Термостойкая краска для кирпичных печей: металлической, кирпичной, марки, их характеристики, цены

Содержание

основные разновидности и рекомендации по выбору

В современных загородных коттеджах и квартирах имеются камины или печи. Камин позволяет украсить интерьер, а еще он согревает помещение. Для того чтобы печи выглядели эстетично в современном дизайне, их красят. Но ведь это печь, которая в процессе эксплуатации выделяет тепло, и чем же ее красить? Все просто: необходимо использовать специальную термостойкую краску для печей. Давайте рассмотрим, что это за краска, какими она обладает особенностями и характеристиками.

Содержание

  • 1 Зачем красят печи и камины?
  • 2 Чем красили раньше?
  • 3 Что используется сегодня?
    • 3.1 Натуральная олифа
    • 3.2 Кремнийорганическая краска
    • 3.3 Лак на алкидной основе
    • 3.4 Термостойкая краска
  • 4 Что лучше выбрать?
  • 5 На что обратить внимание при выборе?
  • 6 Краски популярных марок
  • 7 Как красить камины и печи?
    • 7.1 Покраска печи из кирпича (2 видео)
    • 7. 2 Термостойкая продукция (35 фото)
      • 7.2.1 Рекомендуем прочитать:

Зачем красят печи и камины?

Покраска печи позволяет предотвратить образование трещин в кирпиче и предотвращает увеличение уже образовавшихся дефектов. При помощи окрашивания можно получить ровную поверхность. Еще покраска улучшает теплоотдачу. Конечно, это позволяет решить множество задач. Но, давайте рассмотрим, чем покрасить кирпичную печь в доме.

Чем красили раньше?

Раньше русские печи обрабатывались мелом и побелкой на известковой основе. Консистенция побелки должна была быть как у жидкой сметаны. Прежде чем начинать красить, поверхность обрабатывалась – очищалась от грязи, пыли и глины. Краску получали следующим образом: на 100 г извести брали 40 г соли, предварительно растворенную в воде.

Побелка, несмотря на простейший состав, имела высокие показатели прочности. Единственный минус – поверхности, покрашенные такой краской, были белые.

Красили печи и камины также мелом. Его предварительно просеивали сквозь сито, затем разбавляли молоком и тщательно перемешивали. Если раствор получался желтым, то добавляли синьку. Данная краска наносилась в несколько слоев, а поверхность нужно было смачивать водой. Затем наносили первый слой, а после полного высыхания – следующий.

Что используется сегодня?

Времена изменились и побелку сегодня никто не готовит. Современные владельцы русских печей и каминов предпочитают другие средства. Рассмотрим каждый вариант более подробно.

Натуральная олифа

В качестве печной краски используют натуральную олифу – данное покрытие не изменяет цвет строительных материалов, а немного меняет оттенок в более темную сторону.

Олифой чаще всего покрывают печи в банях. Но, она имеет недостаток – печь, после того как разгорелась, можно эксплуатировать не более двух-трех часов.

Кремнийорганическая краска

Наряду с олифой широко применяют кремнийорганические краски для печей из кирпича. Эти составы имеют массу достоинств:

  • высокая адгезия с любыми материалами;
  • прочность покрытия;
  • устойчивость к воздействию влаги;
  • высокая долговечность;
  • жаропрочность (выдерживают более 200 циклов изменений температур).

Такая краска для печей и каминов – это оптимальный выбор, к тому же доступный в цене. Минусом данного покрытия считается лишь небольшой выбор цветов.

Лак на алкидной основе

Для покраски каминов также часто применяют лак ПФ-283. Он представляет собой смесь, в состав которой входят алкидные смолы, модифицированные растительные масла, жирные кислоты и другие добавки. Лак смешивают со скипидарами в одинаковых пропорциях. Это повышает прочность покрытия. После высыхания на поверхности образуется глянцевый прозрачный и очень прочный слой.

В лак можно добавлять красители, например, сухую гуашь для получения любого цвета.

Термостойкая краска

Самый популярный вариант – применение термостойких красок для печей и каминов. Материал имеет огромное количество преимуществ:

  • большая цветовая гамма;
  • это жаростойкая краска – она выдерживает температуры вплоть до 600 градусов;
  • поверхность печей и каминов из кирпича надежно защищена от окислений;
  • материал отличатся повышенными характеристиками прочности и износостойкости;
  • эксплуатационные качества сохраняются более 10 лет.

