Чертежи диванов для производства: чертежи мягкой мебели для самостоятельного изготовления. — Форум Гродно

изготовление углового и раскладного диванов

• прихожая
• гостиная
• кухня
• детская
• спальня
• сад
• материалы

• Диван
• Шкаф
• Тумбы
• Кресло
• Стол
• Полки

22 декабря

Просмотров: 36056

Рейтинг: 14

Для того чтобы изготовить мебель, нужно создать чертеж, диван изготовить без этого этапа тоже будет невозможно. Не стоит для диванов приобретать дорогостоящие материалы, среди которых брус с большим сечением или ламинированные плиты. Не рекомендуется обустраивать и сложные шиповые соединения, так как сделать их способен лишь столяр-профессионал. Использовать в качестве крепежа гвозди не стоит, так как подобные соединения довольно скоро расшатаются и диван станет скрипеть. Саморезы будут лучшим решением. Дополнительно нужно применить клей.

Чертеж дивана своими руками.

Изготовление углового дивана

Для того чтобы изготовить угловую конструкцию дивана, нужно запастись следующими материалами и инструментами:

Рисунок 1. Схематичный чертеж дивана, размеры которого можно корректировать в зависимости от габаритов гостиной.

• сосновый брус 30х50 мм;
• 5- и 15-мм фанера;
• механизм подъема;
• 3-мм ДВП;
• 16-мм ДСП;
• ножки в количестве 9 шт.;
• 20- и 40 мм поролон;
• обивочная ткань;
• холлофайбер;
• синтепон;
• ватин,
• ножовка;
• стусло;
• степлер;
• дрель;
• нож;
• саморезы;
• шуруповерт.

Рисунок 2. Чертеж дивана с замерами.

На рис. 1 изображен схематичный чертеж дивана, размеры которого можно корректировать в зависимости от габаритов гостиной. Работы нужно начинать с раскладывания элементов, среди которых: рама, спинка, подлокотники, сиденье. Сборку нужно осуществлять в такой последовательности. Подлокотники должны быть одинаковыми, а их сборка производится посредством саморезов.

Можно заняться каркасом левой части, подготовив две боковины, к которым укрепляются продольные брусья, а после – стойки. Последние следует усилить поперечными стяжками. Теперь можно приступать к монтажу сиденья левой части. Нужно осуществить монтаж рамы сиденья. Как только в каркас будет установлена рама, сверху нужно укрепить фанеру. После можно фиксировать ДВП к спинке левой части. На следующем этапе можно переходить к монтажу правой части.

Вернуться к оглавлению

Раскладное изделие под японский футон

Для изготовления дивана, каркас которого может быть обшит или облагорожен японскими футонами, следует использовать сосновые мебельные щиты.

Основные модули, сиденье и спинка имеют рамы, которые монтируются методом соединения двух боковых стенок спереди и сзади с помощью досок. К элементам, которые расположены вдоль, нужно будет укрепить основу под матрас, которая имеет в составе поперечные планки.

Рисунок 3. Габариты заготовок, которые необходимо подготовить перед началом работ.

На рис. 2  можно увидеть чертежи конструкции с размерами. А рис. 3 содержит габариты заготовок, которые необходимо подготовить перед началом работ.

Используя чертеж и дисковую пилу, нужно раскроить материал. Углы рекомендуется обработать лобзиком, сгладив кромки мелкозернистой наждачкой. Перед началом монтажа элементы нужно покрыть акриловым лаком, а после оставить их на некоторое время для сушки. Боковые части сиденья нужно соединить между собой продольными досками, используя при этом 2 шканта, посаженных на клей. Мебельная стяжка позволит придать конструкции дополнительную жесткость. Эта же технология должна быть использована для сборки спинки дивана.

Шарнирные сопряжения нужно обустроить посредством болтов и шестигранных гаек. К продольным элементам спинки и сиденья с помощью шурупов и клея нужно укрепить бруски 30х30 мм.

В отверстия продольных досок с диаметром в 10 мм нужно установить втулки, которые позаимствованы из мебельных комплектов. В них следует установить винты М5х80. Сопрячь шарнирные сопряжения ножек можно 80-мм шурупами. Планки нужно зафиксировать ременной лентой, для чего следует прижать струбцинами к верстаку отрезок, который выступит в качестве упора.

