Брикеты из опилок: Брикеты из опилок. Продажа топливных брикетов RUF из опилок

Производство топливных брикетов из опилок

В мире, где постоянно растет стоимость топливных ресурсов, проблема энергетической экономии для многих людей выходит на первый план. Топливные брикеты из опилок, вследствие высокой популярности являются источником высокого дохода. Брикетированные опилки – это материал, который представляет собой эффективное недорогое топливо. Покупают такие брикеты не только частные лица, но и различные предприятия.

Что это такое?

Отходы лесопильной и деревообрабатывающей отраслей, часто занимают много места, отличаются низкой насыпной плотностью, имеют неравномерное распределение влаги, а вследствие этого имеют разную теплотворную способность. Процесс брикетирования способствует увеличению плотности топливного брикета до 900-1100 кг/ куб.м. Имея уровень влажности на уровне 10-12%, топливо из опилок характеризуется теплотворной способностью 4400-4500 ккал/кг. Получается, что теплотворность древесных брикетов в сравнении с дровами выше в 2-4 раза и близка к теплотворности каменного угля.

Создание таких брикетов происходит без добавления связующих компонентов. Высокий уровень прочности древесных брикетов достигается при помощи клейких свойств лигнина – вещества, которое входит в состав древесины.

В процессе сгорания брикетов из опилок выделяется в десять раз меньше СО2, чем при сгорании аналогичного количества природного газа, в 30 раз меньше, чем при сгорании кокса, а также в 50 раз меньше, чем при сжигании угля.

Древесные брикеты из опилок – это прессованное топливо в аккуратной компактной упаковке, требующее незначительных размеров помещения для хранения. Кроме этого, высокая плотность не дает влаге проникать внутрь и гнить материалу.

Такое топливо горит красивым, ровным пламенем, источая аромат натуральной древесины. 1 м3 брикетов из опилок соответствует 4-6 м3 дров по уровню теплоотдачи.

На сегодняшний день самыми востребованными являются такие виды брикетов:

• RUF. Эти брикеты имеют форму кирпичиков. Габариты – 150х100х60 мм. Уровень влажности составляет 8-10%, плотность в пределах 1,1- 1,2 г/см3, а теплоотдача – не менее 4400 ккал/кг. При этом количество золы составляет менее 1%. В одной упаковке таких брикетов 12 штук, весит упаковка 10 килограммов. Создают такие брикеты по методу холодного прессования в условиях высокого давления. Храниться они могут до 3 лет
• Pini Kay имеют форму карандашей. Габариты – 250х60 мм, отверстие имеет диаметр от 18 до 20 мм. Уровень влажности составляет 8-10%, плотность — 1,2 г/см3, теплоотдача — более 4400 ккал/кг. Показатель зольности не превышает 1%. Вследствие наличия отверстия в середине брикета создается тяга и горение осуществляется без принудительной вентиляции. Такие брикеты могут использоваться в топках с низкой тягой. Упаковка такая же, как и у брикетов RUF. Создаются такие брикеты по методу шнекового прессования в условиях высоких температур. Храниться они могут до 5 лет 
• NESTRO имеют форму цилиндра. Длина составляет от 200 до 380 мм, а диаметр – 90 мм. Уровень влажности составляет 8-10%. Такие брикеты имеют более низкую плотность — 0,8-1,0 г/см3 и теплоту сгорания от 3900 до 4200 ккал/кг, чем предыдущие два варианта. Количество золы составляет примерно 1,5%. Создают такие брикеты по методу холодного прессования в условиях среднего давления. Эти брикеты имеют наименьший срок хранения – до года. 

Как делают брикеты из опилок?

Рассмотрим производство брикетов из опилок методом шнекового прессования. Станок для производства брикетов из опилок – это довольно простая установка. Наилучшими показателями по удельным капитальным затратам обладают шнековые пресса. Узкое место такого устройства называется шнек. Его рабочий ресурс составляет примерно 50 тонн брикетов, после чего шнек нужно заменить. Меняется он очень легко, буквально за 10 — 15 минут.

