Печь длительного горения Бубафоня: конструкция, чертеж, принцип действия. Бубафоня на опилках
Конструктивные особенности и принципиальная схема работы печи бубафоня
Свое название печь бубафоня получила от своего создателя – умельца, который живет на Колыме, Афанасия Бубякина. Он в интернете регистрируется в разных сервисах и порталах под ником bubafonja. Нельзя сказать, что свое детище он изобрел сам. За основу печки была взята уже действующая конструкция, которая носит название Стропува. Это агрегаты, которые выпускает литовский производитель. Просто Бубякин доработал конструкцию, повысил ее КПД и добился максимального горения топлива.
Бубафоня в сборе
Что самое удивительное, чертежи умелец выставил в свободном доступе, которыми не замедлили воспользоваться все домашние мастера. При этом конструкция оказалась очень простой с минимальным количеством элементов. Изготовить ее можно за один день, если владеть навыками работы сварочным аппаратом. При этом высокой квалификации здесь не надо. Но самое удивительное то, что печка бубафоня может работать на любом твердом топливе: опилки, дрова, ветки, еловые или сосновые шишки, уголь (антрацит).
[ads-mob-1][ads-pc-1]
Во всем хороша печь Афанасия Бубякина, но есть у нее и один недостаток, который лишает возможности установить ее в систему водяного отопления. То есть, она для этих целей не предназначена. Как отдельный отопительный агрегат, она работает превосходно, даже можно соединить ее с ГВС. Но с отоплением не получается. Если подключить ее к отопительной системе дома, то котел бубафоня себя начинает проявлять, показывая все негативное. А именно:
- Увеличивается расход топлива, снижая КПД до 60%.
- На стенках топки и дымохода осаждается сажа, которая интенсивно растет.
- Одной загрузки хватает на 12 часов. Такой же котел от Стропува требует топлива через каждые 30 часов.
- В сильные морозы в дымоходе образуется конденсат, который тут же замерзает, сужая сечение дымоходной трубы.
- Редко, но случается, процесс обратного горения. Это когда воздух в топку подается не из поддувала, а из дымохода.
- Очень сложно регулировать температуру нагревания воды в системе отопления. Котел работает скачкообразно, достигая максимальных температур до +97°, что чревато большими неприятностями.
Как сгорает топливо и остальные процессы внутри агрегата
Но необходимо отметить, что конструкция печки Стропува очень сложная. В ней большое количество разных элементов, которые влияют на качество работы прибора. Мастер с Колымы просто упростил ее, сделав эффективным сам процесс сгорания топлива. А этот процесс состоит из двух этапов: пиролиз, то есть, тление топлива при небольшом количестве кислорода, и дожигание газогорючей смеси, в которую входят кислород, пиролизные и дымовые газы.
Конструктивные особенности бубафони
Итак, как уже говорилось выше, сделать бубафоню своими руками – не проблема. Главное – разобраться в ее конструкции и понять принцип работы печки. На фото ниже показана схема расположения основных элементов агрегата. То есть, это емкость, она же корпус печи, в которую закладывается топливо. Чтобы происходит пиролиз, необходимо создать условия, при которых в зону горения будет подаваться минимальное количество воздуха. Это будет обеспечивать труба, которая будет проходить сквозь верхнюю крышку бубафони. Крышка плотно прилегает к корпусу прибора, здесь должна обеспечиваться полная герметичность.
Схема конструкции печи бубафоня
Чтобы пространство тления топлива в процессе сгорания последнего не увеличивалось, что может привести к возгоранию тех же дров или опилок, а этого нельзя допустить, необходимо установить поверх топки какой-то груз, который будет опускаться по мере сгорания топлива и выдерживать необходимый зазор между грузом и зоной тления. В качестве такого груза используется металлический блин, к которому с нижней стороны приварены металлические профили. Последние будут утяжелять груз и создавать тот самый необходимый зазор за счет своих размеров.
Этот утяжеленный блин соединен сваркой с телескопической трубой, по которой должен воздух проникать в зону горения печки. И между ними есть отверстие, которое позволяет воздуху проникать внутрь. И последний элемент агрегата бубафоня на опилках или дровах – это дымоход. Он обычно крепится к выходному патрубку, который устанавливается сбоку корпуса прибора.
Бубафоня – это печь длительного горения, поэтому в ней происходят сразу несколько сложных теплотехнических процесса. Но чтобы их добиться пришлось находить определенные чисто конструктивные решения. К примеру, процесс пиролиза происходит под грузов в виде блина. При этом пиролизные и дымовые газы проходят в камеру над грузом через зазор между блином и стенками корпуса печки бубафони. Зазор настолько мал, что дает возможность под гнетом происходить пиролизным процессам. То есть, сам пиролиз в плане эффективности возрастает, а соответственно растет и роль дожига над блином. Поэтому, если правильно собрать агрегат точно по чертежам Бубякина, то можно саму конструкцию уменьшить почти вдвое.
Правда, необходимо отдать должное, что температура тления и дожига требует особого отношения к материалам, из которых будет собираться печь бубафоня своими руками. Это на самом деле важная составляющая, от которой зависит долгосрочная эксплуатации нагревательного прибора. Металл должен быть достаточно толстым, чтобы его не покоробило и не повело. Поэтому чаще всего мастера используют для этих целей газовые баллоны. Изготовить печь бубафоня из газового баллона своими руками просто. Сам процесс сборки упрощается еще и тем, что баллон уже является готовой конструкцией корпуса нагревательного агрегата с толщиною стенки 6-8 мм.
Вариант элементов
Расчеты конструктивных элементов печки
При кажущейся простоте печи бубафоня необходимо понимать, что ее размеры играют немаловажную роль. Особое внимание надо уделять соотношению ее диаметра к высоте. Данный показатель варьируется в пределах от 3:1 до 5:1. При этом строго подбирается именно диаметр конструкции, он варьируется в диапазоне 600-800 мм. Почему так строго?
- Если выбрать корпус меньшего диаметра, то внутри агрегата поступающий в зону тления воздух не успеет максимально нагреться и перемешаться с пиролизными газами. Он просто вылетит в дымоход, унося за собой и позиции КПД. При этом в камере дожига не будет образовываться горючая смесь, которая должна сгореть.
- При большом диаметре котла само топливо в основном будет гореть по центру, а края будут сгорать медленно. То есть, внутри зоны тления образуется яма. Получится так, что груз (блин) будет располагаться на краях топливной загрузки, а под ним образуется свободное пространство, которое будет заполняться поступающим воздухом. Топливо просто начнет гореть, и придется забыть о пиролизе, как таковом. Опять снижение КПД. Но, как показывает практика, в данной ситуации чаще всего печь просто затухает.
Так горит топливо в зоне тления под блином
Возвращаемся к толщине стенки. Если изготавливается бубафоня с водяной рубашкой, то данный показатель не должен быть меньше 4 мм. Все дело в том, что через тонкую металлическую стенку тепло тут же перейдет в воду, а вот отводящие газы тут же начнут остывать. При температуре ниже 400С процесс дожига просто невозможен. То есть, газогорючая смесь не будет сгорать, на стенках образуется нагар, внутри дымохода конденсат. И это все является снижением не только КПД, но и срока эксплуатации печки бубафоня.
Внимание! Слишком толстый металл корпуса тоже не является эффективным решением. Потому что тепловая инерция (и временная тоже) создадут условия, при которых котел может закипеть. Поэтому оптимально считается, что толщина стенки прибора должна быть в пределах 6 мм. А если используется для сборки печки жаропрочная сталь, то толщину можно снизить до 4 мм.
Печь из бочки с тонкой стенкой
Котел из газового баллона
Бубафоня из газового баллона (чертеж приложен) – это наилучшее решение. По сути, это готовый корпус с днищем. Остается только отрезать скругленный верх, который прекрасно будет справляться с ролью крышки.
- Перед началом резки надо открыть вентиль баллона, чтобы спустить остатки газа. Специалисты вообще советуют перед любыми манипуляциями с баллоном промыть его теплой водой. Для чего откручивается вентиль и в отверстие заливается вода.
