Что такое пвх вагонка: Способы монтажа вагонки ПВХ в Самаре и Тольятти/Интернет-магазин стройматериалов Стройформат

Содержание

Пластиковая вагонка (ПВХ, виниловая) – размеры, характеристики, как выбрать вагонку для наружных и внутренних работ + фото

Пластиковая вагонка (виниловая, ПВХ) — это полимерный отделочный материал, который завоевал популярность пользователей с момента своего появления. Изготавливается она из поливинилхлорида (ПВХ), мела и пластификаторов, методом экструдирования.

ПВХ относится к экологически безопасному сырью. Это утверждение подтверждается санитарным и пожарным сертификатами. Для примера, из него изготавливают одноразовую посуду и медицинские шприцы.

 

ПВХ вагонка (пластиковая, виниловая)

Стоит отметить, когда речь заходит о пластиковой вагонке, то часто возникает путаница между понятиями — вагонка и пластиковые панели. Их разница во внешнем виде и назначении.

Чем отличается пластиковая вагонка от пластиковых панелей

Пластиковая вагонка может применяться как для внутренней, так и для внешней отделки помещений. По внешнему виду вагонка ПВХ представляет собой нечто среднее между поликарбонатом и деревянной вагонкой. С поликарбонатом ее роднит пористая «сотовая» структура. А с деревянными ламелями – эстетичный внешний вид и удобная система монтажа «паз-гребень».

Наружная пластиковая вагонка всегда имеет шовное соединение. Это связано с тем, что у пластика большой коэффициент линейного расширения. И смонтированная снаружи здания вагонка должна иметь возможность «играть», т.е. двигаться под воздействием температур. Еще одно отличие вагонки ПВХ от панелей в том, что цветовой пигмент добавляется в исходное сырье, а не покрывается сверху (красится), таким образом, вагонка долго не теряет свой цвет.

Пластиковая панель имеет большую ширину и обеспечивает бесшовное соединение. Панель покрыта краской только с лицевой стороны, что может привести к истиранию лицевого слоя и исключает использование панелей в качестве наружной отделки. Кроме того, в состав панелей не всегда входит составляющие, придающие им устойчивость к перепаду температур и ультрафиолету.

Если в двух словах, то пластиковая вагонка лучше подходит для наружных работ, а панели для внутренних.

Но при этом и пластиковая вагонка, и панель ПВХ позволяют осуществить красивую и бюджетную внутреннюю отделку поверхностей.

Пластиковая вагонка – преимущества и недостатки

Сравнение достоинств и недостатков

Плюсы:
  • стандартные размеры;
  • прочность;
  • простота монтажа;
  • плотность стыка;
  • эстетичный внешний вид;
  • тепло и звукоизоляционные свойства, обусловленные сотовой структурой ламели;
  • широкая цветовая гамма;
  • устойчивость к влаге, гниению, повреждению микроорганизмами и т.п.;
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • пожарная безопасность. Вагонка ПВХ не горит и не поддерживает горение;
  • сохранность внешнего вида;
  • способность скрыть неровности поверхности и спрятать коммуникации;
  • простота ухода;
  • устойчивость к перепадам температур (+/- 50°С).
Минусы:
  • хрупкость. Вагонка боится механических повреждений. Стоит отметить, что хрупкость изделия зависит от содержания в нем мела, что в свою очередь определяется производителем;
  • наличие специфического запаха. Устраняется в течении нескольких дней;
  • запрет на использование в некоторых местах. На квартиры и дома запрет не распространяется.

Сравнение пластиковой и деревянной вагонки – что лучше

Если все перечисленные преимущества вагонки ПВХ вас не убедили, предлагаем более детальное сравнение двух популярных видов вагонки из дерева и ПВХ.

Таким образом, вагонка ПВХ – отличная, но более дешевая, альтернатива деревянной вагонке.