Отметим, что требования к опилкам, для создания брикетов не такие высокие, как для создания пеллет. В этой работе не нужен тонкий помол. Допустимы заметные примеси коры. Даже крупных размеров стружка, или отдельные куски длиной 20 мм не мешают работе пресса. Брикет, который получается при помощи шнекового прессования, помимо высокого уровня плотности (1.1-1.2 т/м3) обладает упрочняющей коркой на поверхности. Брикеты почти не дают крошки, их можно перевозить в два яруса. Кроме этого, такая корка снижает вероятность попадания влаги в брикет.

На больших предприятиях устанавливаются целые линии для изготовления брикетов, преимущества которых обусловлены особенностями оборудования:

• сушка и измельчение осуществляется в аэродинамической сушилке. Такой диспергатор дает возможность уменьшить энергозатраты на сушку, точно выставить уровень влажности и гранулометрический состав сухого сырья. Все это позволяет создавать топливные брикеты высокого качества на небольшой территории
• линия – пожаробезопасна вследствие того, что температура сушильной установке не повышается больше, чем до 150°С
• компакные размеры диспергатора дают возможность установить полный цикл производства брикетов в 12-метровом контейнере.  

Готовая технологическая линия, на которой реализуется изготовление топливных брикетов, характеризуется низкой энергоемкостью и приемлемой стоимостью. Она мобильна и компактна. Ее легко перевозить на другое место производства.

Применение топливных брикетов из опилок

Производство топливных брикетов из опилок подарило миру новый вид экологичного и дешевого топлива, которое можно использовать в котлах, печах, каминах. К основным сферам использования такого вила топлива относятся:

• прямое печное отопление жилых помещений. Для отопления здания площадью 200 м2 в сутки нужно 30кг брикетов из древесных опилок
• отопление складских и производственных помещений
• применение в автономных котельных частных коттеджей и целых поселков
• отопление подвижного состава железнодорожного транспорта
• костры, барбекю, мангалы. Это отличный вариант для туристов и дачников.

В процессе сгорания такого топлива на 50% увеличивается мощность котла, в сравнении с простыми дровами. Количество выделяемой серы при горении евродров не превышает 0.08 %, поэтому дымоход нужно чистить в 3-4 раза реже.

Таблица с характеристиками всех видов топливных брикет

Топливные брикеты из опилок – евродрова.

Технология производства. Обзор оборудования. Актуальность бизнеса.

В свете глобальной борьбы за экологию и оптимизацию производственных процессов – изготовление различных товаров из отходов становится популярным и прибыльным занятием. Одним из таких эко-направлений бизнеса по праву считается производство топливных брикетов из опилок. Получивших название в РФ – евродрова.

В целом интерес к данной отрасли хорошо объясним. Во-первых, лесная промышленность в стране развита хорошо. Она веками остаётся консервативной. Во-вторых, отходов лесопиления, мягко говоря, много. В-третьих, растёт количество граждан, предпочитающих продукцию с приставкой «эко». В-четвёртых, лесоперерабатывающее предприятие может избавиться от отходов с пользой для окружающей среды. В-пятых, в стране до 10% домов с печным отоплением и много котельных.

Учитывая перечисленные факторы, в особенности экологические, производство топливных брикетов называют «бизнесом будущего». Причём об этом заявляют на самых верхах власти. О чём вы убедитесь чуть ниже.

Актуальность бизнеса на производстве евродров  

Родиной топливных брикетов из опилок стала Германия. Их изобрёл немецкий инженер Х. Руфф ещё в конце 1920-х гг. Из-за его фамилии они носят название RUF-брикеты. Подтолкнули изобретателя к разработке 2 простых причины:

• дефицит дров в мастерской;
• большое количество горючих отходов (опилок, веток) на заднем дворе.

Инженер вспомнил опыт людей из Непала, сжигающих в печах отходы пищеварения крупного рогатого скота (биомассу), в результате чего появлялось тепло, буквально задаром. Также Руфф воскресил в памяти недавно прочтённую статью о том, что в 1925 году Япония начала разрабатывать технологию использования энергии брикетов из опилок, известную как «Огалит».

