Краска для пластика структурная: Купите краску для пластика с эффектом нового пластика. Доставка по России от 3-х дней.

Содержание

Структурная краска для пластика в баллончике: применение, преимущества.

17/08/2021

Бампер – это та деталь, которая весьма подвержена возникновению различных дефектов лакокрасочного покрытия. Чтобы отреставрировать и покрасить бампер или другую деталь из пластика (молдинги, наружные зеркала и пр.) не обязательно каждый раз обращаться на СТО. При желании можно покрасить бампер самостоятельно, разобравшись в вопросах: какая краска для бампера подходит и как эту автокраску нанести.

Покрасить бампер самостоятельно – выбор автокраски

Бампер – это пластиковая деталь, которая часто страдает при эксплуатации авто и автовладельцы, кто раньше, кто позднее, но всегда сталкиваются с тем, что бампер теряет свой эстетический вид раньше чем весь кузов автомобиля.

Для покраски бампера используется автокраска для пластика:

обычная автокраска для пластика в аэрозоле – универсальный покрывающий состав как для гладких, так и для рельефных поверхностей из пластика, доступна в широком ассортименте цветов, оттенков с эффектами.

структурная краска для пластика в аэрозоле – идеальное покрытие для бампера за счет того, что создает структурную шероховатую поверхность. Эффект такой покраски бампера всегда ближе к заводскому окрашиванию. Структурная краска в баллончике для пластика позволяет лучше скрыть небольшие дефекты царапинки, трещинки, неровности детали), а кроме этого – обеспечивает высокую устойчивость воздействию внешних факторов.

Безусловно, оба вида красок для ремонта пластиковых деталей есть и в обычной баночной расфасовке, но они требуют использования специальных растворителей и инвентаря для нанесения, потому краска в баллончике для пластика – самый удобный вариант для самостоятельной покраски. Краска-спрей для пластика в аэрозольном баллоне – готова к нанесению непосредственно из аэрозоля сразу после его встряхивания. Это гораздо проще, быстрее и эффективнее чем возня с добавлением растворителя, смешиванием, наполнением краскопульта.

Структурная краска для пластика в баллончике – преимущества:

проста в применении: принцип применения – взболтать и распылить на зону покраски;

восстанавливает фактуру поверхности;

образует устойчивое равномерное покрытие с характерными шероховатостями;

обладает свойствами заполнять небольшие повреждения потому скрывает и сглаживает мелкие дефекты поверхности;

устойчива к контактам с бензином, к погодным условиям, химчистке авто.

Структурная краска для пластика в баллончике – технология применения

Подготовительные работы: очистить и обезжирить зону ремонта. При наличии дефектов – зачистить царапины и сколы, при значительных дефектах – загрунтовать и отшлифовать их. Примыкающие к бамперу части кузова защитить от случайного попадания капель краски – скотчем, целлофановой пленкой и т.д., или снять окрашиваемую деталь.

Наносится структурная краска на обезжиренную, сухую поверхность.

Покраска: Точные инструкции смотрите на баллончике с автокраской, они могут не существенно отличаться у различных производителей, но общий принцип таков – встряхнуть баллончик 2-3 минуты, нанести 2-3 тонких слоя структурной автокраски с прослойной просушкой в течении 15-20 минут. Окрашенный бампер должен просохнуть 24 часа.

Купить краску для бампера в баллончике

Краска-спрей для пластика очень популярна среди автовладельцев, потому производится всеми изготовителями лакокрасочных материалов. Ассортимент очень разнообразен, но купить краску для бампера баллончике лучше из числа фирменных, проверенных продуктов.

На нашем сайте вы можете купить Структурную краску в аэрозоле 520ml (ассортимент цветов: черный, белый), а так же материалы для предварительной обработки пластиковых поверхностей перед окрашиванием — Грунт по пластику в баллончике 520ml прозрачный

Вернуться

Виды и особенности использования краски для пластика

Один из основных необходимых материалов в любом кузовном ремонте транспортных средств – краска для пластика, которая применяется для окрашивания бамперов, дефлекторов, решёток воздухозаборников, обвесов и прочих пластиковых деталей. Краска по пластику используется и для тюнинга конструкций авто, который выполняют на СТО. Если же вы решили самостоятельно покрасить пластиковые детали машины, то следует знать некоторые тонкости процесса и используемых ЛКМ.

