Чем резать пеноплекс в домашних пеноплекс: Чем резать пенопласт, пеноплекс, пенополистирол в домашних условиях
Содержание
Чем резать пеноплекс в домашних условиях своими руками
Утеплители и утеплениепеноплексadmin
Прежде чем резать пеноплекс в домашних условиях, необходимо рассмотреть подходящие для этой цели инструменты, а также особенности их использования, благодаря чему удастся подобрать наиболее оптимальный для себя вариант, посредством которого и будет совершен распил материала.
Преимущества и недостатки пеноплекса
Этот утеплитель пользуется достаточно значительным спросом на рынке ввиду ряда следующих положительных качеств:
- Высокая степень теплоизоляции. Пеноплекс отлично подходит как для внутреннего, так и для наружного утепления зданий. При правильно подобранной толщине листов с учетом области проживания материал позволяет сохранять внушительное количество тепла внутри жилья и существенно экономить на отоплении в холодное время года.
- Высокие звукоизоляционные показатели. Крайне полезное качество, которое не лишнее для современных квартир, что во многих случаях обладают почти отсутствующей изоляцией звука, а также для частных домов, особенно когда они располагаются вблизи дорог с большим потоком проезжающих транспортных средств. В первом же случае с его помощью удастся оградиться от шумных соседей, и они в свою очередь не будут потревожены, к примеру, громко играющей музыкой, если возникнет желание ее послушать.
- Экологичность. Утеплитель не является опасным для людей, поскольку он не выделяет вредных для здоровья веществ. Его изготовление осуществляется в соответствии со всеми европейскими стандартами и нормами.
- Небольшой вес. Благодаря этому удобно совершать транспортировку и перемещение материала после приобретения, а также на порядок проще производить монтаж с его участием. Единственный недостаток мелкого веса утеплителя заключается в том, что даже слабый порыв ветра при проведении работ на улице способен унести листы в разные стороны. С учетом этой особенности крепить пеноплекс к стене снаружи дома лучше при его полном отсутствии.
- Стойкость к отрицательному воздействию грибков, плесени и других микроорганизмов. Даже при продолжительном по времени периоде эксплуатации на открытом воздухе он не утрачивает своих положительных качеств, благодаря чему способен эффективно служить на протяжении многих лет.
Кроме весомых преимуществ пеноплексу присущие и некоторые недостатки. Одним из основных является то, что большая часть технических жидкостей способна нанести утеплителю непоправимый ущерб. С учетом этого нужно исключить прямой контакт материала с растворителями, ацетоном, бензином и другими подобными смесями. Даже их пары могут привести к нарушению целостности пеноплекса, что в обязательном порядке возникнет спустя некоторое время.
Чем резать пеноплекс в домашних условиях
В процессе монтажа нередко возникает потребность резать пенопласт, базальтовую вату и другие утеплители. Пеноплекс также не является исключением и прежде чем приступать к его распилу, необходимо выбрать подходящий для этой цели инструмент. В основном для разрезания материала используются следующие приборы:
- Канцелярский или строительный нож. Эти инструменты имеют доступную стоимость, не создают шума при использовании и позволяют быстро совершать распил материала без каких-либо сложностей. На качество производимого реза влияет острота режущего элемента, который при потребности можно легко заменить.
- Кухонный нож. Нередко когда возникает необходимость резать пеноплекс в домашних условиях, отдается предпочтение именно ему. Перед применением кухонного ножа в обязательном порядке нужно совершить его качественное затачивание. В итоге инструмент следует также нагреть. В таком состоянии нож хорошо производит разрезание материала. Преимущество его использования заключается в отсутствии мусора и выполнении ровных краев.
- Электрический лобзик. Посредством этого инструмента удается максимально быстро резать пеноплекс любой толщины, но в результате обрабатываемые листы часто получаются с неровными краями. Во избежание этого работы приходится совершать более аккуратно, что заметно снижает скорость распила.
- Болгарка. Тоже подходит для порезки пеноплекса, но для получения максимально ровных краев требуется использование самых тонких алмазных дисков. Они стоят дороже, но качество распила заметно лучше.
- Нихромовая проволока. С ее применением удобно осуществлять фигурную резку листов пеноплекса. Для этого проволоку требуется соединить посредством проводов с 24V трансформатором. При подаче тока происходит ее нагревание.