- Срезать крышку можно болгаркой из газовым резаком. Рез производится по началу скругления.
- После чего линию среза на корпусе и крышке надо доработать болгаркой, на которую насаживается шлифовальный камень. Чистота кромок – основное условие правильной сборки бубафони.
Бубафоня из газового баллона
Сборка распределителя воздуха
Основной элемент распределителя воздуха – блин, который вырезается из листового железа. Основной его параметр – диаметр. По сути, это внутренний диаметр газового баллона, из которого надо вычесть две ширины зазора между блином и стенками корпуса печки. Есть определенные строгие нормы зазора. Они соответствуют соотношению – 0,05D, где D – это внутренний диаметр баллона. К примеру, если D равно 300 мм, то зазор будет равен 15 мм. Теперь можно подсчитать и диаметр блина: 300-15×2=270 мм.
Теперь необходимо определиться с размерами ребер, которые будут утяжелять блин и создавать зазор между ним и топливом. Обычно для этого используется соотношение: 1:D. Но многое будет зависеть от диаметра используемого газового баллона. То есть, данное соотношение не для всех диаметров одинаковое. К примеру, для D=600 мм, высота ребер будет равна 60 мм. Для D=300 мм, высота будет равна 40 мм.
Что касается толщины листа, из которого будет вырезан блин, то здесь также есть свое соотношение относительно диаметра корпуса бубафони (с водяным контуром или без такового). И чем меньше диаметр печки, тем толще в ней должен использоваться блин. Данный размерный показатель является критичным, то есть, он должен быть точным. Проводимые расчеты очень сложны, поэтому мастера пользуются уже готовыми соотношениями.
| Диаметр печки, мм | Толщина блина, мм |
| 300 | 6-10 |
| 400 | 6-8 |
| 600 | 4-6 |
| 800 | 2,5-4 |
В качестве ребер для распределителя воздуха можно использовать разные профили (готовые или изготовленные своими руками). На фото ниже показано несколько вариантов, которые можно использовать при изготовлении печи бубафони своими руками (схемы и чертежи здесь не нужны). Все достаточно просто. Главное – правильно по размерам нарезать элементы, правильно их уложить по месту и приварить. Кстати, сварку необязательно проводить по всем линиям стыка, можно ее провести по участкам.
Сборка распределителя воздуха
Внимание! На фото хорошо видно, что нижний конец трубы располагается по нижнему краю ребер. Это делается с единственной целью, чтобы входящий в зону горения воздух несколько сантиметров прошел по трубе, которая сама располагается в этой зоне. То есть, воздух попросту нагревается, перед тем как попасть в зону тления дров или опилок.
Обратите внимание на вторую картинку, где показан распределитель с изогнутыми ребрами. Такую конструкцию устанавливают в печки с большой высотой и небольшим диаметром.
- Во-первых, таким образом, увеличивается путь воздуха из трубы до топлива.
- Во-вторых, происходит завихрение, что помогает в небольшом объеме максимально сжигать его.
Немного о дымоходе
Сечение дымохода котла бубафоня зависит от объема заложенного топлива и от теплоемкости его сгорания. Формула такая:
S=1,75 x e x M, где е – это теплоемкость топлива, М – масса закладки. Теплоемкость у каждого вида топлива разная. Вот только несколько видов.
- Дрова – 2,82 кВт/ч.
- Опилки – 3,2.
- Уголь – 4,85.
- Брикеты из разных пород дерева – 3,1-3,5.
- Торф – 2,36.
Котел с водяной рубашкой
На фото ниже показан котел бубафоня с водяной рубашкой (чертеж принципиальной схемы). Конструкция на самом деле простая, в состав которой входит сама печь с двойной стенкой, между которыми находится вода для нагрева. Понятно, что основное значение а в данном случае – это зазор. Ничего считать уже не надо, потому что все отработано на практике. Поэтому зазор 40-60 мм – идеальный.
Принципиальная схема работы бубафони с водяной рубашкой
Что касается толщины металла, используемого для сооружения бубафони, то тут есть определенное соотношение: 1 мм толщины на 1 бар давления, создаваемого водой при нагреве. При этом учитывается, что данное соотношение берется из расчета высоты котла в 2 м. По итогам опытных образцов толщина стенки в 2,5 мм прекрасно справляется с нагрузками.
Сборка бубафони
Итак, изготовленная печь длительного горения своими руками по чертежам (или без них) готова, можно переходить к ее эксплуатации.
- Делается закладка топлива, которая поджигается сверху.
- Сверху устанавливается блин, к которому приварена труба для подачи воздуха.
- Сверху трубы и самого котла устанавливается крышка, которую скрепляют металлической лентой на лягушке.
В принципе, все. Теперь о некоторых требованиях по установке.
- Ставить агрегат можно только на огнеупорное основание. Хорошо, если к печке приварить четыре ножки.
- В системе дымохода должен быть сборник конденсата, в который обязательно монтируется сливной вентиль.
- Стены, у которых будет производиться монтаж печи, должны быть облицованы негорючим материалом.
Печка бубафоня в теплице
Такие печки в основном используются для обогрева подсобных и хозяйственных помещений (гараж, склад, цех, хлев и так далее). Но сегодня, исходя из экономии топлива, производится эксплуатация бубафони в теплицах, где они себя неплохо зарекомендовали. И все дело не только в том, что они имеют неплохой КПД и экономичное сжигание топлива. В них можно сжигать практически любой вид твердого топлива. К примеру, булерьян рассчитан только на дрова, а бубафоня может работать и на угле.
Сегодня по поводу эксплуатации и конструкции данной разновидности печек много вопросов. К примеру, а может ли работать бубафоня на отработке? Сразу надо оговориться, что это печь длительного горения на твердом топливе. На отработке может работать другой тип печек, и также с большой экономией топлива и неплохим КПД. Только называются они по-другому, и конструкция и у них тоже другая.
Не забудьте оценить статью:
Загрузка...otepleivode.ru
Бубафоня на опилках
Для отопления небольших помещений часто используют калориферы или дорогостоящие печи. Но, проявив немного смекалки и мастерства, можно за минимальное время соорудить из практически бросовых материалов печь длительного горения, работающую на одном из самых дешевых видов топлива – древесных опилках. Печь «Бубуфоня» хороша своей простотой. Ее легко установить в парник, обогреть с ее помощью гараж, дачный домик или другие помещения небольшого размера. При этом не потребуется затрат на электричество или бензин.
Опилки в качестве твердого топлива
Этот экологически чистый и наиболее экономичный вид топлива бывает нескольких видов. Один из них – щепа и опилки россыпью. Их легко достать на деревообрабатывающих предприятиях, где они являются отходами или если поблизости имеется столярная мастерская. Брикеты и пеллеты изготавливают с помощью специального пресса. Этот процесс с помощью нехитрых приспособлений можно наладить в домашних условиях.
Следующий вид топлива – пеллеты. Они намного выгоднее, чем обыкновенные дрова (горят дольше, а стоимость в разы ниже). Их очень удобно перевозить и хранить. Пеллеты представляют собой капсулы небольшого размера (диаметр около восьми миллиметров) из спрессованных опилок.
Кроме пеллет и рассыпных опилок для печей длительного горения применяют топливные брикеты. Они бывают цилиндрические, прямоугольные, шести- и восьмигранные (Пинии-Кей).
Преимущества использования опилок в качестве топлива
- - Низкая стоимость топлива;
- - Удобство хранения;
- - Теплоотдача и продолжительность горения выше, чем у обычных дров или брикетов из торфа;
- - Пеллеты не выделяют копоти и токсичных веществ при сгорании;
- - Продукты сгорания, остающиеся от сжигания опилок – хорошее удобрение для сада;
- - Мусора от опилок и пеллет намного меньше, чем от дров и угля;
- - Благодаря тому, что опилки всегда сухие, ими можно разжигать печь в любое удобное время, в то время как дрова порой требуют дополнительной просушки;
- - При сгорании топливных брикетов или опилок образуется намного меньше пепла и золы, чем при сгорании дров.
