дробовиков и пистолетов. Джефф Уилсон

Событие капсюля

Можно представить себе капсюль как мини-вулкан или ракетный двигатель, извергающий мощную смесь горячего горящего шлака, который смешивается с порохом, содержащимся в патроне. С 1920-х годов эта смесь была составлена ​​​​путем соединения стифната свинца, основного взрывчатого вещества, с окислителем, нитратом бария (который добавляет кислород в пламя). Эти два элемента составляют около 80 процентов состава грунтовки. К этому добавляются некоторые горючие вещества (16 процентов) и капелька тетразена (4 процента), который является сенсибилизатором, то есть помогает воспламенению состава, когда ударник ударяет по капсюлю капсюля.

Во время этого кратковременного извержения, которое длится от 200 до 1500 микросекунд (одна микросекунда составляет миллионную долю секунды), происходят три вещи: Состав грунтовки создает пламя и горячие твердые частицы в виде шлака и горящего металла, а также создает фронт газового давления.

В идеальном мире капсюль зажигал бы каждую крупинку пороха одновременно, чтобы придать нашим боеприпасам максимально возможную стабильность от выстрела к выстрелу. Кроме того, это не создавало бы большего давления, чем необходимо, чтобы не слишком сжимать порох в гильзе, что может привести к менее равномерному воспламенению.

К сожалению, наш мир далек от совершенства, и для того, чтобы выполнить основную директиву капсюлей — убедиться, что патрон стреляет — мы ошибаемся в сторону использования большего количества капсюля, чем необходимо, что означает большее давление, чем необходимо. В идеале, когда взрывается капсюль, пламя и раскаленные металлы глубоко проникают в столб пороха, помогая нам максимально приблизиться к достижению химерической цели — одновременному воспламенению каждого ядра пороха. Если шлак может распространяться через порошок, он может более эффективно передавать свое тепло топливу.

В то время как некоторые стрелки предпочитают использовать сжатые пороховые заряды при перезарядке (идея состоит в том, что без воздушного пространства, в котором мог бы разливаться порох, они получат более стабильные результаты), это может затруднить работу капсюля, так как давление волна, сходящая с капсюля, может еще больше уплотнить пороховой столб, что затрудняет проникновение шлака и пламени.

Новый катализатор

Как и многие инновации в боеприпасах, разработка капсюля Catalyst была вызвана запросом крупного заказчика. В этом случае правительство США, как военные, так и правоохранительные органы, хотели получить достойную грунтовку, не содержащую свинец или другие потенциально токсичные металлы. Federal передала проект одному из своих инженеров, Джоэлу Сандстрому, который впоследствии изобрел Catalyst.

Десятилетиями на рынке существовали и другие бессвинцовые капсюли, но они не считались достаточно надежными для служебных боеприпасов и были переведены на использование в учебных боеприпасах.

Хотя устранение свинца было основным требованием проекта, в конце концов компания Federal создала грунтовку, которая была не просто эквивалентом текущих смесей стифната свинца, но, по словам компании, значительно превосходила более старую технологию.

«Это безопаснее в производстве, оно доступно и надежно», — говорит Дрю Гудлин, старший директор по технологиям Vista Outdoor, компании, которой принадлежит Federal Ammunition.

Одно из преимуществ Catalyst по сравнению с существующей технологией капсюлей заключается в том, что он более совместим с современными порохами, а это означает, что он не будет разлагать порох, с которым контактирует, как это делают некоторые современные капсюли. Еще лучше то, что формула Catalyst продвигает больше горячих тяжелых металлов, создавая при этом меньшее давление газов, в пороховой слой, чем любая другая система капсюлей, которую использовала Federal, даже ее хваленые капсюли Gold Metal.

Хотя возиться с существующими линиями боеприпасов, которые имеют давнюю репутацию качества и надежности, как правило, нельзя, особенно когда речь идет о капсюлях, которые подпадают под действие «если это не сломано, не осмелитесь возиться с этим» — компания «Федерал» планирует перевести все свои боеприпасы центрального воспламенения — винтовки, пистолеты и дробовики — на капсюли Catalyst в течение следующих пяти лет.

Это больше всего свидетельствует о доверии Federal к продукту. Но захотят ли потребители принять Catalyst? Тот факт, что различные элементы правительства США используют боеприпасы с катализатором, придает новому учебнику огромную достоверность.

Как и все грунтовки, для работы Catalyst необходимы три основных элемента: источник топлива, окислитель и сенсибилизаторы. Но химические реакции в грунтовках Catalyst заметно отличаются от реакций со стифнатом свинца.

Самая интересная часть пирога Catalyst — это содержащийся в нем алюминий. На его долю приходится всего около 10 процентов смеси, но он выполняет две разные, но дополняющие друг друга функции.

Когда алюминий взаимодействует с любым взрывчатым веществом, он делает взрывчатое вещество более чувствительным. В случае с Catalyst это будет нитроцеллюлоза, составляющая около 20 процентов состава грунтовки.