Виды и состав лакокрасочных материалов для пластика

Краски для пластика должны не только создавать покрытие, обладающее декоративным внешним видом, стойкостью к влаге, моющим средствам, истиранию, но и быть технологичными в процессе нанесения. В соответствии с составом они делятся на виды.

Краска по пластику, обладающая характеристиками грунта, эмали: пластик ABS полимер, полиарилат.
Абразивостойкая краска по пластмассе имеет в своём составе акрилполиуретановую смолу, которая обеспечивает покрытию автомобиля блеск.
Тактильная soft touch создаёт ощущение бархата из-за имеющегося компонента – бинарного акрилполиуретана,
Структурная краска по пластику применяется в случаях, когда поверхность имеет дефекты, которые необходимо замаскировать. Эта краска имеет повышенную тиксотропность и создаёт стойкое глянцевое покрытие.
Краска под пластик ПВХ имеет специальные адгезионные компоненты, повышающие стойкость к ультрафиолетовому воздействию, влаге и прочим агрессивным факторам.

Рассмотрим подробнее некоторые разновидности пластиковых ЛКМ для авто, их технико-эксплуатационные характеристики и особенности нанесения на элементы конструкции и детали транспортных средств.

Для чего используют soft touch

Матовая краска по пластику soft touch разработана специально для окрашивания изделий, поверхность которых находится в постоянном контакте с пальцами рук. Её используют в производстве планшетов, мобильных телефонов, мебельной фурнитуры, бытовых приборов. Изделия, окрашенные soft touch, приятны на ощупь, бархатистая поверхность придаёт ощущение мягкости и теплоты.

Широко востребована матовая краска под пластик soft touch при производстве, ремонте и тюнинге транспортных средств. Её используют при декорировании салона автомобиля. Краска soft touch с поставляемой реологией позволяет без проблем покрасить вертикальные поверхности. Этот вид ЛКМ скрадывает острые углы конструкций салона авто.

Покраска изделий и конструкций soft touch не вызывает сложностей даже у неопытных автовладельцев. Процесс прост и состоит из нескольких этапов.

Готовится рабочий материал. В соотношении 1:3 смешивается отвердитель с разбавителем.
Полученный состав добавляется в основу при постоянном интенсивном перемешивании. Соотношение отвердителя к основе составляет 1:98. Готовый рабочий материал можно использовать в течение 4-х часов после приготовления.
Поверхность окрашиваемых деталей салона автомобиля должна быть чистой, сухой и не жирной. При необходимости её можно протереть спиртосодержащим раствором.
Покраска осуществляется тонким слоем. Сушить софт-тач следует 2-3 часа, в тёплом помещении. Пользоваться авто можно будет через сутки, когда произойдёт полная полимеризация покрытия.

Этот двухкомпонентный состав обладает высоким показателем износоустойчивости, свето- и звукопоглощающими свойствами. Он имеет отличную адгезию к ПВХ и АБС.

Чем отличается окрашивание поверхностей из ПВХ

В современном автопроизводстве детали и конструкции авто выполняются из полипропилена и только некоторые из них – из ПВХ. Пластик ПВХ можно красить, он поддаётся обработке ЛКМ. Покраска пластика ПВХ отличается от окрашивания других видов поверхностей тем, что предварительно необходимо нанести специальный грунтовочный состав. Это можно сделать методом протирки или распыления, после чего следует дать поверхности просохнуть и после приступить к окрашиванию.

Можно также воспользоваться таким ЛКМ, как краска по пластику ПВХ. Такой материал имеет в своём составе примеси, повышающие адгезийность, надёжность и износостойкость покрытия деталей и конструкций автомобиля. Структурная краска для пластмассы имеет повышенную адгезию и высокую степень эластичности к пластмассовым поверхностям автомобиля.