Недостатки использования опилок
К недостаткам можно отнести пыль от опилок, которая способна в редких случаях вызвать аллергическую реакцию, а также то, что при неправильном хранении опилки способны самовозгораться. Однако оба этих фактора встречаются крайне редко.
Как изготовить топливные брикеты для использования в печи длительного горенияДля изготовления брикетов из опилок понадобятся:
- - деревянные балки, гвозди и молоток для сборки пресса;
- - два металлических цилиндра – формы для будущих брикетов;
- - опилки;
- - вода.
1. Опилки высыпаем в глубокую емкость и смешиваем с водой до консистенции густой сметаны.
2.Из деревянных балок собираем пресс по схеме. Принцип заключается в системе рычагов.
3.Влажные опилки кладем в металлическую форму и спрессовываем, нажимая на ручку деревянного «станка».
4.Готовые брикетики достаем из формы и выкладываем сушиться.
Еще один похожий способ сделать топливные брикеты для печи – сколотить несколько деревянных ящиков с множеством ячеек, смешать опилки с водой и небольшим количеством глины, плотно забить эту смесь в ячейки ящиков, чтобы дать выйти воде. Через сутки топливные брикеты достаем и используем по назначению.
Так как температур сгорания опилок выше, чем температур сгорания дров, то стенки топливного бака необходимо делать более толстыми – не менее 10 мм. А для обеспечения противопожарной безопасности печь устанавливают на фундамент и оборудуют отражающим экраном, водяной контур или обкладывают печь огнеупорным кирпичом.
Материал для монтажа печи
- - толстостенная бочка с герметичным дном (или использованный газовый баллон) для топки, объем желательно выбирать около двухсот литров;
- - два отрезка металлических труб;
- - швеллер;
- - листовой металл;
- - болгарка, к ней зачистные и отрезные круги;
- - молоток;
- - сварочный аппарат и электроды;
- - ножовка по металлу;
- - кирпичи и цемент для фундамента.
Работы необходимо выполнять в соответствии с техникой безопасности. К тому же, производить работы необходимо вблизи от источника электроэнергии.
1. Топливный бак
Если используется бочка или баллон, то необходимо обрезать верхнюю часть. Для этого используют болгарку или ножовку по металлу. По разметке обрезают верхнюю часть, внимательно следя за тем, чтобы инструмент не перегрелся, а линия реза была ровной. Оставшуюся часть в дальнейшем моно использовать как крышку печи.
В том случае, если топливный бак изготавливается путем сварки из листового металла, его предварительно сгибают в радиус на листогибочном станке, затем соединяют сварочным аппаратом в форме цилиндра. К этому цилиндру из куска листового металла вырезают дно соответствующего размера и приваривают его, следя за качеством сварного шва.
2. Прижимной круг и подводящая труба
Диаметр прижимного круга должен быть немного меньше диаметра топливного бака. Это обеспечит его свободное движение в топке по мере сгорания топлива. В центре прижимного круга необходимо вырезать отверстие, равное диаметру подводящей трубы. После этого швеллер распиливают на 4 равных участка и приваривают их к кругу. Это необходимо для увеличения массы прижимного круга и обеспечения дополнительной прочности конструкции.
Длину подводящей трубы рассчитывают так: измеряют длину топливного бака и к этому значению прибавляют от 20 до 50 см.
Подводящую трубу и прижимной круг соединяют сваркой.
На трубу необходимо сделать заслонку, с помощью которой будет регулироваться количество поступающего в печь воздуха. Простейшая заслонка – небольшой металлический круг с ручкой из стального прута для удобства использования.
3. Отводящий трубопровод
Чтобы присоединить его к топке, на верхней части бака делают разметку и вырезают отверстие, равное диаметру отводящей трубы. После этого трубу присоединяют сваркой. К основной системе отопления трубу подключают посредством хомута и теплоизолирующего материала (стеклоткани).
4. Крышка
Крышку вырезают из куска металлического листа или используют для этого срезанную часть бочки. В центре прорезают отверстие для подводящей трубы и приваривают ручки из согнутых металлических прутов.
Чтобы защитить печь от перегрева и улучшить распределение тепла, к наружной части топливного бака (металлическими уголками небольшой длины) приваривают лист металла – отражатель.
Фундамент выкладывают из двух рядов огнеупорного кирпича.
Прежде, чем уложить в «Бубафню» опилки, внутрь топочной камеры ставят трубу небольшого диметра. Вокруг этой трубы укладывают опилки, плотно их утрамбовывая.
Когда опилки уложены до самого верха, трубу вытаскивают. Таким образом, в печи опилки уложены так, что образующиеся продукты сгорания потоком воздуха (тягой) будут сдуваться вниз, в шахту, образованную трубой.
Опилки поджигают лучиной или спичками, закрывают прижимным диском, крышкой и несколько минут наблюдают за печью, регулируя величину зазора задвижки и, соответственно, тягу и интенсивность горения.
Таким образом из максимально дешевых материалов получается печь длительного горения на биологически чистом топливе с КПД равным практически 100%. Печь «Бубафоня» на опилках - наиболее оптимальный вариант для экономных хозяев.
kaminforlife.ru
Печь длительного горения Бубафоня: конструкция, чертеж, принцип действия
А А А
Часто для отопления технических помещений не требуется красивый внешний вид отопительных приборов. Это касается мастерских, небольших производственных помещений, теплиц, подвалов, гаражей, дачных домиков и т.д. В таких случаях, в качестве отопительной системы многие стараются установить что-то не дорогое, например печь длительного горения Бубафоня, которая идеально подходит для таких ситуаций. Недорогой, простой в использовании отопительный прибор.
Bubafonja из газового баллона.
История создания
Создателем печи является Афанасий Бубякин из города Колыма, известный под никнеймом «bubafonja». Именно от его псевдонима и произошло название печки. Прототипом послужил котел Стропува (Stropuva) литовского производства, который имеет более сложную конструкцию.
Бубафоня является печью длительного горения, это ее основное отличие от обычных буржуек, где загорается сразу вся закладка. У Бубафони из-за недостатка кислорода в камере сгорания горение происходит постепенно.
Конструкция печи Бубафоня
Конструкция состоит из следующих частей:
- Корпус цилиндрической формы (как правило, бочка, газовый баллон, труба), в котором происходит горение твердого топлива. Корпус оснащен отверстием для трубы дымохода;
- Дымоход, выполненный из металлической трубы диаметром 110-250 мм;
- Поршень. Состоит из пятки с «ребрами» к которой приварена труба диаметром 85-100 мм для подачи воздуха в камеру сгорания. Благодаря ребрам, пятка не плотно прилегает к топливу, что положительно влияет на процесс горения;
- В верхней части трубы подачи воздуха установлена задвижка для регулировки объема поступающего в камеру сгорания воздуха;
- Крышка. Представляет собой обычную металлическую крышку от бочки с отверстием под трубу поршня.
Чертеж печи Бубафоня с размерами: один из возможных вариантов реализации.
Преимущества
- Простая конструкция. Имея сварочный аппарат, металлическую бочку и несколько труб можно самостоятельно ее изготовить.
- Работа практически на любом виде твердого топлива (на угле, дровах, стружке, опилках и т.д.).
- Длительность горения. В зависимости от объема конструкции (чем больше, тем дольше горит), вида топлива и объема поступающего кислорода котел Бубафоня может гореть от 3 до 24 часов.
Недостатки
- Низкий КПД. Из-за конструктивных особенностей, основной нагрев металла происходить не по всей площади бочки, а лишь в определенных местах, в результате чего создается низкая теплоотдача. КПД такой конструкции не идет ни в какое сравнение с печью Булерьян или печью Бутакова.
- Неприглядный внешний вид. Ее внешний вид ассоциируется с эпизодом из американского фильма, в котором несколько бедняков афроамериканцев греются вокруг горящей бочки.