Параметр Пластиковая вагонка (ПВХ) Деревянная вагонка
Устойчивость к влаге 100% Зависит от породы дерева и качества дополнительной обработки
Вес ламели Малый. Благодаря пустотелости материала. ПВХ вагонку легче перевозить, проще монтировать, под неё не нужен каркас Значительный. Вес зависит от габаритов ламели, плотности породы древесины и ее влажности
Стоимость ПВХ вагонка в среднем в два раза дешевле нежели вагонка деревянная
Цветовая гамма Разнообразная – от белого и однотонных расцветок до имитации структуры дерева Определяется породой дерева, способом распила (радиальный или тангенциальный) и дополнительной отделкой
Устойчивость цвета к выгоранию Качественная ПВХ панель не меняет свой цвет Вагонка лиственных пород склонна темнеть со временем. Вагонка хвойных пород сохраняет свой цвет дольше
Звуко- и теплоизоляция Идентичны. Только в случае с пластиковой вагонкой показатели достигаются за счет особенности структуры ламели, а в деревянной за счет плотности и структуры древесины.
Горючесть Не горит, не поддерживает горение, но плавится при высокой температуре Горит
Запрет на использование В местах эвакуационных проходов в зданиях общественного пользования. Возле каминов, в саунах и банях Детские комнаты, лечебные учреждения
Диапазон рабочих температур +/- 50°С Гораздо выше
Устойчивость к высокой температуре Низкая. При высокой температуре пластик начинает деформироваться Отличная
Стойкость к ударам Низкая Высокая
Токсичность Минимальная (зависит от производителя) Минимальная
Способность создавать микроклимат Отсутствует Отличная. Эффект зависит от породы древесины и дополнительной обработки

Помимо конкуренции с деревянной вагонкой, пластиковая вагонка (виниловая) конкурирует с аналогичным товаром других производителей. Сравнительная характеристика усредненных показателей китайской и европейской (в т.ч. отечественной) ПВХ вагонки приведена в таблице ниже.

Пластиковая вагонка (ПВХ) – размеры, характеристики и свойства

  • количество волн: одно и двухволновая панель;
  • ширина – 100 мм. и 125 мм. соответственно;

  • длина – 3 000 мм. и 6 000 мм;
  • толщина – 10 и 8 мм. На рынке уже появилась вагонка толщиной 7 мм;
  • цветовая гамма. Наиболее популярным цветом для вагонки является белый. Но на рынке представлена более широкая цветовая гамма. Второе место по популярности занимает пластиковая вагонка под дерево для наружных работ. На третьем – цветная ламель.

    Цвет пластиковой вагонки

    Обратите внимание: цвет вагонки ПВХ будет отличаться у разных производителей.

    Цвет пластиковой вагонки «фисташковые нити»Кроме названых, отдельные производители предлагают футуристические цвета и расцветки панелей пластиковой вагонки. Например, расцветка «фисташковые нити».Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

  • покрытие лицевой стороны. Производители предлагают рынку два основных вида покрытия: глянцевое и матовое. Иногда встречается, так называемое, полуматовое покрытие. Стоит отметить, что внешний вид покрытия не отражается на качестве пластиковой вагонки;
  • конфигурация. Пластиковая вагонка идентична по внешнему виду с вагонкой деревянной.

    Пластиковая вагонка «блок-хаус»Но, в последнее время появилась вагонка пластиковая под «блок-хаус». Помимо внешнего вида, она отличается большей пластичностью и наличием специальных добавок, которые сообщают материалу морозоустойчивость и большую стойкость к выгоранию. Толщина такой вагонки также составлят 10 мм.

Фурнитура для пластиковой вагонки — виды и характеристики

Монтаж пластиковой вагонки выполняется с применением специальных профилей – декоративных молдингов.

Разновидности: стартовый (начальный), соединительный, F-образный торцевой, универсальный, внешний и внутренний угол, карниз (потолочный плинтус).

Внешний вид профиля для вагонки ПВХ и его назначение представлены на фото.

Виды и назначение профиля для вагонки ПВХТипы профиля для пластиковой вагонки

  • длина профиля – 6 000 мм;
  • пазы. Приобретать фурнитуру нужно с учетом того, какой толщины будет ПВХ панель. Так, под пластик толщиной 10 мм нужно покупать фурнитуру подходящих параметров;
  • цветовая гамма. Можно подобрать профиль под любой цвет пластика. Исключение составляют цвета под дерево. В данном случае приобретается коричневый профиль подходящего оттенка.

