Аппарат сварочный характеристики: Основные характеристики сварочного инвертора | Блог компании Кувалда.ру

Основные характеристики сварочного инвертора | Блог компании Кувалда.ру

Максимальный диаметр электрода

По своей сути – та же характеристика диапазона рабочего тока. Иногда по неграмотности или злонамеренно указывается диаметр электрода, которым заявленным максимальным током варить не получится. Иногда наоборот: указан максимальный диаметр электрода, явно не дотягивающий до значения заявленного сварочного тока.

Последний вариант изредка является проблеском совести поставщиков-обманщиков. В качестве максимального тока они указывают ток короткого замыкания. А максимальный рабочий диаметр электрода указывают все-таки честно.

Тип сварочного тока: постоянный (DC) или переменный (AC)

Варить постоянным (иначе прямым, по-английски – DC) током проще: легче удерживать дугу. Поэтому 99,9% современных инверторных аппаратов ММА выдают постоянный сварочный ток.

А вот среди трансформаторов раньше большинство составляли как раз аппараты переменного тока.

Переменный ток (по-английски – AC) используется для сварки цветных металлов. Но не аппаратами ММА, а аппаратами TIG. Поэтому сварочный инвертор ММА, выдающий переменный ток, — большая редкость.

Напряжение без нагрузки

После включения аппарата, до момента поджига дуги напряжение на кончике электрода существенно выше, чем во время работы. И чем оно выше, тем легче поджечь дугу. Но стандарты запрещают уровень напряжения холостого хода на аппаратах, выдающих прямой ток, свыше 100В.

Для еще большего сокращения рисков используют т.н. блоки VRD. Аппарат, снабженный VRD, имеет на кончике электрода до начала поджига дуги всего несколько вольт. И лишь при прикосновении к металлу напряжение холостого хода восстанавливается до уровня, необходимого для поджига дуги.

На всех электродах всегда указывается полярность подключения, тип сварочного тока (постоянный или переменный) и минимально требуемый для поджига уровень напряжения холостого хода. Для абсолютного большинства широко распространенных электродов он не превышает 60В.

Напряжение холостого хода, также как и сварочный ток, зависит от уровня входного напряжения. Чем ниже напряжение в источнике питания, тем ниже напряжение холостого хода. Поэтому по мере снижения напряжения питания поджиг электрода становится все сложнее.

Рабочий цикл, он же ПВ (период включения), он же ПН (полезная нагрузка)

ПВ указывается двумя цифрами. Первая – сила тока. Вторая – процент времени. Например, «130А-50%» означает, что данный аппарат током 130А может варить половину времени. А столько же будет простаивать в ожидании охлаждения до рабочей температуры. Если измерения проводятся на максимальном токе аппарата, первую цифру опускают, оставляя только показатель в процентах. Например, если аппарат с номиналом 160А имеет напротив «ПВ» запись «30%», это означает, что током 160 ампер он может работать 30% времени, а 70% будет остывать.

Все верно. Остается только добавить, что отечественный ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004 не устанавливает единой обязательной методики измерения показателя ПН для аппаратов ММА.

«Стандарт не распространяется на источники питания для ручной дуговой сварки с ограниченным режимом эксплуатации, которые проектируются преимущественно для эксплуатации непрофессионалами»

.

Европейская методика, изложенная в стандарте EN60974-1, предлагает измерение на нагрузочном стенде при температуре окружающей среды 40С только до первого отключения ввиду перегрева. Полученный результат относят к 10-минутному промежутку. Получается, сработала термозащита через 3 минуты, цикл аппарата на данном токе – 30%.

Методика концерна TELWIN. К настоящему времени ее используют большинство китайских производителей (тех, которые вообще проводят такие испытания своих машин). Сам итальянский концерн при замерах ПВ своих аппаратов по собственной методике после показателя скромно указывает «TELWIN». Абсолютное большинство китайских производителей этого не делает.