Жаропрочная краска имеет и недостатки, среди которых особенно нужно выделить агрессивный состав, неприятные запахи, длительное время высыхания. Из-за наличия в составе токсичных веществ следует осторожно работать с термокраской.

Главная характеристика жаростойкой краски – устойчивость к воздействию высоких температур. Покрытие должно защищать поверхность от воздействия влаги, пара, воды. Металлические поверхности покрытие защищает от коррозии.

На видео: жаростойкая краска своими руками.

Что лучше выбрать?

Стандартные лаки и краски для окрашивания не подойдут – поверхность в процессе эксплуатации будет сильно нагреваться. Так чем покрыть камин? Необходимо использовать термостойкую краску для кирпичной печи или камина. В составе красящей смеси находятся специальные вещества, которые не допускают утери характеристик и свойств покрытия даже при экстремально высоких температурах.

Огнеупорная краска для каминов и печей способна без утери свойств выдерживать температуры вплоть до +650 градусов. Если учесть, что дрова могут разогреть топку лишь до 300 градусов, то это приемлемый вариант.

Первым делом при выборе подходящего лакокрасочного материала смотрят на тип нагревательного устройства. Если конструкция металлическая, то нагрев может варьироваться в диапазоне от 300 до 600 градусов. Температура в зоне пламени будет еще выше.

Важное требование при выборе жаропрочных красок для печей – возможность использования материала для внутренних работ. Если печь установлена в бане, то краска должна обеспечивать защиту от влаги. Для окрашивания поверхностей, нагревающихся до высоких температур, рекомендуется приобретать термостойкие, жаростойкие, а также огнеупорные составы.

Но наряду с этими материалами существуют так называемые огнезащитные смеси – эта продукция для камина или печки из кирпича и металла не подойдет. Данное покрытие покроется пузырями уже при нагреве до 200 градусов. Жаростойкую краску для печей из кирпича и металла можно использовать при температурах до 600 градусов. Такие составы подойдут, чтобы покрасить камин из металла, кирпича или гранита.

Для печки в бане на даче лучше всего выбрать специальные эмали, выдерживающие нагрев до 800-1000 градусов.

Наряду с красками современные производители изготавливают различные термостойкие лаки. Они хорошо выдерживают температуры в пределах 300 градусов. Покрашенная таким лаком поверхность будет блестеть глянцевым блеском, а цвет станет ярче.

На что обратить внимание при выборе?

Выбирая, чем покрасить печку из кирпича, важно обратить внимание не несколько основных факторов:

  • краска должна устойчиво выдерживать высокие температуры;
  • какой расход состава на 1 кв. м;
  • уровень устойчивости покрывающего слоя к агрессивным средам;
  • состав краски;
  • способы применения.

Все существующие на строительном рынке материалы для кирпичных и металлических поверхностей можно разделить по составу и основе, на базе которой созданы эти продукты. Так, различают акриловую эмаль, эпоксидную смолу, кремнийсодержащую основу и силиконы.

К любому из этих материалов предъявляются определенные требования: устойчивость к температурам выше 300 градусов, устойчивость к воздействию пара, влаги, растрескиванию.

Краски популярных марок

Подходящая краска по металлу и кирпичу для каминов – это кремнийсодержащая смесь КО-168, 8101, 813. Эти продукты обладают всеми характеристиками. На упаковке обязательно должна быть отметка, что смесь термостойкая. В качестве растворителя применяют 646 растворитель или скипидар. Кирпичные поверхности покрывают в два тонких слоя.

Еще один вариант – это антикоррозийные термостойкие краски «Церта». Материалы могут использоваться по металлу для печей и каминов, а также по кирпичу. Составы продаются в банках и баллончиках. Ассортимент цветов – 12. Смешивая основные цвета, можно получить интересные оттенки вплоть до серого.

Чем покрасить печь из красного кирпича так, чтобы не испортить благородный цвет? Для этого выбирают кремнийорганический лак Elcon. Он способен выдерживать температурные воздействия вплоть до 250 градусов.

Для металлических каминов хорошо подойдет смесь NEW TON. Состав выдерживает температуры до 600 градусов. Данный продукт защищает металл от коррозии, имеет хорошую эластичность, поэтому сохраняет внешний вид поверхности, не будет трескаться и деформироваться при воздействиях высоких температур.