Как выбрать хорошую пластиковую вагонку

Выбирая пластиковую панель можно ориентироваться на цену, ведь качественный товар и стоит немало. Но, чтобы не купать дорого плохой товар, нужно знать ключевые моменты, определяющие качество пластиковой вагонки:

Толщина ПВХ вагонки.

Чем толще виниловая панель, тем большую нагрузку она в состоянии выдержать. Общепринятой является толщина в 10 мм. Однако, для потолка можно приобрести и более тонкую вагонку.

Толщина лицевой поверхности пластиковой вагонкиТолщина лицевой поверхности.

Определяет способность всей ламели выдерживать механические повреждения, продавливания, удары и т.п. Если через лицевую сторону просматриваются ребра жесткости эта панель не может быть применена в качестве стеновой или наружной облицовки. Да и на потолке, где вероятность ударов минимальна, она будет смотреться не эстетично.

Ребра жесткости пластиковой вагонкиКоличество, расположение и жесткость вертикального ребра.

Чем больше ребер и выше их жесткость, тем более устойчивой будет панель к механическим повреждениям.

Ребра жесткости ПВХ вагонкиРасстояние между соседними ребрами не должно превышать 10 мм.

Если ребра жесткости помялись в процессе транспортировки, то при монтаже на этой части поверхности будут отчетливо просматриваться вмятины, даже если лицевая сторона панели не содержит повреждений.

Однородность цвета ПВХ вагонкиРавномерность цвета.

Некоторые производители не замешивают цветовой пигмент в полимерную массу, а наносят его только на лицевую сторону пластиковой панели. Для пользователя это чревато тем, что все царапины будут видны. Кроме того, окрашенная таким образом вагонка будет выгорать быстрее и неравномерно.

  • токсичность. Часть вагонки изготавливается из токсичного сырья. При покупке попросите реализатора предоставить соответствующие сертификаты. Кстати, свежераспечатанная упаковка вагонки будет иметь легкий специфический запах, это нормально. Но вот если запах имеет панель, выставленная в качестве образца, это повод обойти такую вагонку стороной;
  • вес. Толщина стенок, количество и жесткость ребер жесткости напрямую влияют на массу готового изделия. Вес стандартной пластиковой вагонки – 1,1-1,5 кг/м.кв.;
  • соединение панелей. Перед покупкой проверьте несколько ламелей на предмет прочности соединения;
  • содержание мела. Профессионалы сходятся во мнении, что качественная пластиковая вагонка должна содержать не более 20% мела. Повышенное содержание мела приведет к хрупкости ламелей. Однако мел относится к недорогому сырью и часто используется производителями с целью снижения стоимости производства панелей.

Содержание мела легко проверить даже новичку.

Для этого достаточно слегка отогнуть уголок панели. Если он пластичный – с панелью можно работать. Если появилась трещина и белая полоска на месте изгиба – содержание мела превышает нормативный показатель.

  • торговая марка. Известные производители пластиковой вагонки зарабатывали себе репутацию длительное время, а поэтому стараются следить за качеством своей продукции.

Заключение

Исходя из этого можно сделать вывод: не все то хорошо, что дешево стоит. Экономия на покупке может вылиться в существенный перерасход средств, связанный с ремонтом части облицованной поверхности или вообще с новой отделкой. Хорошая пластиковая вагонка украсит ваш интерьер и не будет менять свои физико-механические и эстетические свойства в течении длительного времени.

Пластиковая вагонка – какие ПВХ панели выбрать для обшивки наружных и внутренних стен. «Альта-Профиль»

Цветная вагонка ПВХ

Пластиковая вагонка (виниловая, ПВХ) — этот полимерный отделочный материал, который завоевал популярность пользователей с момента своего появления. Изготавливается она из поливинилхлорида (ПВХ), мела и пластификаторов, методом экструдирования.

ПВХ относится к экологически безопасному сырью. Это утверждение подтверждается санитарным и пожарным сертификатами. Для примера, из него изготавливают одноразовую посуду и медицинские шприцы.

Вагонка ПВХ – панели для внутренней отделки. Предназначена для облицовки помещений – балконов, кухонь, хозяйственных и офисных помещений. Это прочный влагоустойчивый и долговечный материал.