Она устойчива к атмосферным воздействиям и высокой температуре. Структурная краска применяется для ремонта и тюнинга бамперов, боковых планок. Покраска пластмассовых корпусов, наружных зеркал таким видом ЛКМ позволяет реставрировать поврежденную структуру конструкций, которые приобретут оригинальный вид.

Такая краска предназначена для окрашивания изделий из пластмассы всех типов, за исключением полиэтилена.

Методы создания зеркальной поверхности на пластике

Многие автовладельцы предпочитают окрашивать внешние пластиковые детали автомобиля в хром, для создания зеркальной поверхности. Подобный результат достигается одним из приведённых ниже методов. Чтобы вы могли решить, какой из них выбрать, рассмотрим каждый. Первый метод состоит из следующих шагов.

На подготовленную поверхность наносится обычная чёрная краска.
После полного высыхания слоя окрашиваемый элемент конструкции или деталь полируется до зеркального состояния.
Готовая зеркальная поверхность тщательно протирается салфеткой, смоченной в специальном растворе.
При помощи строительного фена изделие нагревается, после чего происходит распыл хрома.
Когда хром полностью высохнет, деталь необходимо снова отполировать.

Важно помнить, что хромирование пластиковых деталей надо производить небольшим количеством ЛКМ, который находится в краскопульте и подается под довольно большим давлением.

При втором методе деталь авто надо покрасить под лак. Для этого наносится чёрная база, которая, после высыхания, тщательно лакируется. Если при этом процессе появится крупная шагрень, то следует произвести полировку. Для этого метода важно тщательно осуществить сушку лака до полного высыхания. В противном случае не будет делаемого блеска и зеркального эффекта.

Специализированная краска пластиковая выпускается в разных упаковках, что оказывает влияние на её стоимость.

Лакокрасочный материал в жестяных ёмкостях удобен при перевозке и имеет более низкую стоимость. Такая тара не пропускает воздух, что предотвращает возникновение поверхностной плёнки. Аэрозольные баллоны стоят дороже, но они более удобны при использовании.

Подобная упаковка значительно экономит время мастера, так как нет необходимости в использовании кисти или краскопульта. ЛКМ из баллончика равномерно распыляется на детали. Азрозоли позволяют без проблем закрашивать труднодоступные места элементов конструкции автомобиля.

КраскиИспользование краски по ржавчине для ремонта автомобильных кузовов

КраскиПрименение краски для дисков в процессе окрашивания автомобиля

Промышленные пластмассы | Специальные лакокрасочные покрытия | Аллнекс

Этот веб-сайт использует файлы cookie

Этот веб-сайт использует файлы cookie. В то время как некоторые из них необходимы для его правильной работы, и вы можете запретить их использование, только изменив настройки вашего браузера, другие (аналитические, предпочтительные и маркетинговые) файлы cookie используются для других целей, которые мы описываем в наших информация об использовании файлов cookie . Если вы согласны с тем, что ваши файлы cookie будут использоваться для всех этих целей, нажмите кнопку «Я понимаю». Если вы предпочитаете настроить способ использования файлов cookie, нажмите ССЫЛКУ НАСТРОЙКИ.

Принять необходимое
Я согласен

Настройки файлов cookie

Этот веб-сайт использует файлы cookie. В то время как некоторые из них необходимы для его правильной работы, и вы запрещаете их использование только путем изменения настроек вашего браузера, другие (аналитические, предпочтительные и маркетинговые) файлы cookie используются для других целей, которые мы описываем в нашей информации об использовании файлов cookie.

Технически необходимые файлы cookie

Технически необходимые файлы cookie строго необходимы для правильной работы веб-сайта, поэтому их необходимо активировать в любое время, чтобы обеспечить навигацию по веб-сайту, использование его основных функций и его безопасность.