Вас может заинтересовать:
Чем резать пеноплекс
Содержание
- Чем клеть пеноплекс
- Склеивание плит между собой
- Чем резать материал
- Выбор краски
- Процедура окрашивания
Применение пеноплекса в строительных работах требует учета особенностей монтажа материала с использованием разных клеевых составов. Они должны иметь высокую эластичность. Работа с пеноплексом часто сводится к склеиванию разных элементов, поэтому этот вопрос является первостепенным. Кроме того, важно определиться, как и чем покрасить пеноплекс. Это обусловлено тем, что из такого материала часто изготавливают различные поделки, к примеру, лодки.
Чем клеть пеноплекс
Пеноплекс является экструдированным пенополистиролом. Только при учете состава и химических свойств этого материала можно выбрать клей для его крепления. Среди многообразия клеевых составов стоит выделить несколько наиболее популярных и эффективных:
- «Atlas Stopter K-20». Эта смесь имеет высокое качество, поэтому ее часто выбирают для склеивания пенополистирольных плит. Клей используют и для реставрации фасадов. Применяемый в утеплительном слое, такой клей служит и в качестве армирования.Такой клей устойчив к воздействию низких температур и влаги. Использование такого продукта позволяет хорошо сэкономить.
- «Atlas Plus». Эта клеевая смесь универсальна в применении. Ее можно использовать как для настенных плиток, так и для керамики. Довольно часто этот клей используется для крепления пеноплекса. К основным характеристикам такого состава можно отнести высокую эластичность и хорошую сцепляемость с поверхностью. При использовании такого клея работа по отделке стен проводится даже на мокрой поверхности.
- Минеральный клей. К таким составам можно отнести «Сармат», имеющий приемлемую цену. Его довольно часто используют при создании различных поделок.
- Полиуретановый клей «Титан», который способен отлично справиться с целями установки пеноплекса на фасад. Этот клей имеет более высокую цену.
- Гидроизоляционные составы, подобные «Унифлекс», широко используются для монтажа пенополистирольных плит. К таким составам относят и битумную мастику.
- Клей «Момент» и «Эмфиколь». Они относятся к полимерным композитным составам. Их тоже довольно часто применяют для работ с пеноплексом.
При выборе определенного клея для монтажа пеноплекса необходимо учитывать, что состав не должен иметь следующих веществ:
- толуол или бензол;
- формалин и формальдегиды;
- бензин, солярку и керосин;
- смолы и растворители.
Важно! Во время покупки клея для монтажа плит пеноплекса следует помнить о необходимости брать состав с определенным запасом. Это объясняется тем, что основа не всегда оказывается ровной. В таком случае расход клея увеличивается.
Знание таких средств позволит разобраться, чем приклеить пеноплекс.
Склеивание плит между собой
Плиты пеноплекса могут выполняться различной жесткости и толщины. Именно такие характеристики необходимо учитывать при подборе нужного клея. Особенно важно выбрать состав, который поможет соединить плиты между собой.
При выполнении монтажных работ может понадобиться склеивать плиты пеноплекса друг с другом. Для листов популярного материала может использоваться практически любой состав. При этом важно, чтобы в клее не было бензина или ацетона.
Порядок работ при монтаже пеноплекса на фасад дома выглядит следующим образом:
- Подготовка поверхности. Во время подготовки поверхность должна быть тщательно очищена. Если на ней остался старый материал отделки, его тоже необходимо удалить. Те же действия применяются и к лакокрасочному покрытию. Для устранения плесени необходимо использоваться специальные составы.
- Приклеивание материала утепления к стене. Эту работу следует начинать с нанесения клеевого состава на лист пенопеплекса в центре и по краям. Когда на лист наносится клей, его можно выровнять. Во время вращения листов необходимо немного давить на основание. Насколько правильно установлены плиты, следует проверить строительным уровнем.
- При наличии излишков клеевого состава их нужно устранять. Если во время монтажа листов пеноплекса появились щели, необходимо заполнить их специально вырезанными кусочками материала. Монтажную пену применять не рекомендуется.
Листы следует монтировать в шахматном порядке. Следует обратить внимание на несколько способов монтажа пеноплекса:
- Утепление стен помещений изнутри. Клей в таких условиях просыхает около 3 дней. Затем продолжаются отделочные работы. Пеноплекс стоит крепить при помощи дюбелей. Одним крепежным элементом осуществляется фиксация сразу 2 плит. Дюбеля необходимо использовать с 4 сторон, а также в центре изделия.