По составу и эксплуатационным характеристикам вагонка ПВХ «Альта-Профиль» приближена к сайдингу, поэтому иногда ее используют для наружных работ – отделки беседок, веранд, хозяйственных построек и др.

Преимущества пластиковой вагонки

В отличие от деревянных, панели ПВХ вагонки не горят, не гниют, не выгорают на солнце и не требуют специального ухода в процессе эксплуатации.

Основные преимущества пластиковой вагонки:

  • влагоустойчивость: ПВХ вагонку можно устанавливать в помещениях с повышенной влажностью;
  • устойчивость к механическим повреждениям: при ударе не разламывается и не деформируется;
  • пожаробезопасность: вагонка не поддерживает горение;
  • неприхотливость в обслуживании: вагонку можно мыть водой с бытовыми моющими средствами;
  • устойчивость к микробиологической коррозии: не подвержена заражению грибками, в том числе плесневелыми;
  • легкий монтаж при помощи специальных молдингов.

Пластиковая вагонка «Альта-Профиль» прошла российскую и международную сертификацию.

Виды ПВХ вагонки «Альта-Профиль»

1. ПВХ вагонка 100 мм:

  • ширина панели – 100 мм,
  • толщина – 10 мм,
  • 7 вариантов расцветки.

2. ПВХ вагонка трехсекционная 240 мм:

  • ширина панели – 240 мм,
  • толщина – 8 мм,
  • 16 вариантов цветов и фактур.

Сравнение пластиковой и деревянной вагонки – что лучше

Если все перечисленные преимущества вагонки ПВХ вас не убедили, предлагаем более детальное сравнение двух популярных видов вагонки из дерева и ПВХ.

Таким образом, вагонка ПВХ – отличная, но более дешевая, альтернатива деревянной вагонке.

Параметр Пластиковая вагонка (ПВХ) Деревянная вагонка
Устойчивость к влаге 100% Зависит от породы дерева и качества дополнительной обработки
Вес ламели Малый. Благодаря пустотелости материала. ПВХ вагонку легче перевозить, проще монтировать, под неё не нужен каркас Значительный. Вес зависит от габаритов ламели, плотности породы древесины и ее влажности
Стоимость ПВХ вагонка в среднем в два раза дешевле нежели вагонка деревянная
Цветовая гамма Разнообразная – от белого и однотонных расцветок до имитации структуры дерева Определяется породой дерева, способом распила (радиальный или тангенциальный) и дополнительной отделкой
Устойчивость цвета к выгоранию Качественная ПВХ панель не меняет свой цвет Вагонка лиственных пород склонна темнеть со временем. Вагонка хвойных пород сохраняет свой цвет дольше
Звуко- и теплоизоляция Идентичны. Только в случае с пластиковой вагонкой показатели достигаются за счет особенности структуры ламели, а в деревянной за счет плотности и структуры древесины.
Горючесть Не горит, не поддерживает горение, но плавится при высокой температуре Горит
Запрет на использование В местах эвакуационных проходов в зданиях общественного пользования. Возле каминов, в саунах и банях Детские комнаты, лечебные учреждения
Диапазон рабочих температур +/- 50°С Гораздо выше
Устойчивость к высокой температуре Низкая. При высокой температуре пластик начинает деформироваться Отличная
Стойкость к ударам Низкая Высокая
Токсичность Минимальная (зависит от производителя) Минимальная
Способность создавать микроклимат Отсутствует Отличная. Эффект зависит от породы древесины и дополнительной обработки

Цветовая гамма.

Наиболее популярным цветом для вагонки является белый. Но на рынке представлена более

широкая цветовая гамма. Второе место по популярности занимает пластиковая вагонка под

дерево для наружных работ. На третьем – цветная ламель.

Фурнитура для пластиковой вагонки — виды и характеристики

Монтаж пластиковой вагонки выполняется с применением специальных профилей – декоративных молдингов.

Разновидности: стартовый (начальный), соединительный, F-образный торцевой, универсальный, внешний и внутренний угол, карниз (потолочный плинтус).

Внешний вид профиля для вагонки ПВХ и его назначение представлены на фото.