Иногда покрашенная высокотемпературной краской поверхность нуждается в дополнительной обработке. Это делается на основе бесцветных лаков КО-815 и КО-85. Из них изготавливают жаростойкие эмали КО-813, которые подходят для металла и кирпича.

Как красить камины и печи?

Теперь мы знаем, чем покрасить печь из кирпича или металла. Средств на рынке много. Давайте рассмотрим, как покрасить печь из кирпича. Первым делом выполняется подготовка поверхности.

Поверхность тщательно обрабатывается, очищается от мусора, жира и пыли, после чего выравнивается при помощи составов для штукатурки. Далее снимают фрагменты глины, которая находится между кирпичами. Шкуркой поверхность окончательно подготавливают для лучшей адгезии.

Краска для камина из кирпича наносится в два-три слоя. Можно работать кистью, валиком или распылителем. Специалисты рекомендуют применять средства в баллончиках. Но при помощи кисти можно придать фактуру. Валик поможет распределить краситель более равномерно.

Покраска печи из кирпича (2 видео)

Термостойкая продукция (35 фото)

Краски для печей: состав, виды, особенности нанесения


С давних пор печи отделывали керамическими изразцами, как совсем простыми и непритязательными в эстетическом плане, так и изысканными, превращающими печь или камин в настоящее произведение искусства. Но в любом случае отделка печей керамикой была доступна людям зажиточным. Прошли столетия, керамическую плитку на любой вкус производят промышленные предприятия всех стран. В наше время отделка печей керамической плиткой стала доступной практически каждому благодаря широкому ценовому диапазону этого материала. Неудивительно, что многие при отделке печей отдают предпочтение именно облицовке их керамической или каменной плиткой.


Но есть и альтернативное решение, гораздо менее трудоемкое и затратное, но позволяющее придать печи презентабельный вид и гармонично вписать его в цветовое решение интерьера. Речь идет о покраске кирпичной кладки. Чтобы покрытие долго держалось на стенках печи, невзирая на их бесконечные нагревания и остывания, просто подбирают особый ЛКМ, который предназначен для использования в режиме высокой температуры без ущерба внешней эстетичности.


Современный рынок предлагает большой выбор высокотехнологичных средств для покраски стен кирпичных печей. Давайте рассмотрим некоторые из них подробнее. К товарам, входящим в группу красящих составов, разработанных для отделки печей и каминов, предъявляются особые требования, соответствие которым позволяет:


  • защитить поверхность печных стен от загрязнений и уберечь одежду от попадания на нее кирпичной пыли при случайном контакте с корпусом отопительного агрегата;


  • облегчить поддержание порядка в помещении, где установлена печь;


  • улучшить эстетическую составляющую отопительного объекта;


  • адаптировать его дизайн к окружающему интерьеру.


Приняв решение о покраске печи, совсем не обязательно менять цвет кирпичной кладки. Даже просто нанесение на неё бесцветного жаростойкого состава преобразит печь, сделает её внешний вид намного интереснее и привлекательнее. Она будет выглядеть эффектно даже в том случае, если при выполнении кладки кирпич не сортировали по цвету. Бесцветный ЛКМ сделает цвет кирпичной кладки более сочным, придаст ей глянец либо приятную матовость.



Эмаль DALI термостойкая 0,4л серебристая, арт.80207

Какими должны быть ЛКМ для печей


Основное условие, которому должны соответствовать составы для окрашивания печей, — возможность эксплуатации покрытий в условиях чрезвычайно высоких температур. Печи состоят из разных материалов: большую часть их выкладывают из кирпича, но на поверхности устанавливают чугунные или металлические дверцы для прочистки печных ходов. Так вот, краска, пригодная для окрашивания чугунных или стальных элементов печи, не всегда может применяться для отделки кирпичной кладки. Выбирая краску, не забудьте этот момент уточнить у продавца.


По восприимчивости к нагреванию красящие составы подразделяют на:


  • Огнеупорные — их применяют преимущественно с целью эффективной защиты чугунных и стальных элементов от негативного воздействия продуктов сгорания, эти краски стойки даже к экстремально высоким температурным значениям, они способны выдерживать 1800 градусов выше нуля. Стоят такие составы очень дорого, применять их в быту нецелесообразно, поскольку при отоплении жилья нет необходимости в такой высокой степени нагрева.