- Обшивка здания снаружи. При выборе этой технологии теплоизоляция осуществляется во время постройки дома. При этом теплоизоляция здания снаружи выполняется с использованием штукатурного или вентилируемого фасада. В последнем случае возможностей дизайнерской отделки фасада намного больше. Штукатурные фасады меньше пропускают пар.
Такие особенности монтажа пеноплекса на фасад здания следует узнать еще до начала работ. Склеивать плиты между собой довольно просто, если правильно выбрать клеевой состав.
Чем резать материал
При выполнении различных работ с пеноплексом плиты материала приходится делить на части определенных размеров. Каждый застройщик сталкивается с такой проблемой. Если прибегнуть к простому разлому материала, края будут неровными, а сделать лист необходимых размеров не получится.
Поэтому лучший вариант деления пеноплекса на части подходящего размера – резка. Для таких целей применяются разные инструменты:
- Канцелярский или малярный нож. К плюсам такого метода следует отнести доступность, отсутствие шума, быстрота работы. Качество резки зависит от остроты инструмента.
- Часто при такой работе используют электролобзик. Недостатком использования этого инструмента является получение неровных краев. Однако работа выполняется максимально быстро. Кроме того, такой инструмент позволяет работать с материалом любой толщины.
- Для резки пеноплекса довольно часто выбирают кухонный нож. Однако перед работой его необходимо хорошо наточить. Впоследствии нож нагревают. Горячий инструмент отлично справляется с нарезкой пеноплекса. К достоинствам такого материала можно отнести отсутствие мусора и получение ровных краев.
- Чтобы выполнить фигурное вырезание, необходимо использовать нихромовую проволоку. Для такой цели ее необходимо соединить проводами с трансформатором 24 V. Когда подается ток, проволока начинает нагреваться.
Пеноплекс имеет не только высокие теплоизоляционные свойства, но и отличается простотой монтажа. Для работы с ним не понадобится узнавать сложную технологию установки. Применение этого материала обеспечивает максимальную защиту дома от проникновения холода. Обеспечивается высокая практичность материала за счет низкого водопоглощения, отличной прочности и невысокой теплопроводности.
Применяется универсальный материал и в пчеловодстве. Построить улей из пеноплекса довольно просто. Главное – знать особенности конструкции домика для пчел. Кроме того, такой материал часто выбирают при сооружении игрушечных лодок. Возможность использования пеноплекса для создания различных поделок объясняет его популярность.
Выбор краски
При работе с пеноплексом стоит помнить, что материал боится органических растворителей. При их воздействии ухудшаются его физические свойства. Они входят в большинство лакокрасочных материалов. Поэтому при выборе краски следует особое внимание обращать на ее состав.
Краска не должна содержать веществ, которые упоминались ранее, при описании клея для работ с плитами пеноплекса. Кроме того, состав должен быть без:
- эфира и растворителей, основанных на нем;
- полиэфира;
- дегтя.
Для окрашивания плит пеноплекса не следует применять красящие составы на масляной основе. Следует упомянуть и о веществах, которые не способны нанести вред материалу при взаимодействии:
- парафины, а также масло;
- цементные растворы;
- водоэмульсионные краски;
- любые кислоты;
- известь;
- спиртовые краски.
Для окрашивания пеноплекса подходит краска, которая имеет маркировку RS.
Процедура окрашивания
Если имеются сомнения в колере и сцепляемости состава с поверхностью, следует провести небольшое испытание. На небольшую часть пенополистирольного листа необходимо нанести приобретенный состав и оставить его на двое суток. Затем следует оценить результат. При положительном эффекте работу по окрашиванию можно начинать. В противном случае краску придется заменить.
При отделке пеноплекса внутри комнаты окрашиваемый состав несет декоративную направленность. Материал таким образом защищают от влаги. Перед тем как окрашивать поверхность, следует убедиться, что она чистая и не имеет жирных пятен. При очистке поверхности необходимо следить, чтобы тряпка не оставляла ворсинок. При большом количестве грязи пеноплекс довольно просто отмыть теплой водой.
Краску наносят на пеноплекс только после тщательного просушивания материала. Кроме того, ее наносят слоями. Они не должны быть толстыми. Для предотвращения разводов необходимо работать инструментом в одной плоскости. Необходимо обязательно дождаться полного засыхания первого слоя, прежде чем наносить второй. Пеноплекс не способен впитывать краску, поэтому после нанесения первого слоя следует присмотреться – а нужен ли второй? Для окрашивания поверхности пеноплекса подойдет хороший эмульсионный состав.