Рамы сиденья и спинки нужно сопрячь болтами. Для того чтобы получить прочное соединение боковин спинки, нужно приклеить бруски и прижать их струбцинами до момента полного высыхания просушки. Поперечные рейки устанавливаются на шурупы, которые должны быть укреплены по одному с обеих сторон.

С помощью самостоятельно подготовленного чертежа можно изготовить любой диван, но раскрой лучше доверить профессионалам своего дела.

дизайн, конструкции и процесс изготовления

В меблировке квартиры одно из важнейших мест отводится дивану. Иногда их бывает несколько – на кухне, в гостиной, прихожей. В магазинах имеется огромный выбор таких предметов интерьера, тем не менее, некоторые умельцы изготавливают их собственноручно, так как просто это умеют. Подробнее о том, как сделать диван своими руками, его преимуществах, необходимых материалах и декорировании, в данной статье.

Закругленный диван, изготовленный своими руками

В самостоятельном производстве дивана есть свои плюсы:

• дешевизна – при подсчете стоимости материалов, оценке результата оказывается, что получившееся изделие стоит на порядок меньше, чем магазинный аналог;
• оригинальность – можно сделать такой диван, какого не будет ни у кого;
• это предмет гордости – не каждый возьмется делать мебель своими руками;
• самостоятельный контроль качества материалов и креплений;
• предмет меблировки выполняется по индивидуальным размерам;
• если в будущем потребуется перетяжка дивана, ее легко сделать самому;
• это творческий процесс, который приносит радость.

Из минусов следует отметить, что необходимые инструменты имеются не в каждом доме, потому их придется брать у знакомых или в прокате.

Совет. Использовать следует качественные, экологичные материалы, исправный электроинструмент.

Содержание

• 1 Определяемся с дизайном, конструкцией
• 2 Чертежи, схемы диванов
• 3 Необходимые материалы, инструменты
• 4 Процесс изготовления конструкции: пошаговая инструкция
• 5 Пошив чехла, обтяжка
• 6 Завершающий этап – декорирование
• 7 Заключение
• 8 Видео: Как сделать диван своими руками (самодельный диван)
• 9 Фото-галерея полезных и красивых идей для изготовления дивана своими руками:

Определяемся с дизайном, конструкцией

Виды диванов по типу трансформации

Для начала следует решить, где разместится будущий диван, как он будет использоваться – только для сидения или еще и ночного сна. Он должен хорошо вписываться в имеющийся интерьер по цвету, размеру. Для тесной комнатки большой диван не подходит, в просторном зале миниатюрный угловой или прямой диванчик просто «потеряется». Его обивка должна сочетаться с цветом остальных драпировок в помещении или создавать яркий акцент.

Разновидности существуют следующие:

Существуют также П-образные, встроенные варианты, но такая конструкция чрезмерно сложна для выполнения в домашних условиях. При наличии навыков резчика по дереву, можно создать уникальный диван в стиле барокко или классицизм. Также возможно изготовление дивана-качалки, который подвешивается на железных опорах в загородном саду.

Садовые качели или диван-качалка с конструкцией из натурального дерева

Совет: перед тем, как начать изготовление, производят все необходимые замеры, рассчитывается рост, вес тех, кто на нем будет спать.

Чертежи, схемы диванов

Чертеж углового дивана с размерами

Рассмотрим, как сделать угловой диван своими руками. Для начала потребуется сделать несколько эскизов общего вида с разных сторон, нарисовать схему, подробный чертеж со всеми размерами, указанием всех значимых элементов, подвижных частей. Если конструкция изготавливается первый раз, следует выбрать наиболее простой чертеж, без лишних деталей. Угол наклона спинки, высота ножек подбирается по желанию.

Шиповые соединения качественно сможет выполнить только столяр-профессионал. Чертеж можно придумать самостоятельно или выбрать в интернете самый простой вариант. Соединение гвоздями – не вариант, оно не будет долговечным, следует предпочесть соединение саморезами, которые обеспечат прочное крепление на много лет. Из древесины предпочтительна сосна, ель – они долговечны, прочны.

Совет. Некоторые изготавливают данный предмет мебели из европоддонов, старых досок и стульев, отживших свой век межкомнатных дверей, толстого бруса, покрышек, но такой «грубый» диван подойдет не к каждому интерьеру.