- Неудобство очистки золы, которую приходиться вынимать через верхнюю часть корпуса. В усовершенствованных конструкциях эта проблема решена благодаря добавлению колосниковой решетки и дверки для очистки золы в нижней части корпуса.
Как сделать печь Бубафоня своими руками?
Как уже было сказано выше конструкция печки проста. Здесь нет колосников, поддувал, различных дверок и т.д. (за исключением модернизированных печек). Любой, кто может пользоваться сварочным аппаратом, сможет ее изготовить. Именно это и привлекает многих людей, которые хотят сделать своими руками дешевый, но в то же время эффективный источник тепла.
Bubafonja – простой и дешевый котел отопления.
Для изготовления печи потребуются следующие материалы и инструменты:
- Материал для корпуса печи. Это может быть 200 литровая бочка, газовый баллон или труба;
Совет! Если планируется интенсивное использование печи, то рекомендуется использовать «заготовки» из толстостенного металла, в первую очередь, это газовый баллон и трубы. При интенсивном использовании они прослужат десять и более лет. 200 л бочка, обладая тонкими стенками, может прогореть всего за несколько сезонов.
- 2 стальные трубы. 1-ая – для подачи воздуха, 2-ая – для дымохода;
- Листовой металл;
- Болгарка;
- Сварочный аппарат.
Монтаж
Изготовление печи длительного горения Бубафоня потребует выполнение следующих шагов:
- Для начала следует подготовить все необходимые материалы и инструменты;
- Болгаркой отрезаем «крышку» 200 л бочки, которая пойдет на изготовление верхней части печки. По краю крышки навариваем бортик, шириной около 25 мм;
Совет! Если в качестве корпуса используется газовый баллон, то его можно «нарастить» при помощи части другого баллона. Таким образом увеличиться объем камеры сгорания, что приведет к увеличению времени горения котла.
- Изготавливаем трубу подачи воздуха. Для этого потребуется металлическая труба диаметром 85-100 мм, через которую будет поступать воздух в камеру сгорания. Высота трубы для 200 л бочки должна быть 1 100-1 200 мм. Если для корпуса были использованы другие материалы (газовый баллон, труба,…), то для изготовления трубы, к высоте корпуса необходимо добавить 200-300 мм.
- «Пятка». Представляет собой металлический лист диаметром около 550 мм (для 200 л бочки). Диаметр «пятки» должен быть на 35-45 мм меньше диаметра корпуса печи. В центральной части листа делаем отверстие с таким же диаметром, как у трубы подачи воздуха, только на 2-3 мм больше. На нижнюю часть листа (которая придавливает топливо) навариваем несколько ребер, исходящих в разные стороны от отверстия.
- Собираем поршень. Для этого привариваем трубу подачи воздуха к «пятке» (к стороне, где нет ребер). В верхней части трубы монтируем заслонку для увеличения/уменьшения объема поступающего воздуха. Заслонка крепиться на приваренный болт. Также в качестве заслонки может быть использован обыкновенный магнит.
Правильно сделанный поршень.
Важно! Крышка не должна плотно прилегать к корпусу, так же как подающая воздух труба не должна плотно соприкасаться с отверстием в крышке. Для создания дополнительной тяги между ними должны быть небольшие щели. В случае их плотного «подгона» друг к другу, можно нарушить нормальную работу печи, которая может начать дымить.
Устройство дымохода
Любая печь, установленная в помещении нуждается в дымоходе и печка Бубафоня не исключение. Основное предназначение дымохода – отвод продуктов горения из помещения, а также создание необходимой тяги.
Для обеспечения хорошей тяги потребуется 2 отрезка трубы диаметром 110-250 мм:
- 1-ая часть, длиной 300-400 мм, горизонтально вставляется и заваривается в верхнюю часть корпуса;
- 2-ая часть, «основной» дымоход, который соединяется с 1-ой частью, образуя колено 90°.
Укладка фундамента
- Для изготовления фундамента необходимо выкопать яму размерами около 150х150 см и глубиной 20-30 см
- Добавляем в яму щебенку и заливаем бетонным раствором.
- После высыхания бетона, на полученное основание укладываем 2 ряда огнестойкого кирпича.
Примечание! Фундамент должен быть ровным, без уклонов. Для проверки используем уровень.
Как увеличить КПД печи?
Профильный лист вокруг корпуса котла увеличит конвекционные потоки
Одним из недостатков самодельной печи Бубафоня является низкий КПД, который можно увеличить следующим способом:
С внешней части корпуса монтируется профильный лист, который плотно прилегает к корпусу. Таким образом, во время горения образуются конвективные потоки. Холодный воздух втягивается через нижнюю часть «волн» профильного листа и нагревается по мере прохождения вдоль корпуса, поднимается наверх и выходит уже разогретым через верхнюю часть «волн» профильного листа.
Важно! Для продления срока службы отопительного прибора не следует вынимать всю золу со дна печи (точно такая же рекомендация касается печи Булерьян, горение в которой не должно происходить на конвективных трубах). Топливо должно гореть на золе, а не на металле. Это позволит избежать преждевременного прогорания дна.
Печь Бубафоня с водяной рубашкой
Вышеописанная конструкция применяется для воздушного отопления, но это не все возможности конструкции. Помимо воздушного отопления, можно изготовить печь Бубафоня с водяным контуром, который также используется и на более совершенных конструкциях. Это значительно увеличит отопительные возможности печки.
Для изготовления водяной рубашки (толщиной 25-30 мм) понадобиться еще одна бочка большего диаметра (либо квадратный корпус), в которой будет нагреваться теплоноситель. Если в помещении уже существует система отопления, то печка подключается к ней и циркуляционный насос перегоняет теплоноситель из водяной рубашки в отопительный контур.
В верхней части расположен — отвод подачи, в нижней — обратка.
Процесс розжига печи
Для того, чтобы затопить печь длительного горения Бубафоня, необходимо проделать следующий порядок действий:
- снять поршень с крышкой;
- загрузить топливо в камеру сгорания до отметки, где начинается дымоходная труба;
- зажечь топливо;
- установить поршень и крышку на корпус.
Совет! В процессе горения печи, можно подбрасывать топливо небольшого размера через трубу подачи воздуха.
Видео
Похожие записи:
- Отопительная печь профессора Бутакова: конструкция, принцип действия, монтаж
- Печь Булерьян длительного горения: история, конструкция, принцип действия
- Чугунные печи камины для дачи: виды, конструкция, установка
- Твердотопливные котлы длительного горения Стропува
- Отопительно варочные печи из кирпича: конструкция, материалы, строительство
- Котел на дизельном топливе: преимущества, недостатки, особенности монтажа
otoplenie-guide.ru
принцип работы и конструктивные особенности
Печь длительного горения Бубафоня
Стремление к экономии топливных средств толкает загородных жителей на поиски оптимальных способов обогрева своего жилья. Одним из них являются печи длительного горения. Они появились на рынке давно и используются в основном для обогрева небольших помещений — гаражей, складов, мест зимовки пчел и так далее. Изготовить их своими руками не так уж сложно. Главное — знать их конструкцию и схему работы. В качестве топлива в таких печах используются дрова, опилки, листва, шелуха и прочие органические горючие материалы. Есть среди печей длительного горения модель под названием «Бубафоня». Давайте разберем, что она собой представляет, и как изготовить печь Бубафоня своими руками.
Почему-то среди загородных жителей бытует мнение, что Бубафоня — это обычная буржуйка. Но ведь мы говорим о печах длительного горения, а буржуйка к таковым не относится. Поэтому будем считать это мнение ошибочным и на этом закроем вопрос.
Преимущества и недостатки
Начнем именно с этих вопросов, потому что перед началом сооружения котла необходимо решить, а стоит ли все это затевать.