Наконец, существует российская, она же советская, методика. По своей сути она ближе к методике TELWIN: суммируются все промежутки за контрольный период, когда аппарат работал. Но отрезок берется не 10, а 5 минут. И – самое главное – аппарат сначала вводится в режим срабатывания защиты от перегрева, после чего начинаются измерения.

В итоге один и тот же аппарат по всем 3 методикам выдает совершенно различный процент! Естественно, самые скромные «циферки» получаются по европейской методике, а самые впечатляющие – до 2 раз и более – по методике Telwin.

Исполнение: класс защиты IP

Класс защиты IP указывает на исполнение электротехнических приборов в отношении твердых объектов (первая цифра) и жидкостей (вторая цифра).

Определить степень защиты аппарата можно визуально. Если у аппарата с IP21 все вентиляционные щели полностью открыты, то у IP22 они уже прикрыты сверху выступающими козырьками. А у аппарата с IP23 эти козырьки почти полностью закрывают щели.

Степень защиты IP24 и выше технически затруднена и не имеет смысла.

Исполнение: класс изоляции (по нагревостойкости)

Многие материалы при нагреве выше определенной температуры утрачивают свои рабочие свойства. Для стандартизации материалов по данному признаку введена классификация изоляции по нагревостойкости. Почти все сварочные инверторы на транзисторах IGBT имеют класс изоляции H, что соответствует предельной температуре нагрева 180С. Предыдущая «ступенька» — класс F – означает предел нагрева 155С. Выше класса F – только класс С, указывающий на возможную температуру нагрева свыше 180С.

Температура эксплуатации

Как и внутренний нагрев, внешний нагрев и особенно охлаждение накладывают на эксплуатацию определенные ограничения. Большинство инверторных сварочных аппаратов пригодны для работы в диапазоне от 0С до +40С. Если аппарат пригоден для эксплуатации на морозе, обязательно указывается его предельное значение: минус 20С или минус 40С.

Автор текста: Ю.Шкляревский.

Характеристики сварочных инверторов | Электросварка

Автор: Михаил Щербаков. Рубрика: инвертор

Характеристики сварочных инверторов

Покупка инвертора связана с немалыми переживаниями. Хочется чтобы он полностью удовлетворял по качеству сварки, был надежным в работе и стоил не дорого. Современные сварочные аппараты инверторного типа снабжаются многими функциями, делающими наложение шва более удобным. Другие нововведения применимы лишь в определенных обстоятельствах и остаются невостребованными в домашних условиях. Какие существуют основные и дополнительные характеристики, на которые стоит обратить внимание начинающему сварщику?

Общие характеристики инверторов

Основными характеристиками сварочных инверторов являются следующие:

  • Сила тока. Она измеряется в Амперах и выставляется на электронном табло или по нарисованной шкале путем поворота регулятора. Величина влияет на максимальную и минимальную толщину свариваемого металла, и возможность использовать электроды с большим диаметром.
  • Время работы. Эту характеристику называют цикл. Он обозначается в процентах. От него зависит сколько по времени можно использовать аппарат в течение дня на максимальной нагрузке, чтобы он работал корректно и не сгорел.
  • Холостой ход. Когда дуга не горит, устройство повышает напряжение до определенного показателя V, чтобы обеспечить быстрое возбуждение электрической дуги при следующем розжиге.
  • Напряжение сети. Обозначается в V и показывает минимальный порог при котором аппарат сможет варить.
  • Частота тока. В зависимости от страны выпуска встречаются модели для разных колебаний Гц в сети.
  • Класс защиты корпуса и внутренних элементов от проникновения пыли и влаги. Обозначается буквами IP и цифрами, значение которых указывает уровень защищенности от определенных факторов.

Кроме перечисленных выше основных показателей, существует множество дополнительных функций (горячий старт, форсаж), облегчающих работу начинающему сварщику. Но наличие каждой из них увеличивает стоимость агрегатов.