  • длина профиля – 3 000 мм;
  • пазы. Приобретать фурнитуру нужно с учетом того, какой толщины будет ПВХ панель. Так, под пластик толщиной 10 мм нужно покупать фурнитуру подходящих параметров;
  • цветовая гамма. Можно подобрать профиль под любой цвет пластика. Исключение составляют цвета под дерево. В данном случае приобретается коричневый профиль подходящего оттенка.

20 мил, 30 мил, 40 мил ПВХ вкладыши и геомембраны

ПВХ вкладыши: 20 мил, 30 мил, 40 мил ПВХ вкладыши и геомембраны

Более 30 лет производства качественной защитной оболочки

  • Дом
  • »

  • Материалы вкладыша
  • »

  • ПВХ

Вкладыши из ПВХ представляют собой очень гибкие и непроницаемые пленки толщиной 20 мил, 30 мил и 40 мил, которые чаще всего используются.

 

ПВХ широко используется в качестве облицовочного материала для многочисленных прудов и сдерживающих устройств. Это отличный выбор для локализации химических веществ, жидкостей и отходов. Таким образом, ПВХ часто используется в качестве покрытия для свалок и для ежедневного покрытия свалок, что представляет собой менее расточительное решение, чем использование почвы. Вы часто увидите ПВХ, используемый в горнодобывающей промышленности для содержания угольной золы — благодаря своей высокой непроницаемости ПВХ отлично подходит для предотвращения распространения вредной пыли.

ПВХ также очень хорошо удерживает воду, и его можно сделать нетоксичным для обработки прудов с рыбой и питьевой воды.

 

ПВХ может иметь несколько различных сопротивлений в зависимости от назначения. Его можно сделать маслостойким и безопасным для рыб. Он сохраняет высокую гибкость, сохраняя при этом непроницаемость, и предлагает податливую пленку, с которой можно работать, чтобы соответствовать изменениям в земле и других ее окрестностях.

 

ПВХ по своей природе не устойчив к ультрафиолетовому излучению, и срок его полезного использования, если его оставить на солнце, может составить одну десятую срока его полезного использования, если его закопать. Поскольку ПВХ является таким полезным и надежным материалом для облицовки прудов и других целей, была проведена работа по созданию вариантов ПВХ, устойчивых к ультрафиолетовому излучению.

 

Гарантия на вкладыши из ПВХ составляет до 20 лет, но обычно только в том случае, если они закапываются или не используются во внешней среде. Ситуация может измениться по мере появления новых вариантов, устойчивых к ультрафиолетовому излучению, с гарантией до 15 лет. Гарантия является одной из важнейших статей расходов, которые необходимо учитывать при реализации любого проекта по локализации.

 

Что такое вкладыш из ПВХ?

ПВХ является одним из старейших и пользующихся наибольшим доверием материалов, используемых для облицовки резервуаров пресной или сточной воды, химикатов или отходов. См. нашу вводную страницу о лайнерах из ПВХ. Этот универсальный материал может быть разработан как безопасный для рыб или устойчивый к маслам и другим химическим веществам. ПВХ также используется для облицовки свалок и в некоторых горнодобывающих предприятиях. Этот материал является гибким и прилегает к поверхности, из него можно предварительно изготовить очень большие листы и предварительно отформовать их для больших прудов.

Что такое пленка для пруда из ПВХ?

ПВХ обладает высокой непроницаемостью и является одним из наиболее надежных материалов, используемых в качестве барьерного покрытия для сдерживающих прудов, для жидкостей, начиная от пресной воды и заканчивая маслами и химикатами, а также первичными отходами. ПВХ эластичен и прилегает к земным поверхностям. ПВХ также может быть предварительно изготовлен в виде очень больших листов (например, 200 000 кв. Футов) и предварительно отформован для наилучшего соответствия — см. нашу страницу «Большие вкладыши для пруда» для получения дополнительной информации.

Безопасна ли пленка из ПВХ для пруда для рыб?

Пленки из ПВХ для прудов безопасны для рыб. См. наше полное руководство по изготовлению вкладышей для рыбных прудов на заказ. ПВХ — это универсальный и проверенный временем материал, который может быть разработан с учетом различных сопротивлений и свойств. Он может поставляться нетоксичным для водных организмов, а также очень непроницаемым для предотвращения просачивания в землю.