Состав и пропорции раствора для кладки кирпича
Как сделать цветной раствор для кирпича
Размер и вес белого силикатного кирпича
Кирпич облицовочный силикатный
Пенопластовая доска XPS
. Получите лучшую плату XPS для своего проекта
-
9 октября 2021 г.
Содержание
Что такое пенопласт XPS?
XPS — это экструдированный полистирол, тип плит из вспененного полистирола, предназначенный для изоляции. Традиционно плиты из вспененного полистирола известны как пенополистирол. Итак, как мы их различаем? Следовательно, буква X была выбрана, чтобы подчеркнуть процесс экструзии, необходимый для производства. Другие примеры включают XEPS (экструдированные вспенивающиеся гранулы полистирола), XPET (экструдированный вспененный ПЭТ) и т. д.
XPS подвергается непрерывному процессу экструзии, во время которого физические пенообразователи впрыскиваются в расплавленный PS. Смешанный полистирол, вспенивающие агенты и другие добавки затем охлаждают охлаждающим экструдером. В результате находящийся под давлением и вязкий расплавленный материал выдавливается через щелевую головку. Когда материал выходит из щелевой головки, давление сбрасывается, и начинается процесс вспенивания. Вспененный материал будет проходить через систему калибровки для воплощения форм и моделей.
Пенопласт XPS
Обработка поверхности пенопласта XPS: тиснение и канавка
Изоляция пола XPS Board (алмазная горячая штамповка)
Каковы характеристики пенопластовых плит XPS?
- Полностью закрытая ячеистая структура
- Высокая устойчивость к влаге и водопоглощению
- Низкая теплопроводность
- Отличная прочность на сжатие
- Отличная амортизация
- Стабильные размеры
- Огнезащитные составы0005
- Утилита для переработки для лома и пенопластической платы
- Легкие и прочные
- Легко для вырезания, ручка и установка
Требования к сырью
- GPP (девственная или переработанная)
- Color Masterbatch
- Flame startart or Crecyced)
- 9005
- Flame.
- Зародышеобразователь (тальк и т. д.)
- Вспениватель (CO2 и т. д.)
Базовый рецепт для XPS
Серийный номер | Ингредиенты | Спецификация | Процент |
---|---|---|---|
1 | Полистирольные гранулы (первичные или переработанные) | MFI от 3 до 15 предпочтительнее | 90-95% |
2 | CO2 | Промышленное использование, чистота 99% | 0-4% |
3 | Этанол | Промышленное использование, чистота 99% | 0-4% |
4 | ДМЭ/бутан | Изобутан | 0-4% |
5 | Маточная смесь | Носитель: предпочтительнее GPPS | 0-1% |
6 | Зародышеобразователь | Тальк мельче 1000 меш | 0-5% |
7 | Огнестойкий | 0-5% |
Дозировка каждого материала зависит от категории продуктов.
Варианты пенообразователей
- CO2
- Этанол
- Бутан
- Пропан
- ДМЭ
- ГФУ
- ГФО
Полезность пенообразователей зависит от местных технических требований и стоимости, а также наличия пенообразователей. Мы более чем рады предоставить услугу по передаче ноу-хау.
Для каких целей используются плиты из пенополистирола XPS?
Пенопластовые плиты XPS являются идеальными теплоизоляционными материалами в «зеленых» зданиях. Они также могут соответствовать требованиям высокоэффективной изоляции в различных отраслях гражданского строительства, промышленных полов (холодильных камер, холодильных складов и т. д.) и выдерживать большие нагрузки.
Общие применения
- Термическая изоляция фундаментов
- Термическая изоляция фундаментов
- Термическая изоляция по этажам
- Термическая изоляция.
- Полы холодильных камер
- И многое другое…
Расширенное применение
— Графит XPS
Графит добавляется вместе с другим сырьем для производства графитовых плит из пенопласта XPS, коэффициент проводимости которых менее заметен, чем у обычных плит из пенопласта XPS.
Графитовые пенопластовые плиты XPS
— Интегрированные декоративные и изоляционные плиты
Включает слой покрытия, несущий слой и изоляционный слой, которые интегрируются и изготавливаются в мастерской.
— Встроенная пенопластовая плита XPS в стенах
Вместо изоляционных плит на наружных стенах здания пенопластовые плиты XPS располагаются между стеной и внешним слоем бетона.