На что обратить внимание при покупке сварочного инвертора

Один из самых важных параметров — это сила тока. Причем здесь важен как минимальный, так и максимальный порог. Например, нужно поставить прихватки на миллиметровом железе кузова автомобиля. Те аппараты, у которых минимальное значение ампер не опускается ниже 40 А, не позволят сделать это. Потребуется установка дополнительного сопротивления. В случае выбора максимального показателя стоит учесть с каким металлом придется работать чаще. Для труб 1,5-2 мм толщиной достаточно модели в 160-200 А. В случает необходимости выполнения сварки на пластинах 5-10 мм лучше приобрести модель с показателем в 300 А.

Второй важный момент в выборе инвертора — это продолжительность работы. Если им планируется выполнять лишь периодическую сварку навесов дверей, забора или бака, то достаточно значения 50-60%. Для постоянной занятости в гараже (выпуск металлоконструкций, теплиц, ремонт кузовов) потребуется показатель в 80-100%.

И еще одна важная характеристика — это потребляемое напряжение. Если сеть часто «падает», то нормально работать сваркой не получится. Швы будут поверхностными и непрочными. Поэтому аппараты со значением 220-230 V подойдут только для мест со стабильной величиной напряжения. Во всех других ситуациях стоит выбрать модель с характеристиками 140-250 V.

Дополнительные характеристики

Начинающему сварщику стоит обратить внимание на наличие функции «форсаж дуги». Поскольку проблемой большинства новичков является неумение варить тонкий металл и прилипание электрода, данная функция позволит решить обе проблемы. Чтобы не дать «приклеиться» торцу электрода на малых значениях силы тока, аппарат сам будет добавлять немного ампер в нужный момент.

Большинству новичков стоит задуматься и о холостом ходе аппарата, который может быть от 40 до 90V. Это показатель V в момент отсутствия дуги. Чем выше его значение, тем легче будет запалить электрод.

 

Ещё по теме:

Что скрывают производители сварочных инверторов

Характеристики сварочных инверторов

Сварочный аппарат для дома и дачи

Отзывы о сварочных инверторах

 

Видеокурсы:

Как варить электросваркой

Как установить сварочный ток правильно

Как выбрать маску «хамелеон»

Как настроить маску «хамелеон» правильно

Как выбрать сварочный инвертор

Сварочный аппарат, Производители сварочных аппаратов, Сварочный аппарат MIG

V-I Характеристики сварочного аппарата

 

 

Характеристики для различных сварочных установок. Он показывает взаимосвязь между напряжением дуги и током дуги. Во время сварочной дуги длина между кончиком электрода и заготовкой определяет сопротивление дуги и, следовательно, падение потенциала на дуге. Другими словами, длина дуги определяет напряжение дуги больше, чем длина дуги выше напряжения дуги, и именно это напряжение позволяет протекать определенному току в соответствии с характеристиками сварочной установки (агрегата).

 

Существует три основных типа характеристик:

  1. Характеристики спада (или постоянный ток)
  2. Плоское (или постоянное напряжение)
  3. Тип повышения напряжения

Все наше внимание будет сосредоточено только на характеристиках падающего типа, поскольку он используется в основном в установках для дуговой сварки, как переменного, так и постоянного тока.

 

1.       Падающий тип (постоянный ток): Падающие характеристики V-I используются на сварочных аппаратах постоянного тока. Когда дуга зажигается в аппарате для дуговой сварки (сварочном аппарате GMAW), электрод, по существу, находится в состоянии короткого замыкания, что немедленно потребовало бы внезапного тока, иначе машина спроектирована таким образом, чтобы предотвратить это. Машина постоянного тока разработана таким образом, чтобы свести к минимуму эти внезапные скачки напряжения.

Поскольку мы знаем, что установка для ручной дуговой сварки металла имеет падающие характеристики V-I. Падение означает, что напряжение на клеммах сварочного аппарата уменьшается по мере увеличения сварочного тока. В аппарате для дуговой сварки (сварка ММА) длина дуги (зазор между заготовкой и электродом), от более короткой дуги B до более длинной дуги A, имеет заметное изменение (K) в напряжении, но соответствующее изменение (c) в ток очень маленький.