Необходимые материалы, инструменты

Для того чтобы сделать необычный диван своими руками потребуются некоторые материалы, приобретаемые в магазине:

• сосновый брус, с размерами 50 на 30 мм;
• панели ДВП, толщиной 3 мм;
• фанеру по 5 и 15 мм;
• ДСП, с толщиной около 16 мм;
• микролифт или другой подъемный механизм;
• девять ножек для мебели или бруски 7 на 20 см;
• толстый поролон 40-100 мм;
• обивочная ткань;
• наполнитель для подушек.

Для выполнения работ нужны различные инструменты:

• электролобзик или ножовка;
• шуруповерт;
• дрель, сверла;
• строительный степлер;
• острый нож для нарезки поролона;
• крепежные элементы – саморезы, шурупы;
• клей ПВА и столярный;
• швейная машинка для обивки, подушек, чехлов.

Инструменты, которые могут понадобится для изготовления дивана

Если предполагается наличие открытых деревянных деталей – подлокотников, деревянных ножек, то они покрываются морилкой, лаком, краской. Для помещений с повышенной влажностью применяются специальные пропитки для древесины, защищающие конструкцию от плесени, гниения. Иногда вместо дерева используется МДФ, ламинированные плиты.

Совет: если помещение тесное, качественно распилить материалы не получится. Тогда это можно сделать при покупке – большинство компаний, магазинов предоставляют данную услугу.

Процесс изготовления конструкции: пошаговая инструкция

Перед тем, как начать собирать диван, на кусках ДСП размечают детали, в соответствии с чертежом, размерами. После они вырезаются, подгоняются друг к другу.

Какие должны получиться детали.

• Рама или бельевой ящик – основная часть конструкции, на нее крепится все остальное, делается из досок, брусков. Середина усиливается поперечными рейками, низ оформляется ДВП или фанерой. На раму набиваются ламели, выполняющие функцию опоры матраса.

  Изготавливаем раму-короб с ящиком для хранения

• Подлокотники – их изготавливается из ДСП, два одинаковых или разные, в зависимости от задуманной конструкции. Сборка происходит путем присоединения к крупным деталям более мелких.

  Каркас подлокотника нужного размера оборачивают синтепоном, а затем натягивают чехол

• Спинка – ее приделывают, когда уже соединены все детали. Она имеет вид прямоугольника с как минимум одной поперечной планкой, на нее также крепятся ламели.

  Делаем каркас спинки, зашиваем ее и нижнюю часть дивана плитой

• Сиденья – они собираются по частям, при этом важно учитывать совпадение диагоналей коробов, чтобы получилась нормальная форма, устойчивый каркас.

  Для сиденья вырезается лист, совпадающий по размеру, на него приклеивается поролон, укладывается спандбонд и синтепон

• Ножки – вырезаются из дерева или покупаются готовые, деревянные, металлические.

  Рамки с ножками прикладываем к каркасу и соединяем длинными шурупами через отверстия в ножках

Перед сборкой боковины просверливаются, для изготовления складного дивана используются специальные механизмы, продающиеся в магазинах мебельной фурнитуры. Каркас изделия собирают очень тщательно – от этого зависит крепость, долговечность, устойчивость этого предмета меблировки.

Совет. После сборки все детали проклеивают. Они должны быть предварительно хорошо зашлифованы.

Пошив чехла, обтяжка

Перед тем, как начать обшивку, проверяют все стыки – крепление должно быть как можно жестче, ничего не должно «болтаться». Обшиваемые поверхности измеряются, каждая деталь вырезается, приклеивается, потом отмеряется-вырезается-приклеивается следующая. Элементы стыкуются друг с другом, их необходимо качественно подравнивать, а обрезки использовать для оформления стыков. На сидение укладывается толстый слой поролона – не менее 100 мм. Для этого его склеивают из нескольких тонких листов. Для оформления боковин достаточно 40-60 мм. В конце проверяется, насколько плотно прилегает обивка, хорошо ли укрыты все выступающие углы, острые детали.

К угловой детали прикрепляем боковые, соединяя нижние части стенок

После переходят к обшивке мебельной тканью – она выбирается износостойкая, качественная, красивая. От этого зависит внешний вид готового изделия. Ткань покупают в любом магазине текстиля, тканей для мебели.