Пенополистирол XPS и пенополистирол
Сравнение | Пенополистирол (EPS) | Экструдированный полистирол (XPS) |
---|---|---|
Сырье | Полистирол | Полистирол |
Производственный процесс | Полистирол (ПС) сначала вспенивается, а затем формуется для формирования материала с закрытыми порами. | PS и другие ингредиенты смешивают и подают в экструдер с впрыскиваемыми пенообразователями. Жесткая пенопластовая плита экструдируется и расширяется через щелевую головку. |
Теплопроводность (Вт/м·K) | ≤0,042 | ≤0,030 |
Прочность на сжатие | До 400 кПа | До 1200 кПа |
Водопоглощение % (об./об.) | ≤4 | ≤2 |
Размер | Ширина: до 1200 мм Длина: до 400 мм Толщина: до 90 мм | Ширина: 600 мм, 900 мм, 1200 мм Длина: 2400 мм Толщина: от 20 до 150 мм |
Самая большая разница между EPS и XPS заключается в ячеистой структуре, в результате чего EPS имеет худшее (более высокое) водопоглощение и худшее (более низкое) значение R на дюйм.
Изоляция из жесткого пенопласта из экструдированного полистирола (XPS) имеет очень четко очерченные однородные закрытые ячейки со сплошными стенками. Комбинация гидрофобного (водостойкого) полистирольного полимера и стенок с закрытыми порами приводит к очень низкому уровню водопоглощения для изоляции из жесткого пенополистирола XPS.
Структура ячейки EPS
Структура ячейки XPS
Платы XPS известных марок
В мире существуют сотни марок XPS.
Ниже мы перечисляем некоторые мировые бренды или бренды, которые имеют более высокую репутацию в определенных регионах. Для справки при выборе платы XPS.
DuPont™ Styrofoam™
Пенополистирол был создан компанией Dupont (ранее Dow Chemical). Обычно его называют «синей доской». Это может быть лучший известная в мире изоляция XPS.
Owens Corning FOAMULAR®
Owens Corning — мировой лидер в области строительных и промышленных материалов.
FOAMULAR ® XPS Изоляция из жесткого пеноматериала является одним из их основных продуктов. Его производственная, торговая и исследовательская сеть охватывает более 30 стран мира.
ПЕНОПЛЭКС®
Компания ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» — крупный российский производитель теплоизоляционных, гидроизоляционных, декоративно-отделочных материалов на основе полимеров.
Плиты ПЕНОПЛЭКС® XPS отличного качества. Это бренд, который стоит выбрать.
Kingspan GreenGuard®
Группа компаний Kingspan была основана в середине 1960-х годов в Ирландии и сегодня является одним из ведущих мировых производителей строительной продукции.
Изоляционная плита Kingspan GreenGuard ® XPS имеет значение R 5,0 на дюйм толщины и идеально подходит для различных применений, в том числе под плитой, ниже уровня земли вдоль фундамента, внутри стен подвала, наружной изоляции поверх деревянной обшивки и жилых помещений. .
Пенопласт
TM XPS
Пенопласт TM XPS Ltd является ведущим производителем изоляции из экструдированного полистирола с закрытыми порами в Великобритании.
Пенопласт TM Продукты XPS производятся с использованием пенообразователей с низким потенциалом глобального потепления (GWP) и нулевым потенциалом разрушения озонового слоя (ODP) и не содержат CFC и HCFC.
北鹏 (Beipeng)
Пекин Beipeng специализируется на исследованиях и разработках и производстве теплоизоляционных материалов. Beipeng имеет более 7 производственных линий XPS. Это одна из самых влиятельных компаний в области энергосберегающей теплоизоляции в Китае.
Штаб-квартира находится в Пекине, столице Китая, с производственными базами и дочерними предприятиями в Пекине, Тяньцзине, Хэбэе и за рубежом.
绿羽 Earthmother®
Earthmother является премиальным брендом производителя теплоизоляционных материалов XPS в Китае.
После 16 лет напряженной работы компания имеет 6 производственных баз, 1000 авторизованных дилеров HVAC по всей стране и 15 миллионов квадратных метров напольного отопления и теплоизоляционных материалов для покрытия полов каждый год.