Предпочтительные файлы cookie

Предпочтительные файлы cookie помогают нам сделать ваше пребывание на веб-сайте более приятным. С их помощью мы можем выбрать предпочитаемый язык, статус посетителя и т. д.

Аналитические файлы cookie

Аналитические файлы cookie важны для анализа трафика этого веб-сайта. Они помогают нам распознавать способы использования веб-сайта нашими посетителями и определять элементы веб-сайта для дальнейшего улучшения. Соглашаясь с этим уровнем использования файлов cookie, вы также автоматически соглашаетесь с предпочтительным использованием.

Маркетинговые файлы cookie

Маркетинговые файлы cookie помогают нам связать этот веб-сайт с социальными сетями, такими как LinkedIn и Facebook. Именно эти файлы cookie позволяют размещать целевую рекламу за пределами этого веб-сайта. Соглашаясь с этим уровнем использования файлов cookie, вы также автоматически соглашаетесь как с аналитическим, так и с предпочтительным использованием.

Отмена
Отправить настройки

Специальные покрытия

Промышленные пластмассы

основные характеристики продуктов allnex

Промышленные пластмассы

Группа продуктов	Технология	Товар	Преимущества	Запрос на бесплатный образец
Верхнее покрытие для металлизации	Алифатические уретанакрилаты	ЭБЕКРИЛ® 1291	Высокая реакционная способность, стойкость к царапинам, химическая стойкость и устойчивость к истиранию, хорошее выравнивание при малой толщине. Выдающийся глянец.	Запросить образец
Верхнее покрытие для металлизации	Алифатические уретанакрилаты	ЭБЕКРИЛ® 8209	Хорошая твердость и стойкость к истиранию, хорошее выравнивание и низкая вязкость.	Запросить образец
Верхнее покрытие для металлизации	Алифатические уретанакрилаты	ЭБЕКРИЛ® 8213	Хорошая устойчивость к жгуту и истиранию, хорошая адгезия к металлу и гибкость.	Запросить образец
Верхнее покрытие для металлизации	Полиэфирные акрилаты	ЭБЕКРИЛ® 780	Отличная адгезия к металлу с высокой скоростью отверждения.	Запросить образец
Грунт для металлизации	Акриловые акрилаты	ЭБЕКРИЛ® 745	Хорошая адгезия к пластмассам, включая PP	Запросить образец
Грунт для металлизации	Акриловые акрилаты	ЭБЕКРИЛ® 767	Кислотно-функциональная акриловая смола. Эластичность, отличная способность к металлизации и стойкость к кипящей воде.	Запросить образец
Грунт для металлизации	Эпоксидные акрилаты	ЭБЕКРИЛ® 3708	Хорошая гибкость, отличная способность к металлизации и стойкость к кипящей воде.	Запросить образец
Грунт для металлизации	Полиэфирные акрилаты	ЭБЕКРИЛ® 546	Отличная адгезия к пластику.	Запросить образец
Грунт для металлизации	Полиэфирные акрилаты	ЭБЕКРИЛ® 830	Высокофункциональный акрилат полиэфира, низкая вязкость, хороший эффект выравнивания и быстрая скорость отверждения.	Запросить образец
Защитный лак для пластмасс	Алифатические уретанакрилаты	ЭБЕКРИЛ® 225	Высокофункциональный UA с высокой реакционной способностью, отличной твердостью, стойкостью к царапинам и стойкостью к стальной шерсти.	Запросить образец
Защитный лак для пластмасс	Алифатические уретанакрилаты	ЭБЕКРИЛ® 1291	Высокая реакционная способность, стойкость к царапинам, химическая стойкость и устойчивость к истиранию, хорошее выравнивание при малой толщине. Выдающийся глянец.	Запросить образец
Защитный лак для пластмасс	Алифатические уретанакрилаты	ЭБЕКРИЛ® 8209	Высокая твердость и устойчивость к истиранию, хорошее выравнивание и низкая вязкость.	Запросить образец
Защитный лак для пластмасс	Алифатические уретанакрилаты	ЭБЕКРИЛ® 8465	Хорошая эластичность, хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, не содержит мономеров.
Защитный лак для пластмасс	Алифатические уретанакрилаты	ЭБЕКРИЛ® 8602	Высокая твердость, низкая усадка, выдающееся сочетание стойкости к истиранию и гибкости. Высокий глянец и низкая матовость после истирания.	Запросить образец
Монослой / Грунтовка	Полиуретановая дисперсия	DAOTAN® TW 7010/36WA	Высокая твердость и хорошая гибкость, хорошая адгезия непосредственно к пластику, чрезвычайно высокая химическая и водостойкость. Высокий блеск и низкое пожелтение. Высокая водостойкость и отличный внешний вид.	Запросить образец