Падающая характеристика V-I применима для сварочных аппаратов переменного и постоянного тока, которые используются для сварочных аппаратов SMAW, сварочных аппаратов TIG и аппаратов для дуговой сварки под флюсом (сварочных аппаратов SAW), аппаратов для плазменной дуговой сварки и MMA (ручной дуговой сварки металлом). Аппарат, напряжение в момент сварки примерно 30-40 В.

 

2 . Плоское или постоянное напряжение Характеристики типа используются с полуавтоматическим сварочным аппаратом MIG и другими автоматическими сварочными аппаратами.

 

3 . Характеристики типа нарастающего напряжения используются с полностью автоматическим сварочным аппаратом.

a)      Напряжение холостого хода обычно находится в диапазоне от 70 до 80 вольт.

b)      Система регулирования сварочного тока обычно находится в секции переменного тока аппарата перед выпрямителями. Регулирование тока основано на принципе переменной индуктивности или импеданса. Различные методы изменения импеданса для регулирования тока:

 

a) Подвижный шунт

b) Реактор с отводом

c) Подвижная катушка

d) Реактор насыщения

e) Подвижная активная зона реактора

 ток электрода и трансформатора можно изменять, изменяя индуктивность. Для управления током во время сварки необходимо средство изменения этой индуктивности.

 

a) Реактор с отводом

b) Реактор с подвижной активной зоной

c) Реактор насыщающего типа

Резюме

Характеристики источников питания для дуговой сварки

weldknowledge

В зависимости от статических характеристик источники питания можно разделить на две категории:

  • Источники питания постоянного тока или с падающими или падающими характеристиками.
  • Источник питания с постоянным потенциалом или постоянным напряжением или с плоской характеристикой.

Источник питания с постоянным напряжением не имеет выходного постоянного напряжения. Он имеет слегка нисходящий или отрицательный наклон из-за достаточного внутреннего электрического сопротивления и индуктивности в сварочной цепи, что вызывает незначительное падение выходных вольт-амперных характеристик.

При постоянном напряжении питания напряжение дуги устанавливается путем установки выходного напряжения на источнике. Источник питания должен подавать ток, необходимый для расплавления электрода со скоростью, необходимой для поддержания заданного напряжения или относительной длины дуги. Скорость привода электрода используется для регулирования среднего сварочного тока. Использование такого источника питания в сочетании с постоянной подачей электродной проволоки приводит к саморегулирующейся или саморегулирующейся системе длины дуги. Из-за некоторых внутренних или внешних колебаний, если происходит изменение сварочного тока, он автоматически увеличивает или уменьшает скорость плавления электрода, чтобы восстановить желаемую длину дуги.

постоянное напряжение или плоская характеристика

постоянный ток или падающая характеристика

Выходные вольт-амперные кривые для источника питания постоянного тока называются «падающими» из-за значительного снижения или отрицательного наклона кривых. Источник питания может иметь регулировку напряжения холостого хода в дополнение к регулировке выходного тока.

Изменение любого элемента управления изменит наклон кривой вольт-ампер. При изменении напряжения дуги изменение тока невелико, поэтому при сварке плавящимся электродом скорость плавления электрода будет оставаться довольно постоянной при изменении длины дуги. Эти источники питания необходимы для процессов, использующих относительно более толстые расходуемые электроды, которые могут иногда застревать в заготовке, или с неплавящимся вольфрамовым электродом, когда касание электрода для зажигания дуги может привести к повреждению электрода, если ток не ограничен. В этих условиях ток короткого замыкания должен быть ограничен, что обеспечивает безопасность источника питания и электрода.

Некоторым источникам питания для зажигания дуги требуется высокочастотный блок, что может потребоваться для таких процессов, как TIG и плазменная дуга. В цепь сварки вводится блок высокой частоты, но между цепью управления и блоком ВЧ необходимы фильтры, чтобы высокая частота не могла пройти через цепь управления и повредить ее.