Как производить пенопластовые плиты XPS
Шаг 1: Система подачи и основная экструзионная система
Шаг 2: Калибровка
Шаг 3: Конвейер и печать
Шаг 4: Отрезка и вращающаяся градирня Шаг 6: Перекрещивание
Шаг 7: Обрезка боковых сторон внахлестку
Шаг 8: Укладчик
Шаг 9: Упаковка
Шаг 10: Транспортировка
Где купить пенопластовые плиты XPS
Если вы хотите купить большое количество плит из пенополистирола XPS , можно сразу свяжитесь с нами .
Мы разбираемся как в оборудовании, так и в производственном процессе, и можем предоставить вам высококачественные платы XPS с различными характеристиками.
Спецификации плат XPS, которые мы можем предоставить:
-
Диапазон плотности: 26~100 кг/м3 -
Прочность на сжатие: 150~1500кПа -
Диапазон теплопроводности: 0,024-0,038 Вт/(м·К) -
Диапазон толщины: 10~200 мм -
Диапазон ширины: 600/900/1200 мм -
Длина: по индивидуальному заказу
Связаться с нашими экспертами
Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.
Имя *
Электронная почта *
Whatsapp/Mobile
Сообщение *
WhatsApp
Начните печатать и нажмите Enter для поиска
Нажмите Enter для поиска. ..
«Пеноплэкс» увеличит производство теплоизоляции в Узбекистане
- 14 декабря 2021, 2021
- Анна Ларионова
МОСКВА (Маркет Репорт) — «Пеноплэкс», крупнейший российский производитель экструдированного пенополистирола, инвестирует в расширение площадки по производству теплоизоляции в Узбекистане, сообщает компания.
Запуск новой линии по производству теплоизоляции из экструдированного пенополистирола в городе Ангрен Ташкентской области Узбекистана позволит предприятию увеличить производственную мощность на 450 000 тонн м3 теплоизоляционных плит в год.
Дополнительная линия не только даст возможность расширить ассортимент продукции в пределах региона, но и полностью удовлетворит растущий спрос на качественные строительные материалы в странах ближнего зарубежья — Таджикистане и Кыргызстане. Запуск новой линии запланирован на 2022 год.
Летом этого года компания «Пеноплэкс» запустила завод по производству теплоизоляции из экструдированного пенополистирола (ЭПС) в экономической зоне «Унгень-Бизнес» города Унгень, Молдова.
По данным МРЦ «СканПласт», расчетное потребление полистирола и стирольных пластиков за десять месяцев текущего года составило 469,95 тыс. тонн, что на 15% превышает аналогичный показатель годом ранее. В октябре общее расчетное потребление составило 50,06 тыс. тонн, что на 4% больше общего потребления в октябре 2020 года.
Продукция «Пеноплэкс» экспортируется более чем в 30 стран мира. В состав компании входят 13 производственных площадок: десять в городах России, а также три завода за рубежом. На площадках оборудованы современные лаборатории, где проходит испытания каждая партия материалов. Они оснащены оборудованием ведущих мировых производителей.
МРК
#нефтехимия
#GPPS
#EPS
#Новости
#ПС
#МРЦ
#Пеноплэкс
#полимеры
+Добавить все теги к фильтру
- 13 декабря 2021, 2021
- Маргарита Волкова
COVID-19 — Дайджест новостей от 13.
12.2021
1. Цены на сырую нефть демонстрируют самый большой недельный прирост с августа на ослаблении опасений по поводу влияния варианта коронавируса Omicron
МОСКВА (Маркет Репорт) — Цены на нефть незначительно выросли в пятницу и опубликованы Reuters сообщает, что это самый большой недельный прирост с конца августа, при этом настроения рынка поддерживаются за счет ослабления опасений по поводу влияния варианта коронавируса Omicron на глобальный экономический рост и спрос на топливо. Бенчмарки сырой нефти Brent и West Texas Intermediate (WTI) продемонстрировали рост примерно на 8% на этой неделе, их первый недельный прирост за семь, даже после непродолжительного периода фиксации прибыли. Фьючерсы на нефть марки Brent выросли на 73 цента, или 1%, до 75,15 доллара за баррель после падения на 1,9.% в четверг. WTI подорожала на 73 цента, или 1%, до 71,67 доллара после падения на 2% на волатильной сессии накануне.
МРЦ
#нефтехимия
#нефть и газовый конденсат
#США
#Новости
#МРЦ
#COVID-19#лекарственное средство
#нефтехимия
+Добавить все теги к фильтру
- 13 декабря 2021, 2021
- Маргарита Волкова
Chandra Asia объявляет FID для второго нефтехимического комплекса в Индонезии в 2022 году
МОСКВА (Маркет Репорт) — PT Chandra Asri Petrochemical (CAP), одна из крупнейших интегрированных нефтехимических компаний Индонезии, планирует объявить об окончательном инвестиционном решении (ОИР) по второму нефтехимическому комплексу в Индонезии (CAP2) в 2022 году, Об этом сообщает CommoPlast со ссылкой на официальное заявление компании на своем сайте.