Прошиваем выкроенные детали для сидения, спинки и подушек из обивочной ткани

Наиболее популярны следующие виды:

• жаккард – премиум-обивка, характерные черты – глубокая фактура, шелковый отлив, износостойкость средняя, очищается плохо;

  Цвета и узоры жаккарда отлично держатся, не выгорают

• гобелен – подойдет для «элитной» отделки дивана, такая ткань имеет особую прочную структуру, уникальный узор, приятную фактуру;

  Гобелен – ткань с невероятно эстетическим внешним видом, но ее цена довольно ощутима для любого бюджета

• велюр – натуральный достаточно дорогой, искусственный дешевле, похож на мягкую замшу, иногда с узорами;

  Велюр – ткань, похожая на бархат, но с более плотным и длинным ворсом

• рогожка – самый бюджетный вариант, напоминающий мешковину, приятный на ощупь, долгое время не стирается;

  Мебельная ткань рогожка с необычным плетением, бывает различных цветов и оттенков

• флок – текстиль с плотным ворсом, подходит для тех, у кого есть домашние питомцы, имеет высокую износостойкость, не боится когтей животных;

  Флок – приятная и мягкая ткань с искусственным ворсом

• кожзам – очень стоек к истиранию, имеет роскошный внешний вид, незаменим на подлокотниках, местах, где происходит повышенное трение, неприятен при соприкосновении с голым телом в жару;

  Искусственная кожа – современный обивочный материал, с улучшенными пыле- и водо- отталкивающими свойствами

• натуральная кожа – приятна на ощупь, экологична, долговечна, но чрезмерно дорого стоит.

  Натуральная мебельная кожа – долговечный, эластичный, устойчивый к износу обивочный материал

Если сочетать две-три ткани одновременно, изделие выйдет весьма оригинальным, но обивку важно подобрать правильно.

Как производится обивка:

• из газет или обоев вырезаются лекала каждой детали, проверяется их совпадение, путем прикладывания к поверхностям дивана;
• на изнанке ткани рисуют границы, вырезают детали, оставляя припуски не менее одного сантиметра с каждой стороны;
• утяжки делаются симметрично, так готовый диван будет смотреться гармонично, складок практически не будет;
• чтобы ткань лучше держалась, пуговицы и петли закрепляют через отверстия на корпусе;
• если под обивку подложить слой агротекстиля, синтепона, поролон будет намного меньше крошиться;
• текстиль крепят с помощью строительного степлера, сначала одна сторона, потом противоположная, края заправляются.

После этого диван опять собирают, изготавливают декоративные подушки, жгуты, кисти, машинные швы. Ножки, деревянные накладки крепят в самом конце.

Завершающий этап – декорирование

Готовый угловой диван по индивидуальным размерам

Диван оформляется яркими или в цвет обивки подушками. Это самый простой способ. Если сделать несколько комплектов разнообразных чехлов, их можно менять в зависимости от настроения, времени года – для зимнего оформления подойдет искусственный мех, для летнего – хлопок, лен. Иногда одну сторону подушки украшают вышивкой, аппликацией, яркими принтами, мелкими мягкими игрушками, шнурами, вязаными элементами, вторая сторона остается гладкой. Оформление в технике пэчворк также приемлемо точно также иногда изготавливается и съемный чехол. Вне зависимости от размеров дивана больше пяти подушек использовать не стоит. Лучше, чтобы они были различной формы, размера, фактуры.

Покрывало для дивана подбирается под интерьер: оно должно хорошо сочетаться с другим текстилем в помещении – занавесками, ковром, накидками на кресла и др.

Материалом для него чаще всего служит:

• мех – натуральный либо искусственный, создает неповторимый уют;
• акрил – весьма долговечный, не аллергенный;
• махровая ткань – выпускается всевозможных расцветок;
• гобелен – подойдет для «богатого» классического интерьера;
• шелк, сатин – выглядят роскошно, дорого.

Пледы для декорирования мягкой мебели изготавливаются из бамбука, флиса, вискозы, акрила, хлопка, шелка. Также можно самостоятельно изготовить или купить в магазине чехол для дивана – он удобен тем, что не сползает, его легко стирать, но магазинный стоит достаточно дорого. Самодельный шьется на машинке по выкройкам, сделанным по размеру конструкции.