Поэкспериментировав над первыми партиями твёрдого топлива из отходов с помощью винтового пресса и формовочных ванночек, у инженера получились ровные спрессованные кирпичи. Последующие десятилетия их усовершенствованные копии расходились по Европе. Со-временем они стали весьма популярны среди местных жителей, как альтернатива дефицитным дровам. Поэтому россияне называют брикеты из опилок – евродровами. 

Но! в Европе нет столько лесов, сколько в России (809 млн га, или 8,09 млн км²). Наша страна обладает 1/5 частью лесного фонда от мирового. И логично предположить, что дефицита дров у нас нет. Однако ужесточение государственного контроля за древесиной в последние годы способствовали росту цен на стройматериалы и дрова. Владельцы домов с печным отоплением вынуждены искать альтернативу традиционным сортам твёрдого топлива, таким как: дуб, берёза, осина и других лиственных пород. Поэтому RUF-брикеты здесь выступают хорошим вариантом замены.

Кроме очевидной пользы для населения, производство брикетов:

• помогает предприятиям решать проблему утилизации древесных отходов;
• позволяет предпринимателям освоить новый источник прибыли.  

Вдобавок брикеты оказались эффективными, за счёт чего спрос на них устойчиво растёт. Согласно информации портала ЛеспромИнформ (lesprominform.ru), объём производства древесного биотоплива в РФ ежегодно увеличивается на 15-20% (1,9 млн т за 2021 г). К тому же государство оказывает содействие развитию этой отрасли.

Существует «Стратегия развития лесного комплекса Российской Федерации до 2030 года». Согласно её доктрине, перспективным направлением является перевод на биотопливо отдельных котельных. Учитывая активное участие государства в защите экологии, а также помощь Правительства предпринимателям в условиях Западных санкций, – рынок брикетов обещает быть стабильным и перспективным.

По итогам совещания (29.09.2020 г) по вопросам развития и декриминализации лесного комплекса, президент РФ Владимир Путин утвердил перечень поручений (от 06.11.2020 №Пр-1816) к Правительству РФ, согласно которым призвал – разработать и утвердить новую стратегию развития лесного комплекса РФ, предусмотрев при этом мероприятия по переводу муниципальных котельных с мазута и угля на биотопливо.

Преимущества и недостатки RUF-брикетов

Как и у любого рыночного продукта, а евродрова к этой категории так или иначе относятся, у брикетов есть свои преимущества и недостатки.   

Плюсы	Минусы
Не нуждаются в сушке, как дрова	Гигроскопичность
Низкая зольность (0,5−1,0%)	Малый охват продаж по стране
Постоянная температура горения	Высокая стоимость, в сравнении с дровами
Удобная расфасовка (в основном по 10 кг)	Неустойчивость к ударным нагрузкам
Хорошая теплотворность 4,5−5,0 кВт•ч/кг (выше, чем у дров, и сопоставима с пеллетами и отдельными видами углей).	Нет характерного пощёлкивания сучков при горении, что для ценителей естественного тепла психологическая важность

О высокой стоимости: Ценовое преимущество дров впоследствии нивелируется благодаря более продолжительному горению и высокой теплотворности (4500—4900 ккал/кг брикетов vs 2500—2700 ккал/кг древесины).

Технология производства

Топливные брикеты изготавливаются из опилок, соломы, шелухи семян, торфа и угольной пыли. Но в этой статье мы говорим о брикетах из древесных опилок. Поэтому будем и дальше придерживаться этой линии. В качестве сырья используются опилки древесины, щепа, стружка, пни, сучья, ветви, солома, виноградная лоза, кустарники и стволы деревьев.

Пошагово процедура выглядит так:

• Подготовка сырья. Отходы древесины пропускают через дробилку, чтобы получить однородное сырьё в виде опилок или мелкой щепы. (Иногда дополнительно применяется калибратор, для сортировки фракций сырья).
• Смешивание. Подготовленную древесную массу смешивают с небольшим количеством воды. (Некоторые производители добавляют клеящие составы, вредные для человека при горении. Из-за этого такие брикеты нельзя использоваться в домах, а можно топить котлы в котельных).
• Прессование. Перемешанная масса поступает в зону прессования. Здесь её формуют, получая на выходе сырые брикеты: прямоугольные или цилиндрические (зависит от типа оборудования, которое может быть: шнековым, гидравлическим, ударно-механическим). Между собой опилки склеиваются лигнином*.