Итак, положительные стороны Бубафони:
- Простая конструкция, которую легко сделать своими руками
- .Возможность использовать разные виды топлива из разряда дешевых и общедоступных. А некоторые достанутся вам вообще бесплатно
- .Для изготовления такого котла длительного горения вам потребуются подручные материалы, которые всегда можно найти на загородном участке. Даже если их нет, то стоят они недорого, так что их можно купить
- .Небольшие размеры отопительного прибора и его малый вес. Отсюда высокая мобильность устройства — даже один человек может вручную перенести Бубафоню
- .Простота и удобство эксплуатации. Заложил, к примеру, дрова, поджег их и радуйся жизни. Одной закладки при правильном размещении может хватить на полдня.
К сожалению, не обошлось и без недостатков.
Минусы «Бубафони»
- В первую очередь следует сказать о невысоком коэффициенте полезного действия. В самом котле и внутри труб для вывода продуктов сгорания образуется конденсат, который снижает эффективность работы отопительного прибора
- .Сам котел длительного горения Бубафоня в классическом варианте не очень хорошо аккумулирует тепло. Поэтому специалисты советуют окружать его водяной рубашкой или кирпичной кладкой, что существенно повышает себестоимость агрегата
- .Котел обязательно должен быть установлен на прочное негорючее основание. Чаще всего его располагают на фундаменте из бетона или кирпичей
- Очень сложно вычищать котел, особенно его дно, где собираются сажа и пепел от сгоревшего топлива.
- Обязательное условие — это хорошо действующая вентиляционная система в помещении, где установлен котел Бубафоня.
Конструкция печи и ее элементы
Печь на опилках долгого горения
Из чего состоит котел длительного горения «Бубафоня»?
- Топливный бак, где непосредственно сжигается топливо.
- Дымоход.
- Прижимной груз.
- Съемная крышка.
Принцип работы такого котла заключается в том, что уложенные в него дрова или другой вид топлива горят сверху. При этом на них давит груз, который постепенно смещается ко дну устройства. Как только закладка топлива кончится, груз достигает металлического дна. Остается только зола.
Все известно, что горение поддерживается за счет кислорода. Так вот в прижимном грузе делается отверстие, и устанавливается труба, через которую свежий воздух будет поступать в зону, где горит пламя. Вся конструкция должна быть герметичной, а единственный выход — это дымоход. Но тут возникает вопрос, как из зоны горения дым выходит наружу? Между прижимным грузом и стенками печи остается небольшой зазор, который и является тем самым выходом.
Как сделать котел своими руками
Сразу оговоримся, что котел длительного горения Бубафоня изготавливается только из металлических деталей. Поэтому, когда встает вопрос его создания своими руками, необходимо иметь навыки работы с болгаркой и сварочным аппаратом. Другого варианта соединения узлов и деталей печи нет.
Как самый простой вариант топливного бака может использоваться обычная металлическая бочка объемом 200 л. Чтобы сделать из нее котел, необходимо верхнюю часть отрезать по линии контура, для чего потребуется болгарка. Самое важное — правильно сделать разметку, по которой будет выполняться разрез. Небольшого отступления от верхней крышки будет достаточно.
Теперь в отрезанной крыше посередине делается сквозное отверстие диаметром 100 мм. В самой бочке сбоку делается точно такое же отверстие под дымоход. Крышка убирается в сторону, поскольку понадобится она чуть позже.
Печи бубафоня делаем сами
Теперь переходим к изготовлению прижимного груза. Для этого необходимо листовое железо толщиной не менее 4 мм, труба диаметром 100 мм и длиной выше металлической бочки на 30–50 см, а также несколько швеллеров. Они будут приварены к грузу для создания веса и небольшого зазора между дровами и самим грузом. То есть будет создана зона горения топлива.
Из металлического листа вырезается круг, диаметр которого должен быть чуть меньше диаметра бочки. В нем посередине делается отверстие диаметром 100 мм. Тут же крест-накрест привариваются куски швеллеров.
Обратите внимание, что швеллера не должны закрывать сквозное отверстие и выступать за края отрезанного блина.
Обычно четырех кусков швеллера бывает достаточно. Если вы считаете, что вес груза маловат, то можно количество швеллеров увеличить.
Теперь переворачиваем металлический блин с фиксированными к нему швеллерами и с противоположной стороны привариваем трубу диаметром 100 мм. Прижимной груз готов. После этого необходимо к боковому отверстию бочки приварить небольшой патрубок того же диаметра, что и само отверстие. Длина патрубка может быть в пределах 15–20 см.
Собираем котел Бубафоня
Сборка котла
Чтобы собрать всю конструкцию печи в единый прибор, необходимо сначала сделать закладку топлива. Если вы используете дрова, то нужно укладывать их таким образом, чтобы между ними оставалось как можно меньшее пространство. Плотность укладки — залог длительного горения. Но в случае с дровами пространство все равно остается, так что это не самый лучший вид топлива в данном случае.
А вот опилки — идеальный вариант. Единственное, на что необходимо обратить внимание — это их трамбовка. Опилки нужно укладывать послойно и каждый слой плотно трамбовать. Затем поджигается их верхний слой, и выжидается время, чтобы топливо немного прогорело. После этого сверху устанавливается прижимной груз, а поверх него — крышка. Последний элемент должен плотно прилегать к краям котла, чтобы через стык в помещение не проходил дым.
Конечно, перед тем как зажечь топливо, нужно установить дымоход и вывести его за пределы постройки.
Разнообразие котлов
Котел Бубафоня из бочки — это не единственный вариант. К тому же круглое сечение печи, хоть и является оптимальным, но не считается строгим требованием. Такой котел можно изготовить и из прямоугольных металлических листов, сварив их между собой. Если нет бочки, можно использовать трубу большого диаметра. То есть вариаций на тему форм котла Бубафоня огромное количество. Единственное условие — это высота, которая должна быть больше ширины прибора. И чем выше печь, тем дольше в ней будет тлеть используемое топливо.
Готовая печь длительного горения
К другим конструкционным изменениям можно отнести трубу, которая приварена к прижимному грузу. Необязательно, чтобы она была круглой. Если у вас от строительства дома остались уголки, то из них можно сварить трубу квадратного сечения. Просто под нее придется в блине делать квадратное отверстие. Это первое.
Второе — чтобы облегчить процесс чистки Бубафони, можно в нижней его части сделать прямоугольное отверстие, установив на него дверцу. Здесь важно обеспечить качественную герметизацию. Иногда недостаточный опыт не позволяет этого сделать, так что можно эксплуатировать котел без такого проема, тем самым уменьшив риски возникновения пожара. Если вы все-таки решились это сделать, то рекомендуем в качестве уплотнителя использовать асбестовый шнур.
Заключение по теме
Сделать котел длительного горения Бубафоня своими руками — не самая сложная задача. Но при изготовлении конструкции необходимо помнить о мерах безопасности при последующей эксплуатации прибора. К примеру, соединение крышки и корпуса котла. Это должен быть плотный стык без малейшего зазора, чтобы продукты сгорания не проникали внутрь помещения. Сюда же можно добавить стык крышки и трубы для подпитки кислородом зоны сгорания.
Вроде бы несложная конструкция и простые материалы, но все должно проводиться на высоком качественном уровне. И если вы не очень хорошо владеете навыками работы со сварочным аппаратом, то не стоит приступать к сооружению этой печи. Качество будет низким, а требования безопасности не будут соблюдены.
Похожие записиКомментарии и отзывы к материалу
У вас должен быть включен JavaScript для отображения комментариев.gidotopleniya.ru
схема конструкции и изготовление своими руками
Главная » Отопление » Печь Бубафоня: схема конструкции и изготовление своими руками
Не перевелись еще мастеровитые Левши на Руси – хочется сказать, глядя на оригинальную конструкцию этой печки. Пусть ее название «Бубафоня» не поражает воображение красотой звучания, зато по своей теплоотдаче она не уступает заводским разработкам.
Что представляет собой данная отопительная установка, на каком принципе основана ее работа и можно ли воспроизвести подобную конструкцию в домашних условиях. На все эти вопросы, интересующие владельцев теплиц, дач и гаражей мы постараемся ответить.