Добавки

Группа продуктов	Технология	Продукт	Преимущества	Запрос на бесплатный образец
Добавки	Поток и выравнивание	АДДИТОЛ® XL 123 Н	ADDITOL® XL 123 N служит в качестве добавки к системам покрытий на основе растворителей для повышения устойчивости к скольжению, растрескиванию и царапанью, а также для улучшения текучести. Другими преимуществами являются эффект разрушения пены (без влияния на способность к повторному покрытию) и предотвращение затопления пигментом.	Запросить образец
Добавки	Поток и выравнивание	АДДИТОЛ® VXW 6396	Специальное смачивающее покрытие из фторакрилата, не содержит силикона.	Запросить образец
Добавки	Поток и выравнивание	АДДИТОЛ® XW 6580	ADDITOL® XW 6580 представляет собой выравнивающее и смачивающее средство на основе силоксана, модифицированного полиэфиром, для водоразбавляемых и растворяющих красок, обеспечивающее сильное снижение поверхностного натяжения без стабилизации пены или увеличения скольжения.	Запросить образец
Добавки	Поток и выравнивание	MODAFLOW® 9200	Лучшая в своем классе сшиваемая акриловая выравнивающая добавка для однокомпонентных и двухкомпонентных базовых и верхних покрытий на основе растворителей. Отличная наружная и химическая стойкость.	Запросить образец
Добавки	Поток и выравнивание	MODAFLOW® AQ 3025	MODAFLOW® AQ-3025 обеспечивает превосходный внешний вид поверхности в водоразбавляемых лакокрасочных системах. Эта добавка, одобренная FDA, позволяет снизить уровень диспергатора пигмента.	Запросить образец
Добавки	Поток и выравнивание	MODAFLOW® ЛЯМБДА	Уникальная гибридная полимерная добавка для повышения текучести, улучшения глянца, блеска и внешнего вида.	Запросить образец
Добавки	Диспергирующий	АДДИТОЛ® XL 6521	Высокоэффективный диспергатор для неводных органических пигментов и сажи.	Запросить образец

Брошюры для прямой загрузки

Руководство по продукту

Amino Crosslinkers — Global

Руководство по изделиям для УФ/ЭБ-отверждаемых смол – Северная и Южная Америка

УФ/ЭБ-отверждаемые смолы для бытовой электроники и промышленных пластиков. Руководство по продукту — EMEA

UCECOAT® 7230 для промышленных пластмасс

ЭБЕКРИЛ® 780

Можно ли красить FRP? — DEFI Стекловолокно

A: Абсолютно FRP можно красить. Для подготовки продукта, который вы собираетесь красить, необходимо выполнить несколько шагов. Вам нужно будет измельчить продукт до нитей стекловолокна, чтобы краска имела к чему прилипнуть. Как только это будет сделано, вы можете покрасить стекловолокно в разные цвета, какие пожелаете.

ПОЧЕМУ ВЫ ХОТИТЕ ПОКРАСИТЬ FRP?