Далее сырые брикеты сушат в камерах, упаковывают и отправляют на склад хранения. В зависимости от типа оборудования, предприятие может выпускать следующие виды топлива: прямоугольные RUF; цилиндрические Nielsen, NESTRO, Pini-kay.

* Лигнин – органическое полимерное соединение, содержащееся в клеточных оболочках растений. Вызывает их одревеснение. Содержание: в хвойных породах до 50%; в лиственных – 20-30 %.

Обзор оборудования

Современные станкостроители предлагают лесоперерабатывающей отрасли отдельные станки и целые линии для производства топливных брикетов тех или иных видов. Они различаются между собой габаритами, производительностью и степенью автоматизации. Благодаря такому разнообразию предприниматель может гарантированно подобрать для своего ЛПК именно тот тип оборудования, который полностью покроет производственный план предприятий. Предлагаем краткий обзор машин для брикетирования опилок, с ёмким описанием и основными характеристиками.

Ударный пресс для брикетирования опилок серии Nestro

Ударный пресс для брикетирования опилок серии Nestro

Ударный пресс для брикетирования опилок из древесных и сельскохозяйственных отходов, шелухи риса или подсолнечника, соломы и иных аналогичных биоматериалов. Технология не требует применения связующих (клеящих) составов. Машина классифицируется, как промышленное оборудование начального уровня, непрерывного действия.

Конструктивно состоит из следующих узлов и механизмов:

• Сварная станина.
• Загрузочный бункер.
• Цилиндрический плунжер.
• Гидравлическая система.
• Система смазки деталей.
• Нагревательные элементы.
• Система предварительного прессования (червячная).
• Матрица.
• Транспортёр (линия).

Поверхности деталей, непосредственно соприкасающиеся с обрабатываемым материалом, выполнены из нержавеющей стали. Машина управляется с пульта, размещённого на панели выносного шкафа.

Размер сырья	3–20 мм
Влажность сырья	10–20 %
Форма и размер готовой продукции	Φ=70 мм, Гранулы: 8 мм,10 мм,22 мм,30 мм
Плотность продукта	0. 9 — 1.3 г/см3

Оборудование серии GCA для производства топливных брикетов Pini Kay

Оборудование серии GCA для производства топливных брикетов Pini Kay

Станок серии GCA для производства топливных брикетов Pini Kay из отходов растительной биомассы (древесные опилки и щепа, скорлупа грецких орехов, шелуха семечек подсолнуха, оливковые косточки и иное аналогичное сырьё).Представляет собой компактный автоматический агрегат непрерывного горизонтального действия и состоит из следующих основных элементов:

• Сварная опорная станина.
• Главный электродвигатель.
• Герметичный редуктор, заполненный маслом.
• Загрузочный бункер для сырья.
• Нагревательная камера.
• Конический червячный шнек.
• Система смазки.
• Нож для мерной резки брикетов.

Пресс управляется с пульта электроавтоматики, закреплённого на выносном шкафу. В серию входят модели: GCA-I, GCA-II, GCС-I и GCС-II.

Гидравлический пресс серии GC для производства топливных брикетов типа RUF

Гидравлический пресс серии GC для производства топливных брикетов типа RUF

Гидравлический пресс серии GC для производства топливных брикетов типа РУФ из древесной стружки, опилок или шелухи от семечек подсолнуха. Классифицируется, как промышленное оборудование начального уровня.

Частично автоматизирован. В основу конструкции входят: 

• Несущая сварная рама.
• Загрузочный бункер для сырья.
• Смеситель предотвращения сводообразования.
• Загрузочный шнек для равномерной подачи сырья из бункера в наполнитель.
• Наполнитель для производства предварительного сжатия материала в камере наполнителя.
• Брикетный пресс с гидравлическим приводом расположен горизонтально и служит для основного сжатия материала.
• Гидравлическая система из поршневого насоса, электродвигателя, маслобака, системы фильтрации, устройства защиты при перегреве.
• Шкаф с автоматикой на основе программируемого логического контроллера. Промышленный PLC имеет функцию самодиагностики, предупреждения внештатных ситуаций, автоматического запуска и остановки станка, контроля положений цилиндров.