Тепло в дом, а не в трубу!
Тот, кто думает, что горящие дрова отдают нам все свое тепло, глубоко ошибается. КПД стандартной дровяной печки не превышает 50%. Остальные 50% «греют облака». Причина таких больших потерь проста: при сгорании дров происходит процесс термического разложения (пиролиз) с образованием горючих газов. В обычной топке им не хватает времени и температуры для того, чтобы воспламениться и отдать свой энергопотенциал. Поэтому они просто улетают в атмосферу вместе с углекислым газом. В пиролизных котлах энергия топливных газов используется лучше (КПД 85-90%), поскольку процесс горения топлива здесь идет медленно и при высокой температуре.
Конструктивная схема стандартного котла «пиролизника» достаточно сложная и ее трудно воспроизвести без специального оборудования. В этом отношении печь длительного горения Бубафоня – настоящая находка для мастера-самодельщика. В ее простой конструкции удачно реализован процесс пиролиза. Эффективность сгорания топлива достигает 90% и не уступает заводским котлам, стоимость которых в десятки раз выше.
Такую установку можно успешно использовать везде, где нет газовых сетей (гаражи, теплицы, дачные дома), зато в избытке имеются дрова и другие отходы переработки древесины. На чистом угле бубафоня работает плохо, поскольку это топливо спекается, образуя шлаковый слой блокирующий работу печи. В смеси с дровами уголь ведет себя лучше, увеличивая теплоотдачу.
Принцип работы печи Бубафоня «на пальцах»
Можно долго рассказывать теорию, поясняющую работу этой отопительной установки и оперировать терминами, понятными лишь инженеру-теплотехнику. Наша же задача состоит в том, чтобы помочь домашним мастерам сделать печь Бубафоня своими руками.
Поэтому коротко перечислим самые важные ее особенности:
- Процесс горения топлива идет сверху вниз (как у восковой свечки), а не снизу вверх, как у обычной печи. Дрова закладываются в вертикальном положении, а сверху на них насыпают щепки, опилки и бумагу для растопки.
- Для дожигания пиролизных газов используется распределитель воздуха – стальной «блин» с лопастями и отверстием посередине. Воздух в зону горения поступает через трубу, приваренную к «блину». За внешнее сходство эту конструкцию иногда называют «поршень».
- Топливо поджигается сверху (при снятом распределителе воздуха). После разгорания пламени, «блин» с лопастями ставится на топливный массив, а сверху на корпус печи надевается крышка. Некоторые пользователи разжигают печь прямо через воздушную трубу, заливая в нее немного керосина.
- Процесс термического разложения древесины происходит под «поршнем». Под его весом горящее топливо уплотняется, температура возрастает и происходит термическое разложение с выделением горючих газов. По мере сгорания дров «поршень» опускается вниз, не давая топливу разрыхлиться и потерять температуру, необходимую для пиролиза.
- Выделяемый топливом горючий газ сгорает над поверхностью распределителя воздуха, увеличивая КПД печи на 20-30%.
Тяга печи регулируется посредством задвижки, установленной на трубе «поршня». Кислород, необходимый для горения пиролизного газа, поступает в верхнюю камеру через зазор между «поршнем» и крышкой. Поскольку тяга у такой печки достаточно мощная, то выхода дымовых газов через зазор между крышкой и корпусом, а также поршнем и крышкой не происходит. Высота дымовой трубы, по отзывам владельцев должна быть не менее 4 метров.
Из чего можно сделать котел Бубафоня?
Самые популярные варианты этой конструкции основаны на 200-литровой бочке или старом газовом баллоне емкостью 40 литров. Первый вариант обладает большей теплоотдачей и длительным периодом горения (до 2-х суток). Поэтому его используют для отопления больших теплиц, мастерских и ангаров.
Самодельный котел Бубафоня из газового баллона дает меньше тепла и выделяет его не более 8 часов. Поэтому его место – в дачном домике, небольшом гараже или хозяйственной постройке.
Учитывая не слишком презентабельный вид данной конструкции, ее ставят в дачном доме после небольшой доработки. Она заключается в обкладывании стального корпуса кирпичом или натуральным камнем. Эти материалы не только сделают печь красивой, но будут играть роль аккумуляторов тепла.
Последовательность изготовления
В качестве примера рассмотрим процесс изготовления печки Бубафоня из газового баллона. Первый этап работы – срезка его верхней части. Позже она понадобится нам в качестве крышки корпуса.
Фото № 1 Старый баллон из под газа – основа пиролизной печи
Второй шаг – изготовление колена-вытяжки. Для этого в боковой части корпуса баллона нужно вырезать отверстие подходящего диаметра. Колено сваривают из уголкового обрезка стальной трубы диаметром 100-120 мм. Для стояка дымохода придется найти более широкую трубу – 120-150 мм. Такой диаметр необходим для улучшения тепловой эффективности котла.
На конце вытяжки нужно приварить переходник для установки дымохода (Фото №2 и №3). Уплотнение перехода «вытяжка-стояк» выполняется шнуровым асбестом на глине или стеклотканью.
Фото №2
Фото №3 Отвод из стальной трубы с переходником
Шаг третий. Привариваем к крышке две ручки и верхний патрубок, который будет направлять движение «поршня». К корпусу печи крепим сваркой стальную полосу. Она создаст бортик, препятствующий сдвигу крышки с корпуса.
В крышке баллона газовой сваркой вырезаем отверстие для установки воздуховодной трубы (внешний диаметр 80-90 мм).
Фото №4 Половина печи готова
Воздуховодная труба может быть не только круглой, но и квадратной. От этого работа буржуйки не ухудшится, зато ее сборка станет проще (фото №5).
Фото №5 Квадратная труба воздухораспределителя
Шаг четвертый – из толстого стального листа (3-4 мм) вырезается «блин» с отверстием посередине, диаметром равным диаметру трубы воздуховода. Зазор между краем пластины воздухораспределителя и стенками баллона должен составлять 1/20 диаметра «блина».
Толщину металла для пластины выбирают в зависимости от размера корпуса котла. Так, для бытового газового баллона диаметром 30 см для изготовления «блина» потребуется пластина толщиной 8-10 мм. Для 200-литровой бочки эта толщина будет меньше (4-6 мм).
Снизу к пластине воздухораспределителя привариваем шесть лопастей. Они необходимы для равномерного горения топлива в нижней камере и полного сгорания пиролизных газов в верхней (фото №6).
Фото №6 Основная деталь печи – воздухораспределитель «поршень» с лопастями
В некоторых конструкциях в центре распределительного узла крепится вторая круглая пластина меньшего размера с небольшим отверстием (3-4 см). Она нужна для того, чтобы между топливом и лопастями оставалось свободное пространство выхода газов, а горящие угли не забивали канал подачи воздуха. Собрав все части печи, остается загрузить ее дровами, установив их вертикально, а сверху на них разложить щепки и бумагу для розжига (фото №7 и №8).
Фото №7 Дымовая труба через уплотнение установлена на патрубок и готова к работе
Фото №8 Печь загружена топливом
Фото №9 Воздухораспределитель устанавливается в корпус
Фото №10 На корпус одевается крышка и котел разжигается через воздуховод при помощи небольшой порции керосина
Если печка будет топиться не сухими, а сырыми дровами, то в конструкцию дымовой трубы нужно внести изменения. Ее следует продлить вниз, сделав колено для сбора конденсата и поставить на нем сливной кран.
Одеваем «рубашку» на Бубафоню
Отзывы о работе печи бубафоня в большинстве своем положительные. Тепловой отдачи котла, сделанного из газового баллона хватает для обогрева помещения площадью до 60 м2. Единственный недостаток конструкции – неравномерный прогрев. Самый простой способ его устранения – обдув корпуса вентилятором. Отметим, что намного выгоднее сделать котел Бубафоня с водяной рубашкой, который сможет обогреть несколько помещений.