Как долго служит пленка для пруда из ПВХ?

Гарантия на облицовку пруда из ПВХ составляет до 20 лет при условии правильной установки. ПВХ обычно не очень устойчив к ультрафиолетовому излучению (но недавно появился новый состав, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, с 15-летней гарантией). Как правило, при использовании ПВХ в качестве покрытия для пруда его следует закапывать и не подвергать воздействию солнечного света для обеспечения максимальной долговечности. Целостность заводского изготовления и особенно установка любой облицовки для пруда будет определять, насколько надежно она сможет предотвратить просачивание и как долго. См. наше руководство «Советы по установке и подводные камни с вкладышами для пруда».

 

Компания Western Environmental Liner имеет многолетний опыт производства вкладышей из ПВХ и может помочь вам выбрать правильную толщину и тип для вашего проекта.

 

Некоторые приложения, использующие ПВХ, можно увидеть в таблице ниже.

 

Чтобы узнать больше о вкладыше из ПВХ и других материалах для вкладыша, свяжитесь с Western Environmental Liner сегодня.

 

 

Щелкните здесь, чтобы загрузить спецификации футеровки из ПВХ в формате PDF

  • МАНОМЕТР
  • ПВХ 20 мил Серый
  • ПВХ 30 мил Серый
  • ПВХ 40 мил Серый
  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
  • 2 года на открытом воздухе
    20 лет под землей
  • 2 года на открытом воздухе
    20 лет под землей
  • 2 года на открытом воздухе
    20 лет под землей
  • ПРИЛОЖЕНИЕ
  • Временная строительная пленка для пруда, Временная облицовка для пруда, потенциально долгосрочная облицовка для пруда, если она закопана. Вкладыши для захоронения отходов, если похоронены
  • Долгосрочные вкладыши для пруда зарыты. Защитные вкладыши, если они находятся внутри. Полигонные вкладыши. Удерживающие вкладыши для водоемов, временная локализация нефти.
  • Покрытия для заглубленных прудов, такие как покрытия для отдыха или покрытия для полей для гольфа, пруды-испарители. Удерживающие пруды, временная локализация нефти.

Получите бесплатное предложение по вкладышу

  •  Изготовление по индивидуальному заказу для работ площадью более 10 000 квадратных футов
  •  Моноблочные вкладыши площадью до 150 000 квадратных футов
  •  Гарантия до 20 лет
  •  Доступна установка на месте
  •  Более 30 лет опыта

Нажмите здесь, чтобы начать >>

Что такое геомембрана из ПВХ? | EPI

Общая информация: Хотя поливинилхлорид (ПВХ) является доминирующим членом, семейство винилов включает ряд смол на основе винилового радикала (CH 2 =CH-) или винилиденового радикала (Ch3 =С>).

Такие полимеры и их основное применение:

  • Смола поливинилацетата (ПВА), которая обычно используется в латексных красках, клеях, поверхностных покрытиях и текстильных отделках. Он также используется в качестве промежуточного звена в производстве других поливинилов.
  • Смола на основе поливинилового спирта (PVAL), используемая в бумажных покрытиях, проклейках, клеях и текстильных отделках.
  • Поливинилформальдегидная смола, используемая в эмалях для термостойкой изоляции проводов.
  • Поливинилбутиральная (ПВБ) смола, клейкая промежуточная прослойка, используемая в производстве безопасного стекла.
  • Смола на основе поливинилфторида (ПВФ), используемая в качестве атмосферостойкого покрытия для наружных работ.
  • Поливинилиденхлорид (ПВДХ) обладает хорошей устойчивостью к парам влаги и пропусканию кислорода и широко используется в пленке для упаковки пищевых продуктов.
  • Поливинилхлоридная (ПВХ) смола является самым большим по объему членом семейства виниловых.

Его коммерческая ценность в значительной степени зависит от следующих характеристик:

1. Основные свойства: химически инертен; водостойкий, устойчивый к коррозии и атмосферным воздействиям; высокое соотношение прочности и веса; прочный, устойчивый к вмятинам; электрический и тепловой изолятор; и сохраняет свойства в течение длительного периода времени.