  • Жаростойкие, созданные для отделки обычных бытовых печей. Эти составы применяют для нанесения на элементы кирпичных печей, выполненные из металла, жаростойкие составы могут использоваться при температурных значениях, достигающих 600—1000 оC.


  • Термостойкие печные краски — обычно их применяют при окрашивания печных стен, дымоходов из кирпича и каминов. Составы термостойкого типа легко выдерживают эксплуатацию при t в 250—450 оC.


Но одной жаростойкости недостаточно. Краска для кирпичной кладки печных стен должна также:


  • быть безопасной — в процессе нагрева покрытия в атмосферу не должны попадать токсины и прочие вредные вещества;


  • обладать хорошей теплопроводностью и не ухудшать теплообмен в помещении;


  • быть инертной к бытовым химическим средствам, в т. ч. чистящим, сохранять эксплуатационные характеристики и внешнюю презентабельность покрытия даже после многократного применения моющих составов;


  • обладать высокой эластичностью — ведь только при этом условии на поверхности печи не будут появляться трещины из-за многократного нагревания и остывания;


  • обеспечивать равномерность и однородность при нанесении двух, максимум 3 слоев покрытия.

Типы ЛКМ для покраски печей из кирпича


На рынке РФ предлагаются различные термоустойчивые красящие составы для отделки печной кирпичной кладки от отечественных и зарубежных изготовителей. Выбор их широк. Можно встретить и составы для изменения цвета поверхности кладки, и для образования защитного бесцветного слоя с сохранением естественного цвета кирпича. Если нужно окрасить оштукатуренную печь, применяется иная технология нанесения ЛКМ, но и красители нужно выбирать специальные, которые не пойдут трещинами почти сразу после начала пользования окрашенной печью. Чтобы определиться с выбором краски, надо знать виды термостойких составов, их основные характеристики, параметры и эксплуатационные свойства. Наиболее востребованы потребителями кремнийорганические и акриловые краски, а также алкидные эмульсии.



Краска д/печей ECOTERRA,2.5кг, цвет: красно-коричневая, арт.ЭК000117774

Кремнийорганические красители


В эту группу входят краски и эмали высокого качества, которые производят на базе смол органического происхождения. Составы этой группы могут использоваться и для других целей, их применяют как для окрашивания различных внутренних элементов, так и при отделке фасадных стен. Краски, предназначенные для печной кирпичной кладки, более термостойки, чем растворы этой же группы, используемые при наружных работах. Последние не выдерживают температуру, превышающую 100 оC.


Кремнийорганические составы — популярный вариант ЛКМ для покраски кирпичных печей, потребители их выбирают за оптимальное сочетание доступной цены и отличных эксплуатационных свойств, к которым можно отнести:


  • высокую адгезию с различными поверхностями, включая кладку из кирпича;


  • прочность создаваемого при окрашивании покрытия;


  • влагостойкость;


  • длительный эксплуатационный срок с сохранением внешней презентабельности;


  • стойкость к высоким t вкупе с эластичностью — красители этого типа не теряют изначальный вид на протяжении 250 циклов нагревания/охлаждения.


Существенный минус кремнийорганических термостойких красок — небогатая цветовая палитра, обусловленная особенностями химического состава и особенностями эксплуатации.


Перед нанесением кремнийорганической краски на кирпичную кладку поверхность её необходимо подготовить — очистить от пыли и других загрязнений. После этого печь покрывают жаростойкой грунтовкой. В качестве грунта можно использовать раствор жидкого стекла, Г-77 либо фосфогрунт. На каждой упаковке любой разновидности кремнийорганических составов размещена инструкция производителя, в которой четко описан порядок нанесения красителя. Чтобы получить качественное и долговечное покрытие, нужно точно следовать рекомендациям изготовителя. Наносить состав на корпус печи можно и краскопультом, но чтобы добиться отличной адгезии с поверхностью, лучше использовать при окрашивании кисть или малярный валик.

Акриловые термостойкие краски


В эту группу входят дисперсионные ЛКМ, созданные на базе акрилатов. Они бывают двух видов: на водной основе либо на углеводородной. И те, и другие пригодны для покраски кирпичных поверхностей печей. Но наибольшее распространение в быту получили водно-дисперсионные краски, которые могут эксплуатироваться при t от 200 до 400 оC. Термоустойчивые лакокрасочные материалы этого типа проникают глубоко в поры кирпичной кладки и образуют на её поверхности достаточно прочную пленку. Из-за этого подобные красители относят к классу эмалей.