Мастера предлагают два места для установки водяного контура: на корпусе котла или на его дымовой трубе, которая сильно нагревается. Проще всего сделать такую систему по принципу «труба в трубе», одев на корпус котла или на дымовой канал бочку или трубу большего диаметра. Открытые торцы «рубашки» нужно герметично заварить и врезать в нее входной и выходной патрубки для подключения к отопительным приборам.
Можно сделать теплообменник из водопроводной трубы, установив ее витки в наружный стальной кожух и засыпав их песком для более равномерной передачи тепла. Кроме этого, змеевик можно разместить внутри кирпичной кладки, сделанной вокруг корпуса котла.
Источник
(Visited 1 522 times, 1 visits today)
Видео: Печь Бубафоня своими руками
proremontvideo.ru
Бубафоня печь: делаем сами
Общий вид печи бубафоня
Эта статья понадобится тем, у кого есть небольшие помещения, которые надо обогреть. В создавшейся ситуации на выручку придет печь бубафоня. Это просто одна из разновидностей всем известной буржуйки. При желании, печь бубафоня своими руками может быть изготовлена любым хозяином помещения.
В ней нет, конечно, современной электроники, но для обогрева небольшого помещения она подойдет полностью. И сделать печь длительного горения бубафоня не так уж и сложно.
Печь бубафоня использует для горения самое простое топливо — это щепа и дрова, может работать и на опилках. Такого сырья хватает везде. Это и привлекает многих людей в данной конструкции.
Достоинства и недостатки
Простая, но эффективная установка длительного горения – печь бубафоня довольно популярна.
В ней есть достоинства и недостатки:
- Незначительные затраты для обогрева — это достоинство системы, в качестве топлива можно использовать не только дрова, она работает и на опилках. В местах, где работают лесопилки или деревообрабатывающие мастерские, использовать печь на опилках очень выгодно, так как топливо можно приобрести очень дешево.
- Данная печь – это установка длительного горения, а это значит, что не придется постоянно добавлять топливо в топку.
- Простота конструкции дает возможность сделать ее своими руками, не прибегая к посторонней помощи. Причем сделать печь можно из подручных материалов. Например, многие рекомендуют сделать печь бубафоня из газового баллона.
- Небольшие габариты позволяют разместить печь бубафоня практически в любом помещении.
- Несложное обслуживание.
- Возможность использования в качестве дымохода любой трубы, не надо делать конструкцию из кирпича.
- Можно выбрать и более функциональную модель. Например, для отопления можно использовать печь бубафоня с водяной рубашкой. Однако это уже более сложная конструкция, сделать печь бубафоня с водяной рубашкой своими руками будет сложнее.
Для изделия такого рода необходима хорошая вентиляция — это, конечно, недостаток. Конструкция не способна аккумулировать достаточного количества тепла, которое образуется в процессе топки. После окончания процесса горения печь достаточно быстро остывает.
Чтобы повысить теплоотдачу конструкции, ее рекомендуется обложить кирпичом и оштукатурить глиняным раствором. В результате такой работы будет повышена теплоемкость агрегата.
Следует еще выполнить некоторые пункты для улучшения работы конструкции:
- Сборку трубы дымохода производите не от агрегата, а от крыши.
- Для обеспечения безопасной работы учитывайте сильный нагрев печи. Не пренебрегайте правилами безопасности. Для установки печи нужно будет подготовить прочное огнестойкое основание.
- Делайте дымоход разборным. Его следует периодически чистить, иначе тяга отработанных газов постоянно будет уменьшаться. Чистить придется и сам котел, но сделать это своими руками будет непросто, особенно сложно будет вычистить дно котла, а именно там собирается сажа.
- Проведите несколько пробных топок с разной влажностью дров. Этим вы определите способ оптимального горения.
Конструкция
Если планируется сделать печь бубафоня своими руками, то для начала нужно познакомиться с конструкцией этой установки. Состоит печь длительного горения бубафоня из следующих элементов:
- топка, тут происходит процесс сгорания топлива;
- дымоход;
- съемная крышка;
- груз прижимной.
Принцип работы печи длительного горения заключается в том, что уложенное в нем топливо начинает гореть сверху. А поскольку в конструкцию печи включен груз, то слой топлива постепенно смещается ко дну топки. После того, как все топливо прогорит, груз опустится на дно, на котором останется только зола.
Как известно, для обеспечения процесса горения необходим кислород. В установках длительного горения топка делается герметичной, есть только один канал поступления воздуха, благодаря чему топливо прогорает медленнее.
Самостоятельное изготовление
При желании можно изготовить печь бубафоня своими руками. Однако поскольку это не просто печь-буржуйка, а установка длительного горения, к выполнению работы нужно отнестись со всей ответственностью. В противном случае, результат может разочаровать.
Учтите, что такая печь может быть только металлической, поэтому для ее изготовление своими руками необходимо иметь сварочный аппарат и навыки работы с ним. Альтернативные варианты крепления деталей (на болтах и пр.) использовать нельзя
Инструменты и материалы
Чтобы изготовить печь бубафоня своими руками, следует подготовить следующие инструменты и материалы:
- Два куска трубы стальной.
- Самую обычную бочку, емкостью 200 литров (возможен и другой размер будущего топочного отделения).
- Болгарку с отрезными и зачистными кругами.
- Куски швеллера.
- Ножовку по металлу, молоток.
- Около 50-ти штук кирпича (потребуется положить немного кладки).
- Листовой металл.
- Аппарат сварочный или полуавтомат.
Подготовительные работы
Выберите подходящее место для выполнения работ своими руками, вполне хватит площади гаража, а при хорошей погоде можно разместиться и на улице. Главное, чтобы можно было подключить электроинструмент.
Отличием такой печи является процесс горения топлива, который происходит не снизу вверх, а сверху вниз. Это значительно уменьшает расход горючих материалов. Эта конструкция была позаимствована у литовских котлов «Стропува». Это способствует полному выгоранию горючего материала и уменьшает отходы.
Монтаж печи
При наличии инструмента и материалов можно начинать работу.
- Для начала следует срезать верхнюю часть бочки. Делать это надо осторожно, эта деталь нам понадобится для дальнейшего ведения работ.
- Если вы не нашли бочки, а подобрали трубу диаметром порядка 60 см, тогда следует сделать по-другому. Ставим трубу на лист металла. Очерчиваем диаметр трубы по контуру заготовки. Вырезаем болгаркой круг. Прикладываем его к трубе и обвариваем шов.
- Далее с того же листа металла вырезаем другой круг, только его диаметр должен быть немного меньше, чем у бочки или трубы. Проделываем в этом круге отверстие для трубы (его диаметр должен составлять порядка 1000 мм), привариваем трубу к выполненному отверстию.
- К нижней части пластины с трубой крепим куски швеллера. Эта конструкция позволит опускаться под своим весом в бочке при сгорании топлива и опускаться ниже.
Выполнение крышки с грузом
Внимание: приваривать трубу следует с размером больше высоты бочки, приблизительно на 20 см.
- Делаем верхнюю крышку для печи. Для этого можно применить ранее срезанный круг. В ее центре вырезают отверстие с кругом из металла на конце.
Прорезаем отверстие для дверки
- Далее делаем отверстие для закладки дров. Для этого в нижней части бочки или трубы прорезаем отверстие — это и будет дверка — и к ней проделываем ручку.
- Для удобства можно выполнить еще одну дверку, которая должна располагаться немного ниже первой, она поможет в отборе образовавшейся золы.
- Такая печь в процессе работы может раскалиться до 1100°C, поэтому подберите мощные завесы, выполненные из толстого металла. Одну часть завеса прикрепите при помощи сварки к дверке, а другую проварите к самой емкости.
Печь в разобранном виде
Изготовление дымохода
Печи бубафоня, как и все конструкции такого типа, оборудуются дымоходом. Он создаст нужную тягу в системе и отведет отработанные газы. Трубу следует брать диаметром 10-15 см, но не меньше. Процесс работы во многом зависит от качества отвода отработанных газов.