Модель данного гидравлического пресса может эксплуатироваться только в помещениях с плюсовыми температурами.

Линия для упаковки топливных брикетов BZJ5538+BSP4535

Линия для упаковки топливных брикетов BZJ5538+BSP4535

Автоматизированная линия для упаковки топливных брикетов в термоусадочную плёнку. Обеспечивает продукции аккуратный вид и практичную защиту. Классифицируется, как промышленное оборудование начального уровня. Представляет собой универсальную мини-систему для широкого спектра упаковки товаров (например, пластиковые бутылки с газированной водой) в однорядном или многорядном порядке.

Комплекс оснащён узлами термоусадки и автоматической запайки. Способен одновременно обслуживать до 4-х брикетировочных прессов. Линия может быть модернизирована весами; машиной приклеивания ручек для переноски; датчиком автоматизированного контроля качества для отправки бракованных брикетов на переработку; устройством автоматического обеспыливания; порталом автоматического выравнивания и упаковывания; узлом автоматической вставки листовок; автоматическим приспособлением для укладки на поддоны и др.

Оборудование для упаковки топливных брикетов

Оборудование для упаковки топливных брикетов

Полуавтоматическая машина горизонтального типа для термоусадочной упаковки брикетов. Классифицируется, как промышленное оборудование начального уровня. Конструкция состоит из таких узлов, как:

• Станина с рабочим столом.
• Ленточный транспортёр.
• Тоннельный портал для упаковки.
• Инфракрасные нагреватели.
• Зона запайки (запайщик).
• Колёса для мобильности в цеху.
• Система воздушного охлаждения. 
• Программируемый логический контроллер.

Машина часто дополняет линию по изготовлению брикетов, выполняя финишную функцию по запечатыванию продукции в защитную термоусадку. Может быть использована не только для упаковки брикетов, но и других товаров (проходящих по размеру через портал).

Представленное в обзоре оборудование изготавливается в Китае и поставляется в Россию для продажи. Есть сертификация. Качество ничем не уступает аналогам из США и ЕС. А стоимость наоборот ниже, чем у европейских и американских конкурентов. Этот фактор особенно важен для коммерческой эксплуатации, так как позволяет предпринимателю отчётливо видеть горизонт возраста инвестиций в технологический парк.

Напомним! Согласно «Стратегии развития лесного комплекса Российской Федерации до 2030 года», государством предусмотрены мероприятия по переводу муниципальных котельных с мазута и угля на биотопливо. В том числе на брикеты из опилок (евродрова).

Резюме

Популярность топливных брикетов в нашей стране устойчиво растёт, о чём докладывают эксперты лесоперерабатывающей отрасли. Твёрдое биотопливо обладает лучшей теплотворностью, чем дрова. Горит дольше. Зольность ниже. Предпринимателям из отрасли ЛПК необходимо взять на заметку организацию производства брикетов, как дополнительный вид бизнеса. Перспективы у направления хорошие.  

Найти оптовую цену на брикеты из опилок Расходные материалы для вашего бизнеса

Чем отличается машина для опилок

от машины ?

Двумя основными продуктами опилок являются опилки и древесина в качестве древесного сырья. Пилы для резки — это литий-ионные материалы, которые можно использовать для изготовления пил по дереву. Опилки являются более легким материалом в мельнице опилок . Режущие пилы легче и оказывают сильное воздействие на окружающую среду, так как их можно распиливать на пилу по дереву.