Заключение

Сделать обычный или угловой диван собственными руками, при наличии некоторых столярных навыков, качественных материалов, инструментов, достаточно легко. Подробные мастер-классы, фото и видеообзоры имеются на многих сайтах, посвященных тематике мебели и ремонта. Обойдется такая самодельная конструкция намного дешевле магазинных аналогов, к тому же она будет сделана с душой, по индивидуальным размерам.

Видео: Как сделать диван своими руками (самодельный диван)

Фото-галерея полезных и красивых идей для изготовления дивана своими руками:

Предыдущая

Какой поролон лучше для дивана

Следующая

Лучший диван для сна с ортопедическим матрасом

5 способов совершенствования чертежей столярных изделий для производства мебели

Чертежи столярных изделий являются важным компонентом в процессе производства мебели, который потенциально может повлиять на эффективность работы. То, как вы разрабатываете полные, точные и пригодные для сборки чертежи столярных изделий, имеет решающее значение для привлечения клиентов и достижения чистой прибыли.

Согласно отчету Houzz о состоянии отрасли, более 30 % производителей, занимающихся проектированием и сборкой, испытывают трудности с удовлетворением ожиданий клиентов.

Производство мебели, особенно столярных цехов, всегда оставалось чувствительным к колебаниям цен, требованиям клиентов и жесткой конкурентной среде. В условиях этой конкуренции и нестабильности производителям мебели необходимо даже справляться с пробелами в навыках без ущерба для эффективности.

Хотя инвестирование в расширение производства и деревообработки может показаться правильным шагом вперед, производители столярной мебели должны по-новому взглянуть на свои существующие процессы проектирования и технологии. Им необходимо укрепить процесс разработки чертежей цеха столярных изделий, чтобы помочь в изготовлении готового продукта — документов, которые образуют единый источник достоверной информации для передачи концепции. Во многих случаях инженеры САПР также создают комплексные 3D-модели САПР, созданные для удовлетворения потребностей станков с ЧПУ в заводских условиях. Выберите соответствующие производственные процессы, определите несоответствия и в конечном итоге превратите эту концепцию в осязаемый предмет мебели.

Изучите: Как Autodesk Inventor помогает в проектировании изделий из дерева

Как усовершенствовать чертежи столярных изделий

1. Заранее узнайте требования

Одна из важных ролей чертежей столярных изделий, возможно, определять и дорабатывать требования к дизайну прямо на ранних стадиях разработки продукта. От подробных размеров и материала, используемого до производственной информации, чертежи столярных мастерских устраняют догадки из уравнения и дают дизайнерам ясность в отношении того, как спроектированный ими предмет мебели будет выглядеть и вписываться в заданное пространство.

Чертежи столярных изделий с полными и точными деталями являются ключом к более быстрому утверждению проекта дизайнером, что позволяет значительно сократить время производственного цикла. Инструменты САПР, такие как AutoCAD, Inventor или SolidWorks, помогают создавать подробные рабочие чертежи столярных изделий, чтобы точно передать замысел проекта в цеху.

Четкий набор чертежей столярных изделий также внесет больше ясности в ожидания клиентов, поскольку они включают в себя определенный уровень реальных деталей изготовления и установки, которые часто не представлены на архитектурных чертежах.

Чертежи столярных изделий сократили время цикла на 25% для производителя столярных изделий на заказ

Британский производитель специализированных столярных изделий заключил партнерское соглашение с Hitech для повышения эффективности производства и снижения производственных затрат при поставке столярных изделий на заказ своим клиентам.

Обладая обширным опытом и знаниями в области выбора шпона, выбора материалов и изготовления столярных изделий, инженеры Hitech предоставили точные рабочие чертежи в соответствии с архитектурными чертежами и ручными эскизами. Эти чертежи улучшили коммуникацию проекта во время производства и установки, что привело к значительной экономии времени и средств.

Передача знаний привела к дальнейшему совершенствованию процессов выбора материалов, проектирования и управления проектами, что привело к сокращению общего времени цикла на 25% .

Прочитать весь пример из практики →

2. Четко определить подход к проектированию

Чертежи столярных изделий, по сути, воплощают концепции дизайна мебели в реальность, преобразуя концепцию дизайнера в готовые к производству чертежи. Именно благодаря этим документам вы получаете возможность осмыслить и доработать подход, заменив материалы и продукты, которые обеспечивают тот же замысел и качество дизайна, что и дизайнер.