Необработанный/покрытый FRP, в зависимости от используемой смолы, может быть восприимчив к солнечным повреждениям от ультрафиолетовых лучей или проникновения воды. Это, конечно, относится только к продуктам FRP, которые используются на открытом воздухе, так как продукты внутри помещений не подвергаются воздействию. Эпоксидные смолы со временем разлагаются и теряют прочность под прямыми солнечными лучами из-за поседения волокон. Полиэфиры могут поддаваться воздействию воды, а винилэфиры, хотя и прочнее полиэфирных смол, но слабее эпоксидной смолы.

Когда вода проникает в FRP, она может вызвать появление пузырьков или пузырей под поверхностью, хотя на это уходят десятилетия. Однако следует отметить, что как только начинают появляться пузыри, в конечном итоге это приводит к расслаиванию композита. Это может вызвать серьезную проблему, и вы, вероятно, чаще всего видели ее признаки на брошенных лодках из стеклопластика. Эпоксидная смола наиболее подвержена этому расслаиванию из-за воздействия УФ-излучения. Со временем композит крошится, что приводит к серьезным проблемам с безопасностью.

Нет причин для беспокойства — FRP по-прежнему прочный

FRP — это более качественное и долговечное решение, чем традиционный металл или дерево, для наружного и внутреннего использования. FRP можно дополнительно защитить от ультрафиолетового излучения и проникновения воды с помощью промышленных покрытий или красок. Когда мы говорим о красках, мы не имеем в виду какую-либо стандартную банку с краской. Мы имеем в виду промышленные покрытия, которые служат не только эстетическим целям. В промышленности FRP эти покрытия наносятся в процессе отделки. В рамках данного обсуждения мы будем называть эти покрытия «красками».

Промышленные краски FRP

Окраска FRP создает барьер против ультрафиолетового излучения, а также воды, как пресной, так и морской. Краска не только защищает FRP, но и выглядит привлекательно и может быть разных цветов. Его можно красить как в процессе производства, так и позже для обслуживания.

Как упоминалось ранее, вы не можете просто рассчитывать на использование любого типа краски для вашего наружного изделия из стеклопластика. Мы рассмотрим два основных типа краски. Следует отметить, что не существует ни одной краски, которая обеспечивала бы идеальную защиту. Вы должны изучить плюсы и минусы каждого типа, а также среду, в которой находится ваш продукт FRP.

В дополнение к двум различным типам красок, подходящих для FRP, существует также фактор техники нанесения. Любую краску можно наносить с помощью обсуждаемых методов, поскольку они не исключают друг друга. Все зависит от того, какая комбинация краски и нанесения лучше всего подходит для ваших нужд.

ДВЕ КРАСКИ, НАИБОЛЕЕ ПОДХОДЯЩИЕ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА FRP

Вы уже знаете, что FRP – это сокращение от армированного волокном пластика. Однако знаете ли вы, что из-за своего состава не все краски должным образом защищают от ультрафиолета и проникновения воды? Акриловая краска, например, подходит для изделий из стеклопластика, используемых внутри помещений без особых потребностей. Однако при воздействии УФ-излучения акриловая краска обеспечивает слабую защиту. Две категории красок, наиболее подходящих для наружного применения на стеклопластике, — это краски на полимерной основе — эпоксидные и полиэфирные.

Краски на основе эпоксидной смолы и полиэстера

Обе эти краски изготовлены из пластика, но краске на основе полиэстера для отверждения требуется только воздух, и она поставляется в виде однокомпонентного раствора. С другой стороны, эпоксидная краска нуждается в катализаторе, температуре и воздухе для отверждения. Эпоксидная смола поставляется в виде двух частей в отдельных контейнерах одинакового объема, а иногда и немного разных объемов.

Поскольку обе категории красок представляют собой просто пластмассы в летучем жидком веществе, они прилипают к смолам, используемым в FRP. Теперь вы можете использовать любую краску на основе смолы на любом типе FRP. Однако для достижения наилучших результатов лучше сочетать краски с FRP, используя ту же смолу. Подобные смолы всегда лучше связываются друг с другом, чем при смешивании.