Опилки — хорошее дерево для бензопилы. Также необходимо иметь сильнейшую форму де-ауста. В дополнение к этому также необходимы опилки , так как это один из самых прочных видов опилок на рынке. Для опилок также необходимо иметь самое сильное сопротивление резанию, и стабильность древесины. Для бензопилы по дереву это один из ключевых типов опилок , которые можно использовать на других типах разделочных досок. Для опилок , также необходимо иметь максимальную устойчивость к резанию. Древесина бензопилы также необходима, так как это самая прочная форма древесины на цепи. Также полезно прививать из бревен, опилки могут использоваться как побочный продукт многих бревен и процессов резки. В дополнение к опилкам , это одна из самых прочных форм древесины,

Два разных типа древесных опилок Другая древесина опилки может быть разрезана на твердые бревна или опилки . опилки — это древесина из опилок , а также древесных опилок или древесных опилок , которые можно разрезать на меньшие длины. опилки — это древесина опилок , или древесных опилок , так как опилки нарезаются на более мелкие отрезки. Эти пыли также используются в лесной промышленности. Древесина опилки — это древесина опилок пиломатериалов, которые можно разрезать на различную длину и длину. 9Опилки 0003 являются основным материалом в лесной промышленности, опилки также можно разрезать на опилки или опилки длины бревна.

Каковы преимущества

опилок ?

Опилки могут повысить теплостойкость и сопротивление истиранию. Опилки обладают высокой теплоемкостью, так как могут поглощать влагу из древесины. Благодаря этому опилки могут иметь высокую теплостойкость и стойкость к истиранию. Опилки , а также другие компоненты твердости могут поглощать тепло и повышать температуру плавления древесины. 9Опилки 0003 также могут поглощать излишнюю влагу из опилок , могут повышать теплостойкость и стойкость к истиранию. Опилки обладают высоким поглощением тепла, что позволяет снизить температуру древесины. Из-за своей высокой впитывающей способности опилки могут иметь высокое поглощение тепла и могут поглощать больше влаги из опилок . Опилки обладают высокой теплоемкостью, что позволяет защитить древесину от окисления.

Опилки помогают сохранить тепло и удерживают влагу в воздухе. Как 9Опилки 0003 богаты соединениями, их впитывающая способность помогает удерживать тепло. Опилки богаты теплом, что помогает растениям дольше оставаться здоровыми. Опилки могут помочь уменьшить содержание углекислого газа в организме.

Опилки — это пиломатериалы, которые можно распилить на несколько бревен. Опилки легче древесины, так как могут быть изготовлены из других бревен. Опилки пиломатериалы — это материал, изготовленный из опилок , так как он сделан из опилок или ствола дерева. Опилки пиломатериалы – это материал из ствола. Опилки – это материал, изготовленный из опилки , так как они из ствола бревна, как побочный продукт процесса распиловки. опилки пиломатериалы изготавливаются из древесины как побочный продукт того же процесса. опилки это пиломатериалы из ствола бревна. в результате опилки легче древесины, поскольку являются побочным продуктом процесса распиловки. опилки это пиломатериалы из древесины и как побочный продукт ствола. Опилки л.

Опилки являются одним из наиболее часто используемых природных источников для опилки . Опилки также содержатся в древесине, поэтому являются хорошим источником энергии. Опилки также содержатся в древесине, поэтому их можно использовать в качестве волокнистого материала для изготовления опилок . Он также встречается при сжигании древесины, которая является хорошим источником энергии. Опилки богаты килограммами квадратного метаболизма, также известного как опилки, которые используются для производства волокнистых опилок и для древесины. Он также подходит для сжигания дров и обладает хорошей энергией. Калории 9.Опилки 0003 богаты килограммами или квадратными металлами, в зависимости от состава. опилки также встречаются в древесных черных изделиях, опилки могут использоваться в качестве черного материала в виде древесины, а также как древесина f.

Из чего состоит

опилки ?

Опилки получают из древесной массы. Опилки производятся из древесных пиломатериалов. Опилки производятся из бревен деревьев, или опилки , которые могут быть изготовлены из древесной массы. Опилки также производятся из натуральных бревен. Опилки древесные, 9Опилки 0003 можно производить из бревен деревьев или опилки , так как их можно изготовить из нескольких бревен. опилки из древесной массы, опилки из бревен. Часто опилки получают из опилок , так как его можно сделать из нескольких бревен. Опилки древесные, опилки , из бревен. Часто опилки получают из древесной массы, опилки из древесной массы, как опилки или из бревен. Опилки тоже из бревен деревьев. Опилки древесные, опилки банка.