2. Универсальность процесса; могут быть выполнены в различной форме, что позволяет обрабатывать их на самых разных устройствах; каждая форма может быть дополнительно изменена путем смешивания для достижения определенных свойств конечных продуктов, которые варьируются от мягких до жестких по своей природе.

3. Недвижимость может быть предоставлена ​​по экономичной цене. В долгосрочной перспективе изделия из ПВХ менее энергоемки, чем большинство обычных материалов. Их малый вес, изолирующие свойства и отсутствие обслуживания способствуют сохранению энергии в течение всего срока службы изделия.

Существуют четыре основных производственных процесса для смолы ПВХ. Степень, в которой каждый из них используется в настоящее время в США для производства около 6 миллиардов фунтов стерлингов в год, выглядит следующим образом:

  • 83% суспензия
  • 7% по массе
  • 8% эмульсия/дисперсия
  • 2% раствор

Основной причиной производства различных типов ПВХ является возможность переработки смолы разными способами, позволяющая использовать свойства, присущие ПВХ, в различных областях применения.

Гомополимеры составляют более 80% производства в США. Химически все гомополимеры ПВХ содержат около 56,8% хлора, а остальное составляют углеводороды. Тремя наиболее важными характеристиками, влияющими на переработку и использование конкретных смол, являются молекулярная масса, размер частиц и конфигурация частиц.

  • Смолы с более высокой молекулярной массой обладают большей прочностью, химической и термостойкостью, но их трудно обрабатывать.
  • Низкомолекулярные смолы легко перерабатываются при некотором ухудшении свойств.

Диаметр большинства смол, полученных суспензионным, массовым или растворным способами, составляет от 125 до 165 микрон, тогда как диаметр смол, полученных эмульсионным способом для использования в дисперсиях или латексах, составляет менее 1 микрона.

Конфигурация частиц, особенно степень пористости, важна, когда жидкий пластификатор должен быть абсорбирован при приготовлении сухих порошковых смесей, которые должны быть переработаны непосредственно в этой форме.

ПВХ является термочувствительным термопластом. В смолу должны быть добавлены определенные ингредиенты смеси, чтобы она могла быть преобразована в конечный продукт. Такие ингредиенты необходимы как для обработки, так и для производительности.

Термостабилизаторы являются общими для всех продуктов по технологическим причинам и могут потребоваться для адекватных характеристик в конечных применениях. Другими важными используемыми добавками являются смазки, пластификаторы, модификаторы ударопрочности, наполнители, биоциды и пигменты. Пластификатор является основной добавкой в ​​компаунде (или рецептуре) ПВХ, поскольку он придает обрабатываемость, гибкость, растяжимость и упругость полимерной системе. Внутренние пластификаторы удерживаются в полимерных системах химическими связями, в то время как внешние пластификаторы сохраняют свою молекулярную идентичность в полимерной системе и свою сравнимость с ней благодаря таким силам, как водородная связь и притяжение Ван-дер-Ваальса.

Пластификаторы

Когда пластификатор и полимер совместимы, их можно достаточно легко смешать и сплавить в однородный однородный материал, который не разделится, если на систему воздействуют химические или физические нагрузки.

Первичный пластификатор для данного полимера имеет высокую степень совместимости при прогнозируемом уровне использования. Вторичный (или наполнитель) пластификатор можно безопасно использовать только вместе со значительной долей первичного пластификатора для полимерной системы для достижения удовлетворительной совместимости.

Из соображений совместимости, стоимости сырья, поведения в процессе и эффективности при различных конечных применениях семейства первичных пластификаторов для ПВХ в основном ограничены следующим:

Сложные эфиры диалкиладипиновой кислоты, диалкилазелаты, некоторые сложные эфиры гликольдибензоата, некоторые эпоксидные производные, включая эпоксидированное соевое масло, эпоксидированное талловое масло и некоторые эпоксидные смолы, гликоляты, такие как бутилфталил, бутилгликолят, меллитаты, такие как триалкилтримеллитаты, несколько феноксисоединений, фосфат сложные эфиры, включая триариловые, триалкильные и алкиларильные комбинации, производные ортофталевой кислоты с акцентом на диалкил- и алкилбензилофталаты, сложные полиэфиры и различные двухосновные кислоты с гликолями (например, адипиновая, азелаиновая и фталевая кислоты с различными гликолями, оканчивающимися монофункциональное соединение), некоторые производные пентаэритрита и различные сульфаниламиды.