Предварительные рабочие чертежи во время разработки проекта позволяют определить ограничения и ограничения. Кроме того, они следуют определенному набору стандартов и спецификаций проектирования, таких как AWI, ASME, TEMA и т. д., что упрощает получение одобрения от проектировщика и различных заинтересованных сторон, прежде чем переходить к фактическому производству. Наличие ясности в каждом аспекте позволяет вашему производственному цеху оставаться эффективным, и улучшения здесь будут иметь прямое влияние на итоговую прибыль.

Чертежи столярных изделий, созданные с использованием параметрических 3D-моделей из таких инструментов, как SolidWorks, также дают возможность улучшить конструкцию сборки сверху вниз или в контексте. Это чрезвычайно полезно для столярных изделий, таких как шкафы, где однажды созданная модель внешнего каркаса автоматически изменит размер всех своих компонентов. Это изменение размера шкафа автоматически обновит чертежи столярных изделий, не требуя ручной доработки. Такая функция САПР помогает производителю мебели сократить циклы проектирования и быстрее вывести свою продукцию на рынок.

Несмотря на популярность 3D CAD, производство по-прежнему сильно зависит от 2D чертежей. Опыт европейского производителя на заказ лучше всего описывает преимущества. Когда они перешли на SolidWorks 3D, инженеры-конструкторы смогли выполнять проектирование в контексте или сверху вниз. Такой подход дал конструкторам лучший контроль над информацией о размерах в узлах и позволил быстро вносить изменения. По сравнению с традиционным подходом «снизу вверх» производитель сократил время производственного цикла на 20%.

Прочтите здесь: Чертежи и чертежи в САПР делают деревообработку прибыльной

3. Ускорьте проектирование с помощью библиотек деталей

Проектирование и разработка индивидуального предмета мебели — это трудоемкая задача. Ваши чертежники могут потратить часы на создание индивидуального дизайна мебели с нуля. Однако с параметрическими инструментами САПР, такими как SolidWorks, у вас есть доступ к библиотеке деталей, которые можно повторно использовать в проекте или использовать в качестве руководства для создания с их помощью пользовательских проектов.

Библиотека САПР также экономит ваше время, позволяя импортировать стандартные детали, такие как болты, гайки, петли, ручки и т. д., напрямую в проект, а не перерисовывать каждый элемент с нуля. Поддержка библиотек деталей не только экономит время за счет ускорения цикла проектирования, но и экономит время и деньги, чтобы нанимать инженера САПР каждый раз, когда необходимо создать модель.

Davis Furniture Industries, Inc., ведущий производитель современной офисной мебели, использовал параметрический характер SolidWorks для быстрого проектирования высококачественной мебели. Используя библиотеку деталей и функцию конфигурации, Davis Furniture смогла сократить цикл проектирования на 75 % и сократить время выхода на рынок на 50 %.

4. Автоматизация повторяющихся задач с помощью автоматизации проектирования и конфигураторов

Одно из основных преимуществ использования параметрического CAD-инструмента для требований к проектированию столярных изделий заключается в возможности автоматизировать рутинные и повторяющиеся задачи, такие как подготовка Предоставление 2D чертежей. Традиционно вы обнаружите, что выполняете одни и те же задачи по выравниванию видов разрезов, размеров, примечаний к продуктам и других аннотаций, чтобы поддерживать согласованность в ваших материалах. Тем не менее, платформа САПР с возможностями автоматизации устраняет повторяющиеся операции в процессе проектирования, позволяя вам быстрее продвигать свой индивидуальный дизайн мебели к производству.

DriveWorks — один из таких инструментов, который помогает автоматизировать повторяющиеся задачи проектирования и внедрять конфигураторы продуктов для ускорения проектирования и уменьшения количества ошибок. Инструмент, по сути, позволяет вам создавать дизайн вашей мебели на основе правил.

Это означает, что изменение любого элемента дизайна автоматически изменит связанные элементы. Кроме того, вы позволяете своим клиентам настраивать свои изделия на основе предлагаемого дизайна с помощью управляемой последовательности и 3D-модели в реальном времени.

Выбранная таким образом конфигурация также будет отражена в чертежах столярных изделий, обеспечивая более высокую точность и контроль при производстве с помощью настраиваемых спецификаций. API автоматизации проектирования и настройка САПР с помощью макросов являются одними из других способов запуска сценариев автоматизации в ваших файлах проекта.