CAP уже назначила четырех подрядчиков для выполнения предварительных технических работ (FEED) для своего второго нефтехимического завода в Индонезии (CAP2). Этими подрядчиками являются Toyo Engineering Corporation, Samsung Engineering Co., Ltd., Wood и PT Haskoning Indonesia.
После завершения компания приступит ко второму этапу проекта, выбрав подрядчиков по проектированию, закупкам и строительству (EPC).
Чандра Асри планирует построить второй нефтехимический комплекс с 2018 года, чтобы удовлетворить растущий внутренний спрос, уменьшая потребность страны в зависимости от рынка импорта.
Первоначальный план для CAP2 состоит в том, чтобы построить установку крекинга с годовой производительностью 1,1 миллиона тонн этилена в год, 600 000 тонн пропилена в год, 175 000 тонн бутадиена в год и 363 000 тонн бензола в год. Последующие установки включают линию полиэтилена высокой плотности (HDPE) с годовой производительностью 450 000 тонн в год, линию полиэтилена низкой плотности (LDPE) мощностью 300 000 тонн в год и линию полипропилена (PP) мощностью 450 000 тонн в год.
Как ранее сообщал MRC, 2 июля 2020 года компания CAP, один из крупнейших производителей нефтехимической продукции в Индонезии, получила коммерческую продукцию на своем заводе по производству линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE)/полиэтилена высокой плотности (HDPE) в Чилегоне (Индонезия) и начал наращивать загрузку мощностей. 22 мая компания была вынуждена снизить загрузку производственных мощностей на этом заводе мощностью 400 000 тонн ЛПЭНП/ПЭНД в год из-за различных технических проблем.
Согласно отчету Маркет Репорт СканПласт, расчетное потребление полиэтилена в России за первые десять месяцев 2021 года составило 2 047 100 тонн, что на 17% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки полимеров этилена всех марок. При этом отгрузки полипропилена на российский рынок в январе-октябре 2021 года составили 1 226 530 тонн, что на 26% больше, чем годом ранее. Поставки гомополимеров пропилена (гомополимер ПП) и блок-сополимеров пропилена (блок-сополимеры ПП) увеличились, тогда как поставки статсополимеров пропилена для литья под давлением (рандом-сополимеры ПП) значительно сократились.
Siam Cement Group из Таиланда (30%) и индонезийская PT Barito Pacific и (64,87%) являются основными владельцами Chandra Asri.
МРК
#нефтехимия
#ПЭНД
#ПЭНП
#ЛПЭНП
#Индонезия
#Новости
#ПП
#ПЭ
#Чандра Асри
#МРЦ
#нефтехимия
#полимеры
+Добавить все теги к фильтру
- 13 декабря 2021, 2021
- Анна Ларионова
Woodside планирует поставлять СПГ на нефтеперерабатывающий завод Viva Energy в Джилонге
МОСКВА (MRC) — Австралийская компания Woodside Petroleum ведет переговоры о поставках сжиженного природного газа (СПГ) на импортный терминал СПГ, который Viva Energy планирует построить в штате Виктория, сообщает Hydrocarbonprocessing.
Viva и Woodside согласовали рамки и сроки переговоров о правах на мощность для Woodside, крупнейшей независимой нефтегазовой компании страны, для регазификации СПГ для продажи на рынке восточного побережья Австралии, который, как ожидается, столкнется с нехваткой газа из-за середина 2020-х годов.
Сделка потенциально дает терминалу Viva преимущество перед конкурирующим проектом в Новом Южном Уэльсе, терминалом импорта СПГ в Порт-Кембла, который поддерживается австралийским миллиардером Эндрю Форрестом. Терминал Порт-Кембла еще не выстроил источники поставок СПГ.
Viva Energy заявила, что планирует принять окончательное инвестиционное решение по проекту к третьему кварталу 2022 финансового года. «Работы по обеспечению регазификационных мощностей на предлагаемом импортном терминале Viva Energy согласуются с будущим производственным профилем Woodside и текущими потребностями восточного побережья Австралии. клиентами», — заявила главный исполнительный директор Woodside Мег О’Нил.