Использование высококачественной древесины дает множество преимуществ. Например, брикеты опилок используются для производства качественной древесины. Эти древесные брикеты связаны с использованием высококачественной древесины. Брикеты из древесной пыли оптом можно использовать для производства более качественных материалов. Существует множество различных видов брикетов из опилок , которые хороши для качественной древесины. Некоторые брикеты из опилок используются для производства высококачественной древесины, такой как дрова, для дров и других изделий из древесины. Брикеты древесной пыли из высококачественных материалов могут быть использованы для производства высококачественной древесины. Для оптовых брикетов из древесной пыли с хорошей влажностью из них можно получить более качественную древесину, чем из других древесных материалов. опилки брикеты со смесью выс.

Руководство по: Брикеты из опилок 

Время работы в декабре

от Flamecraft
•
03 декабря 2020 г.

Мы все пережили второй карантин и рады снова открыться для широкой публики. Мы приветствуем клиентов, которые приходят к нам в гости, но просим их соблюдать правила правительства в отношении социального дистанцирования. Хотя мы понимаем, что изоляция была неприятной, мы находимся в зоне уровня 3, и поэтому мы также просим наших клиентов ответственно относиться к покупкам и приходить в выставочный зал только для необходимых целей, когда это возможно. Мы по-прежнему можем принимать заказы на запчасти для печей по телефону и электронной почте, и во многих случаях наши производители доставляют их напрямую нашим клиентам, чтобы помочь нам уменьшить потребность людей подвергать себя риску заражения Covid-19.. Мы знаем, что это звучит так, как будто мы читаем лекцию, однако мы хотим, чтобы у всех наших клиентов было очень счастливое и здоровое Рождество. Учитывая все это, мы сократили часы работы салона. Мы будем регулярно проверять их и открывать дольше, если это необходимо. Мы также можем договориться о встрече для посещения выставочного зала в Baytree в нерабочее время. Наши часы работы в декабре следующие: Понедельник: ЗАКРЫТ (доступны предварительно забронированные встречи) (Доступны предварительно забронированные встречи) Среда: ЗАКРЫТО (Доступны предварительно забронированные встречи) Четверг: 10:00–14:00 (Предварительно забронированные встречи доступны до 17:00) Пятница: 10:00–14:00 (Предварительно забронированные встречи доступны до 17:00) Суббота: 10:00–17:00 Воскресенье: с 10:00 до 16:00. Мы просим при предварительном бронировании встреч с понедельника по среду, чтобы клиенты уведомляли клиентов за 24 часа, а предварительно забронированные встречи доступны с 10:00 до 17:00. По четвергам и пятницам встречи могут быть предварительно забронированы за день до 13:30 по телефону 01406 373600. Мы доступны по электронной почте flamecraftuk@aol. com в нерабочие часы и постараемся ответить клиентам как можно быстрее.

Вызов и сбор доступен во время второй блокировки

от Flamecraft
•
03 ноября, 2020

В связи с приближением второго карантина многие наши клиенты обеспокоены возможностью приобрести топливо и запчасти во время второго карантина. Мы полностью понимаем это, и хотя наш выставочный зал не будет открыт для широкой публики, мы предоставляем услугу «Позвони и забери».

Представляем печи Saltfire и Ekol!

от Flamecraft
•
01 ноя, 2020

В октябре мы дразнили, что собираемся расширить наш ассортимент дровяных и многотопливных печей, чтобы предоставить нашим клиентам более широкий ассортимент печей, одобренных экодизайном, которые подходят для разных бюджетов, и мы рады, наконец, представить наши два новых бренда для вас.

Что такое Чистое небо?

от Flamecraft
•
30 октября 2020 г.

Недавно была введена схема «чистое небо», и многие из продаваемых нами дровяных горелок и многотопливных печей имеют отметку «чистое небо». Однако многие из наших клиентов видят этот логотип и задаются вопросом, что он на самом деле означает. Поэтому мы собрали основы, объясняющие, что такое ясное небо и как это потенциально повлияет на выбор дровяной горелки или многотопливной печи.

EcoDesign 2022: Что мне нужно знать?

от Flamecraft
•
23 Окт, 2020

EcoDesign 2022 – это изменения в правилах для печной промышленности.

Ассортимент дровяных горелок и многотопливных печей скоро пополнится!