Есть одно исключение: FRP, подверженный воздействию тяжелой воды и множеству незначительных воздействий. При использовании в этих условиях эпоксидная краска гораздо более устойчива к воздействию пресной или соленой воды. Эпоксидная смола по-прежнему работает хорошо, и, несмотря на то, что УФ-лучи вызывают деградацию, требуется много лет, чтобы добиться эффекта при правильном покрытии. На самом деле, вы можете быть уверены, что изделия из стеклопластика, такие как устьевые платформы и решетки на буровых установках, прослужат дольше, чем металлические аналоги. Пигменты, используемые в красках на основе эпоксидной смолы, придают стекловолокну подходящий защитный барьер.

Из чего сделана краска FRP?

Краска любого типа обычно состоит из жидкости, связующего вещества и пигмента для цвета. В красках, используемых для FRP, жидкость представляет собой летучее органическое соединение, полимеры — связующее, а пигмент — краситель.

Летучие органические соединения (ЛОС)

ЛОС — это жидкости, которые испаряются с очень высокой скоростью — жидкость остается жидкой достаточно долго, чтобы краска могла самовыравниваться. Тем не менее, он также испаряется достаточно быстро, чтобы за короткий промежуток времени покрытие стало прочным. Эти соединения небезопасны для использования без защитных дыхательных аппаратов и достаточной вентиляции.

Связующие вещества

Связующие вещества представляют собой химические соединения, благодаря которым частицы пигмента прилипают друг к другу. Обычно связующим является смола. В случае красок для FRP, подверженных воздействию солнечного света и воды, эти смолы представляют собой эпоксидные или полиэфирные смолы.

Пигмент

Пигменты составляют наименьшую часть красок FRP. Несмотря на то, что пигменты изготавливаются из химических веществ, они обычно представляют собой запатентованные формулы. Это означает, что вы не сможете легко узнать полный состав вашей краски. Лучше всего обсудить это с вашим поставщиком, чтобы определить совместимость краски с вашим проектом или деталью.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ПОДГОТОВКЕ

Подготовка к покраске стеклопластика имеет решающее значение для успешного нанесения и долговечности. Вы должны предпринять надлежащие шаги для подготовки вашего продукта. Вы также должны знать об условиях окружающей среды, когда планируете рисовать. Если слишком влажно (более 60%) и слишком холодно, краска будет сохнуть намного дольше, а если достаточно холодно, то не сохнет вообще. Если будет слишком жарко, краска сразу застынет, оставив нижний слой в основном в жидком состоянии. Вы должны стремиться к влажности менее 60% и температуре от 66° до 89°С.° градусов по Фаренгейту. Если условия хорошие, вы переходите к подготовке поверхности вашего продукта.

Шлифовка, очистка и нанесение краски

Подготовка поверхности имеет решающее значение и составляет более 90% вашего труда — если поверхность грязная, масляная или жирная, краска вообще не будет держаться. Кроме того, краска не будет прилипать к глянцевым или гладким поверхностям, поэтому крайне важно отшлифовать стеклянные нити.

В то время как покраска FRP может быть выполнена двумя различными способами, лучший из них зависит от вашего оборудования и потребностей. В большинстве случаев для промышленного использования FRP лучше всего нанять производителя FRP для выполнения покрасочных работ на продуктах. У них будет необходимое оборудование и ноу-хау, чтобы совместить правильную окраску и подготовительные работы для вашего проекта.

Нанесение распылением

Краска наносится с помощью сжатого воздуха с помощью высококачественного распылителя, который может быстро и равномерно покрыть большую площадь. Это наиболее часто используемый метод для коммерческих продуктов FRP, таких как решетки, панели и перила.

Метод валиком и наконечником

Краска наносится валиком, а затем сразу же с помощью тонкой щетины или кисти. Часто это больше используется в продуктах FRP для домашнего потребления, таких как модели, уличная мебель и другие.

ПОЗВОЛЬТЕ ПРОФЕССИОНАЛАМ DEFI ВАМ ПОМОЧЬ!

Когда все сказано и сделано, стеклопластик изнашивается, несмотря на то, что он чрезвычайно прочен.