Viva Energy заявила, что также подписала соглашение с норвежской компанией Hoegh LNG Ltd о фрахтовании плавучей установки для хранения и регазификации (FSRU) для предлагаемого терминала в Джилонге.
По сообщению MRC, BHP Group согласилась продать свой нефтяной бизнес компании Woodside Petroleum в результате слияния с целью создания 10 крупнейших независимых производителей нефти и газа стоимостью 38,5 млрд дирхамов ОАЭ (28 млрд долларов США) с растущими активами в Австралии и Америке.
По данным MRC, BP приобрела сланцевые активы в США у BHP Billiton за 10,5 млрд долларов США, что стало крупнейшей сделкой с момента приобретения в 1999 году нефтяной компании Atlantic Richfield. Британская нефтегазовая компания BP купила сланцевые активы в США, принадлежащие горнодобывающей компании BHP Billiton.
Этилен и пропилен являются основным сырьем для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) соответственно.
Согласно отчету Маркет Репорт СканПласт, расчетное потребление полиэтилена в России за первые девять месяцев 2021 года составило 1 868 160 тонн, что на 18% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки полимеров этилена всех марок. При этом отгрузки полипропилена на российский рынок в январе-сентябре 2021 года составили 1 138 510 тонн, что на 30% больше, чем годом ранее. Поставки гомополимера пропилена (гомополимер ПП) и блок-сополимеров пропилена (блоксополимеры ПП) увеличились, тогда как поставки статистических сополимеров пропилена для литья под давлением (статистические сополимеры ПП) значительно сократились.
МРК
#нефтехимия
#Новости
#ПП
#ПЭ
#нефтяные продукты
#British Petroleum
#МРЦ
#полимеры
#нефть
#Сирая нефть
#нефтехимия
#нефтегаз
+Добавить все теги к фильтру
- 13 декабря 2021, 2021
- Маргарита Волкова
Компания DCM Шрирам выбирает решение Topsoe ClearView для цифровизации своего завода по производству аммиака в Индии
МОСКВА (MRC) — Shriram Fertilizers & Chemicals (SFC), подразделение DCM Shriram Ltd. и третий по величине производитель хлора и щелочи в Индии, будет использовать решение Topsoe ClearView для цифровизации своего завода по производству аммиака, сообщает Hydrocarbonprocessing.
Ожидается, что цифровая платформа будет введена в эксплуатацию к началу 2022 года.
«Мы гордимся тем, что компания DCM Shriram Ltd выбрала наше решение ClearView для этого инновационного проекта по цифровизации работы своего завода по производству аммиака на комплексе в Коте. ClearView контролирует завод в цифровом виде почти в режиме реального времени и генерирует новый уровень детальной информации, которая позволяет нашим клиентам, таким как SFC, постоянно оптимизировать производительность предприятия», — сказал Алок Верма, управляющий директор Haldor Topsoe в Южной Азии.
Завод по производству аммиака DCM Shriram в Коте — это первый завод по производству аммиака в Индии, полностью основанный на технологии Топсе. На протяжении почти полувека завод остается на переднем крае технологий производства аммиака благодаря успешному внедрению технологических достижений и методов, направленных на увеличение продолжительности рабочего дня, повышение энергоэффективности и переход на низкоуглеродное сырье с нафты на природный газ. Цифровизация с помощью ClearView — следующий шаг в этом новаторском путешествии.
Как ранее сообщал MRC, в июне 2016 года компания DCM Shriram уведомила Бомбейскую фондовую биржу о том, что она планирует завершить расширение мощностей по производству хлора и щелочи на своих предприятиях в Бхаруче и Коте, Индия, к сентябрю или октябрю того же года. В Бхаруче мощность хлор-щелочного производства увеличена на 499 т/сутки до 949 т/сутки. 14 июня 2016 года DCM Shriram уже ввела в эксплуатацию новые мощности по производству хлора и щелочи мощностью 420 т/сутки. Мощности по производству хлора и щелочи в Коте были увеличены на 6 т/сутки до 336 т/сутки. Компания также расширяет электростанцию в обоих местах. Общий объем инвестиций в проекты составил 607,20 крор рупий. «Расширение существующих месторождений и модернизация технологий укрепят нашу конкурентоспособность и положение в отрасли», — заявила тогда компания.
Напомним, что июньское производство гидроксида натрия (едкого натра) в России составило 103 тыс.