Компания Hitech сотрудничала с ведущим производителем мебели в США, чтобы автоматизировать их процесс проектирования мебели, ценовое предложение и документацию с помощью SolidWorks и DriveWorks. Внедрение автоматизации проектирования привело к ускорению цикла проектирования в 70 раз и сокращению времени выхода продукта на рынок на одну неделю.

Прочитать полностью тематическое исследование →

Прочитать здесь: Автоматизация проектирования: интересный вариант для производства мебели

5. Улучшить взаимодействие между клиентами, дизайнерами или поставщиками

ваше понимание идеи дизайнера и формирование важного документа, который можно использовать для выявления несоответствий между требованиями заказчика, концепцией дизайнера и производственными возможностями. Виртуальное моделирование 3D-моделей CAD во время первичного анализа проекта может создавать анимированные видеоролики, которые дадут дизайнеру представление о коллизиях проектов.

Когда дизайн неясен, вы всегда можете использовать эти рабочие чертежи, чтобы получить ясность от дизайнера, спросить клиентов об их ожиданиях в отношении качества. Более того, вы можете эффективно общаться с поставщиками по материалам, ценам, спецификациям и реальным ограничениям.

Для создания быстрых и точных чертежей столярных изделий требуются более совершенные инструменты проектирования

Как производитель мебели, ваша цель — быстро предложить конечному потребителю высококачественную мебель на заказ; элементы, которые точно соответствуют замыслу дизайнера. В то время как инвестиции в расширение ваших производственных возможностей необходимы для достижения этой цели, чертежи столярных изделий являются основным фактором, который может повысить или снизить эффективность производства вашей мебели.

Подробный чертеж столярных изделий со всей производственной информацией, габаритными размерами и размерами и т. д. — это то, что в конечном итоге определяет общий успех вашего проекта. Из документа, который передает идею дизайнера, в четкий набор инструкций для точного производства, чертежи столярных изделий быстро выполняют свою работу. А благодаря интуитивным инструментам 3D-параметрического САПР разработка этих проектных документов становится намного проще благодаря дополнительным преимуществам автоматизации повторяющихся задач и возможности трехмерного визуального общения со всеми заинтересованными сторонами.

В целом, эти усовершенствования напрямую повышают эффективность работы вашего завода, эффективно сообщая проектные замыслы цехам и сокращая количество заказов на изменение или потери материалов. Это поможет вам эффективно достичь ваших производственных целей.

Теги:

изготовление столярных изделий на заказчертежи мебелипроизводство мебелимашиностроениечертежи столярных изделийчертежи цеха

Автор:

Уша Б. Триведи — инженер, она публикует подробные статьи для проектирования механического и промышленного оборудования, дизайна мебели и производства. Ее вклад в первую очередь направлен на то, чтобы дать возможность инженерам, производителям мебели и производителям оптимизировать результаты проектирования с помощью инструментов CAD и CAE.

5 основных типов с примерами ArchiCGI

Рабочие чертежи ценны для любого типа производственных работ, поскольку они предоставляют самую точную инженерную информацию. Этот тип черчения включает в себя различные планы и виды, каждый из которых может помочь сделать рабочий процесс безупречным и эффективным по-своему.

Чертежи ArchiCGI получили задание на проект, в котором требовались подробные рабочие чертежи туалетного столика. Компания по производству столярных изделий запросила чистые и точные чертежи, которые можно было бы использовать в качестве единственного ориентира для производителей мебели. У них были сжатые сроки, и они хотели, чтобы производственный процесс был максимально гладким. Наши специалисты использовали эскизы и размеры клиентов в качестве ориентиров и сделали качественные столярные чертежи со всей необходимой информацией, которая может быть полезна для изготовления умывальника. Она оказалась незаменимой частью производственного процесса, которая позволила столярам изготавливать мебель для ванной именно так, как они планировали, и без ошибок.

Чтобы помочь специалистам по столярным работам сделать их рабочий процесс точным и эффективным, мы поделимся своими знаниями о услугах по черчению . Узнайте, что такое цеховые чертежи и как они выполняются на примере реального столярного дела нашей компании.

#1. Полевые размеры

Полевые размеры необходимы для точного определения параметров будущих столярных изделий в соответствии с размерами помещения, в котором они будут установлены. Этот вид рабочих чертежей помогает рассчитать ширину дверей или глубину ниши в стене и убедитесь, что мебель поместится. Это важно для небольших комнат, где ошибки в расчетах могут привести к загромождению пространства и нефункциональной расстановке мебели.