Алюминий также вступает в реакцию с оксидом висмута (60 процентов грунтовки) — да, это тот же самый висмут в нетоксичной дроби с плотностью, близкой к свинцу, — создавая то, что федеральный инженер Сандстром называет «термитной реакцией». можно сказать, что алюминий сильно нагревает висмут.

Поскольку висмут одновременно очень горячий и очень тяжелый, он превосходно проникает в слой пороха и передает тепло для воспламенения пороха.
Последние 10 процентов формулы Catalyst представляют собой смесь сенсибилизаторов, топлива и связующих веществ.

Читать далее: Эволюция 6.5 Creedmoor

Изменяя эту новую базовую формулу, компания Federal может адаптировать капсюль для работы с различными типами боеприпасов, начиная от небольших пистолетных калибров, таких как .380, которые используют минимальное количество капсюля для патронов для винтовок Magnum и дробовых снарядов, которые требуют гораздо более тяжелых зарядов грунтовки для воспламенения их пороха.
Успех ставки Federal на эту новую технологию зависит от довольно простых критериев: каждый раз, когда стрелок заряжает свое оружие боеприпасами Federal, он должен выстрелить и поместить снаряд туда, куда целится стрелок.

Если Catalyst сможет это сделать, то можно с уверенностью сказать, что мы вступили в следующую важную фазу технологии боеприпасов. И даже если наш новый выпускник-охотник не понимает всех тонкостей букварей, есть большая вероятность, что они будут участвовать в новой революции букварей, когда пометят своего первого оленя.

История капсюлей

Переход от кремневых капсюлей к капсюльным капсюлям

1805: Forsyth Compound
Чтобы устранить вспышки кремневого ружья, вызывающие треск водоплавающих птиц, шотландский охотник преподобный Александр Форсайт разработал перкуссию. воспламенение с использованием гремучей ртути.

1814: Металлический колпачок
Джозеф Шоу поместил состав Форсайта в металлический колпачок, изобретя систему колпачок-ниппель. Последний позже был заменен наковальней как часть корпуса или капсюля.

1848: Фульминат ртути
Капсюль полностью перешел на основу из гремучей ртути, что позволило использовать любой окислитель в соединении.

1898: H-48
Этот грунтовочный состав на основе хлората калия был первым успешным безртутным грунтовочным составом, принятым на вооружение вооруженными силами США.

1911: FA-70
Смесь хлората калия и тиоцианата свинца, FA-70 была надежной и точной, но вызывала коррозию. Он использовался в .45 ACP и .30/06 в Первой и Второй мировых войнах.

1914: стифнат свинца
Немецкий химик Эдмунд фон Герц синтезировал и запатентовал моносвинцовую соль тринитрорезорцина. Он также известен как стифнат n-свинца.

1928: Sinoxid Primer
Dynamit Nobel запатентовала первую смесь грунтовки на основе стифната свинца. Не вызывает коррозии, является основой для всех существующих современных систем грунтовки.

Покраска бетонных блоков — Практическое руководство по покраске дома

Правильно окрашенная стена из бетонных блоков в течение многих лет практически не требует обслуживания, но та же самая стена, не окрашенная должным образом, может стать кошмаром для обслуживания. Есть лишь несколько важных различий между хорошей и плохой покраской.

Основные факторы, о которых вам следует подумать, это новые и неокрашенные, состояние существующей отделки и тип бетонного блока. Все это потребует одинаковых подходов при подготовке блока к защитному финишному покрытию.

Вы столкнетесь с двумя типами блоков: гладкими и раздвоенными. Разница в текстуре резко изменит количество необходимой грунтовки и финишной краски. Рассчитывайте на то, что блок с разъемной поверхностью требует в два раза больше грунтовки и краски по сравнению с гладким блоком. Внешние поверхности блоков могут быть любыми, но внутренние поверхности блоков всегда гладкие.

Подготовка бетонных блоков к покраске

Покраска стен из бетонных блоков всегда начинается с удаления пыли и грязи, высолов и всей отслоившейся или отслаивающейся краски. Как внутренние, так и внешние поверхности блоков требуют одинакового внимания к деталям.

Высолы

Обычная вода удалит отслоившуюся краску и грязь, но для нейтрализации высолов потребуются химические вещества. Высолы представляют собой белый порошок, который может образоваться на бетонном блоке и вызван проникновением воды внутрь блока.

Может быть вызвано повреждением наружной краски, протекающей крышей или обшивкой металлической крышки. Используйте кислотный очиститель для кирпичной кладки, чтобы удалить этот неприглядный беспорядок. На внутренних поверхностях используйте чистящую щетку, чтобы полностью удалить стойкие отложения. Во время мытья под давлением наружных поверхностей впрыскивайте очиститель для каменной кладки в стиральную машину и используйте скребковый швабра на стойких участках.

После удаления высолов выясните, откуда произошла утечка воды, и произведите необходимый ремонт.

Внутренняя подготовка

Новые неокрашенные стены из бетонных блоков перед нанесением грунтовки необходимо удалить всю грязь и рыхлый раствор. С окрашенных стен необходимо удалить всю отслаивающуюся и отслоившуюся краску. Снимите отслаивающуюся краску с помощью жесткого шпателя или скребка для краски. Затем протрите участок металлической щеткой.