*Вторичные (наполнители) пластификаторы для ПВХ включают следующее:

Различные ароматические и смешанные ароматические алифатические масла, хлорированные парафины, некоторые производные поли-альфа-метилстирола и недорогие сложные эфиры высокомолекулярных спиртов и органических кислот, которые имеют предельную совместимость с ПВХ.

Выбранная смола и способ ее объединения с некоторыми из вышеперечисленных ингредиентов в компаунд зависят как от физической формы, необходимой для предполагаемого типа обработки, так и от свойств, требуемых от конечного продукта.

Виниловые соединения перерабатываются или изготавливаются в полезные продукты двумя основными способами: плавлением и жидкостной обработкой.

При обработке расплава жесткие и гибкие соединения в твердой форме превращаются в расплавы путем внутреннего (сдвигового) и внешнего нагрева. Это преобразование осуществляется в нескольких различных типах оборудования для обработки термопластов.

При экструзии одношнековые и многошнековые экструдеры используются для преобразования виниловых компаундов в твердые профили, ячеистые профили, трубы, пленку, выдуваемую с раздувом, и плоские листы.

Каландрирование используется для производства гибких и жестких листов толщиной от 2 до 35 мил. Это метод обработки больших объемов, который требует больших капитальных затрат на оборудование по сравнению с методами экструзии. Современные каландры работают с компьютеризированными системами управления для обеспечения оптимального качества. При каландрировании необходимо использовать предварительный флюс на оборудовании Бенбери/валковой мельницы со скоростью, соответствующей производительности каландра. Экструдер с коротким стволом после смесительного оборудования часто используется для отсеивания любых возможных посторонних примесей, которые могут повредить валы каландра.

Гибкие продукты на основе смол со средней и высокой молекулярной массой. Оптимальная обработка жестких материалов достигается при использовании низкомолекулярного ПВХ или сополимеров винилацетата.

* Не используется компанией Dynamit Nobel of America (DNA) в материалах для гибких мембранных вкладышей.

Специальный гибкий мембранный вкладыш Информация:

Материалы вкладыша из ПВХ производятся в виде рулонов различной ширины и толщины. Большинство подкладок используются как неподдерживаемые листовые материалы, но может быть включено армирование тканью. Композиции ПВХ содержат от 25% до 35% одного или нескольких пластификаторов, делающих пленку эластичной и похожей на резину. Они также содержат от 1% до 5% химического стабилизатора и различные количества других добавок. ПВХ-компаунд не должен содержать водорастворимых компонентов. Существует широкий выбор пластификаторов, которые можно использовать в листах ПВХ, в зависимости от области применения и условий эксплуатации, в которых будет использоваться ПВХ-компаунд. Выбор пластификатора является чрезвычайно важным аспектом материала футеровки из ПВХ, поскольку потеря пластификатора приведет к снижению физических свойств, таких как низкая температура и удлинение. Существует три основных механизма потери пластификатора: улетучивание, экстракция и микробиологическая атака. Использование подходящих пластификаторов и эффективного биоцида может практически исключить микробиологические атаки и свести к минимуму летучесть и экстракцию. Эти условия не влияют на сам полимер ПВХ.

Основной причиной потери пластификатора является его улетучивание на солнце, а не растворение в отработанной жидкости. Углеродная сажа предотвращает воздействие ультрафиолета, но вызывает поглощение солнечной энергии, повышая температуру до высокого уровня, вызывая испарение пластификатора. Для засыпания вкладыша из ПВХ необходимо использовать грунт или другой подходящий материал покрытия, чтобы защитить его от воздействия ультрафиолета и практически исключить испарение. Листы ПВХ не рекомендуется подвергать воздействию атмосферных воздействий и ультрафиолетового излучения в течение всего срока службы.