Краска д/печей ECOTERRA, белая 2.5 кг., арт.ЭК000117236


Акриловые термостойкие красители наносят на кирпичный корпус печей с использованием кисти, малярного валика либо краскопульта. Перед нанесением краски состав нужно хорошо перемешать. Если краска густовата, то можно довести её до нужной консистенции путём добавления воды. Наносят ее в два слоя. Каждый слой сохнет как минимум сутки, точный срок высыхания зависит от таких факторов, как температура воздуха в помещении и влажность. Цветовая палитра красок акрилового типа, используемых для покраски печей, достаточно богата, но в ней отсутствуют яркие, сочные тона. И даже если добавить в краску колерующий состав, то эффект от этого окажется кратковременным. Иногда вместо термостойкой акриловой эмульсии печь покрывают обычной акриловой краской. Имейте в виду, что такое покрытие недолговечно: оно сохраняет эстетичный вид примерно на протяжении года.

Алкидные эмульсии


Этот вид эмульсионных красок содержит в своём составе краситель, алкидный лак и растворитель. Как правило, в роли последнего выступает уайт-спирит. В состав отдельных разновидностей алкидных эмульсий могут входить мраморная либо гранитная пыль, а также огнезащитные и противогрибковые добавки. Алкидные эмульсии не отличаются высокой термостойкостью, их можно использовать для покраски кирпичных печей только в том случае, если те имеют толстые стены и не нагреваются выше 100 оC. Краски алкидного типа славятся разнообразием цвета и сочностью тонов, но образующаяся при их затвердении и высыхании пленка не так эластична, как у акрилового покрытия. Она плохо переносит расширение основы, на которую нанесена, при сильном нагреве печи. Из-за этого уже спустя год такая плёнка покрывается паутиной мелких трещин и нуждается в обновлении, поскольку выглядит не слишком эстетично.



Эмаль термостойкая ПРЕСТИЖ д/печей и каминов 0,8кг черная, арт.ЭК000133846


Алкидные эмульсии имеют характерный резкий запах, выделяющийся из-за содержащегося в составе растворителя. Поэтому в процессе работы с ними следует пользоваться индивидуальными защитными средствами, чтобы уберечь органы дыхания от вредного воздействия. Необходимо также периодически проветривать помещение в процессе работы и после, когда краска будет сохнуть.


Лакокрасочные материалы, о которых мы рассказали, — далеко не всё, что предлагает рынок для окрашивания кирпичных печей. Можно выбрать и составы с иными свойствами и техникой нанесения. Если же по какой-либо причине подобрать желаемую краску не получится, есть множество проверенных рецептов, которые используют с давних времен. Актуальность их сохранилась и до наших дней, ими можно воспользоваться, чтобы изготовить красящий состав для кирпичной печи самостоятельно, в домашних условиях.

Порядок окрашивания печи из кирпича


Окрашивание выполняют в несколько этапов:


  1. Очистка и подготовка рабочей зоны. С кирпичных стен удаляют старую побелку, грунтовку либо краску, обезжиривают и отмывают замасленные участки, промывая их теплым водным раствором соды. После очищения поверхности от старых покрытий и загрязнений корпус печи оставляют до окончательного высыхания.


  2. Предварительный прогрев. Перед нанесением краски печь желательно немного подтопить, чтобы кирпичная поверхность стала слегка теплой, «живой». Если поверхность станет чересчур горячей, нужно дождаться, пока она остынет до требуемого состояния.


  3. Нанесение красящего состава. Покраску начинают сверху и двигаются по направлению вниз. Металлические или чугунные дверцы, имеющиеся на стенках печи, по периметру заклеивают малярным скотчем, чтобы они не испачкались краской при контакте с кистью или валиком. Краска наносится послойно, в 2—3 слоя, между каждыми делается пауза для высыхания.


  4. Фиксация результата. Чтобы новое покрытие служило долго, нельзя сразу пользоваться отопительным агрегатом. Нужно дать всем слоям краски окончательно просохнуть и стабилизироваться, а для этого пользоваться печью можно только спустя день или два.


Этот порядок обобщен и упрощен, в зависимости от вида используемой термостойкой краски он может корректироваться.