Кроме того, любые жирные или масляные отложения необходимо очистить с помощью TSP, тринатрийфосфата и загрунтовать грунтовкой, блокирующей пятна.

Наружная подготовка

Первым этапом подготовки стен из бетонных блоков является мойка под давлением. Используйте мойку высокого давления коммерческого типа и давление не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм. Подходящей формой распыления является наконечник под углом 15°, удерживаемый на расстоянии 12 дюймов от поверхности. Любую оставшуюся отслоившуюся краску необходимо будет удалить вручную.

Во время подготовки обращайте внимание на неплотный раствор и большие трещины. Все ремонтные работы должны выполняться после мойки под давлением.

Мойка под давлением

Хорошая стирка впоследствии сэкономит много времени. Не спешите, проще мыть под давлением, чем вручную соскребать отслоившуюся краску.

• Новый и неокрашенный . Все, что вам нужно сделать после удаления пыли, грязи и отслоившихся кусков раствора. Умеренное давление, 1500–2000 фунтов на квадратный дюйм, — это все, что нужно. Работайте по схеме «вперед-назад» по горизонтали. Начните мыть сверху и продвигайтесь вниз по стене из бетонных блоков.
• Ранее окрашенный . Большая часть подготовительных работ включает удаление всей отслоившейся или отслаивающейся краски и полную оценку состояния блока. Мойка высокого давления может удалить большую часть, если не всю, отслоившуюся краску. Чтобы удалить большую часть отслаивающейся краски с помощью мойки высокого давления, используйте распылительный наконечник 2500 фунтов на квадратный дюйм и угол наклона 15°, обычно белый. Держите наконечник на расстоянии 12 дюймов от поверхности и работайте горизонтально, взад-вперед, по шаблону. Если краска отслаивается во время стирки, продолжайте движение по краю отслоившейся краски. Попробуйте влить воду снизу, чтобы поднять как можно больше. Наконечник распылителя может находиться в пределах 6-8 дюймов от поверхности, чтобы сконцентрировать давление воды. Следуйте этой процедуре с вертикальной схемой стирки.

 

Чтобы обеспечить максимальную адгезию и наилучшие характеристики, все уплотнения необходимо выполнять после нанесения грунтовки . У вас есть много вариантов, как использовать.

Лучшими типами герметиков являются эластомерные и полиуретановые. Используйте непровисающий полиуретан для компенсационных швов и эластомер вокруг окон и дверей.

Материалы, необходимые для герметизации компенсационных швов, представляют собой пенопластовый стержень и нерастекающийся полиуретановый герметик. Опорный стержень должен быть немного толще компенсационного шва, например, для соединения диаметром 3/4 дюйма требуется опорный стержень из вспененного материала толщиной 1 дюйм.

Вставьте опорный стержень на 1/2–3/4 дюйма ниже поверхности. Полиуретановые герметики очень липкие и разбавляются уайт-спиритом. Используйте пластиковую ложку и уайт-спирит, чтобы разгладить герметик.

Зачеканка окон и дверей в здании из бетонных блоков выполняется так же, как и зачеканка любой внутренней или внешней поверхности.

Выбор грунтовки и краски

Грунтовка

Неокрашенный бетонный блок необходимо загрунтовать перед нанесением финишной краски. Основная функция грунтовки – заполнение пор и нейтрализация высокого pH. Лучшей грунтовкой, предназначенной для этой цели, является Acrylic Block Fill.

Типичное покрытие для блочного заполнения составляет 200 квадратных футов на галлон для гладких блоков и 100 квадратных футов для блоков с разделенной поверхностью.

Грунтовка Acrylic Block Fill может наноситься на бетонный блок, окрашенный акриловой или латексной краской, после надлежащей очистки и подготовки. Многие производители также выпускают формулу на масляной основе для использования поверх отделки на масляной основе. Это может устранить предыдущие дефекты лакокрасочных работ, которые никогда не были должным образом загрунтованы и имеют открытые поры.

Краска

Поверх грунтовки Block Fill можно наносить любую высококачественную краску, но некоторые типы со временем становятся лучше. Для наружных работ лучше всего подходит эластомерная краска. Это покрытие может пережить обычную краску в 2–1 раз. Следующим лучшим выбором является 100% акриловая полуматовая или сатиновая краска. Внутренние поверхности могут получить любой блеск в соответствии с вашим декором.

Акриловые краски превосходят последние стандартные покрытия на масляной основе при использовании для наружных работ. В интерьере ваш выбор краски зависит от использования стены, комнаты или области. Отделки с более высоким блеском, полуматовые или сатиновые поверхности легче чистить и поддерживать в чистоте.

Нанесение грунтовки и краски

В большинстве случаев грунтовку и краску следует наносить на бетонный блок с помощью безвоздушного распылителя и прикатывать. Это операция для двоих.

Грунтовка Block Fill густая и требует мощного безвоздушного распылителя. Минимум требуется распылитель 3/4 галлона в минуту и ​​распылительный наконечник 517. Можно арендовать большие профессиональные устройства. Используйте распылитель газового порошка снаружи для дополнительной мощности и удобства.