от Flamecraft
•
16 окт, 2020

Настало время горячего шоколада, пушистых пледов, грелок и свернувшись калачиком перед пылающим огнем. Поскольку дни становятся все короче, а ночи длиннее, это означает, что мы заняты установкой дровяных и многотопливных печей в домах. Как и для многих, этот год был непростым, и мы неустанно работали над тем, чтобы наши клиенты по-прежнему получали от нас наилучшее обслуживание. Мы также понимаем, что из-за проблем прошлого года многие из нас ищут более доступные варианты отопления для этой зимы. Летом у нас было много дискуссий о проблемах, с которыми мы все сталкиваемся, и мы знали, что хотим сделать все возможное, чтобы наши клиенты могли по-прежнему наслаждаться владением дровяной горелкой или многотопливной печью. Помимо проблем, которые этот год принес нам всем, мы также прекрасно понимаем, что с момента объявления новых правил Ecodesign все больше и больше наших клиентов обращаются к нам в поисках дровяных горелок и многотопливных печей, одобренных Ecodesign 2022. Несмотря на то, что у нас были печи Ecodesign, мы хотели предоставить нашим клиентам больше возможностей для выбора. Итак, мы знали, что у нас есть две цели: 1. Сделать дровяные и многотопливные печи доступными для различных бюджетов. 2. Расширьте наш ассортимент печей, одобренных экодизайном. Мы обдумывали множество разных идей, пока, наконец, не поняли, что решение прямо перед нами (буквально в куче брошюр, которые мы получили с выставки, которую посетили в прошлом году). Производитель, у которого был огромный ассортимент дровяных и многотопливных печей, одобренных Ecodesign 2022, которые соответствуют нашим собственным рекомендациям по качеству и дизайну (а также производятся в Великобритании), и, в довершение всего, предлагает ряд ценовых категорий, которые позволяют нам предлагать более доступные печи. Так что, конечно, мы позвонили им.

Зимние часы работы

от Flamecraft
•
09 октября, 2020

В связи с наступлением холодов мы продлеваем часы работы: Понедельник: ЗАКРЫТ Вторник: ЗАКРЫТ Среда: с 10:00 до 17:00 Четверг: с 10:00 до 17:00 Пятница: с 10:00 до 17:00 Суббота: с 10:00 до 17:00 Воскресенье: 10-16:00 Ждем вас.

Традиционное дровяное отопление в современном стиле.

от Flamecraft
•
09 окт, 2020

У каждого свой стиль и вкус, и со временем они развиваются и меняются. В последние годы наши клиенты обращаются к нам за более гладкими и современными конструкциями, которые позволяют полностью видеть пламя в дровяной горелке или многотопливной печи. Мы собрали подборку печей, которые были разработаны для современной жизни с современной эстетикой. Каждая дровяная горелка и многотопливная печь в этом списке одобрены Ecodesign 2022.

В моем доме есть дровяная/многотопливная печь. Что мне нужно знать?

от Flamecraft
•
11 сентября 2020 г.

Наследование дровяной горелки или многотопливной печи может сбить с толку, но мы составили контрольный список вещей, которые вы должны знать при покупке дома с уже установленной дровяной печью или многотопливной печью.

Обновление: при посещении нашего выставочного зала

от Flamecraft
•
25 июл, 2020

Мы снова открыты и готовы снова приветствовать клиентов в нашем выставочном зале. Тем не менее, в соответствии с правительственными инструкциями и для обеспечения безопасности нашей команды и клиентов, мы просим клиентов соблюдать следующее: При посещении садового центра соблюдайте одностороннюю систему Baytree Garden Center. Из-за ширины нашего демонстрационного зала и расположения наших дверей мы можем разместить только одну семью за раз, соблюдая социальное дистанцирование. Мы не можем обеспечить расстояние между домохозяйствами в 2 метра из-за наших встроенных дисплеев, которые допускают расстояние между домохозяйствами менее 2 метров. Поэтому мы можем вежливо попросить клиентов подождать снаружи на расстоянии 2 метров от двери, если мы уже обслуживаем домохозяйство в шоу-руме, или вернуться позже.