Поскольку пространство в ванной комнате ограничено, очень важно, чтобы мебель вписывалась в комнату, не мешая. В нашем случае рабочие чертежи были созданы для туалетного столика с раковиной и зеркалом, поэтому наши размеры поля выглядели как схематический план комнаты сверху. Размеры поля ванной комнаты в нашем проекте включали общий размер комнаты, толщину стен и строительные материалы. Благодаря этому специалисты по столярному делу смогли определиться с идеальными параметрами для умывальника.

#2. Вид в плане

Вид в плане передает размеры и параметры всех объектов в комнате, их геометрические формы и расположение. Если размеры поля сосредоточены на размерах комнаты, на планах отображается все, что в ней находится. Этот тип рабочих чертежей включает в себя информацию о параметрах каждого объекта, а также расстановку мебели. Также указаны материалы отделки и названия бытовой техники.

На этих рабочих чертежах туалетного столика в плане вид в плане четко изображал не только основной предмет, но и остальные предметы и их размещение в комнате. Специалисты по столярным работам смогли увидеть точные параметры светильников и мебели и определить правильное расположение умывальника в ванной комнате. Этот вид важен не только для изготовления тумбы, но и для процесса установки предмета в комнате.

Нужны первоклассные услуги по разработке чертежей в САПР? Мы позаботимся о создании чертежей, оцифровке, моделировании BIM и Revit.

Посмотреть наши проекты

#3. Высота

Высота изображает объект с нескольких ракурсов: обычно спереди, слева и справа сбоку. Этот вид производственных чертежей включает в себя точные размеры предмета, названия его составных частей, а также материалы, которые будут использованы для его создания. При этом высота рабочего чертежа может быть в разных масштабах для общих параметров объекта и более детальных измерений его частей.

В наших рабочих чертежах туалетного столика есть все три вида фасада в двух масштабах – 1″=1′-0″ и 1/2″=1′-0″. Чертежи добавили названия каждой части этой конфигурации столярных изделий, а также все типы материалов, которые будут использоваться. Кроме того, каждый элемент чертежа столярных изделий CAD имеет свой собственный указательный значок в легенде чертежей проекта.

#4. Раздел плана

ПредыдущийСледующий

12

Большинство столярных изделий состоят из множества частей, каждая из которых должна быть максимально точно воспроизведена на рабочих чертежах. Этот план изображает каждую секцию в деталях и под разными углами — например, вертикальный, горизонтальный, разрез или вид сверху. Кроме того, чертежи в разрезе очень важны с инженерной точки зрения, так как на них показаны конструкции объектов.

В нашем проекте есть планировочные секции для каждой части умывальника – раковина и ее сифон, зеркало, ящики, тумбы и т.д. Каждый разрез на рабочих чертежах выполнен с нескольких ракурсов. Специалисты по столярным работам смогли увидеть детали конструкции туалетного столика с конкретными размерами и даже марками материалов.

#5. Деталь

ПредыдущийСледующий

12

На рабочих чертежах детали изображены мельчайшие элементы столярных изделий, чтобы проиллюстрировать, как они сочетаются друг с другом. Особенность этого типа чертежей в том, что они выполнены в увеличенном масштабе для более тщательного изучения. Детальные чертежи часто включают небольшие инженерные компоненты, такие как опоры или скользящие шестерни, которые жизненно важны для производственного процесса.

На наших проектных чертежах выполнены детали крепления механизмов выдвижных ящиков, дверей шкафов и зеркала. Другим предметом детального рассмотрения являются ножки туалетного столика в ванной. Благодаря ему специалисты по столярному делу смогли воссоздать дизайн и конструкцию ножек исходя из их точных размеров.

Рабочие чертежи — это наиболее точные и подробные планы любого строительного или производственного проекта. В случае столярных изделий они дают точные параметры и размеры объектов, их расположение, изображение материалов и технических деталей и т. д. Кроме того, качественные чертежи столярных цехов могут заменить все, что нужно Производителю для создания своего товар. Наш пример чертежей мебели для ванных комнат является убедительным доказательством, поскольку они содержат всю инженерную информацию, необходимую для изготовления стильного туалетного столика.