Краска термостойкая для печей: основные разновидности, область применения

Большинство лакокрасочных материалов используются в диапазоне температур до +80 С. Такие варианты не подходят для окраски печей, мангалов, каминов. Термостойкая краска для духовок выдерживает нагрев до +1000 С и продлевает срок службы изделий.

Состав

  1. Разновидности материалов
  2. Для бытового применения
  3. Одинарный
  4. Для профессионального использования
  5. Преимущества термостойкой краски
  6. Критерии выбора состава
  7. Для кирпичных печей
  8. Для металлических конструкций
  9. Характеристики эмали
  10. Подготовка поверхности и окраска
  11. Самодельная огнеупорная краска

Стойкость к жаростойкости2 Стойкость к перегреву1 Поверхность 9003 до определенной температуры определяется ингредиентами. Составы, выдерживающие нагрев выше +100 С, изготавливаются на основе соединений цинка и алкидных смол. К термостойкой специальной краске для духовки относится термостойкое стекло.

Следует различать термостойкую и огнестойкую краску. Первый вариант выдерживает высокие температуры поверхностного нагрева. В какой-то степени он устойчив к огню – такими составами окрашивают гриль или каминную решетку. Огнестойкие краски защищают поверхность от огня. Они придают приятный внешний вид и предотвращают перегрев железных конструкций при контакте с огнем.

Бытового назначения

Камины, мангалы должны быть окрашены термостойкой эмалью

Температура нагрева поверхностей разная. Трубы горячего водоснабжения и водяного отопления никогда не нагреваются выше +100 С. Их красят самыми простыми составами. Столешницы камина и печи гораздо горячее: для этого нужна термостойкая краска для мангала или кирпичной печи.

Детали мангала и камина, нагревающиеся выше +800 С, покрываются термостойкими эмалями – составами, выдерживающими нагрев до +1000 С.

Это не единственный параметр, по которому подбирается красящий состав. Более информативна классификация по составу:

  • Акрил — подходит для окраски трубопроводов, систем отопления, баков отопления, газовых котлов. Они хорошо переносят нагрев до +100 С. Акриловые краски защищают железо от ржавчины, не имеют запаха и быстро сохнут. Главное преимущество – безопасность.
  • Алкидная – устойчива к температуре до +150 С. Область применения такая же, как и у акрила. Плюс – алкидными составами красят и деревянные, и металлические поверхности.
  • Эпоксидные — сохраняют свои свойства до +400 С. В состав добавляют металлическую стружку или порошки. Кирпичные и металлические печи в бане обрабатывают эпоксидными смесями.
  • Силикон — покрытие получает термостойкость за счет добавления кремнийорганических компонентов. Одним из основных качеств кремния и его соединений является тугоплавкость, вещество плавится при температуре от +1400 до +2000 С. Краска с такими добавками хорошо переносит нагрев до +1000 С.

Термокраска выпускается в банках и ведрах , а также в виде аэрозолей. Последний вариант очень удобен для домашнего использования: краска ложится тонким ровным слоем, из баллончика можно красить самые труднодоступные места.

Унарная

Краска термостойкая по металлу с распылителем

В отдельную категорию выделены однокомпонентные составы, эпоксиэфирные или этилсиликатные. Жаростойкость – до +400 С, краска обеспечивается добавлением металлического порошка. Составы используются для окраски частей мангала или мангала, контактирующих с огнем.

Эти краски химически стойкие и защищают металл от коррозии.

Для профессионального применения

Принципиальное отличие бытовых составов от профессиональных заключается не столько в составе или качестве эмали, сколько в способе нанесения. Такие смеси создают более плотный слой, не подвержены механическим повреждениям, более устойчивы к температуре за счет равномерного покрытия.

Прежде всего, это высокотемпературная силиконовая краска. Применяется для окраски металла, кирпича, камня. Профессионалы наносят его аэрозольным методом, так как этот метод гарантирует равномерное окрашивание.

Свойства термостойкого покрытия проявляются только после затвердевания. Высушенную поверхность необходимо прогреть при 250-300 С в течение 0,5-3 часов. Для этого используйте паяльник, горелку, тестовую печь.

Другой вариант – огнеупорная порошковая краска для печей. Чаще всего наносится методом электростатического напыления. Для окрашивания используется специальное оборудование.