- В верхней боковой части корпуса следует проделать отверстие по диаметру приготовленной трубы.
- Делаем колено в трубе. Кладем заготовку на ровную поверхность и отрезаем кусок в 20 см под углом 45°C. По линии надреза переворачиваем и совмещаем заготовки, чтобы получился прямой угол. Провариваем стык. Сделанное колено крепим к отверстию дымохода. Далее привариваем тубу для удлинения дымохода и выводим на улицу.
- Можно выполнить в другом варианте. Если вы хотите сделать упор в трубе, поставьте длинный конец на землю и сделайте в нее врезку, путем соединения дымового канала в корпусе с трубой, небольшим трубчатым соединением. Это придаст лучшую устойчивость конструкции.
Монтаж основной конструкции выполнен.
Устройство фундамента
Печь бубафоня следует устанавливать на фундамент. В процессе работы ее нижняя часть достаточно сильно раскаляется. Поэтому обязательно понадобится фундамент. Этим вы обезопасите помещение от возгорания.
Фундамент следует выполнять основательно, использовать для кладки огнеупорный кирпич.
- Проделайте отверстие в земле с габаритами 100х100 см и глубиной 20 см.
- Засыпьте щебень или бой ненужного кирпича. Пролейте жидким раствором и дайте высохнуть.
- После высыхания выложите два ряда огнеупорного кирпича.
- При кладке используйте строительный уровень, соблюдайте параллельность сделанной плоскости.
Установка отражателя и применение печи
Печь бубафоня в процессе работы сильно прогревается, металл может раскалиться докрасна, поэтому место установки следует оборудовать отражателем. Особенно это актуально при маленькой площади обогрева. Он также выполняет и дополнительную функцию, направляет тепло и способствует более равномерному распространению тепловой энергии. Поэтому его стоит установить.
Другие варианты
Выше описан процесс изготовления котла из металлической бочки. Но это не единственный возможный вариант. Круглое сечение печи – это не обязательное условие, хотя именно такой вариант считается оптимальным.
Но если найти подходящую бочку не удалось, то можно изготовить корпус из прямоугольных листов металла, сварив из них подобие ящика. Можно использовать и другие варианты. Главное, соблюдать условие – высота обязательно должна быть больше ширины прибора. Учитывайте, чем выше печь, тем дольше в ней будет гореть топливо.
Труба также не обязательно должна быть круглой, можно сделать трубу квадратного сечения, но тогда и отверстие под трубу нужно сделать соответствующей формы.
Для облегчения процесса очистки печи в нижней части нужно сделать квадратное отверстие, снабженное дверцей. Но дверца должна закрываться герметично, а этого при выполнении работы своими руками добиться бывает непросто. Поэтому лучше оставить самодельную печь без этого отверстия, уменьшив тем самым риск возникновения пожара.
Такие печи, учитывая суровые зимние условия, встречаются во многих хозяйствах. Их можно встретить не только при обогреве дачи или гаража, но и при поддержании температуры в теплице.
В печь бубафоня, чертеж которой может каждый составить сам, есть возможность добавить что-нибудь новое и усовершенствовать эту конструкцию.
Появление топливных брикетов облегчило процесс топки. В их основе содержатся опилки и древесная щепа, что позволяет их применять для отопления.
sdelaikamin.ru
Печь длительного горения (типа Бубафоня, Стропува) - опыт собственного изготовления | ImhoDom.Ru
Итак, как обещал ранее небольшой рассказ о самодельном котле, типа Бубафоня, Стропува и т.д.
Наткнувшись в сети на идею котла верхнего горения и впоследствии начитавшись тематического форума решил поэкспериментировать.
Исходные данные были такие:
· топливо, дрова, обрезки пиломатериалов, опилки (имеется в наличии деревообрабатывающий станок и отходы надобно утилизировать).
· Высота потолков в котельной 2.45
· Наличие водяного контура для присоединения к СО
· Диаметр котла в пределах 50 см.
Корпус котла запланирован был из листовой стали толщиной 2-2.5 мм.
Поиски мастерской, где бы мне прокатали листовой материал в цилиндр привёл меня в Предтеченск, в одну фирмочку занимающуюся вентиляцией. У них был станок с вальцами для прокатки металла до 2 мм. Металл брал в конце Фрунзе. 2 листа 1250*2500*2.5. Двойки не оказалось в наличии. В мастерской немного погундели, но прокатать согласились. В итоге из двух листов свернули мне два цилиндра диаметром 450 и 500 мм.
Выбор металла толщиной в 2.5 мм впоследствии оказался более правильным. При сварке проще было варить, так как я сварщик- любитель, с более толстым металлом он меньше прожигался.
Два кольца диаметром 500 мм из уголка 25*25, найденные в металлоломе вышеупомянутой фирмы пригодились как нельзя кстати. Надев их на внутренний цилиндр и обварив по ним внешний был обеспечен равномерный зазор водяной рубашки. От внешнего цилиндра отрезав полосу 100 мм, я приварил её внутреннему, получив разность уровней, для выполнения лючка для чистки золы.
Для загрузки топлива вварил загрузочный лючок. Дверцы лючков сделаны двойные с прокладкой асбестом. Места примыкания также уплотнены асбестовым шнуром, так что подсоса воздуха нет.
Кстати, вначале работы, металл резал болгаркой. Круги только отлетали. Потом решил попробовать лобзиком с пилкой по металлу. Оказалось намного быстрее, тише, ровнее и технологичнее. Любую деталь или отверстие вырезалось с лёгкостью. Всего загубил две пилочки.
Отверстия во внутреннем цилиндре выпилены заранее
Пропилено внешнее отверстие и вварен выпускной патрубок.
Вварены бочонки Ду-40 для подключения к СО. Опресовывал рубашку котла воздухом на 2 кг/см2. Для обнаружения утечек обмыливал сварные швы мыльнымраствором с помощью помазка для бритья. Устранил порядка 20 свищей. Что поделаешь, сварщик то любитель.
Изготовлен блин с воздухоподаюшей трубой. Вначале было сделано две трубы, основного воздуха подаваемого под центр блина и вторичного подаваемого внутрь полого диска к краям в зону выхода газов у стенки котла. Впоследствии от второй трубы избавился. Смысла в ней не было. Детонации в котле не наблюдалось. Диаметр подающей трубы Ду-32, впоследствии оказался малым. Котел не выходил на устойчивое горение, а работал в тлеющем режиме.
Здесь котел подключен к дымовой трубе в котельной. Для эксперимента собрал систему отопления цокольного этажа с 4 алюминиевыми радиаторами 500*8 секций с пропиленовыми трубами.
Пробная топка котла оказалась вполне удачной.
Для закладки дров их пришлось распиливать на маятниковой пиле на короткие чурочки для более плотной набивки. Промежутки между дровами утрамбовывал опилками. Растопка котла не составляет труда. При поднятом блине сверху разводится костерок при открытой дверце. Только подающую трубу не забывать закрывать, а то дым в потолок через неё прёт, а не в дымоход. При определённой сноровке в помещение дым практически не идёт. Первая топка горела 2 суток в тлеющем режиме. Правда мощность была не большая. Вода в системе в течении топки была 40 градусов. Правда все 2 суток.
Дрова из поддонов из под блоков поротона.
Замена воздухоподающей трубы на трубу диаметром Ду-57 позволила разогнать котел. За час температура воды поднялась до 95 градусов. Пришлось прикрывать сечение подающей трубы подручными материалами. Авто регулировка пока не сделана. Через оставшееся от второй трубы отверстие видно как горит котёл.
Блин поднимается тросиком через блочёк.
В поднятом состоянии.
Сам котёл варил двое выходных. В смысле двое суббота-воскресенье. По материалам: 2 листа металла 1250*2500*2,5, пачка электродов 3 мм, с десяток отрезных и шлифовальный диск на 125 мм. Две пилки по металлу для лобзика. И трубы со швеллером из металлолома (дома нашлись).
Всего на 5000-6000 т.р.
www.imhodom.ru