Для промышленного применения выпускаются специальные составы с добавлением кварцевого, высококремнистого стекла. Они устойчивы до температуры +1200 С. Применяются для очень горячих деталей оборудования в машиностроении, химической и термической промышленности.

Преимущества термостойкой краски

Термостойкая краска не трескается при нагревании, а расширяется вместе с металлом

Эмали сильно различаются по составу, поэтому различаются их свойства и назначение. Общие преимущества:

  • Термостойкость — от +100 до +1000 С.
  • Термостойкая краска по металлу для духовых шкафов защищает от ржавчины, так как образует очень плотный гидрофобный слой.
  • Все покрытия устойчивы к химическим агрессорам. Краски для химической промышленности выдерживают воздействие концентрированных растворов кислот и щелочей.
  • Тепловое покрытие пластиковое. При нагревании выше +500 С металлы и глина расширяются. При этом обычные трещины краски и защитные свойства слоя снижаются. Термокраски расширяются вместе с материалом.
  • Покрытие устойчиво к царапинам и ударам. Это важно, так как трубы, каминная решетка, решетка для барбекю подвергаются механическим воздействиям.
  • Цветовая гамма термокрасок очень широкая. Матовая, гладкая, глянцевая поверхность разных оттенков делает изделие привлекательным.
  • Срок службы зависит от условий эксплуатации. В среднем это 10–12 лет.

Есть и недостатки:

  • высокая цена;
  • большой расход — часто приходится наносить покрытие в несколько слоев;
  • сложность окраски — большинство термостойких и термостойких эмалей нуждаются в закалке.

Процедура закалки при покраске печи или камина представляет собой пробную топку. Камин не разжигают на полную мощность, выдерживают полчаса, а затем увеличивают нагрев на 1,5-2.

Критерии выбора состава

Более дорогие краски наносят в несколько слоев

Краску для печи из металла или кирпича выбирают, учитывая ряд параметров:

  • Термостойкость — показатель указан в маркировке краски. Состав подбирается в соответствии с уровнем нагрева котла или банной печи. Для заводских котлов этот показатель указывается в паспорте. Температуру нагрева кирпичной печи или камина определяют с помощью термокарандаша или тепловизора.
  • Область применения — покрытие, выдерживающее высокие температуры, не всегда огнестойкое. Эти составы не взаимозаменяемы, поэтому вам придется искать огнеупорную краску для каминной решетки, а не термостойкую краску.
  • Расход — укрывистость смеси. Чем она выше, тем меньше слоев придется наносить.
  • Время изготовления — активность веществ, входящих в состав, со временем снижается. Краска, срок годности которой подходит к концу, уже не так устойчива к температуре.

Предпочтительны аэрозоли. Они более эффективны, чем обычная жидкая версия. Не рекомендуется использовать смеси, предназначенные для краскопульта, для окраски печей или мангалов: они более жидкие, что снижает термостойкость.

Для кирпичных печей

Кирпич меньше нагревается, поэтому вместо огнеупорных можно использовать жаростойкие смеси

Кирпичи нагреваются меньше металлических, так как частично аккумулируют тепло. Однако в духовке есть и металлические элементы: дверцы, заслонки. Для окрашивания необходимы разные составы:

  • Краска термостойкая для корпусов каминов и печей — эпоксидные или этилсиликатные составы. Они выдерживают нагрев до +400 С, чего вполне достаточно. Хороший вариант – краска «Альфа», «Емеля», «Экоретта».
  • Металлические детали окрашиваются более стойким составом — Элкон КО-8101, «Церта». Выдерживает нагрев до +998 С. Краска гидрофобна и защищает чугун и сталь от коррозии.

Выхлопные трубы, нижняя часть дымохода окрашены более термостойким составом.

Для металлических конструкций

Краска термостойкая по металлу

Металл нагревается намного сильнее. Показатели немного другие. Чугун способен аккумулировать тепло, поэтому меньше нагревается. По сравнению со сталью латунь хуже проводит тепло, а также меньше нагревается. Однако температурный диапазон начинается от +500-600. C, поэтому для окрашивания можно использовать только специальные краски.

Обязательным требованием является влагостойкость. Предпочтение отдается аэрозольным препаратам. К наиболее известным на рынке относятся «Церта», «Термал», «Кудо» — на кремнийорганической основе.

Характеристики эмали

В таблице приведены требования к универсальным краскам, подходящим для окраски как камня, так и металла.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

. обогрев. Данные приведены для нормальной температуры.

Подготовка поверхности и покраска

Перед покраской поверхность необходимо очистить от пыли и обезжирить

Чтобы термокраска для каминов и печей прослужила долго, нужно подготовить поверхность к покраске. Процедура:

  1. Поверхность очищается от пыли и грязи. Металлический корпус освобождается от ржавчины, жира и следов старой краски. Используйте наждачную бумагу, железную щетку и сверло.
  2. Поверхность промывается водой и обезжиривается растворителем.
  3. После полного высыхания начинают окрашиваться. Жидкая краска наносится в несколько тонких слоев валиком или кистью. Следующий слой укладывается после высыхания предыдущего.
  4. Встряхивайте аэрозольный баллон не менее 2 минут, затем распылите смесь тонким слоем. Наносить перекрестным методом с расстояния 20-30 см. Обычно требуется не менее 3 слоев. Каждый слой сохнет 30 минут.

Время высыхания и особенности нанесения той или иной краски описаны в инструкции. Перед работой необходимо с ней ознакомиться.

Самодельная огнеупорная краска

Силикат калия и алюминиевая пудра — дешевый состав для самодельной краски

Краску для кирпичных или металлических печей можно сделать самостоятельно. Для этого требуется 2 ингредиента: алюминиевая пудра и жидкое стекло.

  1. Порошок помещают в широкогорлую пластиковую бутылку, затем осторожно всыпают силикат калия. Встряхивайте флакон до тех пор, пока оба компонента не перемешаются.
  2. Композицию можно использовать сразу после изготовления. Цвет серебристо-белый.
  3. Нанесите смесь кистью или валиком не менее чем в 2 слоя. Пистолет-распылитель использовать нельзя.

Для изготовления используется только силикат калия. Не следует использовать силикат натрия.

Термоэмали различного назначения применяются для окраски любых поверхностей нагрева. При выборе нужно учитывать не только устойчивость к температуре, но и состав краски, назначение, способ нанесения.

Высокотемпературная краска Stove Bright

Выберите один из 36 цветов высокотемпературной краски!
Применение для яркой высокотемпературной краски для плиты

Высокотемпературная краска

Stove Bright использовалась для покрытия широкого спектра металлических поверхностей, требующих термостойкости при рабочих температурах выше 400F. Первоначальный спрос на аэрозольную краску возник у производителей дровяных печей в конце 70-х годов.

Вы можете использовать высокотемпературную краску Stove Bright для:

  •  Подкрашивание недавно установленной дровяной печи, печи на пеллетах или газового камина
  •  Перекрасить любую отдельно стоящую дровяную, газовую или пеллетную печь
  •  Вентиляционная трубка для краски
  • Краска для кирпича, кирпичной кладки и облицовки из керамического волокна
  •  Покраска автомобильных коллекторов
  • Окрасочные котлы, печи или радиаторы
  •  Красить барбекю, коптильни или кострища
Преимущества высокотемпературной краски Stove Bright

Stove Bright обеспечивает отличные характеристики покрытия со следующими характеристиками:

  •  Высокая термостойкость при пиковых температурах 1200F (650C)
  •  Отличная адгезия к правильно подготовленным металлическим поверхностям
  •  Из-за плотного сцепления с металлом для внутренних приборов не требуется грунтовка
  •  Легко наносится и быстро сохнет (менее 30 минут)
  •  Доступно от тысяч специалистов по очагам в США
  •  Поскольку многие производители используют Stove Bright в качестве OEM-покрытия, высокотемпературная краска Stove Bright в аэрозоле точно соответствует этим устройствам с покрытием
Высокотемпературная краска Stove Bright: Технические характеристики продукта

Высокотемпературная краска Stove Bright High Temp

— это технический продукт, изготовленный с жесткими допусками для достижения оптимальных характеристик для создания красивого покрытия на металле, где покрытие будет подвергаться воздействию высоких температур.

Сухой остаток, % 40 45/38 50
Время высыхания, час 2 2 2
Coating hardness, cu 0,4 0,4 0,4
Water resistance, hour 24 24 48
Прочность на ударе, CM 40 40 40
Теплостойкость +600 C, Hour 5 5 3 130–150 130–150 130–150
Salt Spray, устойчивый 96 100 969 969 100 96 100 96 100